انواع پوشش های پیچ و مهره ها

انواع پوشش های پیچ و مهره ها

انواع پوشش های پیچ و مهره ها

گاهی با توجه به شرایط محل استفاده پیچ و مهره ها برای عملکرد هر چه بهتر آنها چه

از لحاظ سهولت استفاده و چه طول عمر مفید از فرایندهای پوشش دهی کمک گرفته می شود.

در ادامه به چند مورد از پرکاربردترین پوشش های مورد استفاده در تولید پیچ و مهره ها اشاره می کنیم.

 

پوشش پیچ و مهره ها با روی

 

روی به دلیل محافظت فلز پایه در برابر خوردگی در عین قیمت پایین، جزو رایج ترین پوشش ها

برای پیچ و مهره ها است.این مقاومت آنها را در برابر اکسید شدن مثل زنگ زدگی بالا می برد.

به طور کلی دو نوع پوشش روز وجود دارد.

 

پوشش روی سفید
پوشش روی زرد

آبکاری روی می تواند متناسب با اهداف مد نظر از یک پوشش نازک به ضخامت

حدود ۳ تا ۵ میکرومتر برای رسیدن به ظاهر زیباتر پیچ و مهره ها ،تا پوشش های

ضخیم با ضخامت حدود ۱۲ میکرومتر دارای مقاومت بالا به خوردگی را شامل گردد.

 

پوشش پیچ و مهره ها با فسفات

 

انواع پوشش های پیچ و مهره ها

پیچ و مهره های دارای روکش فسفات شامل یک لایه پوشش نازک خاکستری مات هستند

که از غوطه ور کردن آنها در حمام اسید فسفریک به دست می آید، که امکان تشکیل

لایه ای از فسفات را روی سطح پیچ ها فراهم می آورد.

این پوشش نسبت به پوشش روی مقاومت کمتری در برابر خوردگی دارد

و برای محیط هایی با رطوبت کمتر مناسب است.

اما پوشش فسفات پایه عالی برای رنگ آمیزی و روان کاری می دهد.

 

پوش پیچ و مهره ها با راسپرت

 

پوشش راسپرت به عنوان یکی از روش‌های مدرن پوشش دهی فلزات مطرح گردیده است .

این پوشش مقاومت بالایی در برابر خوردگی ایجاد می نماید. این پوشش شامل سه لایه است.

لایه اول روکش فلزی روی، لایه دوم فیلم تبدیل شیمیایی ، لایه سوم پوشش

سطحی سرامیکی پخته است. استفاده از این پوشش می تواند مقاومت به خوردگی

پیچ ها را تا حد ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ ساعت مقاومت در تست سالت اسپری بالا برد.یکی دیگر

از مزایای این روش پوشش دهی، امکان تولید پوشش در رنگ های متنوع می باشد،

همچنین این پوشش قابلیت ترکیب با سایر پوشش ها برای دستیابی به خواص سفارشی را نیز دارد.

 

داکرومات

 

انواع پوشش های پیچ و مهره ها

پوشش داکرومات رامی توان مخلوطی از پودر روی ،آلومینیوم ،کرومات و حلال آلی با مواد

چسبنده معرفی نمود. این پوشش در دمای حدود ۳۰۰ درجه سانتیگراد پخت میگردد

و مقاومت نسبتاً بالایی در برابر خوردگی ایجاد می نماید. به طوری که می‌توان گفت

مقاومت آن حدود ۷ برابر روش پوشش دهی گالوانیزه می باشد.

 

روی-کبالت

 

پوشش دهی به وسیله روکش روی- کبالت در مقایسه با پوشش های روی،

مقاومت بسیار بالاتری در برابر خوردگی ایجاد می نمایند.

به طوری که می‌توان گفت حدود ۶ برابر مقاوم تر از پوشش روی می باشد.

این نوع آبکاری، با توجه به هزینه های نسبتا پایین و مقرون به صرفه آن نسبت

به روش‌های آبکاری با سایر آلیاژهای روی محبوب تر می باشد.

 

نیکل

 

پیچ های دارای پوشش نیکل، اغلب ابتدا مس اندود شده‌اند و پس از آن روکش نیکل

به صورت الکترولیتی روی سطح مسی عمال می گردد.

اغلب پیچ ها در مدارات الکتریکی به این روش پوشش دهی می گردند.

