بایگانی دسته ی آشنایی با پیچ

پیچ ومهره غفاری | آشنایی با پیچ و مهره

آشنایی با صنعت پیچ و مهره و استانداردهای آن

پیچ‌ها از جنس فلز، چوب و پلاستیک به شکل استوانه که دارای شیارهای مارپیچ به دور آن است ساخته می‌شوند.

شیار پیچ‌ها را به‌صورتی طراحی کرده‌اند که برای مواد نرم و سخت متفاوت هستند.

این شیارها اغلب به‌صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نیم‌دایره روی سطح جانبی

بدنه ایجاد می‌شود. خرید پیچ مهره در هر صنعتی بنا به نیاز آن صنعت صورت می‌گیرد.

پیشرفت و گسترش در تولید پیچ و مهره باعث ایجاد تنوع در آن‌ها شده است.

پیچ‌ها معمولاً به دودسته تقسیم می‌شوند دسته اول با سر که از دو قسمت

تنه و گل پیچ تشکیل‌ شده مانند پیچ آلن و پیچ شش‌گوش و دسته دوم پیچ بی‌سر

که فقط از یک استوانه تشکیل‌ شده که دور آن شیارهای مارپیچ قرار دارد

و معمولاً با انواع مهره مورد استفاده قرار می‌گیرد از انواع پیچ بی‌سر

می‌توان از پیچ استاد بولت و انکربولت نام برد.

برای شناخت بهتر پیچ‌ها ۴ مشخصه وجود دارد که عبارت‌اند از:

· قطر پیچ

· طول پیچ

· نوع کله پیچ

· نوع دنده و گام پیچ فاصله قله دو نخ رزوه کنار هم

معرفی انواع استاندارد مقاومتی در پیچ

انواع پیچ در رده‌های مقاومتی متفاوت بر اساس استاندارد DIN با اعداد ۸/۸، ۱۰/۹ و ۱۲/۹ تعریف‌ شده‌اند.

پراستفاده‌ترین کاربرد پیچ در نگهداری اشیا و متصل کردن قطعات می‌باشد.

از قسمت زیر سرپیچ تا نوک پیچ، پای پیچ نامیده می‌شود که کل یا بخشی از آن رزوه شده است

و فاصله میان هر شیار با شیار دیگر گام پیچ نامیده می‌شود.

پیچ‌های قدرت که گاهی محرک‌های خطی یا پیچ‌های انتقال نیز نامیده می‌شوند،

برای تبدیل حرکت دورانی مهره یا پیچ به حرکت خطی نسبتاً آهسته در امتداد محور پیچ به کار می‌روند.

معرفی جنس متریال بکار رفته در انواع پیچ

یکی از پرکاربردترین مواد در تولید پیچ و مهره و واشر، فلز فولاد است.

خود فولاد نیز به دو دسته کم‌کربن و کربن متوسط آن برای تولید پیچ و مهره

مورداستفاده قرار می‌گیرد. فولادهای با کربن بالا، فولاد زنگ نزن

(استنلس استیل)(صنایع دریایی -صنایع غذایی -مکانهای مرطوب)،

آلومینیوم (ظروف تفلون)، مس، برنج نیز معمول می‌باشد.

نکته قابل‌توجه در موادی که برای تولید پیچ و مهره استفاده می‌شود وجود دارد

که دانستن آن خالی از لطف نیست. مواد اولیه تولید به همان اندازه که در کیفیت

انواع پیچ و مهره تأثیر دارد، در قیمت تمام‌شده برای مصرف کننده نیز تأثیرگذار است.

مفتول فولادی که در تولید پیچ و مهره‌ها استفاده می‌شود

باید قابلیت و فرم پذیری سرد را داشته باشد.

این نوع فولادها معمولاً از فولاد ساختمانی و معمولی قیمت بالاتری دارد

و دلیل آن این است که در فولادهای با قابلیت CHQ سعی شده تا وجود

حباب‌های هوا به حداقل خود برسد و سطح و مقطع مفتول به‌صورت

یکنواخت‌تر و همگن‌تر باشد این کار برای آن است که ترک‌خوردگی روی سطح قطعات تولیدی به وجود نیاید.

پیچ‌ها از لحاظ کاربردی در صنعت به دو دسته تقسیم‌ شده و مورد استفاده قرار می‌گیرند.

· پیچ‌های محکم کننده: این نوع پیچ‌ها به‌منظور وصل کردن دو یا چند قطعه مختلف

به یکدیگر به کار گرفته می‌شوند که معمولاً برای آن‌ها فرم دندانه‌ی مثلثی در نظر گرفته می‌شود.

