کاربردهای پیچ شش گوش خشکه H.V

کاربردهای پیچ شش گوش خشکه H.V

کاربردهای پیچ شش گوش خشکه H.V

پیچ شش گوش خشکه H.V در صنایع گوناگونی مانند ماشین‌سازی، قطعه‌سازی، ساختمان‌سازی،

سوله‌سازی، پتروشیمی، صنایع نفتی و بسیاری دیگر از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند.

این پیچ‌ها به دلیل توانایی‌های خاص خود در مقابله با فشارها و تنش‌های بالا، به عنوان یکی

از اتصالات حیاتی و مهم در این صنایع تلقی می‌شوند.
همان‌طور که گفته شد، پیچ‌های سر شش گوش در موارد متعددی کاربرد دارند و بسیار پرکاربرد هستند.

این پیچ‌ دارای توانایی بالایی هست و به همین دلیل کاربردهای اصلی آن‌ها مرتبط با اتصال قطعات سنگین است.

برخی از کاربردهای مهم این نوع پیچ‌ عبارتند از:

ساخت و ساز: پیچ‌های سر شش گوشه در ساختمان‌ها، پل‌ها، و زیرساخت‌های راهی که قطعات

سنگین باید به هم متصل شوند، استفاده می‌شوند.
صنعت خودروسازی و ماشین‌آلات: این پیچ‌ها در تولید خودروها و ماشین‌آلات به عنوان اتصالات اساسی

استفاده می‌شوند.
کارهای نجاری: در کارهای نجاری، از پیچ‌های سر شش گوشه برای بستن و اتصال قاب‌ها و ساختارهای چوبی استفاده می‌شود.
کاربردهای مهندسی: این پیچ‌ها در مهندسی و ساخت قطعات مهم و پیچیده مورد استفاده قرار می‌گیرند.
صنایع نفت، گاز، و پتروشیمی: در صنایعی که با مواد سنگین و شرایط سخت سروکار دارند،

پیچ‌های سر شش گوشه به عنوان اتصالاتی ایمن و مقاوم به کار می‌روند.

قیمت پیچ شش گوش خشکه H.V

عوامل متعددی قیمت پیچ‌های شش گوشه را تعیین می‌کنند.

اهمیت توجه به مواد و کیفیت این پیچ‌ها در هنگام خرید بسیار مهم است.

کیفیت پایین پیچ‌های سر شش گوشه می‌تواند به قطعات آسیب برساند و اتصالات را ناامن کند.

همچنین، کیفیت رزوه نیز تاثیر مستقیمی بر قیمت دارد.

مشخصات فنی پیچ شش گوش خشکه H.V

مشخصات فنی پیچ شش گوش خشکه H.V

مشخصات فنی پیچ شش گوش خشکه H.V

همانطور که اشاره شد پیچ شش گوش خشکه H.V به عنوان متداول‌ترین ابراز در صنایع گوناگون

، به ویژه در صنایع مونتاژ و خودروسازی، یک نوع پیچ انحصاری هستند که توانایی تحمل باری بسیار بالا را دارند.

این پیچ‌ها به ازای هر میلی‌متر مربع از سطح مقطع خود، باری به اندازه ۸۰ کیلوگرم تحمل می‌کنند

که حدود ۳۰ کیلوگرم بیشتر از پیچ‌های معمولی آهنی است. این توانایی منحصربه‌فرد آنها،

را در برخی از کاربردهای خاصی بسیار قوی نشان می‌دهد.
پیچ‌های خشکه دارای درصد کربن بیشتری در جنس خود هستند که باعث افزایش سختی

آنها به طرز چشمگیری نسبت به پیچ‌های آهنی معمولی می‌شود.

این ویژگی به آنها امکان می‌دهد که در شرایط با فشار و تنش بالا به صورتی موثر عمل کنند.
پیچ‌های خشکه معمولاً در بازار به شکل گالوانیزه سرد یا گرم موجود هستند و اتصال آنها

با مهره‌های گرید ۸ یا ۱۰ انجام می‌شود.

از آنجایی که مهره‌های آهنی استحکام مناسبی برای اتصال فراهم نمی‌کنند،

معمولاً از مهره‌های گرید ۸ یا ۱۰ برای اتصال پیچ‌های خشکه استفاده می‌شود.
استانداردهای مختلفی برای تولید و استفاده از پیچ‌های خشکه وجود دارد،

از جمله استانداردهای معروفی که برای پیچ‌های خشکه به کار می‌روند،

شامل استانداردهای DIN 933 یا ISO 4017 که اغلب برای پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه رعایت می‌شود،

استاندارد DIN 931 یا ISO 4014 که در پیچ خشکه شش گوش نیم رزوه رعایت می‌شود

و DIN 6914 یا EN 14399 که برای پیچ خشکه شش گوش اچ وی استفاده می‌شوند.

