نوشته‌ها

مشخصات فنی پیچ شش گوش خشکه H.V

تولید پیچ شش گوش خشکه

/۰ دیدگاه /در /توسط

تولید پیچ شش گوش خشکه

پیچ شش گوش خشکه معمولا در مناطقی که رطوبت وجود ندارد یا به اصطلاح گرم و خشک است

مورد استفاده قرار می گیرد

زیرا توان مقاومتی کمی در برابر رطوبت و خوردگی دارند. این پیچ ها با گرید های ۸٫۸

و معمولا از طول ۲۰ تا ۴۰۰ میلی متر

و قطر۶ تا ۵۰ میلی متر تولید می شوند.پیچ های شش گوش خشکه توان

مقاومتی واستحکام بالایی نسبت به سایر پیچ های آهنی دارند.

پیچ های خشکه با کلاس ۸٫۸ رایج ترین نوع پیچ های خشکه می باشد. به صورت کلی

پیچ های خشکه در سه نوع کلاس

یا گرید تولید می شوند که بین این سه گرید ، مقاومت پیچ شش گوشه خشکه از سایرین کمتر است

اما هزینه کمتری نسبت به آنها دارد.

معنی گرید ۸٫۸

عدد ۸ اول در واقع نشان دهنده این است که هر سطح مقطع از این پیچ می تواند باری

معادل ۸۰ کیلو گرم را تحمل کند .

عدد ۸ دوم بیانگر حداکثر مقاومت و تحمل این پیچ در برابر تغییر شکل می باشد.

به صورت کلی هنگام وارد شدن

نیروی عمودی به پیچ می تواند باری معادل ۶۴ کیلوگرم را تحمل کند بدون

اینکه تغییری در آن ایجاد شود.

در واقع تا ۸۰ کیلوگرم بار را به صورت عمودی می تواند تحمل کند اما

بیشتر از این نیرو باعث

ایجاد تغییر شکل در آن می شود . پیچ خشکه ۸٫۸ هم به صورت

نیمه رزوه هم تمام رزوه در بازار موجود است.

پیچ خشکه نیمه رزوه

تولید پیچ شش گوش خشکه

تنها در بخش انتهایی این نوع پیچ رزوه دیده می شود ،

که در صنایع مختلف پرکاربرد است

و بخشی از پیچ که رزوه نشده است توان مقاومتی بیشتری دارد ،

پیچ های نیم رزوه شش گوش معمولا مطابق استاندارد Din 931 تولید می شود.

پیچ خشکه تمام رزوه

تولید پیچ شش گوش خشکه

تولید پیچ شش گوش خشکه

تولید پیچ خشکه تمام رزوه نسبت به سایرین کمتر بوده و متناسب با احتیاج مشتری

در سایز های مختلف و معمولا تا ارتفاع ۵ سانتی متر یا کمتر

طبق استاندارد Din 933 طراحی و تولید می شوند.

آشنایی با علائم اختصاری پیچ و مهره

استاندارد پیچ های شش گوش

/۰ دیدگاه /در /توسط

استاندارد پیچ های شش گوش

✔ پیچ شش گوش نیمه رزوه با استاندارد Din 931 یا ISO 4014

✔ پیچ شش گوش تمام رزوه با استاندارد Din 933 یا ISO 4017

✔ پیچ شش گوش اچ وی با استاندارد Din 6914 یا EN 14399

✔ پیچ شش گوش با استاندارد Din 561

✔ پیچ شش گوش با استاندارد Din 558

✔ Din 564

✔ Din 601

✔ Din 609

✔ Din 960

✔ Din 7990

✔ Din 7999

استاندارد پیچ های شش گوش

در واقع به صورت کلی استاندارد پیچ و مهره تولیدی در ایران معمولا با ISO ،DIN و Astm تعریف می شوند.

پیچ شش گوش خشکه

پیچ شش گوش خشکه معمولا در مناطقی که رطوبت وجود ندارد یا به اصطلاح گرم و خشک است

مورد استفاده قرار می گیرد زیرا توان مقاومتی کمی در برابر رطوبت و خوردگی دارند. این پیچ ها

با گرید های ۸٫۸ و معمولا از طول ۲۰ تا ۴۰۰ میلی متر و قطر۶ تا ۵۰ میلی متر تولید می شوند.