به علاوه مصارفی که پیچ های تزیینی در آنها استفاده می گردد از مهمترین مشتریان

آبکاری نیکل در پیچ و مهره ها می باشند.

انتخاب مغازه مناسب برای پیچ و مهره فروشی

انتخاب مغازه مناسب برای پیچ و مهره فروشی

موقعیت مغازه‌ای که شما برای پیچ و مهره فروشی در نظر می‌گیرید، تاثیر مستقیمی در پیشرفت کار شما خواهد داشت.

اگر توانایی اجاره یا خرید مغازه در بازار یا راستای ابزار فروشی‌ها داشته باشید، میزان فروش شما بسیار بالا خواهد بود.

زیرا اغلب صنایع  و کاربران بزرگ، برای خرید عمده پیچ و مهره معمولا به بازار ابزارآلات مراجعه می‌کنند.

اما اگر امکان راه اندازی مغازه در این اماکن را ندارید و یا می‌خواهید یک مغازه پیچ و مهره فروشی

را در شهرستان راه اندازی کنید، باید توجه کنید که موقعیت مغازه‌ای که انتخاب می‌کنید

باید به گونه‌ای باشد که در مسیر رفت و آمد افراد باشد و در واقع سر مسیر عبور مرور باشد تا دیده شود.

اگر مغاز را در نزدیکی تعمیرگاه‌ها و دیگر حوزه‌های کاربری ابزارآلات و اتصال دهنده‌ها، راه اندازی کنید،

می‌توانید در مدت زمان کوتاهی پیشرفت زیادی داشته باشید.

در نظر داشته باشید که هرچقدر نمای مغازه شیک‌تر باشد، مشتریان بیشتری خواهد داشت.

انتخاب یک ویترین مناسب، می‌تواند تاثیر زیادی در جلب نظر مشتریان داشته باشد.

نکته مورد توجه دیگر این است که مغازه‌ای با مساحت مناسب انتخاب کنید، به گونه‌ای که نه بسیار کوچک باشد

که ابزارآلات در آن جا نشده و روی هم قرار گیرند و نه در حدی بزرگ باشد

که فضای استفاده نشده زیادی داشته و خالی به نظر آید.

 

انتخاب مغازه مناسب برای پیچ و مهره فروشی

 

عزیزانی که قصددارند مغازه پیچ و مهره فروشی بزنند باید توجه داشته باشند پیچ ومهره حدودا  ۷۰۰۰ نوع

ویاکمی بیشتر دین (استاندارد)

و تعداد ۱۲۵۰۰۰هزار سایز داره جهت یک مغازه خرده فروشی در شهرها بستگی به

سرمایه و مکان مغازه حداقل تعداد ۷۰۰ الی   ۳۰۰۰ نوع و سایز نیازه است تهیه کنید بنابراین به متراژ

مغازه و سرمایه اولیه بهتره در نظر گرفته شود.

برای مشاوره و اطلاعات بیشتر و یا سفارشات خرید پیچ و مهره باکارشناسان کیمیا صنعت ازطریق ایتا، وات ساپ ،

تلگرام ، روبیکا و… یا تماس تلفنی باشماره های ذیل ارتباط برقرار کنید.

۰۲۱_۵۵۳۷۷۰۹۲

۰۲۱_۵۵۳۷۷۰۹۳

۰۹۱۲۴۳۱۳۸۶۵

مدیر عامل شرکت: ۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱

سرمایه مورد نیازپیچ و مهره فروشی

سرمایه مورد نیازپیچ و مهره فروشی

کسب اطلاعات در زمینه پیچ و مهره فروشی برآورد و تخمین میزان سرمایه مورد نیاز

باید کاملا آگاهانه برای راه اندازی پیچ و مهره فروشی اقدام کرد. یکی از اقداماتی که حتما قبل

از شروع کار و انجام مراحل اولیه مانند مجوز گرفتن باید انجام داد، برآورد میزان سرمایه و

یا هزینه‌ای است که برای راه اندازی اولیه مغازه پیچ و مهره فروشی مورد نیاز است.

میزان سرمایه‌ای که شما نیاز دارید مربوط به هزینه‌های دریافت مجوز، هزینه اجاره یا خرید مغازه

یا فروشگاه، هزینه خرید پیچ و مهره‌ها یا ابزارآلاتی که قرار است عرضه کنید و هزینه تبلیغات است.

