نوشته‌ها

پخش و تولیدانواع پیچ و مهره

پخش و تولیدانواع پیچ و مهره


پخش و تولیدانواع پیچ و مهره

پخش پیچ و مهره

پخش و تولید کلیه پیچ و مهره های عمومی و تخصصی

صنایع خودروسازی ، ساختمان سازی ، ماشین سازی ، خودرویی و همه نوع پیچ و مهره

ایران و خارجی اورجینال

 

پیچ و مهره کیمیا صنعت

 

تولیدکننده انواع پیچ و مهره های صنعتی و فولادی در گرید های متنوع از جمله گرید ۶/۵ ،۸/۸ ،۹/۱۰ ،۹/۱۲ ،

استاد بولت ،پیچ آلن ،انواع پیچ و مهره استیل و سرتخت و آچاری و مغزی و….در بالاترین کیفیت

و طبق استاندارد های بین المللی وظرفیت و قابلیت تولید در تعداد بسیار بالا ،برای تامین نیازهای

صنعتی پیچ و مهره در این صنف مشغول به فعالیت می باشد.

پیچ ومهره کیمیا صنعت،این واحد تولیدی صنعتی حاصل سال ها تجربه و تلاش گروهی

از متخصصین و کارشناسان مجرب می باشد که در زمینه تولید و تامین پیچ و مهره های

صنایع مختلف برای استفاده در کاربردهای ،خودروسازی،نفت، گاز، پتروشیمی، راهسازی و معادن ،

کارخانجات سیمان پیچ های خشکه ، آهنی ، اتاقی ، سوکی ، آلن ، استیل ، خودکار، شیروانی ،

واشرتخت و فنری فعالیت می نماید.

با توجه به مجموعه تلاشها و برنامه ریزیهای انجام شده توسط کارشناسان فنی این واحد صنعتی،

در حال حاضر کلیه تولیدات، مطابق با استانداردهای جهانی UNI,ASTM , DIN ANSI , ISO , BS و

دارای گواهینامه کیفیت از آزمایشگاه های معتبر (نظیر متالوژی رازی،جهاد دانشگاهی شریف،امیرکبیر)

به صنعتگران محترم کشور ارائه می شود.

پخش و تولیدانواع پیچ و مهره

استاندارد پیچ Hv

استاندارد پیچ Hv

استاندارد پیچ Hv
پیچ‌های اچ وی بر خلاف پیچ‌های آلن و شش گوش دارای تنها یک گرید ۱۰.۹ می‌باشد و تمامی

پیچ‌های اچ وی با این گرید تولید می‌شود لازم به ذکر است که سه استاندارد برای پیچ hv تعریف شده است

که جز پرکاربردترین استانداردها در صنایع پیچ و مهره در ایران می‌باشد

که این استانداردها شامل Iso,Din ,Astm می‌باشد اما پرکاربردترین استاندارد

در پیچ hv استاندارد Din است که برای این نوع پیچ از استاندارد Din6914 استفاده می‌شود

سایز و ابعاد پیچ Hv

نکته مهمی که در خرید پیچ hv باید مدنظر داشته باشید سایز و ابعاد این نوع پیچ است

زیرا این پیچ دارای سایز و ابعاد یکسان نمی‌باشد و سایز آن حدوداً از ۱۲ شروع شده و

تا ۳۶ ادامه پیدا می‌کند و هر کدام از این سایزها با یک نوع آچار مطابقت دارد پس باید

در هنگام خرید پیچ به سایز آن توجه داشته باشید همچنین طول این پیچ نیز می‌تواند متفاوت باشد

و از هر طول برای یک کاربرد استفاده خواهد شد پس باید

هنگام خرید پیچ hv با توجه به کاربردی که از این پیچ انتظار دارید

سایز و طول پیچ را انتخاب کرده و خرید خود را انجام دهید

پیچ ومهره کیمیا صنعت به عنوان بزرگترین مرجع خریدوفروش پیچ و مهره در ایران توانسته است

با فروش انواع پیچ hv و جمع کردن یک کلکسیون مناسب از این پیچ به خرید شما کمک کند

فقط کافیست که طول و ابعاد پیچ مورد نظر همچنین نوع پوششی که باید پیچ داشته باشد

را انتخاب کرده و با ورود به این وب سایت یک خرید مطمئن داشته باشید.

خریدپیچ hvخشکه10.9

خریدپیچ hvخشکه۱۰٫۹

خریدپیچ hvخشکه۱۰٫۹

پیچ Hv جز آن دسته از پیچ‌هایی است که می‌تواند در اتصالات اصتحکاکی همانند نصب

تیرآهن اسکله‌های فلزی و ساخت اتوبان استفاده شود دلیل استفاده از این نوع پیچ

در مصارف اصتحکاکی وجود گل بزرگ و همچنین روزنه کوتاه این پیچ می‌باشد

که باعث می‌شود تحت نیروهای برشی و کششی استحکام بسیار بالایی داشته باشد

از این رو می‌توان پیچ hv را یکی از مهمترین پیچ‌ها در صنایع مختلف دانست به علت کاربرد

بالای این پیچ باید بدانید که در چه زمانی می‌توان از پیچ hv استفاده کرد همچنین انتخاب

یک پیچ مطمئن و با کیفیت می‌تواند تضمین کننده سازه و بقای آن باشد۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱

اگر قصد خریدویااستعلام قیمت پیچ hv داریدبا شرکت پیچ و مهره کیمیا صنعت تماس بگیرید .

