نوشته‌ها

معرفی انواع پیچ با کیفیت موجود در بازار

نحوه عملکرد پیچ واشر دار

نحوه عملکرد پیچ واشر دار

برای بستن پیچ واشر دار، ابتدا باید مهره را روی سر پیچ قرار داد.

سپس با استفاده از آچار، مهره را محکم کرد. با محکم شدن مهره، ساقه پیچ درون قطعه ای که قرار است

به آن متصل شود، گیر می کند و اتصال محکمی ایجاد می شود.

 

انواع پیچ واشر دار

 

 

پیچ های واشر دار در انواع مختلفی تولید می شوند که هر کدام کاربرد خاص خود را دارند.

برخی از انواع پیچ های واشر دار عبارتند از:

پیچ واشر دار ساده: این نوع پیچ واشر دار از رایج ترین انواع پیچ های واشر دار ها است.

پیچ واشر دار سرگرد: این نوع پیچ واشر دار دارای سر گرد است که باعث می شود بتوان آن را در زوایای مختلف ببند.

پیچ واشر دار ضد زنگ: این نوع پیچ واشر دار از جنس فولاد ضد زنگ ساخته می شود و در برابر خوردگی مقاوم است.

 

 

کاربردهای پیچ واشر دار

 

 

پیچ های واشر دار در کاربردهای مختلفی استفاده می شوند. برخی از کاربردهای رایج پیچ واشر دار عبارتند از:

اتصال قطعات فلزی: از پیچ های واشر دار برای اتصال قطعات فلزی مختلف مانند قاب های فلزی، تجهیزات صنعتی و لوازم خانگی استفاده می شود.

اتصال قطعات چوبی: از پیچ های واشر دار برای اتصال قطعات چوبی مختلف مانند مبلمان،

درب و پنجره استفاده می شود.

اتصال قطعات پلاستیکی: از پیچ های واشر دار برای اتصال قطعات پلاستیکی مختلف

مانند تجهیزات الکترونیکی و اسباب بازی ها استفاده می شود.

نحوه عملکرد پیچ واشر دار

پیچ واشردار چیست؟
پیچ واشردار چیست؟

پیچ واشردار چیست؟

تعاریف و کلیات:

پیچ واشردار یکی از انواع مختلف از پیچ های مورد استفاده می باشد.

در انتهای این نوع پیچ یک واشر متصل به خود پیچ وجود دارد

. وجود این واشر قابلیت توزیع فشار به پیچ را میدهد.

درواقع فشار اعمالی به پیچ توسط این واشر در منطقه بزرگتری تقسیم میگردد.

بنابراین سطح زیر پیچ دچار لهیدگی موضعی نمیگردد.

همچنین باعث سفتی و استحکام بیشتر پیچ میشود.

واشر این نوع پیچ معمولا بصورت دایره‌ای یا مستطیلی می باشد.

بطور کلی گل این مدل پیچ ها به دو صورت بکسی و پیچگوشتی خور می باشد.

در مدل بکسی، پیچ توسط آچار مخصوص هم سایز گل پیچ نصب میگردد.

مدل پیچگوشتی خور نیز در دو مدل دوسو و چهار سو می باشد.

پیچ های واشردار از شکل ظاهری نوک نیز به دو دسته نوک تیز و نوک مته‌ای تقسیم بندی میشوند.

در مدل نوک مته‌ای، نوک پیچ شبیه به نوک مته است. بنابراین جهت نصب به سوراخکاری نیازی ندارد.

در مدل نوک تیز، نوک پیچ دارای تیزی خاصی است.

برای سطوح نرم تر نیازی به سوراخکاری ندارد.

معمولا از مدل نوک مته‌ای در سطوح سخت و صفحات نازک فلزی استفاده میگردد.

 

پیچ واشردار چیست؟

 

معایب پیچ واشر دار

پیچ شش گوش واشردار

 

پیچ شش گوش واشردار ( Hex head bolt with washer ) پیچی با سر شش گوش یا آچارخور است

که بدنه رزوه شده دارد و در زیر سر یا گل شش گوش پیچ یک قسمت واشر مانند از جنس خود

پیچ، به سر پیچ متصل است.

