پیچ و مهره با پوشش گالوانیزه گرم

پیچ و مهره با پوشش گالوانیزه گرم

پیچ و مهره با پوشش گالوانیزه گرم

گالوانیزه گرم یکی از روش های ایجاد لایه پوششی بر روی پیچ و مهره و قطعات فولای و اهنی مختلف می باشد.

از این روش برای ایجاد لایه پوششی بر روی قطعات مختلف در برابر خوردگی استفاده می شود.

گالوانیزاسیون گرم به زبان ساده تر به غوطه ور کردن قطعات درون حمامی از روی مذاب است.

این فرایند بر روی قطعات اهنی و فولادی صورت می گیرد که از لحاظ ترکیب و ساختار برای این کار مناسب باشند.

غوطه ور کردن قطعات در حمام مذاب روی در دمای ۴۶۰ درجه سانتی گراد باعث می شود

یک لایه پوششی روی بر روی انها قرار بگیرد.

پس از خارج کردن قطعات از وان مذاب لایه پوششی ابتدا با اکسیژن و سپس با کربن ازاد واکنش می دهد.

نتیجه این واکنش سبب می شود تا قطعات گالوانیزه شده نظیر پیچ و مهره در برابر زنگ زدن مقاوم شوند.

قطعات گالوانیزه شده به روش گرم یک جایگزین مناسب و اقتصادی برای فولاد زنگ نزن محسوب می شوند.

این روش برای مواردی طراحی شده است که نیاز به قطعات با مقاومت بالا در برابر خوردگی و رطوبت

به صورت طولانی مدت می باشد.

الکترونگاتیویته بالای فلز روی نسبت به اهن سبب می شود تا در صورت بروز اسیب به پوشش سطحی

روی مقاومت در برابر خوردگی ان ادامه یابد.

این نوع مقاومت در برابر خوردگی اثر خوردگی گالوانیکی نام دارد که طی ان روی به صورت ترجیحی

با اکسیژن واکنش می دهد، تا از اهن مجاور خود محافظت کند.

این محافظت گالوانیکی تا تخلیه کامل روی ادامه دارد.

گالوانیزه گرم یکی از روش های قدیمی در ایجاد پوشش بر روی قطعات فلزی به شمار می رود

که نزدیک به ۱۵۰ سال است که به کار می رود.

 

مراحل گالوانیزه گرم

مراحل گالوانیزه گرم

مراحل گالوانیزه گرم

گالوانیزه گرم از سه مرحله اماده سازی سطحی، اجرای گالوانیزه گرم و بازرسی کیفی تشکیل می شود.

بعد از فرایند گالونیزه به صورت گرم قطعات دارای رزوه دار طی فرایند

سانتریفیوژ مواد مذاب اضافی را از رزوه ها خارج می کنند.

جزئیات اجرایی هر کدام از این مراحل به استاندارد های بین المللی گالوانیزه گرم

قطعات اهنی و فولادی که همه ساله توسط شرکت ASTM امریکا تصحیح و منتشر می شود، بستگی دارد.
مرحله اول، اماده سازی سطحی برای گالوانیزاسیون گرم :

اماده سازی اولین و حیاتی ترین مرحله در گالوانیزه به روش گرم است.

در صورتی که تمیزکاری سطحی مناسب انجام نگیرد باعث می شود

تا واکنش های لازم بین روی مذاب و فولاد صورت نگیرد.

نتیجه نهایی ان ایجاد یک لایه پوششی ناپیوسته بر روی سطح فولاد یا پیج ومهره خواهد بود.

این نتیجه بر اساس استاندارد های بین المللی ارائه شده مردود است.
مطالب تخصصی و جذاب: مقایسه استنلس استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ در ساختار پیچ و مهره

۱-۱: چربی گیری : قطعات فولادی را داخل یک حمام محلول قلیایی در شرایط دمایی

بین ۷۰- ۹۰ درجه سانتی گراد قرار می دهند. چربی گیری با محلول قلیایی متداول ترین

و رایج ترین روش جهت چربی گیری است.

در این فرایند اثرات رنگ، چربی، روغن، گرد و خاک و سایر الودگی های طبیعی از روی فلز پاک می کند.

مدت زمان لازم برای چربی گیری بستگی به الودگی های سطحی قطعه دارد.

۵ – ۱۵ دقیقه زمان تقریبی جهت انجام ان است.

جهت افزایش تاثیر چربی گیری این محلول ان را به صورت مداوم و ارام هم می زنند.

نکته : پاکسازی این فرایند محدود به موارد خاص است. مواردی نظیر رنگ روغنی،

سرباره های جوشکاری و پوسته های نوردی از سطح قطعات جدا نمی شوند

و پیش از ورود به این بخش باید جداسازی شوند.

این موارد خاص را می توان با رنگ برها، روش های مکانیکی و سندبلاست از بین برد.

پس از اتمام فرایند چربی گیری قطعات درون اب شستشه می شوند.

۱-۲ : اسید شویی : دومین مرحله در اماده سازی سطحی اسید شویی قطعات است.

طی این کار قطعات را در محلول اسید هیدروکلریک در دمای محیط غوطه ور می کنند.

این کار جهت پاکسازی سطح فولاد از اکسید اهن و اثار زنگ زدگی از سطح فولاد انجام می گیرد.

