راهنمای خرید و معرفی پیچ و مهره

راهنمای خرید و معرفی پیچ و مهره

راهنمای خرید و معرفی پیچ و مهره
پیچ و مهره ها در صنعت ابزارآلات از اهمیت ویژه ای برخوردار هستند و تقریبا در تمام مشاغل

این حوزه کاربرد دارند. از این ابزار برای اتصال غیر دائمی قطعات مختلف به یکدیگر استفاده می شود.

پیچ و مهره هم در مصارف خانگی و هم در مصارف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند

و در واقع برای آنکه بتوانید اقدام به اتصال دو قطعه به یکدیگر نمایید باید از این ابزار استفاده کنید.

به دلیل تنوع بسیار زیاد پیچ و مهره های بازار، شما باید برای اتصال ۲ قطعه به یکدیگر از

پیچ و یا مهره های مناسب استفاده کنید. از این رو در مقاله راهنمای خرید پیچ و مهره،

قصد داریم انواع پیچ و مهره موجود در بازار را معرفی و کاربرد هرکدام را بررسی کنیم.

اگر قصد خرید پیچ و مهره دارید، تا انتها با کیمیا صنعت همراه باشید.

راهنمای خرید و معرفی پیچ و مهره

فهرست مطالب

پیچ و مهره و کاربرد آن ها
انواع پیچ ها و کاربرد آنها
پیچ ماشین
پیچ فلز
پیچ شش گوش
پیچ چوب
پیچ نوک بر
پیچ نوک مته ای
پیچ آسانسوری
پیچ مغزی
پیچ لگ
انواع مهره
مهره چهارگوش
مهره شش گوش
مهره ماشین
مهره قفل شونده با حلقه نایلونی

مهره چشمی
مهره سر بسته
مهره واشر دار
مهره شیاردار
جمع بندی

تولـید انواع پیچ ، مهره

تولـید انواع پیچ ، مهره

تولـید انواع پیچ ، مهره

واحـد وارداتی و تولیدی صـادراتی شرکت کیمیاصنعت با بیش از بیست و پنچ سال تجـربه

در زمینه طـراحی تامین ، فـروش و واردات تولـید انواع پیچ ، مهره ، واشـر و … در صـنایع نفت ،

گاز و پتروشیـمی ، آب و فاضـلاب ، سـاختمان و عمران ، خودروسـازی ، معـادن وفـلزات ،

برق و الکـترونیک ، سکو سـازی ، سوله سـازی ، سـاحل و فراسـاحل فعالـیت نموده و

با بکارگـیری دانـش فنی روز همـاهنگ با آخرین دسـتاوردها موفق گـردیده به عنوان یکی

از تامـین کـنندگان مطـرح ایرانی شناخته شود و نقش بـسزایی در خود کفائی میهن عزیزمـان ایفا نماید.

پیچ و مهره

اولین دستگاه تولید کننده پیچ (bolt) در سال ۱۷۷۶ توسط براداران وایت به صنایع مختلف معرفی شد.

امروزه تمامی صنایع مطرح جهان وابسته به پیچ و مهره در ابعاد و گریدهای مختلف هستند.

در مفهوم گرید یا کلاس باید بدانید که یک استانداردسنجی بر مبنای الیاژ و ویژگی های استقامتی

و سختی سنجی است. به این ترتیب که هر چه میزان گرید پیچ یا مهره بالاتر باشد،

دارای استحکام قابل قبول تری است. جالب است بدانید که گریدها در دو استاندارد

مطرح DIN و ASTM متفاوت می باشد، که به سادگی میتوان از کدهای هک شده بر

روی ان به این موضوع پی برد.

برای مثال اعداد صحیح به کار رفته در گریدها نشانه استحکام کششی اسمی می باشد،

که ضریب ان صد است و واحد ان مگاپاسکال در نظر گرفته می شود.

هر چه میزان عدد اعشاری که تحت عنوان کلاس شناخته می شود بالاتر باشد

در اصل میزان کربن استفاده شده در مفتول فولادی بیشتر است.