مشخصات فنی پیچ شش گوش خشکه H.V

پیچ بولتکس چیست؟

پیچ بولتکس چیست؟

پیچ بولتکس چیست؟

پیچ بولتکس نوع از پیچ خودکار بتن است .

نسب پیچ در بتن در مقایسه با سایر کاربردهای بست ، مانند بستن دو قطعه فلز با هم

با استفاده از پیچ یا پیچ و مهره منحصر به فرد است.

لنگرهای بتونی نصب و استفاده از آنها بسیار سخت تر است.

مفهوم نسب چیزی به مواد پایه جامد کاملاً متفاوت از تقریباً برای هر نوع کاربرد دیگر چسباندن است.

بتن پرکاربردترین ماده پایه در جهان برای ۲۰۰۰ سال گذشته است و احتمالاً به دلیل سادگی ،

استحکام ، تطبیق پذیری و فراوانی مواد مورد استفاده در ساخت آن ، تا ۲۰۰۰ سال آینده نیز چنین خواهد بود.

سوراخی در بتون ایجاد کنید
چیزی را در سوراخ بگذارید تا فضای ایجاد شده را به خود اختصاص دهد

مواد موجود در سوراخ را از طریق میخ ، پیچ یا ابزار تنظیم گسترش دهید

ما در حال ایجاد سوراخ با مقدار مشخصی از حجم هستیم و سپس مواد بیشتری را درون سوراخ قرار می دهیم.

این افزایش حجم مواد به دیواره داخلی سوراخ فشار می آورد و اصطکاک ایجاد می کند.

این اصطکاک به این صورت است که بیشتر لنگرهای بتنی مکانیکی مقادیر نگهدارنده خود را بدست می آورند.

تمام لنگرهای بتونی از نوع مکانیکی بر روی همان اصل اساسی کار می کنند-

سوراخ هایی با اندازه خاص را سوراخ کنید ، لنگر را در آن قرار دهید و لنگر را بزرگتر

از سوراخ ببندید تا بتوانید لنگر را از سوراخ بیرون بکشید.

برای سفارش پیچ بولتکس با کیمیا صنعت تماس بفرمایید.

 

پیچ بتنی فیشر مدل Ultra Cut FBS II US
پیچ بتنی با کارایی بالا و نصبی بسیار آسان

 

پپیچ بتنی فیشر مدل UltraCut FBS II US یک اتصال قدرتمند با نصبی بسیار آسان می باشد.

پیچ بتنی با واشر تحت فشار خود، برای تثبیت شیارها و نگه داری سازه‌های چوبی و نیز

تیر و پایه ها ایده‌آل است. مجوزهای فنی اروپا برای بتن ترک‌خورده و بتن ترک‌نخورده و

همچنین بارهای لرزه‌ای و طبقه‌بندی در کلاس مقاومت در برابر آتش R 120 ایمنی

بیشتر این محصول را تضمین می‌کند. هندسه شیار دار طولی این محصول نصب

سریع و آسان را امکان پذیر می‌کند. از جمله دیگر مزایای این پیچ بتنی عدم نیاز به

تمیز کاری و سوراخ کاری هنگام نصب در سقف ها و کف ها می باشد.

سیستم لنگر بدون انبساط، فاصله کم و محوری را امکان پذیر می‌کند.

مشخصات محصول
مزایا
عملکرد(Function)
کاربرد
نظرات

انکرپیچ بتنی

انکرپیچ بتنی

انکرپیچ بتنی

مزایای انکرهای سری FBS 6

FBS 6 با دو شکل متفاوت حالت پیچ در طول، دارای انعطاف پذیری مناسب است.

عمق سوراخکاری کم و طول کاهش یافته پیچ، سرعت نصب را بالا و نصب را آسان می کند.

نسخه کوتاه FBS 6 (که طول پیچ کاهش یافته است) انتخابی سریع و اقتصادی برای بسیاری از کاربردها

می باشد. فیشر

انواع شکل سر FBS 6 که عبارتند از P, US, SK سایز M8 با رزوه بیرونی و مدل

I در سایز M8 و M10 با رزوه داخل طیف گسترده ای از کاربردها را میسر می سازد.

FBS 6 دارای تائیدیه برای اتصالات سری در سیستم های غیرسازه ای و در حال حاضر دارای تائیدیه برای

استفاده در قطعات توخالی پیش تنیده بتنی (هالوکور) می باشد.

 

عملکرد

FBS 6 نوع P, US, SK مناسب برای Push-through اتصال بعد از نصب Base Plate و

مدل M8 و M10 برای اتصال قبل از نصب مناسب می باشند.

وقتی پیچ بتن در داخل سوراخ پیچیده می شود، بال رزوه، بتن را بریده و در شیار ایجاد شده قفل می شود.

برای نصب، یک پیچ گوشتی شارژری ضربه ای با یک سرپیچ گوشتی مناسب توصیه می شود.