غلظت اسید هیدروکلریک بستگی به میزان و درجه اکسیدهای روی فلز دارد.

این غلظت بین ۱۰ تا ۲۰ در صد از حجم محلول مناسب است.

برای از بین بردن احتمال خوردگی فولاد در فرایند اسید شویی یک ممانعت کننده یا اینهییتور به محلول اضافه می کنند.

پس از اتمام اسیدشویی قطعات باید درون حمام اب شسته شوند.

نکته : اکسیدها و زنگ زدگی های شدید سطح قطعه با اسیدشویی پاک نمی شوند.

در صورت ورود انها به فرایند گالوانیزه گرم میزان تولید سرباره و خاک روی را افزایش می دهند.

حاصل ان هم افزایش مصرف روی و کاهش کیفیت فرایند گالوانیزه و پوشش سطحی ایجاد شده می شود.

۱-۳ : فلاکس زنی : در این مرحله قطعه اسیدشویی شده را درون محلولی از کلرید امونیم –

کلرید روی با نسبت وزنی استاندارد قرار می دهند. مرحله فلاکس زنی کلیه اکسیدهای

باقی مانده را از سطح فولاد جدا می کند. تشکیل یک لایه نازک بر روی سطح قطعه به

عنوان یک محافظ از اکسید شدن مجدد ان پیش از ورود به مرحله گالوانیزه جلوگیری می کند.

این مرحله بسیار حساس بوده و زمینه ساز واکنش بین روی مذاب و اهن است.

همچنین به عنوان یک مرحله اجباری در اماده سازی سطحی به شمار می رود

و قطعه ای که این مرحله را طی نکرده باشد، گالوانیزه گرم نخواهد شد.

فروش انواع پیچ مهره

فروش انواع پیچ مهره

جنس پیچ وپیرده‌ی مقاومتی پیچوانواع پیچ ها وصنایع نفت و گاز و پتروشیمی وصنایع ساختمانوچ های

انتقال وه وتولید پیچ و مهره وصنعت پیچ و مهره واتحادیه پیچ و مهره وصنایع وابسته پیچ و مهره

کاربرد پیچ و مهره درنفت گاز پتروشیمی
کاربرد پیچ و مهره در صنعت ساختمان
کاربرد پیچ و مهره در صنایع نیروگاهی
کاربرد پیچ و مهره در پل سازی
کاربرد پیچ و مهره در آب و فاضلاب
کاربرد پیچ و مهره در راه آهن و مترو
کاربرد پیچ و مهره در سد سازی و برق
کاربرد پیچ و مهره در صنعت خودرو

پیچ و مهره یکی از اجزای حیاتی در صنایع مختلف از جمله ساختمان‌سازی، خودروسازی و ماشین‌آلات صنعتی هستند.

در فروشگاه پیچ ابزار، ما به تولید پیچ و مهره‌هایی با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای جهانی می‌پردازیم.

با استفاده از بهترین مواد اولیه و بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته، توانسته‌ایم انواع پیچ و مهره

را در اندازه‌ها و اشکال مختلف تولید کنیم تا نیازهای مشتریان در صنایع گوناگون را به بهترین نحو پوشش دهیم.

تولید پیچ و مهره

خرید پیچ و مهره

شما با تنها چند کلیک می توانید استعلام قیمت انواع پیچ و مهره را دریافت نموده و در صورت نیاز به مشاوره با یکی از متخصصین در این زمینه مشورت نمایید.

خرید محصولات به صورت عمده، بسته ای و فله ای از دیگر خدمات پیچ استور است.

بهتر است قبل از اقدام به خرید، در مورد نیاز خود و کاربردی که از انواع محصولات، انتظار دارید

به خوبی مطمئن شوید تا متناسب با آن برای خرید اقدام کنید.

قیمت پیچ و مهره عمده

بدیهی است که تولیدکنندگان و صنعتگران و حتی فروشگاه های های کوچکتر تمایل

به خرید پیچ و مهره عمده داشته باشند.

دلیل این امر تخفیفاتی است که در زمان خرید عمده به مشتریان داده می شود

و همچنین تامین نیاز چندین ماهه در این مجموعه ها است. فروش عمده به صورت

اینترنتی از جذابترین امکاناتی است که فروشگاه اینترنتی پیچ استور برای شما فراهم آورده است.

این یعنی در هر کسب و کاری که باشید اگر نیاز به خرید انواع قطعات به صورت عمده داشته باشید

می توانید چند کلیک کرده و قیمت عمده را دریافت نمایید.

عرضه انواع پیچ و مهره از تولیدی با قیمت عالی! کسب اطلاعات بیشتر و قیمت از شماره ۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱

عوامل مختلفی بر قیمت پیچ و مهره تاثیر گذار هستند که از جمله مهم ترین آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

جنس پیچ و مهره: پیچ و مهره ها از مواد مختلفی مانند آهن، فولاد، استیل، برنج، مس و غیره ساخته می شوند.

هر کدام از این مواد دارای قیمت متفاوتی هستند.

به عنوان مثال، پیچ و مهره های استیل نسبت به پیچ و مهره های آهنی گران تر هستند.
سایز پیچ و مهره: پیچ و مهره ها در انواع مختلفی از نظر سایز تولید می شوند.

