بایگانی برچسب برای: آشنایی با صنعت پیچ و مهره

خرید پیچ و مهره و استعلام قیمت

بهترین قیمت خرید پیچ و مهره را از ما بخواهید.

فروش تخصصی انواع پیچ و مهره با قیمت رقابتی و کیفیت استاندارد در بازار تهران

جهت خرید پیچ و مهره یا استعلام قیمت پیچ و مهره اطلاع از چه مواردی الزامی است؟

۱٫ شکل یا فرم
۲٫ سایز
۳٫نوع رزوه و گام رزو
۴٫ گرید یا کلاس
۵٫ پوشش مورد نیاز

شکل یا فرم

مهمترین عامل در خرید پیچ و مهره شکل آن است. زیرا تعیین کننده قیمت آن می‌باشد.
. شش گوش (آچاری)، آلن سر استوانه، قارچی، خزینه، اتاقی، تورکس، دوازده پر، چهارگوش، چهارسو، انکر بولت، شکل خاص، نمدی،

تاجدار، قفلی، واشردار و … هر کدام وزن متفاوت و روش تولید خاص خود را دارند. اولین پارامتر که در عنوان سفارش نیز بکار می‌رود شکل و فرم است.

مثال:
Hexagonal head bolt
M20 * 2.5 * 80
Hexagonal nut M20 * 2.5
چرا نام پیچ و مهره‌ها طولانی است؟

تنوع شکل و سایز پیچ‌ها باعث شده است که نام های طولانی برای مشخص کردن آنها بکار برده شود.

در بسیاری از موارد بیان این نام ها حتی برای کسانی که مدت زیادی در کارهای صنعتی و یا فروش پیچ و مهره فعالیت دارند کار ساده ای نیست.

مثال : پیچ شش گوش تمام رزوه سایز ۲۰×۶۰ کلاس ۸٫۸ گام ۲ گالوانیزه زرد DIN933

بیشتر شبیه یک آدرس است! ولی جالب است بدانید که این فقط اسم یک نوع پیچ رایج در بازار می‌باشد!

کمی اغراق آمیز به نظر میرسد، اما حذف هر یک از موارد که در نامگذاری دقیق پیچ و مهره بکار می رود،

می تواند باعث ایجاد اشتباه در تشخیص شکل، گام و گرید پیچ می‌شود.

به همین دلیل است که بسیاری از افراد هنگام خرید یک نمونه به همراه می‌آورند.
اگر اطلاعات کافی درباره نام و سایز خرید خود ندارید، بهترین کار ارایه نمونه به فروشنده است.

با این روش تشخیص سایز و اطلاعات فنی مربوطه برعهده فروشنده خواهد بود.

پیشنهاد می‌کنیم حتما این مورد را مد نظر داشته باشید.

خرید از پیچ مهره فروشی

خرید پیچ مهره

در زمان خرید از پیچ مهره فروشی باید بدانید که پیچ شما در چه شرایط آب و هوایی قرار دارد،

اندازه پیچ را باید بدانید، تصمیم در مورد جنس پیچ (پیچ استیل،گالوانیزه، پیچ داکرومات، پیچ پلاستیکی و …)

امری بسیار مهم است که قبل از خرید باید به آن توجه داشته باشید و در انتخاب این گرید آن است که دانستن آن اهمیت دارد.

یکی از مزایای فروش پیچ اینترنتی، این است که با عکس و مشخصات کامل انواع محصولات را معرفی می نماید.

کافی است که محصولاتی که توجه شما را جلب کرده انتخاب کنید و با مقایسه اندازه، جنس،

گرید و قیمت، بهترین گزینه ها را انتخاب نمایید و خرید خود را تکمیل نمایید.

خرید پیچ و مهره صنعتی

مهمترین فاکتور در زمان خرید پیچ و مهره صنعتی جنس آن است. این محصولات تنوع بسیار زیادی دارد

و شما می توانید با توجه به شرایط و نیاز از بین انواع استیل، آهنی، فولادی یا خشکه، گالوانیزه سرد و گرم

و داکرومات انتخاب داشته باشید.

هر کدام از این ها مقاومت متفاوتی در برابر فشار، شرایط آب و هوایی، رطوبت و خوردگی دارند و این امر است

که انتخاب شما را محدود می نماید.

قیمت پیچ و مهره این مزیت را برای شما دارد که با انتخاب هر محصول قادر هستید که مشخصات

کامل محصول را مطالعه نموده و انتخاب نهایی را انجام دهید.

اما این لیست قیمت پیچ و مهره در جنس های مختلف است که خیال شما را بابت سفارش راحت می نماید

و به کمک آن می توانید بهترین گزینه مورد نیازتان را انتخاب نمایید.

