نامگذاری پیچ ها

نامگذاری پیچ ها

مهندسان و متخصصین برای خرید اتصالاتی مانند پیچ‌ها نیازمند داشتن اطلاعاتی در ارتباط با نحوه نامگذاری پیچ ها هستند. در این رابطه سعی شده است اطلاعات جامعی از پارامترها و نحوه نامگذاری پیچ‌ها در اختیار مخاطبان قرار بگیرد.

پیچ‌ها چگونه نامگذاری می‌شوند؟

برای نامگذاری پیچ‌ها باید به شکل زیر عمل کرد.

توجه!
رعایت ترتیب در الگوی زیر حائز اهمیت است
۱ ۲ ۳ ۴ ۵
نوع پیچ نوع آچارخور نوع کله‌گی جنس پیچ قطر – تعداد دندانه×طول پیچ
Bolt type Drive type Head style Material Diameter-Thread Count × Length
نامگذاری پیچ های اینچی
نحوه نشانه گذاری گرید پیچ های اینچی و جدول استحکام آنها

برای انتخاب یک پیچ و نصب آن، اطلاع از نحوه نشانه گذاری گرید پیچ ها و جدول استحکام آنها حائز اهمیت است که بیانگر خصوصیاتی مانند جنس پیچ، عملیات حرارتی، استحکام تسلیم و کششی آنها می باشد.

پیچ و مهره غفاری kimyas.irنوع جنس پیچ و مهره ها: 02155377092- 09121896961 در بیشتر مواقع نوع جنس پیچ و مهره بر

نوع جنس پیچ و مهره ها

نوع جنس پیچ و مهره ها

۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲

۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱

در بیشتر مواقع نوع جنس پیچ و مهره بر حسب اعداد و حروف معتبر بین المللی بر روی گل پیچ حک می شود.

و برای پی بردن

به نوع آلیاژ پیچ و مهره کافی ست معنی اعداد و حروف درج شده بر روی آن را بدانید.

این شرکت قادر به تولید تمام گریدهای الیاژدار و استنلس استیل نسوز که تا ۳۰۰۰ درجه سانتی گراد را تحمل می کند.

هست و هیچ نوع محدودیتی برای ساخت و تولید,پیچ.

رده‌ی مقاومتی در پیچ‌ ها بر اساس سختی جنس درگریدهای ۸٫۸، ۱۰٫۹ و ۱۲٫۹تعریف شده است.
شایع ترین کاربرد پیچ برای نگه داری اشیا و قطعات به یکدیگر می باشند.

بخش استوانه ای از قسمت انتها تا نوک پیچ را پای پیچ می گویندکه ممکن است کل یا بخشی از آن رزوه شده باشد.

به فاصله میان هر شیار با شیار دیگر گام پیچ گفته می شود.

نوع جنس پیچ و مهره ها


پیچ های قدرت که گاهی محرک های خطی یا پیچ های انتقال نیز نامیده می شوند،.

برای تبدیل حرکت دورانی مهره یا پیچ به حرکت خطی نسبتا آهسته در امتداد محور پیچ به کار می روند.

هدف بسیاری از آنها اخذ مزیت مکانیکی بیشتر است .

،مانند جک ها و پرس ها و هدف برخی حصول به جا به جایی دقیق حرکت محوری است..

 

برخی از پیچ ها شهرت دارند به پیچ های حرارتی یا کوره ای خاصیت این پیچ ها مقاومت و تحمل در مقابل حرارت و دمای بالا هستند .

را می توان گرید ۱۰/۹ و ۱۲/۹ را مثال زد.

متریال DIN 1/7225- ASTM435 این متریال دربازار ایران به نام MO40 خرید و فروش میشود.

این نوع جنس بسیار مقاوم وحالت پذیر در فرج گرم می باشد.

مشابه این نوع متریال ASTM435 که دربازار ایران به نام ۱۰B38 خرید و فروش می شود.

تراش پیچ ها اصولاً دو روش درنظر گرفته شده که عبارتند از:

۱- پیچ تراشی با دور معکوس
۲- پیچ تراشی به کمک ساعت پیچ بری.
۳٫تراشیدن پیچ های داخلی (مهره ها)
۴٫رولینگ ۲توپی(۲قرقره).
پیچ های داخلی که همان مهره ها می باشند از نظر دندانه بستگی به نوع دندانه پیچ خارجی دارد.که شرح انواع آنها قبلاً داده شده است.

اکنون می پردازیم,بشرح تراشیدن پیچ های داخلی

برای اینکه مهره ای جهت پیچ مشخصی بسازیم لازم است که ابتدا آن را به اندازه معینی با مته سوراخ نموده و یا با تراش آنرا داخلی تراشی نمائیم .

برای این منظور بایستی قطر مته یا اندازه داخلی مهره را محاسبه نموده سپس به همان اندازه با مته سوراخ و یا داخل تراشی نمائیم .

اصولا برای اینکه مهره ساخته شده.

روی پیچ بخوبی حرکت نماید و باید میان قطر داخلی پیچ و قطر داخلی مهره فضای آزادی بنام لقی Clearance پیشبینی شود.

یعنی مهره را بامته ای که قطرش از قطر داخلی پیچ بزرگتر است.

نوع جنس پیچ و مهره ها

سوراخ نمائیم درنتیجه مهره می تواندآزادانه بدون لقی روی پیچ حرکت کند همچنین این عمل از شکستن قلاویز ضمن قلاویزکاری جلوگیری خواهندنمود.