 

خریدپیچ hvخشکه۱۰٫۹

مشخصات فنی پیچ شش گوش خشکه H.V

پیچ شش گوش خشکه H.V

کاربرد پیچ Hv

همونطور که گفتیم این پیچ دارای کاربردهای بسیار زیادی منجمله در صنایع ساختمان سازی می‌باشد

به علت داشتن سر بزرگ و همچنین رزوه کوتاه‌تر استحکام این پیچ افزایش پیدا کرده و این موضوع باعث

شده تا کاربرد بسیار بالایی در صنایع و سازه‌های فلزی داشته باشد.۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲

اما قبل از انتخاب پیچ اچ وی باید نسبت به کاربردهای این پیچ آگاه باشید تا بتوانید برای خرید پیچ انتخابی

درست کنید زیرا خرید پیچ امر کاملا تخصصی است و در صورت اشتباه ممکن است

تمامی سازه‌های شما به خطر بیفتد در ادامه به تعدادی از کاربردهای پیچ hv اشاره خواهیم کرد

صنایع خودروهای سنگین
استفاده انواع پل‌های فلزی
ساخت اسکله‌های فلزی

ساختمانسازی
ساخت اتوبان‌ها و بزرگراه‌ها
کاربرد فراوان در نیروگاه‌ها
به کار رفته شده در برج‌ها و ساختمان‌های بلند به خصوص برج‌ها و ساختمان‌هایی که دارای اسکلت فلزی هستند.
نصب تیرآهن
تولید ماشین آلات و ادوات کشاورزی

همانطور که مشاهده کردید پیچ hv در صنایع مختلف کاربردهای فراوانی دارد

و می‌توان آن را به علت استحکام بالا در تمامی این صنایع استفاده کرد پس باید در

خرید پیچ hv دقت کافی را داشته باشید تا سازه شما کاملاً مستحکم و اصولی ساخته شود.

پیچ hv باید بشرط تاییدیه وبرگه آزمایشگاهی باشد.

پخش و تولیدانواع پیچ و مهره

خرید پیچ و مهره

خرید پیچ و مهره

پیچ و مهره‌ها قطعات بسیارمهمی درهر اتصال به شمار می روند.

از این رو باید با دقت و دانش کافی نسبت به خرید پیچ و مهره و بکارگیری آنها اقدام نماییم.

قبل از خرید مطمئن شوید که فروشنده دانش و صلاحیت لازم در این زمینه را دارد.

قیمت پیچ و مهره از عوامل زیادی نظیرگرید، پوشش و کیفیت متاثر است.
هر چه خرید تخصصی تر باشد، برای انتخاب مناسب تر نیاز به اطلاعات بیشتر و دقیق تری خواهیم داشت.

بنابراین شرط اول خرید موفق، داشتن اطلاعات کافی است.

تمام قطعات با ارزش و گران قیمت یک مجموعه توسط پیچ و مهره‌ به یکدیگر متصل می‌شوند.

این ویژگی اهمیت این قطعات را در صنعت دو می‌کند.۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱

مثل هر خرید فنی دیگری، خرید پیچ و مهره نیاز به اطلاعاتی در این زمینه دارد.

در اینجا سعی بر آن داریم حداقل اطلاعات مورد نیاز را ارائه دهیم تا امکان یک خرید بدون دردسر برای شما فراهم گردد.

سایز

سایز ترکیبی از قطر و طول پیچ است. منظور از قطر، همان قطر رزوه است.

اگر shank یا ساق از نوع پشت لاغر نباشد میتوان اندازه‌ی shank را نیز ملاک اندازه‌گیری قرار داد.

( پشت لاغر نوعی Screw یا Bolt است که اندازه قطر shank آن برابر با قطر قبل

از رولینگ ( pitch diameter ) می‌باشد.۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۳
طول پیچ شامل قسمت رزوه‌دار و بدون رزوه می‌باشد.

باید توجه داشت طول پیچ قسمت سر پیچ را شامل نمی‌شود.

واحد اندازه‌گیری طول در اینجا واحد متریک ( میلیمتر ) و یا واحد اینچی می‌باشد.

واحد اینچ بصورت کسری ( Fractional ) بیشتر کاربرد دارد.
مثال:
M20 * 2.5 * 80 :متریک
Fractional: 3/4 * 3 1/4 UNC

برای تبدیل واحد کسری به میلیمتر، کافیست صورت عدد کسری را بر مخرج آن تقسیم و در عدد ۲۵٫۴ ضرب نماییم.
مثال:
میلیمتر ۱۹٫۰۵ = ۲۵٫۴ * (۰٫۷۵=۳/۴)

تعیین گام رزوه

 

تعریف گام: فاصله‌ی میان دو رزوه‌ی داخلی یا خارجی را گام می‌گویند.

سه نوع گام طبق استاندارد تعریف شده است.

