کاربرد پیچ و مهره در صنعت هواپیمایی

کاربرد پیچ و مهره در صنعت هواپیمایی

کاربرد پیچ و مهره در صنعت هواپیمایی

همانطور که می دانید استفاده از پیچ و مهره در تمامی زندگی روزمره انسان ها نقش بسیاری مهمی

را ایفا می نماید و اگر تا به امروز تولید پیچ و مهره صورت نمی گرفت بیشتر وسایل مورد استفاده امروز

ما تولید نمی شد و صنایع مختلف از جمله صنایع خودرو سازی ، پتروشیمی و یا هوانوردی به وجود نمی آمد.

جهت آشنایی با چگونگی اختراع پیچ و مهره پیشنهاد می شود مقاله تاریخچه تولید و استفاده از پیچ و مهر

ه را مطالعه نمایید.

یکی از صنایع مهم که کاربرد پیچ و مهره بسیار در آن اهمیت دارد ، صنعت هواپیمایی می باشد.

در این مقاله قصد داریم درباره همین موضوع صحبت نماییم. پس با ما همراه باشید.

در صنعت هواپیما سازی از پیچ و مهره ها برای اتصال قطعات جزئی به یکدیگر و سایر قطعات استفاده می شود.

طبق آمار منتشر شده پیچ ومهره ها نیمی از 6,000,000 قطعه مورد استفاده برای ساخت هواپیمای

بوئینگ 800 – 747 را تشکیل می دهند.

کاربرد پیچ و مهره ها اتصال کلیه قسمت های مختلف به یکدیگر در مناطق اولیه سازه

، ساختار ثانویه، کاربردهای تحت فشار و غیر تحت فشار و انتقال بارها از یک قسمت

به قسمت دیگر در هر دو بخش تولید و تعمیر می باشد.

از آنجایی که تجهیزات و فناوری های هواپیمایی اغلب تحت شرایط سخت قرار می گیرند

به عنوان مثال فشار و درجه حرارت بالا در نتیجه حتی اتصال دهنده های نگهدارنده باید

برای مقاومت در برابر این شرایط طراحی و ساخته شوند.

حتی اگر هواپیما ها از بهترین مواد ساخته شده باشند،

کاربرد پیچ و مهره در صنعت هواپیمایی

در صورتی که قطعات آنها محکم به هم متصل نشده باشند بر روی ایمنی آنها تأثیر منفی می گذارد.

توسعه هواپیماها در زمینه تجاری، حمل و نقل و نظامی مانند موشکهای بالستیک و راکتها

فشار قابل توجهی بر عملکرد تولیدکنندگان اتصال دهنده های هواپیما وارد می کند.

در این مقاله در مورد کاربرد، جنس، انواع، ویژگی ها و استانداردهای کیفیت

پیچ و مهره های هواپیما ها بحث خواهیم کرد.

 

کاربرد انواع پیچ و مهره ها

 

 

شاید نشان دادن تأثیر اتصال دهنده ها در ظاهر دشوار باشد، اتصال دهنده ها هنوز هم نوعی لوازم

جانبی لازم در صنعت هوا فضا هستند.

مهندسین هنگام طراحی هواپیما موارد بسیاری را برای انتخاب دقیق پیچ و مهره ها در نظر می گیرند.

نوع اتصال دهنده با توجه به محل کاربرد آنها و نیرویی که تحمل می کنند برشی یا تنشی تعین می شود.

بارهای هواپیما ممکن است شامل مواردی مانند عملیات عادی پرواز، وزش باد، فرود و غیره باشد.

همه این موارد بر روی ضخامت، جنس و نوع اتصال دهنده های هواپیما تاثیر گذار خواهد بود.

 

مشخصات و استاندارد های پیچ و مهره های هواپیما

پیچ و مهره های مورد استفاده در صنعت هواپیمایی باید در برابر فشارهای شدید جاذبه بسیار مقاوم باشند.

پیچ ومهره ها اجزای بسیار مهمی هستند که بر ایمنی و کارایی کلی هواپیما تأثیر می گذارند.

در صنعت هواپیما سازی همه اتصال دهنده ها باید دارای نشان استاندارد باشند.

می توان از پیچ و مهره های به کار رفته در صنعت هواپیمایی به دلیل داشتن دقت و کیفیت

بالا در هر جایی که به اجزای دقیق نیاز است استفاده کرد.

اتصال دهنده های هواپیما معمولاً در برابر خوردگی و اکسیداسیون بالا، نیروهای کششی و برشی،

فرسودگی و درجه حرارت های بسیار بالا و پایین دارای مقاومت بالایی هستند.

انواع اتصال دهنده های صنعت هواپیمایی

اتصال دهنده های مورد استفاده در صنعت هواپیمایی شامل پیچ، مهره، بولت، واشر و غیره می باشد.

پیچ: پیچ هایی که در صنعت هواپیمایی به کار می روند در سطح خود دارای علامت می باشند.

علائم به کار رفته با توجه به تولید کننده آنها متفاوت می باشند.

پیچ های استاندارد پیچ های با استاندارد AS3 تا AN20 می باشند.

مهره: نوعی اتصال دهنده با سوراخ رزوه ای، که همراه با پیچ استفاده می شود.