هر چقدر سایز پیچ و مهره بزرگتر باشد، قیمت آن نیز بیشتر است.
استاندارد پیچ و مهره: پیچ و مهره ها بر اساس استانداردهای مختلفی تولید می شوند.

پیچ و مهره های استاندارد دارای قیمت بیشتری نسبت به پیچ و مهره های غیر استاندارد هستند.
دقت تولید پیچ و مهره: پیچ و مهره ها با دقت های مختلفی تولید می شوند.

پیچ و مهره های با دقت بالا دارای قیمت بیشتری نسبت به پیچ و مهره های با دقت پایین هستند.
گرید پیچ و مهره: پیچ و مهره ها با گریدهای مختلفی تولید می شوند.

گرید پیچ و مهره نشان دهنده مقاومت آن در برابر کشش است.

پیچ و مهره های با گرید بالاتر دارای قیمت بیشتری نسبت به پیچ و مهره های با گرید پایین هستند.
نوع عملیات حرارتی: پیچ و مهره ها ممکن است تحت عملیات حرارتی قرار گیرند تا مقاومت آنها افزایش یابد.

پیچ و مهره های عملیات حرارتی شده دارای قیمت بیشتری نسبت به پیچ و مهره های بدون عملیات حرارتی هستند.
نوع آبکاری: پیچ و مهره ها ممکن است برای جلوگیری از زنگ زدگی و افزایش زیبایی تحت عملیات آبکاری قرار گیرند.

پیچ و مهره های آبکاری شده دارای قیمت بیشتری نسبت به پیچ و مهره های بدون آبکاری هستند.
برند و کشور سازنده: برند و کشور سازنده نیز بر قیمت پیچ و مهره تاثیر گذار است.

پیچ و مهره های تولید شده توسط برندهای معتبر و در کشورهای پیشرفته دارای قیمت بیشتری نسبت

به پیچ و مهره های تولید شده توسط برندهای ناشناخته و در کشورهای در حال توسعه هستند.

علاوه بر عوامل ذکر شده، عوامل دیگری مانند نوسانات قیمت مواد اولیه، هزینه های تولید،

هزینه های حمل و نقل و غیره نیز می توانند بر قیمت پیچ و مهره تاثیر گذار باشند.

در مجموع، قیمت پیچ و مهره تابع عوامل مختلفی است که باید در هنگام خرید آنها مورد توجه قرار گیرند.

کیمیاصنعت بورس انواع پیچ و مهره   ۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲

انواع پیچ و نحوه انتخاب پیچ مناسب

انواع پیچ و نحوه انتخاب پیچ مناسب

 

پیچ یکی از ابزارهای بسیار اساسی و رایج در صنعت و زندگی روزمره ماست.

این ابزار ساده اما بسیار موثر برای اتصال و چسباندن اجزاء مختلف در کارهای ساختمانی، تعمیرات،

و تولید محصولات استفاده می‌شود.

پیچ‌ها از یک میله استوانه‌ای با خطوط پیچیده و نوک تیز به شکل مثلثی یا مخروطی بهره می‌برند.

این ابزار یکی از دستگاه‌های ساده‌ و بسیار پر کاربرد است.

ساختار پیچ

پیچ از سه قسمت اصلی تشکیل شده است:
ساختار پیچ

سر پیچ (Head): سر پیچ یکی از اجزاء مهم و بارز پیچ است.

این بخش از پیچ، معمولاً از سایر اجزاء بزرگ‌تر است و نقش مهمی در باز و بسته کردن پیچ دارد.

سر پیچ به پیچ امکان می‌دهد که تا انتها در قطعه فرو نرود.

انواع مختلف سر پیچ شامل سر تخت و سر گرد می‌شوند.

هر کدام از این انواع برای کاربردهای خاص خود مناسب هستند.
ساقه (Shank): ساقه پیچ بخشی از پیچ است که از سر پیچ تا انتهای آن می‌آید.

اندازه و شکل ساقه پیچ ممکن است بسته به کاربرد پیچ متفاوت باشد. ساقه پیچ ممکن است

به دو صورت استوانه‌ای یا مخروطی شکل باشد.

رزوه (Thread): رزوه یکی از اجزاء مهم پیچ است که برای محکم کردن دو قطعه به کار می‌رود.

انواع مختلف رزوه‌ها شامل رزوه‌های درشت، رزوه‌های ریز، رزوه‌های دندان اره ای، رزوه‌های چهار گوش،

رزوه‌های آمریکایی، رزوه‌های حلزونی و رزوه‌های ۸ تایی، ۱۲ تایی و ۱۶ تایی می‌شوند

. همچنین پیچ‌ها بر اساس نوع رزوه کاری ممکن است راست‌گرد یا چپ‌گرد باشند

و به انواع یک‌راهه، دو‌راهه و چند‌راهه تقسیم شوند.

 

کاربردهای پیچ

 

 

پیچ‌ها در انواع مختلف و با اندازه‌ها، شکل‌ها، و انواع نخ‌ها وجود دارند و برای مقاصد متنوعی استفاده می‌شوند.

برخی از کاربردهای رایج پیچ‌ها عبارتند از:

ساختمان و سازه‌ها: پیچ‌ها برای اتصال قطعات چوبی، فلزی، و بتنی در پروژه‌های ساختمانی

و تعمیرات مورد استفاده قرار می‌گیرند.