گام خیلی ریز UNEF – extra fine
گام ریز UNF – fine
گام درشت coarse

انواع گام بر روی شکل‌های مختلف در سایزهای متعدد کاربرد دارد.

اندازه‌گیری گام توسط ابزاری به نام شابلون رزوه threaded stencil انجام می‌شود.

در سفارش اگر حرفی از گام به میان نیاید طبق استاندارد گام درشت باید لحاظ گردد.
گرید یا کلاس۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲

فاکتور دیگری که هنگام خرید پیچ و مهره باید در نظر داشته باشیم گرید یا کلاس است.

در واقع استحکام پیچ را باید مشخص نماییم.

پیچ و مهره‌ها طبق استاندارد با استحکام‌های مختلف و مشخصی تولید می‌شوند.
استاندارد ISO 898-1 , ISO 898-2 یا EN 20898-1 , EN 20898-2 مشخص کننده‌ی

استحکام پیچ‌ و مهره‌های اروپایی می‌باشد.

کلاس‌های ۵٫۶ ,۵٫۸ ,۶٫۸ ,۸٫۸ ,۱۰٫۹ ,۱۲٫۹ بیشترین مصرف را دارند.

نوع پوشش

فاکتور دیگری که در قیمت پیچ و مهره تاثیرگذار است، نوع پوشش می‌باشد.

پیچ‌های آهنی اکثرا با پوشش گالوانیزه سرد مورد استفاده قرار می‌گیرند.

با این وجود پوشش‌های دیگری نظیر داکرومات‌، گالوانیزه گرم، کادمیوم، تفلون

، سرامیک و … بنا به نیاز مورد استفاده قرار می‌گیرند.

قیمت خرید پیچ و مهره

قیمت خرید پیچ و مهره

قیمت خرید پیچ و مهره

قیمت پیچ و مهره تابع فاکتور های مختلفی می باشد. از جمله جنس و متریال پیچ و مهره،

تیراژ تولید، سایز و اندازه پیچ و مهره ها ، استاندارد های مرسوم تولیدی کارخانه ها و بازار کشورها ،

دقت تولید پیچ و مهره ، گرید ها و کلاس های مختلف تولید پیچ و مهره ، نیاز به عملیات حرارتی

و نوع عملیات حرارتی مورد نیاز، نیاز به پوشش کاری و نوع پوشش مورد نظر،

برند و کیفیت کارخانه سازنده پیچ و مهره ، کشور سازنده پیچ و مهره همه و همه در تعیین

قیمت پیچ و مهره تاثیر مستقیم دارند.

نکته دیگری که نباید از آن غافل شد مدل پیچ و مهره می باشد.

با توجه به این که هر یک از مدل های پیچ و مهره دارای شاخصه و مولفه های خاصی جهت تولید می باشند ،

این موضوع در قیمت پیچ و مهره تاثیر مستقیمی دارد.به طور مثال قیمت استادبولت

با پیچ آلن بر اساس شرایط تولید و میزان مواد به کار رفته در آن متغیر می باشد.

قیمت خرید پیچ و مهره

 

جنس و متریال پیچ و مهره

 

عامل اصلی تعیین کننده قیمت پیچ و مهره ، جنس و متریال بکار رفته در تولید آن می باشد.

در تولید پیچ و مهره ها آلیاژ های مختلف از فلزات گوناگونی ، در گرید های مختلف استفاده می شود

که هر یک دارای خواص بسیار متعددی از جمله سختی ، استحکام کششی ،

استحکام تسلیم ، مقاومت به خوردگی در برابر عوامل محیطی و شیمیایی ،

مقاومت به ضربه و سایش و … هستند که با توجه به طراحی سازه ، انتخاب و مورد استفاده قرار می گیرند.

این که پیچ و مهره مورد نظر ما از چه جنسی و با چه مواد اولیه ای ساخته شود دارای اهمیت زیادی می باشد.

به طور مثال برای خرید انکربولت می بایست بر اساس محیطی که نیاز به استفاده از آن می باشد ،

متریال و پوشش آن را انتخاب کرد.انکر بولت با پوشش های گوناگونی از جمله گالوانیزه گرم ، سرد

، PTFE ، داکرومات ، پوشش تیتانیوم و… قابل تولید می باشد.

فولاد داپلکس,پیچ ومهره ضدزنگ

فولاد داپلکس پیچ ومهره ضدزنگ

فولاد داپلکس پیچ ومهره ضدزنگ

فولاد داپلکس فولاد داپلکس بنا بر این، فولاد زنگ نزن آلیاژی از فولاد است

که از ۱۰٫۵ درصد یا بیشتر کروم و بیش از ۵۰ درصد آهن تشکیل شده باشد .

کروم موجود در استیل پیچ ومهره کیمیاصنعت باعث به وجود آمدن یک سطح سخت و یکپارچه

در برابر زنگ زدگی می شود .قابلیت ضد زنگ بودن با اضافه کردن درصد بیشتر

کروم و همچنین آلیاژهای دیگر نظیر نیکل بهبود می یابد.مقاومت بیشتر

در برابر زنگ زدگی معمولا با اضافه کردن ۱۳% کروم بدست می آید

و برای استفاده در شرایط محیطی سخت از ۲۶ % کروم استفاده می گردد.