مقدار فضای آزاد یعنی اضافه اندازه قطر داخلی سوراخ مهره از قطر داخلی پیچ بستگی به جنس مهره دارد.

این مقدار برای فلزات معمولی مانند فولاد کم کربن و بسیاری ازآلیاژهای مس در حدود گودی دنده یعنی انتخاب می شود.

ولی برای فلزات سخت این مقدار فضای آزاد از هر طرف برابر درنظر گرفته شده است.

اگر قطر داخلی مهره را با T نشان دهیم می توان اندازه قطر مته را از رابطه زیر به دست آورد.

پیچ ومهره غفاری تامین کننده و تولید کننده انواع پیچ و مهره و واشر آلات فلزی با کاربرد در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز و پتروشیمی.
تهیه و توزیع انواع پیچ و مهره :
پیچ و مهره ماشینی رزوه دار Thread Machine Screws.
پیچ و مهره ماشینی Machine Screws.

پیچ و مهره حمل و نقلی Carriage Bolts.
پیچ و مهره شش گوشه Hex Bolts
پیچ و مهره آلن Screws Allen.
و سایر انواع پیچ و مهره …
برای تهیه انواع پیچ و مهره مرغوب وبا قیمت مناسب با کیمیاصنعت تماس بگیرید .

کیمیاصنعت سفارشات شما را در اسرع وقت برای شما تهیه می نماید . رضایت مشتریان هدف ماست .
اهمیت صنعت پیچ و مهره برای کلیه صنایع فنی مهندسی.

نوع جنس پیچ و مهره ها

امروزه تمامی صنایعی که در کل دنیا فعالیت میکنند به صنعت پیچ و مهره نیازمند هستند.
برای مثال کوچک ترین پیچ و مهره های ساعتی که در دستان شما است .

را در نظر بگیرید تا تراشه موجود در گوشی و کامپیوتر های شما و یا صنایع بزرگ تر از جمله موتورسازی،.

ماشین‌سازی، لوازم خانگی، در و پنجره‌سازی، صنعت الکترونیک و… همگی نیازمند این صنعت پیچ و مهر نیازمند هستند.
شاید بسیاری از افراد فکر کنند پیچ و مهره‌سازی صنعتی کوچک و بی‌اهمیتی است .

اگر این صنعت مادر نباشد چرخه صنایع به طور کلی زمین زده می‌شود.
با این حال به صنعت پیچ و مهره بها نمی‌دهند و به زیرساخت‌های آن توجه نمی‌شود.

در حالی که اگر پیچ و مهره ‌های دستگاه‌ها شل شود دیگر کاربرد نخواهند داشت؛ چراکه یکی از پایه‌های صنایع کشور است.
به عنوان مثال در یک دستگاه خودروی سواری نزدیک به ۱۲۰ نوع پیچ و مهره استفاده می‌شود.
صنعت پیچ و مهره در گروه اتصالات قرار می‌گیرد و نزدیک به ۶ تا ۷ هزار نوع پیچ و مهره وجود دارد.

کیمیاصنعت تولیدکننده انواع پیچ ومهره۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲
انواع پیچ و مهره, پخش پیچ و مهره, پیچ و مهره, تولید کننده انواع پیچ, تولیدکننده پیچ ومهره,.

خریدپیچ و مهره, صنعت پیچ و مهره, فروش پیچ و مهره, کیمیاصنعت

تولیدکننده-پیچ-ومهره-نیروگاه

دانستنی هایی در مورد انواع پیچ و مهره (غفاری)

