مواد اولیه جهت تولید پیچ و مهره‌

مواد اولیه جهت تولید پیچ و مهره‌

مواد اولیه جهت تولید پیچ و مهره‌

مواد اولیه جهت تولید پیچ و مهره‌های مورد نیاز صنایع کشور اساس کلاف وایراد (wire rod) می‌باشد.

این نوع مواد اولیه بلافاصله بعد از خروج از کارخانجات فولاد قابل استفاده برای صنایع مختلف نمی‌باشد

و نیاز به نوعی آماده سازی دارد که شامل تغییر سایز و شکل پذیرتر کردن مواد (کوره آنیل) می‌باشد.

قبل از استفاده ازمفتول‌های خام در تمامی گرید‌های آهنی کم کربن و پر کربن خروجی کارخانجات فولاد

بنا به نوع محصولی که با آن تولید می‌شود، باید در مرحله آماده سازی مفتول قرار گیرد

تا مشکلاتی از قبیل زنگار, آلودگی و تلورانس سایزی متنوع ،مشکلات ظاهری و شکل پذیری که سختی

و استهلاک قالب ابزار تولیدی را نیز بالا می‌برند کاملا برطرف گردد.
در شرکت صنایع مفتولی، پارامتر‌های کیفی فرآیند آماده سازی مفتول را در تمامی مراحل

توسط تیم مجرب و حرفه‌ای آزمایشگاه مرجع مستقر در این شرکت، جهت رسیدن به بهترین

وایراد (wire rod) سنجیده و پس از تایید نهایی کنترل کیفیت، محصول با بسته بندی و پوشش

محافظ، بارگیری و خدمت سایر صنعتگران ارائه می‌شود.

پیچ و مهره:

اتصالی محکم و قابل تنظیم!

پیچ و مهره دو قطعه اساسی و مکمل در اتصالات مکانیکی هستند که برای اتصال دو قطعه

فلزی به یکدیگر استفاده می‌شوند. وظیفهٔ پیچ و مهره ایجاد نیروی فشاری بین دو قطعه فلزی

و نگهداری آن‌ها در موقعیت مناسب است.

پیچ و مهره به یکدیگر پیوسته و با چرخش پیچ در مهره، قطعات را به هم فشرده و اتصال محکمی را ایجاد می‌کنند.

مهره

اتصال قوی و سریع بین قطعات فلزی

وظیفهٔ مهره ایجاد اتصال محکم بین دو قطعه و نگهداری آن‌ها در موقعیت مناسب است.

با چرخش پیچ در مهره، نیروی فشاری به قطعات فلزی اعمال می‌شود و اتصال محکمی را تأمین می‌کند.

همچنین، مهره‌ها می‌توانند از نظر اندازه و نوع متفاوت باشند و بر اساس نیازها و استفادهٔ مورد نظر انتخاب شوند.

پیچ

اتصال قابل تنظیم و محکم بین قطعات فلزی

پیچ یک قطعه مکانیکی دارای رشته خارجی برای اتصال دو قطعه فلزی است.

وظیفهٔ پیچ ایجاد اتصال محکم بین دو قطعه فلزی و نگهداری آن‌ها در موقعیت مناسب است.

با گرداندن پیچ درون مهره، قطعات فلزی به یکدیگر فشرده می‌شوند و اتصال محکمی را تشکیل می‌دهند.

مواد اولیه جهت تولید پیچ و مهره‌

پیچ و مهره‌های قابل استفاده در ترانسفورماتور

پیچ و مهره‌های قابل استفاده در ترانسفورماتور

پیچ و مهره‌های قابل استفاده در ترانسفورماتور

پیچ و مهره‌های استفاده شده در ترانسفورماتور باید در دما و شرایط محیطی سخت نیز کار کنند،

استفاده از پیچ و مهره‌های مناسب و باکیفیت برای اجزای داخلی ترانسفورماتورها بسیار حیاتی است

و باید با مراقبت و دقت بالا انجام شود تا عملکرد ترانسفورماتور بهینه باشد.

در ترانسفورماتور بیشتر از پیچ‌های شش گوش با استاندارد ۹۳۳ و مهره‌های ۹۳۴ استفاده می‌شود،

همیشه دقت کنید که پیچ و مهره‌ها در نقاط صحیح و با فشار مناسب محکم شوند.

استفاده بیش از حد یا فشار زیاد می‌تواند باعث آسیب به ترانسفورماتور شود.

همچنین، باید مطمئن شوید که پیچ و مهره‌ها دچار خوردگی یا آسیب نشده‌ باشند،

زیرا این موارد نیز می‌توانند عملکرد ترانسفورماتور را تحت تأثیر قرار دهند.

