نوشته‌ها

قیمت پیچ در بازار ایران

تولید و پخش انواع پیچ و مهره

تولید و پخش انواع پیچ و مهره های صنعتی برای استفاده در کاربردهای کارگاهی ، ماشین سازی ، صنایع سیمان ، نفت ، گاز ، پتروشیمی ، خودروسازی ، راهسازی و معادن

محصولات گروه صنعتی غفاری :
انواع پیچ سرشش گوش ، پیچ آلن ، پیچ دو سر رزوه ، انواع مهره
انواع واشر ، پیچ و مهره های خاص مورد استفاده در صنایع مختلف مطابق با استانداردهای جهانی
نظیر ANSI – MBN- DBN – ASTM – DIN – ISO – ASME میباشد.
پیچ و مهره, پیچ گالوانیزه, مهره, واشر, صنعت پیچ و مهره, خرید پیچ, خرید مهره, Din 745, مرجع پیچ ومهره, اطلاعات کاربردی پیچ و مهره, اطلاعات فنی پیچ ومهره, پین, خارو پین, مهره گالوانیزه
بورس انواع و اقسام پیچ های آهنی و فولادی در گرید های ۸٫۸-۱۰٫۹-۱۲٫۹
.بورس انواع و اقسام مهره های معمولی فلنج دار ، چاک دار ، جوشی و خاردار
بورس انواع و اقسام واشر آلات تخت ، فنری ، بشقابی و ریلی
بورس انواع و اقسام پیچ های آلنی ، مغزی ، با سر و سرخزینه
.بورس انواع و اقسام پیچ های استوانه ، خودکار ، دو سو ، چهار سو و سر خزیه, پیچ تلگرافی و رول پلاک
بورس انواع و اقسام پیچ و مهره ، واشر تخت و فنری استنلس استیل A2 – A4
بورس انواع و اقسام خار آلات ، رینگی ، ستاره ای ، سه گوش ، تخت ، ریلی ، تخت فنری و پیچ چاک دار
در صورت تمایل به همکاری نمونه و استعلام بهاء نیز ارسال می گردد

اقلام کیمیاصنعت شامل:
۱- انواع پیچ خشکه در سایز های مختلف با گرید ۸٫۸ – ۱۰٫۹ – ۱۲٫۹
۲- انواع پیچ های آلن (آلن با سر- آلن سر تخت – آلن مغزی) در سایزهای مختلف با گرید ۸٫۸ – ۱۰٫۹ – ۱۲٫۹
۳- انواع پیچ و مهره استیل در سایزهای مختلف با گرید (A4-316 ) و ( A2-304 )
۴- انواع پیچ آهن در سایزهای مختلف با گرید ۵٫۶
۵- انواع مهره در سایزهای مختلف با گرید ۵٫۶ – ۸٫۸
۶- انواع واشر فنری در سایزهای مختلف با گرید ۵٫۶ – ۸٫۸
۷- انواع واشر تخت در سایزهای مختلف با گرید ۵٫۶ – ۸٫۸
۸- انواع پیچ متری در سایزهای مختلف با گرید ۵٫۶– ۸٫۸
۹- انواع پیچ های خودکار – اسپانیولت – نوک مته دار در سایزهای مختلف با گرید ۵٫۶ – ۸٫۸
۱۰- انواع مهره جوشی و کاسه نمدی در سایزهای مختلف با گرید ۵٫۶ – ۸٫۸
۱۱- انواع میخ پرچ در سایزهای مختلف
۱۲- انواع پیچ سر شش گوش دنده میلیمتری ودنده اینچی – انواع پیچ و مهره و واشر از نوع استنلس استیل – انواع پیچ آلن سر استوانه انواع پیچ آلن سر خزینه انواع پیچ آلن مغزی – انواع پیچ خودکار و سر استوانه دو سو و چهار سومعمولی ، سر خزینه ، سر عدسی و گل پهن پیچهای ورشو ، آلومینیم و چوپ
۱۳- انواع پیچهای استادبولت و یوبولت و دو سر رزوه جهت تاسیسات صنایع نفت ، گاز ، پتروشیمی ، راهسازی ، آب ، برق ، مخابرات و …

