شناخت استیل (استیل ۳۰۴ ، استیل ۳۱۶)

شناخت استیل (استیل ۳۰۴ ، استیل ۳۱۶) و درک تفاوت های سری ۳۰۰ و ۴۰۰
شناخت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ تفاوت سری ۳۰۰ با ۴۰۰ ، شناخت استیل (استیل ۳۰۴ ، استیل ۳۱۶) و درک تفاوت های سری ۳۰۰ و ۴۰۰ : در ابتدا می توان بطور عامیانه استیل یا استنلس استیل را اینگونه شرح داد که همان فلز آهن است ۵۵۳۷۷۰۹۲که با این تفاوت که با کربن و عناصر آلیاژی دیگر مثل منگنز و خصوصا نیکل آلیاژ شده است و اکنون کمی تخصصی تر به آن می پردازیم: آلیاژی که پایه آن از آهن است و کمتر از ۲% کربن دارد استیل یا فولاد(و در صنعت کربن استیل) نامیده میشود. بسته به نوع و مقدار دیگر عناصر موجود در آن خواص مکانیکی افزایش مقدار کربن به صورت خطی سبب افزایش سختی و مقاومت می شود اما مقدار شکل پذیری آن کاسته می شود.شناخت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ تفاوت سری ۳۰۰ با ۴۰۰
شناخت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ تفاوت سری ۳۰۰ با ۴۰۰
استنلس استیل یا فولاد های ضد زنگ آلیاژهایی بر پایه آهن هسنتد که شامل حداقل ۱۰٫۵% کروم باشند. در این میان تنها تعداد کمی از آنها محتوی بیش از ۳۰% کروم یا کمتر از ۵۰% آهن میباشد .خاصیت ضد زنگ بودن این فلزات بوسیله شکل گیری یک پوسته اکسید کروم بر روی سطح آنها میباشد که این لایه اکسیدی در حضور اکسیژن تشکیل شده وتقویت میشود و ضمنا درصد نیکل نوع خواص مکانیکی و نیز گروه آلیاژی آن را عوض میکند. مانند استیل ۳۰۴ که حدود ۶ تا ۸ درصد نیکل دارد و آلیاژ استیل ۳۱۶ که حدود ۱۴ تا ۱۸ درصد نیکل در آن وجود دارد . بیشتر مصرف استنلس استیل در گروه ۲۰۱ تولید ورق نگیر ۲۰۱ و لوله استیل ۲۰۱ میباشد ، و در گروه ۳۰۰ لوله استیل ۳۰۴ ، ورق استیل ۳۰۴ ، شیر آلات استیل ۳۰۴، لوله استیل ۳۱۶ ، ورق استیل ۳۱۶ ، اتصالات استیل ۳۱۶ ، شیر آلات استیل ۳۱۶ ، لوله استیل ۳۲۱ ، ورق استیل ۳۲۱ ، اتصالات استیل ۳۲۱ و در گروه استیل ۴۰۰ یا استیل بگیر ، لوله استیل ۴۱۰ ، لوله استیل ۴۲۰ ، لوله استیل ۴۳۰ ، ورق استیل ۴۱۰ ، ورق استیل ۴۲۰ ، ورق استیل ۴۳۰ و … میباشند.
انواع ورق های استیل شامل مات براق طلایی خش دار در گرید های مختلف
فروش پیچ ومهره استنلس استیل ۳۰۴ نگیر با قیمت ویژه و شرط آنالیز ۳۰۴L
لیست قیمت و فروش پیچ ومهره استیل ۳۰۴ نگیر و ۳۱۶ تایوان با قیمت ویژه
فروش  پیچ ومهره استنلس استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ نسوز ۳۲۱ ،