دانستنی هایی در مورد انواع پیچ و مهره
اساس شکل پیچ عبارتست از یک منحنی حلزونی که از گردش خطی مانند تحت زاویه بر روی استوانه‌ای به شعاع R . گردش این خط می‌تواند از راست به چپ و یا از چپ به راست باشد. نوع اول را پیچ راست‌گرد و نوع دوم را پیچ چپ‌گرد می‌گویند. به عبارت دیگر اگر یک مثلث قائم الزاویه را به گونه‌ای دور یک استوانه بپیچیم که ضلع مجاور به گوشه قائم با کف استوانه موازی باشد، قطر آن روی استوانه نمایشی از پیچ خواهد داشت.لازم به توضیح است که قاعده این مثلث برابر با محیط قاعده استوانه است. به شیار‌های مارپیچی درون پیچ و مهره رزوه می‌‌گویند. پیچ، مهره، پرچ، مهره پرچ، میخ نوعی از اتصالات هستند مانند چسب‌کاری، جوشکاری و… پیچ و مهره‌‌ها معمولاً برای اتصالاتی استفاده می‌شوند که نیاز به باز و بسته شدن داشته باشند و یا دارای لرزه ‌هایی هستند که باید بعد از مدتی دوباره تنظیم یا محکم شوند برخلاف چسب یا جوش که یک اتصال دائمی هستند و به سختی از هم جدا می‌شوند. پیچ‌ها را به دو صورت یا نوع کلی می‌شود تقسیم کرد: ۱-پیچ‌های خودکار : پیچ‌های خودکار نوعی از پیچ هستند که برای ثابت شدن در قطعه مورد اتصال نیازی به مهره ندارند و درون کار فرو می‌روند و نوک آن‌ها معمولاً مانند میخ تیز هست و حتی می‌توانند قطعه کار شده را سوراخ کنند مثل پیچ‌های سرمته‌ای، پیچ چوب ،… ۲-پیچ‌های غیر خودکار یا ساده: این نوع پیچ‌ها برای ثابت شدن نیاز به مهره دارند یا قطعه‌ای که مانند مهره باشد و بتواند کار مهره را انجام دهد. معروفترین پیچ از این نوع را می‌توان انواع پیچ‌های شش گوش ذکر کرد همچنین پیچ‌هایی دیگر مثل پیچ اتاقی، پیچ جوشی، پیچ استوانه، پیچ آلن و … را می‌شود نام برد. انواع سر پیچ‌ها: یکی از انواع اتصالات را پیچ‌ها تشکیل می‌دهند، دامنه کاربرد پیچ‌ها در صنایع مختلف بسیار وسیع بوده و بیشترین اتصالات بوسیله آنها صورت می‌گیرند. پیچ‌ها از نظر مقاومت، محل کاربرد، شکل ظاهری و آچارخورشان به انواع مختلف تقسیم می‌شوند که عبارتند از: ۱- پیچ‌های شش گوش ۲- پیچ‌های چهارگوش ۳- پیچ‌های گرد (سرساچمه ای) ۴- پیچ‌های سرتخت ۵- پیچ‌های آلن ۶- پیچ‌های دوسر ۷- پیچ‌های چوب ۸- پیچ‌های متفرقه : این نوع پیچ‌ها بستگی به مقاومت، شکل ظاهری، نوع کاربرد و محل اتصال دارند. جنس پیچ‌ها جنس پیچ‌ها می‌تواند از فلز، چوب، پلاستیک باشد. پر مصرف ترین مواد در تولید این نوع اتصالات فولاد می‌باشد و نوع آن فولاد‌های کم کربن و کربن متوسط می‌باشد. ولی استفاده کردن از فولاد‌های با کربن بالا، فولاد زنگ نزن(استنلس استیل)(صنایع دریایی -صنایع غذایی -مکان‌های مرطوب )، آلومینیوم (ظروف تفلون)، مس، برنج نیز معمول می‌باشد. یکی از مهمترین نکاتی که در تولید این گونه اتصالات مانند پیچ ومهره و پرچ باید توجه داشت نوع و جنس مواد اولیه می‌باشد. جنس و نوع مواد اولیه نه تن‌ها در کیفیت این نوع اتصالات تاثیر دارد در قیمت تمام شده آن‌ها نیز تاثیر زیادی دارد. نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ و پرچ و مهره‌ها استفاده می‌شود باید قابلیت و فرم پذیری سرد را داشته باشد. این نوع فولاد‌ها معمولاً از فولاد ساختمانی و معمولی گرانتر هستند و دلیل آن این می‌باشد که در فولاد ‌های با قابلیت CHQ سعی می‌شود تا حباب‌های ریز هوا به حداقل برسد و سطح و مقطع مفتول به صورت یکنواخت‌تر و همگن‌تر باشد تا در هنگام تولید سطح قطعات تولیدی ترک نخورد و ترک نداشته باشد. انتخاب رده مکانیکی مناسب برای هر اتصال بستگی به نیرو‌های وارد بر پیچ و طراحی ابعاد پیچ دارد،علاوه بر آن باید به نکات زیر توجه کرد. الف-اگر بخواهیم ابعاد پیچ کوچکتر شود می‌بایست پیچ با رده مقاومت بالاتری انتخاب گردد. ب-انتخاب پیچ با رده مقاومت بالاتر بستگی به جنس قطعه‌ای که زیر سر پیچ ومهره قرار می‌گیرد دارد. پ-پیچ ‌ها با رده مقاومت بالا دارای تغییر طول کمتری هستند بنابراین قابلیت جذب انرژی کمتری در حالت‌های بحرانی دارند که اصطلاحاً شکننده هستند بنابراین با اضافه کردن مقاومت و طول پیچ،ضربات ناشی از بار‌های ناگهانی را باید در نظر گرفت. ث-هنگام طراحی پیچ باید به شرایط ویژه از قبیل نرمش در درجه حرارت پایین ، داشتن مقاومت کافی در برابر حرارت بالا و یا خوردگی توجه کرد. ج-معمولاً در ماشین سازی در صورتیکه شرایطی حاکم نباشد رده مقاومت پیچ از ۸/۸ تا ۱۰/۹ گرفته می‌شود.

:
پوشش داکرومات
کاربردهای وسیعی در صنعع دارد و مااانای
زاادی به همراه دارد که بسیار ارزشمعد هستعد
.
مقاومن بسنیار
بالا در برابر خوردگی ،
حرارت ،
عدم ااجناد رنردی هیندرو ی
،
سازگاری با پوشش های بعدی و مقاومن بنی یاان در برابنر
خوردگی گالوا یک
.
برای مثال شرک های رولید
کععده
خودرو
در
اپن
،
اکثر قطعات خودرو
را
با
پوشش
داکرومات طراحی می
کععد
هم چعین برای اباار آلات جعگنی روسنا اسنتا داردهای ینامی
آمراکننا
)
(MIL

C

۸۷۱۱۵ Dacrotized
بننه معیننور ااجنناد
مقاوم در برابر خوردگی در یر گرفته شده اس
.
در میعدسی
شیرسازی اان پوشش به ععوان اک فرآاع
د اصلی در پرو ه های
ساخ رو ل
،
بارگراه و پرو ه های بیشمار ساخ مترو بنه کنار
رفته اس
ساختار پوشش های لایه ای و پیشگیری از خوردگی
:
محلول داکرومات
یک ماده محلول
درآب حاوی
مواد تفلونی،
ذرات ریز
روی

o پیچ چهار گوشه
o پیچ دوسر چیست؟
o پیچ راست گرد
o پیچ سر سخت چیست؟
o پیچ شش گوشه چیست؟
o پیچ گرد
o پیچ های خودکار
o پیچ های شش گوشه
o پیچ های غیر خودکار
o پیش جوشی چیست؟
o تبلیغات اینترنتی
o جنس پیچ ها
o خانه آگهی
o سایت آگهی
o کاربرد انواع پیچ و مهره
o کاربرد پیچ ها
o معروف ترین پیچ های ساده
o معروف ترین پیچ های غیر خودکار