با پرس و جو به خصوص از کسانی که در این حرفه فعالیت دارند می‌توانید تا حدودی این هزینه‌ها را تخمین بزنید.

 

دریافت جواز کسب

 

برای راه اندازی و دایر کردن هر مغازه‌ای، نیاز به دریافت جواز کسب است.

برای دریافت جواز کسب باید به ادارات مربوطه مراجعه کرد و با ارائه مدارک و تکمیل فرم‌هایی

درخواست خود را اعلام می‌کنید.

پس از طی شدن مراحل اداری و در مدت زمان حدودا یک ماه، در صورت عدم وجود مشکل خاصی،

جواز کسب یا مجوز راه اندازی شغل پیچ و مهره فروشی، آماده می‌شود.

سرمایه مورد نیازپیچ و مهره فروشی

برای مشاوره و اطلاعات بیشتر و یا سفارشات خرید پیچ و مهره باکارشناسان کیمیا صنعت ازطریق ایتا، وات ساپ ،

تلگرام ، روبیکا و… یا تماس تلفنی باشماره های ذیل ارتباط برقرار کنید.

۰۲۱_۵۵۳۷۷۰۹۲

۰۲۱_۵۵۳۷۷۰۹۳

۰۹۱۲۴۳۱۳۸۶۵

مدیر عامل شرکت: ۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱

مواد اولیه جهت تولید پیچ و مهره‌

مواد اولیه جهت تولید پیچ و مهره‌

مواد اولیه جهت تولید پیچ و مهره‌

مواد اولیه جهت تولید پیچ و مهره‌های مورد نیاز صنایع کشور اساس کلاف وایراد (wire rod) می‌باشد.

این نوع مواد اولیه بلافاصله بعد از خروج از کارخانجات فولاد قابل استفاده برای صنایع مختلف نمی‌باشد

و نیاز به نوعی آماده سازی دارد که شامل تغییر سایز و شکل پذیرتر کردن مواد (کوره آنیل) می‌باشد.

قبل از استفاده ازمفتول‌های خام در تمامی گرید‌های آهنی کم کربن و پر کربن خروجی کارخانجات فولاد

بنا به نوع محصولی که با آن تولید می‌شود، باید در مرحله آماده سازی مفتول قرار گیرد

تا مشکلاتی از قبیل زنگار, آلودگی و تلورانس سایزی متنوع ،مشکلات ظاهری و شکل پذیری که سختی

و استهلاک قالب ابزار تولیدی را نیز بالا می‌برند کاملا برطرف گردد.
در شرکت صنایع مفتولی، پارامتر‌های کیفی فرآیند آماده سازی مفتول را در تمامی مراحل

توسط تیم مجرب و حرفه‌ای آزمایشگاه مرجع مستقر در این شرکت، جهت رسیدن به بهترین

وایراد (wire rod) سنجیده و پس از تایید نهایی کنترل کیفیت، محصول با بسته بندی و پوشش

محافظ، بارگیری و خدمت سایر صنعتگران ارائه می‌شود.

پیچ و مهره:

اتصالی محکم و قابل تنظیم!

پیچ و مهره دو قطعه اساسی و مکمل در اتصالات مکانیکی هستند که برای اتصال دو قطعه

فلزی به یکدیگر استفاده می‌شوند. وظیفهٔ پیچ و مهره ایجاد نیروی فشاری بین دو قطعه فلزی

و نگهداری آن‌ها در موقعیت مناسب است.

پیچ و مهره به یکدیگر پیوسته و با چرخش پیچ در مهره، قطعات را به هم فشرده و اتصال محکمی را ایجاد می‌کنند.

مهره

اتصال قوی و سریع بین قطعات فلزی

وظیفهٔ مهره ایجاد اتصال محکم بین دو قطعه و نگهداری آن‌ها در موقعیت مناسب است.

با چرخش پیچ در مهره، نیروی فشاری به قطعات فلزی اعمال می‌شود و اتصال محکمی را تأمین می‌کند.

همچنین، مهره‌ها می‌توانند از نظر اندازه و نوع متفاوت باشند و بر اساس نیازها و استفادهٔ مورد نظر انتخاب شوند.

پیچ

اتصال قابل تنظیم و محکم بین قطعات فلزی

پیچ یک قطعه مکانیکی دارای رشته خارجی برای اتصال دو قطعه فلزی است.