جنس مهره های که در صنعت هواپیمایی به کار می رود از فولاد کربن با روکش کادمیوم،

فولاد ضد زنگ یا آلیاژ آلومینیوم 2024T می باشد.

ویژگی های پیچ و مهره ها عمدتا به جنس مواد سازنده آنها بستگی دارد.

برخی از مواد متداول مورد استفاده برای ساخت پیچ و مهره های مورد استفاده در صنعت هواپیمایی عبارتند از:

• آلومینیوم

• فولاد

• تیتانیوم

• سوپرآلیاژها

• تیتانیوم

تیتانیوم به دلیل ویژگی هایی که دارد ماده مناسبی برای ساخت پیچ و مهره در صنعت هواپیمایی می باشد.

استحکام تیتانیوم با آلیاژ فولاد و فولاد قابل مقایسه است، اما سبک تر بوده و در برخی موارد می توان

از آن به جای آلومینیوم استفاده کرد.

آلومینیوم

یک ماده فلزی سبک و مقرون به صرفه است که به طور گسترده ای برای ساخت قطعات مختلف

در صنعت هوایی مورد استفاده قرار می گیرد.

آلومینیوم اغلب برای هواپیماهای جوی استفاده می شود و دارای محدودیت های خاصی است.

متداول ترین آلیاژ آلومینیوم در صنعت هواپیمایی Al 7075 می باشد

که در مقابل فرسودگی مقاوم بوده و مقاومت بالایی دارد.

فولاد

فولاد می تواند تا سه برابر قوی تر از آلومینیوم باشد، با این وجود سنگین تر نیز هست.

فولاد ضد زنگ و فولاد آلیاژی اصلی ترین مواد سازنده پیچ و مهره در صنعت هوایی می باشند.

انتخاب فولاد مناسب و تکنیک های ماشین کاری، کاری دشوار است.

فولاد برای استفاده در سطح هواپیما و تجهیزات فرود ایده آل می باشد،

برخی از فولادهای ضد زنگ مانند PH و CRES برای ساخت پیچ و مهره در صنعت هوایی مناسب هستند.

سوپرآلیاژها

سوپرآلیاژها (آلیاژهای با کارایی بالا) نوعی ماده خاص هستند که درصنعت هواپیمایی

به دلیل داشتن توانایی حفظ یکپارچگی ساختاری و قابلیت انعطاف پذیری بالا نسبت

به سایر مواد مورد استفاده قرار می گیرند.

از سوپر آلیاژها می توان A286 (آلیاژ آهن، نیکل و کروم) و H-11 (آلیاژ کروم 5٪) را نام برد.

فاکتورهای انتخاب پیچ و مهره

کاربرد پیچ و مهره های هوافضا

کاربرد پیچ و مهره های هوافضا توسط فولاد

به پیچ و مهره­های فولادی، پیچ و مهره خشکه می­ گویند.

این پیچ انواع و سبک­های مختلفی دارد. این نوع اتصالات معمولاً از آلیاژهای فولاد

ضد زنگ ساخته می­شوند. عناصر پیچ خشک شامل عناصری مانند کربن، نیتروژن،

آلومینیوم، سیلیکون، گوگرد، نیکل، مس، تیتانیوم و نظیر آن است.

فولاد ضد زنگ یکی از خانواده آلیاژهای آهن است. این فلز دارای عناصر شیمیایی

در ترکیب آن است که این آلیاژ را در برابر زنگ ­زدگی و حرارت مقاوم می­کند.

پیچ­ها و مهره­های خشکه از فولاد ضد زنگ ساخته شده است.

پیچ و مهره تیتانیوم

کاربرد پیچ و مهره های هوافضا توسط آلیاژ فولاد مشخص می­شود

. ساختار اصلی پیچ و مهره تیتانیوم همانطور که از نامش مشخص می­باشد

از تیتانیوم تشکیل شده است. در واقع، این محصول به علت

وزن سبک و ایستایی زیادی که دارد به یکی ازمهره­های رایج صنایع تبدیل شده است.

البته گران­قیمت بودن آن باعث شده است که صنایع محدودی بتوانند از آن استفاده کنند.

به دلیل خواص و ویژگی‌های بی نظیری که دارد مورد توجه بسیاری از صنایع قرار گرفته است.

به صورت کلی، تمام مهره­های ساخته‌شده با تیتانیوم از ایستایی و استحکام

زیادی برخوردار هستند. هر میزان تغییر حرارتی موجب باعث کاهش استحکام

آن‌ها نمی­شود. این ویژگی مهم موجب شده بتوان از آن در مواردی که نیاز به

اتصال برشی و فشاری است، استفاده کرد. فشار حرکتی نیز یکی دیگر از

ویژگی‌های پیچ و مهره است. این ویژگی موجب شده بتوان

از آن در حرکات بسیار سریع مانند فراز و فرود هواپیما استفاده کرد.

پیچ و مهره تیتانیوم

کاربرد پیچ و مهره های هوافضا

شرکت پیچ مهره کیمیاصنعت بورس انواع پیچ و مهره های

صنعتی آماده خدمت به صنعت گران گرامی میباشد

و با بهترین قیمت و کیفیت موجود در بازار ایران

با پیش از 27 سال سابقه خدمت در این زمینه

02155377092

02155378039

کاربرد پیچ در صنعت

کاربرد پیچ در صنعت

تاریخچه پیچ و مهره

در این مقاله میخواهیم به تاریخچه پیچ و مهره بپردازیم.