پیچ های شش گوش خشکه توان مقاومتی واستحکام بالایی نسبت به سایر پیچ های آهنی دارند.

 

پیچ های شش گوش مورد استفاده برای محیط های مختلف

طبق توضیحات بالا دیدیم که پیچ های شش گوش در گرید ها ، سایز ها ، استاندارد ها و جنس های مختلفی طراحی می شوند.

پیچ هایی شش گوش با گرید ۵٫۶ برای سازه هایی که تحت فشار کمی هستند مناسب است

و برای متصل کردن قطعات فلزی و غیر فلزی مورد استفاده قرار می گیرند.

پیچ های شش گوش استیل برای موقعیت هایی که سازه باید فشار متوسطی را متحمل شود مناسب است

زیرا مقاومت آنها در برابر خوردگی و فشار بالاست ودر محیط هایی که رطوبت وجود دارد نیز می توان از آنها بهره برد.

 

خرید انواع پیچ و مهره

تولید انواع مختلف پیچها

/۰ دیدگاه /در /توسط

تولید انواع مختلف پیچها

ماشین در قالب سه ضرب
این ماشین دارای دو ماتریس و سه پانچه است.

روش کاری آن به این صورت است که بر روی یک ماتریس دو ضربه و بر روی ماتریس دیگر یک تک ضربه وارد می‌شود.

این ماشین توانایی تولید انواع مختلف پیچها را از قبیل سرشش گوش،..

سرگرد، آلن و غیره را داراست و از نظراقتصادی نیز بسیار مناسب است.

البته لازم به ذکر است که در انواع پیشرفته‌تر این ماشین این امکان وجود دارد.

که بر روی ماتریس اول دو ضربه و بر روی ماتریس اول دو ضربه و بر روی ماتریس وم یک ضربه زده می‌شود.

و یا اینکه با با تغییری روی ماشین یک ضربه روی ماتریس اول و دو ضربه روی ماتریس دوم زده می‌شود.
– سه قالب سه ضربه۵۵۳۷۷۰۹۳
این ماشین دارای سه ماتریس و سه پانچ است.

بدین معنی که هر ماتریس یک پانچ دارد این ماشینها از نر تناژ از ماشینهای قبلی قویتر هستند.

و برای تولید پیچهایی با قطر بالا استفاده می‌شود.

– چهار قالب چهار ضرب(چهار مرحله‌ای)
این ماشینها که به ماشینهای چهار مرحله‌ای معروفند دارای چهار ماتریس و چهار پانچ هستند.

و با توجه به تعداد قالب از قابلیتهای خوبی برخوردارند.۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲

تقریباً همه نوع پیچ را میتوان با این ماشینها تولیدکرد .

از این رو با درنظرگرفتن تعداد قالب دست طراحی برای طراحی برای طراحی خیلی باز است .

تولید انواع مختلف پیچها

انواع پیچ ها

تولید اولیه پیچ و مهره , پیچ خشکه, پیچ خودکار پیچ شش گوش, پیچ جوشی , پیچ متری ,
پیچ چهار گوش , پیچ ومهره کیمیاصنعت , پیچ کفشکی , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , تولید پیچ ,فروش پیچ ,بورس پیچ ,بازار پیچ ,مرکز

درامد شغل پیچ و مهره فروشی در ایرانپیچ ومهره غفاری

فرآیند تولید پیچ ومهره

/۰ دیدگاه /در /توسط

فرآیند تولید پیچ ومهره

فرآیند تولید پیچ

فرآیند تولید پیچ در واقع یک عملیات پرس کاری است.

که طی آن مفتول که ماده اولیه تولید پیچ است.

طی چند ضربه شکل نهایی را به خود می‌گیرد. این عملیات پرس کاری می‌تواند سرد یا گرم انجام شود.

که معمولاً برای تولیداتی تا قطر ۲۴میلی از پرس کاری سرد و برای بالاتر از آن پرس کاری گرم استفاده می‌شود.
عملیات فرم دهی مفتول توسط قالبهای مخصوص این کار انجام می‌شود.