 

دارای تائیدیه برای:

بتن ترک دار و غیر ترک دار C50/60 تا C20/25 برای اتصالات سری در سیستم های غیرسازه ای

قطعات توخالی پیش تنیده بتنی (هالوکور) C30/37 تا C50/60 و همچنین برای بتن C12/15

و برای سنگ های طبیعی متراکم نیز مناسب است.

 

کاربرد پیچ بتنی :

برای لوله های تک و آویزان از سقف

انکراژ ریل

ریل های نصب شده روی سقف

تعریفی از انواع پیچ

تعریفی از انواع پیچ

تعریفی از انواع پیچ

پیچ و مهره ها یکی از همه کاره ترین اتصال دهنده های ساختاری هستند که در طیف گسترده ای

از پیکربندی ها برای مطابقت با نیازهای مختلف مواد و مقاومت موجود است.

این بست ها عمدتاً از نظر مشخصات رزوه، طول و شکل سر متفاوت هستند و ترکیبات متفاوتی

از این ویژگی ها باعث ایجاد پیچ و مهره هایی با عملکردهای متفاوت می شود.

آنها معمولاً برای نصب به یک سوراخ حفر شده و یک مهره مکمل یا قسمت جفت گیری شده نیاز دارند

و بر خلاف پیچ ها، معمولاً مخروطی نیستند.

اصطلاحات تمایز بین انواع پیچ ها اغلب متناقض است و به اشتباه برای پیچ ها به جای یکدیگر استفاده می شود،

بنابراین بهتر است پیچ های خود را بر اساس مشخصات پروژه خود انتخاب کنید.

پیچ‌های فلنج

پیچ‌های فلنج نوع خاصی پیچ‌های سر شش گوش هستند که دارای یک فلنج یکپارچه است

که به عنوان یک جزء واشر برای توزیع یکنواخت بار عمل می‌کند.

پیچ های سر شش گوش / پیچ سر شش گوش

که با شکل سر شش ضلعی مشخص می شود، پیچ های سر شش گوش دسته وسیع تری

از پیچ ها هستند که نیاز به نصب با آچار دارند.

آنها در طول های مختلف و انواع قطرها در دسترس هستند.

پیچ‌های سر شش گوش دارای تحمل‌های محکم‌تر هستند و رایج‌ترین دسته پیچ‌های شش گوش هستند.

پیچ و مهره های چهار گوش یا سر مربعی

مانند پیچ های سر شش گوش، پیچ های سر مربعی با شکل سرشان – یعنی مربع – مشخص می شوند.

این طراحی سر، گرفتن ابزار را تسهیل می کند و امکان نصب آسان تر را فراهم می کند.

پیچ آلن

پیچ‌های درپوش سر سوکت دارای سطح بالایی پخ‌دار با دو طرف استوانه‌ای صاف یا پیچ‌دار هستند.

نمونه‌های آلیاژ فرآوری‌شده با حرارت، اتصال دهنده‌های با استحکام بالا هستند

که برای سخت‌ترین کاربردهای مکانیکی، با فرمول‌های آلیاژی خاص در نظر گرفته شده‌اند.

انواع دیگری از پیچ ها

انواع پیچ های دیگر که می توانیم به صورت سفارشی بسازیم شامل پیچ های تسمه

(به عنوان مثال، چشمی، قلاب، J، و U) و پیچ های دسته T هستند.

بورس انواع پیچ واستادبولت

بورس انواع پیچ واستادبولت

بورس انواع پیچ واستادبولت

ASMe B16.5، ASMe B18.2.1

و ASMe B18.2.2 و پیچهای Go، NAGO و نیز صحت و سلامت رزوه ها را چک می کنند.

استاندارد های دیگری که برای گرید B7 بکار می رود AISI4140/4142 می باشد.
استاد بولت ها پس از پایان مراحل تولید با پوشش اولیه black phosphate آبکاری می شوند..

و سپس آنها را به روغن محافظ آغشته می کنند.

در صورت درخواست کارفرمایان پیچها ممکن است تحت انواع عملیات پوشش دهی یا همان

آبکاری قرار گیرندکه پر کاربرد ترین آنها برای صنایع پتروشیمی کادمیوم بی کرومات و PTFE هستند.

شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت یکی از تولید کنندگان انواع استاد بولت و مهره های شرکت نفتی

در سایزهای متفاوت می باشد.

بورس انواع پیچ ،مهره

استاد بولت

دسته بندی: پیچ

پیچ های دو سر دنده ( استاد بولت ):

h1-سه نوع شکل متفاوت از پیچ های دو سر دنده ( استاد بولت ) که بطور وسیعی مورد

استفاده قرار میگیرند وجود دارد.