وظیفهٔ پیچ ایجاد اتصال محکم بین دو قطعه فلزی و نگهداری آن‌ها در موقعیت مناسب است.

با گرداندن پیچ درون مهره، قطعات فلزی به یکدیگر فشرده می‌شوند و اتصال محکمی را تشکیل می‌دهند.

مواد اولیه جهت تولید پیچ و مهره‌

انواع پیچ و مهره و کاربرد آن‌ها در صنعت برق

انواع پیچ و مهره و کاربرد آن‌ها در صنعت برق

در صنعت برق جهت اتصال قطعات و سازه‌های فلزی و دکل‌های برق و مخابرات از انواع پیچ و مهره

و روش‌های متعددی استفاده می‌شود. این روش‌ها شامل میخ، پرچ، بست، انواع پیچ و مهره،

جوش و غیره استفاده می‌شود که هر یک در صنایع مختلف کاربرد بیشتری داشته و مزایا و معایب خود را دارند،

اما پیچ و مهره‌ها به عنوان ابزاری پر استفاده در صنعت تلقی می‌شوند.

امروزه، تقاضای مصرف کنندگان در صنایع مختلف از کارخانه پیچ و مهره به سمت کیفیت،

تنوع سبد محصول، تحویل به موقع و گزارش‌های کیفی کامل و دقیق افزایش یافته است.

همراه ما باشید تا بیشتر در مورد مصرف پیچ و مهره در صنعت برق آشنا شوید.

 

انواع پیچ و مهره و کاربرد آن‌ها در صنعت برق

شاید برای شما هم این سوال مطرح شده باشد که پیچ و مهره‌های مصرفی در صنایع مختلف

شبیه به هم هستند یاخیر؟

باید در جواب این سوال گفت: خیر، پیچ و مهره‌های مصرفی، علیرغم شباهت‌هایی که

در طرح و شکل ظاهری آن‌ها ممکن است وجود داشته باشد، در واقع برای صنایع مختلف

معمولاً تفاوت‌های زیادی دارند.

این تفاوت‌ها معمولاً به ویژگی‌های فنی، مواد و کاربردهای مختلف آن‌ها برمی‌گردد.

بنابراین، اگرچه به نگاه اول پیچ و مهره‌های مصرفی ممکن است شبیه به یکدیگر به نظر بیایند،

اما در واقع هر کدام بر اساس نیازها و ویژگی‌های خاصی که برای آن صنعت مورد نیاز است،

تولید شده و استفاده می‌شوند، به طور مثال پیچ و مهره‌های مصرفی در صنایع برق دارای

استاندارد ۷۹۹۰ می‌باشد.

انواع پیچ و مهره‌های مصرفی در این صنعت گرید ۸.۸ و ۵.۸ که پیچ‌ها عموما به صورت نیم رزوه از

سایز M12 تا M24 که به معنای پیچ‌های با قطر ۱۲ تا ۲۴ میلی متر می‌باشند.

مصرف این نوع پیچ ومهره‌ها در دکل‌های انتقال نیرو (برق، مخابرات)، ترانسفورماتورها، یراق آلات و نیروگاه‌های خورشیدی

می‌باشد.

 

راهنمای خرید و معرفی پیچ و مهره

راهنمای خرید و معرفی پیچ و مهره

راهنمای خرید و معرفی پیچ و مهره
پیچ و مهره ها در صنعت ابزارآلات از اهمیت ویژه ای برخوردار هستند و تقریبا در تمام مشاغل

این حوزه کاربرد دارند. از این ابزار برای اتصال غیر دائمی قطعات مختلف به یکدیگر استفاده می شود.

پیچ و مهره هم در مصارف خانگی و هم در مصارف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند

و در واقع برای آنکه بتوانید اقدام به اتصال دو قطعه به یکدیگر نمایید باید از این ابزار استفاده کنید.

به دلیل تنوع بسیار زیاد پیچ و مهره های بازار، شما باید برای اتصال ۲ قطعه به یکدیگر از

پیچ و یا مهره های مناسب استفاده کنید. از این رو در مقاله راهنمای خرید پیچ و مهره،

قصد داریم انواع پیچ و مهره موجود در بازار را معرفی و کاربرد هرکدام را بررسی کنیم.

اگر قصد خرید پیچ و مهره دارید، تا انتها با کیمیا صنعت همراه باشید.

