پیچ های مخصوص صنایع نظامی

پیچ های مخصوص صنایع نظامی
پیچ ومهره ادوا ت نظامی

زمینه های فعالیت

تولید وتامین انواع پیچ و مهره های مخصوص مورد استفاده در صنایع نظامی -هوای – دریایی ….

نفت ، گاز و صنایع پتروشیمی
صنایع خودرو سازی
راه آهن و مترو
صنایع سد سازی و انتقال برق
صنایع ساختمان و استراکچر های فلزی
صنایع نظامی
معادن ، حفاری و تجهیزات راه و ترابری
فونداسیون دستگاه ها و استراکچرها

ادوات کشاورزی

پیچ و مهره ماشین الات راهسازی

کارخانجات ساخت سیمان

کاربرد پیچ و مهره های هوافضا در صنعت بسیار حائز اهمیت است

در صنعت هواپیما از پیچ و مهره برای اتصال یا استحکام قطعات

کوچک و گاهی برای بستن قطعات بزرگتر استفاده می­شود.

در واقع وظیفه اصلی پیچ و مهره این است که تمامی مواد مختلف

در قسمت اولیه و ثانویه، مواد فشرده و مخلوط را به هم وصل کند

. همچنین موجب حرکت آسان لوله از یک قسمت به قسمت دیگر می­شود.

در بخش طراحی و نگهداری نیز کاربرد دارد. بیشتر ابزارهای پرواز بسیار پیچیده هستند.

شرایط سخت مانند سرعت بالا و دمای بالا موثر است.

به همین دلیل برای اتصال هر دستگاه به پیچ و مهره­های قوی نیاز است.

در واقع کیفیت هواپیما به مواد مورد استفاده و کیفیت پیچ و مهره بستگی دارد.

در صورت عدم اتصال محکم قطعات، بلایای مختلفی ممکن است رخ دهد.

در صورت عدم استفاده از پیچ با کیفیت موجب عدم ایمنی و کیفیت پایین قطعات هواپیما می­شود.

انتخاب پیچ و مهره­

مهمترین عامل در کاربرد پیچ و مهره های هوافضا ، نوع کاربر و صنعت مورد نظر است

. مشخصات پیچ و مهره توسط نوع کاربر مشخص می­شود

. مهمترین عامل در انتخاب ابعاد پیچ ​​و مهره، محاسبه دینامیکی بار،

تنش برشی، پیچش و حرکت و ضربه است. محاسبه بار وارد شده به مقطع پیچ بر اساس

استاتیک یا دینامیک بودن آن می­باشد. پیچ­ها و مهره­هایی

که در معرض ضربه و بار فراوان می­باشند نیز تحت تأثیر قرار می­گیرند.

استفاده از رزونانس نیز موثر است. در زیر

دو نوع پیچ که به طور گسترده در صنعت هواپیما استفاده می­شود، آورده شده است.

پیچ و مهره­های فولادی

پیچ و مهره تیتانیوم

شرکت پیچ مهره کیمیاصنعت بازوی توانمند جهت همکاری با تعدادی از آن کارخانجات میباشد.

پیچ و مهره های شش گوش از لحاظ نوع رزوه شامل پیچ و مهره میلیمتر ،پیچ و مهره دنده درشت

،پیچ و مهره دنده ریز ، پیچ و مهره ریز المان ،پیچ و مهره دنده ژاپنی ، پیچ و مهره اینچی و … تقسیم میشوند .

پر کاربردترین پیچ و مهره که به صورت رایج مصرف می شوند .

پیچ و مهره شش گوش می باشد که در صنعت ساختمان اسکلت فلزی ، سازه های فولادی ،

سازه های فلزی ، صنایع نفت و گاز و پترو شیمی ، صنایع نیروگاهی ، صنایع نظامی ،

ادوات کشاورزی و خطوط لوله و اتصالات ، صنایع پالایشگاهی ، راه آهن و مترو و …

کاربرد دارد .

شرکت پیچ مهره کیمیاصنعت تولیدو وارد کننده انواع پیچ و مهره های فولادی  ،تیتانیوم ، استیلی و….می باشد .

خرید پیچ شش گوش واشردار

خرید پیچ شش گوش واشردار

خرید پیچ شش گوش واشردار

پیچ شش گوش واشردار همانطور که از اسمش مشخص است، از خانواده پیچ‌ شش گوش است.

تفاوت این پیچ با پیچ‌های شش گوش معمولی در این است که در زیر سر یا گل پیچ یک بخش اضافی،

مانند واشری متصل به پیچ طراحی شده است.

این بخش اضافی واشر مانند تا حدودی نقش واشر را در اتصال ایفا می‌کند.

بر خلاف تصور، قسمت اضافی، مشکلی برای باز و بسته کردن پیچ با آچار، ایجاد نمی‌کند.

وجود واشر در زیر گل پیچ باعث شده است که این پیچ‌ها اتصالاتی با استحکام و ایمنی بالاتری ارائه کنند.

استحکام بالا از توزیع نیروی اعمالی بر روی سطح بیشتری توسط بخش واشر مانند، ناشی می‌شود.

این پیچ در برابر ارتعاشات، نسبت به پیچ شش گوش معمولی مقاوم‌تر است و به راحتی شل و باز نمی‌شود.

درواقع بخش واشر مانند ارتعاشات وارد شده به پبچ را تا حدودی جذب کرده و پیچ

در اثر این لرزش‌ها شل و باز نمی‌شود.

از مزیت‌های دیگر پیچ شش گوش واشردار نسبت به پیچ‌های شش گوش معمولی،

درزگیر بودن آن است.

حضور این بخش واشرمانند زیر گل پیچ از نشت انواع سیالات از محل اتصال، جلوگیری می‌کند.

پیچ شش گوش واشردار را در جنس‌های مختلفی، می‌توانید در بازار پیدا کنید.

