نوشته‌ها

توضیحات تخصصی پیچ و مهره

توضیحات تخصصی پیچ و مهره

توضیحات تخصصی پیچ و مهره

استانداردهای تولید پیچ و مهره

باید بدانید که تمامی پیچ مهره ها طبق استاندارد و دستگاه های کاملا بهینه و برپایه منطق

و ریاضیات و محاسبات مهندسی طراحی و تولید می شوند که برخی از این استاندارها متریک

و مواردی نیز اینچی می باشند.

 

نمونه پیچ و مهره در طرح جدید

 

در اصل تولید پیچ و مهره را در چهار سیستم استاندارد دسته بندی و ارائه می شود که به شرح زیر است:

۱- سیستم DIN= فرم صنعتی المان (DIN 6914، DIN 931، DIN 933، DIN 934

DIN 960، DIN 961، DIN 912، DIN 976، DIN 6921)

۲-سیستم ASME= انجمن مهندسان مکانیک آمریکا (ASME B18.2.3.1M، ASME B18.2.3.7M

، ASME B18.2.4.1M، ASME B18.31.2، ASME B18.2.1)

۳-سیستم ASTM= استانداردسنجی بر پایه جامعه مهندسین (ASTM A183 ،ASTM A193/A193M

،ASTM A194/A194M ،ASTM A307 ،ASTM F432 , …)

۴- سیستم ISO= سازمان استاندارد بین المللی (ISO 4041 ،ISO 4017 ،ISO 8765 ،

ISO 8676 ،ISO 7412 ،ISO 4032 ،ISO 4762 ،ISO 4753 ،ISO 1665)

معتبرترین و قدیمی ترین استاندارد تعریف شده در صنعت پیچ و مهره توسط موسسه DIN المان

ارائه شده است که از سال ۱۹۱۷ مورد استفاده قرار می گیرد که از ابعاد تا طول گام،

نوع و طول و عمق دنده را در کنار جنس و آلیاژ را در بر می گیرد و به جرات می توان گفت

که دقیق ترین استاندارد در تولید میزان زیادی قطعات صنعتی نیز می باشد.

 

پیچ و مهره با مقاومت بالا

 

ASME از جمله استانداردهای دقیق بر پایه توسعه و اشتراک دانش عملیاتی و مهندسی است

که حوزه تولید پیچ مهره را تحت شعاع قرار داده و توسط یک موسسه غیر انتفاعی تحت

عنوان انجمن مهندسان مکانیک پایه ریزی و رشد داده شده است.

در تعریف استاندارد ASTM امده است که ؛ نوعی استاندارد در مورد پیچ و مهره های

ساختمانی و اسکلت فلزی ، صنعت نفت و گاز و صنایع وابسته و سدسازی و موارد

دیگر است که اطلاعات مرتبط با متریال و تست مکانیکی و کلاس ها را بیان می کند.

نام سازمان بین المللی استانداردسازی که با مخفف ISO شناخته می شود

برای هر صنعت و تولیدکننده ای اشنا بوده و ملاک سنجش کیفیت و سطح فرایند

تولید و محصول نهایی می باشد، این سازمان دارای ۲۰۰ کمیته فنی و تعداد زیادی

کمیته ناظر و اعضای فعال است که در بحث پیچ و مهره نیز موارد قابل توجه ای

را ارائه و در اختیار تولیدکنندگان قرار داده است.

خرید انواع پیچ و مهره,، رول پلاک، میخ و پرچ با بهترین قیمت ,بازار پیچ و مهره , بورس پیچ و مهره تهران, پیچ و مهره ۱۰٫۹, پیچ و مهره,, پیچ و مهره ۸٫۸, پیچ و مهره b7, پیچ و مهره

کاربرد پیچ و مهره در صنعت هواپیمایی

کاربرد پیچ و مهره در صنعت هواپیمایی

کاربرد پیچ و مهره در صنعت هواپیمایی

همانطور که می دانید استفاده از پیچ و مهره در تمامی زندگی روزمره انسان ها نقش بسیاری مهمی

را ایفا می نماید و اگر تا به امروز تولید پیچ و مهره صورت نمی گرفت بیشتر وسایل مورد استفاده امروز

ما تولید نمی شد و صنایع مختلف از جمله صنایع خودرو سازی ، پتروشیمی و یا هوانوردی به وجود نمی آمد.