در مورد انواع پیچ و مهره

دانستنی هایی در مورد انواع پیچ و مهره
اساس شکل پیچ عبارتست از یک منحنی حلزونی که از گردش خطی مانند تحت زاویه بر روی استوانه‌ای به شعاع R . گردش این خط می‌تواند از راست به چپ و یا از چپ به راست باشد. نوع اول را پیچ راست‌گرد و نوع دوم را پیچ چپ‌گرد می‌گویند. به عبارت دیگر اگر یک مثلث قائم الزاویه را به گونه‌ای دور یک استوانه بپیچیم که ضلع مجاور به گوشه قائم با کف استوانه موازی باشد، قطر آن روی استوانه نمایشی از پیچ خواهد داشت.لازم به توضیح است که قاعده این مثلث برابر با محیط قاعده استوانه است. به شیار‌های مارپیچی درون پیچ و مهره رزوه می‌‌گویند. پیچ، مهره، پرچ، مهره پرچ، میخ نوعی از اتصالات هستند مانند چسب‌کاری، جوشکاری و… پیچ و مهره‌‌ها معمولاً برای اتصالاتی استفاده می‌شوند که نیاز به باز و بسته شدن داشته باشند و یا دارای لرزه ‌هایی هستند که باید بعد از مدتی دوباره تنظیم یا محکم شوند برخلاف چسب یا جوش که یک اتصال دائمی هستند و به سختی از هم جدا می‌شوند. پیچ‌ها را به دو صورت یا نوع کلی می‌شود تقسیم کرد: ۱-پیچ‌های خودکار : پیچ‌های خودکار نوعی از پیچ هستند که برای ثابت شدن در قطعه مورد اتصال نیازی به مهره ندارند و درون کار فرو می‌روند و نوک آن‌ها معمولاً مانند میخ تیز هست و حتی می‌توانند قطعه کار شده را سوراخ کنند مثل پیچ‌های سرمته‌ای، پیچ چوب ،… ۲-پیچ‌های غیر خودکار یا ساده: این نوع پیچ‌ها برای ثابت شدن نیاز به مهره دارند یا قطعه‌ای که مانند مهره باشد و بتواند کار مهره را انجام دهد. معروفترین پیچ از این نوع را می‌توان انواع پیچ‌های شش گوش ذکر کرد همچنین پیچ‌هایی دیگر مثل پیچ اتاقی، پیچ جوشی، پیچ استوانه، پیچ آلن و … را می‌شود نام برد. انواع سر پیچ‌ها: یکی از انواع اتصالات را پیچ‌ها تشکیل می‌دهند، دامنه کاربرد پیچ‌ها در صنایع مختلف بسیار وسیع بوده و بیشترین اتصالات بوسیله آنها صورت می‌گیرند. پیچ‌ها از نظر مقاومت، محل کاربرد، شکل ظاهری و آچارخورشان به انواع مختلف تقسیم می‌شوند که عبارتند از: ۱- پیچ‌های شش گوش ۲- پیچ‌های چهارگوش ۳- پیچ‌های گرد (سرساچمه ای) ۴- پیچ‌های سرتخت ۵- پیچ‌های آلن ۶- پیچ‌های دوسر ۷- پیچ‌های چوب ۸- پیچ‌های متفرقه : این نوع پیچ‌ها بستگی به مقاومت، شکل ظاهری، نوع کاربرد و محل اتصال دارند. جنس پیچ‌ها جنس پیچ‌ها می‌تواند از فلز، چوب، پلاستیک باشد. پر مصرف ترین مواد در تولید این نوع اتصالات فولاد می‌باشد و نوع آن فولاد‌های کم کربن و کربن متوسط می‌باشد. ولی استفاده کردن از فولاد‌های با کربن بالا، فولاد زنگ نزن(استنلس استیل)(صنایع دریایی -صنایع غذایی -مکان‌های مرطوب )، آلومینیوم (ظروف تفلون)، مس، برنج نیز معمول می‌باشد. یکی از مهمترین نکاتی که در تولید این گونه اتصالات مانند پیچ ومهره و پرچ باید توجه داشت نوع و جنس مواد اولیه می‌باشد. جنس و نوع مواد اولیه نه تن‌ها در کیفیت این نوع اتصالات تاثیر دارد در قیمت تمام شده آن‌ها نیز تاثیر زیادی دارد. نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ و پرچ و مهره‌ها استفاده می‌شود باید قابلیت و فرم پذیری سرد را داشته باشد. این نوع فولاد‌ها معمولاً از فولاد ساختمانی و معمولی گرانتر هستند و دلیل آن این می‌باشد که در فولاد ‌های با قابلیت CHQ سعی می‌شود تا حباب‌های ریز هوا به حداقل برسد و سطح و مقطع مفتول به صورت یکنواخت‌تر و همگن‌تر باشد تا در هنگام تولید سطح قطعات تولیدی ترک نخورد و ترک نداشته باشد. انتخاب رده مکانیکی مناسب برای هر اتصال بستگی به نیرو‌های وارد بر پیچ و طراحی ابعاد پیچ دارد،علاوه بر آن باید به نکات زیر توجه کرد. الف-اگر بخواهیم ابعاد پیچ کوچکتر شود می‌بایست پیچ با رده مقاومت بالاتری انتخاب گردد. ب-انتخاب پیچ با رده مقاومت بالاتر بستگی به جنس قطعه‌ای که زیر سر پیچ ومهره قرار می‌گیرد دارد. پ-پیچ ‌ها با رده مقاومت بالا دارای تغییر طول کمتری هستند بنابراین قابلیت جذب انرژی کمتری در حالت‌های بحرانی دارند که اصطلاحاً شکننده هستند بنابراین با اضافه کردن مقاومت و طول پیچ،ضربات ناشی از بار‌های ناگهانی را باید در نظر گرفت. ث-هنگام طراحی پیچ باید به شرایط ویژه از قبیل نرمش در درجه حرارت پایین ، داشتن مقاومت کافی در برابر حرارت بالا و یا خوردگی توجه کرد. ج-معمولاً در ماشین سازی در صورتیکه شرایطی حاکم نباشد رده مقاومت پیچ از ۸/۸ تا ۱۰/۹ گرفته می‌شود.