راهنمای خرید و معرفی پیچ و مهره

فهرست مطالب

پیچ و مهره و کاربرد آن ها
انواع پیچ ها و کاربرد آنها
پیچ ماشین
پیچ فلز
پیچ شش گوش
پیچ چوب
پیچ نوک بر
پیچ نوک مته ای
پیچ آسانسوری
پیچ مغزی
پیچ لگ
انواع مهره
مهره چهارگوش
مهره شش گوش
مهره ماشین
مهره قفل شونده با حلقه نایلونی

مهره چشمی
مهره سر بسته
مهره واشر دار
مهره شیاردار
جمع بندی

تولـید انواع پیچ ، مهره

تولـید انواع پیچ ، مهره

تولـید انواع پیچ ، مهره

واحـد وارداتی و تولیدی صـادراتی شرکت کیمیاصنعت با بیش از بیست و پنچ سال تجـربه

در زمینه طـراحی تامین ، فـروش و واردات تولـید انواع پیچ ، مهره ، واشـر و … در صـنایع نفت ،

گاز و پتروشیـمی ، آب و فاضـلاب ، سـاختمان و عمران ، خودروسـازی ، معـادن وفـلزات ،

برق و الکـترونیک ، سکو سـازی ، سوله سـازی ، سـاحل و فراسـاحل فعالـیت نموده و

با بکارگـیری دانـش فنی روز همـاهنگ با آخرین دسـتاوردها موفق گـردیده به عنوان یکی

از تامـین کـنندگان مطـرح ایرانی شناخته شود و نقش بـسزایی در خود کفائی میهن عزیزمـان ایفا نماید.

پیچ و مهره

اولین دستگاه تولید کننده پیچ (bolt) در سال ۱۷۷۶ توسط براداران وایت به صنایع مختلف معرفی شد.

امروزه تمامی صنایع مطرح جهان وابسته به پیچ و مهره در ابعاد و گریدهای مختلف هستند.

در مفهوم گرید یا کلاس باید بدانید که یک استانداردسنجی بر مبنای الیاژ و ویژگی های استقامتی

و سختی سنجی است. به این ترتیب که هر چه میزان گرید پیچ یا مهره بالاتر باشد،

دارای استحکام قابل قبول تری است. جالب است بدانید که گریدها در دو استاندارد

مطرح DIN و ASTM متفاوت می باشد، که به سادگی میتوان از کدهای هک شده بر

روی ان به این موضوع پی برد.

برای مثال اعداد صحیح به کار رفته در گریدها نشانه استحکام کششی اسمی می باشد،

که ضریب ان صد است و واحد ان مگاپاسکال در نظر گرفته می شود.

هر چه میزان عدد اعشاری که تحت عنوان کلاس شناخته می شود بالاتر باشد

در اصل میزان کربن استفاده شده در مفتول فولادی بیشتر است.

انواع پیچ + معرفی مدل ها براساس عملکرد و شکل

مشخصات و خرید انواع پیچ و مهره فروش عمده و خرد

مشخصات و خرید انواع پیچ و مهره فروش عمده و خرد

پرفروش ترین محصولات ما

پیچ آلن

یکی دیگر از پیچ های پرکاربرد در صنعت پیچ آلن می باشد.

که در اصطلاح انگلیسی آن را screws Allen می نامند.

پیچ آلن دارای سطح صاف نیز می باشد بنابراین در گوشه ها و یا فضاهای محدود

قابل استفاده شده هستند.
مهره و واشر

متریال های متنوعی برای تولید پیچ و مهره و واشر استفاده میشوند.

از آهن کم کربن گرفته تا فولاد، استیل و تیتانیوم.

حتی پیچ و مهره های پلاستیکی نیز ساخته شده و کاربری خود را دارند.
پیچ سرشش گوش

پیچ های سر شش گوش یا آچارخور پر مصرفترین نوع پیچ در صنایع آب و فاضلاب و ماشین آلات هستند.

از پیچ های سر شش گوش در صنعت ساختمان، سد سازی و پل سازی و همچنین

در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی نیز استفاده میشود.
انکربولت

در پروژه های ساختمانی، انکر بولت ( رول بولت ) ها به منظور نصب صفحه ( Plate )

های فلزی با ابعاد و ضخامت های مختلف به سطحوح ( Base Material ) از جنس بتن سخت شده،

سنگ، آجر و … مورد استفاده قرار می گیرند.
استاد بولت

استاد بولت نوع خاصی از انواع پیچ هاست که بیشتر برای بستن فلنج ها در صنایع سنگین

مانند نفت و گاز و پتروشیمی، و هر جایی که لوله کشی های عظیم دارد،

مورد استفاده قرار می گیرد.