پیچ و مهره در نگاه اول ممکن است جزو وسایل بسیار ساده محسوب شوند.

اما با کمی دقت به محیط پیرامون خود شاهد آن هستیم که بسیاری از وسایل اطراف

ما بدون این وسیله هرگز به وجود نمی آمدند.

امروزه بسیاری از وسایل و ماشین آلات صنعتی به کمک این وسیله ساخته می شوند.

پیچ و مهره در تمامی صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.

تاریخچه پیچ و مهره به سالیان بسیار دور بر می گردد.

با توجه به تحقیقات صورت گرفته و نظریه های رایج نشان می دهد که اختراع این وسیله

توسط یونانیان باستان انجام گرفته است.

البته برخی نظریه ها براین گواه دارد که این وسیله در عصر هلنی ساخته شده است.

اما امروزه با توجه به تحقیقات صورت گرفته نشان می دهد که این اختراع توسط ارشمیدس

و در یونان به وجود آمده است .

کاربرد پیچ در صنعت

اگرچه مستندات گواه بر این دارد که این اختراع شبیه به پیچ می باشد.

اما در معنای معمول کلمه پیچ نبوده و شکل متفاوتی نسبت به پیچ های امروزی دارد.

پیچ های بدون رزوه به زمان رومیان باز می گردد. از آن ها در لولا های درب ها و بسته کردن

درب های فلزی نرده ای مورد استفاده قرار می گرفت. نام آن ها پیچ گوه ای بود.

از دید برخی کارشناسان افلاطون ابداع کننده علم مکانیک مخترع اولین پیچ می باشد.

از نظر فردریک ایی گرویز پیچ و مهره برای اولین بار به عنوان اتصالات در قرن پانزدهم ابداع شد.

پیچ امروزی

پیچی که امروز مورد استفاده قرار می گیرد سالیان بعد توسط آرشیتاس تارنتوم که

یک ریاضی دان بوده است ساخته شده است. اولین کاربرد این وسیله در صنعت شراب

سازی و روغن گیری بوده است.

بدین گونه که در اوایل این اختراع این وسیله ها به صورت چوبی بوده اند و این وسیله

در مناطق مدیترانه ای مورد استفاده قرار می گرفته است.

مدت زیادی از پیچ های چوبی می گذرد تا پیچ های فلزی راه خود را قبل از قرن پانزدهم

در صنعت باز می کند. ابتدا در اروپا پیچ های فلزی مورد استفاده قرار گرفت.

پیچ های چرخشی تا سال ۱۸۰۰ قبل از میلاد مورد استفاده قرار می گرفتند.

اما کاربرد آن ها به صورت گسترده نبود.

انواع اتصالات همچون میخ ، خار ، چفت ، بست و زبانه ها پیش از افزایش استفاده

از پیچ های چرخشی کاربرد زیادی در نجاری و آهنگری داشت.

همچنین در صنعت کشتی سازی از چفت هایی با خار و پرچ مورد استفاده قرار می گرفتند.

پیچ تلگرافی ، پیچ سرعت گیر

پیچ تلگرافی ، پیچ سرعت گیر

پیچ تلگرافی ، پیچ سرعت گیر

پیچ سرعتگیر با پیچ تلگرافی نوعی پیچ با گل پیچ شش گوش و انتهای تیز است،

بنابراین جز پیچ‌های خودکار محسوب می‌شود.

پیچ مخصوص سرعتگیر دارای بدنه نیم رزوه است.

در این پیچ قسمت زیر گل پیچ رزوه نشده است که این هندسه، امکان ایجاد گشتاور بیشتری را فراهم می‌کند.

عمده کاربرد این نوع پیچ، برای نصب سرعتگیر است.

قبل از استفاده از پیچ برای نصب سرعتگیرها، آن‌ها را به چسب مخصوص

بر روی سطح جاده و آسفات نصب می‌کردند.

اما پس از مدتی سرعتگیر کنده می‌شد. بنابراین ایده استفاده از پیچ‌ها برای نصب

سرعتگیر مطرح شد و از پیچ سرعتگیر با طراحی خاص آن، استفاده شد.

این نوع پیچ استحکام خوبی را در کاربرد فراهم می‌کند و مانع از کنده شدن سرعتگیر

در زمان‌های کوتاه می‌شود.

پیچ تلگرافی ، پیچ سرعت گیر

پیچ تلگرافی

 

پیچ سرعتگیر معمولا به کمک رولپلاک و واشر در محل نصب می‌شود.

پیچ تلگرافی بصورت عمده در صنایع چوب برای ساخت انواع قطعات و وسایل چوبی هم، استفاده می‌شود.

صنایع پتروشمی، نفت و گاز هم از حوزه‌های کاربری این پیچ هستند.

پیچ سرعتگیر با توجه به کاربرد آن، از مواد مختلفی تولید می‌شود.

درواقع این پیچ را از جنس‌های مختلفی می‌توان در بازار پیدا کرد که اساس انتخاب جنس آن

، کاربرد و نیازهای کاربرد است.

این پیچ عموما از جنس فولاد کربنی، فولاد گالوانیزه و استینلس استیل تولید و عرضه می‌شود.

هریک از این پیچ‌ها دارای خواص و ویژگی‌های خود بوده و مناسب استفاده در کاربردی خاص هستند.