معمولاً بخشی از مفتول که درنهایت ساقه پیچ خواهد شد.

توسط قالبهای ثابت یا ماتریس‌ها شکل داده می‌شود.

و آن بخش از مفتول که کله پیچ خواهد شد.

توسط قالبهای متحرک یا پانچ و یا سینه شکل نهایی را به خود می‌گیرد.
برای اینکه مفتول مورد مصرف از نظر مشخصات مکانیکی نهایی یعنی پس از تبدیل شدن به پیچ و همچنین قابلیت فرم‌پذیری و کار سرد در حین تولید را داشته باشد.

باید دارای آنالیز مواد معین و مشخصات مکانیکی خاصی باشد.

که در این مورد به تفصیل توضیح داده خواهد شد.
عملیات فرم دهی روی مفتول باتوجه به شکل و ابعاد پیچ طی چند مرحله صورت می‌گیرد .

تا پیچ شکل نهایی مورد نظر را به خود بگیرد.

فرآیند تولید پیچ ومهره

باتوجه به این مطلب در انتخاب ماشین برای تولید پیچ چند مشخصه عمده مورد نظر است:
۱- تناژ ماشین
۲- تعداد قالب
۱- همانطور که در بالا توضیح داده شد

فرآیند تولید پیچ ومهره

ماشین‌های پیچ سازی در واقع پرس‌های ضربه‌ای از نوع افقی (خوابیده) هستند.

این پرسها در واقع دارای کورس ثابت هستند..

و میزان تناژ ضربه‌ آنها متفاوت است و بین حدود ۵ تا ۴۰۰ تن درحال تغییراست.

از این رو تولید کننده براساس مشخصه تولید خود از نظر قطر پیچ ماشینی با تناژ مناسب را انتخاب می‌کند.
۲

پیچ سر شش گوش

پیچ و مهره چیست؟

/۰ دیدگاه /در /توسط

پیچ و مهره چیست؟

پیچ

وسیله‌ای فلزی است با شیارهای مارپیچ فلزی که به آن رزوه می‌گویند.

که برای اتصال اشیاء در مکان‌های مختلف کاربرد دارد. این اتصالات از نوع دائمی نیستند.

و معمولا برای اشیاء باز و بسته‌ای کاربرد دارند.

مهره

جسم اتصال دهنده‌ی حلقه‌ای شکل که داخل آن رزوه شده است.

و با استفاده از پیچ یا میله برای ایمن سازی قطعات مورد استفاده قرار می‌گیرد.

پیچ‌ها را بر اساس ظاهر و سایر مشخصات تقسیم بندی می‌کنند.

بر اساس شکل هندسی بخش ابتدایی‌شان در انواع مربعی، ۶ضلعی و گرد موجود هستند.

انواع سر پیچ‌ها

پیچ‌هایی با سر مخفی (تخت): به طور کامل در قطعه کار فرو می‌رود.

با سر نیمه گرد: کاربرد آن هنگامی است که نیازی به سطح صاف نیست.

پیچ و مهره‌ها بنابر کاربردهای مختلف با مواد زیر ساخته می شوند:

آلومینیوم
برنج
آلیاژ مس
پلاستیک
فولاد
استیل
تیتانیوم
فولاد ضد زنگ

پیچ و مهره چیست؟

شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت با ۲۷ سال تجربه کاری در زمینه تولید وتامین کننده انواع پیچ و مهره و اتصالات درکشور میباشد..
محصولات و پیچ و مهره های قابل تامین توسط این واحد تجاری شامل موارد زیر می باشد:
پیچ آهنی ، پیچ آلن ، پیچ خشکه ، پیچ اتاقی ، پیچ استوانه

پیچ خودکار ، پیچ جوشی ، مهره جوشی

مهره شش گوش ، انواع پین , استاد بولت،, انکر بولت, پیچ خشگه, پیچ خودکار

,پیچ شش گوش, پیچ جوشی , پیچ متری ,پیچ چهار گوش , پیچ کفشکی , پیچ گالوانیزه, پیچ گالوانیزه گرم

زنگ زدگی پیچ و مهره مسئله دیگری است که سازنده سازه های ساختمانی یا وسایل نقلیه مانند کشتی را را دچار چالش می کند.

