بی تردید پیچ و مهره ها پرکاربرد ترین قطعه صنعتی است

/0 دیدگاه /در /توسط

بی تردید پیچ و مهره ها پرکاربرد ترین قطعه صنعتی است

پیچ و مهره

بی تردید پیچ و مهره ها پرکاربرد ترین قطعه صنعتی بوده و در صنایع مختلف سبک و سنگین در ابعاد ، شکل ها و جنس های مختلف بکار میروند. هرچند پیچ و مهره ها در صنایع به تنهایی به عنوان عامل بکار نمیروند اما تمام قطعات صنعتی از این نوع ماشین به عنوان فستنر برای اتصالات بهره می برند.

نوع کاربری و شرایط محیطی کاربری پیچ و مهره ها تنوع بسیار زیادی داشته و به تناسب آن پیچ و مهره ها نیز از نظز شکل ظاهری ، جنس ، استحکام و ابعاد تنوع بسیار زیادی دارند.

پیچ سر شش گوش پرکاربرد ترین نوع پیچ در صنعت که بصورت تمام دنده با استاندارد 933 و نیم دنده با استاندارد 931 ساخته میشود. پیچ و مهره های شش گوش بسته به نوع کاربری از جنس آهن 5.6 ، خشکه 8.8 و بالاتر 1.9 و 12.9 و استیل با مقاومت محیطی بالا تولید میشوند.

برای پیچ و مهره ها استاندارد های مختلف و بسیار متنوعی تعریف شده است که برخی از آنها صرفا برای دنده و محاسبات گام تعریف شده اند مانند استاندارد 933 و 931 برای پیچ و مهره های شش گوش که اولی نشان تمام دنده بودن و دیگری نیم دنده بودن است. برخی از این استانداردها صرفا معرف کیفیت مواد اولیه ، تنسایل و استحکام پیچ و مهره می باشند که این نوع استاندارد ها نیز هر یک در دستگاه های مختلفی تعریف شده اند مثل انواع کلاس ها در دستگاه های بین المللی و گرید ها در دستگاه آمریکایی و همچنین دین در دستگاه آلمانی.

متریال پیچ و مهره ها
بطور قطع مقاومت کششی و خمشی که پیچ تحت بارهای مختلف تحمل میکند و همچنین شرایط محیطی که در آن قرار میگیرد که ممکن است خشک، مرطوب، اسیدی و سرد باشد عاملی بسیار تاثیر گذار در انتخاب متریال مناسب برای تولید پیچ و مهره به شمار میرود. پیچ و مهره ها را معمولا از جنس آهن کم کربن با استاندارد 5.6 ، آهن پر کربن استاندارد 8.8 ، 10.9 و 12.9 ، استیل 304 و 316 و گاهی از جنس تیتانیوم تولید میکنند.

جنس و متریال استفاده شده در تولید پیچ و مهره ها خواص فیزیکی ، استحکام و مقاومت به خوردگی منحصر به فردی را به آنها میدهد.

پیچ و مهره استنلس استیل

استفاده از پیچ و مهره ها در شرایط محیطی گرم و مرطوب و در شرایط اسیدی کارخانجات صنعتی با سختی زیادی همراه است. استفاده از پیچ و مهره آهنی که در برابر عوامل خورنده مقاومتی ندارند نیاز به تعویض مداوم آنها را به همراه خواهد داشت. حتی پیچ و مهره گالوانیزه نیز که به دلیل قیمت مناسب در بسیاری از م.ارد به عنوان جایگزین برای پیچ و مهره استیل مصرف میشوند جایگزین مناسبی نیستند چرا که کوچکترین خراش در سطح گالوانیزه شرایط از بین رفتن پیچ را فرا هم میکند. پیچ و مهره کیمیا صنعت تولید کننده انواع پیچ و مهره استنلس استیل 304 و 316 نیم نده و تمام دنده.

fb75fe-انواع-پیچ-سر-شش-گوش بی تردید پیچ و مهره ها پرکاربرد ترین قطعه صنعتی است fb75fe
پیچ و مهره شش گوش آهنی

کیمیا صنعت تولید کننده انواع پیچ و مهره آهنی شش گوش کلاس 4.8 و 5.6 نیم دنده و تمام دنده در سایزهای 6-34 میلیمتر می باشد. این پیچ ها بدلیل عدم مقاومت ذاتی در برابر رطوبت و زنگ زدگی معمولا بصورت آبکاری شده گالوانیزه سرد و گرم مورد مصرف قرار میگیرند و با این وجود انتخاب چندان مناسبی برای محیطهای آمونیاکی و اسیدی به شمار نمیروند. قیمت مناسب و نسبتا پایین این نوع پیچ و مهره آنها را برای کاربری های صنعتی متعددی بعنوان گزینه مناسب قرار دارده است. کیمیا صنعت قابلیت تولید 100 تن پیچ و مهره آهنی در ماه را دارد.قبول تولید انواع پیچ ومهره وواشر فولادی،آهنی ،استیل وآهنی. پیچ شش گوش ,پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه , پیچ الن , پیچ الن سر تخت , پیچ الن مغزی , پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل , پیچ تک خار , پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر , پیچ دنده ژاپنی , پیچ نیم متری , پیچ یک متری , پیچ کفشکی , پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه پیچ خشکه 8.8 مهره اهنی , مهره خشگه , مهره باریک , مهره شش گوش , مهره چهار گوش , مهره خاردار , مهره داربستی , مهره فلنچی , مهره گالوانیزه , مهره گالوانیزه گرم , مهره , مهره دنده کبریتی , مهره کاسه نمدی , مهره واشر دار , واشر تخت , واشر فنری , واشر مسی , واشر چهار گوش ,واشر خورشیدی , واشر خاردار , واشر تخت گالوانیزه , واشر تخت گالوانیزه گرم , واشر فنری گالوانیزه , واشر فنری گالوانیزه گرمجنس پیچ ها میتواند از فلز، همراه 09121896961تلگرام 09214820235