کاربردهای پیچ و مهره

پیچ و مهره در صنایع مختلفی استفاده می‌شود و هدف اصلی آن نگه داشتن اجزاء یک سازه است. به‌کار بردن مهره برای محکم شدن پیچ همیشه ضروری نیست، با این حال اغلب پیچ و مهره با هم استفاده می‌شوند. پیچ و مهره به عنوان پایه‌ای‌ترین عناصر در پروژه‌های ساخت و ساز اهمیت دارد. پیچ و مهره اتصالاتی ایجاد می‌کنند که حتی تحت فشار بسیار هم نمی‌شکنند. پیچ و مهره در مدل‌ها و انواع مختلفی بسته به موارد استفاده آن‌ها عرضه می‌شوند. با پیچاندن پیچ در مهره و محکم کردن آن اتصالی قوی ایجاد می‌شود که قادر است فشار بسیاری را تحمل کند. صد البته که پیچاندن پیچ در مهره فرآیندی ساده است، اما بسته به نوع پیچ و مهره و نحوه قرار گیری آن می‌تواند به کاری دشوار تبدیل شود.

پیچ
معمولا پیچ استوانه‌ای است که بالای آن شیاری جهت پیچاندن با پیچ گوشتی وجود دارد. در واقع پیچ توسط شیارهای مارپیچ احاطه شده است. زمانی که از مهره استفاده نشود پیچ در محل مورد نظر گذاشته می‌شود و سپس با پیچ گوشتی محکم می‌شود. طراحی پیچ‌ها برای اجسام نرم و سخت متفاوت است. هدف استفاده از پیچ اتصال قطعات به یکدیگر است. برای مثال اگر نیاز باشد که دو قطعه به یکدیگر متصل شوند برای این منظور می‌توان از پیچ و مهره استفاده کرد. سر پیچ دارای شیاری است که معمولا به شکل علامت مثبت یا منفی می‌باشد. این بخش از پیچ برای محکم کردن پیچ با پیچ گوشتی طراحی شده. سر پیچ پهن‌تر از دیگر قسمت‌های آن است.

مهره
مهره همیشه در سمت دیگر پیچ استفاده می‌شود و داخل آن شیارهای مارپیچی وجود دارد که برای جفت شدن با پیچ طراحی شده‌اند. هدف از به‌کار بردن هم‌زمان پیچ و مهره اتصال محکم قطعات به یکدیگر است. اگر پیچ و مهره به درستی استفاده شوند می‌توانند شدیدترین فشارها را بدون جدا شدن تحمل کنند. با این حال در بعضی اوقات لرزش و پیچ خوردگی می‌تواند باعث لق شدن آن‌ها شود. اگر به این مسئله رسیدگی نشود سرانجام منجر به جدا شدن پیچ از مهره می‌شود. بنابراین برای استحکام و اطمینان بیش‌تر باید از ابزار کمکی دیگری مانند چسب و پین اطمینان نیز استفاده کرد.

پیچ خودکار DIN 7504

پیچ‌های سرمته‌ای

 

پیچ‌های سرمته‌ای
بهترین راه برای شناسایی یک پیچ سرمته‌ای نوک بزرگ و شیاردار آن است. این پیچ‌ها خود مانند سرمته عمل کرده و سطح را سوراخ کرده و در آن فرو می‌روند. از این نوع پیچ‌ها در گذشته استفاده‌ی بسیاری می‌شد.

پیچ‌های با عمر طولانی پتزل
این پیچ‌ها معمولا ۰٫۵ اینچ قطر داشته و طول آن‌ها تا ۲ اینچ می‌رسد. بدنه‌ی این پیچ‌ها از فولاد ضد زنگ بوده و یک دسته‌ی پینی شکل در محور آن‌ها وجود دارد. این پیچ‌ها بسیار محکم و مقاوم بوده و جای دادن آن‌ها نیز بسیار راحت است. طول عمر این پیچ‌ها بسیار زیاد بوده اما استفاده از آن در صخره‌های نرم و متوسط مناسب نیست.
پیچ‌های گشتاوری، پیچ‌های توپی آلومینیومی و پیچ‌های میخی زاماک نیز در روزگاران گذشته مورد استفاده قرار می‌گرفتند اما امروزه استفاده‌ی زیادی از آن‌ها نمی‌شود.پیچ پوشش‌دار
این پیچ‌ها خود دو نوع هستند. پیچ‌های ستاره‌ای رانشی را با علامت ستاره‌ای که روی آن‌ها وجود دارد به راحتی می‌توان شناخت. پیچ‌های باریک شونده نیز یک سر چندضلعی دارند که هیچ شیاری نداشته و یک برآمدگی در وسط آن وجود دارد. پیچ‌های باریک شونده ممکن است با پیچ‌های سرمته‌ای اشتباه گرفته شوند اما بین این دو تفاوت‌هایی وجود دارد.