· پیچ انتقال حرکت: پیچ‌های انتقال‌دهنده شامل انواع پیچ‌ها و حلزون‌هایی هستند

که جهت انتقال حرکت یا تبدیل حرکت دورانی به حرکت مستقیم‌الخط و یا تغییر سرعت

مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرمی که برای مقطع پیچ‌های انتقال‌دهنده در نظر گفته می‌شود اغلب ذوزنقه‌ای یا مربع‌های می‌باشد. از دیگر موارد کاربرد این پیچ‌ها هدایت سوپرت ماشین و میز صفحه‌تراش و فرز می‌توان نام برد.

روش‌های استاندارد کردن سیستم پیچ

دو روش برای استاندارد کردن سیستم پیچ‌ها وجود دارد که در اینجا به شرح مختصری از آن‌ها پرداخته‌ایم.

· سیستم DIN که همان فرم صنعتی آلمان است

· سیستم ISO که همان سازمان استاندارد بین‌المللی است.

استفاده از روش استاندارد DIN تا سال ۱۹۶۰ متداول بود و هم‌اکنون

سیستم ISO در تولید اتصالات جایگزین آن شده است. یکی از عواملی

که باعث کنار گذاشتن سیستم DIN شد این بود که معمولاً سر دندانه

پیچ‌ها را بسیار تیز تولید می‌کردند و همین امر باعث می‌شود تا عمر آن‌ها را کوتاه کند.

جهت گردش دندانه در انواع پیچ

پیچ‌ها ازلحاظ جهت گردش دندانه‌ها به دو دسته تقسیم می‌شوند

اگر حرکت به‌طرف راست باشد پیچ راست‌گرد و اگر برعکس باشد

به آن پیچ چپ‌گرد گفته می‌شود. اگر به پیچ‌ها به‌صورت عمودی نگاه کنیم

به‌راحتی می‌توانیم این دودسته را تشخیص دهیم. در صنعت موارد استفاده

پیچ‌های راست‌گرد بیشتر از چپ‌گرد است.

پیچ‌های چپ‌گرد در اتصال لوله‌های گازهای قابل اشتعال مورد استفاده قرار می‌گیرد.

آشنایی با علائم اختصاری پیچ و مهره

برای اینکه بتوانید پیچ و مهره مناسب پروژه خود را پیدا کنید، شما باید اندازه پیچ ها و ابعاد مناسب رزوه آن را بدانید.

اگر اندازه رزوه خیلی زیاد باشد ممکن است اتصال تحمل نکند و بشکند و اگر این اندازه خیلی کم باشد

ممکن است تنش اعمالی روی اتصال را تحمل نکند. ما در شرکت پیچ مهره کیمیاصنعت آماده ایم تا شما را

در ارتباط با انتخاب مناسب پیچ و مهره  یاری کنیم. در این قسمت سعی می کنیم اطلاعات مفیدی در این باره برای شما فراهم نماییم.

اجزای پیچ

پیچ از دو جزء اصلی تشکیل شده است:

گل یا سر پیچ (Head

رزوه (Thread)

نقشه پیچ

گل پیچ بر اساس استاندارد آن و نحوه ساخت و محل سرویس دهی ممکن است به شکل های مختلفی ساخته شود.

اما از جمله مواردی که بسیار در نوع پیچ تعیین کننده می باشد جزء دوم یعنی رزوه پیچ است.

این بخش از پیچ یک استوانه است که براساس استانداردی مشخص رزوه شده است و عموما اندازه پیچ

براساس قطر این قسمت تعیین می گردد.

همانطور که در شکل ۱ نمایش داده شده است، قسمت های مختلف رزوه شامل موارد زیر می باشد:
اجزای رزوه

قله یا Crest
ریشه یا Root
گام یا Pitch
زاویه مارپیچ یا Helix angle
زاویه رزوه یا Thread angle
قطر خارجی (اصلی) یا Major diameter
قطر داخلی یا Minor diameter
قطر گام یا Pitch diameter

اندازه پیچ ها متناسب با قطر خارجی (اصلی) متفاوت است. این قطر همانطور که در شکل ۱ می بینید

فاصله بین دو قله در طرفین است.

عموما این فاصله براساس میلی متر بیان می شود و به بالاترین عدد گرد می شوند.

برای مثال پیچ ۳.۹۸ میلی متری را

پیچ ۴ میلی متری می گویند و برای ساده سازی با حرف “M” بیان می شود. و همچنین

پیچ M5 به یک پیچ با قطر ۵ میلی متر گفته می شود.

نحوه محاسبه قطر پیچ

برای فهمیدن سایز پیچ ‌میتوانید از ابزاری به نام گیج پیچ Bolt gauge استفاده کنید به

دو قسمت متریک و استاندارد تقسیم می‌شود.