معمول ترین نوع این پیچ ها ، پیچ دو سر دنده پیوسته (Continuous thread Stud) میباشند ،

که خود بر دو دسته تقسیم میشوند :

پیچ های استاد بولت نوع

۱ از دو انتها خود اندازه گیری شده و دندانه های آن از نوع UNRC-2A میباشند.

پیچ استاد بولت پیوسته نوع ۲ از ابتدای دندانه یک طرف سر تا ابتدای دندانه سر دیگر پیچ اندازا گیری

شده و نوک آنها نیز تخت و پخ زده شده است.

بورس انواع پیچ واستادبولت

پیچ های استاد بولت پیوسته نوع

 

۲ با توجه به استاندارد ANSI B16.5 تولید شده اند و دندانه های آنها نیز در حالیکه ابعاد آنها

از یک اینچ کمتر باشد ازنوع UNRC-2A و در صورتیکه بیشتر از یک اینچ باشد .

از نوع ۸UNR-2A خواهد بود ( این حالت در کارهای با دماها / فشارهای بالا رخ میدهد).
پیچ های دو سر دنده ( استاد بولت ) با انتهای قلاویز کاری شده(Tap-end stud)دارای رزوه های

متفاوتی در هر یک از دو سر خود میباشند و قسمت بدون رزوه این پیچ ها در وسط اینها قرار دارد.

قسمت رزوه دار کوتاهتر این پیچها دارای رزوه ها از دسته NC5 با انطباق تداخلی

و یا از نوع رزوه هایی از دسته UNRC-3A میباشد.

.سر پیچ های دو سر دنده ( استاد بولت ) پخ زده شده بوده و بگونه ای طراحی شده

که بتواند به داخل یک سوراخ رزوه کاری شده رزوه شوند.

انتهای دیگر این پیچها ( دارای رزوه بیشتر ) دارای رزوه هایی از نوعUNRC-2A بوده

و سر آنها نیز پخ زده شده و یا گرد شده میباشدو در این قسمت مهره ها را بکار میبرند.

.طول اسمی این پیچ ها به طول کلی آنها اطلاق میشود.

پیچ های دو سر دنده ( استاد بولت ) با انتهای قلاویز کاری شده نوع ۱ دارای قسمت رزوه کاری نشده میباشد.

پیچهای دو سردنده با انتهای قلاویزکاری شده نوع۲ ممکن است دارای قسمت های رزوه کاری نشده باشند.

بورس انواع پیچ ،مهره

(رزوه ها از نوع نورد شده ) و یا اینکه کاملا بدنه انها رزوه کاری شده باشد (رزوه ها از نوع برشی ).

بدنه این پیچها دارای مینیمم قطر گام ا ز دسته ۲A بوده و یا دارای ماکزیمم

قطر پایه رزوه ای که مهره خور میباشد ، خواهد بود.
پیچ های دو سر دنده ( استاد بولت ) با انتهای قلاویز کاری شده نوع

۳ دارای تلرانس بدنه ای برابر قطربزرگ رزوه ها از دسته۲A میباشند.

و پیچ های دو سردنده با انتهای قلاویز کاری شده نوع ۴ دارای بدنه ای فرز کاری شده

با تلرانس بخصوص که مشتری سفارش می دهد میباشند.
پیچ های دو سر دنده ( استاد بولت ) دوبلDouble-end stud:این پیچ ها به گونه ای

طراحی شده اند که بتوان در هر دو سر آنها مهره ها را بکار بست .

بدنه در این
پیچ ها دو قسمت با طول مساوی را که دارای رزوه هایی از دسته ۲A میباشند را از هم جدا کرد .

نوک این پیچ ها پخ زده شده و یا گرد شده میباشند.

طول این پیچ ها به طولکلی آنها اطلاق میشود.

پیچ و مهره

اهمیت صنعت پیچ و مهره برای کلیه صنایع فنی مهندسی

امروزه تمامی صنایعی که در کل دنیا فعالیت میکنند به صنعت پیچ و مهره نیازمند هستند
برای مثال کوچک ترین پیچ و مهره های ساعتی که در دستان شما است.

را در نظر بگیرید تا تراشه موجود در گوشی و کامپیوتر های شما و یا صنایع بزرگ تر

از جمله موتورسازی، ماشین‌سازی، لوازم خانگی، در و پنجره‌سازی، صنعت الکترونیک و…

همگی نیازمند این صنعت پیچ و مهر نیازمند هستند.
شاید بسیاری از افراد فکر کنند پیچ و مهره‌سازی صنعتی کوچک و بی‌اهمیتی است

اگر این صنعت مادر نباشد چرخه صنایع به طور کلی زمین زده می‌شود.
با این حال به صنعت پیچ و مهره بها نمی‌دهند و به زیرساخت‌های آن توجه نمی‌شود .