تولید پیچ شش گوش خشکه

بورس پيچ شش گوش

/0 دیدگاه /در /توسط

بورس پيچ شش گوش
اصلاح پيچ شش گوش عموماً به پيچ­هاي با گل شش­پر اطلاق مي­شود كه طبق استانداردهاي مختلف متريالي بصورت فولادهاي ساده كربني،/ فولا دهاي كم آلياژ، فولادهاي آلياژي، فولادهاي زنگ­نزن و ساير فولادها و سوپرآلياژها و همچنين آلياژهاي آلومينيومي و مسي و برنجي مي­تواند وجود داشته باشد. /اين اقلام قيد و بستي از مهم­ترين و پرمصرف­ترين انواع پيچ­هاي صنعتي را تشكيل مي­دهند كه بخش اعظم مصارف امروزه كشور از طريق توليد داخل(كمتر از 30 درصد) و واردات (بيش از 60 درصد) در بازار ارائه مي­شود./اين پيچ­ها استانداردهاي متريالي روتيني دارند و در حال حاضر با متريال موجود در كشور قابل توليد و تأمين مي­باشند./ نكته قابل ذكر اين كه انكر بولت­هاي گل­دار نيز مي­وانند با استانداردهاي اين محصول توليد شوند.
/متريال مورد استفاده در توليد اين پيچ­ها از شركت­هاي معتبر داخلي مانند فولاد آلياژي يزد، ذوب آهن اصفحان،/ فولادسازي خوزستان و فولاد اسفراين قابل تهيه است./ قابل ذكر است شركت­هاي مذكور همگي در ليست تأمين­ كنندگان مواد اوليه مورد نياز شركت­هاي نفت و گاز و پتروشيمي بوده و نياز (کیمیاصنعت ) را نيز در جهت توليد محصولات با كيفيت برآورده نموده­اند. اطلاعات پیچ و مهره, پیچ شش گوش,پیچ استیل, پیچ الن, پیچ تی, پیچ جوشی, پیچ چشمی, پیچ چهار گوش, پیچ خشگه, پیچ کفشکی, پیچ گالوانیزه, پیچ متری دنده کبریتی, پیچ ومهره, پیچ یک متری, خرید پیچ و مهره, کبریتی, مهره, مهره اهنی, مهره باریک), مهره خاردار, مهره خشگه, مهره داربستی, مهره شش گوش-, مهره فلنچی, مهره گالوانیزه, واشر تخت, واشر فنری, واشر مسی.استانداردهاي پركاربرد متريالي اين دسته از محصولات در دو دسته كلي استانداردهاي ISO و ASTM مي­باشد /كه شامل ISO 898-1 و ASTM هاي A193، A307، A325، A490 و غيره مي­باشند./کاربرداستانداردهاي پركاربرد متريالي اين دسته از محصولات در دو دسته كلي استانداردهاي ISO و ASTM مي­باشد /كه شامل ISO 898-1 و ASTM هاي A193، A307، A325، A490 و غيره مي­باشند.

انواع واشر

/0 دیدگاه /در /توسط

کیمیا صنعت آماده ی فروش و دریافت سفارش ساخت انواع خار های فنری و انواع واشر از قبیل واشر موج دار (لرزه گیر) ، واشر قفلی ، واشر فنری ، واشر لرزه گیر ، واشر تک خار، واشر بشقابی ، واشر تنظیم ، واشرچاکنت (MB)، واشر فول ، واشر نسوز (کلین گریت) و غیره می باشد. متریال به کار گرفته شده در این قطعات شامل آهن، برنج ، برنز، مس ، آلومینیوم، فولاد فنر، انواع استیل، انواع فلزات نسوز و دیگر فلزات می باشد. تصویر برخی از واشر ها و خار های ساخته شده توسط این مجموعه در زیر قابل مشاهده است.آماده ی فروش و دریافت سفارش ساخت انواع خار های فنری و انواع واشر از قبیل واشر موج دار (لرزه گیر) ، واشر قفلی ، واشر فنری ، واشر لرزه گیر ، واشر تک خار، واشر بشقابی ، واشر تنظیم ، واشرچاکنت (MB)، واشر فول ، واشر نسوز (کلین گریت) و غیره می باشد. متریال به کار گرفته شده در این قطعات شامل آهن، برنج ، برنز، مس ، آلومینیوم، فولاد فنر، انواع استیل، انواع فلزات نسوز و دیگر فلزات می باشد. تصویر برخی از واشر ها و خار های ساخته شده توسط این مجموعه در زیر قابل مشاهده است.09121896961واشر چیست: واشر در حقيقت، واسطه بين مهره و بدنه بوده و حلقه‌ای است از جنس فلز و یا گاه لاستیک. واشرها معمولا جهت توزیع بار پیچ و مهره‌ها استفاده می‌شوند. استفاده از واشر دلايل گوناگونی دارد؛ برای نمونه: /1.واشر زير مهره قرار می گيرد تا چرخش مهره به قطعه ی اصلی آسيب نرساند. /2. واشراز باز شدن مهره يا پيچ براثر لرزش جلوگيری می كند. 3. واشرفشار حاصل از بستن مهره بر قطعه ی كار را بهتر انتقال می دهد.پیچ و مهره کیمیا صنعت پیچ.بازرگانی کیمیا صنعت,پیچ ,پیچ صنعتی, پیچ مهره, پیچ مهره ,کیمیا صنعت, فروش پیچ و مهره, پیچ و مهره کیمیا صنعت,خرید پیچ و مهره, دریافت نمایندگی بولت, پیچ و مهره برای ایران, پیچ و مهره ساختمان اسکلتی, صنعت, صنعت پیچ و مهره, فروشگاه پیچ و مهره کیمیا, کیمیا بولت, کیمیا صنت بولت, کیمیا صنعت, کیمیا صنعت پیچ و مهره, گروه صنعتی, گروه صنعتی پیچ و مهره ,گروه صنعتی پیچ ومهره, مهره,مهره صنعتی, مهره و پیچ,پیچ و مهره کیمیا صنعت ,پیچ, تاريخچه پيچ ومهره وزمان پيچ و مهره خودرو سازي -, پل سازي ,- پترو شيمي -, ساخت اسباب بازي ,- مسكن ,- كامپيوتر -, كشتي سازي – ,صنايع هواپيمايي -, صنعت نفت -, سازهاي فلزي ,- برق ,– كشتي سازي ,ووابتدا پپيچ فولادي,وپيچ و مهرانواع پيچهاي سر شش گوش -, انواع پيچهاي آلني -, انواع پيچهاي استوانه اي ,- انواع پيچ خودكار -, پيچهاي بكسي و شيرواني -, انواع استات بولتها – رول بولتها – انكر بولتها – پيچهاي چرخ – پيچهاي دو سر دنده – انواع پيچهاي MDF – انواع مهرها در قالب مهرهاي سر شش گوش و چهار گوش – مهرهاي جوشي – مهرهاي قفلي و كاسه نمد دار – مهرهاي چرخ ماشين – مهره هاي فلنج دار وجنس پيچ ها.