پیچ‌های گوه‌ای

پیچ‌های گوه‌ای
پیچ‌های گوه‌ای نیز ضد زنگ هستند و جزو پیچ‌های قدرتی دو سر ماسوره فولادی به شمار می‌آیند. همچنین یک نوع از پیچ‌های غیر استیل دو سر ماسوره‌ای وجود دارد. پیچ‌های گوه‌ای را با دیدن مهره و بدنه‌ی قلاویز شده‌ی آن‌ها خواهید شناخت. این پیچ‌ها یک گیره در قسمت سر دارند که بدنه‌ی قلاویز شده و مهره را به هم وصل کرده و محکم نگه می‌دارد. این پیچ‌ها قطری معادل ۰٫۳۵ اینچ تا ۰٫۵ اینچ دارند. پیچ‌های گوه‌ای با سر قرمز اغلب کاربرد زیادی در صنعت دارند و معمولا در فروشگاه‌ها فروخته می‌شوند اما نقطه ضعف آن‌ها این است که قدرت بالایی ندارند. همانطور که قبلاً نیز اشاره شد، پیچ‌های گوه‌ای ضعیف‌تر از پیچ‌های ماسوره‌ای بوده و چون تغییر شکل می‌دهند و کج می‌شوند در بسیاری از موارد باعث وقوع اشتباهاتی می‌شوند.

پیچ‌های چسب‌دار
پیچ‌های چسب‌دار قوی‌ترین و محکم‌ترین نوع پیچ‌ها هستند. علاوه بر این می‌توان آن‌ها را بلندترین و بادوام‌ترین پیچ‌ها نیز نامید. می‌توان از آن‌ها در صخره‌های نرم و سخت نیز استفاده کرد. از این پیچ‌ها معمولا در جاهایی استفاده می‌شود که خوردگی فرسایشی دغدغه‌ی اصلی خواهد بود. اگر قطر سوراخ از قطر پیچ بزرگ‌تر باشد می‌توان اطراف پیچ را در نقطه‌ای که وارد سوراخ شده است با چسب مایع مخصوص پوشاند. اگر این پیچ‌ها به خوبی و درستی نصب نشوند می‌توان انتظار داشت که کارآیی‌شان به اندازه‌ی ضعیف‌ترین پیچ ها باشد. تنها نقطه ضعف استفاده از پیچ‌های چسب ‌دار این است که وقتی در سطحی فرو رفتند دیگر امکان بیرون آوردن آن‌ها وجود ندارد.

پیچ‌های متراکم شدنی
این پیچ‌ها را پیچ‌های سر دکمه‌ای نیز می‌نامند زیرا سر و ته آن بسیار شبیه دکمه است. طول این پیچ‌ها از ۱٫۲۵ تا ۲ اینچ متفاوت است و قطرشان نیز حدود ۰٫۲۵ اینچ خواهد بود. این پیچ‌ها محورهای جداگانه‌ای دارند که وقتی با فشار چکش در محل فرو رفتند به دیواره‌های سوراخ چسبیده و محکم شوند. چکش زدن باعث می‌شود که محورهای فاصله‌دار تنها در مناطقی که با سوراخ‌ها در تماس هستند به هم نزدیک شده و بدین ترتیب یک حالت گیره‌ای محکمی بین دیواره‌ی خارجی پیچ و دیواره‌ی داخلی سوراخ به وجود آید. این چسبندگی بین پیچ و سوراخ را چسبندگی فشاری نیز می‌نامند.