انواع پیچ + معرفی مدل ها براساس عملکرد و شکل

مشخصات و خرید انواع پیچ و مهره فروش عمده و خرد

مشخصات و خرید انواع پیچ و مهره فروش عمده و خرد

پرفروش ترین محصولات ما

پیچ آلن

یکی دیگر از پیچ های پرکاربرد در صنعت پیچ آلن می باشد.

که در اصطلاح انگلیسی آن را screws Allen می نامند.

پیچ آلن دارای سطح صاف نیز می باشد بنابراین در گوشه ها و یا فضاهای محدود

قابل استفاده شده هستند.
مهره و واشر

متریال های متنوعی برای تولید پیچ و مهره و واشر استفاده میشوند.

از آهن کم کربن گرفته تا فولاد، استیل و تیتانیوم.

حتی پیچ و مهره های پلاستیکی نیز ساخته شده و کاربری خود را دارند.
پیچ سرشش گوش

پیچ های سر شش گوش یا آچارخور پر مصرفترین نوع پیچ در صنایع آب و فاضلاب و ماشین آلات هستند.

از پیچ های سر شش گوش در صنعت ساختمان، سد سازی و پل سازی و همچنین

در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی نیز استفاده میشود.
انکربولت

در پروژه های ساختمانی، انکر بولت ( رول بولت ) ها به منظور نصب صفحه ( Plate )

های فلزی با ابعاد و ضخامت های مختلف به سطحوح ( Base Material ) از جنس بتن سخت شده،

سنگ، آجر و … مورد استفاده قرار می گیرند.
استاد بولت

استاد بولت نوع خاصی از انواع پیچ هاست که بیشتر برای بستن فلنج ها در صنایع سنگین

مانند نفت و گاز و پتروشیمی، و هر جایی که لوله کشی های عظیم دارد،

مورد استفاده قرار می گیرد.

مشخصات و خرید انواع پیچ و مهره فروش عمده و خرد

قیمت خرید پیچ و مهره

قیمت خرید پیچ و مهره

قیمت خرید پیچ و مهره

قیمت پیچ و مهره تابع فاکتور های مختلفی می باشد. از جمله جنس و متریال پیچ و مهره،

تیراژ تولید، سایز و اندازه پیچ و مهره ها ، استاندارد های مرسوم تولیدی کارخانه ها و بازار کشورها ،

دقت تولید پیچ و مهره ، گرید ها و کلاس های مختلف تولید پیچ و مهره ، نیاز به عملیات حرارتی

و نوع عملیات حرارتی مورد نیاز، نیاز به پوشش کاری و نوع پوشش مورد نظر،

برند و کیفیت کارخانه سازنده پیچ و مهره ، کشور سازنده پیچ و مهره همه و همه در تعیین

قیمت پیچ و مهره تاثیر مستقیم دارند.

نکته دیگری که نباید از آن غافل شد مدل پیچ و مهره می باشد.

با توجه به این که هر یک از مدل های پیچ و مهره دارای شاخصه و مولفه های خاصی جهت تولید می باشند ،

این موضوع در قیمت پیچ و مهره تاثیر مستقیمی دارد.به طور مثال قیمت استادبولت

با پیچ آلن بر اساس شرایط تولید و میزان مواد به کار رفته در آن متغیر می باشد.

قیمت خرید پیچ و مهره

 

جنس و متریال پیچ و مهره

 

عامل اصلی تعیین کننده قیمت پیچ و مهره ، جنس و متریال بکار رفته در تولید آن می باشد.

در تولید پیچ و مهره ها آلیاژ های مختلف از فلزات گوناگونی ، در گرید های مختلف استفاده می شود

که هر یک دارای خواص بسیار متعددی از جمله سختی ، استحکام کششی ،

استحکام تسلیم ، مقاومت به خوردگی در برابر عوامل محیطی و شیمیایی ،

مقاومت به ضربه و سایش و … هستند که با توجه به طراحی سازه ، انتخاب و مورد استفاده قرار می گیرند.

این که پیچ و مهره مورد نظر ما از چه جنسی و با چه مواد اولیه ای ساخته شود دارای اهمیت زیادی می باشد.