پیچ ومهره کیمیاصنعت

موجود در استیل در اثر تماس با هوا لایه ای غیر فعال از اکسید

کروم Cr2 O3 تشکیل می دهد. این لایه بسیار نازکتر از آن است

که با چشم دیده شود، به همین خاطر سطح استیل براق و درخشان باقی می ماند.

فولاد داپلکس,پیچ ومهره ضدزنگ

پیچ ومهره کیمیاصنعت

این لایه در مقابل رطوبت و هوا نفوذ ناپذیر است و فلز زیرین را کاملا محافظت می کند،

ضمنا در هنگام خراشیده شدن به سرعت بازسازی می شود. مقاومت

در برابر زنگ زدگی ، لکه ، و خوردگی ، شرایط نگهداری ساده ، قیمت ارزان و درخشش و جلای مناسب ،

استیل را به فلزی ایده آل در صنایع مختلف تبدیل کرده است.آلیاژ

استیل تنوع بسیار زیادی در حدود ۱۵۰ درجه مختلف دارد که ۱۵ تای

آن کاربرد بیشتری در صنایع مختلف دارد. استیل همچنین در جواهر

سازی و ساعت سازی کاربرد زیادی دارد که استیلL 316 معمول

ترین درجه استیل برای این کار است.پیچ ومهره کیمیاصنعت
این نوع فولاد دارای ۱۹ تا ۲۸ درصد کروم و تا ۵ درصد مولیبدن

داشته و دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی می باشد

و به این لحاظ بهترین گزینه برای ساخت قطعات در معرض خوردگی

ناشی از آب دریا می باشد.a

تولید پیچ و مهره سفارشی

تولید پیچ و مهره سفارشی

کارخانه گروه صنعتی غفاری هم اکنون ، تولید پیچ فولادی از سایز M24 تا M48 را با روش فورج گرم و سایز M24 به پایین را با روش فورج سرد در گرید های ۸٫۸ و ۱۰٫۹ را در دستور تولید انبوه دارد . آزمایشگاه اتصالات نوین مستقر در کارخانه وظیفه کنترل کیفیت پیچ ها بر اساس استانداردهای روز دنیا را بعهده دارد . که آزمون کششی ، سختی ، تعیین گرید از آن جمله می باشند . پیچ های گرید ۱۰٫۹ نسبت به پیچ گرید ۸٫۸ از سختی بالاتری برخوردار هستتند و پیچ های سر شش گوش HV سختی ۱۰٫۹ را دارند . اما نسبت به پیچ های فولاد ۱۰٫۹ معمولی سر بزرگتری دارند . مواد اولیه بکار گرفته شده در گرید ۸٫۸ ، CK45 می باشد و برای پیچ سر شش گوش ۱۰٫۹ از متریال MO40 استفاده می شود MO40 همان متریالی است که برای ساخت استاد بولت ها از آن استفاده می کنند . اما برای گرید ۱۲٫۹ از VCN استفاده می شود که متاسفانه مواد اولیه آن در کشور ما به سختی یافت می شود .

اغلب پیچ های فولادی پوشش فسفات سیاه دارند که در مقاله پوشش فلزات توضیحات کامل داده شده است

وقتی به دنبال تولید کننده ای برای ساخت پیچ های غیر استاندارد هستید(منظور از پیچ سفارشی پیچی است که ابعاد آن در لیست کتابهای استاندارد نیست و نیاز به طراحی دستی برای تولید آن می باشد.) مشاوره طراحی می بایستی از اولویت های اولیه شما باشد. صرف نظر از صنعت مورد مصرف و درخواست شما ، محصولی که قصد خلق آزاد دارید باید از اجزایی با بهترین کیفیت تهیه شود و این اجزای تشکیل دهنده بایستی جهت درخواست سفارشی شما طراحی و ساخته شوند. در واقع شما برای اینکه بتوانید از پیچ های استاندارد استفاده کنید نمی توانید و نباید طراحی محصول خود را تغییر دهید.

بهر حال وقتی تصمیم ساخت پیچ های سفارشی گرفته شود قضیه می تواند پیچیده تر و مشکل تر از آنچه که در ابتدا توقع داشته اید باشد.این مشکلات و پیچیدگی ها مخصوصا حین مرحله طراحی چنین فرایندی نمود پیدا خواهد کرد.