مشخصات و خرید انواع پیچ و مهره فروش عمده و خرد

قیمت خرید پیچ و مهره

قیمت خرید پیچ و مهره

قیمت خرید پیچ و مهره

قیمت پیچ و مهره تابع فاکتور های مختلفی می باشد. از جمله جنس و متریال پیچ و مهره،

تیراژ تولید، سایز و اندازه پیچ و مهره ها ، استاندارد های مرسوم تولیدی کارخانه ها و بازار کشورها ،

دقت تولید پیچ و مهره ، گرید ها و کلاس های مختلف تولید پیچ و مهره ، نیاز به عملیات حرارتی

و نوع عملیات حرارتی مورد نیاز، نیاز به پوشش کاری و نوع پوشش مورد نظر،

برند و کیفیت کارخانه سازنده پیچ و مهره ، کشور سازنده پیچ و مهره همه و همه در تعیین

قیمت پیچ و مهره تاثیر مستقیم دارند.

نکته دیگری که نباید از آن غافل شد مدل پیچ و مهره می باشد.

با توجه به این که هر یک از مدل های پیچ و مهره دارای شاخصه و مولفه های خاصی جهت تولید می باشند ،

این موضوع در قیمت پیچ و مهره تاثیر مستقیمی دارد.به طور مثال قیمت استادبولت

با پیچ آلن بر اساس شرایط تولید و میزان مواد به کار رفته در آن متغیر می باشد.

قیمت خرید پیچ و مهره

 

جنس و متریال پیچ و مهره

 

عامل اصلی تعیین کننده قیمت پیچ و مهره ، جنس و متریال بکار رفته در تولید آن می باشد.

در تولید پیچ و مهره ها آلیاژ های مختلف از فلزات گوناگونی ، در گرید های مختلف استفاده می شود

که هر یک دارای خواص بسیار متعددی از جمله سختی ، استحکام کششی ،

استحکام تسلیم ، مقاومت به خوردگی در برابر عوامل محیطی و شیمیایی ،

مقاومت به ضربه و سایش و … هستند که با توجه به طراحی سازه ، انتخاب و مورد استفاده قرار می گیرند.

این که پیچ و مهره مورد نظر ما از چه جنسی و با چه مواد اولیه ای ساخته شود دارای اهمیت زیادی می باشد.

به طور مثال برای خرید انکربولت می بایست بر اساس محیطی که نیاز به استفاده از آن می باشد ،

متریال و پوشش آن را انتخاب کرد.انکر بولت با پوشش های گوناگونی از جمله گالوانیزه گرم ، سرد

، PTFE ، داکرومات ، پوشش تیتانیوم و… قابل تولید می باشد.

پیچ چیست؟،انواع پیچ ،تولید پیچ

پیچ چیست؟،انواع پیچ ،تولید پیچ

پیچ چیست؟،انواع پیچ ،تولید پیچ
پیچ چیست؟

پیچ ها یک نوع ماشین ساده هستند که دارای یک خط الراس موج دار می باشند

که به نام نخ شناخته می شود و دور یک استوانه پیچیده شده است.

متداول ترین کاربرد پیچ ها نگه داشتن اجسام مانند چوب و قرار دادن اشیاء است.

اغلب پیچ ها دارای سر در یک طرف پیچ هستند که امکان چرخش را به آن می دهد.

سر معمولاً بزرگتر از بدنه پیچ است.

قسمت استوانه ای پیچ از قسمت زیرین سر تا نوک را ساقه می نامند و شیار های موجود

بین سر تا انتهای نوک پیچ رزوه گفته می شود.

جهت خرید پیچ و مهره در انواع و اقسام مختلف آن می توانید با کارشناسان شرکت کیمیا صنعت در ارتباط باشید.

درباره تاریخچه پیچ می توان به موارد زیر اشاره نمود:

پیچ های اولیه

در حدود یک قرن قبل از میلاد، یکسری ابزارهای پیچ مانند رایج شدند، با این حال مورخان نمی دانند

چه کسی برای اولین پیچ را اختراع کرده است.

پیچ های اولیه از چوب ساخته می شدند و برای شراب سازی، تهیه روغن زیتون

و فشار دادن لباس مورد استفاده قرار می گرفت.