اتومبیل‌سازی: در صنعت خودروسازی، پیچ‌ها برای اتصال قطعات مختلف خودروها و موتورها به کار می‌روند.

الکترونیک و الکتریکی: در تولید دستگاه‌های الکترونیکی و الکتریکی، پیچ‌ها برای اتصال مدارها و قطعات

مورد استفاده قرار می‌گیرند.
صنایع نظامی و هوافضا: در تولید و تعمیرات تجهیزات نظامی و هوافضایی، پیچ‌ها برای اتصال قطعات پیچیده و حساس به کار می‌روند.
تعمیرات خانگی: پیچ‌ها ابزار اساسی در تعمیرات خانگی و تعمیرات کوچک در منزل هستند.

انواع پیچ و نحوه انتخاب پیچ مناسب

اطلاعات تخصصی انواع پیچ و مهره و واشر

اطلاعات تخصصی انواع پیچ و مهره و واشر

پیچ های مهره دار:

پیچ و مهره مورد استفاده در صنایع هوایی از جنس های فولادهای آلیا‍‍ژی، فولادهای

ضد زنگ یا مقاوم در برابر خوردگی، آلیاژهای آلومینیوم و تیتیانیوم بوده و در جاهایی

به کار می روند که به استحکام بالایی نیاز باشد و در مواردی که به استحکام بالایی نیاز نباشد

بجای پیچ های مهره دار می توان پیج ها را جایگزین ساخت.
پیچ های مهره دار به کار گرفته در صنایع هوایی ، همواره دارای علامتی بر روی سر خود می باشند،

در صورتیکه هیچ علامتی بروی سر پیچ های مهره دار مشاهده نشود،

احتمالا این پیچ های مهره دار از نوع تجاری می باشند.این علائم یاد شده بسته

به تولید کننده آنها متفاوت می باشد. در شکل زیر می توانید نمونه هایی از

سرهای پیچ های مهره دار با علائم مختلف ر
مشاهده نمایید.
پیچ های مهره دار NAS دارای استحکام تسلیم بالایی بوده و با سر فنجانی

شکل خود مشخص می شوند. پیچ های مهره دار با تلرانس بسته، با دقت

بیشتری نسبت به پیچ های مهره دار همه کاره ، ماشینکاری شده و در مواردی

به کار می روند که نیاز به انطباق خیلی سفتی باشد. پیچ های مهره دار با تلرانس میتوانند

از هر دو نوع استاندارد AN یا NAS بوده و معمولا دارای سری با علامتی مثلثی

شکل برجسته یا تورفته می باشند.
پیچ های مهره دار با استاندارد به کار رفته شده در ساختمان هواپیماها، پیچ هایی

با استاندارد AN3 تا AN20 می باشند.

طول پیچ بایستی به انداره ای باشد که اطمینان حاصل شود بیشتر از یک رزوه در

سوراخ پیچ قرار نخواهد گرفت. این طول، طول گیر(grip length) پیچ مهره دار نام داشته

و از بخش غیر رزوه سر پیچ تا ابتدای قسمت رزوه شده اندازه گرفته می شود.

طول گیر بایستی کمی بزرگتر از ضخامت ماده ای که بایستی پیچ را در آن بکاربست باشد.
مهره شش گوش

اطلاعات تخصصی انواع پیچ و مهره و واشر

معرفی انواع پیچ با کیفیت موجود در بازار

معرفی انواع پیچ با کیفیت موجود در بازار

معرفی انواع پیچ با کیفیت موجود در بازار

قطعا در طول زندگی با دنیای ابزار و اتصالات مثل انواع پیچ ها در صنایع مختلف آشنا شده اید.

از پیچ برای اتصال دو قطعه به یکدیگر در تمام صنایع مختلف استفاده می شود.

شناخت انواع پیچ و کاربرد هر کدام از آنها برای افراد مبتدی تا حرفه ای بسیار قابل اهمیت می باشد.

در واقع پیچ ها وسیله‌ای فلزی هستند که با شیارهای مار پیچ از جنس فلز که به آن رزوه می‌گویند

برای اتصال اشیاء گوناگون در مکان و صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.

البته این اتصالات از نوع دائمی نیستند و معمولا برای اشیاء باز و بسته‌ای کاربرد دارند.

پیچ ها تاریخچه‌ای طولانی و جالب دارند چرا که از دوران باستان، قرون وسطی، انقلاب صنعتی،

و از قرن ۱۹ تا الان در انواع و اشکال مختلف تولید و عرضه شده است.

در این مقاله قصد داریم ضمن شناخت انواع پیچ و کاربرد آنها در صنایع گوناگون چند نمونه از

بهترین پیچ و مهره های موجود در بازار را معرفی کنیم تا شما عزیزان بتوانید هنگام خرید انتخاب درستی داشته باشید.

 

معرفی انواع پیچ با کیفیت موجود در بازار

 

پیچ بالدار سرمته: ظاهری با کلگی وی شکل V و سطح روی پیچ کاملا تخت و یکدست میباشد

که با سر آچار چهارسو به راحتی میتوان باز و بسته کرد.

تمام افراد مبتدی تا حرفه ای میتوانند به راحتی با پیچ بالدار سرمته کار کنند.