پیچ رولپلاک سرعت گیر دارای سایزبندی است.

 

پیچ تلگرافی یا پیچ سرعتگیر

 

یعنی شما این امکان را دارید که آن را در سایز موردنیاز خود تهیه کنید.

سایزبندی پیچ رولپلاک سرعت گیر براساس استاندارد DIN 968 تعریف شده است.

بر طبق این استاندارد، ابعاد و وجوه مختلف پیچ مانند قطر پیچ، آچارخور پیچ، طول پیچ،

طول قسمت رزوه شده و وزن آن، سایزبندی شده است.

پیچ سرعتگیر و دست انداز را در سایزهای مختلف از فروشگاه پیچ و مهره کیمیا صنعت، سفارش دهید.

پیچ سرعت گیر و دست انداز – پیچ رولپلاک مخصوص سرعتگیر با قیمت به روز

مشخصات فنی پیچ شش گوش خشکه H.V

پیچ اچ وی din 6914

پیچ اچ وی din 6914

پیچ ساختمانی ،پیچ و مهره HV
پیچ ساختمانی استوانه ای تمام رزوه یا نیم رزوه می باشد که گل پیچ آن
به صورت شش گوش می باشد و در صنایع ساختمانی ،
اسکلت سازی و سوله سازی کاربرد فراوان دارد.

جنس پیچ ساختمانی

جنس پبچ ساختمانی از کربن استیل یا فولاد آلیاژی می باشد
که در دو دسته قابل تقسیم می باشد
1-پیچ ساختمانی مواد اولیه کربن استیل و گرید کششی 8.8
2-پیچ ساختمانی با مواد اولیه فولاد آلیاژی و گرید کششی 10.9

استاندارد پیچ ساختمانی

برای تولید و به کارگیری پیچ ساختمانی استانداردهای مختلفی
نظیر astm یا din یا iso وجود دارد یکی از پرکاربردترین استانداردها
برای پیچ ساختمانی به شرح ذیل می باشد
1-پیچ ساختمانی شش گوش تمام رزوه din 933 یا iso 4017
2-پیچ ساختمانی شش گوش نیم رزوه din 931 یا iso 4014
3-پیچ ساختمانی شش گوش اچ وی din 6914 یا EN 14399

موارد استفاده پیچ ساختمانی
پیچ ساختمانی از جمله اتصالات پر مصرف می باشد که در صنایع ساختمانی
، اسکلت سازی و سوله سازی کاربرد فراوان دارد.
گروههای محصولات
پيچ ساختماني شش گوش 10.9 تمام رزوه
پيچ ساختماني شش گوش 10.9 تمام رزوه
پيچ ساختماني شش گوش 10.9 نيم رزوه
پيچ ساختماني شش گوش 10.9 نيم رزوه
پيچ ساختماني شش گوش 8.8 تمام رزوه
پيچ ساختماني شش گوش 8.8 تمام رزوه
پيچ ساختماني شش گوش 8.8 نيم رزوه
پيچ ساختماني شش گوش 8.8 نيم رزوه
پيچ ساختماني شش گوش اچ وي
پيچ ساختماني شش گوش اچ وي09121896961
پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه 10.9
پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه یا پیچ خشکه شش گوش فولادی
تمام رزوه ، استوانه ای تماماً رزوه شده می باشد که گل پیچ آن به
صورت شش گوش یا شش پر می باشد .
جنس پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه 10.9
جنس این پیچ از فولاد CK45 یا MO40 می باشد که گرید
مقاومتی آن 10.9 می باشد و معمولا به دوصورت سیاه یا آبکاری
شده ( گالوانیزه ) عرضه میشود .

استاندارد پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه 10.9
پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه تحت استاندارد din 933 که معادل آن iso 4017
می باشد تولید و مورد استفاده قرار میگیرد.

موارد استفاده

این پیچ از جمله اتصالات پر مصرف می باشد که در اکثر صنایع نظیر ماشین سازی ،
قطعه سازی ، مصارف خانگی و غیره مورد استفاده قرا میگیرد .
اتصالات مکمل
لیست محصولات
پيچ خشکه شش گوش فولادی تمام رزوه 10.9
سایز : M6*10
قطر پیچ : 6mm طول پیچ : 10mm
مقاومت کششی : 10.9
نوع پوشش : سیاه
استاندارد : DIN 933
پيچ ساختمانی شش گوش فولادی تمام رزوه 10.9
سایز : M6*12
قطر پیچ : 6mm طول پیچ : 12mm
مقاومت کششی : 10.9
نوع پوشش : سیاه
استاندارد : DIN 933
پيچ ساختمانی شش گوش فولادی تمام رزوه 10.9
سایز : M6*15
قطر پیچ : 6mm طول پیچ : 15mm
مقاومت کششی : 10.9
نوع پوشش : سیاه
استاندارد : DIN 933
55377092

تاریخچه استنلس استیل

تاریخچه استنلس استیل

تاریخچه استنلس استیل

پیر بارتیه مهندس فرانسوی در سال 1821 ، مشاهده کرد که با افزایش مقدار مشخصی

کروم به آهن ، سفتی و مقاومت به خوردگی اسیدی آن بسیار افزایش می یابد .