کاربردپیچ واشردار

 

کاربردهای زیاد این پیچ در صنایع ، سبب طراحی آن از جنس‌های مختلفی شده است.

این پیچ را از جنس‌های مختلفی همچون آهن، فولاد کربنی ، خشکه (فولاد با درصد کربن

متوسط و بالا)، استینلس استیل و گالوانیزه تولید می‌کنند تا پاسخگوی نیازهای این کاربردها باشند.

انتخاب جنس پیچ ، از مهم‌ترین فاکتورهای استفاده از پیچ و مهره‌هاست

و باید بر اساس کاربرد و نیازهای آن صورت بگیرد.

 

جنس پیچ واشردار

 

پیچ و مهره کیمیا صنعت پیچ شش گوش واشردار را در جنس آهنی با گرید استحکامی ۵٫۸ و فولادی

یا خشکه در دو گرید استحکامی ۸٫۸ , ۱۰٫۹ عرضه می‌کند.

بعلاوه پیچ شش گوش واشردار را همچون دیگر پیچ و مهره‌ها، در سایزهای مختلفی تولید می‌کنند.

این سایزها را استانداردهای بین المللی تعریف می‌کنند.

دو استاندارد DIN 6921 و DIN 47 استانداردهایی

هستند که برای سایزبندی پیچ واشردار شش گوش، استفاده می‌شوند.

شرکت پیچ و مهره کیمیا صنعت این پیچ را در سایزهای مختلف آن، عرضه می‌کند.

برای خرید پیچ شش گوش واشردار از سراسر کشور، تنها کافی است به سایت کیمیا صنعت مراجعه کنید

و پیچ را در جنس و سایز موردنظرتان، سفارش دهید.

خرید پیچ شش گوش واشردار  در استانداردهای DIN 6921 و DIN 47 با قیمت مناسب

و کیفیت درجه یک. ارسال به سرتاسر ایران در کوتاه ترین زمان ممکن
شماره های تماس:۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲

۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۳

۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱

مقایسه پیچ و مهره گالوانیزه و استیل

مقایسه پیچ و مهره گالوانیزه و استیل

مقایسه پیچ و مهره گالوانیزه و استیل

مقایسه پیچ و مهره با آبکاری گالوانیزه و پیچ و مهره استیل

زمانیکه صحبت از فلزات می شود از عناصر ردیف اول، دوم و سوم از جدول تناوبی صحبت می کنیم

که میل آنها به از دست دادن به ترتیب ۱، ۲ و یا ۳ الکترون بسیار بالاست و از دست دادن الکترون

در ترکیب با نا فلزات مانند اکسیژن که در هوا و آب وجود دارد به مفهوم زنگ زدگی است.

عناصر فلزی با درصد های مختلفی در آلیاژ های مورد استفاده در تولید پیچ و مهره ها

مورد استفاده قرار گرفته که بالاترین درصد آنها را عنصر فلزی آهن Fe با عدد اتمی ۲۶ تشکیل می دهد

که در ترکیبات پیچ و مهره های فولادی حدود ۹۷% و در ترکیبات پیچ و مهره های استیل

حدود ۷۳% بکار گرفته شده است.

وجود دو عنصر فلزی کروم Cr و نیکل Ni به ترتیب با اعداد اتمی ۲۳ و ۲۸ در ترکیبات آلیاژی

پیچ و مهره استیل (حدود ۲% از فلز مولیبدنیوم Mo در استیل ۳۱۶) سبب می شود

تا پیچ و مهره استیل در تماس با آب و اسید های ضعیف مقاومت محیطی بسیار بالایی داشته باشد.

این مقاومت در برابر زنگ زدگی در پیچ و مهره استیل به سبب میل بالاتر عناصر فلزی کروم و نیکل

برای از دست دادن الکترون پیش از عنصر آهن می باشد.

مقایسه پیچ و مهره گالوانیزه و استیل

گرید ۳۱۶ از پیچ و مهره استیل که به نگیر یا کلاس A4 نیز شناخته می شود

در برابر اسید های کلریدی نیز به سبب وجود عنصر فلزی گران قیمت مولیبدنیوم مقاومت می کند.

در مورد پیچ و مهره های فولادی که کاربرد گسترده تری در صنایع ماشین سازی،

ساختمانی و سوله و نفت و پتروشیمی دارند وجود درصد بالایی از عنصر آهن هر

چند شرایط را برای عملیات حرارتی سخت کاری فولاد فراهم می سازد اما آسیب

پذیری آهن در برابر زنگ زدگی نیاز برای مقاوم سازی سطحی پیچ و مهره در برابر

خورنده های طبیعی و صنعتی را بوجود می آورد. این مقاوم سازی به دو روش یکی

به روش آبکاری گالوانیزه (گرم و سرد) و یا به روش زاج کاری (فسفاته سطحی

به رنگ مشکی مات) میسر می شود.

روش آبکاری گالوانیزه گرم و سرد پیچ و مهره فولادی

روش آبکاری گالوانیزه گرم و سرد پیچ و مهره فولادی که به ترتیب در دمای ۶۴۰ درجه و ۲۴۰ درجه سانتی

گراد صورت می پذیرد یک لایه محافظ از جنس فلز زینک یا روی Zn با عدد اتمی ۳۰ که یکی از فعال ترین

فلزات با میل بالا در از دست دادن الکترون است بر روی سطح بیرونی پیچ و مهره قرار می دهد.

دمای بالاتر فرایند آبکاری گالوانیزه گرم پیچ و مهره ها سبب نفوذ عمقی زینک بر روی سطح فولادی

پیچ و مهره، ضخامت بالاتر لایه زینک و مقاومت طولانی تر حتی با ایجاد خراش سطحی می شود.