به طور مثال برای خرید انکربولت می بایست بر اساس محیطی که نیاز به استفاده از آن می باشد ،

متریال و پوشش آن را انتخاب کرد.انکر بولت با پوشش های گوناگونی از جمله گالوانیزه گرم ، سرد

، PTFE ، داکرومات ، پوشش تیتانیوم و… قابل تولید می باشد.

پیچ چیست؟،انواع پیچ ،تولید پیچ

پیچ چیست؟،انواع پیچ ،تولید پیچ

پیچ چیست؟،انواع پیچ ،تولید پیچ
پیچ چیست؟

پیچ ها یک نوع ماشین ساده هستند که دارای یک خط الراس موج دار می باشند

که به نام نخ شناخته می شود و دور یک استوانه پیچیده شده است.

متداول ترین کاربرد پیچ ها نگه داشتن اجسام مانند چوب و قرار دادن اشیاء است.

اغلب پیچ ها دارای سر در یک طرف پیچ هستند که امکان چرخش را به آن می دهد.

سر معمولاً بزرگتر از بدنه پیچ است.

قسمت استوانه ای پیچ از قسمت زیرین سر تا نوک را ساقه می نامند و شیار های موجود

بین سر تا انتهای نوک پیچ رزوه گفته می شود.

جهت خرید پیچ و مهره در انواع و اقسام مختلف آن می توانید با کارشناسان شرکت کیمیا صنعت در ارتباط باشید.

درباره تاریخچه پیچ می توان به موارد زیر اشاره نمود:

پیچ های اولیه

در حدود یک قرن قبل از میلاد، یکسری ابزارهای پیچ مانند رایج شدند، با این حال مورخان نمی دانند

چه کسی برای اولین پیچ را اختراع کرده است.

پیچ های اولیه از چوب ساخته می شدند و برای شراب سازی، تهیه روغن زیتون

و فشار دادن لباس مورد استفاده قرار می گرفت.

پیچ های فلزی و مهره که برای بستن دو جسم با هم استفاده می شوند،

اولین بار در قرن پانزدهم ظاهر شدند.

در سال ۱۷۷۰ جسی رامسدن (۱۸۰۰-۱۷۳۵) اولین تراش تولید پیچ را اختراع کرد

که بعد ها مخترعان دیگر نیز از او الهام گرفتند.

در سال ۱۷۹۷ هنری مادسلای انگلیسی (۱۷۷۱-۱۸۳۱) یک دستگاه تراشکاری

بزرگ اختراع کرد که امکان تولید پیچ ​​های با اندازه های دقیق را فراهم می آورد.

در سال ۱۷۹۸ دیوید ویلکینسون، ماشین ساز آمریکایی (۱۷۷۱-۱۶۵۲) همچنین

ماشین آلات تولید انبوه پیچ های فلزی پیچیده را اختراع کرد.

پیچ رابرتسون

در سال ۱۹۰۸ رابرتسون کانادایی پیچ های مربعی (۱۹۵۱-۱۸۷۹) را ۲۸ سال

قبل از آنکه هنری فیلیپ پیچ های خود را که نوعی پیچ مربعی نیز هستند

ثبت کند اختراع کرد. این نوع پیچ به استاندارد آمریکای شمالی تبدیل شد،

همانطور که در کتاب مؤسسات اتصال دهنده های صنعتی از استانداردهای اتصال

دهنده ها منتشر شده است.

اوایل قرن بیستم شرکت فورد در ماشین های مدل T خود (یکی از اولین مشتری های رابرتسون)

از بیش از هفتصد پیچ ​​رابرتسون استفاده کرد.

پیچ فیلیپ و سایر پیشرفت ها

در اوایل دهه ۱۹۳۰ میلادی پیچ چهارسو توسط هنری فیلیپ (۱۹۵۸-۱۸۸۹) اختراع شد.

تولید کنندگان خودرو به پیچ هایی احتیاج داشتند که گشتاور بیشتری را تحمل کرده

و بتواند چفت و بست های محکم تری داشته باشد. و پیچ فیلیپ با پیچ گوشتی های

اتوماتیک مورد استفاده در خط مونتاژ سازگار بود.