بورس انواع پیچ های آلن

استانداردهاي موجودپیچ

/0 دیدگاه /در /توسط

بررسی استانداردهاي موجود در مورد محصول
با مراجعه به فهرست استانداردهاي تدوین شده موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران ، استانداردهاي ملی زیر براي محصولات مورد مطالعه استخراج شده است .

بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول
بررسی قیمتهاي داخلی
قیمت پیچ و مهره بر اساس مشخصه هاي زیر تعیین می گردد:
• ابعاد و اندازه
• جنسمواد
• استاندارد مورد استفاده ساخت
• پوشش سطح
• تعداد خرید
• گام پیچ
با توجه بر مطالب ذکر شده می توان گفت که تنوع پیچ و مهره ها بسیار بالا بوده و هر کدام از آنها از قیمت متفاوتی برخوردار هستند و لذا نمی توان قیمت خاصی را براي آنها ارائه کرد ولی بطور کلی می توان قیمت فروش هر کیلو پیچ و مهره را معادل ۲۵۰۰۰ تا ۳۰۰۰۰ ریال عنوان کرد .

مروري بر قیمت هاي جهانی
همانند مطالب عنوان شده قبل ، در مورد قیمت جهانی پیچ و مهره ها نیز نمیتوان اقدام به تعریف رقم خاصی نمود. چرا که قیمت ها تابع مشخصات فنی محصول تولیدي خواهد بود و نظر بر اینکه یک کارخانه تولید کننده پیچ و مهره اقدام به تولید رنج وسیعی از پیچ و مهره ها مینماید از اینرو ارائه قیمت واحد براي آن امکان نایذیر میباشد. لازم به ذکر است که در بررسی امکان پذیري صادرات قطعات صنعتی ، عموما مزیت هاي رقابتی تولید در کشور مبداء با موارد مشابه در کشور مقصد مورد مقایسه قرار می گیرد و در صورت وجود مزیت ، صادرات شکل می گیرد.

معرفی موارد مصرف و کاربرد محصولات
پیچ و مهره ها بعنوان اتصالات بازشدنی در بسیاري از صنایع و محصولات مختلف داراي کاربرد هستند . نقش این قطعات اتصال دو یا چند قطعه به همدیگر است . همچنین پیشتر نیز ذکر گردید که پیچ و مهره هاي تولیدي طرح حاضر براي مصارف صنعتی تخصصی در نظر گرفته شده است و این قطعات محصولات خاص محسوب می گردند . از اینرو با توجه بر مشخصات پیچ و مهره هاي تولیدي طرح ، موارد کاربرد آن به شرح زیر خواهد بود :
• اتصالات خط لوله نفت و گاز

• اتصالات و لوله کشی هاي اتنقال بخار
• اتصالات کلیه گازها و سیال هاي تحت فشار
• دیگ هاي بخار
• قالب ها
• ماشین آلاتصنعتی
• ماشین آلات سنگین
• کلیه نقاط اتصال که نیازمند تحمل نیروي بالا براي پیچ و مهره لازم است

بررسی کالاهاي جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول
پیچ و مهره هاي صنعتی در محل هاي مورد استفاده بدون جایگزینی مورد استفاده قرار می گیرند . این نوع محل ها )اتصالات( نیازمند بکار گیري اتصالاتی است که قابلیت تحمل نیروهاي وارده را داشته باشد . استحکام مکانیکی ، استحکام کششی ، مقاومت در مقابل بارهاي ضربه اي و غیره از خصوصیات بارز پیچ و مهره هاي مورد استفاده در این اتصالات می باشد . و لذا در مجموع می توان گفت که به جز پیچ و مهره هاي مورد مطالعه ، سایر پیچ و مهره ها در این اتصالات نمی توانند مورد استفاده قرار گیرند و در نهایت قابل نتیجه گیري است که محصولات مورد مطالعه داراي کالاي جایگزین نمی باشند .

تولید پیچ فولادی

/0 دیدگاه /در /توسط

تولید پیچ فولادی

محل اجرا :

مشخصات متقاضیان :55377092
نام نام خانوادگی مدرک تحصیلی تلفن

دلایل انتخاب طرح :
قطعه سازي یکی از صنایع مادر و اساسی در هر کشور به شمار میآید. این قطعات خود به عنوان کالاي واسط هاي براي تولید دیگر ماشینآلات، تجهیزات و ادوات صنعتی مورد استفاده دارند. از اینرو توسعه صنعت قطعه سازي به مفهوم توسعه صنعت ماشینسازي کشور است و لذا مجموعه قطعه سازي و ماشین سازي را میتوان به عنوان یکی از محورهاي توسعه کشورها تلقی کرد. محصولات مورد مطالعه در صنایع مختلف داراي کاربرد هستند و بنابراین در مجموع ملاحظه میگردد که قطعات فوق به عنوان زیرساخت هاي صنعت کشور می توانند به شمار آمده و بنابراین از درجه اهمیت بالایی نیز برخوردار میباشند.

وضعیت و میزان اشتغالزایی :
تعداد اشتغالزایی این طرح ۲۶ نفر میباشد .

تاریخچه و سابقه مختصر طرح :
نام و کد محصولات
محصولات مورد نظر طرح حاضر، تولید پیچ هاي فولادي میباشد. پیچ ها در صنعت براي ایجاد اتصالات جدا شدنی مورد استفاده قرار می گیرد و تقریبا به جرأت می توان گفت که هیچ ماشین یا تجهیزي در جهان وجود ندارد که پیچ ها به اشکال مختلف در آن کاربرد نداشته باشند . پیچ ها عموما به همراه مهره و واشر مورد استفاده قرار می گیرند که البته در پاره اي نقاط مهره بصورت سر خود در محل اتصال ساخته شده و لذا پیچ در این مکان ها بصورت تنهائی مورد استفاده قرار می گیرد .