فرایند فسفاته سطحی پیچ و مهره ها که به رنگ مشکی مات دیده می شود

و یک لایه با ضخامت نسبتا بالا بصورت محافظت سطحی برای پیچ و مهره فراهم می کند

یکی دیگر از روش های افزایش مقاومت سطحی می باشد.

با این وجود با توجه به اینکه پیچ و مهره استیل با دارا بودن فلزات فعال کروم و نیکل در

تمامی ساختار شیمیایی بصورت ذاتی و بدون نیاز به آبکاری در برابر زنگ زدگی مقاومت می کند

در شرایط محیطی دشوار با درصد خورندگی بالا همواره اولویت در بکارگیری پیچ و مهره استنلس استیل می باشد.

انواع آبکاری پیچ و مهره

انواع آبکاری پیچ و مهره

انواع آبکاری پیچ و مهره های

آبکاری پیچ و مهره های فولادی و آهنی از دیرباز بعنوان راهکاری عملی برای افزایش مقاومت

سطحی آنها در برابر ناملایمات محیطی بالاخص رطوبت و اسیدهای رقیق و باران های اسیدی بوده است.

برخی از فرایند های آبکاری پیچ و مهره ها که در قدیم مرسوم بوده اند

مانند آبکاری کادمیوم به سبب آسیب های محیطی دیگر مرسوم نیستند

و منسوخ شده اند. روش های کاربردی آبکاری پیچ و مهره ها که امروزه نیز رایج هستند

عبارتند از آبکاری گالوانیزه (سرد و گرم) ، زاج کاری یا سیاه کاری و داکرومات.

هر یک از روش های آبکاری دارای مزایا و معایبی هستند اما در این بین کم عیب ترین

و مقاوم ترین آنها که روشی نوین برای آبکاری پیچ و مهره ها شمرده میشود آبکاری داکرومات است.

در عملیات آبکاری داکرومات نیز مانند آبکاری گالوانیزه سرد و گرم از فلز روی (زینک) به عنوان

عنصر پوشش دهنده استفاده میشود. اما در آبکاری داکرومات پیچ و مهره ها لایه

سطحی اضافه شده دارای ضخامت کمتری نسبت به آبکاری گالوانیزه گرم می باشد

که از بسته شدن نهایی مهره بر روی پیچ جلوگیری به عمل نمی آورد و بر خلاف آبکاری

گالوانیزه سرد عنصر مقاوم ساز اندکی نیز به داخل لایه های سطحی پیچ و مهره نفوذ می کند

و با ایجاد خراش بر روی سطح پیچ و مهره سازه بر خلاف آبکاری

گالوانیزه سرد در معرض خوردگی قرار نمی گیرد.

بدیهی است که پیچ و مهره استیل به سبب خواص ذاتی مقاومتی ناشی

از وجود دو عنصر کروم و نیکل نیازی به آبکاری ندارند.

انواع آبکاری پیچ و مهره

انواع آبکاری پیچ و مهره

 

 

آبکاری داکرومات

آبکاری داکرومات

 

ساخت پیچ خشکه

همه چیز در مورد پیچ و مهره

همه چیز در مورد پیچ و مهره

در صنایع مختلف جهت اتصال قطعات از روشهای متعددی مانند چسب، میخ، پرچ، بست، پیچ و مهره، جوش و

غیره استفاده میشود که هر یک در صنایع مختلف کاربرد بیشتری داشته و مزایا و معایب خود را دارند.

آنچه روشن است صنعت فلزات گسترده ترین نوع صنعت بوده که اتصالات در این صنعت بیشتر از اتصالات

جوشی و اتصالات پیچ و مهره ای است. پیچ و مهره ها از آنجا که اولا قابل تعویض هستند و مهمتر از آن

از آنجا که میتوانند از گریدی بالاتر از گرید دو قطعه قابل اتصال باشند به عنوان پرکاربردترین نوع اتصالات

در صنعت فلزات هستند. از پیچ و مهره استفاده بسیار گسترده ای بالاخص در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

البته بیشتر بصورت استاد بولت، صنعت ساختمان و سوله سازی، صنعت آب و فاضلاب، پل سازی و سد سازی میشود.

آنچه ذکر شد صرفا مصرف پیچ و مهره های شش گوش، آلن و استاد بولت محسوب شده و

انواع دیگر پیچ و مهره ها در صنایع دیگر کاربرد بسیار وسیعی دارند.

همه چیز در مورد پیچ و مهره

 

 

شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت تولید کننده انواع پیچ ومهره و ارسال آن به سرتاسر ایران وکشورهای

همسایه با داشتن سالها تجربه در زمینه تولید پیچ و مهره و همچنین ساخت انواع پیچ و مهره سفارشی

برای خرید عمده انواع پیچ و مهره و برای اطلاع از قیمت عمده انواع پیچ ومهره با کارشناسان کیمیا صنعت

در تماس باشید:۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲–۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۳

۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱-۰۲۱۵۵۳۷۸۰۳۹

مفهوم کلاس و گرید پیچ و مهره ها

پیچ ها را بسته به نوع کاربری معمولا از جنس آهن کم کربن کلاس ۴٫۶ و ۵٫۶ ، آهن پر کربن

خشکه کلاس ۸٫۸ و بالاتر ، استیل و تیتانیوم می سازند. هر یک از این مواد اولیه مزایا و معایب خود را دارند

که ویژگی منحصر به فردی برای کاربری ویژه به پیچ میدهند. بطور کلی پیچ های استیل و گالوانیزه به

دلیل مقاومت بالایی که در برابر زنگ زدگی و خوردگی دارند انتخاب مناسبی برای مناطق مرطوب و یا در

صنعت و شرایط محیطی اسیدی و خورنده دارند. گرید و یا کلاس پیچ و مهره مهمترین فاکتور در تعیین

میزان سختی، تنش کششی، تنش برشی، پیچش و در واقع خواص فیزیکی و ذاتی پیچ دارند و

در واقع آنچه در هند بوک های مهندسی برای انتخاب پیچ و مهره ها قید شده معمولا بیشتر در رابطه

با ویژگی های ابعادی مهره و پیچ و این کلاس یا گرید است. کلاس پیچ و مهره با دو عدد مشخص میشود

و در سیستم استاندارد بین المللی میباشد. عدد اول ضرب در ۱۰ میزان بار کششی است بر حسب

کیلوگرم که یک میلیمتر مربع از سطح مقطع پیچ می تواند تحمل کند. عدد دوم ضربدر ۱۰۰ میزان درصدی

از بار اول است که پیچ بدون تغییر فرم در حالت کششی میتواند تحمل کند.