جهت آشنایی با چگونگی اختراع پیچ و مهره پیشنهاد می شود مقاله تاریخچه تولید و استفاده از پیچ و مهر

ه را مطالعه نمایید.

یکی از صنایع مهم که کاربرد پیچ و مهره بسیار در آن اهمیت دارد ، صنعت هواپیمایی می باشد.

در این مقاله قصد داریم درباره همین موضوع صحبت نماییم. پس با ما همراه باشید.

در صنعت هواپیما سازی از پیچ و مهره ها برای اتصال قطعات جزئی به یکدیگر و سایر قطعات استفاده می شود.

طبق آمار منتشر شده پیچ ومهره ها نیمی از ۶,۰۰۰,۰۰۰ قطعه مورد استفاده برای ساخت هواپیمای

بوئینگ ۸۰۰ – ۷۴۷ را تشکیل می دهند.

کاربرد پیچ و مهره ها اتصال کلیه قسمت های مختلف به یکدیگر در مناطق اولیه سازه

، ساختار ثانویه، کاربردهای تحت فشار و غیر تحت فشار و انتقال بارها از یک قسمت

به قسمت دیگر در هر دو بخش تولید و تعمیر می باشد.

از آنجایی که تجهیزات و فناوری های هواپیمایی اغلب تحت شرایط سخت قرار می گیرند

به عنوان مثال فشار و درجه حرارت بالا در نتیجه حتی اتصال دهنده های نگهدارنده باید

برای مقاومت در برابر این شرایط طراحی و ساخته شوند.

حتی اگر هواپیما ها از بهترین مواد ساخته شده باشند،

کاربرد پیچ و مهره در صنعت هواپیمایی

در صورتی که قطعات آنها محکم به هم متصل نشده باشند بر روی ایمنی آنها تأثیر منفی می گذارد.

توسعه هواپیماها در زمینه تجاری، حمل و نقل و نظامی مانند موشکهای بالستیک و راکتها

فشار قابل توجهی بر عملکرد تولیدکنندگان اتصال دهنده های هواپیما وارد می کند.

در این مقاله در مورد کاربرد، جنس، انواع، ویژگی ها و استانداردهای کیفیت

پیچ و مهره های هواپیما ها بحث خواهیم کرد.

 

کاربرد انواع پیچ و مهره ها

 

 

شاید نشان دادن تأثیر اتصال دهنده ها در ظاهر دشوار باشد، اتصال دهنده ها هنوز هم نوعی لوازم

جانبی لازم در صنعت هوا فضا هستند.

مهندسین هنگام طراحی هواپیما موارد بسیاری را برای انتخاب دقیق پیچ و مهره ها در نظر می گیرند.

نوع اتصال دهنده با توجه به محل کاربرد آنها و نیرویی که تحمل می کنند برشی یا تنشی تعین می شود.

بارهای هواپیما ممکن است شامل مواردی مانند عملیات عادی پرواز، وزش باد، فرود و غیره باشد.

همه این موارد بر روی ضخامت، جنس و نوع اتصال دهنده های هواپیما تاثیر گذار خواهد بود.

 

مشخصات و استاندارد های پیچ و مهره های هواپیما

پیچ و مهره های مورد استفاده در صنعت هواپیمایی باید در برابر فشارهای شدید جاذبه بسیار مقاوم باشند.

پیچ ومهره ها اجزای بسیار مهمی هستند که بر ایمنی و کارایی کلی هواپیما تأثیر می گذارند.

در صنعت هواپیما سازی همه اتصال دهنده ها باید دارای نشان استاندارد باشند.

می توان از پیچ و مهره های به کار رفته در صنعت هواپیمایی به دلیل داشتن دقت و کیفیت

بالا در هر جایی که به اجزای دقیق نیاز است استفاده کرد.

اتصال دهنده های هواپیما معمولاً در برابر خوردگی و اکسیداسیون بالا، نیروهای کششی و برشی،

فرسودگی و درجه حرارت های بسیار بالا و پایین دارای مقاومت بالایی هستند.

انواع اتصال دهنده های صنعت هواپیمایی

اتصال دهنده های مورد استفاده در صنعت هواپیمایی شامل پیچ، مهره، بولت، واشر و غیره می باشد.

پیچ: پیچ هایی که در صنعت هواپیمایی به کار می روند در سطح خود دارای علامت می باشند.

علائم به کار رفته با توجه به تولید کننده آنها متفاوت می باشند.