 

شرکت پیچ و مهره کیمیا صنعت با سابقه درخشان در تولید پیچ و مهره متعهد به این می‌باشد

که تمامی موارد استانداردی را برای مشتریان خود رعایت کرده و همیشه درصدد آن است

که با تجهیزات پیشرفته دنیا و با استاندارهای بین المللی پاسخگوی تامین اتصالات شما باشد.

به همین منظور می‌توانید با رفتن به صفحه تماس با ما، با سگمنت متخصصین ما در تماس باشید.

مواد اولیه جهت تولید پیچ و مهره‌های مورد نیاز صنایع کشور اساس کلاف وایراد (wire rod) می‌باشد.

این نوع مواد اولیه بلافاصله بعد از خروج از کارخانجات فولاد قابل استفاده برای صنایع مختلف نمی‌باشد

و نیاز به نوعی آماده سازی دارد که شامل تغییر سایز و شکل پذیرتر کردن مواد (کوره آنیل) می‌باشد.

قبل از استفاده ازمفتول‌های خام در تمامی گرید‌های آهنی کم کربن و پر کربن خروجی کارخانجات فولاد

بنا به نوع محصولی که با آن تولید می‌شود، باید در مرحله آماده سازی مفتول قرار گیرد

تا مشکلاتی از قبیل زنگار, آلودگی و تلورانس سایزی متنوع ،مشکلات ظاهری و شکل پذیری که سختی

و استهلاک قالب ابزار تولیدی را نیز بالا می‌برند کاملا برطرف گردد.
در شرکت صنایع مفتولی، پارامتر‌های کیفی فرآیند آماده سازی مفتول را در تمامی مراحل

توسط تیم مجرب و حرفه‌ای آزمایشگاه مرجع مستقر در این شرکت، جهت رسیدن به بهترین

وایراد (wire rod) سنجیده و پس از تایید نهایی کنترل کیفیت، محصول با بسته بندی و پوشش

محافظ، بارگیری و خدمت سایر صنعتگران ارائه می‌شود.

پیچ و مهره‌های قابل استفاده در ترانسفورماتور

پرکاربردترین پیچ و مهره‌های انتقال نیرو

پرکاربردترین پیچ و مهره‌های انتقال نیرو

پرکاربردترین پیچ و مهره‌های انتقال نیرو
پیچ و مهره‌های پر کاربرد در صنعت برق اغلب از جنس فولاد بوده و با پوشش‌های داکرومات و یا گالوانیزه گرم هستند،

خریداران پیچ و مهره در این صنعت استفاده از پیچ نیم رزوه به جای تمام رزوه ترجیح می‌دهند،

دلیل این انتخاب این است که پیچ‌های نیم رزوه به دلیل قطر بیشتر دارای مقاومت بیشتری دارد.

تفاوت پوشش گالوانیزه گرم و داکرومات فقط در هزینه تمام شده نمی‌باشد

، پوشش داکرومات بعضاً تا ۱۰۰۰ ساعت مقاومت به سالت اسپری دارند و به علت ضخامت پوشش ضریب

اصطکاک پائین تر و تحت کنترل قرار دارد و دیگر جهت مونتاژ مهره و پیچ نیازی به فرآیند OVER کاری ندارد،

به همین علت در پروژه‌های حساس به کار می‌رود و امنیت بیشتری را به همراه می‌آورد،

از طرفی پیچ‌های با پوشش گالوانیزه گرم به ضخامت بیشتر به فرآیند OVER کاری نیاز دارد

که مخاطراه خاص خود را دارد، با این حال، انتخاب بین این دو نوع پوشش وابسته به

شرایط کاربردی خاص و نیازهای فنی و ظاهری موردنظر می‌باشد.

شرکت پیچ و مهره کیمیا صنعت به عنوان بزرگترین تولید کننده پیچ و مهره با در اختیار داشتن

نیرو انسانی متخصص و همچنین تجهیزات پیشرفته و تمام اتوماتیک در زمینه پوشش کاری می‌تواند

تمامی محصولات خود را با بهترین کیفیت آبکاری کرده و در اختیار مشتریان و بازار پیچ و مهره ایران قرار دهد.

پرکاربردترین پیچ و مهره‌های انتقال نیرو

انواع پیچ و مهره و کاربرد آن‌ها در صنعت برق

انواع پیچ و مهره و کاربرد آن‌ها در صنعت برق

در صنعت برق جهت اتصال قطعات و سازه‌های فلزی و دکل‌های برق و مخابرات از انواع پیچ و مهره

و روش‌های متعددی استفاده می‌شود. این روش‌ها شامل میخ، پرچ، بست، انواع پیچ و مهره،

جوش و غیره استفاده می‌شود که هر یک در صنایع مختلف کاربرد بیشتری داشته و مزایا و معایب خود را دارند،

اما پیچ و مهره‌ها به عنوان ابزاری پر استفاده در صنعت تلقی می‌شوند.