همه چیز در مورد پیچ و مهره

 

 

همه چیز در مورد پیچ و مهره

همه چیز در مورد پیچ و مهره

 

 

 

 

پخش پیچ و مهره راهسازی

پخش پیچ و مهره راهسازی

پخش پیچ و مهره راهسازی

پیچ و مهره راهسازی مورد استفاده در ماشین آلات که در سراسر ایران توسط

شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت تولیدو پخش و عرضه می گردد.
یکی از پرکاربرد ترین پیچ و مهره ها،پیچ و مهره راه سازی می باشد

که در صنعت راه سازی کاربرد زیادی دارد.

شما میتوانید محصول مورد نیاز خود را به صورت عمده و خرده از سایت ما خریداری کنید

و برای کسب اطلاعات بیشتر شما مشتریان می توانید از طریق شماره تماس

،ایمیل و تلگرام، واتساپ و… با ما در ارتباط باشید.

یکی از عوامل مهم در پروژه های راه سازی در جهان، اتمام به موقع پروژه ها می باشد بنابراین
باید از پیچ و مهره های مناسب و باکیفیت استفاده کنیم که باعث توقف کار راه سازی نشود چون
یکی از لوازم مهم و تعویضی در سرویس ها پیچ و مهره ها می باشد.

بنابراین انتخاب پیچ و مهره های استاندارد و با استحکام بالا و با کیفیت، طول عمر کارکرد و
امنیت بالاتری خواهند داشت و توقف ماشین آلات راه سازی را کمتر می کند و پروژه های ما
به منظور رفاه حال رفت و آمد مردم زودتر به اتمام میرسد.

پیچ و مهره در اتصالات ماشین آلات صنعتی از انواع ژنراتور و مولد برق، انواع پمپ ها و
پمپچه ها، الکتروموتور، الکتروگیربکس ها، شیر آلات صنعتی، کمپرسورها و ماشین آلات
سنگین معدنی و راهسازی مورد استفاده قرار می گیرند. پیچ و مهره مورد استفاده در اتصالات
ماشین آلات سنگین پیچ و مهره شش گوش,پیچ های آلن,پیچ آلن استیل,پیچ شش گوش۱۰٫۹
استاندار پیچ و مهره راهسازی, پیچ گوشه , پیچ تیغه ,پیچ کفشکی و.

استانداردASTM

استانداردISO

استاندارد DIN

استاندارد ASME

استاندارد ANSI
کاربرد و ویژگی پیچ و مهره های راهسازی

ماشین آلات راهسازی مانند بیل مکانیکی،لودر،بولدوزر و دیگر ماشین آلات راه سازی

مقاوم بودن در برابر انواع شرایط آب و هوایی و همچنین ضدزنگ بودن آن ها

جهت خرید و فروش این محصول میتوانید با ما در ارتباط باشید:

فروش پیچ ومهره استیل، اهنی، خشکه

بازار پیچ و مهره, بورس پیچ و مهره, بورس پیچ و مهره تهران, پیچ و مهره ۱۰٫۹, پیچ و مهره ۸٫۸,

پیچ و مهره b7, پیچ و مهره iso, پیچ و مهره استنلس استیل, پیچ و مهره برنجی, پیچ و مهره ساچمه ای

, پیچ و مهره ساختمانی, جدول وزن پیچ و مهره, شرکت پیچ و مهره, کارخانه پیچ و مهره,

لیست تولیدکنندگان پیچ و مهره, لیست شرکتهای پیچ و مهره, لیست قیمت انواع پیچ و مهره,

لیست قیمت پیچ و مهره, واردات پیچ و مهره, وزن پیچ و مهره

کیمیا صنعت فروش پیچ ومهره استیل اهنی خشکه واشر

پیچ ،پیچ خشکه،پیچ اهنی-پیچ گالوانیزه اهنی،پیچ خشکه سفید،پیچ سفید-پیچ واشردار.

پیچ مته ای،پیچ شیروانی،پیچ اچ وی hv-پیچ استیل_پیچ نیم دنده-پیچ تمام دنده،پیچ الن

.پیچ سرتخت،پیچ خاص_پیچ ساختگی-_۵۵۳۷۷۰۹۲
ییچ و مهره از آن جمله فرآورده های عام صنعتی است که در ساخت تقریبا تمام ماشینها

،ابزار ، وسایل و قطعات مکانیکی ،لوازم خانگی و کارهای ساختمانی و غیره کاربرد دارد .

اهمیت پیچ و مهره به گونه ای است که ساخت هیچ وسیله صنعتی بدون آن میسر نیست.

فروش پیچ ومهره استیل، اهنی، خشکه,پیچ و مهره کیمیا صنعت,پخش پیچ و مهره راهسازی

خریدپیچ hvخشکه10.9

اهمیت ساخت و تولید پیچ و مهره

اهمیت ساخت و تولید پیچ و مهره

آیا می دانید تولید پیچ و مهره چه اهمیتی دارد و چگونه انجام می شود؟

پیچ و مهره یکی از قطعات اصلی صنایع مختلف هستند که
همین مسئله باعث شده تا تولید آن ها اهمیت زیادی داشته باشد.

