نوشته‌ها

پیچ و مهره

پیچ و مهره

پیچ و مهره

پیچ و مهره های صنعتی که در شکل های مختلفی از گل ، دنده زنی،

استاندارد ها و متریال های مختلفی تولید میشوند جزو ابتدایی ترین

اختراعات بشر و همچنین مهمترین نوع اتصالات صنعتی محسوب میشوند.

امروزه پیچ و مهره ها طبق استاندارد های بسیار دقیقی که تبیین کننده

ابعاد گل پیچ، گام پیچ، عمق دنده، گام و ابعاد مهره ها و متریال

و عملیات های حرارتی میشوند تولید میشوند.

از کاربردی ترین استاندارد های تولید پیچ و مهره

استاندارد DIN آلمان و استاندارد ASTM آمریکا می باشد.

استاندارد DIN بیشتر در تولید پیچ ومهره ها با دنده های میلیمتری

و استاندارد ASTM آمریکا در تولید پیچ و مهره ها با دنده های اینچی مطرح می باشند.

اغلب پیچ و مهره های صنعتی دارای استاندارد های معادلی

در دو دستگاه می باشند هر چند استاد بولت ها معمولا تنها با استاندارد ASTM شناخته می شوند.

 

پیچ فولادی:پیچ استیل اچاری ،پیچ اهنی-پیچ گالوانیزه اهنی،پیچ
سفید،پیچ سفید-پیچ واشردار.پیچ ومهره استیل.پیچ الن استیل،،پیچ شیروانی،پیچ اچ وی hv-پیچ استیل_
پیچ نیم دنده-پیچ تمام دنده،پیچ الن.پیچ سرتخت،پیچ خاص_پیچ ساختگی؛خرید فروش پیچ ومهره-پیچ ارزون، مهره
kimyas.ir

ییچ و مهره از آن جمله فرآورده های عام صنعتی است که در ساخت تقریبا تمام ماشینها ،ابزار ،

وسایل و قطعات مکانیکی ،لوازم خانگی و کارهای ساختمانی و غیره کاربرد دارد .

اهمیت پیچ مهره به گونه ای است که ساخت هیچ وسیله صنعتی بدون آن میسر نیست .

بدین ترتیب صنعت پیچ  مهره علیرغم مختصاتش جزو صنایع اساسی و ضروری کشور محسوب می شود.

جنس پیچ  مهره

قطعا می‌دانید که باید از هر وسیله‌ای در جای مناسب خودش استفاده کرد. یکی از تفاوت‌های مهمی

که باید در بین پیچ‌ها و مهره‌ها در نظر داشت، فرق بین جنس آنها است که در حال حاضر تنوع بسیار زیادی به خود گرفته است.

در دنیای امروز در تولید هر محصول به‌خصوص نسبت به کارایی آن باید از متصل کننده‌های خاص استفاده کرد

تا طول عمر دستگاه تضمین شود. مقاومت در برابر حرارت، فشار، ضربه، خوردگی، زنگ زدگی و …

از جمله ویژگی‌هایی است که در جنس محصول باید آنها را بررسی کرد.

در ادامه می‌خواهیمبه انواع متریال در این زمینه بپردازیم.

پیچ و مهره‌ها بر اساس کاربردهای مختلفی که دارند با مواد آلمینیومی ،برنج ،فولاد ،آلیاژ مس ،

پلاستیک ،استیل ،تیتانیوم ،فولاد ضد زنگ ،ساخته می شوند.

با مطالعه راهنمای خرید پیچ و مهره خواهید دانست که تنوع این محصول به قدری است که افراد عادی متوجه تفاوت آنها نمی‌شوند.

در هر صنعت خاص استفاده از نوع مشخصی از این ابزار رایج شده و تولید موارد پرمصرف ضروری است.

اگر شما کسب‌وکار بزرگی دارید و می‌خواهید با یک مجموعه معتبر همکاری داشته باشید،

باید پارامترهای مختلفی را بررسی کنید. شرکت تدارکات صنعتی کیمیا صنعت را می‌توان

تولیدکننده پیچ و مهره در کشور دانست و از خدمات ارائه شده در آن می‌توان بهره‌مند شد.

در ادامه به انواع این وسایل اشاره می‌کنیم.

به انواع پیچ بر اساس کاربردشان می توان به پیچ چوب ،پیچ HV، پیچ استادبولت ،پیچ استیل ،انکربولت ،

پیچ شیروانی ،پیچ جوشی ،پیچ تی ،پیچ دنده کبریتی ،رول بولت ،پیچ آلن فولادی و استیل ،پیچ ماشین

،پیچ نوک بر ،پیچ فلز ،پیچ نوک مته ای ،پیچ شش گوش ،پیچ های مغزی ،پیچ لگ(Lag) ،پیچ با سر مخروطی

،پیچ یو بولت ،پیچ بالابر یا آسانسوری ،پیچ چشمی ،پیچ اجاقی ،پیچ کنترل کشش ،پیچ شانه ای

،پیچ بتن ،پیچ دیواری ،پیچ آینه ای ،پیچ لنگر ،و انواع مهره از جمله مهره شش گوش ،مهره واشردار و…اشاره کرد.