از دیگر مسائل در مورد پیچ و مهره و اتصالات هزینه و زمان نصب آنهاست .

 

استاد بولت چیست ؟

پیچ ومهره صنایع نفت و گاز

/۰ دیدگاه /در /توسط

پیچ ومهره صنایع نفت و گاز

صنایع نفت و گاز و پتروشیمی شرکت پیچ ومهره کیمیاصنعت افتخار همکاری با شرکتهای کارفرمایی.

پیمانکارهای اصلی و جزئی بسیاری از فازهای مختلف پارس جنوبی،.

پتروشیمی های مختلف کشور را در طی سالیان متمادی داشته است.

و هم اکنون نیز تولید کننده و تأمین کننده حجم قابل توجهی از اقلام مورد.

نیاز شرکت های مجموعه نفت و گاز و پتروشیمی می باشد.

پیچ و مهره، استاد بولت،, انکر بولت، کلمپ و سایر تولیدات این شرکت در پروژه های مختلف درخواست شده است.

استاد بولت یکی از قطعات بسیار مهم و کاربردی در صنایع سنگین همچون نفت و گاز است.

این پیچ، تمام دنده بوده؛ سر و ته آن برای بستن مهره، باز است.

و از دو طرف توسط مهره بسته می‌شود.۵۵۳۷۷۰۹۲

معمولا این ابزار به همراه دو مهره سنگین که در اصطلاح فنی، هوی‌نات نامیده می‌شوند؛.

مورد استفاده قرار می‌گیرد.۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۳

در واقع شکل ظاهری پیچ استابولت است.

که آن را از مدل‌های دیگر متمایز می‌سازد.

پیچ ومهره صنایع نفت و گاز

متن حاضر اطلاعات مفید و جامعی درباره این نوع پیچ و مهره.

، کاربردهای آن و همچنین عوامل تاثیرگذار بر قیمت پیچ استاد بولت را در اختیار شما قرار می‌دهد

در زمینه نفت و گاز و پتروشیمی اغلب از گریدهای مختلف که علاوه بر مقاومت و استحکام بالا مقاومت در برابر خوردگی اتمسفری و خوردگی در مجاورت آب دریا نیز مورد نیاز است.

پیچ ومهره صنایع نفت و گاز

pmks.ir

در درخواست ها ملاک نظر می باشند که این موضوع از دو طریق امکان پذیر است؛

نخست تغییر گرید فولاد یا ماده اولیه و دوم اعمال پوشش های مقاوم به خوردگی مانند گالوانیزه گرم و سرد،.

پوشش داکومات،, پوشش تفلن و سایر انواع پوشش ها, تولید استاد بولت،, انکر بولت, پیچ خشگه,.

پیچ ومهره کیمیاصنعت , پیچ کفشکی .

پیچ و مهره در ايران

تعاریف تولید اولیه پیچ و مهره

/۰ دیدگاه /در /توسط

تعاریف تولید اولیه پیچ و مهره

اولین دستگاه تولید کننده پیچ (bolt) در سال ۱۷۷۶ توسط براداران وایت به صنایع مختلف معرفی شد.

امروزه تمامی صنایع مطرح جهان وابسته به پیچ و مهره در ابعاد و گریدهای مختلف هستند.

در مفهوم گرید یا کلاس باید بدانید که یک استانداردسنجی بر مبنای الیاژ و ویژگی های استقامتی و سختی سنجی است.

به این ترتیب که هر چه میزان گرید پیچ یا مهره بالاتر باشد،.

دارای استحکام بالا و قابل قبول تری است.

جالب است بدانید که گریدها در دو استاندارد مطرح DIN و ASTM متفاوت می باشد،.

که به سادگی میتوان از کدهای هک شده بر روی پیچ ومهره ها به این موضوع پی برد.

برای مثال اعداد صحیح به کار رفته در گریدها نشانه استحکام کششی اسمی می باشد.