ما در این مطلب درباره تولید پیچ و مهره و بررسی روش ها و فناوری های مربوط به آن صحبت خواهیم کرد.

برای کسب اطلاعات در این زمینه این مقاله را از دست ندهید.
۱ اهمیت ساخت و تولید پیچ و مهره

تولید پیچ و مهره در نگاه اول پیش پا افتاده به نظر می آید؛
اما با نگاه دقیق تر به آن متوجه می شویم که
با یک صنعت گسترده و پر سود مواجه ایم که صنایع زیادی به آن وابسته اند؛
چرا که حجم زیادی از اتصالات با پیچ و مهره انجام می شود.

ساخت پیچ و مهره اگر با دانش و آگاهی لازم همراه شود می تواند درآمد زیادی داشته باشد.

حدود هفت هزار نوع پیچ و مهره (nuts and bolts) در بازار موجود است که فقط ۵۰ درصد آن در داخل ایران تولید می شود.

بنابراین می توان در این زمینه کسب و کاری ایجاد کرد که از خروج ارز جلوگیری کند.

هم چنین با داشتن آگاهی از وضعیت بازار داخلی و شناخت بازار خارجی، ا

مکان صادارات پیچ و مهره و ورود به بازارهای جهانی نیز فراهم می شود.

پیچ و مهره مورد نیاز در هر صنعتی با صنعت دیگر متفاوت است.

بنابراین نمی توان از یک سبک تولید برای پیچ و مهره تمام صنایع استفاده کرد.

تفاوت هایی همچون موارد زیر باعث شده تا روش ها و فناوری های مختلفی برای تولید این قطعات به وجود بیاید:

ارتفاع پیچ
قطر مهره
خواص فیزیکی و شیمیایی مواد اولیه سازنده پیچ و مهره
مقاومت آن ها

۲
انواع روش های تولید پیچ و مهره

برای ساخت و تولید انواع پیچ و مهره روش های متعددی وجود دارد که
در ادامه به معرفی ۴ روش متداول تولید در ایران می پردازیم.
۱-۲# تولید پیچ و مهره با فرآیند ریخته گری

در تولید پیچ و مهره به روش ریخته گری یا تزریق، قطعه به فرم تعیین شده در حفره در می آید.

پس از شکل گیری کامل پیچ یا مهره، عملیات سرد کردن قطعه آغاز و سپس قطعه شکل گرفته از قالب خارج می شود.

بسته به این که پیچ و مهره تولیدی قرار است در چه صنعتی مورد استفاده قرار گیرد،
عمل پرداخت روی قطعه صورت می گیرد.

اگر کیفیت صیقل سطح یا زیبایی اهمیت نداشته باشد یا به پیچ و مهره با دقت بالا نیاز نداشته باشیم،
به عمل پرداخت روی قطعه نیازی نیست.

روش ریخته گری برای پیچ و مهره هایی با ارتفاع پیچ خیلی کوتاه به کار برده می شود.

هم چنین در ساخت پیچ های کم دقت با پرداخت ضعیف، روش تزریق روش مناسبی است.

# تولید پیچ و مهره به روش ماشین کاری

ماشین کاری پیچ و مهره در سه روش زیر انجام می گیرد:

تراش کاری: روش تولید پیچ و مهره با دستگاه تراشکاری برای ساخت پیچ و مهره با تعداد کم مناسب بوده و
هزینه تولید در این روش بالا و دقت کار بسیار کم است.
در تراش کاری توسط قلم پیچ تراشی و جعبه دنده پیچ بری، قطعه ورودی تراش خورده، تبدیل به پیچ یا مهره شده و رزوه مورد نظر تولید می شود.
معمولا پیچ و مهره های ساخته شده در روش تراش کاری به دلیل پارگی الیاف، استحکام مکانیکی پایینی دارند.
قلاویز: از این روش برای ساخت مهره هایی با متریال آلیاژ نرم استفاده شده و
جزو متد های هزینه بر به حساب می آیند.
قلاویز ها که به دو گروه دستی و ماشینی تقسیم می شوند، برای ساخت رزوه های داخلی کاربرد دارند.
حدیده: روش حدیده نیز مانند دو روشی که گفته شد، نیازمند هزینه و وقت زیاد است.
با این حال خروجی کار کیفیت بالایی نخواهد داشت.
روش حدیده برای ایجاد رزوه های خارجی کاربرد دارند.

۳-۲# استفاده از روش نورد یا غلتک کاری

در تولید پیچ و مهره به شیوه نورد یا غلتک کاری، شکل رزوه ایجاد شده روی غلتکِ سخت به روی قطعه مورد نظر منتقل می شود.

از مزیت های روش نورد می توان به موارد زیر اشاره کرد:

هزینه پایین تر نسبت به روش ماشین کاری
زمان کوتاه تر تولید
به صرفه بودن تهیه مواد اولیه
آسان تر بودن حمل و نقل به دلیل داشتن وزن کمتر
پرداخت مناسب و سطح صیقلی

این روش در ساخت پیچ و مهره هایی با قطر و طول متفاوت با محدودیت مواجه است
۴-۲# ساخت مهره و پیچ با روش کله زنی

کله زنی فرآیند تولید پیچ و مهره با سرعت زیاد است که به دو روش زیر تقسیم می شود:

سرد
گرم

در این روش که به جز پیچ و مهره در ساخت میخ پرچ نیز کاربرد دارد،
از تولید ضایعات به مقدار قابل ملاحظه ای جلوگیری می شود.

