تحقیق در مورد پیچ

تحقیق در مورد پیچ

تعریف پیچ :

در واقع استوانه ای است که شیارهای مارپیچ آن را احاطه کرده است. طراحی شیار پیچ ها برای بریدن مواد

نرم تر و سخت تر متفاوت است، شیارها اغلب به صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نیم دایره روی سطح جانبی بدنه ایجاد می شود.

درباره پیچ و مهره بیشتر بدانیم۵۵۳۷۷۰۹۲
برای شناخت پیچ ها وتعریف پیچ ها به ۴ مشخصه نیازمندیم :

الف ) قطر پیچ ب) طول پیچ ج ) نوع کله پیچ د ) نوع دنده وگام پیچ فاصله قله دو نخ رزوه کنار هم
رده‌ی مقاومتی پیچ:

رده‌ی مقاومتی در پیچ‌ها بر اساس استاندارد DINبا سه عدد ۸٫۸، ۱۰٫۹ و ۱۲٫۹تعریف شده است .

شایع ترین کاربرد پیچ برای نگه داری اشیا و قطعات به یکدیگر می باشند. بخش استوانه ای

از قسمت انتها تا نوک پیچ را پای پیچ گویند که ممکن است کل یا بخشی از آن رزوه شده باشد.

به فاصله میان هر شیار با شیار دیگر گام پیچ گفته می شود.
پیچ های قدرت که گاهی محرک های خطی یا پیچ های انتقال نیز نامیده می شوند،

برای تبدیل حرکت دورانی مهره یا پیچ به حرکت خطی نسبتا آهسته در امتداد محور پیچ به کار می روند.

هدف بسیاری از آن ها اخذ مزیت مکانیکی بیشتر است، مانند جک ها و پرس ها و هدف برخی

حصول به جا به جایی دقیق حرکت محوری است.

 

جنس پیچ ها

 

جنس پیچ ها میتواند از فلز، چوب، پلاستیک باشد. پر مصرف ترین مواد در تولید این نوع اتصالات فولاد میباش

د و نوع آن فولادهای کم کربن و کربن متوسط میباشد. ولی استفاده کردن از فولادهای با کربن ب

الا، فولاد زنگ نزن(استنلس استیل )(صنایع دریایی -صنایع غذایی -مکانهای مرطوب )،

آلومینیوم (ظروف تفلون)، مس، برنج نیز معمول میباشد.۵۵۳۷۷۰۹۲
یکی از مهمترین نکاتی که در تولید این گونه اتصالات مانند پیچ ومهره و پرچ باید توجه داشت نوع و جنس مواد اولیه میباشد.

جنس و نوع مواد اولیه نه تنها در کیفیت این نوع اتصالات تاثیر دارد در قیمت تمام شده آنها نیز تاثیر زیادی دارد.

نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ و پرچ و مهره ها استفاده میشود

باید قابلیت و فرم پذیری سرد را داشته باشد( Cold heading quality (CHQ.

این نوع فولادها معمولا از فولاد ساختمانی و معمولی گرانتر هستند و دلیل آن این میباشد

که در فولاد های با قابلیت CHQ سعی میشود تا حبابهاب ریز هوا به حداقل برسد و سطح و مقطع مفتول

به صورت یکنواخت تر و همگن تر باشد تا در هنگام تولید سطح قطعات تولیدی ترک نخورد وترک نداشته باشد.

 

انواع پیچ ها از نظر کار برد :

پیچ ها در صنعت به دوصورت مورد استفاده قرار میگیرند.

الف: پیچ های محکم کننده : این پیچ ها به منظور وصلکردن دو چند قطعه مختلف به یکدیگر به کار می روند

که معمو لا فرم دندانه ی آنمثلثی (v) می باشد.

ب: پیچ انتقال حرکت : این پیچ ها شامل انو اع پیچهاوحلزون هایی است که جهت انتقال حرکت

یا تبدیل حرکت دورانی به حرکت مستقیم الخط ویاتغیر سرعت به کار می رود. فرم مقطع پیچ های

انتقال حرکت اغلب ذوزنقه ای یا مربعهای می باشد. وازموارد استفاده ی آ نها هدایت سوپرت ماشین و میز صفحه تراش و فرز میباشد.

 

سیستم های پیچ :

 

پیچ ها را در دو سیستم استاندارد کرده اند :

۱- سیستم DIN= فرم صنعتی المان

۲- سیستم ISO= سازمان استاندارد بین المللی

روش واستاندارد DIN تا سال ۱۹۶۰ متداول بود وهماکنون سیستم ISO

جایگزین ان شده است . درسیستم DIN به دلیل اینکه سر دندانه هاتیز می باشد و باعث خراب شدن

سریع پیچ ها میشود یکی از عیب های این سیستم می باشد.

 

جهت گردش دندانه های پیچ :

 

اگر جهت حرکت دندانه پیچ ها به طرف راست باشدپیچ راست گرد گفته می شود.

برای شناخت ان کافی است به ان عمود نگاه کنیم درصنعتموارد استفاده پیچ های راست گرد

بیشتر از چپ گرد است .

پیچ های چپ گرد برایاتصال لوله هایی که برای گاز های قابل اشتعال مورد استفاده قرار می گیرد .۵۵۳۷۷۰۹۲
اتصالات بیچ شده به صورت اینکه چگونه بار اعمالی را انتقال می دهند دسته بندی می شوند .

اگر بار به صورت موازی با محور پیچ ها وارد شود . اتصال با نام اتصال کششی شناخته می شود .

هنگامی که بار وارده بر اتصال به صورت عمود بر محور پیچ ها باشد اتصال به نام اتصال برشی نامیده می شود.

دراتصال برشی پیچ ها می توانند به صورت بین برشی بارها ی اعمالی را انتقال دهند

یااینکه پیچ های سفت شده تا یک اتصال اصطکاکی را به وجود آورند.