پیچ های استاندارد پیچ های با استاندارد AS3 تا AN20 می باشند.

مهره: نوعی اتصال دهنده با سوراخ رزوه ای، که همراه با پیچ استفاده می شود.

جنس مهره های که در صنعت هواپیمایی به کار می رود از فولاد کربن با روکش کادمیوم،

فولاد ضد زنگ یا آلیاژ آلومینیوم ۲۰۲۴T می باشد.

ویژگی های پیچ و مهره ها عمدتا به جنس مواد سازنده آنها بستگی دارد.

برخی از مواد متداول مورد استفاده برای ساخت پیچ و مهره های مورد استفاده در صنعت هواپیمایی عبارتند از:

• آلومینیوم

• فولاد

• تیتانیوم

• سوپرآلیاژها

• تیتانیوم

تیتانیوم به دلیل ویژگی هایی که دارد ماده مناسبی برای ساخت پیچ و مهره در صنعت هواپیمایی می باشد.

استحکام تیتانیوم با آلیاژ فولاد و فولاد قابل مقایسه است، اما سبک تر بوده و در برخی موارد می توان

از آن به جای آلومینیوم استفاده کرد.

آلومینیوم

یک ماده فلزی سبک و مقرون به صرفه است که به طور گسترده ای برای ساخت قطعات مختلف

در صنعت هوایی مورد استفاده قرار می گیرد.

آلومینیوم اغلب برای هواپیماهای جوی استفاده می شود و دارای محدودیت های خاصی است.

متداول ترین آلیاژ آلومینیوم در صنعت هواپیمایی Al 7075 می باشد

که در مقابل فرسودگی مقاوم بوده و مقاومت بالایی دارد.

فولاد

فولاد می تواند تا سه برابر قوی تر از آلومینیوم باشد، با این وجود سنگین تر نیز هست.

فولاد ضد زنگ و فولاد آلیاژی اصلی ترین مواد سازنده پیچ و مهره در صنعت هوایی می باشند.

انتخاب فولاد مناسب و تکنیک های ماشین کاری، کاری دشوار است.

فولاد برای استفاده در سطح هواپیما و تجهیزات فرود ایده آل می باشد،

برخی از فولادهای ضد زنگ مانند PH و CRES برای ساخت پیچ و مهره در صنعت هوایی مناسب هستند.

سوپرآلیاژها

سوپرآلیاژها (آلیاژهای با کارایی بالا) نوعی ماده خاص هستند که درصنعت هواپیمایی

به دلیل داشتن توانایی حفظ یکپارچگی ساختاری و قابلیت انعطاف پذیری بالا نسبت

به سایر مواد مورد استفاده قرار می گیرند.

از سوپر آلیاژها می توان A286 (آلیاژ آهن، نیکل و کروم) و H-11 (آلیاژ کروم ۵٪) را نام برد.

فاکتورهای انتخاب پیچ و مهره

کاربرد پیچ و مهره های هوافضا

کاربرد پیچ و مهره های هوافضا توسط فولاد

به پیچ و مهره­های فولادی، پیچ و مهره خشکه می­ گویند.

این پیچ انواع و سبک­های مختلفی دارد. این نوع اتصالات معمولاً از آلیاژهای فولاد

ضد زنگ ساخته می­شوند. عناصر پیچ خشک شامل عناصری مانند کربن، نیتروژن،

آلومینیوم، سیلیکون، گوگرد، نیکل، مس، تیتانیوم و نظیر آن است.

فولاد ضد زنگ یکی از خانواده آلیاژهای آهن است. این فلز دارای عناصر شیمیایی

در ترکیب آن است که این آلیاژ را در برابر زنگ ­زدگی و حرارت مقاوم می­کند.

پیچ­ها و مهره­های خشکه از فولاد ضد زنگ ساخته شده است.

پیچ و مهره تیتانیوم

کاربرد پیچ و مهره های هوافضا توسط آلیاژ فولاد مشخص می­شود

. ساختار اصلی پیچ و مهره تیتانیوم همانطور که از نامش مشخص می­باشد

از تیتانیوم تشکیل شده است. در واقع، این محصول به علت

وزن سبک و ایستایی زیادی که دارد به یکی ازمهره­های رایج صنایع تبدیل شده است.

البته گران­قیمت بودن آن باعث شده است که صنایع محدودی بتوانند از آن استفاده کنند.