صرف نظر از نوع مشاوره طراحی که نیاز دارید ، چه طراحی پیچ های روی کاغذ یا فقط کمک در انتخاب جنس یا پوشش پیچ و مهره ، سازنده ای را که برای همکاری انتخاب می کنید تاثیر بسزایی در هدف شما که همان پیچ و مهره های تولید شده نهایی هستند خواهد داشت. در اینجا سه دلیل عمده که چرا پشتیبانی طراحی در ساخت پیچ و مهره های سفارشی مهم هستند را برسی می کنیم:

۱-محاسبات صحیح پیچ و مهره برای سفارش شما:

تولید پیچ و مهره از روی نقشه شما کار آسانی نیست. محاسبات بایستی دقیق باشند. هر گونه محاسبات نا درست می تواند پیچ مهره را بلا استفاده کند. آیا واقعا می خواهید با قبول تمام مسئولیت های طراحی پیچ و مهره چنین ریسکی را بپذیرید؟ زمانی که در طول مراحل طراحی کمک داشته باشید می توانید اطمینان حاصل کنید پیچ و مهره ه هایی که بابت آنها به تولید کننده پیچ و مهره هزینه پرداخت می کنید برای محصول منحصر به فرد شما کاملا مناسب هستند. نیروی وارده ، محیطی که پیچ در آن استفاده می شود و اندازه محصول همگی برای حصول اطمینان از اینکه شما بهترین پیچ را بدست می آورید مد نظر قرار می گیرد.

۲-برای انتخاب گزینه های زیادی وجود دارد.

حتی پس از اینکه محاسبات پیچیده انجام شد، فرایند طراحی به اتمام نرسیده است.هنوز بایستی برای پیچ و مهره ها جنس پیچ و مهره و نوع پوشش پیچ و مهره را انتخاب کنید. و با این همه گزینه که باید انتخاب از بین آنها صورت پذیرد (در حالی که بعضی از آنها اصلا به کار نمی آید ،بعضی بد نیست و بعضی ممکن است کاملا برای هدف شما گزینه مناسبی باشد) از کجا می دانید که کدام گزینه برای شما مناسب ترین خواهد بود؟ برای مطمئن شدن از اینکه گزینه مناسب را از بین موارد متنوع و گسترده ای انتخاب کرده اید، باید نگاهی خود را به سازنده پیچ و مهره ای با داشتن پرسنل متخصص طراحی معطوف کنید.آنها می توانند به شما کمک کنند که تمام موارد را در نظر بگیرید و شما را جهت گرفتن بهترین تصمیم برای رسیدن به هدفتان راهنمایی کنند.

۳-صرفه جویی از هر جهت:

فرقی نمی کند از چه زاویه به آن نگاه کنید اما کار کردن با یک تولید کننده پیچ و مهره قدرتمند با تجربه و دانش فناوری روز که در طراحی پیچ و مهره به شما کمک کند به صرفه جویی منجر خواهد شد. قطعا در ابتدا در هزینه ها صرفه جویی خواهید کرد. تصور کنید که در مراحل طراحی اشتباهی صورت بگیرد و پیچی نا مناسب با محصول شما ارسال نشود قطعا هزینه های تهیه مجدد نقشه و نیز تولید مجدد و حمل ونقل آن بسیار زیاد خواهد بود پس علاوه بر مسئله هزینه زمان نیز در تولید پیچ و مهره از دست خواهد رفت بنابر این کمک گرفتن از مشاور طراحی پیچ و مهره در همان شروع فرایند طراحی ضمن صرفه جویی هزینه ها در وقت شما نیز صرفه جویی خواهد کرد.

در پایان و پس از حفظ سرمایه و وقت موضوع حفظ اعتبار نیز بسیار مهم خواهد بود قطعا اگر در تحویل محصولات خود تاخیر کنید و یا به تراز آن بخاطر استفاده از پیچ و مهره های نامناسب محصول بی کیفیتی را به مشتریان خود ارائه کنید به اعتبار خدشه های جبران ناپذیری وارد کرده اید.

ریسک نکنید و طراحی پیچ و مهره های سفارشی را به تنهایی انجام ندهید. از امتیاز مشاور طراحی که از سوی تولید کننده پیچ و مهره شما ارائه می شود استفاده کنید تا مطمئن شوید که پیچ و مهره مناسبی برای محصول خود تهیه کنید

تولید وتامین انواع پیچ و مهره

فرآیند تولید پیچ

 