حالت مرکب نیز می تواند وجود داشته باشد . که درآن بار به صورت حالت مرکبی از دو حالت انتقال پیدا کند.

از لغزش در اتصالات اصطکاکی توسط نیروی فشاری بین اجزا جلوگیری می شود

که این نیروی فشاری با کشش پیچ حاصل می شود . این نیروی اصطکاکی که باعث نگهداری اتصال می شود

به چند عامل مهم بستگی دارد که در این میان نیروی پیچ بارپیچ و مقاومت لغزشی سطوح اعضای اتصال دو عامل مهمتر می باشند .

اتصال برشی به طور معمول در سازه های هوافضایی ،‌ساختمانی ، خطوط راه آهن و پل ها یافت می شوند.

 

شرح انواع مختلف پیچ ها:

 

در بیشتر واحدهای صنعتی از پیچ ها برای سوار کردن و اتصال قطعات روی یکدیگر و نیز تنظیم

دستگاههای صنعتی و یا جهت انتقال حرکت استفاده می شود. در کمتر دستگاهی است

که از پیچها استفاده نمیشود به همین دلیل است که اهمیت آنها در صنعت بسیار زیاد می باشد.

مواردی که از پیچها استفاده می شود عبارتند از:
ماشینهای ابزار، انواع گیره ها، وسائط نقلیه، ابزرار و ادوات جنگی ، ۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱کشتی ها

، هواپیماها، ساختمانهای فلزی، میز و صندلی، ماشینهای چاپ و ریسندگی و بافندگی ،

صنایع نفت و گاز و پتروشیمی ، لوازم خانگی و …

نوع جنس پیچ و مهره ها:

در بیشتر مواقع نوع جنس پیچ و مهره بر حسب اعداد و حروف معتبر بین المللی

بر روی گل پیچ حک می شود و برای پی بردن

به نوع آلیاژ پیچ و مهره کافیست معنی اعداد و حروف درج شده بر روی آن را بدانید .
انواع رزوه‌های پیچ :
۱) مجموعه رزوه درشت
۲)مجموعه رزوه ریز
۳) مجموعه رزوه فوق‌العاده ریز
۴) مجموعه هشت رزوه‌ای
۵) مجموعه دوازده رزوه‌ای
۶)مجموعه شانزده رزوه‌ای
۷) رزوه امریکایی
۸) رزوه دندانه ارّه‌ای
۹) رزوه چهارگوش
۱۰) رزوه پیچ حلزونی ۲۹ درجه.
پیچ های غیر خودکار یا ساده :

این نوع پیچ ها برای ثابت شدن نیاز به مهره دارند یاقطعه ای که مانند مهره باشد و بتواند کار مهره را انجام دهد.

معروفترین پیچ از این نوع را میتوان انواع پیچ های شش گوش ذکر کرد

همچنین پیچ هایی دیگر مثل پیچ اتاقی، پیچ جوشی، پیچ استوانه، پیچ آلن و … را میشود نام برد .

پیچ های عادی برای اتصال دادن قطعات در جایی که اتصال غیر دائمی موردنیاز باشد به کار می روند .

پیچ های خودکار :

پیچ های مخروطی معمولاً دارای دندانه های درشت می باشند وبرای اتصال قطعات نرم مانند چوب و پلاستیک بکار می روند.

پیچ های خودکار نوعی از پیچ هستند که برای ثابت شدن درقطعه مورد اتصال نیازی به مهره ندارند

و درون کار فرو میروند و نوک آنها معمولامانند میخ تیز هست و حتی می توانند قطعه کار شده

را سوراخ کنند مثل پیچ های سرمته ای،پیچ چوب ،…

سرپیچ ها از نظر ظاهری نیز با هم متفاوت می باشند. برخی پیچ ها دوسو، برخی چهارسو،

برخی آلن خور، برخی آچارخور، برخی پنج پر و… می باشند .

 

پیچ های ساختمانی

 

انواع پیچ، مهره، واشرهای فولادی با قابلیت کشش بالا دراستانداردهای Din6916/HV- Din6914/HV

– Din6915/HV درگرید ۱۰/۹ جهت پیچ ها و گرید۱۰ برای مهره، مورد استفاده

در ساختارهای فولادی، ساخت پل، انواع داربست و چوب بست چهارچورب های

ساختمانی و بپج های مختلف مطابق استاندارد و گریدها :

ASTMA325/A325M

ASTMA490/A490M

پیچ های صنایع خودروسازی

پیچ و مهره و واشرهای مخصوص صنایع خودروسازی که شامل انواع پیچ های خودکار و خاص می باشد

پیچ های صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، صنایع دریایی

ASTM A193 – A194 – L7 – B7 – B7M – L7M – 2H – A4_80( 316) – A2_70 (304)
مطابق استانداردها و گریدهای مختلف

 

شرح اجزاء مختلف پیچ و طریقه تراشیدن آنها:

 

قبل ازاینکه به تراش پیچ ها اقدام نمائیم لازم است که اجزاء مختلف آنرا بشناسیم برای

این منظور بطور خلاصه بشرح هر یک بصورت زیر می پردازیم.

۱- قطر خارجی Mujor D – بزرگنرین قطر پیچ و یا مهره را قطر خارجی آن گویند

که عبارت است از اندازه سر دندانه تا سر دندانه مقابل که آنرا با حرف OD نمایش می دهند.

۲- ارتفاع یا گودی دندانه Depth of T – ارتفاع دندانه عبارت است

ازفاصله قائم میان سر دندانه تا ته دندانه پیچ که آنرا با علامت h مشخص می نمایند.

۳- قطر داخلی Minor D که کوچکترین قطر پیچ و یا مهره را قطر داخلی گویند

که اندازه آن عبارت است از فاصله ته دندانه تا ته دندانه مقابل آن یا به عبارت دیگر برابر است

با تفاضل قطر بزرگ دو برابر ارتفاع دندانه که با حرف I نشان میدهند.