پیچ شش گوش ,پیچ و مهره ,کیمیاصنعت

,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ دوسره

, پیچ متری, خودکار, رول بولت, سرخزینه, سرمته ای, مهره استیل, مهره باریک), مهره بلند, مهره تی, مهره جوشی

, مهره چاکدار, مهره چشمی ,مهره خروسکی ,مهره سربسته ,مهره شش گوش-, مهره قفلی, مهره کاسه نمدی,

– مهره گرد, مهره مربعی, مهره واشردار, واشر استیل, واشر تخت HV-, واشر تخت آهنی-, واشر فنری, یوبولت,

 

pmks.i

مقایسه پیچ و مهره گالوانیزه و استیل

تعریف و تولید پیچ

تعریف و تولید پیچ

 

پیچ چیست؟

 

فرآیند تولید پیچ, پیچ ومهره کیمیاصنعت   ۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲ _  ۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱
فرآیند تولید پیچ در واقع یک عملیات پرس کاری است که طی آن مفتول که ماده اولیه تولید پیچ است طی چند ضربه شکل نهایی را به خود می‌گیرد. این عملیات پرس کاری می‌تواند سرد یا گرم انجام شود که معمولاً برای تولیداتی تا قطر ۲۴میلی از پرس کاری سرد و برای بالاتر از آن پرس کاری گرم استفاده می‌شود.پیچ چیست؟ پیچ (screw) در واقع استوانه ای است که شیارهای مارپیچ آن را احاطه کرده است. طراحی شیار پیچ ها برای بریدن مواد نرم تر و سخت تر متفاوت است، شیارها اغلب به صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نیم دایره روی سطح جانبی بدنه ایجاد می شود. شایع ترین کاربرد پیچ برای نگه داری اشیا و قطعات به یکدیگر می باشند. در انتهای اغلب پیچ ها یک بخش خاص و نوک تیز وجود دارد تا ورود به قطعه آسان گردد. ابزار های رایج برای استفاده از پیچ ها آچار و پیچ گوشتی است، سر این ابزار معمولا بزرگتر از بدنه پیچ است تا بتواند نیروی بیشتری به پیچ وارد کرده و آن را در طول قطعه براندkimyas.ir

kimyas.ir

عملیات فرم دهی مفتول توسط قالبهای مخصوص این کار انجام می‌شود. معمولاً بخشی از مفتول که درنهایت ساقه پیچ خواهد شد. توسط قالبهای ثابت یا ماتریس‌ها شکل داده می‌شود و آن بخش از مفتول که کله پیچ خواهد شد توسط قالبهای متحرک یا پانچ و یا سینه شکل نهایی را به خود می‌گیرد.
برای اینکه مفتول مورد مصرف از نظر مشخصات مکانیکی نهایی یعنی پس از تبدیل شدن به پیچ و همچنین قابلیت فرم‌پذیری و کار سرد در حین تولید را داشته باشد باید دارای آنالیز مواد معین و مشخصات مکانیکی خاصی باشد که در این مورد به تفصیل توضیح داده خواهد شد.
عملیات فرم دهی روی مفتول باتوجه به شکل و ابعاد پیچ طی چند مرحله صورت می‌گیرد تا پیچ شکل نهایی مورد نظر را به خود بگیرد. باتوجه به این مطلب در انتخاب ماشین برای تولید پیچ چند مشخصه عمده مورد نظر است:
۱- تناژ ماشین
۲- تعداد قالب
۱- همانطور که در بالا توضیح داده شد ماشین‌های پیچ سازی در واقع پرس‌های ضربه‌ای از نوع افقی (خوابیده) هستند. این پرسها در واقع دارای کورس ثابت هستند و میزان تناژ ضربه‌ آنها متفاوت است و بین حدود ۵ تا ۴۰۰ تن درحال تغییراست. از این رو تولید کننده براساس مشخصه تولید خود از نظر قطر پیچ ماشینی با تناژ مناسب را انتخاب می‌کند.
۲- از آنجا که عمل فرم دهی مفتول طی چند مرحله انجام می‌شود. تعداد مراحل کاری ماشین اهمیت خاص دارد ماشین‌های پیچ زنی در انواع مختلف وجود دارند و آنها را براساس مراحل کاری کله زن دسته بندی می‌کنند مانند یک مرحله،‌دو مرحله، که در این مورد ذیلاً به توضیح آن می‌پردازیم.
ماشین آلات
ساده ‌ترین نوع ماشین پیچ سازی نوع تک قالب است که دارای یک ماتریس و یک پانچ است که برای تولید پیچهای کاملاً‌ ساده مانند پیچها و یا پرچهای سرگرد و یا حتی میخ مورد استفاده قرار می‌گیرند
ماشین در قالب سه ضرب
این ماشین دارای دو ماتریس و سه پانچه است روش کاری آن به این صورت است که بر روی یک ماتریس دو ضربه و بر روی ماتریس دیگر یک تک ضربه وارد می‌شود. این ماشین توانایی تولید انواع مختلف پیچها را از قبیل سرشش گوش، سرگرد، آلن و غیره را داراست و از نظراقتصادی نیز بسیار مناسب است البته لازم به ذکر است که در انواع پیشرفته‌تر این ماشین این امکان وجود دارد که بر روی ماتریس اول دو ضربه و بر روی ماتریس اول دو ضربه و بر روی ماتریس وم یک ضربه زده می‌شود و یا اینکه با با

تعریف و تولید پیچ

تغییری روی ماشین یک ضربه روی ماتریس اول و دو ضربه روی ماتریس دوم زده می‌شود.
– سه قالب سه ضربه
این ماشین دارای سه ماتریس و سه پانچ است بدین معنی که هر ماتریس یک پانچ دارد این ماشینها از نر تناژ از ماشینهای قبلی قویتر هستند و برای تولید پیچهایی با قطر بالا استفاده می‌شود.
– چهار قالب چهار ضرب(چهار مرحله‌ای)
این ماشینها که به ماشینهای چهار مرحله‌ای معروفند دارای چهار ماتریس و چهار پانچ هستند و با توجه به تعداد قالب از قابلیتهای خوبی برخوردارند. تقریباً همه نوع پیچ را میتوان با این ماشینها تولیدکرد از این رو با درنظرگرفتن تعداد قالب دست طراحی برای طراحی برای طراحی خیلی باز است .