پیچ شش گوش استیل

پیچ شش گوش استیل
پیچ شش گوش استنلس استیل نسبت به پیچ خشکه مقاومت بالاتری نسبت به عوامل خورنده دارد و قیمت بالاتری نیز دارد. در استاندارد ایزو و یا Din 933 و Din 931 و در سایز های مختلف M6-M36 قابل عرضه است. پیچ شش گوش استیل در صنایع مختلف کاربرد دارد و دارای استاندارد های متریک کلاس ۴٫۶, ۴٫۸, ۵٫۶, ۵٫۸,۶٫۸, ۸٫۸, ۱۰٫۹ و ۱۲٫۹ و در سیستم آمریکایی با گرید ۲, ۵, ۸ عرضم میشود

پیچ شش گوش گالوانیزه
پیچ شش گوش گالوانیزه دارای مقاومت خوردگی بالا در برابر عوامل محیطی و رطوبت هستند و گزینه بسیار مناسب برای صنایع دریایی استفاده دارد . در نظر داشته باشید تنها مهره گالوانیزه روی پیچ گالوانیزه بسته میشود. پیچ شش گوش گالوانیزه از سایز ۶-۳۶ میلیمتر و در کلاس و گرید مختلف موجود میباشد

پیچ شش گوش با روکش زینک
پیچ شش گوش با روکش زینک مقاومت متوسطی در برابر عوامل خوردگی دارد و از نظر ظاهری براق است . بسته به نوع پروسس میتواند به رنگ نقره ای مایل به آبی و گاهی زرد رنگ باشد. این پیچ ها در سایز مختلف و بصورت تمام رزوه و یا نیمه رزوه موجود هستند

پیچ سر شش گوش کلاس ۱۰٫۹
عرضه انواع پیچ سر شش گوش کلاس ۱۰٫۹ خشکه ، گالوانیزه سایز های مختلف ۱۶-۲۷ میلی متر.

پیچ های سر شش گوش کلاس ۱۰٫۹ نسبت به ۸٫۸ ترد تر بود و سختی بیشتری دارند.

پیچ سر شش گوش کلاس ۱۲٫۹
انواع پیچ سر شش گوش کلاس ۱۲٫۹ برای مصارف سوله سازی و ساختمان خشکه و گالوانیزه سایز ۱۴-۳۲ میلیمتر

پیچ سر شش گوش گرید ۲
عرضه انواع پیچ شش گوش گرید ۲ سیستم آمریکایی دین ۹۳۱ گالوانیزه و خشکه

پیچ شش گوش و انواع پیچ

پیچ شش گوش
پیچ شش گوش و انواع پیچ و مهره و پیچ و مهره
پیچ شش گوش
پیچ و مهره غفاری تولید کننده انواع پیچ ی، خشکه و استیل و پیچ شش گوش با پوشش گالوانیزه گرم و داکرومات می باشد.
پیچ های شش گوش یا هگزاگون پرکاربرد ترین نوع پیچ در صنایع و ساخت و تولید میباشند. این پیچ ها در سایز های متنوعی از سر و قطر ساخته میشوند. در انتخاب پیچ های شش گوش متغیر های بسیار زیادی دخیل هستند که از جمله جنس پیچ ، گرید و یا کلاس پیچ ، سایز سر پیچ ، قطر داخلی پیچ و از همه مهمتر کارکرد و منطقه ای که پیچ قرار است در آن مورد استفاده قرار گیرد.

پیچهای شش گوش و یا هگزاگون در بازار معمولا بصورت خشکه یعنی سطح اکسیده روغن اندود ، گاهی بصورت استنلس استیل ، گاهی با پوشش گالوانیزه گرم و گاهی با پوشش زینک عرضه میکنند. انتخاب میان جنسهای مختلف پیچ شش گوش معمولا با در نظر گرفتن شرایط محیطی رطوبت و دما صورت میگیرد. برای استفاده از این پیچ در موارد رطوبت بالا پیچ شش گوش گالوانیزه گرم ، استنلس استیل و حتی پوشش زینک مناسب است زیرا این پیچ ها مقاومت بالایی در برابر خوردگی و رطوبت دارند. از این میان پیچ شش گوش با پوشش گالوانیزه گرم مقاومت بسیار بالایی نسبت به دیگر موارد دارد. در مناطق گرم و خشک استفاده از پیچ شش گوش خشکه که قیمت مناسبتری نسبت به موارد دیگر دارد مناسب به نظر میرسد. در هر حال از آنجا که پیچ های شش گوش در صنعت معمولا برای تحمل بارهای نسبتا بالایی بکار گرفته میشوند انتخاب پیچ مناسب با کارکرد مورد نظر شما عامل اصلی در امنیت و کارایی پیچ محسوب میشود.