تحقیق در مورد پیچ

 

۴- تعداد دندانه Nimber of T. – تعداد دندانه عبارت استاز تعداد دندانه در یک اینچ روی محیط

در طول پیچ که برای تعیین آن خط کش یا کلیس را روی پیچ قرار داده و سپس دندانه های

بین یک اینچ را میشماریم که معمولاًآنرا با حرف N نمایش میدهیم. علاوه بر آن میتوان

با طرق مختلف دیگری آنرا اندازه گیری نمود که عبارت از استفاده از شابلن به این ترتیب که

شابلن مورد نظر را رویدندانه ها قرار داده و در صورتیکه نوری از بین دندانه ها مشاهده نشد تعداد دندانه

هائیکه روی شابلن نوشته شده است همان تعداد دندانه پیچ خواهد بود.

۵- گام یا تقسیم دندانه Pitch – فاصله نوک یک دنده تا دنده مجاور و یا فاصله یک نقطه از

ته دنده تا نقطه مشابه از ته دنده دیگر را گام یا تقسیم دنده گویند که با علامت P مشخص میکنند.

۶- تارک یا پهنای سر دنده Crest – سر دندانه پیچ های یکنواخت ملی دارای سطح باریکی است

که طرفین یک دندانه را بهم متصل میسازد با f علامت گذاری شده است.

۷- پهنای ته دندانه root – کف شیتر بین دو دندانه محور که طرفین آنها را بهم متصل

میسازدپهنای ته دندانه گویند که با علامت C یا R نمایش میدهند.

۸- قطر متوسط (قطر میانه) پیچ Pitch D. – قطر میانه عبارت است از استوانه فرضی

که دنده های پیچ را درمحلی قطع میکند که در آن قسمت هر دندانه مساوی پهنای

شیار مجاور آنست و یا بعبارت دیگر عبارت است از تفاضل قطر بزرگ و ارتفاع دنده

که با علامت DP و یا E نمایش داده میشود.

۹- گام محوری پیچ Lead – گام محوری پیچ عبارت است از فاصله ای که پیچ در داخل مهره

یامهره روی پیچ در یک دور گردش این گام درست شبیه گام دندانه می باشد.

تحقیق در مورد پیچ

تحقیق در مورد پیچ

 

 

تحقیق در مورد پیچ

 

گامهای محوریمتعددی را نشان میدهد. قسمت بالا یک نوع پیچ یک راهه که دارای یک گام میباشد معرفی مینماید.
تراش پیچها اصولاً دو روش درنظر گرفته شده که عبارتند از:

۱- پیچ رتاشی با دور معکوس

۲- پیچ تراشی بکمک ساعت پیچ بری

تراشیدن پیچ های داخلی (مهره ها)

 

تحقیق در مورد پیچ

 

پیچ های داخلی که همان مهره ها می باشند از نظر دندانه بستگی بنوع دندانه

پیچ خارجی داردکه شرح انواع آنها قبلاً داده شده است اکنون میپردازیم بشرح تراشیدن پیچ های داخلی

برای اینکه مهره ای جهت پیچ مشخصی بسازیم لازم است که ابتدا آن را باندازه

معینی با مته سوراخ نموده و یا با تراش آنرا داخلی تراشی نمائیم برای این منظور

بایستی قطر مته یا اندازه داخلی مهره را محاسبه نموده سپس به همان اندازه

با مته سوراخ و یا داخل تراشی نمائیم اصولا برای اینکه مهره ساخته شده روی

پیچ بخوبی حرکت نماید باید میان قطر داخلی پیچ و قطر داخلی مهره فضای

آزادی بنام لقی Clearance پیش بینی شود یعنی مهره را بامته ای که قطرش

از قطر داخلی پیچ بزرگتر است سوراخ نمائیم درنتیجه مهره میتواندآزادانه بدون لقی

روی پیچ حرکت کند و همچنین این عمل از شکستن قلاویز ضمن قلاویزکاری جلوگیری خواهند نمود.

مقدارفضای آزاد یعنی اضافه اندازه قطر داخلی سوراخ مهره از قطر داخلی پیچ بستگی

به جنس مهره دارد و این مقدار برای فلزات معمولی مانند فولاد کم کربن و بسیاری ازآلیاژهای مس

در حدود گودی دنده یعنی انتخاب میشود ولی برای فلزات سخت این مقدار فضای آزاد از هر طرف

برابر درنظر گرفته شده است اگر قطر داخلی مهره را با T نشان دهیم میتوان اندازه قطر مته را از رابطه زیر بدست آورد.

تحقیق در مورد پیچ

پیچ واشردار چیست؟

استانداردهای دنده پیچ

استانداردهای دنده پیچ

گام پیچ فاصله بین دو دنده متوالی به موازات محور پیچ است. تعریف گام در واحد های ایالات متحده عبارت است از عکس تعداد دنده N در هر اینچ است.

قطر بزرگ d برابر است با بزرگترین قطر دنده پیچ

راهنما یا پیشرو فاصله ای است که مهره پس از یک دور چرخیدن به موارات محور پیچ جابه جا می شود. برای پیچ های یک راهه مقدار پیشرو با گام دنده برابر است. یک پیچ چند راهه رزوه ای است که از دو یا چند ردیف دنده در کنار یکدیگر درست شده باشد. پیچ ها رزوه ها یا قطعات رزوه شده استاندارد همه رزوه های یک راهه دارند. در یک پیچ دو راهه اندازه پیشرو دو برابر گام انست و در پیچ سه راهه سه برابر و الی آخر.

همه رزوه ها را برابر قاعده دست راست می سازند مگر در مواردی خاص که یادآوری شود. در امریکا و بریتانیا، استاندارد ملی (unified) دنده ها برای همه قطعات رزوه شده به کار می رود. زاویه دنده ها ۶۰ درجه و نوک آن ها تخت یا گرد است.