امروزه، تقاضای مصرف کنندگان در صنایع مختلف از کارخانه پیچ و مهره به سمت کیفیت،

تنوع سبد محصول، تحویل به موقع و گزارش‌های کیفی کامل و دقیق افزایش یافته است.

همراه ما باشید تا بیشتر در مورد مصرف پیچ و مهره در صنعت برق آشنا شوید.

 

انواع پیچ و مهره و کاربرد آن‌ها در صنعت برق

شاید برای شما هم این سوال مطرح شده باشد که پیچ و مهره‌های مصرفی در صنایع مختلف

شبیه به هم هستند یاخیر؟

باید در جواب این سوال گفت: خیر، پیچ و مهره‌های مصرفی، علیرغم شباهت‌هایی که

در طرح و شکل ظاهری آن‌ها ممکن است وجود داشته باشد، در واقع برای صنایع مختلف

معمولاً تفاوت‌های زیادی دارند.

این تفاوت‌ها معمولاً به ویژگی‌های فنی، مواد و کاربردهای مختلف آن‌ها برمی‌گردد.

بنابراین، اگرچه به نگاه اول پیچ و مهره‌های مصرفی ممکن است شبیه به یکدیگر به نظر بیایند،

اما در واقع هر کدام بر اساس نیازها و ویژگی‌های خاصی که برای آن صنعت مورد نیاز است،

تولید شده و استفاده می‌شوند، به طور مثال پیچ و مهره‌های مصرفی در صنایع برق دارای

استاندارد ۷۹۹۰ می‌باشد.

انواع پیچ و مهره‌های مصرفی در این صنعت گرید ۸.۸ و ۵.۸ که پیچ‌ها عموما به صورت نیم رزوه از

سایز M12 تا M24 که به معنای پیچ‌های با قطر ۱۲ تا ۲۴ میلی متر می‌باشند.

مصرف این نوع پیچ ومهره‌ها در دکل‌های انتقال نیرو (برق، مخابرات)، ترانسفورماتورها، یراق آلات و نیروگاه‌های خورشیدی

می‌باشد.

 

ساختار پیچ های خودکار

ساختار پیچ های خودکار

ساختار پیچ های خودکار

انواع پیچ های خودکار

پیچ خودکار | پیچ های اتوماتیک و خودگیر دو نوع پیچ هستند که در ساختمان های فلزی و ساختمان

های عمومی و همچنین در بسیاری از کاربردها و صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرند.

برخلاف تصور رایج، این دو اصطلاح قابل تعویض نیستند. اغلب مشتریان ما زمانی که واقعاً می خواهند

به پیچهای خودکار نیاز دارند یا برعکس. بیایید به شباهت ها، تفاوت ها و نحوه استفاده از چه نوع پیچی نگاه کنیم.

ساختار پیچ های خودکار

 

همانطور که از نام آن پیداست، پیچهای خودکاری پیچ هایی هستند که قابلیت ضربه زدن به رزوه ها در مواد را دارند.

پیچ های اتوماتیک برای انواع مصالح از جمله چوب، فلز و آجر استفاده می شود.

این پیچ ها نمی توانند فلز را سوراخ کنند و باید قبل از نصب سوراخ شوند.

خودکار استیل سرگرد

خودکار استیل سرگرد

سوراخ پیلوت با استفاده از مته ای که کمی کوچکتر از پیچ است ایجاد می شود و در هنگام نصب پیچ،

رزوه های پیچ به فلز یا چوب برخورد می کنند. این عمل ضربه زدن باعث چسبندگی مواد می شود.

چندین نوع نقطه وجود دارد که یک پیچ اتوماتیک می تواند داشته باشد

که به رزوه ها کمک می کند تا به لایه های مختلف برخورد کنند.

کاربرد پیچ خودکار در صنایع

 

پیچ های خودکاری گاهی اوقات به عنوان پیچهای خودکار شناخته می شوند.

این پیچ ها را می توان از طریق نقطه سوراخ کاری مارپیچ شناسایی کرد و برای کاربردهای

مختلفی مانند اتصال فلز به فلز و فلز به چوب طراحی شده اند.

پیچ های خود حفاری نیازی به سوراخ پایلوت ندارند که باعث افزایش سرعت نصب و کاهش هزینه ها

و نیاز به مته های اضافی می شود. این عملکرد اضافی و عملکرد صرفه جویی در هزینه،

پیچ های خودکار را به یک انتخاب واضح برای سازه های فلزی تبدیل می کند.