از مهم ترین ویژگی های پیچ بالدار سرمته این است که زیر خزینه کله پیچ خطهای برآمده عمودی وجود دارد

تا هنگام بسته شدن پیچ مانند ترمز عمل کرده و باعث میشود پیچ داخل سطح پانل سیمانی کاملا قفل شود

و هیچگونه حرکتی نداشته باشد.

 

۲٫ پیچ بولتکس دوگام: با ظاهر و کلگی سر تخت و یک دست با شیب بسیار کم میباشد

و با وسیله سر آچار ستاره ای (تورکس) به راحتی باز و بسته میشود.

تمام افراد مبتدی تا حرفه ای میتوانند به راحتی با پیچ بولتکس دوگام کار کنند.

پیچ بولتکس دوگام از رزوه مخصوص تولید شده است و شیارهایی روی پیچ انتخاب شده تا بتواند

در موقع سوراخکاری حفاری را هم انجام دهد. نوع متریال و آلیاژ بکار رفته در این پیچ از

آلیاژ ۱۰۲۲ و ۱۰۱۸ بسیار کربن بالا می باشد تا بعد از سختکاری و عملیات حرارتی بصورت فولاد شده

که استقامت بالاتری داشته باشد.

 

پیچ سر تخت دو گام: در قسمت میانی پیچ سر تخت دو گام رزوه وجود دارد که قطر پیچ بسته

به نوع استفاده در محل های مختلف متغیر است و از ۳٫۹ میلیمتر تا ۴٫۸ میلیمتر میباشد.

پوشش ظاهری پیچ سر تخت دو گام از نوع گالوانیزه سرد به رنگ سیلور یا نقره ای با مقاومت

و میکرون بالا در برابر رطوبت و زنگ زدگی و خوردگی دمای محیط میباشد.

نوع متریال بکار رفته در این پیچ مفتول بسیار مرغوب و درجه یک از آلیاژ ۱۰۲۲ میباشد

که آلیاژی بسیار مقاوم در برابر ساییدگی سطح رزوه و استقامت نوک پیچ است.

گام رزوه پیچ سر تخت دو گام در قطر ۳٫۹ = ۱٫۳۵ ، قطر ۴٫۲ = ۱٫۴۰ ، قطر ۴٫۸ = ۱٫۶۰ میباشد.

 

پیچ سازه سر مته: از پیچ های سازه سرمته برای متصل کردن ورق های فولادی مثل ورق گالوانیزه

به یک دیگر استفاده میشود که این محصول بیشتر برای پیاده سازی سقف کاذب است

و به پیچ هایی که برای این کاربرد استفاده میشوند، پیچ سازه گفته میشود.

پیچ سازه سرمته ظاهری با کلگی عدسی شکل میباشد که بسیار آسان با سر آچار چهارسو باز و بسته میشود.

در زیر کلگی پیچ سازه سرمته ۱۶ تا ۲۴ برآمدگی وجود دارد که کار ترمز انتهایی را انجام میدهد

و در قسمت میانی رزوه وجود دارد که گام رزوه در این پیچ ۱٫۲۷ و قطر این پیچ هم ۳٫۵ میلیمتر میباشد.

پیچ پانل سرمته: دارای ظاهری به شکل کله شیپوری میباشد که با سر آچار چهارسو باز و بسته میشود

و سطح روی قسمت چهارسو کاملا تخت و صاف میباشد.

البته بدلیل شیپوری بودن کله پیچ پانل سرمته قسمت زیر گل پیچ کاملا در سطح زیر خود فرو رفته

و سطح انتهایی کار پس از بسته شدن پیچ همسطح و بدون برآمدگی میباشد.

در قسمت میانی پیچ رزوه وجود دارد که قطر پیچ پانل سرمته برای مصارف مختلف متغیر است

و از قطر ۳٫۵ تا ۴٫۸ میلیمتر قابل سفارش میباشد. پیچ پانل سرمته در قطر ۳٫۵ گام دنده ۱٫۴۹،

در قطر ۳٫۹ گام دنده ۱٫۵۹، در قطر ۴٫۲ گام دنده ۱٫۶۹ و در قطر ۴٫۸ گام دنده ۲٫۱۲ میباشد.

 

پیچ واشردار: در واقع یک فلنچ متصل به سرپیچ دارد که در ۲ مدل سرمته و سر سوزنی تولید می شوند

و از کیفیت و مرغوبیت زیادی هم برخوردار است.

پیچ واشردار سرمته برای اتصالات ورق‌ های فلزی و PVC بسیار استفاده می‌شود

و به همراه پیچ‌های سرتخت مته‌ای از کاربردی‌ترین پیچ‌های متداول در صنعت و ساخت و ساز می‌باشند.

ثبات و کیفیت پیچ واشردار سرمته نسبت به بقیه بیشتر است و توسط فشار به راحتی جابه‌جا نمی‌شود.

 

پیچ و مهره کیمیا صنعت

 

 

پیچ سر تخت سر مته: پوشش ظاهری این پیچ از نوع گالوانیزه درجه یک و با کیفیت، سرد به رنگ سیلور

با مقاومت و میکرون بالا در برابر رطوبت و زنگ زدگی و خوردگی دمای محیط میباشد که در نوع خود

منحصر به فرد است. نوع متریال بکار رفته مفتول از آلیاژ ۱۰۲۲ میباشد.