جدول زیر برای تعیین یا طراحی قطعات رزوه دار سودمند خواهد بود. یادآوری می کنیم که اندازه دنده برای سیستم های متریک با گام p ان مشخص می شود و برای اندازه ای متحد (unified) با تعداد دنده در اینچ N.
تفاوت پیچ چوب، پیچ دیوار تیغه ای و پیچ فلز

پیچ برای چوب: رزوه این پیچ ها نسبت به پیچ های فلزی و ماشینی درشت تر بوده و یک بخش ساقه دارند که بدون رزوه می باشد. ساقه پیچ با فشاری که به سطح چوب وارد می کند دورن آن شده و مسیر را برای رزوه ها باز می کند. برخی از پیچ های چوب نوک مخروطی دارند.

پیچ برای ورق فلزی: معمولا تمام پیچ شیار دار است این پیچ ها را برای چوب می توان استفاده نمود اما برعکس آن صادق نیست. بسیاری از این پیچ ها نیاز به یک سوراخ کوچک قبل از حفاری دارند اما برخی نیز خودکارند.

پیچ تیغه ها و دیوارهای کاذب: پیچ های رزوه درشت برای حفاظت اتصال بین چوب و دیوار است در حالی که رزوه ریزتر برای اتصال ناودان های فلزی کاربرد دارد. محل اتصال بدنه به ساقه در این پیچ ها بیشتر منحنی بوده تا دیوار دچار آسیب و ترک خوردگی نشود

گالوانیزه گرم

گالوانیزه گرم:۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱

گالوانیزه گرم (Hot Ddip Galvanizing) یک روش گالوانیزه‌کردن است و اغلی برای گالوانیزه‌کردن آهن و فولاد بکار می‌رود. این روش بوسیله غوطه‌ور کردن فلز در حمام روی مذاب در دمای حدود ۴۶۰ °C انجام می‌شود. پس از خارج کردن نمونه از حمام، روی نخست با اکسیژن و سپس با کربن سطح فولاد واکنش داده و لایه مقاوم به خوردگی ZnCO3 را ایجاد می‌کند. این روش بیشتر برای جلوگیری از زنگ‌زدگی استفاده می‌شود.۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲

فرآیند
این نوع گالوانیزه باعث ایجاد پیوند بین آهن و روی در فولاد می‌شود. این فولاد حاصل دارای قابلیت جوشکاری است و برای کاربرد در دماهای تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد مناسب است. گاهی به حمام روی، سرب افزوده می‌شود. هدف از این کار افزایش سیالیت روی است که مصرف آن را کاهش می‌دهد و همچنین سرباره را نیز قابل بازیافت می‌نماید. امروزه روش‌های پیشرفته‌تری جایگزین برخی کاربردهای گالوانیزه‌کردن گرم شده‌است. یکی از این روش‌ها آب‌کاری است که در آن لایه‌ای از روی بوسیله الکترولیز از محلول آبی برروی فلز می‌نشیند.
امروزه استفاده پوشش گالوانیزه بعنوان یک پوشش مقاوم و مطمئن در اکثر صنایع هنوز در حال استفاده است.
گروه صنعتی کیمیا بسیاری از درخواست های پیچ و مهره گالوانیزه گرم را تا کنون پاسخ داده است اما بدلیل کاهش خواص مکانیکی قطعات سختکاری شده حین عملیات گالوانیزه گرم، این پوشش تنها با دستور و تقاضای مشتری اعمال می شود و عواقب ناشی از آن نیز به عهده خود مشتری است مگر از قبل توافق شده باشد.

 

خرید مهره

پیچ ومهره گالوانیزه

پیچ ومهره گالوانیزه:۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱

انواع پوشش گالوانیزه در پیچ و مهره
پوشش گالوانیزه سرد (Zinc Plating or Electro Galvanizing)

اعمال پوشش به روش الکتریکی یا گالوانیزه الکتریکی در این روش با اعمال جریان مستقیم الکتریکی با فرآیند الکترولیز پوشش روی بر سطح قطعه کار که کاتد می باشد اعمال می گردد.
پوشش های گالوانیزه سرد کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف دارند که یکی از مهم ترین آنها تولید ورق گالوانیزه می باشد. پیچ و مهره های نیز می توانند به روش گالوانیزه سرد و با رنگ های مختلفی مانند زرد رنگ که یکی از پر مصرف ترین آنها در صنعت پیچ و مهره می باشد اعمال شوند.۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲

گالوانیزه گرمT پیچ DIN 188

گالوانیزه گرم (Hot Ddip Galvanizing) یک روش گالوانیزه‌کردن است و اغلی برای گالوانیزه‌کردن آهن و فولاد بکار می‌رود. این روش بوسیله غوطه‌ور کردن فلز در حمام روی مذاب در دمای حدود ۴۶۰ °C انجام می‌شود. پس از خارج کردن نمونه از حمام، روی نخست با اکسیژن و سپس با کربن سطح فولاد واکنش داده و لایه مقاوم به خوردگی ZnCO3 را ایجاد می‌کند. این روش بیشتر برای جلوگیری از زنگ‌زدگی استفاده می‌شود.فرآیند۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۳

این نوع گالوانیزه باعث ایجاد پیوند بین آهن و روی در فولاد می‌شود. این فولاد حاصل دارای قابلیت جوشکاری است و برای کاربرد در دماهای تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد مناسب است. گاهی به حمام روی، سرب افزوده می‌شود. هدف از این کار افزایش سیالیت روی است که مصرف آن را کاهش می‌دهد و همچنین سرباره را نیز قابل بازیافت می‌نماید. امروزه روش‌های پیشرفته‌تری جایگزین برخی کاربردهای گالوانیزه‌کردن گرم شده‌است. یکی از این روش‌ها آب‌کاری است که در آن لایه‌ای از روی بوسیله الکترولیز از محلول آبی برروی فلز می‌نشیند.
امروزه استفاده پوشش گالوانیزه بعنوان یک پوشش مقاوم و مطمئن در اکثر صنایع هنوز در حال استفاده است.۰۲۱۵۵۳۷۸۰۳۹
گروه صنعتی مادسا بسیاری از درخواست های پیچ و مهره گالوانیزه گرم را تا کنون پاسخ داده است اما بدلیل کاهش خواص مکانیکی قطعات سختکاری شده حین عملیات گالوانیزه گرم، این پوشش تنها با دستور و تقاضای مشتری اعمال می شود و عواقب ناشی از آن نیز به عهده خود مشتری است مگر از قبل توافق شده باشد.۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱
فسفات کرومات:

این پوشش ،پوشش ترمیمی نامیده می شود ،پوشش هایی که از خود فلز تولید ایجاد می کنند فسفات کروماتهای نامحلول هستند. ۰۹۲۱۴۸۲۰۲۳۵با استفاده از محلول های معینی مثل اسید سولفوریک با مقدار معینی از نمک های فسفات قسمت سطحی قطعات فلزی را تبدیل به فسفات یا کرومات آن فلز می کنند و در نتیجه به سطح قطعه فلز چسبیده و به عنوان پوشش محافظ در محیط خنثی می تواند کارایی داشته باشد.

نیکل کروم:

نیکل سفید شبیه به نقره متمایل به زرد/کروم سفید شبیه نقره متمایل به آبی

نیکل رسانا بوده زنگ نمی زند و خاصیت مغناطیسی دارد و جوش می پذیرد.

بعد از آن با کروم به منظور ایجاد سطح صیقلی ،خوب و مقاوم در برابر خوردگی ایجاد می شود .کروم زنگ نمی زند جوش و نقاشی نمی پذیرد و در برابر اسید های هالوژن دار تاثیر می پذیرد اما در برابر گازهاو محلول های قلیایی و نمکی مقاوم است.

تفلنp.t.f.f

پوشش p.t.f.fدر رنگ هایی مانند سبز و آبی و زرد و مشکی و توسی و… میباشد.

این پوشش در برابر خوردگی و سایش مقاوم است.این پوشش توان تحمل دمای ۲۰۰ تا ۳۵۰ درجه سانتی گراد را دارد.همچنین عایق الکترونیکی و ضد آب بوده و در برابر اسید و باز و نمک ایستایی دارد

پوشش های دیگر عبارت است از طلا و نقره و … که از توضیح آن می پرهیزیم.

قیمت پیچ در بازار ایران

انواع مختلف پیچ ومهره

انواع مختلف پیچ ومهره.پیچ و مهره از اجزای ضروری بسیاری از وسایل هستند و در بسیاری از پروژه‌های ساخت‌ و ساز، نقش حیاتی دارند. پیچ و مهره، در اشکال و انواع گوناگون زیادی عرضه می‌شوند و هرکدام از این انواع، کارایی منحصربه‌فردی دارد.

پیچ و مهره شش‌گوش
پیچ و مهره شش‌گوش، به شکل یک شش‌ ضلعی منتظم هستند. شیارهای موجود روی محور پیچ و مهره شش‌گوش، ممکن است تا سرپیچ آن‌ها امتداد بیابند و یا تنها بخشی از آن را بپوشانند. پیچ و مهره شش‌گوش را می‌توان همراه با مهره و یا رولپلاک استفاده نمود. حروف اختصار HHMB یا HXBT نمایانگر این نوع پیچ و مهره است.

پیچ و مهره دوطرفه
تشخیص پیچ و مهره دوطرفه آسان است. پیچ و مهره دوطرفه بر خلاف سایر پیچ و مهره‌ها، سرپیچ ندارند. بلکه از یک استوانه با دو نوع شیار متفاوت در دو طرف تشکیل شده‌اند. یک سر این پیچ و مهره، که دارای رزوه‌های مخصوص سوراخ کردن چوب است، داخل یک قطعه‌ی چوبی پیچ می‌شود. سپس این قطعه‌ی چوبی، توسط سر دیگر پیچ و مهره که دارای رزوه‌های ماشینی است، به یک قطعه دیگر متصل می‌شود.

پیچ و مهره بار، دارای سر پیچ و مهره گرد و صاف هستند که روی آن هیچ شیاری برای پیچ‌گوشتی تعبیه نشده است.

پیچ و مهره بار
پیچ و مهره بار، دارای سر پیچ و مهره گرد و صاف هستند که روی آن هیچ شیاری برای پیچ‌گوشتی تعبیه نشده است. زیر سرپیچ پیچ و مهره بار یک قسمت مکعبی‌شکل وجود دارد. پس از قسمت مکعبی شکل، رزوه‌ها قرار می‌گیرند که ممکن است تمام بدنه یا بخشی از آن را در بر گیرند. قسمت انتهایی پیچ و مهره بار، مانند سایر پیچ و مهره‌ها به استثناء پیچ و مهره لگ، صاف است.

پیچ و مهره نر و ماده
پیچ و مهره نر و ماده که به پیچ و مهره شیکاگو نیز معروف هستند، بر خلاف سایر پیچ و مهره‌ها که در قسمت بدنه دارای رزوه هستند، از یک بدنه توخالی تشکیل شده‌اند که قسمت خارجی آن صاف بوده و قسمت داخلی آن را شیارهای مارپیچی یا رزوه‌ای می‌پوشانند. این قسمت، به‌عنوان قسمت مادگی پیچ و مهره شناخته می‌شود. قسمت نری پیچ و مهره نر و ماده را یک پیچ معمولی با بدنه رزوه‌ای تشکیل می‌دهد. قطر بدنه رزوه‌ای قسمت نری، هم‌اندازه با قطر قسمت توخالی مادگی است. قسمت‌های نری و مادگی این نوع پیچ و مهره، همانند پیچ و مهره داخل هم قرار می‌گیرند. اما از آن‌جا که هم قسمت مادگی و هم قسمت نری دارای سرپیچ و بدنه هستند، هر دو در گروه پیچ و مهره‌ها قرار می‌گیرند.