فرایند تولید پیچ چگونه است ؟

پیچ ها به طور کلی از سیم فولادی کربن کم تا متوسط ساخته می شوند،

اما از سایر فلزات سخت و ارزان قیمت نیز ممکن است برای ساخت آنها استفاده شود

، مانند فولاد ضد زنگ، برنج، آلیاژهای نیکل یا آلیاژ آلومینیوم. برای جلوگیری از ترک خوردگی،

کیفیت فلز مورد استفاده از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

برای محافظت بیشتر فولاد با روی، کادمیوم، نیکل یا کروم ممکن است روکش شود.

پیچ ها با استفاده از روش های گوناگونی تولید می شوند.

پیچ های کوچکتر با طرح های منحصر به فرد توسط ماشین ساخته می شوند.

فرآیند ماشینکاری دقیق، زمانبر و گرانتر از مراحل ساخت دیگر است.

بخش عمده ای از پیچ ها با روش نورد پیچ ساخته می شوند روشی که در تولید انبوه استفاده می شود.

فرایند نورد پیچ

این فرآیند با پرس سرد آغاز می شود که در آن سیم از طریق دستگاه تغذیه می شود.

سیم صاف شده به طول های مشخص بریده می شود و سپس سر را به شکلی

از پیش برنامه ریزی شده برش داده می شود. اینگونه دستگاه می تواند در عرض یک

دقیقه ۱۰۰ تا ۵۵۰ پیچ خام تولید کند. پس از انجام این کار پیچ های خام به دستگاه های

برش وارد شده و قطعه های خام را در موقعیت مناسب قرار داده تا وارد قالب شوند.

ماشینکاری: پیچ های سفارشی

فرآیند ماشین کاری یا براده برداری از اصول زیادی برخوردار است و برای تولید پیچ به ماشین های

گران قیمت زیادی نیاز دارند.

روند ایجاد نخ و ایجاد سر بسیار شبیه به پیچ سنتی است اما به دستگاه های دقیق تر احتیاج دارند.

به این دلیل است که این روند می تواند خیلی طول بکشد.

پیچ های مخصوص صنایع نظامی

پیچ های مخصوص صنایع نظامی

پیچ های مخصوص صنایع نظامی
پیچ ومهره ادوا ت نظامی

زمینه های فعالیت

تولید وتامین انواع پیچ و مهره های مخصوص مورد استفاده در صنایع نظامی -هوای – دریایی ….

نفت ، گاز و صنایع پتروشیمی
صنایع خودرو سازی
راه آهن و مترو
صنایع سد سازی و انتقال برق
صنایع ساختمان و استراکچر های فلزی
صنایع نظامی
معادن ، حفاری و تجهیزات راه و ترابری
فونداسیون دستگاه ها و استراکچرها

ادوات کشاورزی

پیچ و مهره ماشین الات راهسازی

کارخانجات ساخت سیمان

کاربرد پیچ و مهره های هوافضا در صنعت بسیار حائز اهمیت است

در صنعت هواپیما از پیچ و مهره برای اتصال یا استحکام قطعات

کوچک و گاهی برای بستن قطعات بزرگتر استفاده می­شود.

در واقع وظیفه اصلی پیچ و مهره این است که تمامی مواد مختلف

در قسمت اولیه و ثانویه، مواد فشرده و مخلوط را به هم وصل کند

. همچنین موجب حرکت آسان لوله از یک قسمت به قسمت دیگر می­شود.

در بخش طراحی و نگهداری نیز کاربرد دارد. بیشتر ابزارهای پرواز بسیار پیچیده هستند.

شرایط سخت مانند سرعت بالا و دمای بالا موثر است.

به همین دلیل برای اتصال هر دستگاه به پیچ و مهره­های قوی نیاز است.

در واقع کیفیت هواپیما به مواد مورد استفاده و کیفیت پیچ و مهره بستگی دارد.

در صورت عدم اتصال محکم قطعات، بلایای مختلفی ممکن است رخ دهد.

در صورت عدم استفاده از پیچ با کیفیت موجب عدم ایمنی و کیفیت پایین قطعات هواپیما می­شود.