نقاط حفاری اعداد از ۱ تا ۵ هستند و با افزایش نقطه شماره، میزان فولادی که می توانند حفاری کنند افزایش می یابد.

پیچهای خودکار معمولاً در کاربردهای سبک استفاده می شوند، اما نقطه حفاری شماره ۵ می تواند

فولاد ۱/۲ اینچی را سوراخ و سفت کند.

در حین نصب، پیچهای خودکار نیز تا حدی به رزوه ها برخورد می کنند.

سخن آخر

به طور خلاصه، و در اینجا سردرگمی نهفته است، همه پیچ های خودکار پیچ های اتوماتیک هستند،

اما همه پیچ های اتوماتیک اتوماتیک نیستند.

پیچ های خود حفاری نیاز به سوراخ پایلوت را از بین می برند، اما می توانند ضربه بزنند.

پیچ های اتوماتیک به رزوه های خود برخورد می کنند، اما نمی توانند فلز را سوراخ کنند

و نیاز به سوراخ پیلوت دارند.

این پیچ ها قابل تعویض نیستند و اختلاط این دو می تواند باعث سردردهای زیادی یا آسیب های احتمالی در این ناحیه شود.

 

 

خرید پیچ خودکار استیل

خرید پیچ خودکار استیل

خرید پیچ خودکار استیل

پیچ خودکار یکی از انواع پیچ‌ها به حساب آمده و در صنعت کاربرد‌های گوناگونی دارد.

اگر بخواهیم دقیق‌تر به پاسخ سوال پیچ خودکار چیست؟

بپردازیم باید بگوییم که این دسته از پیچ‌ها با طراحی که به شکل استوانه رزوه‌ای دارند قادر خواهند بود

در مکان‌های مختلفی فرو رفته و باعث چفت شدن دو قطعه به هم شوند.

معمولا شکل بخش اننتهایی پیچ خودکار نوک تیز بوده و این دلیل دیگری

بر فرو رفتن آسان آن در سطوح مختلف است.

بزرگترین مزیت این دسته از پیچ‌ها عدم نیاز به مهره برای سفت کردن آن‌ها است.

به طور کلی پیچ خودکار تمام رزوه از جنس آهن و یا استیل ۳۰۴ یا ۳۱۶ ساخته می‌شود

و با توجه به نیاز کاربران می‌توان آن را در ابعاد و اندازه‌های گوناگونی تولید و خریداری کرد.

پیچ خودکار استیل

استیل سرخزینه

استیل سرخزینه

ما مفتخریم کلیه پیچ و مهره های استنلس استیل و همچنین پیچ و مهره های

خاص را مطابق با استانداردهای بین المللی و یا طبق نقشه ارسالی شما تولید و یا وارد نماییم.همچنین

برخی از پیچ و مهره های آهنی، فولادی ، و یا واشر آلات که قابل تولید و تامین میباشند

با توجه به درخواست مشتری منطبق با نقشه یا نمونه از پیش ساخته شده؛ تولید و در اسرع وقت ارائه میشود.

خرید پیچ خودکار استیل

انواع سیم بکسل های بازرگانی کیمیاصنعت

انواع سیم بکسل های بازرگانی کیمیاصنعت

انواع سیم بکسل های بازرگانی کیمیاصنعت

تحقیقات گسترده بر روی هر آنچه مربوط به کاربرد سیم بکسل، آسیب های آن و انواع

سیم بکسل های موجود در بازارهای بین المللی توسط کارشناسان مجرب و دل سوز

ما در بازرگانی محمود قراچورلو انجام شده است., این تحقیقات ما را قادر بدان کرده است

که نه تنها به افزایش تنوع محصولات در این صنف، بلکه به مطالعه دقیق محصولات

و خصوصیاتی که در این باره در ذیل وجود دارد ,پرداخته ایم.
این اختیار در دسترس شما مشتریان عزیز می‌باشد که نه تنها از طریق این اطلاعات،

سیم بکسل مورد نیاز مصرف خویش را در دست داشته باشید، بلکه با اختیار داشتن دانشی

که از طریق این کادر مجرب در اختیارتان قرار داده شده می توانید بیشترین بازده را

از سیم بکسل خود در طی فرایند مصرف و نحوه نگهداری آن داشته باشید.

برای کسب اطلاعات بیشتر می‌توانید به برگه تماس با ما مراجعه کرده و با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.