کلاس و گرید پیچ شش گوش
پیچ های شش گوش یا پیچ هگزاگون معمولا دارای کلاس ۸٫۸ ، ۱۰٫۹ و ۱۲٫۹ در سیستم متریک و گرید ۲ ، گرید ۵ و گرید ۸ در سیستم آمریکایی هستند. تعبیری که از کلاس و یا گرید در پیچ شش گوش میشود بدین صورت است که هر چه این کمیت ها بالاتر روند سختی و استحکام پیچ بالاتر میرود اما به همان اندازه انعطاف پایین و خشکی بالا میرود.
پیچ شش گوش معمولا با در نظر گرفتن استاندارد DIN آلمان تولید شده و استاندارد DIN 912 , 933 را دارد.

پیچ شش گوش خشکه
پیچ شش گوش خشکه مقاومت زیادی در برابر عوامل خورنده مثل رطوبت ندارد و مناسب برای استفاده در مناطق گرم و خشک است .
این پیچ با کلاس ۸٫۸ ، ۱۰٫۹ و ۱۲٫۹ موجود است و سایز های مختلف آن از قطر پیچ ۸-۱۰-۱۲-۱۴-۱۶-۱۸-۲۰-۲۲-۲۴-۲۶ و با طول ۲۰-۱۰۰ میلیمتر موجود است

زمینه های فعالیت پیچ ومهره غفاری

پیچ ۶ گوش

پیچ ۶ گوش
پیچ شش گوش
پیچ شش گوش و پیچ ۶ گوش و پیچ و مهره و پیچ
براساس استانداردهای پیچ و مهره:
Din: 931 / 933 / 960 / 961 / 962 / 6914 / 6921…

گرید:

۵٫۶ / ۸٫۸ / ۱۰٫۹ / A2 70 (304) / A4 80 (316)

موارد مصرف:صنایع نفت و گاز و پتروشیمی ،صنعت ساختمان، پل سازی ،سوله ،سازه ،اسکلت فلزی و…

یکی از پر کاربرد ترین پیچها ، پیچ سر شش گوش است.پیچ های شش گوش بیشتر کاربرد
صنعتی و ساختمانی دارند.پیچ شش گوش در اسکلت فلزی،سازه فلزی و سوله کاربرد دارد
اغلب آسمان خراشها و سازه های غولپیکر با کمک پیچ شش گوش سر به فلک کشیده اند.

کارخانه کیمیاصنعت هم اکنون ، تولید پیچ فولادی از سایز M24 تا M48 را با روش فورج گرم
و سایز M24 به پایین را با روش فورج سرد در گرید های ۸٫۸ و ۱۰٫۹ را در دستور تولید انبوه دارد .
آزمایشگاه  کیمیاصنعت مستقر در کارخانه وظیفه کنترل کیفیت پیچ ها بر اساس
استانداردهای روز دنیا را بعهده دارد . که آزمون کششی ، سختی ،
تعیین گرید از آن جمله می باشند .

پیچ های گرید ۱۰٫۹ نسبت به پیچ گرید ۸٫۸ از سختی
بالاتری برخوردار هستتند و پیچ های سر شش گوش HV سختی ۱۰٫۹ را دارند .
اما نسبت به پیچ های فولاد ۱۰٫۹ معمولی سر بزرگتری دارند .
مواد اولیه بکار گرفته شده در گرید ۸٫۸ ، CK45 می باشد
و برای پیچ سر شش گوش ۱۰٫۹ از متریال MO40 استفاده می شود
MO40 همان متریالی است که برای ساخت استاد بولت ها از آن استفاده می کنند .
اما برای گرید ۱۲٫۹ از VCN استفاده می شود که متاسفانه مواد اولیه آن در کشور ما به سختی یافت می شود .

اغلب پیچ های فولادی پوشش فسفات سیاه دارند که در مقاله پوشش فلزات توضیحات کامل داده شده است

از طرفی پیچ های سرشش گوش با گرید ۵٫۶ جهت سازه های سبک تر و همچنین
برای اتصال قطعات فلزی و غیر فلزی که فشار زیادی زا تحمل نمیکنند نیز کاربرد دارند.