آلیاژی بسیار مقاوم در برابر ساییدگی سطح رزوه و استقامت نوک مته پیچ است.

گام رزوه این پیچ در قطر ۳٫۹ = ۱٫۳۵ و قطر ۴٫۲ = ۱٫۴۰ و قطر ۴٫۸ = ۱٫۶۰ میباشد.

پیچ شیروانی بوکسی سرمته: انتهای مته ای دارد که برای ورود و باز کردن صفحه های

ضخیم فلزی مثل ورق های شیروانی و ایرانیت های فلزی و دیگر اجسام فلزی مناسب است.

وجود مته در انتها و واشر پلاستیکی در زیر گل این پیچ باعث شده که مراحلی از قبیل حفاری سوراخ و

آب بندی (سوراخی که ایجاد شده است) را برای نصابان سقف های شیروانی و فلزی حذف کرده

و کار را راحت تر کرده است. پیچ شیروانی بوکسی سرمته ظاهری با کلگی بوکسی شش گوش

شیاردار و یک فلنچ گرد در انتهای کله پیچ میباشد.

در قسمت میانی پیچ شیروانی بوکسی سرمته رزوه پیچ با گام ۱٫۸۱ و قطرپیچ ۶٫۳ میلیمتر میباشد

و در انتهای پیچ مته وجود دارد که دیگر نیازی به سوراخکاری نیست و همین امر مهم ترین

ویژگی این مدل پیچ می باشد.

پیچ پانل سوزنی: ظاهری با کلگی شیپوری شکل میباشد که با سر آچار چهارسو باز و بسته میشود

و سطح روی قسمت چهارسو کاملا تخت و صاف میباشد.

بدلیل شیپوری بودن کله پیچ قسمت زیر گل پیچ کاملا در سطح زیر خود فرو رفته و سطح انتهایی

کار پس از بسته شدن پیچ همسطح و بدون برآمدگی میباشد.

در قسمت میانی پیچ هم رزوه وجود دارد که قطر این نوع پیچ برای مصارف مختلف متغیر است

و از قطر ۳٫۵ تا ۴٫۸ میلیمتر قابل سفارش از وبسایت پیچ مکث میباشد. اما پیچ پانل سوزنی

در قطر ۳٫۵ گام دنده ۱٫۴۹ ، در قطر ۳٫۹ گام دنده ۱٫۵۹- ، در قطر ۴٫۲ گام دنده ۱٫۶۹ و در قطر ۴٫۸ گام دنده ۲٫۱۲ میباشد.

در قسمت انتهایی پیچ هم نوک تیز و خودکارمی باشد.

پیچ سازه سوزنی: دارای ظاهری با کلگی عدسی شکل میباشد که با سر آچار چهارسو بسیار آسان

و راحت باز و بسته میشود. در زیر کله پیچ ۱۶ تا ۲۴ برآمدگی وجود دارد که کار ترمز انتهایی را انجام میدهد.

همچنین در قسمت میانی رزوه وجود دارد که گام رزوه در این پیچ ۱٫۲۷ و قطر این پیچ ۳٫۵ میلیمتر میباشد.

در قسمت انتهایی هم نوک پیچ تیز است و بصورت خودکار است.

نوع متریال بکار رفته بسیار درجه یک و مرغوب از آلیاژ ۱۰۲۲ و ۱۰۱۸ میباشد که مقاومت بسیار زیادی

در مقابل ساییدگی رزوه و نوک پیچ جهت سوراخکاری بهتر دارد .

معرفی انواع پیچ با کیفیت موجود در بازار

لیست پرفروش ترین و پرکاربردترین پیچ و مهره های ۱۴۰۴

لیست پرفروش ترین و پرکاربردترین پیچ و مهره های ۱۴۰۴

لیست انواع پیچ و مهره فروشی

فروشگاه پیچ و مهره

به دنیای اتصالات محکم خوش آمدید. فروشگاه ما، با سال‌ها تجربه در زمینه تأمین انواع پیچ و مهره

، به عنوان یکی از معتبرترین منابع این محصولات در کشور شناخته می‌شود.

ما طیف گسترده‌ای از اتصالات فلزی را با کیفیت بالا و قیمت مناسب برای صنایع مختلف از

جمله ساختمانی، خودروسازی، صنایع الکترونیک و… ارائه می‌دهیم.

از پیچ‌های خودکار و مهره‌های شش گوش گرفته تا پیچ‌های آلن، رول‌پلاک و واشرهای متنوع،

تمامی نیازهای شما در یک مکان تامین می‌شود.

چرا کیمیا صنعت را انتخاب کنید؟

تنوع محصولات: ما یکی از بزرگترین مجموعه‌های پیچ و مهره را در کشور داریم.

از محصولات استاندارد تا قطعات سفارشی، همه چیز را در اینجا پیدا خواهید کرد.
کیفیت تضمینی: تمامی محصولات ما از بهترین مواد اولیه تولید شده و دارای استانداردهای کیفی بین‌المللی هستند.
قیمت مناسب: ما با حذف واسطه‌ها و خرید مستقیم از تولیدکنندگان، محصولات را با قیمت‌های بسیار رقابتی

به مشتریان ارائه می‌دهیم.