به دلیل خواص و ویژگی‌های بی نظیری که دارد مورد توجه بسیاری از صنایع قرار گرفته است.

به صورت کلی، تمام مهره­های ساخته‌شده با تیتانیوم از ایستایی و استحکام

زیادی برخوردار هستند. هر میزان تغییر حرارتی موجب باعث کاهش استحکام

آن‌ها نمی­شود. این ویژگی مهم موجب شده بتوان از آن در مواردی که نیاز به

اتصال برشی و فشاری است، استفاده کرد. فشار حرکتی نیز یکی دیگر از

ویژگی‌های پیچ و مهره است. این ویژگی موجب شده بتوان

از آن در حرکات بسیار سریع مانند فراز و فرود هواپیما استفاده کرد.

پیچ و مهره تیتانیوم

کاربرد پیچ و مهره های هوافضا

شرکت پیچ مهره کیمیاصنعت بورس انواع پیچ و مهره های

صنعتی آماده خدمت به صنعت گران گرامی میباشد

و با بهترین قیمت و کیفیت موجود در بازار ایران

با پیش از ۲۷ سال سابقه خدمت در این زمینه

۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲

۰۲۱۵۵۳۷۸۰۳۹

پیچ های مخصوص صنایع نظامی

پیچ های مخصوص صنایع نظامی
پیچ ومهره ادوا ت نظامی

زمینه های فعالیت

تولید وتامین انواع پیچ و مهره های مخصوص مورد استفاده در صنایع نظامی -هوای – دریایی ….

نفت ، گاز و صنایع پتروشیمی
صنایع خودرو سازی
راه آهن و مترو
صنایع سد سازی و انتقال برق
صنایع ساختمان و استراکچر های فلزی
صنایع نظامی
معادن ، حفاری و تجهیزات راه و ترابری
فونداسیون دستگاه ها و استراکچرها

ادوات کشاورزی

پیچ و مهره ماشین الات راهسازی

کارخانجات ساخت سیمان

کاربرد پیچ و مهره های هوافضا در صنعت بسیار حائز اهمیت است

در صنعت هواپیما از پیچ و مهره برای اتصال یا استحکام قطعات

کوچک و گاهی برای بستن قطعات بزرگتر استفاده می­شود.

در واقع وظیفه اصلی پیچ و مهره این است که تمامی مواد مختلف

در قسمت اولیه و ثانویه، مواد فشرده و مخلوط را به هم وصل کند

. همچنین موجب حرکت آسان لوله از یک قسمت به قسمت دیگر می­شود.

در بخش طراحی و نگهداری نیز کاربرد دارد. بیشتر ابزارهای پرواز بسیار پیچیده هستند.

شرایط سخت مانند سرعت بالا و دمای بالا موثر است.

به همین دلیل برای اتصال هر دستگاه به پیچ و مهره­های قوی نیاز است.

در واقع کیفیت هواپیما به مواد مورد استفاده و کیفیت پیچ و مهره بستگی دارد.

در صورت عدم اتصال محکم قطعات، بلایای مختلفی ممکن است رخ دهد.

در صورت عدم استفاده از پیچ با کیفیت موجب عدم ایمنی و کیفیت پایین قطعات هواپیما می­شود.

انتخاب پیچ و مهره­

مهمترین عامل در کاربرد پیچ و مهره های هوافضا ، نوع کاربر و صنعت مورد نظر است

. مشخصات پیچ و مهره توسط نوع کاربر مشخص می­شود

. مهمترین عامل در انتخاب ابعاد پیچ ​​و مهره، محاسبه دینامیکی بار،

تنش برشی، پیچش و حرکت و ضربه است. محاسبه بار وارد شده به مقطع پیچ بر اساس

استاتیک یا دینامیک بودن آن می­باشد. پیچ­ها و مهره­هایی

که در معرض ضربه و بار فراوان می­باشند نیز تحت تأثیر قرار می­گیرند.

استفاده از رزونانس نیز موثر است. در زیر

دو نوع پیچ که به طور گسترده در صنعت هواپیما استفاده می­شود، آورده شده است.

پیچ و مهره­های فولادی

پیچ و مهره تیتانیوم

شرکت پیچ مهره کیمیاصنعت بازوی توانمند جهت همکاری با تعدادی از آن کارخانجات میباشد.