برای باز و بسته کردن این پیچ‌ها مانند پیچ‌های شش گوش معمولی، از آچار استفاده می‌شود.

این نوع پیچ در دو مدل نوک تیز و معمولی در بازار موجود است.

وجود قسمت اضافی و یا واشر متصل به گل پیچ سبب شده است

که این پیچ استحکام بالاتری را ارائه کند و همچنین هنگام ارتعاش و لرزش شل نشود.

پیچ شش گوش واشر دار معمولا از جنس فولاد یا خشکه و استیل ساخته می‌شوند.

نوع خشکه این پیچ‌ها در گریدهای استحکامی مختلفی همچون گریدهای ۶/۵، ۸/۸، ۹/۱۰ و ۹/۱۲ موجود هستند.

هرچه گرید این پیچ‌ها بالاتر باشد، استحکام پیچ بالاتر است.

با توجه به کاربرد و بار و نیرویی که قرار است پیچ و اتصال متحمل شود،

پیچ شش گوش واشر دار را در گرید مناسبش خریداری کنید.

اگر قرار است اتصال شما در معرض رطوبت و یا در تماس با مواد شیمیایی باشد از پیچ استیل استفاده کنید.

زیرا استیل یا همان استینلس استیل دارای مقاومت به خوردگی بالایی است.

اجزای مختلف پیچ واشردار

اجزای مختلف پیچ واشردار

اجزای مختلف پیچ واشردار

تعاریف و کلیات:

پیچ واشردار یکی از انواع مختلف از پیچ های مورد استفاده می باشد.

در انتهای این نوع پیچ یک واشر متصل به خود پیچ وجود دارد.

وجود این واشر قابلیت توزیع فشار به پیچ را میدهد.

درواقع فشار اعمالی به پیچ توسط این واشر در منطقه بزرگتری تقسیم میگردد.

بنابراین سطح زیر پیچ دچار لهیدگی موضعی نمیگردد.

همچنین باعث سفتی و استحکام بیشتر پیچ میشود.

واشر این نوع پیچ معمولا بصورت دایره‌ای یا مستطیلی می باشد.

بطور کلی گل این مدل پیچ ها به دو صورت بکسی و پیچگوشتی خور می باشد.

در مدل بکسی، پیچ توسط آچار مخصوص هم سایز گل پیچ نصب میگردد.

مدل پیچگوشتی خور نیز در دو مدل دوسو و چهار سو می باشد.

پیچ های واشردار از شکل ظاهری نوک نیز به دو دسته نوک تیز و نوک مته‌ای تقسیم بندی میشوند.

در مدل نوک مته‌ای، نوک پیچ شبیه به نوک مته است.

بنابراین جهت نصب به سوراخکاری نیازی ندارد. در مدل نوک تیز، نوک پیچ دارای تیزی خاصی است.

برای سطوح نرم تر نیازی به سوراخکاری ندارد.

معمولا از مدل نوک مته‌ای در سطوح سخت و صفحات نازک فلزی استفاده میگردد.

 

اجزای مختلف پیچ واشردار:

 

سر پیچ : قسمتی از پیچ که در سر آن قرار دارد. برای قرارگیری مهره طراحی شده‌است.

ساقه پیچ : قسمتی از پیچ که درون قطعه ای که قرار و به آن متصل میشود.

واشر : قسمتی از پیچ که در زیر سر پیچ قرار و برای توزیع نیروی وارده به پیچ استفاده می شود.

 

کاربردهای پیچ واشردار:

 

این نوع پیچ با توجه به قابلیت بسیار بالا در انواع صنایع، کارگاه های کوچک و بزرگ و مشاغل مختلف کاربرد دارد.

اتصال قطعات فلزی: از پیچ های واشر دار برای اتصال قطعات فلزی مختلف مانند قاب های فلزی،

تجهیزات صنعتی و لوازم خانگی استفاده می شود. بیشتر از مدل نوک مته‌ای برای اینکار استفاده میگردد.