مزایایی همچون

کاهش هزینه
تولید قطعات با کیفیت بالا
کاهش ضایعات
تولید سریع
قیمت به صرفه تر مواد خام اولیه
مقاومت زیاد پیچ و مهره تولیدی در برابر ضربه و فرسایش
تنوع در اندازه و شکل پیچ و مهره

روش کله زنی را به یک روش اقتصادی برای ساخت پیچ و مهره تبدیل کرده است

شرح انواع مختلف پیچ ها

درباره پیچ و مهره بیشتر بدانیم

درباره پیچ و مهره بیشتر بدانیم
تعریف پیچ
در واقع استوانه ای است که شیارهای مارپیچ آن را احاطه کرده است. طراحی شیار پیچ ها برای بریدن

مواد نرم تر و سخت تر متفاوت است، شیارها اغلب به صورت مثلث، مربع، ذوزنقه

و نیم دایره روی سطح جانبی بدنه ایجاد می شود.
درباره پیچ و مهره بیشتر بدانیم:
برای شناخت پیچ ها وتعریف پیچ ها به ۴ مشخصه نیازمندیم :

الف ) قطر پیچ ب) طول پیچ ج ) نوع کله پیچ د ) نوع دنده وگام پیچ فاصله قله دو نخ رزوه کنار هم
رده‌ی مقاومتی پیچ:

رده‌ی مقاومتی در پیچ‌ها بر اساس استاندارد DINبا سه عدد ۸٫۸، ۱۰٫۹ و ۱۲٫۹تعریف شده است .
درباره پیچ و مهره بیشتر بدانیم:
شایع ترین کاربرد پیچ برای نگه داری اشیا و قطعات به یکدیگر می باشند. بخش استوانه ای از قسمت

انتها تا نوک پیچ را پای پیچ گویند که ممکن است کل یا بخشی از آن رزوه شده باشد. به فاصله میان

هر شیار با شیار دیگر گام پیچ گفته می شود.
پیچ های قدرت که گاهی محرک های خطی یا پیچ های انتقال نیز نامیده می شوند.
، برای تبدیل حرکت دورانی مهره یا پیچ به حرکت خطی نسبتا آهسته در

امتداد محور پیچ به کار می روند.

هدف بسیاری از آن ها اخذ مزیت مکانیکی بیشتر است،.
مانند جک ها و پرس ها و هدف برخی حصول به جا به جایی دقیق حرکت محوری است.
درباره پیچ و مهره بیشتر بدانیم:
جنس پیچ ها
جنس پیچ ها میتواند از فلز، چوب، پلاستیک باشد.
پر مصرف ترین مواد در تولید این نوع اتصالات فولاد میباشد و نوع آن فولادهای کم کربن و کربن متوسط میباشد.
ولی استفاده کردن از فولادهای با کربن بالا، فولاد زنگ نزن(استنلس استیل )(صنایع دریایی -صنایع غذایی

-مکانهای مرطوب )، آلومینیوم (ظروف تفلون)، مس، برنج نیز معمول میباشد.
یکی از مهمترین نکاتی که در تولید این گونه اتصالات مانند پیچ ومهره و پرچ باید توجه داشت

نوع و جنس مواد اولیه میباشد.
جنس و نوع مواد اولیه نه تنها در کیفیت این نوع اتصالات تاثیر دارد در قیمت تمام شده آنها نیز تاثیر زیادی دارد.
نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ و پرچ و مهره ها استفاده میشود.
باید قابلیت و فرم پذیری سرد را داشته باشد( Cold heading quality (CHQ. این نوع فولادها معمولا از فولاد

ساختمانی و معمولی گرانتر هستند .
و دلیل آن این میباشد که در فولاد های با قابلیت CHQ سعی میشود تا حبابهاب ریز هوا به حداقل برسد

و سطح و مقطع مفتول به صورت یکنواخت تر و همگن تر باشد .
تا در هنگام تولید سطح قطعات تولیدی ترک نخورد وترک نداشته باشد.

پیچ و مهره

پیچ و مهره اجزای جدید سازه ها و اسکلت های فلزی می باشند که چند سالی است .
بطور گسترده در پروژه های مهم بزرگ و کوچک کشور مورد استفاده قرار می گیرند.
پیچ و مهره کیمیا صنعت  تولید کننده انواع پیچ و مهره های صنعتی، ساختمانی، لوازم و تجهیزات صنعتی،

خانگی و پزشکی بوده و سالهاست در این زمینه فعالیت مستمر دارد.
نقش پیچ و مهره در سازه های فلزی صنعت ساختمان بسیار مورد بحث است.
و حساسیت های بسیاری در این زمینه وجود دارد.
زیرا پیچ و مهره جایگزین جوش و اتصالات جوشی که جزء اتصالات جدانشدنی بودند شده است، .
ازینرو بازرسی و تحویل گیری آنها نیز باید مطابق با سفارش دقیق کارفرما صورت پذیرد.
. بعضی از دلایل جایگزینی جوش با اتصالات پیچ و مهره ای را می توان بصورت ذیل خلاصه نمود:
– سهولت اتصال در هنگام اجرا و نصب اسکلت فلزی.
– سرعت اجرا و هزینه اجرایی کمتر.
– عدم نیاز به بازرسی ۱۰۰ درصد هنگام نصب.
– افزایش ضریب اطمینان سازه.
– بهبود مقاومت سازه به بارهای لرزشی و مقاومت بیشتر سازه ها در برابر زلزله.
– افزایش کیفیت و دقت عمل هنگام نصب
– اجرای برج ها و سازه های پیچیده.
– امکان باز نمودن و تغییرات یا در کل تخریب سازه در زمان کوتاه تر.