در حالی که اگر پیچ و مهره ‌های دستگاه‌ها شل شود دیگر کاربرد نخواهند داشت؛

چراکه یکی از پایه‌های صنایع کشور است.
به عنوان مثال در یک دستگاه خودروی سواری نزدیک به ۱۲۰ نوع پیچ و مهره استفاده می‌شود.
صنعت پیچ و مهره در گروه اتصالات قرار می‌گیرد و نزدیک به ۶ تا ۷ هزار نوع پیچ و مهره وجود دارد.

 

,بورس انواع پیچ ومهره,ا ستاد بولت B7-استاد بولت

استاد بولت B7:

-بی شک یکی از پر کاربرد ترین پیچهایی که در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی استفاده می شود .
استاد بولت ASTM A193 با گرید B7 است. استاد بولت B7یک مفتول رزوه شده است

که با مواد اولیه فولاد MO40 تهیه می شود که پس از برش جهت انجام عملیات سخت کاری

در حد گرید B7 سخت کاری میشود.
و حداقل نیروی کششی آن ۱۲۵۰۰۰ Psi یا ۸۸ کیلوگرم بر متر مربع خواهد بود.رزوه ها ممکن است

بر اساس استاندارد ISO metric که با علامت اختصاری M قبل از سایز بیانگر میلیمتری بودن رزوه ها است .
، باشند و یا بر اساس ۸Unو اینچی می باشند که بر اساس

استاندارد های ASME 13.18.2.2 و ASME B1.1 کنترل می شوند.
به طور کلی اندازه های استاندارد ابعادی این نوع از پیچ و مهره با استاندارد های

زیر تطبیق داده می شود:پیچ و مهره

pmks.ir

بورس انواع پیچ ،مهره

 

کیمیاصنعت تولیدکننده انواع پیچ ومهره۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲
انواع پیچ و مهره, پخش پیچ و مهره,تولید کننده انواع پیچ, تولیدکننده پیچ ومهره,

خریدپیچ و مهره, صنعت پیچ و مهره, فروش پیچ و مهره, کیمیاصنعت

پیچ و مهره ، استاد بولت ، پیچ کبریتی ، انکربولت ، پیچ استیل ,پیچ ومهره نفت وگاز,

استادبولت,تولیداستادبولت,تامین استادبولت,فروش استادبولت,انواع استادبولت , پیچ و مهره

 

فروش عمده پیچ و مهره کشاورزی

پیچ چیست؟،تولید کننده پیچ و مهره

پیچ چیست؟،تولید کننده پیچ و مهره

پیچ چیست؟کیمیا صنعت

پیچ نوعی از اتصالات است که به صورت استوانه ای رزوه شده می باشد که معمولا

از جنس فلزی یا فولادی می باشد

 

== انواع رزوه پیچ ==

نوع خط الراس های حلزونی یا نوع رزوه به صورت رزوه مثلثی ، رزوه مربعی ، رزوه ذوزنقه ای

و رزوه نیم دایره ای و غیره میباشد .

که سطح استوانه پیچ را احاطه کرده است.

== موارد استفاده پیچ ==

پیچ ها (screw ) گاهی اوقات برای محکم کردن درون سطحی فرو میروند .

که نوک رزوه تیزی دارند.
گاهی اوقات نیز پیچ ( bolt ) با مهره مناسب به صورت نری و مادگی برای اتصال قطعات

به یکدیگر استفاده میشود.

== انواع گل پیچ ==

سر پیچ یا اصطلاحاً گل پیچ انواع مختلفی دارد. نظیر سر شش گوش ، سر چهار گوش ،

خزینه آلنی ، خزینه پیچ گوشتی خور ، اتاقی ، بدون سر ، تی ، سر پهن ، سر سوراخدار ، بکسی

== کاربرد پیچ ==

پیچ کاربرد فراوانی در زندگی روزمره بشر دارد .

و طیف استفاده از آن در صنعت و زندگی روزمره بشری بسیار گسترده است.

نظیر استفاده از پیچ در پریز برق یا استفاده از پیچ پالایشگاه های صنعتی یا استفاده از

پیچ در صنایع پزشکی یا استفاده از پیچ در صنعت خودروسازی و …

 

== انواع پیچ ==

طیف گسترده ای از پیچ نظیر سر شش گوش ، آلنی ، سر مته ای ، اتاقی ، استوانه ای

، سر خزینه ، خروسکی ، چوب ، ام دی اف ، سر چهار گوش و غیره وجود دارد.

از آنجایی که پیچ یکی از پرمصرف ترین ابزارهای اتصالات غیر دائم در صنایع مختلف به شمار می آید

لازم است بدانید که برای اتصال دو قطعه به یکدیگر از پیچ استفاده می شود

و پیچ ها انواع مختلفی دارند که براساس جنس متریال یا سایز آن ها و گاهی مدلشان دسته بندی می شوند.