سیم بکسل‌های ۱۹*۶ با هسته های فولادی وکنفی
سیم بکسل های ۷*۱۹ نتاب
سیم بکسل های ۳۷*۶ با هسته های فولادی و کنفی
سیم بکسل های ۷*۳۵ نتاب (پوست ماری)
سیم بکسل های ۱۹*۸هشت رشته مغز کنفی و فولادی
سیم بکسل۱۲*۶ بسیار نرم و قابل انعطاف برای تناژ بسیار پایین
گواهینامه های تضمین کیفیت سیم بکسل
سیم بکسل های وارداتی این بازرگانی در گریدهای ۱۷۷۰,۱۹۶۰TS تولید شده و دارای گواهی های کیفیت و تولید می باشد.

 

سیستم تضمین کیفیت سیم بکسل ها

 

کلیه مفتول های تشکیل دهنده ی سیم بکسل های بازرگانی کیمیاصنعت به صورت جداگانه مورد آزمایش کشش قرار گرفته اند

و مقدار نیرویی که برای استفاده به کاربر پیشنهاد می‌گردد، ,کمتر از ۱/۴ قدرت اصلی یا نیروی گسیختگی می‌باشد به عنوان مثا

ل برای سیم بکسل ۱۰ میلی متر FC (کنفی) نیروی گسیختگی آن ۵۰۰۰ کیلوگرم می‌باشد ولی در جدول محاسبات

ما آن را برای بار حداکثر ۱۲۰۰ کیلوگرم پیشنهاد نموده‌ایم.

تاریخچه سیم بکسل

استفاده از طناب برای کارها و فعالیت روزمره انسان از دیرین و قرن های پیشین، قدمت دارد،, که احتمالا به دوران ماقبل تاریخ برمی گردد،

زمانی که انسانهای اولیه برای بستن ،, اتصال، کشیدن و حمل کردن و بالابردن اجسام (مانند بالابر های امروزی) از چیزی مانند طناب استفاده می کردند.

شاید این احتمال وجود داشته باشد که استفاده انسانهای اولیه از چیزی مثل “طناب” به صورت طبیعی و ساخته شده

از گیاهان مانند درخت انگور، الیافی از درخت خرما و مانند این ها بوده، پس از بررسی کارشناسان بر روی یک فسیل

که از قرون پیشین پیدا شده نشان داد که:

“قدمت وجود طناب حدود ۱۵٫۰۰۰ سال قبل از میلاد بوده است”

“ مصریان باستان احتمالا” از اولین و متمدن ترین انسانهایی بودند که با روشهای گوناگون موفق به ساختن طناب از

پاپیروس، پوسته های درخت خرما، کتان، نی، چرم و پوست و موی حیوانات شدند، ,در این صورت تولید طناب به حدود

۳٫۵۰۰ الی ۴٫۰۰۰ سال قبل از میلاد برمی گردد. ,در اواسط (بین قرن ۱۳ تا ۱۸) از طناب یا اصطلاحا” “Ropewalks”

به غیراز کارهای روزمره، در معادن و دریانوردی و ساختمان سازی (مانند بالابر) استفاده می شد.,

لئوناردو دا وینچی طراح و معمار نامدار ایتالیایی طرح اولیه دستگاه بافت طناب را تهیه کرد که همانند بسیاری از طرحها و اختراعات او هرگز ساخته نشد.

چه زمانی طناب های نخی و کنفی تبدیل به سیم بکسل شدند؟,
اولین سیم بکسل تابیده شده توسط “ویلهلم آگوست ژولیوس آلبرت” “Wihelm August Julius Albert” آلمانی اختراع شد

“آلبرت مخترع سیم بکسل می باشد.”,

با توجه به اینکه در گذشته در معادن از زنجیر نقاله و طنابهای الیاف گیاهی با قرقره و بالابر استفاده می کردند،

,رطوبت معدن و اصطکاک طناب با دیوارهای سنگی و کشش آنها به دلیل از هم گسیختگی آنها باعث شده بود

عمر بسیار کوتاهی داشته باشند، ,آلبرت در این فکر بود که برای این مشکل چاره ای پیدا کند، و لذا در

سالهای ۱۸۳۲ الی ۱۸۳۳ با استفاده از تکنیک کهن ریسندگی، به صورت دستی رشته های مفتول فلزی

را به صورت سه تایی به هم تابید تا مانند یک رشته شود،, سپس سه و یا چهار عدد از این رشته ها را با

استفاده از یک رشته سیم به صورت یک هسته در مرکز به دور آن تابید

نخستین بار سیم بکسل دست ساز ویلهلم آگوست ژولیوس آلبرت( برای بالابر) به طول ۳۸۴ متر در جولای

سال ۱۸۳۴ برای استفاده در معدن نقره کارولین (Clausthal Caroline) واقع در کوههای (Harz) استفاده شد.