قطعات چوبی: از پیچ های واشر دار برای اتصال قطعات چوبی مختلف مانند مبلمان،

درب و پنجره استفاده می شود. بیشترین کاربرد مدل نوک تیز در این کار است.

اتصال قطعات پلاستیکی: از پیچ های واشردار نوک تیز برای اتصال قطعات

پلاستیکی مختلف مانند تجهیزات الکترونیکی و اسباب بازی ها استفاده می شود.

گُلِ پیچ

گُلِ پیچ

گُلِ پیچ

به قسمت سر پیچ یا کله‌گی پیچ اصطلاحاً «گُلِ پیچ» گفته می‌شود.

گل پیچ‌های مورد استفاده در صنعت اشکال مختلفی دارند که ۴ نمونه از پرکاربردترین آن‌ها به‌شرح زیر است:

۱- آلن: پیچ‌های آلن از پرکاربردترین پیچ‌های مورد استفاده در صنعت هستند.

 شیوه ساخت و تولید پیچ آلن

شیوه ساخت و تولید پیچ آلن

همان گونه که در شکل دیده می‌شود، در گل پیچ‌های آلن که به‌شکل دایره است،

یک حفره به شکل یک شش‌ضلعی وجود دارد که آچارهای مخصوص این پیچ‌ها که به «آچار آلن» معروف هستند

در داخل این حفره قرار می‌گیرند و با کمک آن‌ها می‌توان این پیچ‌ها را بازوبسته کرد.

پیچ‌های آلن پیچ‌های مستحکمی هستند که در اغلب صنایع به کار می‌روند.

در واقع یکی از مزایای پیچ‌های آلن این است که با تعداد کمتری از این پیچ‌ها می‌توان استحکام بالاتری را ایجاد کرد.

نوعی از پیچ‌های آلن وجود دارند که گل آن‌ها تخت بوده و حفره آچارخور پیچ در داخل آن قرار دارد.

به این نوع پیچ‌های آلن پیچ‌های آلن سرتخت یا سرخزینه می‌گویند.

 

سرخزینه

سرخزینه

این نوع پیچ‌ها در جاهایی کاربرد دارند که لازم است گل پیچ کاملاً هم‌سطح با سطحی شود

که پیچ در داخل آن قرار می‌گیرد.
نوعی از پیچ‌های آلن هم در صنعت موجودند که اصلاً گل پیچ ندارند و در جاهایی به کار می‌روند

که لازم است کل پیچ در داخل حفره‌ای قرار گیرد. به این نوع پیچ‌ها، پیچ‌های آلن «مغزی» گفته می‌شود.

۲- سرشش‌گوش: پیچ‌های سرشش‌گوش هم از جمله پیچ‌های پرکاربرد هستند

که در صنایع و ساختمان‌سازی و سازه‌های فلزی کاربرد زیادی دارند.

آلن مغزی

آلن مغزی

همان طور که از نام این نوع پیچ‌ها مشخص است، گل این پیچ‌ها به‌شکل یک شش‌ضلعی است

که می‌توان آن‌ها را به‌وسیله آچارهای تخت یا رینگی و یا آچار فرانسه بازوبسته کرد.

چگونه یک پیچ مناسب انتخاب کنیم؟

پیچ

چگونه یک پیچ مناسب انتخاب کنیم؟

اگر شما هم وارد دنیای شیرین و جذاب صنعت شده‌اید و با دستگاه‌ها و قطعات صنعتی سروکار دارید،

احتمالاً برای شما هم پیش آمده است که در حین تعمیر یک دستگاه، با پیچ‌های بریده یا شکسته مواجه شدید

و برای تهیه پیچ‌های نو هم نمونه‌ای در اختیار نداشتید تا طبق آن سفارش خرید دهید و نمی‌دانستید

که چه نوع پیچ و با چه سایزی باید سفارش دهید.