که ضریب ان صد است و واحد ان مگاپاسکال در نظر گرفته می شود.

هر چه میزان عدد اعشاری که تحت عنوان کلاس شناخته می شود.

بالاتر باشد در اصل میزان کربن استفاده شده در مفتول فولادی بیشتر است.

چندنمونه ازگریدهای حک شده در روی گل پیچ ومهره ها :

۵٫۶_۸٫۸_۱۰٫۹ _۱۲٫۹__۱۴٫۹_۳۰۴_۳۱۶_A2.70 و……..

تعاریف تولید اولیه پیچ و مهره

شرکت پیچ و مهره کیمیا صنعت با تجربه نزدیک به سه دهه فعالیت
،یکی ازشرکتهای معتبر در امر تولید و تامین پیچ و مهره در کشور میباشد.
این شرکت با داشتن کادر مجرب و آشنا به آخرین دستاورد های جهانی و با بهره گیری
از آخرین تکنولوژی روز دنیا تلاش نموده تا با تولید محصولات با کیفیت کشور را از واردات
بی رویه کالای خارجی بی نیاز گرداند.
برای مشاوره و خرید انواع پیچ و مهره آهنی ، پیچ و مهره خشکه ، پیچ و مهره استیل ، پیچ چوب
، پیچ شرکت نفتی ، پیچ خودرویی و…. با شماره های زیر تماس حاصل نمائید .

۵۵۳۷۷۰۹۲_۵۵۳۷۷۰۹۳_۵۵۳۷۸۰۳۹_
۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱
۰۹۱۲۴۳۱۳۸۶۵
۰۹۲۱۴۸۲۰۲۳۵
۰۹۱۰۲۱۵۲۷۰۶

استاد بولت چیست ؟

استادبولت

/۰ دیدگاه /در /توسط

استادبولت

سایز: ۱/۴″to 10″

۶mm to 250mm

متریال:

stainless steel ,carbon steel alloy steel

گرید:

B7-B5-B6-B7M-B8-B8C-B8M-B8T-B16-L7-L7M

بر اساس استانداردهای:

Din: 2510 / 835 / 940 / 949 / 2510 / 938 / 976 / 939

مشخصات فنی

استادبولت در واقع یک میله فلزی رزوه شده است. البته آنچه در بازار پیچ و مهره بنام استادبولت رواج دارد، نوع سخت کاری شده میلگرد (مواد اولیه MO40 یا CK45) است. رزوه ها بر اساس میلیمتر یا اینچی بر روی میلگرد شکل میگیرد و عملیات سخت کاری گرید آنرا ( ۸٫۸ / ۱۰٫۹ / B7 / B8 /…) مشخص میکند. سپس میلگرد رزوه شده در طول دلخواه برش داده میشود. ممکن است استادبولت از نوع استنلس استیل نیز باشد. پرکاربرد ترین صنایع برای استادبولت ها صنایع نفت و گازو پتروشیمی است. البته در صنایع دیگری نظیر پل سازی و ساخت مخازن پر فشار ، شیر آلات نیز بکار گرفته میشوند.میلگردهای آهنی تمام رزوه را بیشتر بنام پیچ متری میشناسند ، هرچند از این اصطلاح برای متری ۸٫۸ و ۱۰٫۹ و متری B7 هم استفاده میشود. کاربرد پیچ متری بیشتر در صنعت ساختمان است.

شایان ذکر است متریال رایج جهت تولید پیچ و مهره و واشرهای شرکت نفتی MO40 می باشد . هم اکنون گروه صنعتی غفاریصنعت با استفاده از فن آوری روز دنیا قابلیت تولید انواع استاد بولتها را با بهترین مواد اولیه داراست . برای استاد بولت از آبکاری های داکرومات و کادمیوم و تفلون رنگی استفاده می شود . باید در نظر داشت آبکاری گالوانیزه گرم مذابی جهت استادبولت ها بر اساس آیین نامه ASTMمناسب نمی باشد چرا که ممکن است باعث ایجاد ترک های هیدروژنی در سطح پیچ گردد .