معمولا سوراخ های متریک بالا و استاندارد ها در ردیف پایین قرار دارند.

پیچ را روی سوراخی که بنظر اندازه سر پیچ است فشار دهید و کوچکترین سوراخی که پیچ در آن فیکس می‌شود

نشان دهنده قطر پیچ است. برای مثال با توجه به عکس اندازه قطر پیچ D=3.8 است.

اگر گیج پیچ در دسترس نداشتید از خط کش هم می‌توانید برای اندازه گیری قطر پیچ استفاده کنید.

از بیرونی ترین لبه رزوه پیچ در یک طرف تا بیرونی ترین لبه رزوه در طرف دیگر اندازه گیری کنید

و مطمئن شوید که اندازه گیریتان در یک خط مستقیم انجام شده و در

قسمت ضخیم پیچ انجام شده. برای ثبت اندازه از واحد میلی متر برای پیچ های متریک استفاده کنید

و برای پیچ های استاندارد باید مقداری که اندازه گرفتید را به اینچ تبدیل کنید.

برای اندازه گیری قطر پیچ از ابزار دیگری مانند کولیس هم می‌توانید استفاده کنید.
اندازه گیری گام پیچ

اندازه گام پیچ شامل ارتفاع و فاصله بین رزوه‌ها مربوط می شود، برای اندازه گیری گام پیچ،

گیج پیچ خود را برگردانید تا رزوه سنج را پیدا کنید. پشت پیچ گیج برآمدگی های پلاستیکی دارد

که می توان از آنها برای تعیین رزوه پیچ استفاده کرد. به برچسب ها نگاه کنید تا ببینید کدام گیج ب

رای پیچ های استاندارد و کدام برای پیچ های متریک است، زیرا اندازه گام ها متفاوت است.

هنگامی که رزوه سنج دقیقا رزوه های پیچ را در خود جای می‌دهد، متوقف شوید.

هنگامی که رزوه های پلاستیکی کاملاً در رزوه های پیچ قرار می گیرند،

اندازه گام پیچ را پیدا کرده اید برای اطمینان از زاویه ای به گیج نگاه کنید تا ببینید

آیا نوری از بین رزوه های پلاستیکی

و رزوه های پیچ شما عبور می کند اگر چنین بود باید اندازه بعدی را امتحان کنید

تا اندازه دقیق گام پیچ را بدست آورید.

به اختصار گام پیچ را با حرف P مشخص میکنند.

برخی از گام سنج های پیچ ممکن است شبیه یک چاقوی جیبی هستند.

کارایی این مدل ها یکی است و هردو گام پیچ را بصورت دقیق اندازه گیری می‌کند.

اگر یکی از آن ها را دارید، هر کدام از شابلون های آن نشان دهنده گام مدلی از پیچ هاست،

سعی کنید پیچ مورد نظر خود را با یکی از شابلون ها در کنار هم فیکس کنید.

عددی که روی آن نوشته اندازه گام پیچ را مشخص می‌کند.

آشنایی با علائم اختصاری پیچ و مهره

اندازه گیری طول پیچ

طول پیچ فاصله شروع رزوه ها، تا انتهای پیچ است. برای پیچ های معمولی

شش گوش یا پیچ های استوانه‎‌ای آلنی،

این به معنای اینست که طول پیچ از زیر سطح پیچ در نظر گرفته می‌شود

تا انتهای پیچ اما برای پیچ هایی

که قسمت بالای سر با سطح همسطح است و سطح صافی دارند مانند پیچ آلنی سر تخت،

طول آن از بالای سر اندازه گیری می شود. برای اندازه گیری طول پیچ می‌توان

از خط کش یا پیچ گیج استفاده کرد.

حرف L نشان دهنده طول پیچ است

به دلیل شکل گل سر این پیچ می باشد که به معنای شش وجهی است.

در بازار ایران این پیچ به نام های پیچ آچاری یا پیچ آچارخور نیز رایج است.

تقریبا می توان گفت که پر مصرف ترین نوع پیچ در صنایع مختلف نظیر صنایع راه و ساختمان،

صنایع ریلی، صنایع هوایی است.

و در کنار مهره شش گوش استفاده می‌شود.

پیچ شش گوش  تمام رزوه

تولید و تامین انواع پیچ

در تعریف پیچ باید به این نکته اشاره کرد که پیچ ها (Bolts) یکی از پر مصرف ترین اتصالات غیر دائم در صنایع مختلف هستند. از پیچ برای اتصال دو قطعه به یکدیگر استفاده می شود.

و در پاسخ به سوال پیچ چیست؟ باید گفت پیچ در واقع استوانه ای است که شیارهای مارپیچ آن را احاطه کرده است.