پیچ های شش گوش استیل نیز که هم مقاومت سختی بالا و هم مقاومت خوردگی بالا دارند
برای محیط های پر فشار و با رطویت بالا مصارف گوناگون دارند.

برای پیچ های فولادی و آهنی از انواع پوشش ها نظیر آبکاری گالوانیزه سرد،گالوانیزه گرم
،داکرومات و … استفاده میشود که در این میان برای پیچ های گرید ۱۰٫۹ نباید از گالوانیزه گرم
استفاده کرد چرا که باعث ایجاد ترک های هیدروژنی در سطح پیچ میگردد.

پیچ ۶ گوش

پیچ ومهره غفاری

پیچ ومهره غفاری

پیچ شش گوش, استادبولت, پیچ آلن, بولت صفحه ستون, مهره چشمی, مهره مربعی, مهره باریک,

مهره واشردار, سرخزینه, یوبولت, خودکار, سرمته ای, پیچ چشمی, پیچ تی, رول بولت

, مهره خروسکی, مهره قفلی, مهره شش گوش, واشر تختHV ,واشر تخت آهنی

,واشر فنری ,مهره کاسه نمدی ,مهره سربسته ,مهره جوشی ,پیچ اتاقی ,مهره بلند ,پیچ استوانه

,مهره تی ,پیچ دوسره ,پیچ آلن مغزی ,پیچ استیل ,مهره استیل ,واشر استیل ,پیچ متری ,پیچ خروسکی ,مهره چاکدار ,مهره گرد

انواع پيچ و مهره

پیچ چیست؟

پیچ چیست؟
سطح شیبداری است حول یک محور یا استوانه، در واقع قطعات چوبی یا فلزی را به یکدیگر وصل می‌کنند.

انواع پیچ:
تنوع در نوع بسیار گسترده است که با توجه به قطر ،نوع رزوه ، شکل سر پیچ وکاربرد دارای زیر مجموعه های مختلفی هستند .اما بطور کلی انواع پرکاربرد آنها به شرح زیر می باشند: پیچ شش گوش( hex head bolts)، استاد بولت(threaded rods)، پیچ یو بولت،پیچ کرپی ، پیچ خودکار(self tapping screw)، پیچ سرمته ای(self tapping screw) پیچ آلن(Allen) پیچ تی(T Bolt) پیچ خشکه پیچ فولادی HV پیچ ۸٫۸ و…

مهره چیست؟
مهره جسمی است حلقه‌ای شکل، گرد یا چندضلعی که داخل سوراخ آن رزوه شده است. مهره‌ها، یراقی کمکی برای پیچ‌ها هستند تا به واسطه آنها پیچ‌ها سفت تر در مسیر چرخش خود بسته شوند. پیچ و مهره اصطلاحاً با حالت مادگی و نری درون هم چفت می‌گردند. رزوه و شیار مهره‌ها با رزوه و شیار پیچ‌ها باید دارای تناسب خاص برای چرخش صحیح باشد. همچنین جنس پیچ و مهره باید با هم تطابق داشته باشد.

انواع مهره:
مهره شش گوش- مهره چهار گوش –مهره کاسه نمدی- مهره سر بسته- مهره خروسکی – مهره آجدار و مهره آهنی …

واشر چیست؟
واشر واسطه بین مهره و بدنه بوده و حلقه‌ای است از جنس فلز و یا گاه لاستیک. واشرها معمولا جهت توزیع بار پیچ و مهره‌ها استفاده می‌شوند.