پیچ در ظاهر شبیه به یک استوانه است که از داخل دارای رزوه های مارپیچی بوده

که به طور کامل یا نیمه کامل طراحی شده است، پیچ ها دارای سری های متنوعی می باشند

که برای پیچاندن پیچ توسط انواع پیچ گوشتی، آچار و … استفاده می شود.

 

تولید و تامین انواع پیچ  ,پیچ شش گوش , تولید وفروش پیچ خشکه, پیچ متری ,

تولید پیچ ومهره , پیچ متری سفید , کارخانه پیچ  ,تولید وفروش پیچ متری,

قیمت پیچ یک متری , پیچ ۳ متری گالوانیزه , پیچ متری فولادی , دنده کبریتی ذوزنقه ,

پیچ متری چپ دنده , متری پیچ فروشی , پیچ متری استنلیس استیل , پیچ متری آلیاژی , کارگاه متری پیچ ,

کاربرد پیچ و مهره در صنعت هواپیمایی

کاربرد پیچ و مهره در صنعت هواپیمایی

کاربرد پیچ و مهره در صنعت هواپیمایی

همانطور که می دانید استفاده از پیچ و مهره در تمامی زندگی روزمره انسان ها نقش بسیاری مهمی

را ایفا می نماید و اگر تا به امروز تولید پیچ و مهره صورت نمی گرفت بیشتر وسایل مورد استفاده امروز

ما تولید نمی شد و صنایع مختلف از جمله صنایع خودرو سازی ، پتروشیمی و یا هوانوردی به وجود نمی آمد.

جهت آشنایی با چگونگی اختراع پیچ و مهره پیشنهاد می شود مقاله تاریخچه تولید و استفاده از پیچ و مهر

ه را مطالعه نمایید.

یکی از صنایع مهم که کاربرد پیچ و مهره بسیار در آن اهمیت دارد ، صنعت هواپیمایی می باشد.

در این مقاله قصد داریم درباره همین موضوع صحبت نماییم. پس با ما همراه باشید.

در صنعت هواپیما سازی از پیچ و مهره ها برای اتصال قطعات جزئی به یکدیگر و سایر قطعات استفاده می شود.

طبق آمار منتشر شده پیچ ومهره ها نیمی از ۶,۰۰۰,۰۰۰ قطعه مورد استفاده برای ساخت هواپیمای

بوئینگ ۸۰۰ – ۷۴۷ را تشکیل می دهند.

کاربرد پیچ و مهره ها اتصال کلیه قسمت های مختلف به یکدیگر در مناطق اولیه سازه

، ساختار ثانویه، کاربردهای تحت فشار و غیر تحت فشار و انتقال بارها از یک قسمت

به قسمت دیگر در هر دو بخش تولید و تعمیر می باشد.

از آنجایی که تجهیزات و فناوری های هواپیمایی اغلب تحت شرایط سخت قرار می گیرند

به عنوان مثال فشار و درجه حرارت بالا در نتیجه حتی اتصال دهنده های نگهدارنده باید

برای مقاومت در برابر این شرایط طراحی و ساخته شوند.

حتی اگر هواپیما ها از بهترین مواد ساخته شده باشند،

کاربرد پیچ و مهره در صنعت هواپیمایی

در صورتی که قطعات آنها محکم به هم متصل نشده باشند بر روی ایمنی آنها تأثیر منفی می گذارد.

توسعه هواپیماها در زمینه تجاری، حمل و نقل و نظامی مانند موشکهای بالستیک و راکتها

فشار قابل توجهی بر عملکرد تولیدکنندگان اتصال دهنده های هواپیما وارد می کند.

در این مقاله در مورد کاربرد، جنس، انواع، ویژگی ها و استانداردهای کیفیت

پیچ و مهره های هواپیما ها بحث خواهیم کرد.

 

کاربرد انواع پیچ و مهره ها

 

 

شاید نشان دادن تأثیر اتصال دهنده ها در ظاهر دشوار باشد، اتصال دهنده ها هنوز هم نوعی لوازم

جانبی لازم در صنعت هوا فضا هستند.

مهندسین هنگام طراحی هواپیما موارد بسیاری را برای انتخاب دقیق پیچ و مهره ها در نظر می گیرند.

نوع اتصال دهنده با توجه به محل کاربرد آنها و نیرویی که تحمل می کنند برشی یا تنشی تعین می شود.

بارهای هواپیما ممکن است شامل مواردی مانند عملیات عادی پرواز، وزش باد، فرود و غیره باشد.

همه این موارد بر روی ضخامت، جنس و نوع اتصال دهنده های هواپیما تاثیر گذار خواهد بود.

 

مشخصات و استاندارد های پیچ و مهره های هواپیما

پیچ و مهره های مورد استفاده در صنعت هواپیمایی باید در برابر فشارهای شدید جاذبه بسیار مقاوم باشند.

پیچ ومهره ها اجزای بسیار مهمی هستند که بر ایمنی و کارایی کلی هواپیما تأثیر می گذارند.