انتخاب پیچ و مهره­

مهمترین عامل در کاربرد پیچ و مهره های هوافضا ، نوع کاربر و صنعت مورد نظر است

. مشخصات پیچ و مهره توسط نوع کاربر مشخص می­شود

. مهمترین عامل در انتخاب ابعاد پیچ ​​و مهره، محاسبه دینامیکی بار،

تنش برشی، پیچش و حرکت و ضربه است. محاسبه بار وارد شده به مقطع پیچ بر اساس

استاتیک یا دینامیک بودن آن می­باشد. پیچ­ها و مهره­هایی

که در معرض ضربه و بار فراوان می­باشند نیز تحت تأثیر قرار می­گیرند.

استفاده از رزونانس نیز موثر است. در زیر

دو نوع پیچ که به طور گسترده در صنعت هواپیما استفاده می­شود، آورده شده است.

پیچ و مهره­های فولادی

پیچ و مهره تیتانیوم

شرکت پیچ مهره کیمیاصنعت بازوی توانمند جهت همکاری با تعدادی از آن کارخانجات میباشد.

پیچ و مهره های شش گوش از لحاظ نوع رزوه شامل پیچ و مهره میلیمتر ،پیچ و مهره دنده درشت

،پیچ و مهره دنده ریز ، پیچ و مهره ریز المان ،پیچ و مهره دنده ژاپنی ، پیچ و مهره اینچی و … تقسیم میشوند .

پر کاربردترین پیچ و مهره که به صورت رایج مصرف می شوند .

پیچ و مهره شش گوش می باشد که در صنعت ساختمان اسکلت فلزی ، سازه های فولادی ،

سازه های فلزی ، صنایع نفت و گاز و پترو شیمی ، صنایع نیروگاهی ، صنایع نظامی ،

ادوات کشاورزی و خطوط لوله و اتصالات ، صنایع پالایشگاهی ، راه آهن و مترو و …

کاربرد دارد .

شرکت پیچ مهره کیمیاصنعت تولیدو وارد کننده انواع پیچ و مهره های فولادی  ،تیتانیوم ، استیلی و….می باشد .

خرید پیچ شش گوش واشردار

خرید پیچ شش گوش واشردار

خرید پیچ شش گوش واشردار

پیچ شش گوش واشردار همانطور که از اسمش مشخص است، از خانواده پیچ‌ شش گوش است.

تفاوت این پیچ با پیچ‌های شش گوش معمولی در این است که در زیر سر یا گل پیچ یک بخش اضافی،

مانند واشری متصل به پیچ طراحی شده است.

این بخش اضافی واشر مانند تا حدودی نقش واشر را در اتصال ایفا می‌کند.

بر خلاف تصور، قسمت اضافی، مشکلی برای باز و بسته کردن پیچ با آچار، ایجاد نمی‌کند.

وجود واشر در زیر گل پیچ باعث شده است که این پیچ‌ها اتصالاتی با استحکام و ایمنی بالاتری ارائه کنند.

استحکام بالا از توزیع نیروی اعمالی بر روی سطح بیشتری توسط بخش واشر مانند، ناشی می‌شود.

این پیچ در برابر ارتعاشات، نسبت به پیچ شش گوش معمولی مقاوم‌تر است و به راحتی شل و باز نمی‌شود.

درواقع بخش واشر مانند ارتعاشات وارد شده به پبچ را تا حدودی جذب کرده و پیچ

در اثر این لرزش‌ها شل و باز نمی‌شود.

از مزیت‌های دیگر پیچ شش گوش واشردار نسبت به پیچ‌های شش گوش معمولی،

درزگیر بودن آن است.

حضور این بخش واشرمانند زیر گل پیچ از نشت انواع سیالات از محل اتصال، جلوگیری می‌کند.

پیچ شش گوش واشردار را در جنس‌های مختلفی، می‌توانید در بازار پیدا کنید.

کاربردپیچ واشردار

 

کاربردهای زیاد این پیچ در صنایع ، سبب طراحی آن از جنس‌های مختلفی شده است.