رزوه چیست؟
شیارهای مارپیچ شکل درون مهره و روی پیچ رزوه می‌گویند. انواع رزوه یا دنده(کلمات متداول در بازار): دنده میلیمتری-دنده درشت-دنده ریز- دنده ریز آلمان-دنده ژاپنی-و…. کاربرد دنده پیچ در میزان لقی پیچ به نسبت جاییکه پیچ بسته میشود است.مثلا در مورد پیچ و مهره های شش گوش هر چه رزوه ها ریزتر باشند برای قطعاتی که لرزش بیشتری دارند مناسب تر هستند.در مورد پیچ های خودکار هر چه جنس قطعات نرم تر باشد دنده های درشت تر لقی کمتری خواهند داشت(مثل دیوار گچی). همچنین مقدار رزوه ها بر اساس استانداردهای مختلف متفاوت است(نیم رزوه ،تمام رزوه درمورد پیچ)

انواع واشر:
واشر تخت HV- واشر تخت آهنی- فنری- خورشیدی- بشقابی و…

کاربردپیچ و مهره:
مهمترین کاربرد پیچ و مهره در صنعت ساختمان شامل اسکلت فلزی پیچ و مهره ای سازه فضایی، سازه فولادی، سازه فلزی ، سوله ، سازه های سبک ، درب و پنجره دو جداره(UPVC) ، بولت های صفحه ستون ،درب و پنجره ام دی اف و … میباشد.در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی ، صنعت ماشین سازی و ادوات کشاورزی ، خودرو سازی همچنین برق و مخابرات نیز کاربرد دارد.
اسکلت فلزی:
آنچه در طراحی پیچ و مهره اسکلت فلزی باید مد نظر قرار داد مبحث دهم مقررات ملی ساختمان سه نوع پیچ را برای به کار گرفتن در اسکلت فلزی تعریف کرده است ، پیچهای معمولی ،پیچهای پر مقاومت و پیچهای مقاومت متوسط که به ترتیب رده مقاومتی ۵٫۶ و۴٫۶ برای پیچهای معمولی یا آهنی پیچهای پر مقاومت ۱۰٫۹ و پیچهای فولادی با مقاومت متوسط با گرید ۸٫۸ در اسکلت فلزی می باشد. این اعداد معرف مقدار تنش جاری شدن و تنش گسیختگی پیچ می باشد. به عنوان مثال در گرید ۸٫۸ در اسکلت فلزی پیچ و مهره منظور از ۸ اول حداقل مقاومت نهایی پیچ برابر ۸۰۰۰ کیلو گرم و منظور از ۸ دوم تنش جاری شدن پیچ در اسکلت فلزی برابر ۸۰۰۰ می باشد که معادل ۶۴۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر میباشد.X0.08 استانداردdin بر ابعاد پیچ تمرکز دارد که din931 پیچ نیم رزوه و din933 پیچ تمام رزوه در پیچ و مهره های اسکلت فلزی می باشد که این پیچها می تواند با گرید ۵٫۶ و ۸٫۸ و ۱۰٫۹ تهیه شوند و برای اتصالات اتکایی در اسکلت فلزی مناسب می باشد. مهره ای که در اسکلت فلزی استفاده می شود با din934 شناخته می شود اما din6914 تنها با گرید ۱۰٫۹ تولید می شود که استحکام کششی این پیچها ۱۰۰۰۰ kg/cm و تنش کششی آنها ۹۰۰۰ kg/cm است که از مقاومت بالایی در اسکلت فلزی برخوردار است و در اتصالات اصطکاکی به کار گرفته می شود. باید در نظر داشت که این پیچها رزوه کمتر و گل بزرگتری دارند یعنی آچاگیر آنها بزرگتر است. مهره مجاز برای این سازه های فولادی(اسکلت فلزی) din6915 و واشر آن din6916 می باشد و اما استاندارد ASTM برای پیچهای شش گوش اسکلت فلزی در سه نوع تعریف شده است که به ترتیب ASTM A307 و ASTM A325 و ASTM A490 می باشد.

پیچ دوسر رزوه DIN 976

استادبولت

استادبولت

سایز: ۱/۴″to 10″

۶mm to 250mm
ش
متریال:

stainless steel ,carbon steel alloy steel

گرید:

B7-B5-B6-B7M-B8-B8C-B8M-B8T-B16-L7-L7M

بر اساس استانداردهای:

Din: 2510 / 835 / 940 / 949 / 2510 / 938 / 976 / 939

مشخصات فنی

استادبولت در واقع یک میله فلزی رزوه شده است. البته آنچه در بازار پیچ و مهره بنام استادبولت رواج دارد، نوع سخت کاری شده میلگرد (مواد اولیه MO40 یا CK45) است. رزوه ها بر اساس میلیمتر یا اینچی بر روی میلگرد شکل میگیرد و عملیات سخت کاری گرید آنرا ( ۸٫۸ / ۱۰٫۹ / B7 / B8 /…) مشخص میکند. سپس میلگرد رزوه شده در طول دلخواه برش داده میشود. ممکن است استادبولت از نوع استنلس استیل نیز باشد. پرکاربرد ترین صنایع برای استادبولت ها صنایع نفت و گازو پتروشیمی است. البته در صنایع دیگری نظیر پل سازی و ساخت مخازن پر فشار ، شیر آلات نیز بکار گرفته میشوند.میلگردهای آهنی تمام رزوه را بیشتر بنام پیچ متری میشناسند ، هرچند از این اصطلاح برای متری ۸٫۸ و ۱۰٫۹ و متری B7 هم استفاده میشود. کاربرد پیچ متری بیشتر در صنعت ساختمان است.

شایان ذکر است متریال رایج جهت تولید پیچ و مهره و واشرهای شرکت نفتی MO40 می باشد . هم اکنون شرکت کیمیاصنعت با استفاده از فن آوری روز دنیا قابلیت تولید انواع استاد بولتها را با بهترین مواد اولیه داراست . برای استاد بولت از آبکاری های داکرومات و کادمیوم و تفلون رنگی استفاده می شود . باید در نظر داشت آبکاری گالوانیزه گرم مذابی جهت استادبولت ها بر اساس آیین نامه ASTMمناسب نمی باشد چرا که ممکن است باعث ایجاد ترک های هیدروژنی در سطح پیچ گردد .

پیچ متری

پیچ متری

آنچه به عنوان پیچ متری اکنون در بازار شناخته می شود ، میلگرد ساده آهنی رزوه شده است که دنده های آن با توجه به کاربردآنها متفاوت است ؛ اما پر کاربردترین آنها رزوه میلیمتری است . در صنعت ساختمان این پیچ ها در قطرهای مختلف استفاده فراوانی دارند که به عنوان مثال می توان به کانال کشی تهویه مطبوع اشاره نمود . مزیت پیچ های متری در این است که می توان طول آنرا با استفاده از مهره کم یا زیاد کرد مثلا اگر بخواهیم برای کانال کشی کولر از آن استفاده کنیم می توانیم یک سر آن را به سقف وصل کنیم سر دیگر بر روی ساپورت پروفیل کانال سوار شود و مهره و واشر را از داخل پانچ لوبیایی رد کنیم و به اندازه دلخواه مهره را محکم کنیم حال اگر فاصله سقف بالا و پایین باشد یا بخواهیم ارتفاع در مقاطعی بالاتر یا پایین تر باشد می توانیم مهره را بالاتر یا پایینتر ببندیم . هم اکنون انواع پیچ های متری در قطرهای مختلف و طولهای۳متری و ۲ متری و ۱متری در کارگاه کیمیاصنعت تولید در صورت نیاز به پوشش ، پس از انجام عملیات ابکاری در اختیار کارفرمایان محترم قرار می گیرد .
پیچ متری

پیچ متری:

پیچ متری در واقع مفتول رزوه شده است که در اندازه های مختلف بریده می شود. در پیچ های متری نیازی به ایجاد گل پیچ روی پیچ نیست و مهره از هر دو طرف می تواند بسته شود. پیچ متری میتواند آهنی ، پیچ فولادی گرید ۸٫۸ و ۱۰٫۹ و یا استنلس استیل باشد. در مورد نوع فولادی آن بهتر است برش تولی آن قبل از عملیات حرارتی در پیچ صورت گیرد. انواع آماده این پیچ ها با استاندارد رزوه میلیمتری ،پیچ متری اینچی و پیچ متری دنده کبریتی با متریال های مختلف و سایز های مختلف معمولا با طول ۱ متری و ۳ متری در شرکت کیمیاصنعت آماده تحویل می باشد.استاندارد های پیچ متریشامل موارد زیر می باشد:

پیچ متری Din976

پیچ متری Din975

کاربرد پیچ متری در صنایع ساختمانی و سازه ای می باشد