در صنعت هواپیما سازی همه اتصال دهنده ها باید دارای نشان استاندارد باشند.

می توان از پیچ و مهره های به کار رفته در صنعت هواپیمایی به دلیل داشتن دقت و کیفیت

بالا در هر جایی که به اجزای دقیق نیاز است استفاده کرد.

اتصال دهنده های هواپیما معمولاً در برابر خوردگی و اکسیداسیون بالا، نیروهای کششی و برشی،

فرسودگی و درجه حرارت های بسیار بالا و پایین دارای مقاومت بالایی هستند.

انواع اتصال دهنده های صنعت هواپیمایی

اتصال دهنده های مورد استفاده در صنعت هواپیمایی شامل پیچ، مهره، بولت، واشر و غیره می باشد.

پیچ: پیچ هایی که در صنعت هواپیمایی به کار می روند در سطح خود دارای علامت می باشند.

علائم به کار رفته با توجه به تولید کننده آنها متفاوت می باشند.

پیچ های استاندارد پیچ های با استاندارد AS3 تا AN20 می باشند.

مهره: نوعی اتصال دهنده با سوراخ رزوه ای، که همراه با پیچ استفاده می شود.

جنس مهره های که در صنعت هواپیمایی به کار می رود از فولاد کربن با روکش کادمیوم،

فولاد ضد زنگ یا آلیاژ آلومینیوم ۲۰۲۴T می باشد.

ویژگی های پیچ و مهره ها عمدتا به جنس مواد سازنده آنها بستگی دارد.

برخی از مواد متداول مورد استفاده برای ساخت پیچ و مهره های مورد استفاده در صنعت هواپیمایی عبارتند از:

• آلومینیوم

• فولاد

• تیتانیوم

• سوپرآلیاژها

• تیتانیوم

تیتانیوم به دلیل ویژگی هایی که دارد ماده مناسبی برای ساخت پیچ و مهره در صنعت هواپیمایی می باشد.

استحکام تیتانیوم با آلیاژ فولاد و فولاد قابل مقایسه است، اما سبک تر بوده و در برخی موارد می توان

از آن به جای آلومینیوم استفاده کرد.

آلومینیوم

یک ماده فلزی سبک و مقرون به صرفه است که به طور گسترده ای برای ساخت قطعات مختلف

در صنعت هوایی مورد استفاده قرار می گیرد.

آلومینیوم اغلب برای هواپیماهای جوی استفاده می شود و دارای محدودیت های خاصی است.

متداول ترین آلیاژ آلومینیوم در صنعت هواپیمایی Al 7075 می باشد

که در مقابل فرسودگی مقاوم بوده و مقاومت بالایی دارد.

فولاد

فولاد می تواند تا سه برابر قوی تر از آلومینیوم باشد، با این وجود سنگین تر نیز هست.

فولاد ضد زنگ و فولاد آلیاژی اصلی ترین مواد سازنده پیچ و مهره در صنعت هوایی می باشند.

انتخاب فولاد مناسب و تکنیک های ماشین کاری، کاری دشوار است.

فولاد برای استفاده در سطح هواپیما و تجهیزات فرود ایده آل می باشد،

برخی از فولادهای ضد زنگ مانند PH و CRES برای ساخت پیچ و مهره در صنعت هوایی مناسب هستند.

سوپرآلیاژها

سوپرآلیاژها (آلیاژهای با کارایی بالا) نوعی ماده خاص هستند که درصنعت هواپیمایی

به دلیل داشتن توانایی حفظ یکپارچگی ساختاری و قابلیت انعطاف پذیری بالا نسبت

به سایر مواد مورد استفاده قرار می گیرند.

از سوپر آلیاژها می توان A286 (آلیاژ آهن، نیکل و کروم) و H-11 (آلیاژ کروم ۵٪) را نام برد.

پیچ گالوانیزه

کاربرد پیچ و مهره های هوافضا

کاربرد پیچ و مهره های هوافضا توسط فولاد

به پیچ و مهره­های فولادی، پیچ و مهره خشکه می­ گویند.

این پیچ انواع و سبک­های مختلفی دارد. این نوع اتصالات معمولاً از آلیاژهای فولاد

ضد زنگ ساخته می­شوند. عناصر پیچ خشک شامل عناصری مانند کربن، نیتروژن،

آلومینیوم، سیلیکون، گوگرد، نیکل، مس، تیتانیوم و نظیر آن است.

فولاد ضد زنگ یکی از خانواده آلیاژهای آهن است. این فلز دارای عناصر شیمیایی

در ترکیب آن است که این آلیاژ را در برابر زنگ ­زدگی و حرارت مقاوم می­کند.

پیچ­ها و مهره­های خشکه از فولاد ضد زنگ ساخته شده است.