پیچ و مهره شش‌گوش، به پیچ و مهره شش‌پر نیز معروف هستند.

انواع پیچ و مهره شش‌گوش
یک پیچ و مهره شش‌گوش پایه، دارای شش ضلع است. پیچ و مهره شش‌گوش، به پیچ و مهره شش‌پر نیز معروف هستند. از آن‌جا که پیچ و مهره شش‌گوش، متداول‌ترین نوع در بین سایر پیچ و مهره‌ها هستند، گونه‌های متفاوتی از آن‌ها وجود دارد. پیچ و مهره قفل‌دار یا پیچ و مهره کاسه‌نمدی، نوعی پیچ و مهره شش‌گوش است. درون این پیچ و مهره یک قسمت پلاستیکی وجود دارد که باعث می‌شود پیچ و مهره در مکان مورد نظر، ثابت و سفت نگاه داشته شود. پیچ و مهره باریک شش‌‌پر نیز نوعی پیچ و مهره شش‌گوش در ابعاد باریک‌تر و کوچک‌تر است. به طور مشابه، پیچ و مهره کاسه‌نمدی یا قفل‌دار باریک، نوعی پیچ و مهره قفل‌دار در ابعاد باریک‌تر و کوچک‌تر است.

پیچ و مهره خروسکی
پیچ و مهره خروسکی، معمولا در صنایع دستی و سایر مواردی به کار می‌روند که در آن‌ها بستن پیچ و مهره موقتی است. پیچ و مهره خروسکی، دارای دو پره در طرفین هستند. این پره‌ها به آسانی بین انگشت شصت و انگشت اشاره قرار می‌گیرند و به این ترتیب با دست به راحتی محکم می‌شوند.

پیچ و مهره سربسته و پیچ و مهره سربسته بلوطی
پیچ و مهره سربسته، از یک طرف بسته با سقف گنبدی‌ شکل تشکیل شده‌اند. بهترین کاربرد این نوع پیچ و مهره زمانی است که قسمت بسیار کوتاهی از پیچ و مهره بیرون زده باشد، یا نیازی نباشد که پیچ و مهره به طور کامل در امتداد رزوه‌های بدنه پیچ پایین برود. پیچ و مهره‌های سربسته بلوطی، همانند پیچ و مهره‌های سربسته هستند با این تفاوت که سقف گنبدی‌ شکل آن‌ها ارتفاع بیشتری دارد.

عرضه کننده انواع پیچ و مهره

عرضه کننده انواع پیچ و مهره

فروشگاه پیچ و مهره غفاری عرضه کننده انواع پیچ و مهره در بازارتهران واردات انواع پیچ های صنعتی واردکننده و عرضه استاد بولت واردکننده و عرضه یو بولت واردکننده و عرضه کننده کوپلینگ واردکننده و عرضه کننده پیچ چشمی واردکننده و عرضه کننده پیچ کرپی واردکننده و عرضه کننده پیچ اطاقی واردکننده و عرضه کننده مهره قفلی واردکننده و عرضه کننده پیچ فیت بولت واردکننده و عرضه کننده انواع واشر تولیدکننده پیچ های سر شش گوش ۵٫۸ و ۸٫۸ و ۱۰٫۹ و ۱۲٫۹ تولیدکننده انواع انکر بولت عمائی، ال، یو و آجدار تولیدکننده انواع استاد بولت تولیدکننده کوپلینگ از سای زm6 تا m120 تولید و پخش انواع پیچ و مهره بورس انواع پیچ و مهره بورس انواع پیچ و مهره های صنعتی و کشاورزی عرضع و واردکننده انواع پیچ و مهره تولیدکننده انواع پیچ و مهره

.پیچ و مهره در صنایع مختلفی استفاده می‌شود و هدف اصلی آن نگه داشتن اجزاء یک سازه است. به‌کار بردن مهره برای محکم شدن پیچ همیشه ضروری نیست، با این حال اغلب پیچ و مهره با هم استفاده می‌شوند. پیچ و مهره به عنوان پایه‌ای‌ترین عناصر در پروژه‌های ساخت و ساز اهمیت دارد. پیچ و مهره اتصالاتی ایجاد می‌کنند که حتی تحت فشار بسیار هم نمی‌شکنند. پیچ و مهره در مدل‌ها و انواع مختلفی بسته به موارد استفاده آن‌ها عرضه می‌شوند. با پیچاندن پیچ در مهره و محکم کردن آن اتصالی قوی ایجاد می‌شود که قادر است فشار بسیاری را تحمل کند. صد البته که پیچاندن پیچ در مهره فرآیندی ساده است، اما بسته به نوع پیچ و مهره و نحوه قرار گیری آن می‌تواند به کاری دشوار تبدیل شود.

پیچ
معمولا پیچ استوانه‌ای است که بالای آن شیاری جهت پیچاندن با پیچ گوشتی وجود دارد. در واقع پیچ توسط شیارهای مارپیچ احاطه شده است. زمانی که از مهره استفاده نشود پیچ در محل مورد نظر گذاشته می‌شود و سپس با پیچ گوشتی محکم می‌شود. طراحی پیچ‌ها برای اجسام نرم و سخت متفاوت است. هدف استفاده از پیچ اتصال قطعات به یکدیگر است. برای مثال اگر نیاز باشد که دو قطعه به یکدیگر متصل شوند برای این منظور می‌توان از پیچ و مهره استفاده کرد. سر پیچ دارای شیاری است که معمولا به شکل علامت مثبت یا منفی می‌باشد. این بخش از پیچ برای محکم کردن پیچ با پیچ گوشتی طراحی شده. سر پیچ پهن‌تر از دیگر قسمت‌های آن است.

