بایگانی برچسب برای: پیچ آلن

فرایند تولید پیچ و مهره

در فرآیند تولید پیچ و مهره که از برش مفتول فولادی اغاز می شود و با چرخاندن مفتول

در قالبی با درجه حرارت بالا (فورج سرد) پیش می رود.

تا زمانی که پرس در چند مرحله انجام شده و دنده زنی اتفاق می افتد.

، تمامی مراحل طبق استانداردهای نام برده و بر اساس گرید مشخص شده انجام می گیرد.

در تولید پیچ مهره تجهیزات در کنار رعایت دستورالعمل ها و در پایان گذراندن تست های سختی سنجی می تواند

یک محصولی با استحکام و مقاومت بالا را به ارمغان بی اورد.

پیچ و مهره برخلاف تصور عام در تمامی مراحل به وسیله دستگاه هایی نظیر میکرومتر و کولیس

دیجیتال سنجیده و کیفیت ان مورد بررسی قرار می گیرد.

کیمیاصنعت تولید کننده و وارد کننده انواع پیچ و مهره Kimyasanat68p@gmail.com

۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱ _۵۵۳۷۷۰۹۳

فرایند تولید پیچ و مهره

پیچ شش گوش , پیچ آلن , پیچ دو سر رزوه,پیچ استیل,قیمت پیچ ,پیچ خودکار,پیچ خشکه.

,اطلاعات تخصصی پیچ ومهره, پیچ ,: شماره تماس شبانه روزی -۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱
تولید و پخش انواع پیچ و مهره های صنعتی برای استفاده در کاربردهای کارگاهی ، ماشین سازی .

, صنایع سیمان , نفت ، گاز , پتروشیمی , خودروسازی , راهسازی و معادن

در بررسی فاکتورهای موثر در انتخاب پیچ و مهره باید عرض کنیم .

که شرایط محیطی در کنار بار تنش و محاسبات و میزان تحمل بار کششی

می تواند در انتخاب درست تر موثر باشد،.

برای مثال در موارد مختلف مخصوصا در صنایع فلزی از نوع آلن و شش گوش،.

استیل در کنار استاد بولت بیشترین درخواست برای خرید وجود دارد.

برای درک بهتر باعث بدانید که محیط باعث افزایش خوردگی پیچ یا مهره می شود،.

برای همین منظور و همچنین برای جلوگیری از اسیب های احتمالی، از آبکاری

استفاده شده تا میزان مقاومت سطحی بالاتر رود.

که برای این موضوع از آبکاری داکرومات و گالوانیزه گرم و سرد بهره گرفته می شود.

نوع استنلس استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ دارای مقاومت بالاتری در بحث خوردگی هستند.

که بر اساس قوانین فیزیک مکانیک سختی سنجی انان تایید شده است.

تولید پیچ و مهره در کیمیاصنعت بر اساس عملیاتی حرارتی، محاسبات و طراحی مهندسی،.

میزان بار کششی و تنسایل و کرنش، آبکاری مدرن برای افزایش مقاومت و جلوگیری

از خوردگی و هر استاندارد جهانی بر اساس تایید کارشناسی انجام می پذیرد..

عملیات حرارتی پیچ و مهره ها

یکی از عوامل تخصصی و الزامات صنایع وابسته به پیچ یا مهره در انواع و گریدهای مختلف می باشد.

که باید با حساسیت بسیاری مورد بررسی قرار گیرد،

به طوری که برای بهبود خاصیت های فیزیکی و همچنین افزایش بیشتر کنترل بر روی محصولات باید به آن عمل نمود.

این را نیز باید بیان کنیم که عملیات حرارتی بر روی پیچ مهره ،.. از تاثیر گذار ترین اقدامات برای بهبود کیفیت محصولات می باشد.

که بسیار مورد توجه تولیدکنندگان قرار گرفته است..http://pmks.ir
عملیات حرارتی پیچ و مهره ها

عملیات حرارتی چیست؟

برای اعمال تغییرات در ساختار فیزیکی و مکانیکی مواد تشکیل دهنده.

پیچ و مهره برای افزایش سفتی، مقاومت در برابر ماشینکاری، از عملیات حرارتی استفاده می شود.

در این عملیات تکنیک های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد.

که در همه ی پیچ ها یکسان نمی باشد و این گونه میتوان بیان کرد که برای هر مدل از پیچ ها روش های مختلفی وجود دارد.