مشاوره تخصصی: تیم فروش مجرب ما آماده ارائه مشاوره فنی به شما در انتخاب محصولات مناسب

برای پروژه‌هایتان هستند.
تحویل سریع: سفارشات شما در کوتاه‌ترین زمان ممکن و با بسته‌بندی مناسب ارسال می‌شود.

لیست انواع پیچ و مهره

اتصالاتی برای هر کاربرد
در فروشگاه ما، انواع پیچ و مهره با جنس‌ها، سایزها و روکش‌های مختلف موجود است.

از پیچ‌های فولادی مقاوم در برابر سایش و خوردگی گرفته تا پیچ‌های استیل ضد زنگ برای محیط‌های مرطوب،

ما محصولی متناسب با هر نوع کاربردی برای شما داریم.

پیچ‌های خودکار: برای اتصال سریع و آسان ورق‌های فلزی
مهره‌های شش گوش: برای اتصال قطعات با استفاده از آچار
پیچ‌های آلن: برای اتصال قطعات در فضاهای محدود
رول‌پلاک: برای نصب اجسام بر روی سطوح بتنی و آجری
واشرها: برای توزیع فشار و جلوگیری از شل شدن پیچ‌ها

لیست پیچ و مهره فروشی

مرکز تخصصی فروش پیچ و مهره
به دنبال یک فروشگاه تخصصی پیچ و مهره هستید؟

فروشگاه ما با ارائه خدمات جامع و پشتیبانی فنی، بهترین گزینه برای شما است.

ما علاوه بر فروش محصولات، خدمات زیر را نیز ارائه می‌دهیم:

برش و تراشکاری: برش پیچ و مهره‌ها به اندازه دلخواه شما
آبکاری و پوشش دهی: افزایش مقاومت پیچ و مهره‌ها در برابر خوردگی
تولید قطعات سفارشی: تولید پیچ و مهره‌های خاص با توجه به نقشه‌های شما

تدارکات صنعتی پیچ و مهره کیمیا صنعت

تدارکات صنعتی پیچ و مهره کیمیا صنعت

تدارکات صنعتی پیچ و مهره کیمیا صنعت

تدارکات صنعتی پیچ و مهره کیمیا صنعت تولیدکننده پیچ و مهره و اتصالات صنعتی ، نفت ، گاز، پتروشیمی ،

خطوط انتقال آب و فاضلاب ،کشاورزی ،کارخانجات سیمان ،خودروسازی ،

برج های انتقال نیرو،دکل های مخابراتی،سازه های ساختمانی، پیچ های آهنی ،خشکه ،

آلن ، استیل ، خودکار، mdf ، شیروانی

تدارکات صنعتی پیچ و مهره کیمیا صنعت

تولیدکننده انواع پیچ و مهره های صنعتی و فولادی در گرید های متنوع از جمله

گرید ۶/۵ ،۸/۸ ،۹/۱۰ ،۹/۱۲ ،استد بولت ،پیچ آلن ،انواع پیچ و مهره استیل و سرتخت و آچاری و مغزی و….

در بالاترین کیفیت و طبق استاندارد های بین المللی وظرفیت و قابلیت تولید

در تعداد بسیار بالا ،برای تامین نیازهای صنعتی پیچ و مهره در این صنف مشغول به فعالیت می باشد.

پیچ و مهره کیمیا صنعت ،این واحد تولیدی صنعتی حاصل سال ها تجربه و تلاش گروهی از متخصصین

و کارشناسان مجرب می باشد.

که در زمینه تولید و تامین پیچ و مهره های صنایع مختلف برای استفاده در کاربردهای ،خودروسازی،نفت،

گاز، پتروشیمی، راهسازی و معادن ، کارخانجات سیمان ،پیچ های خشکه ، آهنی ، اتاقی ، سوکی ،

آلن ، استیل ، خودکار، شیروانی ، واشرتخت و فنری فعالیت می نماید.

با توجه به مجموعه تلاشها و برنامه ریزیهای انجام شده توسط کارشناسان فنی این واحد صنعتی،

در حال حاضر کلیه تولیدات، مطابق با استانداردهای جهانی UNI,ASTM , DIN ANSI , ISO , BS و

دارای گواهینامه کیفیت از آزمایشگاه های معتبر (نظیر متالوژی رازی،جهاد دانشگاهی شریف،امیرکبیر)

به صنعتگران محترم کشور ارائه می شود.

در دنیای مدرن ظهور دستگاه‌های پیشرفته با تکنولوژی‌های نوین، امر تولید بسیاری از ابزارآلات را آسان‌تر کرده است.

علاوه بر آسان‌تر شدن نحوه تولید، کیفیت محصولات نیز به مراتب بالاتر رفته و این مسئله رقابت

بین برندهای مختلف را جذاب‌تر کرده است.

در میان ابزارآلات که نقش بسیار مهمی در صنایع مختلف داشته و می‌توان آن را پراستفاده ‌ترین ابزار دانست،

مهره و پیچ است. شرکت‌های زیادی به منظور تامین نیاز داخلی در این زمینه فعالیت گسترده‌ای دارند

و خوشبختانه در کشور در این حوزه عملکرد خوبی را شاهد هستیم. ما در این مطلب می‌خواهیم

اطلاعات کاملی در مورد پیچ و مهره در اختیار شما قرار دهیم و شما را با یکی از برترین تولیدکنندگان آن آشنا کنیم.