در 1909 لئون گویله و آلبرت پورتوین بطور مستقل در فرانسه ریز

ساختار آلیاژ های Fe-Cr و Fe-Cr-Ni را بررسی کردند
آلیاژ هاآلیاژهای فولاد زنگ نزن به علت داشتن مقاومت بالا نسبت به خوردگی یکی

از پر کاربردترین مواد درمهندسی است. این مقاومت به دلیل وجود مقدار زیادی کروم

درآن‌ها ناشی می‌شود. مقدار کم کروم، مثلاً ۵٪، مقاومت به خوردگی آهن را مقداری

افزایش می‌دهد، اما برای رسیدن به فولاد زنگ نزن، حداقل ۱۲Cr% نیاز است.

بنابر نظریه‌های کلاسیک، کروم با تشکیل یک لایه اکسید سطحی که لایه‌های زیرین

را از خوردگی محافظت می‌کند، سطح آهن را زنگ نزن می‌سازد.

برای ایجاد این لایه محافظ، سطح فولاد زنگ نزن باید در تماس با عوامل اکسید کننده باشد.
اضافه کردن نیکل به فولادهای زنگ نزن مقاومت به خوردگی را در محیط‌های خنثی

و یا اکسید کننده ضعیف افزایش می‌بخشد اما قیمت آن‌ها را نیز افزایش می‌دهد.

هم‌چنین مقدارکافی نیکل قابلیت انعطاف‌پذیری و شکل‌پذیری فولادها را افزایش می‌دهد

زیرا امکان نگهداری آستینت (FCC) در دمای محیط را فراهم می‌کند.

افزایش مولیبدن به فولادهای زنگ نزن مقاومت به خوردگی را در

حضور یون‌های کلر افزایش می‌دهد،

حال آن‌که افزودن آلومینیوم مقاومت به پوسته شدن را در دماهای بالا بهبود می‌بخشد.

کروم نیز برای افزایش مقاومت به خوردگی آن، اضافه می‌شود.

رایج ترین نوع استنلس استیل ها سری 300 هستند که خود به انواع

مختلفی مثل 303 – 304 – 316 – 321 و 347 … تقسیم می شود ،

در بین آن ها استنلس استیل 304 با اختلاف قابل توجهی پر کاربرد تر و رایج تر است .

استنلس استیل 304 دارای 18 درصد کروم و حداقل 8 درصد نیکل می باشد

و به همین دلیل به نام 8-18 شناخته می شود ، استنلس استیل 316 پس از304

دومین استنلس استیل رایج ترین می باشد و به استنلس استیل ضد زنگ گرید

دریایی نیز معروف است و معمولا شامل حداقل 16 درصد کروم ، 10 درصد

نیکل و 2 درصد مولبیدن است ، تغییر در نسبت کروم و نیکل و افزودن مولبیدن

باعث مقاومت بیشتر در مقابل فرسایش به ویژه فرسایش ناشی از کلر می شود

به همین دلیل این ماده برای وسایلی که باید در تماس زیاد با عوامل فرساینده

مانند مواد شیمیایی ، حلال ها و آب شور باشد مناسب است .

ارسال تضمینی بار به تمام نقاط ایران تخفیف ویژه برای مشتریانی

که از طریق سایت با ما ارتباط برقرار کنند در نظر گرفته خواهد شد.

 

پیچ .پیچ استیل

بورس پیچ و مهره استیل, پیچ و مهره HV ,پیچ و مهره پل سازی فروش انواع پیچ و مهره ,بورس انواع پیچ و مهره ,شرکت بازرگانی پیچ ,پیچ و مهره استیل ,بورس پیچ خودرو

اطلاعات تخصصی پیچ و مهره و واشر

اطلاعات تخصصی پیچ و مهره و واشر

پیچ | مهره | واشر | پیچ و مهره | انواع پیچ و مهره | فروش پیچ و مهره | مشخصات پیچ و مهره | مقالات پیچ

سخت افزارهاي ساختمان هواپيما

پيچ ها، مهره ها، واشر ها

پيچ هاي مهره دار:

پيچ و مهره مورد استفاده در صنايع هوايي از جنس هاي فولادهاي آليا‍‍ژي، فولادهاي

ضد زنگ يا مقاوم در برابر خوردگي، آلياژهاي آلومينيوم و تيتيانيوم بوده و در جاهايي

به كار مي روند كه به استحكام بالايي نياز باشد و در مواردي كه به استحكام بالايي نياز نباشد

بجاي پيچ هاي مهره دار مي توان پيج ها را جايگزين ساخت.
پيچ هاي مهره دار به كار گرفته در صنايع هوايي ، همواره داراي علامتي بر روي سر خود مي باشند،

در صورتيكه هيچ علامتي بروي سر پيچ هاي مهره دار مشاهده نشود،

احتمالا اين پيچ هاي مهره دار از نوع تجاري مي باشند.اين علائم ياد شده بسته

به توليد كننده آنها متفاوت مي باشد. در شكل زير مي توانيد نمونه هايي از

سرهاي پيچ هاي مهره دار با علائم مختلف ر
مشاهده نماييد.
پيچ هاي مهره دار NAS داراي استحكام تسليم بالايي بوده و با سر فنجاني

شكل خود مشخص مي شوند. پيچ هاي مهره دار با تلرانس بسته، با دقت

بيشتري نسبت به پيچ هاي مهره دار همه كاره ، ماشينكاري شده و در مواردي

به كار مي روند كه نياز به انطباق خيلي سفتي باشد. پيچ هاي مهره دار با تلرانس ميتوانند

از هر دو نوع استاندارد AN يا NAS بوده و معمولا داراي سري با علامتي مثلثي

شكل برجسته يا تورفته مي باشند.
پيچ هاي مهره دار با استاندارد به كار رفته شده در ساختمان هواپيماها، پيچ هايي

با استاندارد AN3 تا AN20 مي باشند.