دانستنی هایی در مورد انواع پیچ و مهره

دانستنی هایی در مورد انواع پیچ و مهره
اساس شکل پیچ عبارتست از یک منحنی حلزونی که از گردش خطی مانند تحت زاویه بر روی استوانه‌ای به شعاع R . گردش این خط می‌تواند از راست به چپ و یا از چپ به راست باشد. نوع اول را پیچ راست‌گرد و نوع دوم را پیچ چپ‌گرد می‌گویند. به عبارت دیگر اگر یک مثلث قائم الزاویه را به گونه‌ای دور یک استوانه بپیچیم که ضلع مجاور به گوشه قائم با کف استوانه موازی باشد، قطر آن روی استوانه نمایشی از پیچ خواهد داشت.لازم به توضیح است که قاعده این مثلث برابر با محیط قاعده استوانه است. به شیار‌های مارپیچی درون پیچ و مهره رزوه می‌‌گویند. پیچ، مهره، پرچ، مهره پرچ، میخ نوعی از اتصالات هستند مانند چسب‌کاری، جوشکاری و… پیچ و مهره‌‌ها معمولاً برای اتصالاتی استفاده می‌شوند که نیاز به باز و بسته شدن داشته باشند و یا دارای لرزه ‌هایی هستند که باید بعد از مدتی دوباره تنظیم یا محکم شوند برخلاف چسب یا جوش که یک اتصال دائمی هستند و به سختی از هم جدا می‌شوند. پیچ‌ها را به دو صورت یا نوع کلی می‌شود تقسیم کرد: ۱-پیچ‌های خودکار : پیچ‌های خودکار نوعی از پیچ هستند که برای ثابت شدن در قطعه مورد اتصال نیازی به مهره ندارند و درون کار فرو می‌روند و نوک آن‌ها معمولاً مانند میخ تیز هست و حتی می‌توانند قطعه کار شده را سوراخ کنند مثل پیچ‌های سرمته‌ای، پیچ چوب ،… ۲-پیچ‌های غیر خودکار یا ساده: این نوع پیچ‌ها برای ثابت شدن نیاز به مهره دارند یا قطعه‌ای که مانند مهره باشد و بتواند کار مهره را انجام دهد. معروفترین پیچ از این نوع را می‌توان انواع پیچ‌های شش گوش ذکر کرد همچنین پیچ‌هایی دیگر مثل پیچ اتاقی، پیچ جوشی، پیچ استوانه، پیچ آلن و … را می‌شود نام برد. انواع سر پیچ‌ها: یکی از انواع اتصالات را پیچ‌ها تشکیل می‌دهند، دامنه کاربرد پیچ‌ها در صنایع مختلف بسیار وسیع بوده و بیشترین اتصالات بوسیله آنها صورت می‌گیرند. پیچ‌ها از نظر مقاومت، محل کاربرد، شکل ظاهری و آچارخورشان به انواع مختلف تقسیم می‌شوند که عبارتند از: ۱- پیچ‌های شش گوش ۲- پیچ‌های چهارگوش ۳- پیچ‌های گرد (سرساچمه ای) ۴- پیچ‌های سرتخت ۵- پیچ‌های آلن ۶- پیچ‌های دوسر ۷- پیچ‌های چوب ۸- پیچ‌های متفرقه : این نوع پیچ‌ها بستگی به مقاومت، شکل ظاهری، نوع کاربرد و محل اتصال دارند. جنس پیچ‌ها جنس پیچ‌ها می‌تواند از فلز، چوب، پلاستیک باشد. پر مصرف ترین مواد در تولید این نوع اتصالات فولاد می‌باشد و نوع آن فولاد‌های کم کربن و کربن متوسط می‌باشد. ولی استفاده کردن از فولاد‌های با کربن بالا، فولاد زنگ نزن(استنلس استیل)(صنایع دریایی -صنایع غذایی -مکان‌های مرطوب )، آلومینیوم (ظروف تفلون)، مس، برنج نیز معمول می‌باشد. یکی از مهمترین نکاتی که در تولید این گونه اتصالات مانند پیچ ومهره و پرچ باید توجه داشت نوع و جنس مواد اولیه می‌باشد. جنس و نوع مواد اولیه نه تن‌ها در کیفیت این نوع اتصالات تاثیر دارد در قیمت تمام شده آن‌ها نیز تاثیر زیادی دارد. نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ و پرچ و مهره‌ها استفاده می‌شود باید قابلیت و فرم پذیری سرد را داشته باشد. این نوع فولاد‌ها معمولاً از فولاد ساختمانی و معمولی گرانتر هستند و دلیل آن این می‌باشد که در فولاد ‌های با قابلیت CHQ سعی می‌شود تا حباب‌های ریز هوا به حداقل برسد و سطح و مقطع مفتول به صورت یکنواخت‌تر و همگن‌تر باشد تا در هنگام تولید سطح قطعات تولیدی ترک نخورد و ترک نداشته باشد. انتخاب رده مکانیکی مناسب برای هر اتصال بستگی به نیرو‌های وارد بر پیچ و طراحی ابعاد پیچ دارد،علاوه بر آن باید به نکات زیر توجه کرد. الف-اگر بخواهیم ابعاد پیچ کوچکتر شود می‌بایست پیچ با رده مقاومت بالاتری انتخاب گردد. ب-انتخاب پیچ با رده مقاومت بالاتر بستگی به جنس قطعه‌ای که زیر سر پیچ ومهره قرار می‌گیرد دارد. پ-پیچ ‌ها با رده مقاومت بالا دارای تغییر طول کمتری هستند بنابراین قابلیت جذب انرژی کمتری در حالت‌های بحرانی دارند که اصطلاحاً شکننده هستند بنابراین با اضافه کردن مقاومت و طول پیچ،ضربات ناشی از بار‌های ناگهانی را باید در نظر گرفت. ث-هنگام طراحی پیچ باید به شرایط ویژه از قبیل نرمش در درجه حرارت پایین ، داشتن مقاومت کافی در برابر حرارت بالا و یا خوردگی توجه کرد. ج-معمولاً در ماشین سازی در صورتیکه شرایطی حاکم نباشد رده مقاومت پیچ از ۸/۸ تا ۱۰/۹ گرفته می‌شود.
• برچسب ها
o آشنایی با انواع پیچ
o آشنایی با انواع پیچ و مهره
o آشنایی با انواع سر پیچ ها
o آشنایی با پیج های خودکار
o آشنایی با پیج های غیر خودکار
o آشنایی با جنس پیچ ها
o آگهی اینترنتی
o اساس شکل پیچ
o انواع پیچ های شش گوشش