پیچ و مهره از پرکاربرد ترین ابزار فنی می باشد که تقریبا متصل کردن دو قطعه بدون پیچ و مهره امکان پذیر نیست.
برای انواع اتصالات چوبی، فلزی و .. در صنایع مختلف از انواع پیچ و مهره استفاده می شود

انواع پیچ و مهره خودرو

انواع پیچ و مهره خودرو

در صنعت خودروسازی برای اتصال بخش‌های مختلف خودرو باید از انواع پیچ و مهره استفاده کرد.

علاوه بر اینکه کیفیت پیچ و مهره تاثیر زیادی در نحوه اتصالات و مقاومت آنها دارد شکل آنها نیز می‌تواند

تاثیر زیادی در این زمینه بگذارد.

پیچ و مهره خودرو در جنس‌های مختلف و شکل‌های گوناگونی تولید می‌شود

و هر شرکت با توجه به استانداردهای مختلف، انواع آن را تولید می‌کند.

اگر می‌خواهید انواع پیچ و مهره صنعت خودروسازی را به طور کامل بشناسید مطالعه این مطلب را از دست ندهید.

هدف استفاده از پیچ و مهره در صنایع ماشین سازی

 

 

از آنجایی که در صنعت ماشین سازی باید اتصالات بسیار زیاد و مختلفی به وجود آید

پیچ و مهره‌ها نیز تنوع بسیار بالایی دارند.

هدف استفاده از پیچ و مهره‌ها در صنایع ماشین سازی اتصال بخش‌های مختلف خودرو است

که باید با کیفیت بسیار بالا انجام شود. گاهی اوقات پیچ‌ها به صورتی تولید می‌شوند

که تنها در بخش‌های خاصی از خودرو باید از آنها استفاده کرد.

پیچ‌های خودرو تنوع بسیار زیادی دارند و استفاده از آنها با توجه به نیاز خودرو انجام می‌شود.

از آنجایی که فشار در قسمت‌های مختلف خودرو با یکدیگر متفاوت است

باید با توجه به فشار و تنشی که در خودرو وجود دارد از انواع پیچ‌ها استفاده کرد.

یکی از اهداف مهم استفاده از پیچ و مهره‌ها در صنعت خودروسازی جلوگیری از آسیب

به قطعات خودرو و ایجاد خطرات احتمالی برای سرنشینان و راننده است.

در صورتی که اتصالات یک خودرو به درستی نباشد ممکن است

در جاده‌های مختلف این اتصالات شل شده و آسیب‌های جدی برای افراد به وجود آورد.

این مهم باعث شده که در صنایع خودروسازی از بهترین پیچ و مهره‌ها برای اتصالات استفاده شود.

خرید و قیمت پیچ و مهره خودرویی,تولید کننده پیچ و مهره خودرویی,

 

روش های تولید پیچ و مهره

روش های تولید پیچ و مهره

روش های تولید پیچ و مهره

تراش پیچها اصولاً دو روش درنظر گرفته شده که عبارتند از:

۱- پیچ تراشی با دور معکوس

۲- پیچ تراشی بکمک ساعت پیچ بری

تراشیدن پیچ های داخلی (مهره ها)

پیچ های داخلی که همان مهره ها می باشند از نظر دندانه بستگی بنوع دندانه پیچ خارجی دارد

که شرح انواع آنها قبلاً داده شده است اکنون میپردازیم بشرح تراشیدن پیچ های داخلی

برای اینکه مهره ای جهت پیچ مشخصی بسازیم لازم است که ابتدا آن را باندازه معینی

با مته سوراخ نموده و یا با تراش آنرا داخلی تراشی نمائیم برای این منظور بایستی

قطر مته یا اندازه داخلی مهره را محاسبه نموده سپس به همان اندازه با مته سوراخ

و یا داخل تراشی نمائیم اصولا برای اینکه مهره ساخته شده روی پیچ بخوبی حرکت نماید

باید میان قطر داخلی پیچ و قطر داخلی مهره فضای آزادی بنام لقیClearance پیش بینی شود

یعنی مهره را بامته ای که قطرش از قطر داخلی پیچ بزرگتر است سوراخ نمائیم

درنتیجه مهره میتواندآزادانه بدون لقی روی پیچ حرکت کند.

و همچنین این عمل از شکستن قلاویز ضمن قلاویزکاری جلوگیری خواهند نمود.

مقدارفضای آزاد یعنی اضافه اندازه قطر داخلی سوراخ مهره از قطر داخلی پیچ بستگی

به جنس مهره دارد و این مقدار برای فلزات معمولی مانند فولاد کم کربن و بسیاری

ازآلیاژهای مس در حدود گودی دنده یعنی انتخاب میشود ولی برای فلزات سخت

این مقدار فضای آزاد از هر طرف برابر درنظر گرفته شده است اگر قطر داخلی مهره

را با T نشان دهیم میتوان اندازه قطر مته را از رابطه زیر بدست آورد.

کیمیا صنعت با وجود کادر مهندسی بسیار قوی ،‌تجهیزات تولیدی تخصصی و انحصاری ،

تعهد و التزام پرسنل و مدیریت شرکت به امر کیفیت و تحویل به موقع ، همکاری با تولید کنندگان معتبر داخلی ،

وجود شبکه گسترده فروش و خدمات باعث گردید

روش های تولید پیچ و مهره