فرآیند تولید پیچ

فرآیند تولید پیچ در واقع یک عملیات پرس کاری است که طی آن مفتول که ماده اولیه تولید پیچ است طی چند ضربه شکل نهایی را به خود می‌گیرد. ۵۵۳۷۸۰۳۹این عملیات پرس کاری می‌تواند سرد یا گرم انجام شود که معمولاً برای تولیداتی تا قطر ۲۴میلی از پرس کاری سرد و برای بالاتر از آن پرس کاری گرم استفاده می‌شود.
عملیات فرم دهی مفتول توسط قالبهای پیچ ومهره غفاری ۵۵۳۷۷۰۹۳مخصوص این کار انجام می‌شود. معمولاً بخشی از مفتول که درنهایت ساقه پیچ خواهد شد. توسط قالبهای ثابت یا ماتریس‌ها شکل داده می‌شود و آن بخش از مفتول که کله پیچ خواهد شد توسط قالبهای متحرک یا پانچ و یا سینه شکل نهایی را به خود می‌گیرد.
برای اینکه مفتول مورد مصرف از نظر مشخصات مکانیکی نهایی یعنی پس از تبدیل شدن به پیچ و همچنین قابلیت فرم‌پذیری و کار سرد در حین تولید را داشته باشد باید دارای آنالیز مواد معین و مشخصات مکانیکی خاصی باشد که در این مورد به تفصیل توضیح داده خواهد شد.
عملیات فرم دهی روی مفتول باتوجه به شکل و ابعاد پیچ طی چند مرحله صورت می‌گیرد تا پیچ شکل نهایی مورد نظر را به خود بگیرد. باتوجه به این مطلب در انتخاب ماشین برای تولید پیچ چند مشخصه عمده مورد نظر است:پیچ ومهره کیمیاصنعت
۱- تناژ ماشین
۲- تعداد قالب
۱- همانطور که در بالا توضیح داده شد ماشین‌های پیچ سازی در واقع پرس‌های ضربه‌ای از نوع افقی (خوابیده) هستند. این پرسها در واقع دارای کورس ثابت هستند و میزان تناژ ضربه‌ آنها متفاوت است و بین حدود ۵ تا ۴۰۰ تن درحال تغییراست. از این رو تولید کننده براساس مشخصه تولید خود از نظر قطر پیچ ماشینی با تناژ مناسب را انتخاب می‌کند.پیچ ومهره غفاری
۲- از آنجا که عمل فرم دهی مفتول طی چند مرحله انجام می‌شود. تعداد مراحل کاری ماشین اهمیت خاص دارد ماشین‌های پیچ زنی در انواع مختلف وجود دارند و آنها را براساس مراحل کاری کله زن دسته بندی می‌کنند مانند یک مرحله،‌دو مرحله، که در این مورد ذیلاً به توضیح آن می‌پردازیم.پیچ ومهره کیمیاصنعت
ماشین آلات
ساده ‌ترین نوع ماشین پیچ سازی نوع تک قالب است که دارای یک ماتریس و یک پانچ است که برای تولید پیچهای کاملاً‌ ساده مانند پیچها و یا پرچهای سرگرد و یا حتی میخ مورد استفاده قرار می‌گیرند

ماشین در قالب سه ضرب
این ماشین دارای دو ماتریس و سه پانچه است روش کاری آن به این صورت است که بر روی یک ماتریس دو ضربه و بر روی ماتریس دیگر یک تک ضربه وارد می‌شود. این ماشین توانایی تولید انواع مختلف پیچها را از قبیل سرشش گوش، سرگرد، آلن و غیره را داراست و از نظراقتصادی نیز بسیار مناسب است البته لازم به ذکر است که در انواع پیشرفته‌تر این ماشین این امکان وجود دارد که بر روی ماتریس اول دو ضربه و بر روی ماتریس اول دو ضربه و بر روی ماتریس وم یک ضربه زده می‌شود و یا اینکه با با تغییری روی ماشین یک ضربه روی ماتریس اول و دو ضربه روی ماتریس دوم زده می‌شود.پیچ ومهره کیمیاصنعت
– سه قالب سه ضربه
این ماشین دارای سه ماتریس و سه پانچ است بدین معنی که هر ماتریس یک پانچ دارد این ماشینها از نر تناژ از ماشینهای قبلی قویتر هستند و برای تولید پیچهایی با قطر بالا استفاده می‌شود.

– چهار قالب چهار ضرب(چهار مرحله‌ای)

 

مقایسه پیچ و مهره گالوانیزه و استیل

تعریف و تولید پیچ

تعریف و تولید پیچ

 

پیچ چیست؟

 

فرآیند تولید پیچ, پیچ ومهره کیمیاصنعت   ۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲ _  ۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱
فرآیند تولید پیچ در واقع یک عملیات پرس کاری است که طی آن مفتول که ماده اولیه تولید پیچ است طی چند ضربه شکل نهایی را به خود می‌گیرد. این عملیات پرس کاری می‌تواند سرد یا گرم انجام شود که معمولاً برای تولیداتی تا قطر ۲۴میلی از پرس کاری سرد و برای بالاتر از آن پرس کاری گرم استفاده می‌شود.پیچ چیست؟ پیچ (screw) در واقع استوانه ای است که شیارهای مارپیچ آن را احاطه کرده است. طراحی شیار پیچ ها برای بریدن مواد نرم تر و سخت تر متفاوت است، شیارها اغلب به صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نیم دایره روی سطح جانبی بدنه ایجاد می شود. شایع ترین کاربرد پیچ برای نگه داری اشیا و قطعات به یکدیگر می باشند. در انتهای اغلب پیچ ها یک بخش خاص و نوک تیز وجود دارد تا ورود به قطعه آسان گردد. ابزار های رایج برای استفاده از پیچ ها آچار و پیچ گوشتی است، سر این ابزار معمولا بزرگتر از بدنه پیچ است تا بتواند نیروی بیشتری به پیچ وارد کرده و آن را در طول قطعه براندkimyas.ir