طول پيچ بايستي به انداره اي باشد كه اطمينان حاصل شود بيشتر از يك رزوه در

سوراخ پيچ قرار نخواهد گرفت. اين طول، طول گير(grip length) پيچ مهره دار نام داشته

و از بخش غير رزوه سر پيچ تا ابتداي قسمت رزوه شده اندازه گرفته مي شود.

طول گير بايستي كمي بزرگتر از ضخامت ماده اي كه بايستي پيچ را در آن بكاربست باشد.

مهره شش گوش

مهره ها

مهره هاي هواپيما ها معمولا داراي علائم معرفي نمي باشند ولي داراي جنسي

مشابه با پيچ هاي مهره دار هستند. بخاطر گستره زياد ارتعاشات ايجاد شده

در اسكلت هواپيما و موتورشان، مهره ها مي بايست قدري شبيه وسايل قفل كننده باشند

تا بتوانند آنها را در جاي خود نگه دارند. از روش هاي معمول براي ايجاد حالت قفل كنندگي

استفاده از پين هاي برشي در مهره هاي چاكدار، استفاده از اينسرت هاي فيبري،

واشرهاي قفل كن و سيم هاي ايمن مي باشند. مهره هاي چاكدار (با استاندارد AN 310)

همراه با پيچ هايي بكار مي روند كه تحت بارهاي كششي قرار مي گيرند.

مهره هاي برشي ريختگي چاكدار ( با استاندارد AN 320) تنها براي مواردي

كه تنها تنش هاي برشي قرار مي گيرند بكار مي روند. مهره هاي ساده

(با استاندارد AN 315, AN 335) نيازمند يك وسيله قفل كنندگي مانند مهره پشت گير

( استاندار AN 316) يا سيم ايمن در اين حالت دارند.
اين وسايل مي توانند در برابر بارگذاري هاي كششي بالا ايستادگي كنند.

مهره هاي شش گوش سبك ( با استاندارد AN 340, AN 345) نيز به وسايل قفل

كننده به هنگام كاربردشان نياز دارند و تنها براي كارهاي غيرساختاري بكار مي روند.

واشرها

واشرهاي معمول مورد استفاده در صنايع هوافضا با استاندارد AN 960, AN 970 مشخص مي شوند.

هدف اصلي يك واشر تخت از بكارگيري آن در نصبيات هواپيماها، ايجاد يك حالت شيم مانند

به هنگام مورد نياز است. در اين حالت واشر به صورت يك سطح تكيه گاهي عمل كرده

و وضعيت مهره هاي چاكدار را نسبت به سوراخ مته كاري شده جهت بكار بستن مهره تنظيم مي نمايد.

به هنگام بكار بستن واشرهاي قفل كن، به منظور جلوگيري از آسيب ديدن سطح فلز مي بايست

از واشرهاي ساده استفاده كرد. واشرهاي با استاندارد AN 960 از واشرهاي معمول

مورد استفاده مي باشند. اين واشرها در ضخامت هاي معمول و ضخامت هاي نازك

(حدود نصف ضخامت واشرهاي با ضخامت معمول) ساخته مي شوند. اعداد بكار رفته

در استاندارد AN 960 نشان دهنده اندازه پيچ براي كارهايي است كه مورد استفاده قرار مي گيرند.

بطور مثال واشر با استاندارد AN 960-616 ، با پيچ مهره دار 3/8” بكار مي رود.

در صورتيكه حرف L بعد از اعداد آورده شود، از يك واشر نازك يا سبك استفاده مي شود.

واشر با استاندارد AN 960C ، واشري از جنس فولاد زنگ نزن مي باشد.

واشر با استاندارد AN 970 داراي ناحيه تخت بزرگتري بوده و معمولا در كارهاي

چوبي براي محافظت از سطح بكار گرفته مي شود.

واشرهاي قفل كن AN 936) و AN 935) تنها در مواردي بكار گرفته مي شوند

كه استفاده از مهره هاي چاكدار ريختگي در آن كار مناسب نباشد.

فروش انواع پیچ و مهره

فروش انواع پیچ و مهره

اطلاعات تخصصی انواع پیچ و مهره و واشر
پيچ ها

پيچ ها اغلب در ساختمان هواپيماها بكار گرفته نمي شوند زيرا كه داراي جنسي

با استحكام پايين بوده، انطباق رزوه لقي داشته و داراي طول گير تعريف شده

مشخصي نمي باشند (پيچ ها در تمام طول خود رزوه مي شوند) .

با اين وجود پيچ هاي آلن ماشيني با استاندارد NAS 608 و NAS609 كه

داراي استحكام كششي بالايي مي باشند را مي توان در ساختمان هواپيماها بكار بست.