از نقطه نظر تنوع ، پیچ ها را می توان به صورت زیر طبقه بندي کرد :
• پیچ هاي صنعتی عمومی
• پیچ هاي صنعتی تخصصی
• پیچ هاي مورد استفاده درصنایع خودرو
• پیچ هاي ریز و کوچک
• پیچ هاي خودرو

• پیچ هاي خاص
فرایند تولید و ماشین آلات مورد استفاده در هر کدام از گروه هاي فوق الذکر نسبتا متفاوت است. ا55377092ز اینرو واحدهاي تولیدي یک یا چند گروه را انتخاب و تولید می نمایند . در طرح حاضر هدف تولید پیچ و مهره هاي فولادي صنعتی در حالت تخصصی می باشد که ذیلا نمونه هایی از آنها نشان داده شده است .
در اینجا به منظور آشنائی بیشتر مشخصات فنی انواع پیچ و مهره هاي تولیدي طرح ذیلا آمده است .

شماره تعرفه گمرکی
قطعات مورد مطالعه از کاربردهاي متنوعی در صنعت برخوردار هستند از اینرو وزارت بازرگانی نیز شماره تعرفه هاي متنوعی براي آن وضع کرده است. در جدول زیر این شماره ها ارائه شده است.

شرایط واردات محصول
با مراجعه به کتاب مقررات صادرات و واردات وزارت بازرگانی، نتیجه گیري شده است که محدودیت خاصی براي واردات قطعات مورد مطالعه وجود ندارد. لذا با پرداخت حقوق گمرکی ، امکان واردات وجود خواهد داشت.فروش پیچ و مهره : پیچ خشکه پیچ و مهره استنلس استیل پیچ و مهره با پوشش برنز پیچ چشمی پیچ سرمته ای مهره چشمی مهره عریض شش پر مهره نازک شش پر مهره سر بسته مهره واشر دار (فلنجی) مهره های قفل دار مهره های مربعی مهره شش گوش HV مهره شش گوش واشر های با طرح خاص واشرهای خاص و شاخص کشش واشر خاردار واشر فنری واشر سختکاری شده فلنج اسکلت فلزی اسکلت فلزی پیچ و مهره پیچ تمام دنده ژاپنی مهره شش گوش Din934 مهره شش گوش پیچ شش گوش نیم دنده گروه 1، din931 Din6916/HV- Din6914/HV – Din6915/HV

انواع پیچ و مهره

/0 دیدگاه /در /توسط

 

انواع پیچ و مهره

تولید پیچ و مهره

Tools

 

طرح کسب و کار تولید پیچ و مهره که هم اکنون برای شما آماده کرده ایم ,سعی کردیم که همه اطلاعات مفید درباره نحوه راه اندازی و سرمایه های لازم جهت اجرا طرح تولید پیچ و مهره را برای شما فراهم کنیم.
این اطلاعات شامل:
نوع فعالیت یا محصولات تولیدی: پیچ و مهره
6-زمین: یعنی متراز زمین مورد نظر برای تولید پیچ و مهره و همچنین قیمت زمین.
محوطه سازی:محاسبه همه هزینه های که برای خاکبرداری و پیاده رو سازی لازم است.
7–ساختمان سازی :نام و مقدار همه ساختمانهای که برای طرح کارآفرینی تولید پیچ و مهره لازم است از جمله:اداری و رفاهی,سرویس بهداشتی,نگهبانی و سرایدار ,تعمیرگاه و تاسیسات, و…
8-ماشین آلات و تجهیزات (مشخصات فنی آنها ) :یعنی نوع ماشین آلات و تجهیزاتی که برای تولید پیچ و مهره بکار گرفته می شود. )
9–شرح مختصری از دانش فنی و روش تولید محصولات:مراحل تولید تولید پیچ و مهره
10-تاسیسات عمومی و تجهیزات با مشخصات فنی آنها:تاسیسات عمومی که در این طرح مطرح شده مزیان سرمایه لازم برای برق رسانی -آب رسانی –سوخت رسانی – وسایل سرمایشی و ایمنی سایر و … می باشد.
11-وسایل حمل و نقل داخل و خارج دامداری :منظور ماشین آلاتی است که برای انتقال مواد از داخل به خارج از کارخانه استفاده می شود.
12-مواد اولیه و بسته بندی: این قسمت شامل جدولی است که همه این اطلاعات در آن موجود است :
نام مواد اولیه ,محل تامین مواد اولیه, مصرف سالیانه مواد اولیه, واحد (تن/کیلوگرم) , هزینه واحد به ریال وهمچنین جمع هزینه کل هزینه برای تامین مواد اولیهتولید پیچ و مهره
13-آب ،برق ،سوخت مصرفی:
میزان آب و برق و گاز و بنزین موزد نیاز به صورت سالانه و قیمت هر کدام را شامل می شود.
14-برآورد هزینه تعمیرات ونگهداری:
یعنی در نظر گرفتن هزینه ای برای تعمیرات وسایل و همچنین محاسبه اصطحلاکی که وسایل در طول یکسال خواهند داشت.
15-برآورد حقوق و دستمزد نیروی انسانی :
تعداد نیروی انسانی موردنیاز ,متوسط حقوق ماهیانه , جمع کل حقوق سالیانه نیروی لازم برای پروژه تولید پیچ و مهره
16- برآورد هزینه ثابت:
شامل هزینه های ایت که به صورت ثابت برای اجرایی کردن طرح کارآفرینی تولید پیچ و مهره انجام می دهیم مثل:
زمین,محوطه سازی,ساختمان,ماشین آلات و تجهیزات و وسایل آزمایشگاهی,تاسیسات,وسایل حمل و نقل وسایل دفتری,پیش بینی نشده (10 درصد اقلام نام برده شده)
–هزینه قبل از بهره برداری
*هزینه های تهیه طرح،مشاوره اخذ مجوز،حق ثبت قرارداد های بانکی
*(4 % هزینه سرمایه ای)
*هزینه آموزش پرسنل (2درصد کل حقوق سالانه)
*هزینه راه اندازی و تولید آزمایشی
* 15 روز هزینه های آب و برق وسوخت ،مواد اولیه ، حقوق و دستمزد
17-برآورد سرمایه در گردش:
مواد اولیه و بسته بندی,کالای ساخته شده و در جریان ساخت,تنخواه گردان,مطالبات فروش,
18- نحوه سرمایه گذاری کل : (جدید و قدیم )
در این مرحله از طرح کسب و کار تولید پیچ و مهره میزان سرمایه گذاری کل را برای راه ندازی خط تولید پیچ و مهره محاسبه می کنیم به این صورت: (سرمایه ثابت+سرمایه در گردش)