kimyas.ir

عملیات فرم دهی مفتول توسط قالبهای مخصوص این کار انجام می‌شود. معمولاً بخشی از مفتول که درنهایت ساقه پیچ خواهد شد. توسط قالبهای ثابت یا ماتریس‌ها شکل داده می‌شود و آن بخش از مفتول که کله پیچ خواهد شد توسط قالبهای متحرک یا پانچ و یا سینه شکل نهایی را به خود می‌گیرد.
برای اینکه مفتول مورد مصرف از نظر مشخصات مکانیکی نهایی یعنی پس از تبدیل شدن به پیچ و همچنین قابلیت فرم‌پذیری و کار سرد در حین تولید را داشته باشد باید دارای آنالیز مواد معین و مشخصات مکانیکی خاصی باشد که در این مورد به تفصیل توضیح داده خواهد شد.
عملیات فرم دهی روی مفتول باتوجه به شکل و ابعاد پیچ طی چند مرحله صورت می‌گیرد تا پیچ شکل نهایی مورد نظر را به خود بگیرد. باتوجه به این مطلب در انتخاب ماشین برای تولید پیچ چند مشخصه عمده مورد نظر است:
۱- تناژ ماشین
۲- تعداد قالب
۱- همانطور که در بالا توضیح داده شد ماشین‌های پیچ سازی در واقع پرس‌های ضربه‌ای از نوع افقی (خوابیده) هستند. این پرسها در واقع دارای کورس ثابت هستند و میزان تناژ ضربه‌ آنها متفاوت است و بین حدود ۵ تا ۴۰۰ تن درحال تغییراست. از این رو تولید کننده براساس مشخصه تولید خود از نظر قطر پیچ ماشینی با تناژ مناسب را انتخاب می‌کند.
۲- از آنجا که عمل فرم دهی مفتول طی چند مرحله انجام می‌شود. تعداد مراحل کاری ماشین اهمیت خاص دارد ماشین‌های پیچ زنی در انواع مختلف وجود دارند و آنها را براساس مراحل کاری کله زن دسته بندی می‌کنند مانند یک مرحله،‌دو مرحله، که در این مورد ذیلاً به توضیح آن می‌پردازیم.
ماشین آلات
ساده ‌ترین نوع ماشین پیچ سازی نوع تک قالب است که دارای یک ماتریس و یک پانچ است که برای تولید پیچهای کاملاً‌ ساده مانند پیچها و یا پرچهای سرگرد و یا حتی میخ مورد استفاده قرار می‌گیرند
ماشین در قالب سه ضرب
این ماشین دارای دو ماتریس و سه پانچه است روش کاری آن به این صورت است که بر روی یک ماتریس دو ضربه و بر روی ماتریس دیگر یک تک ضربه وارد می‌شود. این ماشین توانایی تولید انواع مختلف پیچها را از قبیل سرشش گوش، سرگرد، آلن و غیره را داراست و از نظراقتصادی نیز بسیار مناسب است البته لازم به ذکر است که در انواع پیشرفته‌تر این ماشین این امکان وجود دارد که بر روی ماتریس اول دو ضربه و بر روی ماتریس اول دو ضربه و بر روی ماتریس وم یک ضربه زده می‌شود و یا اینکه با با

تعریف و تولید پیچ

تغییری روی ماشین یک ضربه روی ماتریس اول و دو ضربه روی ماتریس دوم زده می‌شود.
– سه قالب سه ضربه
این ماشین دارای سه ماتریس و سه پانچ است بدین معنی که هر ماتریس یک پانچ دارد این ماشینها از نر تناژ از ماشینهای قبلی قویتر هستند و برای تولید پیچهایی با قطر بالا استفاده می‌شود.
– چهار قالب چهار ضرب(چهار مرحله‌ای)
این ماشینها که به ماشینهای چهار مرحله‌ای معروفند دارای چهار ماتریس و چهار پانچ هستند و با توجه به تعداد قالب از قابلیتهای خوبی برخوردارند. تقریباً همه نوع پیچ را میتوان با این ماشینها تولیدکرد از این رو با درنظرگرفتن تعداد قالب دست طراحی برای طراحی برای طراحی خیلی باز است .

شش گوش مهره دار

تولید پیچ و مهره شش گوش

تولید پیچ و مهره شش گوش

تولید پیچ و مهره سفارشی سه دلیلی که چرا مشاوره طراحی در ساخت پیچهای غیر استاندارد یا سفارشی برای خریدار مفید و کارآمد است:

پیچ ومهره گروه صنعتی غفاری۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۳_۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱

h1-وقتی به دنبال تولید کننده ای برای ساخت پیچ های غیر استاندارد هستید(منظور از پیچ سفارشی پیچی است

که ابعاد آن در لیست کتابهای استاندارد نیست و نیاز به طراحی دستی برای تولید آن می باشد.)

مشاوره طراحی می بایستی از اولویت های اولیه شما باشد.

صرف نظر از صنعت مورد مصرف و درخواست شما ، محصولی که قصد خلق آزاد دارید باید از اجزایی با بهترین کیفیت تهیه شود

و این اجزای تشکیل دهنده بایستی جهت درخواست سفارشی شما طراحی و ساخته شوند.

در واقع شما برای اینکه بتوانید از پیچ های استاندارد استفاده کنید نمی توانید و نباید طراحی محصول خود را تغییر دهید.

h2-بهر حال وقتی تصمیم ساخت پیچ های سفارشی گرفته شود قضیه می تواند پیچیده تر و مشکل تر از آنچه که در ابتدا توقع داشته اید باشد.این مشکلات و پیچیدگی ها مخصوصا حین مرحله طراحی چنین فرایندی نمود پیدا خواهد کرد.