این پیچ را از جنس‌های مختلفی همچون آهن، فولاد کربنی ، خشکه (فولاد با درصد کربن

متوسط و بالا)، استینلس استیل و گالوانیزه تولید می‌کنند تا پاسخگوی نیازهای این کاربردها باشند.

انتخاب جنس پیچ ، از مهم‌ترین فاکتورهای استفاده از پیچ و مهره‌هاست

و باید بر اساس کاربرد و نیازهای آن صورت بگیرد.

 

جنس پیچ واشردار

 

پیچ و مهره کیمیا صنعت پیچ شش گوش واشردار را در جنس آهنی با گرید استحکامی ۵٫۸ و فولادی

یا خشکه در دو گرید استحکامی ۸٫۸ , ۱۰٫۹ عرضه می‌کند.

بعلاوه پیچ شش گوش واشردار را همچون دیگر پیچ و مهره‌ها، در سایزهای مختلفی تولید می‌کنند.

این سایزها را استانداردهای بین المللی تعریف می‌کنند.

دو استاندارد DIN 6921 و DIN 47 استانداردهایی

هستند که برای سایزبندی پیچ واشردار شش گوش، استفاده می‌شوند.

شرکت پیچ و مهره کیمیا صنعت این پیچ را در سایزهای مختلف آن، عرضه می‌کند.

برای خرید پیچ شش گوش واشردار از سراسر کشور، تنها کافی است به سایت کیمیا صنعت مراجعه کنید

و پیچ را در جنس و سایز موردنظرتان، سفارش دهید.

خرید پیچ شش گوش واشردار  در استانداردهای DIN 6921 و DIN 47 با قیمت مناسب

و کیفیت درجه یک. ارسال به سرتاسر ایران در کوتاه ترین زمان ممکن
شماره های تماس:۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲

۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۳

۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱

مقایسه پیچ و مهره گالوانیزه و استیل

مقایسه پیچ و مهره گالوانیزه و استیل

مقایسه پیچ و مهره گالوانیزه و استیل

مقایسه پیچ و مهره با آبکاری گالوانیزه و پیچ و مهره استیل

زمانیکه صحبت از فلزات می شود از عناصر ردیف اول، دوم و سوم از جدول تناوبی صحبت می کنیم

که میل آنها به از دست دادن به ترتیب ۱، ۲ و یا ۳ الکترون بسیار بالاست و از دست دادن الکترون

در ترکیب با نا فلزات مانند اکسیژن که در هوا و آب وجود دارد به مفهوم زنگ زدگی است.

عناصر فلزی با درصد های مختلفی در آلیاژ های مورد استفاده در تولید پیچ و مهره ها

مورد استفاده قرار گرفته که بالاترین درصد آنها را عنصر فلزی آهن Fe با عدد اتمی ۲۶ تشکیل می دهد

که در ترکیبات پیچ و مهره های فولادی حدود ۹۷% و در ترکیبات پیچ و مهره های استیل

حدود ۷۳% بکار گرفته شده است.

وجود دو عنصر فلزی کروم Cr و نیکل Ni به ترتیب با اعداد اتمی ۲۳ و ۲۸ در ترکیبات آلیاژی

پیچ و مهره استیل (حدود ۲% از فلز مولیبدنیوم Mo در استیل ۳۱۶) سبب می شود

تا پیچ و مهره استیل در تماس با آب و اسید های ضعیف مقاومت محیطی بسیار بالایی داشته باشد.

این مقاومت در برابر زنگ زدگی در پیچ و مهره استیل به سبب میل بالاتر عناصر فلزی کروم و نیکل

برای از دست دادن الکترون پیش از عنصر آهن می باشد.

مقایسه پیچ و مهره گالوانیزه و استیل

گرید ۳۱۶ از پیچ و مهره استیل که به نگیر یا کلاس A4 نیز شناخته می شود

در برابر اسید های کلریدی نیز به سبب وجود عنصر فلزی گران قیمت مولیبدنیوم مقاومت می کند.