یا شاید طراح و سازنده دستگاه خاصی هستید و نمی‌دانید برای اتصال قسمت‌های مختلف دستگاه

یا نصب قطعه‌ای روی دستگاه چه نوع پیچی و با چه سایزی مناسب‌تر است؟

مثلاً آیا بهتر است آلنی باشد یا سرشش‌گوش؟

آیا بهتر است از پیچ آلن معمولی تمام رزوه M5×۳۰ استفاده کنید

یا پیچ آلن سرخزینه M5×۳۵ ؟ آیا باید ۸٫۸ باشد یا ۱۲٫۹؟ چپ‌گرد باشد یا راست‌گرد؟ و …

اگر کاملاً پیچ‌ها را می‌شناسید و با انواع پیچ‌ها و کاربردهایشان و شماره فنی و مشخصات فنی پیچ‌ها آشنایی دارید،

پیشنهاد می‌کنم مطالعه این مقاله را همین‌جا متوقف کنید

و ادامه ندهید! چون احتمالاً مطلب جدید و جذابی برای شما نخواهد داشت.

اما اگر دوست دارید پیچ‌ها را بیشتر و بهتر بشناسید یا به‌دنبال دانستن پاسخ سؤالاتی هستید

که چند نمونه از آن‌ها را در بالا ذکر کردیم، با ما تا انتهای این مقاله همراه باشید.

مطمئن باشید که اطلاعات کاربردی و مفیدی را دریافت خواهید کرد.

پیچ‌ها از پرکاربردترین قطعات صنعتی استاندارد هستند.

 

 

 

چگونه یک پیچ مناسب انتخاب کنیم؟

 

که تقریباً در همه صنایع و همه ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

انواع و اقسام پیچ‌ها در صنعت موجود هستند که هرکدام کاربرد خاص خودشان را دارند.

اما هر پیچی برای هر اتصالی مناسب نیست.

مثلاً بدیهیست پیچی را که برای اتصال دو قطعه چوبی مورد استفاده قرار می‌گیرد،

نمی‌توان برای متصل‌کردن دو قطعه فلزی به کار برد.

خوب، اکنون سؤالی که پیش می‌آید این است که چگونه بفهمیم برای کار ما چه پیچی مناسب است؟

برای رسیدن به پاسخ این سؤال باید با معیارهای انتخاب پیچ آشنا شویم

تا بر اساس آن بتوانیم مناسب‌ترین پیچ را انتخاب کنیم. ۵ معیار زیر مهم‌ترین معیارهای انتخاب پیچ هستند:

۱- گُلِ پیچ
۲- نوع رزوه
۳- سایز یا ابعاد پیچ
۴- چپ‌گرد یا راست‌گرد
۵- درجه استحکام پیچ…

شرح انواع مختلف پیچ ها

شرح انواع مختلف پیچ ها

شرح انواع مختلف پیچ ها:۵۵۳۷۷۰۹۲

در بیشتر واحدهای صنعتی از پیچ ها برای سوار کردن و اتصال قطعات روی یکدیگر و نیز تنظیم

دستگاههای صنعتی و یا جهت انتقال حرکت استفاده می شود. در کمتر دستگاهی است

که از پیچها استفاده نمیشود به همین دلیل است که اهمیت آنها در صنعت بسیار زیاد می باشد.

مواردی که از پیچها استفاده می شود عبارتند از:
ماشینهای ابزار، انواع گیره ها، وسائط نقلیه، ابزرار و ادوات جنگی ، کشتی ها، هواپیماها،

ساختمانهای فلزی، میز و صندلی، ماشینهای چاپ و ریسندگی و بافندگی

، صنایع نفت و گاز و پتروشیمی ، لوازم خانگی و.

پیچ و مهره از تجهیزات پرکاربرد در صنایع مختلف است، زیرا این تجهیزات به منظور ایجاد اتصالات

در موارد مختلف به کار برده می‌شوند. با توجه به نقش اتصالات در زندگی،

می‌توان به اهمیت طراحی و ساخت دقیق این محصولات پی برد.