19-برآورد هزینه استهلاک پس از اجرای توسعه :
یعنی برآورد هزینه های که بعد از اجرای طرح توجیهی تولید پیچ و مهره مورد نیاز است , مثل برآورد هزینه لازم برای ماشین آلات و تجهیزات آزمایشگاهی
20-هزینه تولید سالیانه :
شامل جمع کل هزینه هایی است که برای یکسال مالی در نظر گرفته می شود
به عنوان مثال:
هزینه مواد اولیه و بسته بندی
هزینه حقوق و دستمزد
هزینه انرژی (آب، برق، سوخت)
هزینه تعمیرات و نگهداری
هزینه پیش بیینی نشده تولید(5 درصد اقلام بالا)
هزینه اداری و فروش (1درصد اقلام بالا)
هزینه تسهیلات مالی (6 درصد مقدار وام سرمایه ثابت)
21-قیمت تمام شده محصول:
که با این فرمول در طرح بدست می آید:
>>>جمع هزینه های تولید سالیانه/میزان تولید سالیانه=قیمت تمام شده محصول
22-قیمت فروش محصولات
قیمتی که برای فروش بره ها در نظر گرفته می شود.
23-محاسبه نقطه سر به سر
شرح هزینه ها >> هزینه متغیر نسبت به هزینه ثابت
–درصد فروش در نقطه سربه سر
>>هزینه ثابت/هزینه متغیر –فروش کل=درصد در نقطه سربه سر
24-سود و زیان ویژه (سود)
در این مرحله کل درآمد حاصل از فروش محصولات را تقسیم بر جمع هزینه های تولید می کنیم تا میزان سود خالص در یکسال را از طرح تولید پیچ و مهره را بدست آوریم.
25ارزش افزوده خالص و نا خالص و نسبت های آن:
(تعمیرات و نگهداری + انرژی + مواد اولیه و تولید ) – فروش کل
ارزش افزوده نا خالص
(استهلاک قبل از بهره برداری + استهلاک) – ارزش افزوده نا خالص = ارزش افزوده خالص
27- کل سرمایه گذاری سرانه
کل سرمایه گذاری
____________ = کل سرمایه سرانه
تعداد پرسنل

28 –نرخ بازدهی سرمایه:
سود وزیان ویژه + هزینه تسهیلات مالی
___ ___________ = نرخ بازدهی سرمایه
کل سرمایه گذاری طرح
29-دوره برگشت سرمایه

کل سرمایه گذاری
_______________________________ = دوره برگشت سرمایه
(استهلاک قبل از بهره برداری + استهلاک + هزینه تسهیلات مالی + سود )
جدول باز پرداخت اقساط تسهیلات
شرح/سال
اصل اقسات بلند مدت…
کارمزد تسهیلات بلند مدت…

طرح توجیهی تولید پیچ و مهره

/0 دیدگاه /در /توسط

دانلود رایگان طرح توجیهی تولید پیچ و مهره جدید ویرایش 95 -کارخانه پیچ و مهره سازی
پیچ و مهره چیست?
پیچ وسیله‌ای است برای سفت کردن و بستن قطعات به یکدیگر که از جنس فلزی ساخته شده است. پیچ‌ها یا به درون یک شیار می‌روند و دو قطعه را به یکدیگر جفت می‌کنند (شیار خارجی) و یا همانند مهره درون پیچ دیگری محکم می‌گردند (شیار داخلی). رایجترین استفاده پیچ‌ها نگه داشتن اجسام به یکدیگر و قرار دادن صحیح در جای خود می‌باشد.

مهره چیست؟
مهره نوعی سفت‌کننده است که یک سوراخ در میانش دارد. مهره معمولاً در یک پیچ قرار میگیرد و آنقدر پیچانده میشود تا سفت شود. بدین ترتیب جاییکه در آن از پیچ و مهره استفاده شود به خوبی محکم می‌گردد. در جاهاییکه ویبره یا لغزش باعث شل شدن مهره می‌شود از مکانیزم‌های دیگری مانند پیچ و مهره‌های بیضی شکل برای سفت کردن سازه استفاده می‌شود. رایجترین شکل مهره، 6 ضلعی است. مهره 6 ضلعی باعث می‌شود تا فقط یک ششم دور چرخش برای رسیدن به ضلع بعدی لازم باشد. استفاده از مهره‌های با بیشتر از 6 ضلع ضروری نیست و برای مهره‌های با کمتر از 6 ضلع باید زمان زیادی را صرف چرخاندنشان نمود.
مهره‌ها بر اساس قدرت معادل پیچشان درجه بندی می‌گردند. بطور مثال یک مهره کلاس 10 ISO یک پیچ با قدرت کلاس ISO 10.9 را پشتیبانی می‌کند.