عوامل موثر در قیمت پیچ و مهره

عوامل موثر در قیمت پیچ و مهره

عوامل موثر در قیمت پیچ و مهره

قیمت پیچ و مهره:

عوامل موثر در قیمت پیچ و مهره می تواند شامل عوامل زیر باشد:
1-جنس پیچ و مهره: پیچ و مهره ممکن است بسته به شرایط پیچ و مهره آهنی ،پیچ و مهره فولادی ،

پیچ و مهره مسی ،پیچ و مهره برنجی ،پیچ و مهره استنلس استیل ،پیچ و مهره آلمینیومی و یا آلیاژی خاص باشند

که هر کدام از این ها زیر مجموعه ها و استاندارد های خاصی دارد.

مثلا پیچ و مهره های فولادی با گرید 8.8 و 10.9 و 12.9 مشخص می گردند.

تعیین جنس پیچ و مهره در سفارش کالا بسیار مهم بوده و در تعیین قیمت بسیار موثر خواهد بود.

استاندارد ASTM نیزجهت تعیین جنس پیچ و مهره می تواند موثر باشد بعنوان مثال پیچ ASTM A325

معادل پیچ و مهره فولادی شش گوش گرید 8.8 و ASTM A490 معادل پیچ و مهره

شش گوش فولادی گرید 10.9 ( شامل پیچ و مهره HV ) می باشد.

2-ابعاد پیچ و مهره: ابعاد پیچ و مهره شامل موارد زیر می باشد:

گل پیچ یا آچار خور پیچ: گل پیچ ممکن است آچار خور ، پیچ آلنی ، پیچ گوشتی خور و یا گرد باشد

که هر کدام از آنها زیر مجموعه های خود را دارند.
ارتفاع پیچ: بر اساس استاندارد هر گل پیچ ارتفاع خاصی دارد.

ممکن است گل پیچ طوری طراحی شود که پس از بسته شدن کاملا در سطح فرو برود

یا بایستی برای ایجاد فشار بیشتر ضخیم تر باشد.

طول پیچ:

قطر پیچ: در واقع میزان مته یا سوراخی که پیچ قرار است در آن قرار بگیرد و نیز محاسبات مقاومتی

پیچ و نیرو های وارد بر پیچ و مهره در قطر پیچ تعیین کننده است.
طول رزوه: نوع رزوه ها نیز باید تعیین شوند که معمولا دو نوع دنده میلیمتر و دهنده اینچی پر مصرف ترین هستند

اما مثلا در پیچ متری رزوه کبریتی هم استفاده می شود. برخی انواع دیگر رزوه که ممکن است

از هم فاصله بیشتری داشته باشند نظیر پیچ MDF یا پیچ چوب یا دنده ها به هم نزدیکتر باشند

(در مورد جاهایی که پیچ لرزش بیشتری را باید تحمل کند.)
در ایران استاندارد DIN آلمان که بر روی ابعاد پیچ تمرکز بیشتری دارد استفاده فراوانی دارد

بعنوان مثال پیچ DIN 933 معروف به پیچ شش گوش تمام رزوه و پیچ DIN 931 معروف به

پیچ شش گوش نیم رزوه و DIN 934 مهره های مربوطه است و پیچ DIN 6914 معرف

پیچ شش گوش HV با مقاومت بالا و مهره DIN 6915 معرف مهره شش گوش HV وDIN 6916 واشر تخت HV مباشد.

3-پوشش پیچ و مهره: پس از تولید پیچ یا مهره معمولا بسته به شرایطی که قرار است

 

پیچ و مهره در آن استفاده شود پیچ و مهره را پوشش دهی می کنند ،

مثلا پیچ و مهره گالوانیزه گرم در محلول روی مذاب غوطه ور گشته و بین 40 تا 90 میکرون با پوشش

روی پوشش دهی می شود. ویا پیچ و مهره گالوانیزه سرد که با عملیات الکترولیز پوشش دهی می شود

یا پیچ داکرومات با عملیات داکروماتایز پوشش دهی می شود. البته پوشش ها انواع مختلفی دارند

که موارد ذکر شده جزو پر کاربرد ترین آنها در مورد پیچ و مهره هستند. پوشش تفلون یا

آبکاری PTFE و آبکاری کادمیوم که بیشترین کاربرد آنها در صنعت پترو شیمی است.
این ها مواردی هستند که برای تعیین قیمت پیچ و مهره بسیار موثر هستند.

البته ممکن است پیچ و مهره از نوعی خاص باشند که بر اساس استاندارد های موجود نباشند

در این صورت بایستی نقشه دقیق به همراه میزان مقاومت پیچ جهت سفارش ساخت پیچ ارائه گردد.
پیچ و مهره کیمیا صنعت مجهز به سامانه قیمت دهی آنلاین آماده دریافت هر گونه سفارش می باشد.
پیچ شش گوش

 

 

 

بولت صفحه ستون

بولت صفحه ستون

مهره چشمی
مهره مربعی
مهره باریک

 

 

سرمته ای
پیچ چشمی
پیچ تی

مهره شش گوش

مهره کاسه نمدی

پیچ اتاقی

مهره استیل

پیچ شش گوش Hv

شرح انواع مختلف پیچ ها

پخش پیچ ومهره به تمام نقاط کشور

پخش پیچ ومهره به تمام نقاط کشور

با توجه به کاربردهایی که برای پیچ و مهره در صنایع اصلی و مادر ذکر کردیم، پی به اهمیت این

ابزار ساده و اما کاربردی بردید.