با توجه به تمامی موارد فوق و بسیاری امتیازات دیگر تنها نکته ای که وجود دارد،.
سفارش صحیح، تأمین محصول با کیفیت از سوی تولید کننده و همچنین تحویلی گیری

صحیح و اجرای صحیح است.
مواردی وجود داشته است .
که کارفرمایان محترم بدون درنظر گرفتن این موارد پیچ و مهره های سازه را خریداری نموده اند

و هنگام نصب یا پس از اجرا متوجه شده اند .
از لحاظ استانداردهای متریالی، ابعادی، گرید محصولات و یا پوشش آنها نکاتی را رعایت

ننموده اند که باعث ایجاد اشکالات بسیار شدید در سازه شده است،.
لذا از کلیه کارفرمایان، سازندگان، پیمانکاران و خریداران محترم خواهشمند است.
جهت جلوگیری از بروز چنین مشکلاتی حتماً با واحد فنی تولید کننده و تأمین کننده پیچ و مهره کلیه

مشخصات طراحی را مطرح نمایند تا از مشکلات بعدی جلوگیری شود.

درباره پیچ و مهره بیشتر بدانیم:

انواع پیچ ها از نظر کار برد :
پیچ ها در صنعت به دوصورت مورد استفاده قرار میگیرند.

الف: پیچ های محکم کننده : این پیچ ها به منظور وصلکردن دو چند قطعه مختلف به یکدیگر به کار می روند

که معمو لا فرم دندانه ی آنمثلثی (v) می باشد.

ب: پیچ انتقال حرکت : این پیچ ها شامل انو اع پیچهاوحلزون هایی است که جهت انتقال حرکت یا

تبدیل حرکت دورانی به حرکت مستقیم الخط ویاتغیر سرعت به کار می رود.
فرم مقطع پیچ های انتقال حرکت اغلب ذوزنقه ای یا مربعهای می باشد.
وازموارد استفاده ی آ نها هدایت سوپرت ماشین و میز صفحه تراش و فرز میباشد.

سیستم های پیچ :

پیچ ها را در دو سیستم استاندارد کرده اند :

۱- سیستم DIN= فرم صنعتی المان

۲- سیستم ISO= سازمان استاندارد بین المللی

روش واستاندارد DIN تا سال ۱۹۶۰ متداول بود وهماکنون سیستم ISO

جایگزین ان شده است .
درسیستم DIN به دلیل اینکه سر دندانه هاتیز می باشد و باعث خراب شدن سریع پیچ ها میشود .
یکی از عیب های این سیستم می باشد.

جهت گردش دندانه های پیچ :

اگر جهت حرکت دندانه پیچ ها به طرف راست باشدپیچ راست گرد گفته می شود.
برای شناخت ان کافی است به ان عمود نگاه کنیم درصنعتموارد استفاده پیچ های

راست گرد بیشتر از چپ گرد است .

پیچ های چپ گرد برایاتصال لوله هایی که برای گاز های قابل اشتعال مورد استفاده قرار می گیرد .
اتصالات بیچ شده به صورت اینکه چگونه بار اعمالی را انتقال می دهند دسته بندی می شوند .
اگر بار به صورت موازی با محور پیچ ها وارد شود . اتصال با نام اتصال کششی شناخته می شود .

هنگامی که بار وارده بر اتصال به صورت عمود بر محور پیچ ها باشد اتصال به

نام اتصال برشی نامیده می شود.

دراتصال برشی پیچ ها می توانند به صورت بین برشی بارها ی اعمالی را انتقال دهند

یااینکه پیچ های سفت شده تا یک اتصال اصطکاکی را به وجود آورند.

حالت مرکب نیز می تواند وجود داشته باشد .
. که درآن بار به صورت حالت مرکبی از دو حالت انتقال پیدا کند.

از لغزش در اتصالات اصطکاکی توسط نیروی فشاری بین اجزا جلوگیری می شود .
که این نیروی فشاری با کشش پیچ حاصل می شود .
این نیروی اصطکاکی که باعث نگهداری اتصال می شود به چند عامل مهم بستگی دارد

که در این میان نیروی پیچ بارپیچ و مقاومت لغزشی سطوح اعضای اتصال دو عامل مهمتر می باشند .

اتصال برشی به طور معمول در سازه های هوافضایی ،‌ساختمانی ، خطوط راه آهن و پل ها یافت می شوند.

شرح انواع مختلف پیچ ها:

در بیشتر واحدهای صنعتی از پیچ ها برای سوار کردن و اتصال قطعات روی یکدیگر و نیز تنظیم

دستگاههای صنعتی و یا جهت انتقال حرکت استفاده می شود.
در کمتر دستگاهی است .
که از پیچها استفاده نمیشود به همین دلیل است که اهمیت آنها در صنعت بسیار زیاد می باشد.

مواردی که از پیچها استفاده می شود عبارتند از:
ماشینهای ابزار، انواع گیره ها، وسائط نقلیه، ابزرار و ادوات جنگی ، کشتی ها،

هواپیماها، ساختمانهای فلزی، میز و صندلی، ماشینهای چاپ و ریسندگی و بافندگی

، صنایع نفت و گاز و پتروشیمی ، لوازم خانگی و …
نوع جنس پیچ و مهره ها:
در بیشتر مواقع نوع جنس پیچ و مهره بر حسب اعداد و حروف معتبر بین المللی بر روی گل پیچ حک می شود.
و برای پی بردن

به نوع آلیاژ پیچ و مهره کافیست معنی اعداد و حروف درج شده بر روی آن را بدانید.
پبچ ومهره کیمیاصنعت

 

 فروش پیچ و مهره در تهران

 فروش پیچ و مهره در تهران

فروش پیچ و مهره در تهران

این مجموعه از سال ۱۳۷۵ در زمینه تولید،تهیه و توزیع انواع پیچ و مهره استیل

،خشکه و آهنی فعالیت دارد.

این شرکت که به عنوان یکی از بزرگترین عرضه کننده های پیچ و مهره و واشر

به‌صورت کلی و جزئی درکشور شناخته می شود. طی چند سال اخیر این شرکت در زمینه تولید،

توزیع و پخش انواع پیچ و مهره با بالاترین کیفیت به صورت گسترده در سطح کشور اقدام کرده‌است.