قیمت پیچ در بازار ایران

تولید و پخش انواع پیچ و مهره

/0 دیدگاه /در /توسط

تولید و پخش انواع پیچ و مهره های صنعتی برای استفاده در کاربردهای کارگاهی ، ماشین سازی ، صنایع سیمان ، نفت ، گاز ، پتروشیمی ، خودروسازی ، راهسازی و معادن

محصولات گروه صنعتی غفاری :
انواع پیچ سرشش گوش ، پیچ آلن ، پیچ دو سر رزوه ، انواع مهره
انواع واشر ، پیچ و مهره های خاص مورد استفاده در صنایع مختلف مطابق با استانداردهای جهانی
نظیر ANSI – MBN- DBN – ASTM – DIN – ISO – ASME میباشد.
پیچ و مهره, پیچ گالوانیزه, مهره, واشر, صنعت پیچ و مهره, خرید پیچ, خرید مهره, Din 745, مرجع پیچ ومهره, اطلاعات کاربردی پیچ و مهره, اطلاعات فنی پیچ ومهره, پین, خارو پین, مهره گالوانیزه
بورس انواع و اقسام پیچ های آهنی و فولادی در گرید های 8.8-10.9-12.9
.بورس انواع و اقسام مهره های معمولی فلنج دار ، چاک دار ، جوشی و خاردار
بورس انواع و اقسام واشر آلات تخت ، فنری ، بشقابی و ریلی
بورس انواع و اقسام پیچ های آلنی ، مغزی ، با سر و سرخزینه
.بورس انواع و اقسام پیچ های استوانه ، خودکار ، دو سو ، چهار سو و سر خزیه, پیچ تلگرافی و رول پلاک
بورس انواع و اقسام پیچ و مهره ، واشر تخت و فنری استنلس استیل A2 – A4
بورس انواع و اقسام خار آلات ، رینگی ، ستاره ای ، سه گوش ، تخت ، ریلی ، تخت فنری و پیچ چاک دار
در صورت تمایل به همکاری نمونه و استعلام بهاء نیز ارسال می گردد

اقلام کیمیاصنعت شامل:
1- انواع پیچ خشکه در سایز های مختلف با گرید 8.8 – 10.9 – 12.9
2- انواع پیچ های آلن (آلن با سر- آلن سر تخت – آلن مغزی) در سایزهای مختلف با گرید 8.8 – 10.9 – 12.9
3- انواع پیچ و مهره استیل در سایزهای مختلف با گرید (A4-316 ) و ( A2-304 )
4- انواع پیچ آهن در سایزهای مختلف با گرید 5.6
5- انواع مهره در سایزهای مختلف با گرید 5.6 – 8.8
6- انواع واشر فنری در سایزهای مختلف با گرید 5.6 – 8.8
7- انواع واشر تخت در سایزهای مختلف با گرید 5.6 – 8.8
8- انواع پیچ متری در سایزهای مختلف با گرید 5.6– 8.8
9- انواع پیچ های خودکار – اسپانیولت – نوک مته دار در سایزهای مختلف با گرید 5.6 – 8.8
10- انواع مهره جوشی و کاسه نمدی در سایزهای مختلف با گرید 5.6 – 8.8
11- انواع میخ پرچ در سایزهای مختلف
12- انواع پیچ سر شش گوش دنده میلیمتری ودنده اینچی – انواع پیچ و مهره و واشر از نوع استنلس استیل – انواع پیچ آلن سر استوانه انواع پیچ آلن سر خزینه انواع پیچ آلن مغزی – انواع پیچ خودکار و سر استوانه دو سو و چهار سومعمولی ، سر خزینه ، سر عدسی و گل پهن پیچهای ورشو ، آلومینیم و چوپ
13- انواع پیچهای استادبولت و یوبولت و دو سر رزوه جهت تاسیسات صنایع نفت ، گاز ، پتروشیمی ، راهسازی ، آب ، برق ، مخابرات و …

14- انواع پیچهای سرخزینه ، فلنجدار ، اتاقی ، تلگرافی ، شیروانی ، جوشی ، چشمی ، خروسکی ، داربستی ، سوکی ، سرچهار گوش

15-انواع مهره شش گوش معمولی ، فولادی ، کاسه نمددار ، فلنجدار ، جوشی ، باریک ، سربسته ، قفلی ، چاکدار ، چاگنت ، خروسکی ، چهارگوش و …

16- انواع واشر تخت ، فنری ، ستاره ای ، بشقابی ، موجی ، قفلی ، ریلی ، چهارگوش ، مسی ، آلومینیمی و …

17-ا نواع خار فنری ، چهارپهلو ، نیم گرد ، سه گوش ، پین چاکدار ، پرچ آهنی و آلومینیمی ، میخ پرچ ، اشپیل و ساچمه

18- انواع پیچ و مهره با پوشش گالوانیزه گرم ، سرد و گرم تولید انواع پیچ و مهره از نوع فولادی ، استنلس استیل ، برنجی و معمولی

19- کرپی ساختمان و یوبلت

20- پیچ تلگرافی و رول پلاک

احتراماً کیمیاصنعت آمادگی خود را جهت تهیه و ساخت کلیه پیچ و مهره های خاص اعلام می دارد.55377092

انواع پیچ وکاربرد پیچ در صنعت

تولید کننده پیچ ومهره

/0 دیدگاه /در /توسط

تولید کننده پیچ ومهره

تولید کننده پیچ ومهره غفاری

تولید کننده پیچ و مهره و قطعات صنعتی مرتبط با خطوط انتقال نیرو ، صنعت ساختمان ، خودرو سازی وپتروشیمی
تولیدکننده ( فورج گرم – دنده زنی )
وارد کننده پیچ و مهره های خاص و با گرید های متفاوت جهت صنایع پیچ و مهره ای و پتروشیمی
تولید کننده انواع پیچ ومهره و واشر آلات از سایز 10 الی 100 میلیمتر براساس استانداردهای بین المللی DIN-ASTM
تولید پیچ با گرید 4.6
تولید پیچ با گرید 5.6
تولید پیچ با گرید 6.8
تولید پیچ با گرید 8.8
تولید پیچ با گرید 10.9
تولید پیچ با گرید 12.9
تولید پیچ با گرید 14.9
ساخت پیچ و مهره خاص
پیچ و مهره استیل

از جمله دیگر توانمندیهای صنایع پیچ و مهره کیمیا صنعت

تولید و تأمین پیچ و مهره بر اساس استاندارد های بین المللی ASTM,DIN , ISO مطابق در خواست
تولید و تأمین انواع استاد بولت در گریدهای (B7-B7M-B8-B16-L7 )
تولید و تآمین انواع مهره در گریدهای ( 2H-2HM-B8-G4-10.9-5.6-8.8 )
تولید انواع انکر بولت ، یو بولت ، ای بولت و غیره.
تولید و تأمین انواع پیچ و مهره از سایز 3-100mm در گریدهای مختلف ، استنلس استیل و مقاوم به حرارت و محیطهای قلیایی و مغناطیسی
ارائه خدمات پوشش دهی گالوانیزه سرد –گرم –کادمیوم- تفلون (PTFE) داکرومات
ارائه خدمات مشاوره در زمینه تولید و تأمین پیچ و مهره