از جمله این تکنیک ها می توانیم به کوئنچ کردن، نرمالایزینگ یا نرمال کردن، آنیلینگ یا بازپخت، تنش زدایی،

سخت کاری سطحی یا کربن دهی ، آب زنی و خنک کاری، پرداخت کاری و… اشاره کرد.

در بعضی از پیچ یا مهره با توجه به نوع متریال و آلیاژی که دارند.https://kimyas.ir

امکان عملیات حرارتی وجود ندارد و برای افزایش مقاوت و برای به دست آوردن سفتی لازم از عملیات سرد استفاده می شود.

البته این نکته را نیز باید بیان کنیم برای طی شدن عملیات شکل دهی از گرم کردن استفاده می شود.

تولید وپخش انواع پیچهای آلن خور

آلن سرتخت ،، آلن مغزی ، آلن چهار گوش – و … می باشند . پیچهای آلن به دلیل نوع کاربرد, پیچ آلنآلن ستاره ای,آلن معمولی,انواع پیچ آلن,آلن باسر,آلن شش گوش

شرکت پیچ مهره کیمیا صنعت الکترونیک تهران۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲

۵۵۳۷۷۰۹۳—۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱
پیچ آلن به طور کلی به لحاظ شکل ظاهری به دو دسته تقسیم می شود :

۱- پیچ هایی که قسمت آلن خور آنها بر روی گل پیچ قرار دارند .

۲- پیچ هایی که قسمت آلن خور آنها بر روی قطر پیچ ایجاد می شود .

البته ممکن است که پیچ ترکیبی ساخته شود یعنی هم دارای گل در بالای پیچ باشد,

و هم آلن در زیر ساقه پیچ – خود آلن ممکن است شش گوش – چهار گوش ,

– ستاره ای باشد که البته در هر مورد آچار مخصوص به خود را نیاز دارد .,

پیچ های آلن کاربردهای مختلفی دارند که یکی از پر کاربردترین انها استفاده در لوازم حمل و نقل است ,

، یعنی از صنعت خودرو سازی – ماشین سازی صنایع هواپیما سازی تا ساخت موتور سیکلت و دوچرخه ,

– کاربرد این پیچ در ساخت موتورهای قدرت – اتصالات فلنجها شیر آلات صنعتی و ساختمانی ,

– این پیچ در صنعت برق نیز به وفور یافت می شود .,شرکت پیچ مهره کیمیا صنعت الکترونیک تهران

پیچ آلن در ساخت لوازم اداری و ساخت لوازم منزل نیز کاربرد فراوانی دارد .

تولید وپخش انواع پیچهای آلن خور

پیچ الن از لحاظ شکل ظاهری دارای انواع متفاوتی می باشند,

که همگی انها با هم شباهت دارند که از اچار مخصوص آلن استفاده می شود ,

. که شامل آلن سرتخت ، آلن معمولی ، آلن ستاره ای ، آۀن مغزی ، آلن چهار گوش – آلن شش گوش و … می باشند ,

پیچهای آلن به دلیل نوع کاربرد آنها معمولاً از سختی بالایی برخوردار می باشند ,

که شامل پیچ آلن گرید ۸٫۸ ، پیچ آلن گرید ۱۰٫۹ پیچ آلن گرید ۱۲٫۹ می باشد .

استانداردهای پیچ های آلن شامل موارد زیر می باشد .

استاداندارد DIN :

DIN 912 / DIN 913 / DIN 916 /
a
استاندارد ASTM :

A837 / A 873 / A 574 / A 879 / …

پیچ آلن به دلیل نوع آچار آن کاربرد فراوانی در صنعت خودروسازی و ماشن الات و شیر آلات می باشد .

این پیچ ها معمولاً در جاهایی که از فضای کمی برای استفاده از اچار برخوردار می باشد پر کاربرد می باشد

شرکت پیچ مهره کیمیا صنعت الکترونیک تهران تولید  و واردات انواع پیچ های سر الن در سایزهای مختلف را دارد .

آلن سرتخت ،، آلن مغزی ، آلن چهار گوش – و … می باشند . پیچهای آلن به دلیل نوع کاربرد, پیچ آلن
آلن ستاره ای,آلن معمولی,
انواع پیچ آلن,آلن باسر,آلن شش گوش,آلن مغزی,