سیم بکسل بالابری که از آن استفاده می شد،, دارای قطری به ضخامت حدود ۱۷ میلیمتر بود که از سه رشته

سیم فولادی به یکدیگر بافته شده که دارای قطری حدود ۳٫۵ میلیمتر بود و این سه رشته با تابیدن بر دور هسته

مرکزی سیم بکسل اصلی را تشکیل داده بود.

در همان سالها سیم بکسلی که آلبرت مخترع آن بود بقدری مشهور شد که تا چند مدت بعد از اختراع آن، به آن “

سیم بکسل آلبرت” “Albert Ropes” می گفتند.

رابرت استرلینگ نووال مخترع دستگاه سیم بکسل تاب
در همان سالها یک آلمانی دیگر به نام “آندرو اسمیت” “Andrew Smith” با استفاده با اعمال روش های گوناگون بر

روی سیم بکسل “آلبرت” و با تکنیک Ropewalk سعی کرد ناهنجار بودن(سفت و صیقل نداده شده) و

سفتی آنرا تا حدودی کاهش داده و شرایط استفاده از آنرا مناسبتر کنند.,

آندرو با الگوبرداری از شیوه سیم پیچی “آلبرت” در ساخت سیم بکسل، سعی کرد با استفاده از

یک سری قرقره و چرخ دنده که به صورت انبوه در هم مخلوط شده بود و با چرخاندن کلی آنها

رشته سیم ها از قرقره ها باز و در نقطه کانونی با برخورد به هم ترکیب شده و چرخیدن

مداوم در هم بافته شده و به نقطه مقابل رسیده و در آنجا بوسیله سیستمی کوچکتر

رشته سیم ها یکدست شده از دستگاه خارج می شدند., نهایتا”در سال ۱۸۴۰ با تکمیل و طراحی

“دستگاه تولید سیم بکسل”،, موفق شد بافتن سیم بکسل را به صورت خودکار انجام دهد.

انواع سیم بکسل های بازرگانی کیمیاصنعت

 

انواع بافت سیم بکسل

 

سیم بکسل به طور معمول دارای ۴ نوع بافت می باشد، که انواع بافت ها به شرح زیر است:,

بافت سیل (Seale): در این نوع بافت، در هر رشته سیم تعداد مفتولهای هر رج که دور مفتول

هسته قرار می‌گیرد برابر هم می باشند., ضخامت مفتولهای رج خارجی بیش از

ضخامت مفتولهای رج داخلی است ولی در هر ردیف ضخامت کلیه مفتولها برابر می باشند.

به دلیل ضخامت مفتولهای خارجی،, این نوع سیم بکسلها ها دارای مقاومت سایشی بالایی می باشند.,

بافت وارینگتون (Warrington):, در بافت وارینگتون هر تار سیم یا طناب در رج خارجی

دارای مفتولهای ضخیم و نازک بصورت یکی در میان است., به دلیل ترکیب مفتولهای

ضخیم و نازک در رج بیرونی،, سیم بکسل های با بافت وارینگتون دارای انعطاف بیشتری نسبت

به ریسمانهای سیل هستند.

بافت فیلر (Filler): در بافت فیلر ضخامت مفتولها در تمامی رج ها مساوی می باشد.

در فضای خالی بین مفتولها رج بیرونی و رج درونی مفتولهای نازکی قرار می‌گیرند که فیلر نامیده می‌شوند.

سیم بکسل های با بافت فیلر دارای سطح فلزی بیشتری بوده و از قابلیت انعطاف و مقاومت سایشی

بالاتری برخوردار می‌باشند.

بافت استاندارد (Standard): در این نوع بافت،, ضخامت کلیه مفتولهای تشکیل دهنده هر رشته سیم یکسان می باشد.

سیم بکسل های با بافت استاندارد به دلیل داشتن قابلیت انعطاف بالا دارای کاربردهای

بسیار متنوعی در رشته‌های گوناگون صنعتی می باشند.

خریدانواع پیچ ، تحویل فوری پیچ

خریدانواع پیچ ، تحویل فوری پیچ

خریدانواع پیچ ، تحویل فوری پیچ

یکی از روش های اتصال غیر دائمی که سال هاست در منازل و صنایع مورد استفاده قرار می گیرد،

به کارگیری انواع پیچ و مهره هاست.

برای نصب محکم دو قطعه به یکدیگر بدون آنکه به راحتی باز شده و باعث فروپاشی سازه شود،

باید از پیچ و مهره مناسب استفاده کنیم.

در این مقاله سعی داریم انواع رایج و کاربردی پیچ و مهره ها را بررسی کرده و کاربرد هر یک را توضیح دهیم.