مشخصات فنی
1-تهیه و تولید پیچ و مهره با مقاومت کششی بالا با انواع فولادهای آلیاژی مطابق
با استانداردهای ASTM-A193-A194-A307-A302-A325
با گریدهای مقاومتی B7- B7M-B8-B8M-B16-2H-8-4
2-تهیه و تولید انواع پیچ و مهره مطابق
با استانداردهای DIN931-933-934-912-913…..
با گریدهای مقاومتی 4.6-5.6-5.8-6.8-8.8-10.9-12.9-14.9

3-تهیه و تولید انواع پیچ و مهره های استیل و نسوز-شش گوش – آلن – تمام رزوه – فنری با گریدهای مقاومتی A2(304)-A4(316)

4- تولید انواع پیچ دنده چپ و مهره دنده چپ در سایزهای مختلف

5- طراحی و تولید انواع Anchor Bolt-Eye Bolt- L Bolt-T Bolt-U Bolt
و انواع پیچ و مهره های خاص درخواستی طبق نظر سفارش دهنده با مواد و گریدهای مورد نظر متقاضی

ارائه مدارک تست آزمایشگاهی (سختی سنجی – کشش – آنالیز مواد )
انواع پوشش های صنعتی ، حفاظتی ، دریایی ، رنگهای صنعتی
پوششهای ویژه صنایع نفت و گاز
پوششهای سرامیکی ، ضد اسید و بسیار مقاوم به مواد شیمیایی
پوششهای P.T.F.E (تفلون صنعتی)
پوششهای کادمیوم (CADMIUM PALTED )
پوششهای اپوکسی – پوشش پلی پورتان –پوشش پلی استر – پوشش اکریلیک و سیلیکونی و

تولید پیچ و مهره گاردریل (اتوبانی)

/0 دیدگاه /در /توسط

تولید پیچ و مهره گاردریل (اتوبانی)
: فکس: 55378039 تلفن: 3- 02155377092 غفاری : 09121896961 تلگرام : 09214820235 تولید پیچ و مهره گاردریل
پیچ سرعت گیر
تولید کننده پیچ و مهره اتوبانی
مشاغل >> تولیدی و کارگاه و کارخانه >> ابزارآلات و لوازم صنعتی >> پیچ و مهره ، میخ ، پرچ ، پین . سیم بکسل ,جرثقیل دستی وبرقی , زنجیر ,انواع پیچ ومهره ,مهارکش,پیچ و مهره اتوبانی,

در حالی که فرضیه‌های جدید، پیچ ارشمیدس (که نوعی پمپ برای انتقال آب و به شکل پیچ بوده) را به سِناخِریب یا سن‌ناشریب (۷۴۵–۶۸۱ پیش از میلاد)، پادشاه آشور نسبت می‌دهند، یافته‌های باستان‌شناسی و شواهد تصویری تنها در دوره هلنی ۱پدیدار می‌شوند و نظرات متداول هم بر یونانی بودن اختراع مذکور تأکید دارد و احتمالاً مربوط به قرن سوم قبل از میلاد و توسط ارشمیدس می‌باشد. اگرچه آن مستندات شبیه یک پیچ است اما در معنای معمول کلمه یک پیچ نیست. پیچ بعدها توسط ریاضی‌دان یونانی آرشیتاس تارنتوم توصیف شد (۳۵۰–۴۲۸ قبل از میلاد). تا قرن اول قبل از میلاد، پیچ‌های چوبی عموماً در مناطق مدیترانه ایی برای صنایعی نظیر روغن گیری و شراب سازی به کار می‌رفت. از پیچ‌های فلزی به عنوان وسیله‌ای برای بستن اتصالات به دلیل کمیاب بودن کمتر در اروپای قبل از قرن ۱۵ استفاده می‌شد. رایبنسکی۲ اشاره می‌کند که پیچ‌های چرخشی در قرون وسطی وجود داشته‌اند، اگرچه احتمالاً تا سال ۱۸۰۰ کاربرد گسترده ایی نداشته‌اند. انواع اتصالات (از جمله میخ و خار، چفت و بست و زبانه‌ها و…) با شکل‌های متنوع خود، تا قبل از گسترش پیچ‌های چرخشی بیشتر در نجاری و آهنگری کاربرد داشته‌اند تا در ماشین آلات صنعتی. همچنین پیش از اواسط قرن ۱۹، چفت‌هایی با خار و پرچ، در کشتی سازی به کار می‌رفتند. پیچ فلزی تا زمانی که ابزار ماشینی برای تولید انبوه تا پایان قرن ۱۸ گسترش نیافته بود، به عنوان بست کاربرد عمومی پیدا نکرده بود. این پیشرفت در دهه ۱۷۶۰ و ۱۷۷۰ توسط دو رویداد جداگانه که به سرعت با هم پیوند خوردند، شکوفا شد. اولین رویداد، تولید انبوه پیچ‌های چوب (به معنای پیچ‌های فلزی برای اتصال چوب) جهت امور تخصصی، تک منظوره و ماشین‌های تولید با ظرفیت بالا و کم هزینه بود و دیگری تولید پیچ در مدل‌های متنوع (با توجه به نیاز روزانه در ماشین آلات صنعتی) بود.