صرف نظر از نوع مشاوره طراحی که نیاز دارید ، چه طراحی پیچ های روی کاغذ یا فقط کمک در انتخاب جنس یا پوشش پیچ و مهره ، سازنده ای را که برای همکاری انتخاب می کنید تاثیر بسزایی در هدف شما که همان پیچ و مهره های تولید شده نهایی هستند

خواهد داشت. در اینجا سه دلیل عمده که چرا پشتیبانی طراحی در ساخت پیچ و مهره های سفارشی مهم هستند را برسی می کنیم:

۱-محاسبات صحیح پیچ و مهره برای سفارش شما:

تولید پیچ و مهره از روی نقشه شما کار آسانی نیست.

محاسبات بایستی دقیق باشند. هر گونه محاسبات نا درست می تواند پیچ مهره را بلا استفاده کند. آیا واقعا می خواهید با قبول تمام مسئولیت های طراحی پیچ و مهره چنین ریسکی را بپذیرید؟

زمانی که در طول مراحل طراحی کمک داشته باشید می توانید اطمینان حاصل کنید

پیچ و مهره ه هایی که بابت آنها به تولید کننده پیچ و مهره هزینه پرداخت می کنید

برای محصول منحصر به فرد شما کاملا مناسب هستند.

نیروی وارده ، محیطی که پیچ در آن استفاده می شود و اندازه محصول همگی برای حصول اطمینان از اینکه شما بهترین پیچ را بدست می آورید مد نظر قرار می گیرد.

۲-برای انتخاب گزینه های زیادی وجود دارد.

حتی پس از اینکه محاسبات پیچیده انجام شد، فرایند طراحی به اتمام نرسیده است.

هنوز بایستی برای پیچ و مهره ها جنس پیچ و مهره و نوع پوشش پیچ و مهره را انتخاب کنید.

و با این همه گزینه که باید انتخاب از بین آنها صورت پذیرد (در حالی که بعضی از آنها اصلا به کار نمی آید ،بعضی بد نیست و بعضی ممکن است کاملا برای هدف شما گزینه مناسبی باشد)

از کجا می دانید که کدام گزینه برای شما مناسب ترین خواهد بود؟ برای مطمئن شدن از اینکه گزینه مناسب را از بین موارد متنوع و گسترده ای انتخاب کرده اید،

باید نگاهی خود را به سازنده پیچ و مهره ای با داشتن پرسنل متخصص طراحی معطوف کنید.آنها می توانند به شما کمک کنند که تمام موارد را در نظر بگیرید و شما را جهت گرفتن بهترین تصمیم برای رسیدن به هدفتان راهنمایی کنند.

۳-صرفه جویی از هر جهت:

فرقی نمی کند از چه زاویه به آن نگاه کنید اما کار کردن با یک تولید کننده پیچ و مهره قدرتمند با تجربه و دانش فناوری روز که در طراحی پیچ و مهره به شما کمک کند به صرفه جویی منجر خواهد شد.

قطعا در ابتدا در هزینه ها صرفه جویی خواهید کرد. تصور کنید که در مراحل طراحی اشتباهی صورت بگیرد و پیچی نا مناسب با محصول شما ارسال نشود

قطعا هزینه های تهیه مجدد نقشه و نیز تولید مجدد و حمل ونقل آن بسیار زیاد خواهد بود پس علاوه بر مسئله هزینه زمان نیز در تولید پیچ و مهره از دست خواهد رفت بنابر این کمک گرفتن از مشاور طراحی پیچ و مهره در همان شروع فرایند طراحی ضمن صرفه جویی هزینه ها در وقت شما نیز صرفه جویی خواهد کرد.

در پایان و پس از حفظ سرمایه و وقت موضوع حفظ اعتبار نیز بسیار مهم خواهد بود قطعا اگر در تحویل محصولات خود تاخیر کنید و یا به تراز آن بخاطر استفاده از پیچ و مهره های نامناسب محصول بی کیفیتی را به مشتریان خود ارائه کنید به اعتبار خدشه های جبران ناپذیری وارد کرده اید.

ریسک نکنید و طراحی پیچ و مهره های سفارشی را به تنهایی انجام ندهید.

از امتیاز مشاور طراحی که از سوی تولید کننده پیچ و مهره شما ارائه می شود استفاده کنید تا مطمئن شوید که پیچ و مهره مناسبی برای محصول خود تهیه کنید.

تامین کننده و فروش پیچ و مهره

انواع پیچ و مهره در انواع کلاس ها و سایز ها را از ما بخواهید.

گروه فنی مهندسی و بازرگانی غفاری با توجه به نیاز مصرف کنندگان عزیز و با اطلاعات فنی و کامل، بهترین راهنمای شما در زمینه ی انتخاب و خرید پیچ و مهره است.

مشاوره در انتخاب پیچ و مهره مناسب با تجربه و دانش علمی این گروه، می تواند برای شما مهندسین و مصرف کنندگان گرامی با توجه به اهمیت نوع رزوه، کلاس پیچ، گرید پیچ، نوع کله گی،جنس و پوشش می تواند گامی بلند برای انتخابی صحیح باشد.