o پیچ آلن چیست؟
o پیچ اتاقی چیست؟
o پیچ استوانه چیست؟
o پیچ چپ گرد
o پیچ چوب
o پیچ چهار گوشه
o پیچ دوسر چیست؟
o پیچ راست گرد
o پیچ سر سخت چیست؟
o پیچ شش گوشه چیست؟
o پیچ گرد
o پیچ های خودکار
o پیچ های شش گوشه
o پیچ های غیر خودکار
o پیش جوشی چیست؟
o تبلیغات اینترنتی
o جنس پیچ ها
o خانه آگهی
o سایت آگهی
o کاربرد انواع پیچ و مهره
o کاربرد پیچ ها
o معروف ترین پیچ های ساده
o معروف ترین پیچ های غیر خودکار

انواع پیچ ها

مقالات تولید پیچ ومهره,استانداردپیچ ومهره

مقالات تولید پیچ ومهره ,استاندارد پیچ ومهره

اطلاعات تخصصی پیچ و مهره

اطلاعات تخصصی در باره با پیچ و مهره یکی ازعمده ترین روش های اتصال  ، بخصوص اتصالات مکانیکی ، استفاده از پیچ و مهره است. واژه ((Bolt واژه ای عام است که به همه اتصال دهنده های رزوه دار مانند پیچ های دو سر رزوه بدون گل یا تمام رزوه ( ( Stud Bolt و نیز پیچ های خودکار(Machine Screws) گفته میشود.
بازرسی چشمی پیچ ها و مهره هاkimyas.ir

بازرسی چشمی پیچ ها و مهره ها عیوب قابل تشخیص در این روش: قسمت اول: بازرسی چشمی پیچ ها از آنجایی که بازرسی ظاهری، میتواند موجب کاهش سایر هزینه های بازرسی نظیر آزمون های مخرب و غیر مخرب شود، بنابر این از اهمیت خاصی برخوردار است. هرگاه مطابق استاندارد، پیچ یا مهره ای به دلیل وجود عیوب ظاهری مردود اعلام شود، دیگر نیازی به تست های بعدی نمی با شد و از طرفی، تنها بازرسی ظاهری برای تایید پیچ و مهره کفایت نمی کند.۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲ نکته قابل توجه اینکه، ابعاد و نوع برخی از عیوب ظاهری به صورت شفاف در استاندارد ها مشخص شده اند و تجربه ومهارت بازرس در این هنگام بسیار ضروری است،در ضمن انجام تست های مخرب در این موارد می تواند کارساز باشد.همواره تعداد نمونه های ارسالی برای تست های غیر مخرب مانند بازرسی چشمی، بیشتر از نمونه های تست مخرب است و از این تعداد kimyas.ir، نمونه های مشکوک برای انجام ازمون های مکانیکی جدا، و تست می شوند. عیوبی که در بازرسی چشمی پیچ ها قابل تشخیص است به شرح زیر می با شد:
بست های رزوه دار