طراحی شیار پیچ ها برای بریدن مواد نرم تر و سخت تر متفاوت است، شیارها اغلب به صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نیم دایره روی سطح جانبی بدنه ایجاد می شود.
اجزای پیچ :

برای شناخت پیچ ها و تعریف انواع پیچ به  مشخصه های ذیل نیازمندیم :

الف ) قطر پیچ

ب) طول پیچ

ج ) نوع کله پیچ

د ) نوع دنده و گام پیچ (فاصله قله دو نخ رزوه کنار هم)
استادبولت
استاد بولت (STUD BOLT)
انکر بولت ( ANCHOR BOLT )
پیچ اتاقی ( Bolt )
پیچ استوانه (Cylindrical screw)
پیچ آلن (CAP SCREW)
پیچ جوشی ( WELD SCREW )
پیچ چشمی ( EYE BOLT )
پیچ شش گوش (HEXAGON BOLT)
پیچ خودکار (self tapping screw)
پیچ تی ( T BOLT )
تی سی بولت ( TC BOLT )
یو بولت (U BOLT)
رول بولت ( Roll-Bolt )
پیچ پلاستیکی (Plastic screw)
انواع پیچ :

انواع مختلف پیچ که مورد استفاده قرار میگیرند عبارتند از:

پیچ شش گوش
پیچ فلز
پیچ ماشینی
پیچ چوب
پیچ آلن
پیچ سرمته ای
پیچ چشمی
پیچ نوک بر
پیچ مغزی
پیچ بار
پیچ شانه ای
پیچ لگ
پیچ متری
استاد بولت
انکر بولت
یو بولت
تی بولت
جی بولت
هنگر بولت

تولید پیچ و مهره, تولید پیچ استاد بولت, تولید وفروش پیچ ومهره شش گوش, فروش استاد بولت b7, فروش پیچ mdf, فروش پیچ اتاقی, فروش پیچ استیل, فروش پیچ پل سازی, فروش پیچ چرخ, فروش پیچ خشکه,

عملیات حرارتی چیست؟

برای اعمال تغییرات در ساختار فیزیکی و مکانیکی مواد تشکیل دهنده پیچ و مهره برای افزایش سفتی..

، مقاومت در برابر ماشینکاری، از عملیات حرارتی استفاده می شود.

در این عملیات تکنیک های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد که در همه ی پیچ ها یکسان نمی باشد.

و این گونه میتوان بیان کرد که برای هر مدل از پیچ ها روش های مختلفی وجود دارد. از جمله این تکنیک ها می توانیم .

به کوئنچ کردن، نرمالایزینگ یا نرمال کردن، آنیلینگ یا بازپخت، تنش زدایی، سخت کاری سطحی یا کربن دهی.

، آب زنی و خنک کاری، پرداخت کاری و… اشاره کرد.

در بعضی از پیچ یا مهره با توجه به نوع متریال و آلیاژی که دارند امکان عملیات حرارتی وجود ندارد .

و برای افزایش مقاوت و برای به دست آوردن سفتی لازم از عملیات سرد استفاده می شود. البته این نکته را نیز باید بیان کنیم.

برای طی شدن عملیات شکل دهی از گرم کردن استفاده می شود.

با توجه به عملیات حرارتی که بر روی پیچ و مهره صورت می گیرد باعث یکنواختی الکترون های تشکیل دهنده ساختار پیچ می شود.

و در این مرحله تنش زدایی، ریز شدن دانه های که در ساختار مورد استفاده قرار گرفته اند،

ایجاد لایه ای مقاوم بر روی سطح و مقاومت ای که بر روی سطح قابل سایش می گذارد تاثیر گذار است.

اشنایی با فرآیند نرمالایزینگ

در فرآیند نرمالایزینگ یا نرمال سازی پیچ و مهره در محیط آزاد و در معرض هوای خنک قرار می گیرد.

این را باید بدانید که مقدار زمان قرار گیری در معرض حرارت بسیار کمتر از روش های دیگر می باشد.

به طوری که می تواند به راحتی در دمای محیط سرد شده و شکل خود را بگیرد.

با این کار مقدار استحکام بسیار بیشتر می شود و پیچ و مهره آماده ماشین کاری می باشد.

و با توجه به مقدار انرژی پایین که برای تولید آن صرف می شود هزینه تولید آن نیز کم می شود.

تولیدپیچ ومهره, ,فروش کیلویی پیچ ,تولیدپیچ آلن, بورس پیچ ومهره, بازارپیچ ومهره, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی,

فروش پیچ و مهره

, پیچ استادبولت, پیچ متری, خودکار, رول بولت, سرخزینه, سرمته ای, مهره استیل, مهره باریک)