پیچ و مهره های شش گوش از لحاظ نوع رزوه شامل پیچ و مهره میلیمتر ،پیچ و مهره دنده درشت

،پیچ و مهره دنده ریز ، پیچ و مهره ریز المان ،پیچ و مهره دنده ژاپنی ، پیچ و مهره اینچی و … تقسیم میشوند .

پر کاربردترین پیچ و مهره که به صورت رایج مصرف می شوند .

پیچ و مهره شش گوش می باشد که در صنعت ساختمان اسکلت فلزی ، سازه های فولادی ،

سازه های فلزی ، صنایع نفت و گاز و پترو شیمی ، صنایع نیروگاهی ، صنایع نظامی ،

ادوات کشاورزی و خطوط لوله و اتصالات ، صنایع پالایشگاهی ، راه آهن و مترو و …

کاربرد دارد .

شرکت پیچ مهره کیمیاصنعت تولیدو وارد کننده انواع پیچ و مهره های فولادی  ،تیتانیوم ، استیلی و….می باشد .

دلایل استفاده از سازه های پیچ و مهره ای

زمینه های فعالیت پیچ ومهره

زمینه های فعالیت

نفت ، گاز و صنایع پتروشیمی
صنایع خودرو سازی
راه آهن و مترو
صنایع سد سازی و انتقال برق
صنایع ساختمان و استراکچر های فلزی
صنایع نظامی
معادن ، حفاری و تجهیزات راه و ترابری
فونداسیون دستگاه ها و استراکچرها

کارخانجات ساخت سیمان

سیمان یکی از نعمت های الهی است که انسانها توانسته اند به ترکیبات شیمیائی و خواص فیزیکی آن پی برده

و امروزه بطور گسترده ای تولید و مصرف می گردد پایه و اساس اصلی آنها از ترکیبات سنگهای آهکی و اکسیدهائی

نظیر sio2 – Al203 و Fl203 می باشد که با آب میل ترکیبی داشته و در مجاورت هوا و زیر آب به مرور زمان

سخت شده و به وسیله ی آن میتوان بتونی تولید کرد که دارای مقاومتی بالا باشد اما به تنهایی شکننده و

غیر قابل استفاده برای جلو گیری از بارهای وارده می باشد که بوسیله ی فلزات ، میلگرد ها ، آرماتور بندی و

اتصالات نظیر انکر بولت ها و.. که داخل استراکچر های بتونی قرار داده می شوند تا سازه بتونی مقاومت

مناسبی را جهت مقابله با بار های زیاد پیدا کند.

امروز یکصد و پنجاه کشور جهان دارای کارخانجات تولید سیمان می باشند که نیاز به صنایع اتصالات دارند

و گروه صنعتی غفاریصنعت بازوی توانمند جهت همکاری با تعدادی از آن کارخانجات میباشد.مهره
مهره شش گوش : مهمترین و پر کاربردترین نوع مهره ها ، مهره شش گوش می باشد که در انواع مختلف و متریالهای متفاوت می باشد . مهره شش گوش شامل مهره فولادی ۸٫۸ ، مهره فولادی ۱۰٫۹ ، مهره شش گوش HV ، مهره خشکه ، مهره استیل ، مهره شش گوش باریک ، مهره شش گوش بلند ، مهره شش گوش واشر دار ، مهره جوشی ، مهره کاسه نمدی ، مهره کلاس ۸ ، مهره کلاس ۱۰و مهره HV و مهره آهنی و مهره های شرکت نفتی شامل مهره ۲H و مهره گرید H می باشد . مهره های شش گوش در استانداردهای زیر می باشد .
استاندارد DIN :
DIN 934 / DIN 6915 / DIN 935 / DIN 936 / DIN 439 /DIN 985 / DIN 982/ …
مهره های شش گوش از لحاظ نوع رزوه شامل مهره میلیمتر ، مهره دنده درشت ، مهره دنده ریز ، مهره ریز المان ، مهره دنده ژاپنی ، مهره اینچی و … تقسیم میشوند . پر کاربردترین مهره که به صورت رایج مصرف می شوند . مهره شش گوش می باشد که در صنعت ساختمان اسکلت فلزی ، سازه های فولادی ، سازه های فلزی ، صنایع نفت و گاز و پترو شیمی ، صنایع نیروگاهی و خطوط لوله و اتصالات ، صنایع پالایشگاهی ، راه آهن و مترو و … کاربرد دارد . گروه صنعتی غفاریصنعت وارد کننده و تولید کننده انواع مهره های شش گوش فولادی و اهنی می باشد .