برای اطلاع از جدیدترین لیست قیمت محصولات، کافیست با کارشناسان ما از طریق شماره تلفن های

ثبت شده در وبسایت، در ارتباط باشید.

پخش پیچ و مهره

پیچ و مهره بلند از کاربردی ترین انواع قطعات در صنعت است.

از آنجایی که این پیچ از هر دو طرف با مهره مستحکم می شود برای اتصال دو ورق در صنعت از این نوع استفاده می شود.

این محصول کاربردی در طول یک متر تولید می شود،

اما در صورت سفارش می توان آن را در ابعاد بزرگتر نیز ساخت. خرید این محصول در جنس های مختلف، گرید متفاوت و … مقدور است

و می توانید با کمک گرفتن از مشاوران از نوع محصول انتخابی خود، اطمینان حاصل کنید.

در صورتی که تمایل به خرید اینترنتی دارید،

کافی است محصولات موجود در فروشگاه کیمیا صنعت را با یکدیگر مقایسه نموده و باتوجه به نیاز، شرایط آّب

و هوایی و میزان استقامت هر کدام از این موارد انتخاب ایده آل داشته باشید.

امکان مقایسه قیمت و ویژگی های مهم مقدور است.

قیمت نیز بر اساس اندازه آن، جنس آن و گرید آن متفاوت است.

پیچ و مهره کیمیا صنعت تلاش دارد انواع قطعات

را بدون واسطه به دست مصرف کننده برساند و با حذف واسطه ها، از هزینه تولید محصولات بکاهد.

برای دریافت مشاوره و استعلام قیمت روز نیز کافیست در این خصوص با کارشناسان

پخش پیچ و مهره کیمیا صنعت ما تماس تلفنی برقرار کنید.

پیچ و مهره فروشی

تاریخچه استنلس استیل

پیر بارتیه مهندس فرانسوی در سال ۱۸۲۱ ، مشاهده کرد که با افزایش مقدار مشخصی

کروم به آهن ، سفتی و مقاومت به خوردگی اسیدی آن بسیار افزایش می یابد .

در ۱۹۰۹ لئون گویله و آلبرت پورتوین بطور مستقل در فرانسه ریز

ساختار آلیاژ های Fe-Cr و Fe-Cr-Ni را بررسی کردند
آلیاژ هاآلیاژهای فولاد زنگ نزن به علت داشتن مقاومت بالا نسبت به خوردگی یکی

از پر کاربردترین مواد درمهندسی است. این مقاومت به دلیل وجود مقدار زیادی کروم

درآن‌ها ناشی می‌شود. مقدار کم کروم، مثلاً ۵٪، مقاومت به خوردگی آهن را مقداری

افزایش می‌دهد، اما برای رسیدن به فولاد زنگ نزن، حداقل ۱۲Cr% نیاز است.

بنابر نظریه‌های کلاسیک، کروم با تشکیل یک لایه اکسید سطحی که لایه‌های زیرین

را از خوردگی محافظت می‌کند، سطح آهن را زنگ نزن می‌سازد.

برای ایجاد این لایه محافظ، سطح فولاد زنگ نزن باید در تماس با عوامل اکسید کننده باشد.
اضافه کردن نیکل به فولادهای زنگ نزن مقاومت به خوردگی را در محیط‌های خنثی

و یا اکسید کننده ضعیف افزایش می‌بخشد اما قیمت آن‌ها را نیز افزایش می‌دهد.

هم‌چنین مقدارکافی نیکل قابلیت انعطاف‌پذیری و شکل‌پذیری فولادها را افزایش می‌دهد

زیرا امکان نگهداری آستینت (FCC) در دمای محیط را فراهم می‌کند.

افزایش مولیبدن به فولادهای زنگ نزن مقاومت به خوردگی را در

حضور یون‌های کلر افزایش می‌دهد،

حال آن‌که افزودن آلومینیوم مقاومت به پوسته شدن را در دماهای بالا بهبود می‌بخشد.

کروم نیز برای افزایش مقاومت به خوردگی آن، اضافه می‌شود.

رایج ترین نوع استنلس استیل ها سری ۳۰۰ هستند که خود به انواع

مختلفی مثل ۳۰۳ – ۳۰۴ – ۳۱۶ – ۳۲۱ و ۳۴۷ … تقسیم می شود ،

در بین آن ها استنلس استیل ۳۰۴ با اختلاف قابل توجهی پر کاربرد تر و رایج تر است .