بر همین اساس تولیدکنندگان از استانداردهای پیچ و مهره استفاده کرده

و سعی در تولید بهترین نوع این تجهیزات دارند.

اما لازم به ذکر است که هر کدام از این پیچ و مهره‌ها برای یک کاربری خاص

در نظر گرفته شده و به همین جهت نیز استانداردهای به کار رفته برای تولید

آنها با هم فرق دارد.

از این رو لازم است تا به هنگام خرید این محصولات با این استانداردها، آشنایی ضمنی داشته باشید.

به این ترتیب می‌توانید پیچ و مهره‌ای با کیفیت ساخت بالا، طراحی مناسب و طول

عمر و مقاومت بالا را خریداری کنید.

شرح انواع پیچ و مهره

 

انواع پیچها :

 

پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه , پیچ الن , پیچ الن سر تخت ,

پیچ الن مغزی ,pmks.ir پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل , پیچ تک خار ,

پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش ,

پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر ,

پیچ دنده ژاپنی , پیچ نیم متری ۵۵۳۷۷۰۹۳, پیچ یک متری , پیچ کفشکی ,

پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه پیچ خشکه ۸٫۸

 

انواع مهره ها:

 

مهره اهنی , مهره خشگه , مهره باریک , مهره شش گوش , مهره چهار گوش ,

مهره خاردار , مهره داربستی , مهره فلنچی , مهره گالوانیزه , مهره گالوانیزه گرم ,

مهره , مهره دنده کبریتی , مهره کاسه نمدی , مهره واشر دار ,۵۵۳۷۷۰۹۲-۳

 

انواع واشرها:

 

واشر تخت , واشر فنری , واشر مسی , واشر چهار گوش ,واشر خورشیدی ,

واشر خاردار , واشر تخت گالوانیزه , واشر تخت گالوانیزه گرم , واشر فنری گالوانیزه , واشر فنری گالوانیزه گرم

 

واشر بشقابی

شرح انواع مختلف پیچ ها

پیچ صنعت نفت

پیچ صنعت نفت

پیچ صنعت نفت

پیچ و مهره های و قطعات صنعت نفت و گاز و پتروشیمی
محصولات پیچ و مهره در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی کاربردهای زیادی دارد

که با نام پیچ و مهره شرکت نفتی معروفند.
استاد بولت با استانداردA193 گریدهای B8 – ۸M – B7 – B7M- L7 – L7M از پرکاربردترین

پیچ و مهره ها در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی می باشد

که به همراه مهره با استاندارد A194 در گرید۲H و ۲HM است که در تجهیزات خطوط لوله

و شیرآلات و لوله و اتصالات سر چاهی مورد استفاده می شود.

مهره و واشر های مورد استفاده در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی از ارتفاع بلندتر نسبت

به مهره های معمولی برخوردار می باشند.

این پیچ و مهره ها انوع پوشش های گالوانیزه گرم و پوشش روی نیکل و پوشش تفلون کاربرد دارد.

هر یک از این پوشش ها مقاومت پیچ و مهره را در مقابل سرما و گرما و رطوبت و حرارت بالا می برد

و به دلیل اهمیت صنعت نفت، گاز و پتروشیمی از اهمیت بالایی برخوردار می باشند
بدون شک پر استفاده ترین پیچها در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی انواع استاد بولت ها هستند

که در خطوط لوله انتقال نفت و خطوط انتقال گاز استفاده می شوند .

صنایع وابسته به این صنعت نیز همچون شیرآلات ، تجهیزات سرچاهی و …

نیز از این استاد بولتها استفاده می کنند .
پیچ های سر شش گوش و یوبولت و انواع انکر بولت در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی

نیز مورد استفاده قرار می گیرند .

در این میان استاد بولت گرید B7 با مهره ۲H به مهره های شرکت نفتی معروفند.