پیچ و مهره تیتانیوم

کاربرد پیچ و مهره های هوافضا توسط آلیاژ فولاد مشخص می­شود

. ساختار اصلی پیچ و مهره تیتانیوم همانطور که از نامش مشخص می­باشد

از تیتانیوم تشکیل شده است. در واقع، این محصول به علت

وزن سبک و ایستایی زیادی که دارد به یکی ازمهره­های رایج صنایع تبدیل شده است.

البته گران­قیمت بودن آن باعث شده است که صنایع محدودی بتوانند از آن استفاده کنند.

به دلیل خواص و ویژگی‌های بی نظیری که دارد مورد توجه بسیاری از صنایع قرار گرفته است.

به صورت کلی، تمام مهره­های ساخته‌شده با تیتانیوم از ایستایی و استحکام

زیادی برخوردار هستند. هر میزان تغییر حرارتی موجب باعث کاهش استحکام

آن‌ها نمی­شود. این ویژگی مهم موجب شده بتوان از آن در مواردی که نیاز به

اتصال برشی و فشاری است، استفاده کرد. فشار حرکتی نیز یکی دیگر از

ویژگی‌های پیچ و مهره است. این ویژگی موجب شده بتوان

از آن در حرکات بسیار سریع مانند فراز و فرود هواپیما استفاده کرد.

پیچ و مهره تیتانیوم

کاربرد پیچ و مهره های هوافضا

شرکت پیچ مهره کیمیاصنعت بورس انواع پیچ و مهره های

صنعتی آماده خدمت به صنعت گران گرامی میباشد

و با بهترین قیمت و کیفیت موجود در بازار ایران

با پیش از ۲۷ سال سابقه خدمت در این زمینه

۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲

۰۲۱۵۵۳۷۸۰۳۹

کاربرد پیچ در صنعت

کاربرد پیچ در صنعت

کاربرد پیچ در صنعت

تاریخچه پیچ و مهره

در این مقاله میخواهیم به تاریخچه پیچ و مهره بپردازیم.

پیچ و مهره در نگاه اول ممکن است جزو وسایل بسیار ساده محسوب شوند.

اما با کمی دقت به محیط پیرامون خود شاهد آن هستیم که بسیاری از وسایل اطراف

ما بدون این وسیله هرگز به وجود نمی آمدند.

امروزه بسیاری از وسایل و ماشین آلات صنعتی به کمک این وسیله ساخته می شوند.

پیچ و مهره در تمامی صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.

تاریخچه پیچ و مهره به سالیان بسیار دور بر می گردد.

با توجه به تحقیقات صورت گرفته و نظریه های رایج نشان می دهد که اختراع این وسیله

توسط یونانیان باستان انجام گرفته است.

البته برخی نظریه ها براین گواه دارد که این وسیله در عصر هلنی ساخته شده است.

اما امروزه با توجه به تحقیقات صورت گرفته نشان می دهد که این اختراع توسط ارشمیدس

و در یونان به وجود آمده است .

کاربرد پیچ در صنعت

اگرچه مستندات گواه بر این دارد که این اختراع شبیه به پیچ می باشد.

اما در معنای معمول کلمه پیچ نبوده و شکل متفاوتی نسبت به پیچ های امروزی دارد.

پیچ های بدون رزوه به زمان رومیان باز می گردد. از آن ها در لولا های درب ها و بسته کردن

درب های فلزی نرده ای مورد استفاده قرار می گرفت. نام آن ها پیچ گوه ای بود.

از دید برخی کارشناسان افلاطون ابداع کننده علم مکانیک مخترع اولین پیچ می باشد.

از نظر فردریک ایی گرویز پیچ و مهره برای اولین بار به عنوان اتصالات در قرن پانزدهم ابداع شد.

پیچ امروزی

پیچی که امروز مورد استفاده قرار می گیرد سالیان بعد توسط آرشیتاس تارنتوم که

یک ریاضی دان بوده است ساخته شده است. اولین کاربرد این وسیله در صنعت شراب

سازی و روغن گیری بوده است.

بدین گونه که در اوایل این اختراع این وسیله ها به صورت چوبی بوده اند و این وسیله

در مناطق مدیترانه ای مورد استفاده قرار می گرفته است.

مدت زیادی از پیچ های چوبی می گذرد تا پیچ های فلزی راه خود را قبل از قرن پانزدهم

در صنعت باز می کند. ابتدا در اروپا پیچ های فلزی مورد استفاده قرار گرفت.

پیچ های چرخشی تا سال ۱۸۰۰ قبل از میلاد مورد استفاده قرار می گرفتند.

اما کاربرد آن ها به صورت گسترده نبود.

انواع اتصالات همچون میخ ، خار ، چفت ، بست و زبانه ها پیش از افزایش استفاده

از پیچ های چرخشی کاربرد زیادی در نجاری و آهنگری داشت.

همچنین در صنعت کشتی سازی از چفت هایی با خار و پرچ مورد استفاده قرار می گرفتند.