همراه ما باشید.

 

پیچ و مهره چیست؟

 

پیچ یک نوع ابزار ایجاد چفت و بست میان دو یا چند قطعه است که معمولا دارای یک محور استوانه ای

با رزوه خارجی بوده و
یک انتهای آن از یک نوع سری خاص ساخته شده که با توجه به کاربردهای مختلف، اشکال متنوعی دارد.

در یک دسته از پیچ ها که محور آن ها کاملا استوانه ای است در سر دیگر پیچ برای استحکام بست

ایجاد شده از یک مهره استفاده می شود.

دسته دیگری از پیچ ها وجود دارند که انتهای محور آن ها مخروطی شکل بوده و
برای سوراخ کردن قطعه موردنظر با استفاده از خود پیچ به کار می روند.

این نوع از پیچ ها عموما نیازی به مهره ندارند.

مهره ها معمولا شبیه حلقه هایی هستند که داخل آن ها رزوه ای بوده و بر روی محور

استوانه ای پیچ سفت می شوند.

 

پیچ و مهره چیست

 

حدود یک قرن است که این ابزار در ایران کاربرد دارد.

پیچ و مهره ها برای ایجاد اتصالات در مکان های مختلف و برای اشیا مختلف استفاده می شوند

و بیشترین کاربرد آن ها در قطعات صنعتی است.

از پیچ بیشتر در اتصالاتی استفاده می شود که نیاز به باز و بسته شدن دارند و قرار نیست همیشه بسته بمانند.

برای اتصالات دائمی و بدون نیاز به باز و بسته شدن معمولا از جوشکاری استفاه می شود.

 

خرید پیچ

برای خرید انواع پیچ می توانید با پیچ و مهره کیمیا صنعت تماس بگیرید .

بهترین انواع پیچ و مهره را از ما بخواهید ، مجموعه پیچ و مهره کیمیا صنعت

با ۲۷ سال سابقه درخشان در خدمت تمام مشتریان گرامی می باشد .

پیچ و مهره کیمیا صنعت تولید کننده و تامین کننده انواع پیچ و مهره ، انواع پیچ خشکه ، پیچ آهنی ،

پیچ فولادی ، پیچ استیل ، پیچ آلن ، پیچ شش گوش ، پیچ و مهره نفت و گاز و پتروشیمی ،

پیچ و مهره خودروسازی ، پیچ و مهره صنعتی ، پیچ استد بولت ، پیچ استاد بولت ،

پیچ خودکار واشر دار سرمته ای ، پیچ خودکاری ، پیچ شیروانی ، پیچ چوب ، پیچ ام دی اف ،

پیچ MDF ، مهره شش گوش ، مهره چهار گوش ، مهره کاسه نمدی ، مهره چاکدار ، مهره استاندارد ،

مهره خاص ، مهره سر بسته ، مهره واشر دار ، میخ پرچ ، پیچ استوانه ای ، پیچ دکل ،

پیچ ساختمانی ، پیچ سد سازی ، پیچ و مهره راهسازی ، پیچ متری ، پیچ دو سر رزوه ،

پیچ تی T ، مهره چشمی ، مهره باریک شش پر ، پیچ و مهره گالوانیزه گرم ،

پیچ و مهره کبریتی پیچ شیروانی سر مته ای ، پیچ سرگرد مته ای ، پیچ خودکار سر تخت

سر مته ای ( خزینه ) ، پیچ چرخ خودرو ، پیچ جوشی ، پیچ استوانه ای ، پیچ اتاقی ،

پیچ چشمی ، پیچ سر مربعی ، واشر تخت ، واشر خار دار ، واشر سخت کاری شده ،

واشر فنری و … می باشد .

خریدانواع پیچ ، تحویل فوری پیچ

برای خرید انواع پیچ

لطفا برای استعلام قیمت و همچنین خرید پیچ و مهره و یا مشاوره رایگان با شماره های زیر تماس بگیرید :

۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲

۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۳

۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱

بازار فروش پیچ و مهره عمده ایران

بازار فروش پیچ و مهره عمده ایران

بازار فروش پیچ و مهره عمده ایران

بازار فروش پیچ و مهره عمده ایران کجاست ؟ پرسشی که توسط اکثر متقاضیان و مصرف کنندگان

پیچ و مهره درکشور و تهران بیان می شود.

امروزه متقاضیان پیچ و مهره به دنبال تهیه این محصول از بازارهای مختلف و متنوعی دیدن می کنند.

تنوع و گوناگونیه این فرآورده ها به قدری بوده که یک فروشگاه توانایی گردآوری کردن همه انواع پیچ و مهره را ندارد.