پیچ ومهره کیمیا صنعت به‌ واسطه همکاری با شرکت ها و کارخانجات بزرگ به ‌نامی

قابل اعتماد در زمینه تجارت پیچ و مهره و برندی مطمئن جهت خرید آن تبدیل شده‌است.

فروش پیچ و مهره در تهران

چرا پیچ ومهره کیمیا صنعت

سابقه درخشان در ارائه با کیفیت پیچ و مهره
تنوع بی نظیر در محصولات
ارزش آفرینی مستمر برای مشتریان (مشتریان را شریک تجاری خود می دانیم)
امکان ارائه محصولات با کیفیت و قیمت مناسب به درخواست مشتری با توجه به بودجه مشتریان
مشاوره رایگان به مشتریان در هنگام خرید
امکان ارسال به تمام ایران
سرمایه انسانی با تجربه و با سابقه درخشان در امر تولید ، فروش و تامین

محصولات مورد نیاز مشتریان
متعهد به ارائه با کیفیت ترین محصول و ارائه خدمات و ضمانت

پس از فروش به مشتریان ایجاد ارتباط تنگاتنگ

و مستمر با مشتریان وفادار و ارائه پیشنهادات مناسب

فروش به آنان در مقاطع زمانی و مناسبت های مختلف

متریال های تولیدی

این واحد هیچ گونه محدودیتی در نوع متریال محصولات تولیدی ندارد منوط

بر این که این متریال در کشور موجود باشد
انواع متریال محصولات تولیدی

فولادهای سردکار – فولادهای گرم کار – فولادهای دمای بالا
فولادهای عملیات حرارت پذیر
فولادهای کربنی
فولادهای فنر ی
فولادهای خوش تراش
فولادهای زنگ نزن کرم – نیکل

شما می توانید انواع واشر، پیچ و مهره را درکیمیا صنعت با تعداد و ابعاد

مختلف و با کیفیت بالا تهیه نمایید.

در شرکت کیمیا صنعت  هر نوع پیچ و مهره و واشر موجود است.

جهت ارتیاط با مجموعه می توانید با شماره های دفتر ۰۲۱_۵۵۳۷۷۰۹۲ و۵۵۳۷۷۰۹۳ و۵۵۳۷۸۰۳۹ تماس حاصل فرمایید.

سایت پیچ و مهره

سایت پیچ و مهره
تولید و توزیع انواع پیچ و مهره های صنعتی ، نفت ، گاز
پتروشیمی ،کشاورزی ، خودرویی ، برج های انتقال نیرو،دکل های مخابراتی،سازه های ساختمانی
پیچ های آهنی ، اتاقی ، سوکی، خشکه ، آلن ، استیل ، خودکار ، pvc ، mdf ، شیروانی ، واشرتخت و فنری

این واحد تولیدی صنعتی با مدیریت آقای غفاری حاصل تجربه و تلاش گروهی از متخصصین

و کارشناسان مجرب می باشد که در زمینه تولید و تامین انواع پیچ و مهره های

صنایع مختلف برای استفاده در کاربردهای کارگاهی، ماشین سازی، صنایع سیمان،نفت،

گاز، پتروشیمی، خودروسازی، راهسازی و معادن ، پیچ های خشکه ، آهنی ،

اتاقی ، سوکی ، آلن ، استیل ، خودکار ، mdf , pvc ، شیروانی ، واشرتخت

و فنری فعالیت می نماید. با توجه به مجموعه تلاشها و برنامه ریزیهای انجام شده

توسط کارشناسان فنی این واحد صنعتی، در حال حاضر کلیه تولیدات،

مطابق با استانداردهای جهانی به صنعتگران محترم کشور ارائه می شود.

پیچ و مهره شرکت نفتی
صنایع پیچ و مهره کیمیا صنعت به منظور تأمین نیازمندی صنایع نفت ، گاز ،

پتروشیمی ، برق و خودرو به انواع پیچ و مهره و واشر ایجاد گردیده است

و با توجه به آماده سازی امکانات سخت افزاری و نرم افزاری لازم قادر است

محدوده وسیعی از نیازهای متنوع صنایع کشور را به خانواده fastener بر اساس

استانداردهای بین المللی UNI,ASTM , DIN , ANSI , ISO , BS تولید نماید

.همچنین این واحد تولیدی با دارا بودن حجم بالای مواد اولیه با گواهینامه معتبر

در کلیه خانواده های فولاد ، آهن و استیل می تواند به عنوان یک تأمین کننده

مناسب و توانا در سیستم شما وارد و کلیه نیازهای شما را رفع نماید.

استاندارد ASTM پیچ و مهره

International استاندارد جامعه مهندسین آمریکاست که از سال ۱۸۹۸ آغاز به

فعالیت نموده است و معرف استاندارد های فنی برای بسیاری از تجهیزات صنعتی

من جمله پیچ و مهره است. انواع پیچ و مهره هم طبق استاندارد ASTM تـولید میشوند

و هم استاندارد DIN هرچند در کشور ما برخی از انواع پیچ و مهره مانند شش گوش

و آلن معمولا طبق استاندارد DIN مورد درخواست و تولید هستند

و انواع استد بولت معمولا طبق استاندارد ASTM.

استاندارد DIN پیچ مهره

DIN (Deutsches Institut für Normung) موسسه استاندارد کشور آلمان

به عنوان یکی از بزرگان صنعت و به نوعی صنعتی ترین کشور دنیا استاندارد

هایی از ابعاد پیچ و مهره ها تا نوع دنده، طول گام، طول دنده، عمق دنده

، شکل گل و جنس پیچ و مهره معرفی کرده است. این استاندارد از

سال ۱۹۱۷ مورد استفاده قرار میگرفته و همچنان به عنوان مطرح ترین

استاندارد در تولید بسیاری قطعات صنعتی من جمله انواع پیچ و  مهره مورد استفاده قرار میگیرد.

سایت پیچ و مهره