پیچ های فلزی و مهره که برای بستن دو جسم با هم استفاده می شوند،

اولین بار در قرن پانزدهم ظاهر شدند.

در سال ۱۷۷۰ جسی رامسدن (۱۸۰۰-۱۷۳۵) اولین تراش تولید پیچ را اختراع کرد

که بعد ها مخترعان دیگر نیز از او الهام گرفتند.

در سال ۱۷۹۷ هنری مادسلای انگلیسی (۱۷۷۱-۱۸۳۱) یک دستگاه تراشکاری

بزرگ اختراع کرد که امکان تولید پیچ ​​های با اندازه های دقیق را فراهم می آورد.

در سال ۱۷۹۸ دیوید ویلکینسون، ماشین ساز آمریکایی (۱۷۷۱-۱۶۵۲) همچنین

ماشین آلات تولید انبوه پیچ های فلزی پیچیده را اختراع کرد.

پیچ رابرتسون

در سال ۱۹۰۸ رابرتسون کانادایی پیچ های مربعی (۱۹۵۱-۱۸۷۹) را ۲۸ سال

قبل از آنکه هنری فیلیپ پیچ های خود را که نوعی پیچ مربعی نیز هستند

ثبت کند اختراع کرد. این نوع پیچ به استاندارد آمریکای شمالی تبدیل شد،

همانطور که در کتاب مؤسسات اتصال دهنده های صنعتی از استانداردهای اتصال

دهنده ها منتشر شده است.

اوایل قرن بیستم شرکت فورد در ماشین های مدل T خود (یکی از اولین مشتری های رابرتسون)

از بیش از هفتصد پیچ ​​رابرتسون استفاده کرد.

پیچ فیلیپ و سایر پیشرفت ها

در اوایل دهه ۱۹۳۰ میلادی پیچ چهارسو توسط هنری فیلیپ (۱۹۵۸-۱۸۸۹) اختراع شد.

تولید کنندگان خودرو به پیچ هایی احتیاج داشتند که گشتاور بیشتری را تحمل کرده

و بتواند چفت و بست های محکم تری داشته باشد. و پیچ فیلیپ با پیچ گوشتی های

اتوماتیک مورد استفاده در خط مونتاژ سازگار بود.

فرایند تولید پیچ چگونه است ؟

پیچ ها به طور کلی از سیم فولادی کربن کم تا متوسط ساخته می شوند،

اما از سایر فلزات سخت و ارزان قیمت نیز ممکن است برای ساخت آنها استفاده شود

، مانند فولاد ضد زنگ، برنج، آلیاژهای نیکل یا آلیاژ آلومینیوم. برای جلوگیری از ترک خوردگی،

کیفیت فلز مورد استفاده از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

برای محافظت بیشتر فولاد با روی، کادمیوم، نیکل یا کروم ممکن است روکش شود.

پیچ ها با استفاده از روش های گوناگونی تولید می شوند.

پیچ های کوچکتر با طرح های منحصر به فرد توسط ماشین ساخته می شوند.

فرآیند ماشینکاری دقیق، زمانبر و گرانتر از مراحل ساخت دیگر است.

بخش عمده ای از پیچ ها با روش نورد پیچ ساخته می شوند روشی که در تولید انبوه استفاده می شود.

فرایند نورد پیچ

این فرآیند با پرس سرد آغاز می شود که در آن سیم از طریق دستگاه تغذیه می شود.

سیم صاف شده به طول های مشخص بریده می شود و سپس سر را به شکلی

از پیش برنامه ریزی شده برش داده می شود. اینگونه دستگاه می تواند در عرض یک

دقیقه ۱۰۰ تا ۵۵۰ پیچ خام تولید کند. پس از انجام این کار پیچ های خام به دستگاه های

برش وارد شده و قطعه های خام را در موقعیت مناسب قرار داده تا وارد قالب شوند.

ماشینکاری: پیچ های سفارشی

فرآیند ماشین کاری یا براده برداری از اصول زیادی برخوردار است و برای تولید پیچ به ماشین های

گران قیمت زیادی نیاز دارند.

روند ایجاد نخ و ایجاد سر بسیار شبیه به پیچ سنتی است اما به دستگاه های دقیق تر احتیاج دارند.

به این دلیل است که این روند می تواند خیلی طول بکشد.