این مقاله شامل ابعاد و مشخصات مربوط به بست های رزوه دار میباشد. برای کاربرد های خاص میتوان از بست های بخصوصی استفاده کرد ،از این رو میتوان انواع مختلف و بدیعی از بستهای رزوه دار را برای اغلب مواردی که مورد نیاز است بکار برد.۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱ با توجه به این امر ، طراحان بست های رزوه دار با در نظر گرفتن مسا ئل مربوط به ساخت و تولید این بست ها ،میبایست به گونه ای آنها را باید طراحی کنند که برای اغلب موارد و نیاز مندی ها کاربرد داشته باشد. در زیر توصیف خلاصه ای در مورد انواع مختلف بستهای رزوه دار که به صورت وسیع ی در کشورهای انگلستان و آمریکا بکار گرفته میشود آورده شده است: پیچ های سرشش گوش ، پیچ های آلن ، پیچ استوانه ، پیچ خود کار ، رول بولت ، پیچ چشمی و…. مهره های شش گوش ، مهره های باریک ، مهره های قفلی ، مهره های واشر دار ، مهره های چهار گوش ،مهره چاکدار ، مهره سر بسته ، مهره های کاسه نمدی و .. واشر های تخت ، واشر فنری یا واشر قفلی ، واشر های چهار گوش ، واشر بشقابی و ..و انواع قلاویز ها .
بست های رزوه دارkimyas.ir

پیچ ومهره شش گوش,پیچ های آلن خور , پیچ سراستوانه ,پیچ خودکار ,پیچ رول بولت ,چشمی ,انواع مهره ,مهره شش گوش ,مهره کاسه نمدی ,مهره واشر دار, استاندارد پیچ ومهره

 

پیچ چپ گرد چیست

استاندارد بسیاری از پیچ ها به راست یا راست گرد است یعنی به طرف راست بسته می شوند. اما بعضی از پیچ ها نیز وجود دارند که به طرف چپ بسته می شوند از پیچ های چپ گرد در قطعات و دستگاه های گردانی استفاده می کنند که جهت گردش آنها به طرف راست است چون در اثر چرخش پیچ ها باز نشوند و اتفاقاً سفت تر هم شوند مانند :

سنگ فرز – پنکه – بعضی قطعات خودرو – دریل – ماشین لباسشویی – سانتریفیوژ و……
پیچ (screw) در واقع استوانه ای است که شیارهای مارپیچ آن را احاطه کرده است. طراحی شیار پیچ ها برای بریدن مواد نرم تر و سخت تر متفاوت است، شیارها اغلب به صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نیم دایره روی سطح جانبی بدنه ایجاد می شود. شایع ترین کاربرد پیچ برای نگه داری اشیا و قطعات به یکدیگر می باشند. در انتهای اغلب پیچ ها یک بخش خاص و نوک تیز وجود دارد تا ورود به قطعه آسان گردد. ابزار های رایج برای استفاده از پیچ ها آچار و پیچ گوشتی است، سر این ابزار معمولا بزرگتر از بدنه پیچ است تا بتواند نیروی بیشتری به پیچ وارد کرده و آن را در طول قطعه براند.

بخش استوانه ای از قسمت انتها تا نوک پیچ را پای پیچ گویند که ممکن است کل یا بخشی از آن رزوه شده باشد. به فاصله میان هر شیار با شیار دیگر گام پیچ گفته می شود. بیشتر جهت صعود مارپیچ ها به فرم ساعت گرد است که اصطلاحا به آنها پیچ راستگرد گویند که برای باز کردن آن باید آچار را به سمت چپ بگردانیم. پیچ های چپ گرد در موارد خاص مورد استفاده قرار می گیرند.

آشنایی با پیچ

آشنایی با پیچ

پیچ در واقع سطح شیبداری است که یک محور یا یک استوانه را دور می زند.

یکی از روشهـای عمده اتصالات و خصوصاً اتــصالات مکانیکی استفــاده از پیچ و مهـــره است.

پیچ معمولا در اتصالاتی استفاده می شود که نیاز به باز و بسته شدن داشته باشد و یا دارای لرزه هایی است که باید بعد از مدتی دوباره تنظیم یا محکم شود برخلاف چسب یا جوش که یک اتصال دائمی هستند.

واژه( Bolt) واژه ای عام است که درمورد همه اتصال دهنده های رزوه دار نظیر پیچهای دو سر رزوه بدون گل یا تمام رزوه ( Stud Bolt) و نیز پیچهای خودکار ( Machine Screws ) اطلاق می گردد. مباحث گوناگونی در ارتباط با پیچ و مهره ها نظیر مواد و آلیاژ های مصرفی ، ابعاد دلخواه ،آنالیز شیمیایی و خواص مکانیکی و فیزیکی ، طراحی و هندسه ، تعاریف تخصصی ، روش تولید ، طبقه بندی پیچها ، بازرسی و کنترل کیفیت ، کاربردها ، پوشش و رنگ ، انواع پیچ و مهره ، نشانه گذاری ، عیوب احتمالی ، طریقه استفاده و اعمال گشتاور، استانداردهای مرتبط ، خوردگی ،انواع شکست، عملیات حرارتی ، نمونه برداری و مستند سازی وجود دارد. دراستـــاندارد ISO 1891 تعـاریف و واژه های مربوط به پیچ و مهره ها ذکر شده است.

متریال:

در پیچ های فلزی از فولاد کربن پایین , کربن متوسط و کربن بالا استفاده میکنند.

یکی از مهمترین نکاتی که در تولید پیچ و مهره باید به آن توجه داشت نوع جنس و مواد اولیه است که در کیفیت محصول و قیمت تمام شده آن تاثیر زیادی دارد .نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ و مهره ها استفاده می شود باید قابلیت فرم پذیری سرد (ColdHeadingQuality (CHQ باشند.