استنلس استیل ۳۰۴ دارای ۱۸ درصد کروم و حداقل ۸ درصد نیکل می باشد

و به همین دلیل به نام ۸-۱۸ شناخته می شود ، استنلس استیل ۳۱۶ پس از۳۰۴

دومین استنلس استیل رایج ترین می باشد و به استنلس استیل ضد زنگ گرید

دریایی نیز معروف است و معمولا شامل حداقل ۱۶ درصد کروم ، ۱۰ درصد

نیکل و ۲ درصد مولبیدن است ، تغییر در نسبت کروم و نیکل و افزودن مولبیدن

باعث مقاومت بیشتر در مقابل فرسایش به ویژه فرسایش ناشی از کلر می شود

به همین دلیل این ماده برای وسایلی که باید در تماس زیاد با عوامل فرساینده

مانند مواد شیمیایی ، حلال ها و آب شور باشد مناسب است .

ارسال تضمینی بار به تمام نقاط ایران تخفیف ویژه برای مشتریانی

که از طریق سایت با ما ارتباط برقرار کنند در نظر گرفته خواهد شد.

پیچ متری استیل

پیچ .پیچ استیل

بورس پیچ و مهره استیل, پیچ و مهره HV ,پیچ و مهره پل سازی فروش انواع پیچ و مهره ,بورس انواع پیچ و مهره ,شرکت بازرگانی پیچ ,پیچ و مهره استیل ,بورس پیچ خودرو

درباره پیچ های مهره دار و پیچ ها

پیچ های مهره دار و پیچ ها

در برخی موارد می توان پیچ های مهره دارو پیچ ها را بجای یکدیگر بکار بست ولی میبایست به خاطر داشت که پیچ های مهره دار را همراه با یک مهره بکارمی برند. از طرفی دیگر ، پیچ در محل هایی که از قبل در آنها رزوه موجود می باشد بکار بسته می شوند. در برخی موارد ، پیچ ها با شکل رزوه متفاوت مثل پیچ های خودکار می توانند خود رزوه هایی مورد نظر را ایجاد نمایند . پیچ ها و پیچ های مهره دار هر دو از بست های رزوه کاری شده خارجی میباشند که رزوه ها در آنها می توانند در محل های مختلف آنها مثل سر / شولدر / ساقه ایجاد شده و برای اتصال المان های جدا از هم به یکدیگر و یا بستن آنها به محلی دیگر استفاده گردند. از پیچ دوسر نیز برای کاربرد های مشابه استفاده می شوند با این تفاوت که این پیچها دارای سر نبوده و بنابراین دارای محلی برای اعمال گشتاور نمی باشند.

دو روش کلی برای ایجاد قسمت سر پیچ مهره دار وجود دارد : روش آهنگری و روش ماشین کاری.

روش آهنگری از لحاظ اقتصادی و همچنین نحوه جریان دانه بندی ساختار ، روش مناسبتری نسبت به ماشین کاری میباشد. دمای آهنگری مابین دمای اتاق تا ۲۰۰۰ درجه فارنهایت میتواند متغیر باشد. ولی با این وجود تعداد زیای از قطعات به صورت سرد آهنگری می شوند که ماشین کاری مورد استفاده برای این مورد ماشین های مورد استفاده برای این ماشین های سر چین و یا ماشین های پیچ مهره دار ساز نامیده میشوند. موادی که قابلیت شکل پذیری خوبی در حالت سرد ندارند را میبایست در حالت گرم آهنگری نمود. همچنین از اهنگری گرم برای تولید پیچ های مهره دار که تولید آنها بخاطر بزرگیشان توسط عملیات چاق کردن سرد مقدور نیست استفاده می شود. در صورتی که تعداد سر های پیچ های مهره دار مورد نیاز برای تولید زیاد باشد استفاده از روش آهنگری گرم بخاطر گرانی آن نسبت به روش آهنگری سرد مناسب نمی باشد.

درباره پیچ های مهره دار و پیچ ها

برخی مواد مانند فولاد های زنگ نزن ، در دماهای بالاتر از ۱۰۰۰ درجه فارنهایت آهنگری گرم میشوند. بوجود آوردن چنین حرارتی دو مزیت دارد : ۱- به فشار آهنگری کمتری نیاز دارد زیرا که استحکام تسلیم ماده به خاطر افزایش دمای آن کاهش میابد .۲- نرخ کار سختی نیز در این حالت کاهش میابد. ناحیه مابین سر پیچ مهره دار و میله آن(شعاع راکورد) باعث ایجاد تغییری قابل توجه در سطح مقطع پیچ مهره دار میگردد. مهم است که اثر این شعاع راکورد به کمترین حد ممکن برسد. هر چه شعاع راکورد بیشتر باشد اثر آن کمتر خواهد بود ولی برای این امر نیز حدی وجود دارد زیرا که افزایش بیش از حد شعاع باعث کاهش ناحیه باربری زیر سر پیچ مهره دار میشود. شعاع راکورد های مختلط مانند راکورد های بیضوی ، باعث افزایش قسمت انحنا در قسنت ساقه پیچ و کاهش قسمت انحنا در قسمت سر پیچ مهره دار میشودو بنابراین باعث کاهش میزان افت ناحیه باربری سطح پیچ می شود.شعاع راکورد های مابین سر پیچ و ساقه آن نبایستی هرگز توسط سوراخ پیچ محدود یا مقید گردد. با ایجاد پخ مناسب یا شعاع مناسب بر روی لبه سوراخ میتوان از تداخل شعاع راکورد با سوراخ جلوگیری کرد. عدم رعایت این مسئله منجر به کاهش طول عمر خستگی سازه می شود. علاوه بر این در حالتیکه بر لبه سوراخ پخی زده نشود امکان دارد میزان بار اولیه در صورتیکه لبه سوراخ تحت بارگذاری شکسته شود ،به میزان زیادی افت نماید.