مهره
مهره همیشه در سمت دیگر پیچ استفاده می‌شود و داخل آن شیارهای مارپیچی وجود دارد که برای جفت شدن با پیچ طراحی شده‌اند. هدف از به‌کار بردن هم‌زمان پیچ و مهره اتصال محکم قطعات به یکدیگر است. اگر پیچ و مهره به درستی استفاده شوند می‌توانند شدیدترین فشارها را بدون جدا شدن تحمل کنند. با این حال در بعضی اوقات لرزش و پیچ خوردگی می‌تواند باعث لق شدن آن‌ها شود. اگر به این مسئله رسیدگی نشود سرانجام منجر به جدا شدن پیچ از مهره می‌شود. بنابراین برای استحکام و اطمینان بیش‌تر باید از ابزار کمکی دیگری مانند چسب و پین اطمینان نیز استفاده کرد.

پیچ شش گوش DIN 601

انواع پیچ و مهره و کاربرد آن‌ها

انواع پیچ و مهره و کاربرد آن‌ها

معمولا افراد بسیاری در مورد پیچ و مهره و میخ دو سر دچار اشتباه می‌شوند. یک تکه میله باریک با شیارهایی روی آن و یک کلاهک که روی آن قرار گرفته است پیچ نامیده می‌شود و یک صفحه‌ی سوراخ‌دار دیگر نیز وجود دارد که روی آن قرار گرفته و به آن مهره گفته می‌شود. میخ یک میله است که شیارهای زبری روی سطح خارجی آن قرار گرفته و می‌توان آن را با استفاده از این شیارها در داخل یک سوراخ قرار داد. پیچ دو سر یک تکه‌ی فلز باریک و بلند است که از دو طرف دارای شیارهایی است که مهره‌ها روی آن قرار می‌گیرند. اکنون شما می توانید فرق بین پیچ و مهره و میخ را بفهمید.
انواع متفاوتی از پیچ و مهره وجود دارد و هر پیچ ویژگی‌های منحصر به فردی دارد و هر کدام در موارد مختلفی مورد استفاده قرار خواهند گرفت. انواع پیچ‌ها عبارتند از:

پیچ‌های ماسوره‌ای
پیچ‌های ماسوره‌ای پیچ‌های قدرتی پنج تکه‌ای ساخته شده از فولاد ضد زنگ هستند. این نوع پیچ‌ها دو نوع مختلف دارند یکی پیچ‌های با قطر ۰٫۳۵ اینچ و دیگری پیچ‌های با قطر ۰٫۵ اینچ. این پیچ‌ها از فولاد روکش‌دار ساخته شده و می‌توان به راحتی آن‌ها را جایگزین کرد. پیچ‌های ماسوره‌ای دارای یک کلاهک چند ضلعی هستند که به راحتی می‌توان آن‌ها را شناسایی کرد. مدل‌های بلندتر این پیچ‌ها دو ماسوره دارند اما همچنان آن‌ها را پیچ‌های ۵ قسمتی می‌نامند. این پیچ‌های در مقایسه با پیچ‌های گوه‌ای قدرت بیشتری داشته و در موارد بسیاری به کار برده می‌شوند.

استانداردهای پیچ و مهره واشر

استانداردهای پیچ و مهره واشر

استانداردهای پیچ و مهره واشر

استانداردهای پیچ و مهره

۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱استاندارد پیچ های با سر۵۵۳۷۷۰۹۲

استاندارد دین استاندارد ایزو        توضیحات
Din-186

پیچ تی

۳۱۶Din-

پیچ خروسکی

۵۵۸Din-
ISO-4018
پیچ شش گوش تمام رزوه

Din-580

پیچ قلاب دینام

۶۰۳Din-

پیچ سر گرد اطاقی

۶۰۴Din-

پیچ سر تخت خار دار

۶۰۵Din-

پیچ سر تخت اطافی

۶۰۷Din-

پیچ سر گرد خار دار

۹۳۱Din-
ISO-4014
پیچ شش گوش نیم رزوه

۹۳۳Din-
ISO-4017
پیچ شش گوش تمام رزوه

۹۶۱Din-

پیچ شش گوش دنده ریز

Din-6914

پیچ شش گوش گل بزرگ

Din-6921

پیچ شش گوش فلنجی

Din-7990

پیچ و مهره شش گوش

Din-7992

پیچ تی سر بزرگ

استاندارد پیچ های آلن

استاندارد دین استاندارد ایزو         توضیحات
Din-912
ISO-4762
پیچ آلن سر استوانه

Din-6912

پیچ آلن سر کوتاه

Din-7991
پیچ آلن سرتخت
Din-7604

Din-7984

 

استاندارد مهره ها

استاندارد دین استاندارد ایزو       توضیحات
Din-439

مهره باریک

Din-557
مهره چهارگوش
Din-582
مهره قلاب دینام
Din-798
مهره چهارگوش
Din-934

مهره شش گوش

Din-935
مهره چاکدار
Din-936
مهره باریک
Din-985

مهره کاسه نمدی

Din-1587
مهره سر بسته
Din-6915

مهره شش گوش گل بزرگ

Din-6923

استاندارد واشر ها

استاندارد دین استاندارد ایزو       توضیحات
Din-125
ISO-7089
واشر تخت

Din-126

واشر تخت

Din-127

واشر فنری

Din-128

واشر فنری موجی

Din-137

واشر موجی

Din-2093a
واشر بشقابی
Din-2093b
واشر بشقابی
Din-6796

Din-6797

Din-6913

Din-6916
ISO-7416
واشر تخت فولادی

Din-6917

Din-7349

Din-7697

Din-7980

Din-7989

Din-9021

Din-74361

استاندارد خار ، پین

استاندارد دین استاندارد ایزو          توضیحات
Din-1a

Din-7

Din-94
پین چاکدار
Din-124

Din-302

Din-660

Din-661

Din-662

Din-983

Din-1433

Din-1476

Din-1480

Din-1481

Din-2510

Din-3570

Din-6325

Din-6885

Din-6887

Din-6888

Din-7343

Din-7344

Din-7346

 