این نوع فولاد معمولا از فولاد های ساختمان و معمولی گرانتر می باشد . در این نوع فولاد سعی می شود حبابهای ریز هوا به حداقل برسد و سطح و مقطع مفتول به صورت یکنواخت و همگن تر باشد تا در هنگام تولید ایجاد ترک نشود.

نکته : این نوع از پیچ ها بعد از تولید مورد عملیات حرارتی قرار گرفته تا میزان مقاومتشان تقویت گردد.

فولاد های کربن پایین:

پیچ های تولید شده از این فولاد معمولا در صنایعی استفاده می شود که فشار بالایی چه از لحاظ دما , کشش و نیرو بر روی آن نباشد مانند صنایع برق و مخابرات و صنایع پایین دستی .به این پیچ ها , پیچ آهنی می گویند.

فولاد های کربن متوسط:

پیچ های تولید شده از این فولاد به علت استحکام بالا دزر صنایع پل سازی , استراکچر سازی , نفت و صنایع حساس استفاده می شوند . این نوع از پیچ ها , پیچ فولادی یا خشکه خطاب می شوند.

فولاد های کربن بالا (زنگ نزن):

پیچ های تولید شده از این فولاد به علت مقاومت بسیار بالا در زمینه های مختلف در صنایع دریایی , صنایع غذایی ومکانهای بسیار مرطوب استفاده می شوند.

نکته: به علت هزینه بسیار بالای این محصولات از مشابه فولادی با پوشش های مختلف در صورت امکان استفاده می شود.

استفاده از فلز های آلمینیوم , مس و برنج نیز معمول می باشد.

فورج:

فورج پیچ و مهره به دو روش سرد و گرم انجام می گیرد.

در روش فورج گــرم بعــد از حــرارت دهــی سـر قطـعه در دمـای بــالا (۸۵۰-۱۲۰۰) توسط دستگاه پرس شکل سر پیچ ایجاد می شود.

در روش فورج سرد یا اکستروژن بدون استفاده از حرارت و توسط دستگاه قالب زنی ، پیچ در طی چند مرحله ولی بسیار سریع تغییر مقطع داده و بصورت آماده استفاده (رزوه شده) از دستگاه خارج می گردد.

پیچ ها از لحاض ظاهری به دو دسته تقسیم می شوند.

۱-پیچ های خودکار: پیچ های خودکار نوعی از پیچ هستند که برای ثایت شدن در قطعه مورد اتصال نیازی به مهره ندارد و درون کار فرو می رود و نوک آن معمولا مانند میخ تیز می باشد , در مواردی می تواند قطعه را سوراخ کند. مانند پیچ سر مته ای و پیچ چوب.

۲-پیچ های غیر خودکار: این نوع پیچ ها برای ثابت شدن نیاز به مهره دارند یا قطعه ای که مانند مهره باشد و بتواند کار مهره را انجام دهد , معروفترین آن را می توان پیچ شش گوش را ذکر کرد همچنین پیچ اتاقی , پیچ جوشی , پیچ استوانه , پیچ آلن واستاد بولت و …

پوشش:

همانگونه که در گذشته توضیح دادیم برای استفاده از پیچ و مهره های آهنی و فولادی در محیط های مرطوب و صنایع دریایی از پوشش های مختلف استفاده می شود که به اختصار هر کدام را توضیح می دهیم.

فسفات و کرومات:

این پوششها که پوششهای تبدیلی نامیده می‌‌شوند، پوششهایی هستند که ‌از خود فلز ایجاد می‌‌شوند. فسفاتها و کروماتها نامحلول‌اند. با استفاده ‌از محلولهای معینی مثل اسید سولفوریک با مقدار معینی از نمکهای فسفات ، قسمت سطحی قطعات فلزی را تبدیل به فسفات یا کرومات آن فلز می‌‌کنند و در نتیجه ، به سطح قطعه فلز چسبیده و بعنوان پوششهای محافظ در محیط‌های خنثی می‌‌توانند کارایی داشته باشند.

این پوششها بیشتر به ‌این دلیل فراهم می‌‌شوند که ‌از روی آنها بتوان پوششهای رنگ را بر روی قطعات فلزی بکار برد. پس پوششهای فسفاتی ، کروماتی ، بعنوان آستر نیز در قطعات صنعتی می‌‌توانند عمل کنند؛ چرا که وجود این پوشش ، ارتباط رنگ با قطعه را محکم‌تر می‌‌سازد. رنگ کم و بیش دارای تخلخل است و اگر خوب فراهم نشود، نمی‌‌تواند از خوردگی جلوگیری کند.

اکسید فلزات:

اکسید برخی فلزات بر روی خود فلزات ، از خوردگی جلوگیری می‌‌کند. بعنوان مثال ، می‌‌توان تحت عوامل کنترل شده ، لایه‌ای از اکسید آلومینیوم بر روی آلومینیوم نشاند. اکسید آلومینیوم رنگ خوبی دارد و اکسید آن به سطح فلز می‌‌چسبد و باعث می‌‌شود که ‌اتمسفر به‌ آن اثر نکرده و مقاومت خوبی در مقابل خوردگی داشته باشد.

همچنین اکسید آلومینیوم رنگ‌پذیر است و می‌‌توان با الکترولیز و غوطه‌وری ، آن را رنگ کرد. اکسید آلومینیوم دارای تخلخل و حفره‌های شش وجهی است که با الکترولیز ، رنگ در این حفره‌ها قرار می‌‌گیرد.

گالوانیزه گرم مذابی (HotDipGalvanaized):