شکل های پیچ های مهره دار

پیچ های مهره دار شش گوش به دو شکل وجود دارند :

۱- پیچ های مهره دار شش گوش استاندارد

۲- پیچ های مهره دار شش گوش سنگین/ پیچهای مهره دار شش گوش ساختاری سنگین

رزوه این نوع پیچ ها می تواند درشت دنده (یونیفاید) یا دنده ریز باشد. ابعاد قسمت سر پیچ های مهره دار شش گوش سنگین تقزیبا به اندازه ۸/۱ اینچ بیشتر از محدوده ابعادی پیچ های مهره دار شش گوش استاندارد میباشدو بدین خاطر نیز ناحیه باربری آنها بیشتر است.

مهره ها

اغلب مهره های مورد استفاده چهار گوش یا شش گوش میباشند. مهره های چهار گوش معمولا در تلرانسهای دقیق ساخته نمیشود و کاربرد آنها عموما در کارهای سبک میباشد. مهره های شش گوش در فرمهای مختلفی بصورت استاندارد و سنگینی وجود دارند. مهره های شش گوش با اندازه های نازکتر با عنوان مهره های پشت گیر شناخته میشوند. مهره های پشت گیر برای قفل کردن مهره ها مورد استفاده قرار میگیرند. معمولا یک مهره پشت گیر تحت اثر گشتاور نشیمنگاهی بر روی یک پیچ یا پیچ دو سر قرار میگیرند و سپس در جای خود ثابت نگه داشته میشود تا اینکه یک مهره کاملا تحت اثر گشتاور قرار گرفته و بار اولیه مد نظر برسد. این عمل باعث میشود مهره ها در جهت مخالف هم قرار گرفته و با سفت و فشرده ساختن رزوه ها به هم به عنوان مهره های قفل کن عمل نمایند (مهره باریک). مهره های شش گوش استاندارد پشت گیر (مهره باریک) دارای ابعاد کوچکتر از مهره های شش گوش و پشت گیر سنگین میباشند : تا ابعاد ۱۶/۹ ، مهره استاندارد حدود ۱۶/۱ اینچ نازکتر از قسمت تخت میباشد.علاوه بر این مهره های پشت گیر همواره نازکتر از مهره های شش گوش با اندازه های اسمی یکسان میباشند.برای مهره های استاندارد و مهره های پشت گیر ، محدوده اختلاف ضخامت از ۱۶/۲ اینچ تا ۲/۱ ۱ اینچ میباشد. مهره های شش گوش در انواع مختلفی موجود میباشند. مانند مهره های قفل کن با اینسرتهای نایلونی ، مهره های فلانج دار و مهره های اشپیل خور (مهره چاکدار) مهره های شش گوش مورد استفاده در دماها و فشار های بالا از نوع مخصوص استفاده میشود، برای دماها و با فشار ملایم از مهره ها ی ASTM A194 از درجه ۲ استفاده میشود. مهرهای کوئنچ شده برای استفاده در حالت های دما و فشار بالا مناسب بوده و از مهره ها با استاندارد ASTM 194 از درجه ۲ استفاده می شود. در حالت دما و فشار خیلی بالا از مهره های مولیبدین – کربنی عملیات حرارتی شده و یا مهره های مولیبدین – کرم با استاندارد ASTM 194 از درجه ۴ تا ۷ استفاده میشود.

مهره های شش گوش در واحد کشور های انگلستان/ آمریکا از لحاظ ابعادی گسترده تر از مهره های شش گوش در واحد متریک میباشند ولی انواع مختلف مهره های شش گوش در واحد متریک خیلی بیشتر بوده و در اشکال مختلف موجود میباشد که شامل مهره های پشت گیر(مهره باریک) ، مهره قفل کن با اینسرت نایلونی ،مهره های فلانج دار و مهره های اشپیل خور (مهره چاکدار) ، مهره های کاسه نمدی و مهره های واشر دار میباشد.