اولین اتفاق توسط برادران وایت (ژاب و ویلیام) در استافورد شایر بریتانیا رخ داد؛ که در ۱۷۶۰ دستگاهی را که امروزه ممکن است ما آن را به عنوان دستگاه تولید پیچ اولیه و ابتدایی بشناسیم، به ثبت رساندند. این دستگاه برای تبدیل پیچ‌های هرز به پیچ‌های مطلوب استفاده می‌شد و شیار آن توسط یک سوهان چرخنده، زمانی که محور اصلی ساکن بود بریده می‌شد. اما تا سال ۱۷۷۶ برادران وایت موفق به راه‌اندازی کارخانه پیچ چوب نشدند. تجارت آن‌ها با شکست مواجه شد اما مالکان جدید به آن رونق بخشیدند و در سال ۱۷۸۰، آن‌ها روزانه ۱۶۰۰۰ پیچ در روز تنها توسط ۳۰ کارگر، تولید می‌کردند. نوعی از تولید صنعتی با خروجی زیاد که امروزه به تولید مدرن شهرت دارد ولی در زمان خود یک انقلاب محسوب می‌شد. در سال ۱۷۷۷ ابزار ساز انگلیسی جسی رامزدرن در حال کار برای حل مشکل بریدن پیچ، اولین دستگاه تراشکاری پیچ را به صورت موفقیت آمیزی اختراع کرد. مهندس انگلیسی به نام هنری مادسلای (۱۸۳۱–۱۷۷۱) با توسعه دستگاه تراشکاری پیچ خود در بین سال‌های (۱۸۰۰–۱۷۹۷) به شهرت رسید که شامل سه جزء اساسی پیچ سربی، بخش تنظیم برش و سیستم زنجیری چرخ دنده بود که همگی به نحوی مناسب برای ماشین‌های صنعتی مورد استفاده قرار گرفتند. او توانست بین اختراع برادران وایت و رامزدرن نوعی یکپارچگی که برای تولید پیچ چوب به کار می‌رفتند بوجود آورد. این تصور که جیمز ناسمیث آنچه را که مادسلای اختراع کرده بود همگانی کرده است اشتباه است. اگرچه دستگاه تراشکاری وی به محبوبیت آن کمک کرده است.

این پیشرفت‌ها در بین سال‌های ۱۸۰۰–۱۷۶۰ توسط برادران وایت و مادسلای به موضوعی قابل بحث در بین صنعتگران بزرگ به دلیل افزایش قابل توجه اتصالات پیچی تبدیل شد. یکسان‌سازی شکل‌های پیچ تقریباً بلافاصله شروع شد اما به سرعت تکمیل نشد. پیشرفت‌های بعدی برای تولید انبوه در طول قرن ۱۹ با کاهش قیمت این پیچ‌ها ادامه یافت. بطوریکه با گسترش و توسعه دستگاه تراشکاری در سال ۱۸۴۰ و دستگاه‌های اتوماتیک پیچ در سال ۱۸۷۰ به طرز قابل توجهی از هزینه تولید اتصالات پیچی توسط ماشین‌های تولید اتوماتیک کاسته شد. در طول قرن ۱۹متداول‌ترین شکلهای سرپیچ (مدل پیچ‌های نوک تیز) پیچ‌های چاک دار، مربعی و شش گوش بودند. تراشیدن این مدل‌ها راحت و به اندازه کافی نیز کاربری داشتند. رابینسکی اختراعات زیادی در رابطه با پیچ‌های نوک تیز انجام داد اما به دلیل مشکلات و هزینه بالا در آن زمان به ثبت نرسید. در ۱۹۰۸ رابرتسون کانادایی، اولین کسی بود که پیچ آلنی را با طراحی درست و عملکرد واقعی با قالب گیری فلز سرد به اندازه مناسب بجای اینکه با قیچی بریده شود یا در جاهای ناخواسته قرار بگیرد تولید کرد (با ابعاد و زوایای تیزتر و باریک‌تر) که سرش به آسانی اما دقیق کوبیده می‌شد. در سال ۱۹۱۱ پیچ شش گوش تولید شد. در اوایل سال ۱۹۳۰ پیچ چهارسو خور (Phillips-head) توسط هنری فیلیپ اختراع شد. استاندارد ISO تولید پیچ در اواخر سال ۱۹۴۰ برای بهبود فرم‌های تولید پیچ طراحی شد. همچنین در پایان لازم است ذکر شود که یکی از پیشرفت‌های فنی قابل توجه که منجر به انقلاب صنعتی در اواخر قرن نوزدهم گردید استفاده از پیچ‌های مناسب برای کنترل و حفظ تعادل اجسام بجای چفت و بست کردن و اتصالات غیراصولی بود. پیچ‌ها انواع مختلفی دارند ولی دو نوع ساده و زاویه دار آن (conical) بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند.
انواع پیچ در مقایسه با یک سکه ۲۵ سنتی دلار آمریکا (به قطر ۲۴ میلیمتر).

*.[۱]
تاریخچه پیج و مهره در ایران

تاریخچه پیچ ومهره در ایران قدمت پیچ و مهره در ایران نزدیک به یک قرن می‌باشد ولی از سال۱۳۲۰ رسمیت پیدا کرده است. از جمله بنیانگذاران صنف پیچ و مهره در ایران می‌توان به آقای ابوالفتاح اعتصامی اشاره نمود که نسبتی هم با شاعره پر آوازه ایران خانم پروین اعتصامی داشته و نزدیک به ۷۰ سال پیش در این صنف فعالیت داشتند و خدمات بسیار شایانی هم از خود به جای گذاشتند. اولین بار در سال ۱۳۳۳ دستگاه‌های تولید پیچ و مهره توسط شخصی به نام آقای ارجمند وارد ایران شد. در آن زمان پیچ و مهره به صورت پرسی و پرچ تولید می‌شد و با این کیفیتی که الان در بازار موجود است وجود نداشت. قبل از تشکیل اتحادیه‌ها ابتدا پیچ و مهره، یراق آلات و ابزار با هم به صورت صنف همگن فعالیت می‌کردند تا اینکه در سال ۱۳۵۱ با تشکیل اتحادیه ابزار، پیچ و مهره هم زیر مجموعه اتحادیه ابزار قرار گرفت. در ابتدای انقلاب اسلامی مجموعه۳۰–۲۵ واحد صنفی وجود داشت که خوشبختانه در سال ۱۳۸۵ با تشکیل اتحادیه پیچ و مهره این رقم به ۳۰۰ واحد صنفی رسید و امروز نزدیک به ۸۰۰ واحد صنفی در تهران وجود دارد که تحت پوشش اتحادیه مذکور در توزیع این کالای حیاتی نقش بسزایی دارند.[۲