۱۴- انواع پیچهای سرخزینه ، فلنجدار ، اتاقی ، تلگرافی ، شیروانی ، جوشی ، چشمی ، خروسکی ، داربستی ، سوکی ، سرچهار گوش

۱۵-انواع مهره شش گوش معمولی ، فولادی ، کاسه نمددار ، فلنجدار ، جوشی ، باریک ، سربسته ، قفلی ، چاکدار ، چاگنت ، خروسکی ، چهارگوش و …

۱۶- انواع واشر تخت ، فنری ، ستاره ای ، بشقابی ، موجی ، قفلی ، ریلی ، چهارگوش ، مسی ، آلومینیمی و …

۱۷-ا نواع خار فنری ، چهارپهلو ، نیم گرد ، سه گوش ، پین چاکدار ، پرچ آهنی و آلومینیمی ، میخ پرچ ، اشپیل و ساچمه

۱۸- انواع پیچ و مهره با پوشش گالوانیزه گرم ، سرد و گرم تولید انواع پیچ و مهره از نوع فولادی ، استنلس استیل ، برنجی و معمولی

۱۹- کرپی ساختمان و یوبلت

۲۰- پیچ تلگرافی و رول پلاک

احتراماً کیمیاصنعت آمادگی خود را جهت تهیه و ساخت کلیه پیچ و مهره های خاص اعلام می دارد.۵۵۳۷۷۰۹۲