اما حال این سوال مطرح می‌شود که پیچ و مهره مورد نیاز خود را از کجا تهیه کنید؟

عمده فروشی پیچ و مهره کیمیا صنعت که بتوان تمامی پیچ و مهره‌های مورد نیاز خود

را به صورت عمده و در کیفیتی بالا و قیمت مناسب از آنجا تهیه کرد کجاست؟

نکته مهمی که هنگام خرید پیچ و مهره برای کاربردهای مختلف باید درنظر گرفت این است

که محصول موردنیاز خود را از مراکز عرضه معتبر تهیه کنید تا بتوانید از مشاوره و خدماتی

که این مراکز عرضه می‌کنند، استفاده کنید.

شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت یکی از معتبرترین تولید و عرضه کننده و عمده فروشی

پیچ و مهره درایران است که انواع پیچ و مهره برای صنایع مختلف را از معتبرترین برندهای

داخلی و خارجی عرضه می‌کند.

این مجموعه امکان سفارش و خرید اینترنتی پیچ و مهره در نوع، سایز و جنس موردنیاز

صنایع مختلف را فراهم کرده است.

بعلاوه کارشناسان ما در بخش پشتیبانی مجموعه آماده ارائه مشاوره و راهنمای انتخاب

پیچ و مهره مناسب کاربرد شما هستند.

برای دریافت اطلاعات بیشتر و همچنین استعلام قیمت پیچ و مهره مورد نیازتان با پشتیبانی

بادفترکیمیا صنعت ، تماس بگیرید.

پخش پیچ ومهره به تمام نقاط کشور

انواع پیچ ومهره

شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت تولید کننده انواع پیچ ومهره و ارسال آن به سرتاسر ایران وکشورهای

همسایه با داشتن سالها تجربه در زمینه تولید پیچ و مهره و همچنین ساخت انواع پیچ و مهره سفارشی

برای خرید عمده انواع پیچ و مهره و برای اطلاع از قیمت عمده انواع پیچ ومهره با کارشناسان کیمیا صنعت

در تماس باشید:02155377092–02155377093

09121896961-02155378039

فروشگاه پیچ و مهره کیمیا صنعت پخش انواع پیچ و مهره و فروش پیچ خشکه- مهره خشکه- پیچ آهنی-پیچ آلن- پیچ استیل- پیچ واشردار مته ای- پیچ سرتخت مته ای- پیچ شیروانی مته ای- پیچ ام دی اف- پیچ کناف وانواع پیچ خودکار و واشرآلات صنعتی

فروش پیچ و مهره آهنی,فروش پیچ و مهره 8.8,فروش پیچ و مهره b7,فروش پیچ و مهره استنلس استیل,فروش پیچ و مهره برنجی ,خرید پیچ و مهره عمده و جزئی

قیمت پیچ ومهره کیلویی

قیمت پیچ ومهره کیلویی

قیمت پیچ آهنی

پیچ آهنی چیست؟پیچ های آهنی پیچ های سر شش گوش می باشند که در زیر آن ها

یک استوانه ی مارپیچ وجود دارد که به صورت های مختلف دنده کاری می شود

و علاوه بر شش گوش معمولی به صورت پیچ واشردار هم تولید می شوند.
پیچ های آهنی معمولا در گرید های ۵٫۶ و ۵٫۸ تولید می شوند و همچنین نحوه ی تولید آن ها

در چند مرحله انجام می گیرد.
نحوه ی تولید آن ها به این گونه می باشد که ابتدا مفتول پیچ و مهره ای مد نظر را کشش کرده

و سپس بعد از مرحله ی کشش مفتول آماده ی قالب گیری می باشد

و در دستگاه های مخصوص قالب گیری شده و طبق نمونه تولید می شود

و در انتها دنده کاری شده و در گل پیچ مارک مورد نظر و گرید پیچ حک می شود.
پیچ های آهنی معمولا به صورت میلیمتر دنده کاری می شوند که پرمصرف ترین و

پر کاربرد ترین نوع دنده کاری نیز می باشند.

البته پیچ های آهنی به صورت های دنده درشت و دنده اینچی هم تولید می شوند

که نسبت به دنده میلیمتر آن کاربرد های کمتری دارند.۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱
قیمت پیچ ومهره کیلویی

امروزه پیچ های آهنی به صورت تمام دنده تولید می شوند و نوع نیم دنده ی آن تقریبا منسوخ شده است.
اما در مورد قیمت پیچ های آهنی می توان گفت که قیمت این ها از بین کیلویی550000 ریال تا 750000 ریال

متغیر می باشد و معمولا پیچ های ریز تر مثل سایز های ۶و ۸کوتاه دارای قیمت نسبتا بالاتری هستند.

و سایز های۱۰ تا ۲۴ قیمت پایین تری دارند.

قیمت پیچ ومهره های پوشش دار مثل گالوانیزه سرد وگرم ،گالوانیزه داکرومات و…. نسبت به نوع

پوشش آنها محاسبه میشود.

پیچ های آهنی را به صورت خود رنگ و گالوانیزه سرد و گرم استفاده می کنند.گروه صنعتی غفاری
قیمت پیچ ,پیچ ومهره دربازار
قیمت پیچ ومهره خشکه