در مورد پیچ و مهره های فولادی که کاربرد گسترده تری در صنایع ماشین سازی،

ساختمانی و سوله و نفت و پتروشیمی دارند وجود درصد بالایی از عنصر آهن هر

چند شرایط را برای عملیات حرارتی سخت کاری فولاد فراهم می سازد اما آسیب

پذیری آهن در برابر زنگ زدگی نیاز برای مقاوم سازی سطحی پیچ و مهره در برابر

خورنده های طبیعی و صنعتی را بوجود می آورد. این مقاوم سازی به دو روش یکی

به روش آبکاری گالوانیزه (گرم و سرد) و یا به روش زاج کاری (فسفاته سطحی

به رنگ مشکی مات) میسر می شود.

روش آبکاری گالوانیزه گرم و سرد پیچ و مهره فولادی

روش آبکاری گالوانیزه گرم و سرد پیچ و مهره فولادی که به ترتیب در دمای ۶۴۰ درجه و ۲۴۰ درجه سانتی

گراد صورت می پذیرد یک لایه محافظ از جنس فلز زینک یا روی Zn با عدد اتمی ۳۰ که یکی از فعال ترین

فلزات با میل بالا در از دست دادن الکترون است بر روی سطح بیرونی پیچ و مهره قرار می دهد.

دمای بالاتر فرایند آبکاری گالوانیزه گرم پیچ و مهره ها سبب نفوذ عمقی زینک بر روی سطح فولادی

پیچ و مهره، ضخامت بالاتر لایه زینک و مقاومت طولانی تر حتی با ایجاد خراش سطحی می شود.

فرایند فسفاته سطحی پیچ و مهره ها که به رنگ مشکی مات دیده می شود

و یک لایه با ضخامت نسبتا بالا بصورت محافظت سطحی برای پیچ و مهره فراهم می کند

یکی دیگر از روش های افزایش مقاومت سطحی می باشد.

با این وجود با توجه به اینکه پیچ و مهره استیل با دارا بودن فلزات فعال کروم و نیکل در

تمامی ساختار شیمیایی بصورت ذاتی و بدون نیاز به آبکاری در برابر زنگ زدگی مقاومت می کند

در شرایط محیطی دشوار با درصد خورندگی بالا همواره اولویت در بکارگیری پیچ و مهره استنلس استیل می باشد.

انواع آبکاری پیچ و مهره

انواع آبکاری پیچ و مهره

انواع آبکاری پیچ و مهره های

آبکاری پیچ و مهره های فولادی و آهنی از دیرباز بعنوان راهکاری عملی برای افزایش مقاومت

سطحی آنها در برابر ناملایمات محیطی بالاخص رطوبت و اسیدهای رقیق و باران های اسیدی بوده است.

برخی از فرایند های آبکاری پیچ و مهره ها که در قدیم مرسوم بوده اند

مانند آبکاری کادمیوم به سبب آسیب های محیطی دیگر مرسوم نیستند

و منسوخ شده اند. روش های کاربردی آبکاری پیچ و مهره ها که امروزه نیز رایج هستند

عبارتند از آبکاری گالوانیزه (سرد و گرم) ، زاج کاری یا سیاه کاری و داکرومات.

هر یک از روش های آبکاری دارای مزایا و معایبی هستند اما در این بین کم عیب ترین

و مقاوم ترین آنها که روشی نوین برای آبکاری پیچ و مهره ها شمرده میشود آبکاری داکرومات است.

در عملیات آبکاری داکرومات نیز مانند آبکاری گالوانیزه سرد و گرم از فلز روی (زینک) به عنوان

عنصر پوشش دهنده استفاده میشود. اما در آبکاری داکرومات پیچ و مهره ها لایه

سطحی اضافه شده دارای ضخامت کمتری نسبت به آبکاری گالوانیزه گرم می باشد

که از بسته شدن نهایی مهره بر روی پیچ جلوگیری به عمل نمی آورد و بر خلاف آبکاری

گالوانیزه سرد عنصر مقاوم ساز اندکی نیز به داخل لایه های سطحی پیچ و مهره نفوذ می کند

و با ایجاد خراش بر روی سطح پیچ و مهره سازه بر خلاف آبکاری

گالوانیزه سرد در معرض خوردگی قرار نمی گیرد.