T پیچ TBolt_2

تاریخچه پیچ و مهره

تاریخچه پیچ و مهره

در حالی که فرضیه‌های جدید، پیچ ارشمیدس (که نوعی پمپ برای انتقال آب و به شکل پیچ بوده) را به سِناخِریب یا سن‌ناشریب (۷۴۵ – ۶۸۱ پیش از میلاد)، پادشاه آشور نسبت می‌دهند، یافته‌های باستان‌شناسی و شواهد تصویری تنها در دوره هلنی ۱پدیدار می‌شوند و نظرات متداول هم بر یونانی بودن اختراع مذکور تاکید دارد و احتمالاً مربوط به قرن سوم قبل از میلاد و توسط ارشمیدس می‌باشد.۵۵۳۷۷۰۹۲ اگرچه آن مستندات شبیه یک پیچ است اما در معنای معمول کلمه یک پیچ نیست.
پیچ بعد‌ها توسط ریاضی‌دان یونانی آرشیتاس تارنتوم توصیف شد (۳۵۰-۴۲۸ قبل از میلاد). تا قرن اول قبل از میلاد، پیچ‌های چوبی عموما در مناطق مدیترانه ایی برای صنایعی نظیر روغن گیری و شراب سازی به کار می‌رفت. از پیچ‌های فلزی به عنوان وسیله‌ای برای بستن اتصالات به دلیل کمیاب بودن کمتر در اروپای قبل از قرن ۱۵ استفاده می‌شد.
رایبنسکی۲ اشاره می‌کند که پیچ‌های چرخشی در قرون وسطی وجود داشته‌اند، اگرچه احتمالا تا سال ۱۸۰۰ کاربرد گسترده ایی نداشته‌اند.
انواع اتصالات (از جمله میخ و خار، چفت و بست و زبانه‌ها و….) با شکل های متنوع خود، تا قبل از گسترش پیچ‌های چرخشی بیشتر در نجاری و آهنگری کاربرد داشته‌اند تا در ماشین آلات صنعتی. همچنین پیش از اواسط قرن ۱۹، چفت‌هایی با خار و پرچ، در کشتی سازی به کار می‌رفتند.
پیچ فلزی تا زمانی که ابزار ماشینی برای تولید انبوه تا پایان قرن ۱۸ گسترش نیافته بود،۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲ به عنوان بست کاربرد عمومی پیدا نکرده بود. این پیشرفت در دهه ۱۷۶۰ و ۱۷۷۰ توسط دو رویداد جداگانه که به سرعت با هم پیوند خوردند، شکوفا شد. اولین رویداد، تولید انبوه پیچ‌های چوب (به معنای پیچ‌های فلزی برای اتصال چوب) جهت امور تخصصی، تک منظوره و ماشین‌های تولید با ظرفیت بالا و کم هزینه بود و دیگری تولید پیچ در مدل های متنوع (با توجه به نیاز روزانه در ماشین آلات صنعتی) بود.
اولین اتفاق توسط برادران وایت (ژاب و ویلیام) در استافورد شایر بریتانیا رخ داد. که در ۱۷۶۰ دستگاهی را که امروزه ممکن است ما آن را به عنوان دستگاه تولید پیچ اولیه و ابتدایی بشناسیم، به ثبت رساندند. این دستگاه برای تبدیل پیچ‌های هرز به پیچ‌های مطلوب استفاده می‌شد و شیار آن توسط یک سوهان چرخنده، زمانی که محور اصلی ساکن بود بریده می‌شد. اما تا سال ۱۷۷۶ برادران وایت موفق به راه اندازی کارخانه پیچ چوب نشدند. تجارت آن‌ها با شکست مواجه شد اما مالکان جدید به آن رونق بخشیدند و در سال ۱۷۸۰، آن‌ها روزانه ۱۶۰۰۰ پیچ در روز تنها توسط ۳۰ کارگر، تولید می‌کردند. نوعی از تولید صنعتی با خروجی زیاد که امروزه به تولید مدرن شهرت دارد ولی در زمان خود یک انقلاب محسوب می‌شد.
در سال ۱۷۷۷ ابزار ساز انگلیسی جسی رامزدرن در حال کار برای حل مشکل بریدن پیچ ، اولین دستگاه تراشکاری پیچ را به صورت موفقیت آمیزی اختراع کرد. مهندس انگلیسی به نام هنری مادسلای (۱۸۳۱-۱۷۷۱) با توسعه دستگاه تراشکاری پیچ خود در بین سال‌های (۱۸۰۰-۱۷۹۷) به شهرت رسید که شامل سه جزء اساسی پیچ سربی، بخش تنظیم برش و سیستم زنجیری چرخ دنده بود که همگی به نحوی مناسب برای ماشین‌های صنعتی مورد استفاده قرار گرفتند. او توانست بین اختراع برادران وایت و رامزدرن نوعی یکپارچگی که برای تولید پیچ چوب به کار می‌رفتند بوجود آورد. این تصور که جیمز ناسمیث آنچه را که مادسلای اختراع کرده بود همگانی کرده است اشتباه است. اگرچه دستگاه تراشکاری وی به محبوبیت آن کمک کرده است.
این پیشرفت‌ها در بین سال‌های ۱۸۰۰-۱۷۶۰ توسط برادران وایت و مادسلای به موضوعی قابل بحث در بین صنعتگران بزرگ به دلیل افزایش قابل توجه اتصالات پیچی تبدیل شد. یکسان سازی شکل‌های پیچ تقریبا بلافاصله شروع شد اما به سرعت تکمیل نشد. پیشرفت‌های بعدی برای تولید انبوه در طول قرن ۱۹ با کاهش قیمت این پیچ ها ادامه یافت. بطوریکه با گسترش و توسعه دستگاه تراشکاری در سال ۱۸۴۰ و دستگاههای اتوماتیک پیچ در سال ۱۸۷۰ به طرز قابل توجهی از هزینه تولید اتصالات پیچی توسط ماشین‌های تولید اتوماتیک کاسته شد.
در طول قرن ۱۹متداول‌ترین شکلهای سرپیچ (مدل پیچ‌های نوک تیز) پیچ‌های چاک دار، مربعی و شش گوش بودند. تراشیدن این مدل‌ها راحت و به اندازه کافی نیز کاربری داشتند. رابینسکی اختراعات زیادی در رابطه با پیچ‌های نوک تیز انجام داد اما بدلیل مشکلات و هزینه بالا در آن زمان به ثبت نرسید. در ۱۹۰۸ رابرتسون کانادایی، اولین کسی بود که پیچ آلنی را با طراحی درست و عملکرد واقعی با قالب گیری فلز سرد به اندازه مناسب بجای اینکه با قیچی بریده شود یا در جاهای ناخواسته قرار بگیرد تولید کرد (با ابعاد و زوایای تیز‌تر و باریک‌تر) که سرش به آسانی اما دقیق کوبیده می‌شد. در سال ۱۹۱۱ پیچ شش گوش تولید شد. در اوایل سال ۱۹۳۰ پیچ چهارسو خور (Phillips-head) توسط هنری فیلیپ اختراع شد.
استاندارد ISO تولید پیچ در اواخر سال ۱۹۴۰ برای بهبود فرم‌های تولید پیچ طراحی شد.
همچنین در پایان لازم به ذکر است که یکی از پیشرفت‌های فنی قابل توجه که منجر به انقلاب صنعتی در اواخر قرن نوزدهم گردید استفاده از پیچ‌های مناسب برای کنترل و حفظ تعادل اجسام بجای چفت و بست کردن و اتصالات غیر اصولی بود.
۱- دوره هلنی یا تمدن هلنی دوره‌ای از تاریخ یونان باستان بین مرگ پادشاه مقدونی اسکندر کبیر در سال ۳۲۳ قبل از میلاد و ظهور رم باستان است
۲- رایبنسکی معمار و نویسنده مشهور کانادا – امریکایی متولد ۱۹۴۳ در ادین بورگ اسکاتلند