 

استاندارد پیچ های ماشینی

استاندارد دین استاندارد ایزو          توضیحات
Din-84
پیچ استوانه دو سو
Din-920

Din-921

Din-922

Din-923

Din-924

Din-925

Din-963

Din-964

Din-965

Din-7504

Din-7513

Din-7516

Din-7967

Din-7971

Din-7972

Din-7973

Din-7985

Din-7995

Din-7996

Din-7997

Din-8243

 

استاندارد انکر بولت، راد، استاد بولت و پیچ های بی سر

استاندارد دین استاندارد ایزو          توضیحات
Din-438
پیچ مغزی دو سو
Din-529
انکر بولت
Din-551
پیچ مغزی دو سو
Din-551
پیچ مغزی دو سو
Din-976

 

 

 

 

پیچ و مهره فروشی در تهران

پیچ و مهره فروشی در تهران.۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱ تولید و تامین کننده انواع پیچ و مهره صنعتی و ساختمانی

این واحد با هدف ارائه خدمات فنی مهندسی در زمینه تولید و تامین انواع پیچ و مهره و یراق آلات شروع به فعالیت نموده و اینک مفتخر است بابهره گیری از آخرین استانداردها و دستاوردهای تکنولوژی موجود به عنوان یکی از تامین کنندگان این عرصه می باشد که افتخاری بزرگی برای این گروه است که در پروژه های صنعتی و ساختمانی به عنوان عضوی کوچک در سربلندی و آبادانی روز افزون میهن عزیزمان ایران سهیم بوده و با تلاش بی وقفه و عنایت پروردگار متعال توانسته ایم در این زمینه محصولی با کیفیت طبق استانداردهای جهانی در متریال های مختلف رابه صنعتگران گرامی ارائه کنیم .

کیمیاصنعت آماده همکاری و قبول انواع سفارشات پیچ و مهره به صورت قرار دادی و غیره را با شرکت ها و پیمانکارانی از قبیل :

صنایع نفت گاز و پتروشیمی صنایع راه سازی و پل سازی

صنایع آب و برق و نیروگاه صنایع آسانسور و پله برقی

صنایع دریایی و کشتی سازی صنایع مبلمان اداری و خانگی

صنایع انبو سازی مسکن صنایع ماشین سازی صنعتی و ساختمانی

صنایع چوب و درب و پنجرهU.P.V.C صنایع سازه های فولادی و فراساحلی و صنایع سنگین

صنایع خودرو سازی و تولید کنندگان لوازم یدکی خودرو صنایع ماشین آلات و ادوات کشاورزی.

پیچ های شش گوش
پیچ های استاد بولت
پیچ های یوبولت
پیچ های رول بولت
پیچ های خودکار
پیچ های چشمی
پیچ های انکربولت
پیچ های اتاقی
پیچ های استوانه ای
پیچ های آلن
پیچ های جوشی
پیچ های T

..::مهره ها::..

مهره شش گوش
مهره و اشردار
مهره چهارگوش
مهره کاسه نمدی
مهره جوشی
مهره خروسکی
مهره سربسته
مهره باریک
مهره بلند
مهره قفلی
مهره چاکدار
مهره چشمی یا قلاب دینام
مهره گرد
مهره T

..::انواع واشرها::..

واشر تخت
واشر فنری
واشر خورشیدی
واشر موجی
واشر چهارگوش
واشر بشقابی

متریال های تولیدی

این واحد هیچ گونه محدودیتی در نوع متریال محصولات تولیدی ندارد منوط بر این که این متریال در کشور موجود باشد
انواع متریال محصولات تولیدی

فولادهای سردکار – فولادهای گرم کار – فولادهای دمای بالا
فولادهای عملیات حرارت پذیر
فولادهای کربنی
فولادهای فنر ی
فولادهای خوش تراش
فولادهای زنگ نزن کرم – نیکل

تاریخچه پیچ و مهره در ایران

تاریخچه پیچ و مهره در ایران
تاریخچه پیچ ومهره در [[ایران]] قدمت پیچ و مهره در [[ایران]] نزدیک به یک قرن می‌باشد ولی از سال۱۳۲۰ رسمیت پیدا کرده است. از جمله بنیانگذاران صنف پیچ و مهره در [[ایران]] می‌توان به آقای ”’ابوالفتاح اعتصامی”’ اشاره نمود که نسبتی هم با شاعره پر آوازه ایران خانم [[پروین اعتصامی]] داشته و نزدیک به ۷۰ سال پیش در این صنف فعالیت داشتند و خدمات بسیار شایانی هم از خود به جای گذاشتند.
اولین بار در سال ۱۳۳۳ دستگاه‌های تولید پیچ و مهره توسط شخصی به نام آقای ارجمند وارد [[ایران]] شد. در آن زمان پیچ و مهره به صورت پرسی و پرچ تولید می‌شد و با این کیفیتی که الان در [[بازار]] موجود است وجود نداشت. قبل از تشکیل اتحادیه‌ها ابتدا پیچ و مهره، یراق آلات و ابزار با هم به صورت صنف همگن فعالیت می‌کردند تا اینکه در سال ۱۳۵۱ با تشکیل اتحادیه ابزار، پیچ و مهره هم زیر مجموعه اتحادیه [[ابزار]] قرار گرفت. در ابتدای [[انقلاب اسلامی]] مجموعه۳۰–۲۵ واحد صنفی وجود داشت که خوشبختانه در سال ۱۳۸۵ با تشکیل اتحادیه پیچ و مهره این رقم به ۳۰۰ واحد صنفی رسید و امروز نزدیک به ۸۰۰ واحد صنفی در [[تهران]] وجود دارد که تحت پوشش اتحادیه مذکور در توزیع این کالای حیاتی نقش بسزایی دارند.