بازار فروش پیچ و مهره به قدری گسترده ای شده است که فروشگاه ها و مغازه ها ناچار شده‌اند

که فقط چند نوع از این محصولات را در فروش خود به مشتریان و متقاضیان ارائه نمایند.

گوناگونی و گستردگی باعث گردیده که در مناطق و نقاط مختلف بازار فروش پیچ و مهره به صورت

تخصصی ایجاد شود.

 

انکرپیچ بتنی

انکرپیچ بتنی

 

بازار فروش پیچ و مهره

میدان قزوین و خیابان قزوین یکی  از مکان هایی بوده که جزء مراکز عمده فروش پیچ و مهره تهران و ایران محسوب می شود.

در این خیابان پاساژها و فروشگاه های بسیار زیادی هستند که سهم این مهمی از خرید و فروش عمده پیچ

و مهره را در ایران به خود اختصاص داده و به سراسر کشور این محصولات را ارسال و توزیع می‌نمایند.

قیمت پیچ و مهره گالوانیزه گرم

گالوانیزه چیست . در واقع می توان گفت گالوانیزه به معنای عام آهنین است که با روی پوشیده شده باشد.

طی این فرآیند بین آهن و روی پیلی الکتروشیمیایی تشکیل شده که باعث می شود

آهن ضد زنگ شده و در تماس آب یا هوای مرطوب مقاوم شود و زنگ نزند.

در مکانهایی که قطعاتی را به هم متصل کنیم که در معرض آب و هوای مرطوب قرار دارند

نیاز به پیچ و مهره گالوانیزه داریم .

تولید پیچ و مهره در تهران

تولید پیچ و مهره در تهران

تولید پیچ و مهره در تهران

شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت تولید و تامین کننده انواع پیچ و مهره های صنعتی و ساختمانی و … باکیفیت عالی و قیمت مناسب

تحویل فوری ارسال به تمام نقاط کشور

محصولات پیچ و مهره، سیم بکسل با کیفیت بالا و هزینه‌های مناسب از مزایای اصلی بازرگانی غفاری محسوب می‌شوند.

این شرکت به عنوان بهترین منبع در ارائه محصولاتی نظیر پیچ و مهره، سیم بکسل، اتصالات، تجهیزات جابه‌جایی، زنجیرها

و اسلینگ شناخته می‌شود، که علاوه بر کیفیت بالا، قیمت‌های رقابتی نیز ارائه می‌دهد.

 

در دهه‌های اخیر، صنعت تولید پیچ و مهره  به عنوان یکی از قطب‌های مهم صنعتی در ایران، رشد قابل‌توجهی را تجربه کرده است.

این صنعت، که از جزئیات فنی تا نیازهای بازار و تکنولوژی‌های نوین را در بر می‌گیرد، نقش بسیار مهمی در ارتقاء بخش صنعتی کشور داشته است.

در این مقاله، به بررسی رشد، تحولات و چالش‌های صنعت تولید پیچ و مهره  خواهیم پرداخت.

بازرگانی غفاری یکی از پیشگامان در زمینه توزیع و تامین پیچ و مهره  است.

با سابقه‌ای طولانی در این حوزه، این شرکت توانسته است با ارائه محصولات با کیفیت و خدمات حرفه‌ای، به عنوان یکی

از انتخاب‌های اصلی صنعتی در این زمینه شناخته شود. فعالیت‌های این شرکت علاوه بر فروش محصولات،

شامل مشاوره‌های فنی و پشتیبانی پس از فروش نیز می‌شود، که به بالندگی و پیشرفت صنعت تولید پیچ و مهره در تهران  کمک بسزایی می‌کند.

 

خرید پیچ و مهره صنعتی در تهران

 

شرکت پیچ و مهره کیمیا صنعت یکی از معتبرترین و قدیمی‌ترین شرکت‌های فعال در زمینه خرید پیچ و مهره صنعتی در تهران است.

این شرکت با سال ها تجربه درخشان در این حوزه، به عنوان یکی از منابع اصلی تأمین پیچ و مهره‌های با کیفیت برای صنایع مختلف شناخته می‌شود.

تمرکز این شرکت بر کیفیت محصولات، خدمات سریع و قیمت‌های رقابتی، آن را به یکی از انتخاب‌های اصلی در بازار تهران تبدیل کرده است.

با استفاده از فناوری‌های روز و تیم فنی مجرب، شرکت پیچ و مهره کیمیا صنعت توانسته است

به خواسته‌ها و نیازهای متنوع صنایع مختلف پاسخ دهد و به توسعه و رشد این صنعت در تهران کمک کند.