پیچ و مهره ها

پیچ و مهره ها

پیچ و مهره ها

پیچ و مهره اجزای جدید سازه ها و اسکلت های فلزی می باشند که چند سالی است

بطور گسترده در پروژه های مهم بزرگ و کوچک کشور مورد استفاده قرار می گیرند.
“> تولید کننده پیچ ومهره های صنعتی، ساختمانی، لوازم و تجهیزات

صنعتی، خانگی و پزشکی بوده و سالهاست در این زمینه فعالیت مستمر دارد.۱
نقش پیچ و مهره در سازه های فلزی صنعت ساختمان بسیار مورد بحث است

و حساسیت های بسیاری در این زمینه وجود دارد زیرا پیچ و مهره جایگزین

جوش و اتصالات جوشی که جزء اتصالات جدانشدنی بودند شده است،

ازینرو بازرسی و تحویل گیری آنها نیز باید مطابق با سفارش دقیق کارفرما صورت پذیرد.

بعضی از دلایل جایگزینی جوش با اتصالات پیچ و مهره ای را می توان بصورت ذیل خلاصه نمود:گروه صنعتی غفاری
kimyas.ir

– سهولت اتصال در هنگام اجرا و نصب اسکلت فلزی
– سرعت اجرا و هزینه اجرایی کمتر
– عدم نیاز به بازرسی ۱۰۰ درصد هنگام نصب
– افزایش ضریب اطمینان سازه
– بهبود مقاومت سازه به بارهای لرزشی و مقاومت بیشتر سازه ها در برابر زلزله
– افزایش کیفیت و دقت عمل هنگام نصب
– اجرای برج ها و سازه های پیچیده
– امکان باز نمودن و تغییرات یا در کل تخریب سازه در زمان کوتاه تر

با توجه به تمامی موارد فوق و بسیاری امتیازات دیگر تنها نکته ای که وجود دارد،

سفارش صحیح، تأمین محصول با کیفیت از سوی تولید کننده و همچنین تحویلی گیری صحیح و اجرای صحیح است.
مواردی وجود داشته است که کارفرمایان محترم بدون درنظر گرفتن این

موارد پیچ و مهره های سازه را خریداری نموده اند و هنگام نصب یا پس از اجرا متوجه شده اند

از لحاظ استانداردهای متریالی، ابعادی، گرید محصولات و یا پوشش آنها نکاتی را رعایت ننموده اند

که باعث ایجاد اشکالات بسیار شدید در سازه شده است،

لذا از کلیه کارفرمایان، سازندگان، پیمانکاران و خریداران محترم خواهشمند است

جهت جلوگیری از بروز چنین مشکلاتی حتماً با واحد فنی تولید کننده

و تأمین کننده”پیچ و مهره کلیه مشخصات طراحی را مطرح نمایند تا از مشکلات بعدی جلوگیری شود.