بدیهی است که پیچ و مهره استیل به سبب خواص ذاتی مقاومتی ناشی

از وجود دو عنصر کروم و نیکل نیازی به آبکاری ندارند.

انواع آبکاری پیچ و مهره

انواع آبکاری پیچ و مهره

 

 

آبکاری داکرومات

آبکاری داکرومات

 

ساخت پیچ خشکه

همه چیز در مورد پیچ و مهره

همه چیز در مورد پیچ و مهره

در صنایع مختلف جهت اتصال قطعات از روشهای متعددی مانند چسب، میخ، پرچ، بست، پیچ و مهره، جوش و

غیره استفاده میشود که هر یک در صنایع مختلف کاربرد بیشتری داشته و مزایا و معایب خود را دارند.

آنچه روشن است صنعت فلزات گسترده ترین نوع صنعت بوده که اتصالات در این صنعت بیشتر از اتصالات

جوشی و اتصالات پیچ و مهره ای است. پیچ و مهره ها از آنجا که اولا قابل تعویض هستند و مهمتر از آن

از آنجا که میتوانند از گریدی بالاتر از گرید دو قطعه قابل اتصال باشند به عنوان پرکاربردترین نوع اتصالات

در صنعت فلزات هستند. از پیچ و مهره استفاده بسیار گسترده ای بالاخص در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

البته بیشتر بصورت استاد بولت، صنعت ساختمان و سوله سازی، صنعت آب و فاضلاب، پل سازی و سد سازی میشود.

آنچه ذکر شد صرفا مصرف پیچ و مهره های شش گوش، آلن و استاد بولت محسوب شده و

انواع دیگر پیچ و مهره ها در صنایع دیگر کاربرد بسیار وسیعی دارند.

همه چیز در مورد پیچ و مهره

 

 

شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت تولید کننده انواع پیچ ومهره و ارسال آن به سرتاسر ایران وکشورهای

همسایه با داشتن سالها تجربه در زمینه تولید پیچ و مهره و همچنین ساخت انواع پیچ و مهره سفارشی

برای خرید عمده انواع پیچ و مهره و برای اطلاع از قیمت عمده انواع پیچ ومهره با کارشناسان کیمیا صنعت

در تماس باشید:۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲–۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۳

۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱-۰۲۱۵۵۳۷۸۰۳۹

مفهوم کلاس و گرید پیچ و مهره ها

پیچ ها را بسته به نوع کاربری معمولا از جنس آهن کم کربن کلاس ۴٫۶ و ۵٫۶ ، آهن پر کربن

خشکه کلاس ۸٫۸ و بالاتر ، استیل و تیتانیوم می سازند. هر یک از این مواد اولیه مزایا و معایب خود را دارند

که ویژگی منحصر به فردی برای کاربری ویژه به پیچ میدهند. بطور کلی پیچ های استیل و گالوانیزه به

دلیل مقاومت بالایی که در برابر زنگ زدگی و خوردگی دارند انتخاب مناسبی برای مناطق مرطوب و یا در

صنعت و شرایط محیطی اسیدی و خورنده دارند. گرید و یا کلاس پیچ و مهره مهمترین فاکتور در تعیین

میزان سختی، تنش کششی، تنش برشی، پیچش و در واقع خواص فیزیکی و ذاتی پیچ دارند و

در واقع آنچه در هند بوک های مهندسی برای انتخاب پیچ و مهره ها قید شده معمولا بیشتر در رابطه

با ویژگی های ابعادی مهره و پیچ و این کلاس یا گرید است. کلاس پیچ و مهره با دو عدد مشخص میشود

و در سیستم استاندارد بین المللی میباشد. عدد اول ضرب در ۱۰ میزان بار کششی است بر حسب

کیلوگرم که یک میلیمتر مربع از سطح مقطع پیچ می تواند تحمل کند. عدد دوم ضربدر ۱۰۰ میزان درصدی

از بار اول است که پیچ بدون تغییر فرم در حالت کششی میتواند تحمل کند.

همه چیز در مورد پیچ و مهره

 

 

همه چیز در مورد پیچ و مهره

همه چیز در مورد پیچ و مهره