رایجترین پوشش هایی که برای پیچ و مهره های نفتی به کار می روند کادمیوم کرومات ،

داکرومات ،گالوانیزه گرم،PTFE و در جاهای بسیار خاص پوشش سرامیک میباشد

که البته در بسیاری از موارد علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی هیدروژنی ،

خوردگی

انواع پوشش های پیچ و مهره ها

انواع پوشش های پیچ و مهره ها

انواع پوشش های پیچ و مهره ها

گاهی با توجه به شرایط محل استفاده پیچ و مهره ها برای عملکرد هر چه بهتر آنها چه

از لحاظ سهولت استفاده و چه طول عمر مفید از فرایندهای پوشش دهی کمک گرفته می شود.

در ادامه به چند مورد از پرکاربردترین پوشش های مورد استفاده در تولید پیچ و مهره ها اشاره می کنیم.

 

پوشش پیچ و مهره ها با روی

 

روی به دلیل محافظت فلز پایه در برابر خوردگی در عین قیمت پایین، جزو رایج ترین پوشش ها

برای پیچ و مهره ها است.این مقاومت آنها را در برابر اکسید شدن مثل زنگ زدگی بالا می برد.

به طور کلی دو نوع پوشش روز وجود دارد.

 

پوشش روی سفید
پوشش روی زرد

آبکاری روی می تواند متناسب با اهداف مد نظر از یک پوشش نازک به ضخامت

حدود ۳ تا ۵ میکرومتر برای رسیدن به ظاهر زیباتر پیچ و مهره ها ،تا پوشش های

ضخیم با ضخامت حدود ۱۲ میکرومتر دارای مقاومت بالا به خوردگی را شامل گردد.

 

پوشش پیچ و مهره ها با فسفات

 

انواع پوشش های پیچ و مهره ها

پیچ و مهره های دارای روکش فسفات شامل یک لایه پوشش نازک خاکستری مات هستند

که از غوطه ور کردن آنها در حمام اسید فسفریک به دست می آید، که امکان تشکیل

لایه ای از فسفات را روی سطح پیچ ها فراهم می آورد.

این پوشش نسبت به پوشش روی مقاومت کمتری در برابر خوردگی دارد

و برای محیط هایی با رطوبت کمتر مناسب است.

اما پوشش فسفات پایه عالی برای رنگ آمیزی و روان کاری می دهد.

 

پوش پیچ و مهره ها با راسپرت

 

پوشش راسپرت به عنوان یکی از روش‌های مدرن پوشش دهی فلزات مطرح گردیده است .

این پوشش مقاومت بالایی در برابر خوردگی ایجاد می نماید. این پوشش شامل سه لایه است.

لایه اول روکش فلزی روی، لایه دوم فیلم تبدیل شیمیایی ، لایه سوم پوشش

سطحی سرامیکی پخته است. استفاده از این پوشش می تواند مقاومت به خوردگی

پیچ ها را تا حد ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ ساعت مقاومت در تست سالت اسپری بالا برد.یکی دیگر

از مزایای این روش پوشش دهی، امکان تولید پوشش در رنگ های متنوع می باشد،

همچنین این پوشش قابلیت ترکیب با سایر پوشش ها برای دستیابی به خواص سفارشی را نیز دارد.

 

داکرومات

 

انواع پوشش های پیچ و مهره ها

پوشش داکرومات رامی توان مخلوطی از پودر روی ،آلومینیوم ،کرومات و حلال آلی با مواد

چسبنده معرفی نمود. این پوشش در دمای حدود ۳۰۰ درجه سانتیگراد پخت میگردد

و مقاومت نسبتاً بالایی در برابر خوردگی ایجاد می نماید. به طوری که می‌توان گفت

مقاومت آن حدود ۷ برابر روش پوشش دهی گالوانیزه می باشد.

 

روی-کبالت

 

پوشش دهی به وسیله روکش روی- کبالت در مقایسه با پوشش های روی،

مقاومت بسیار بالاتری در برابر خوردگی ایجاد می نمایند.

به طوری که می‌توان گفت حدود ۶ برابر مقاوم تر از پوشش روی می باشد.

این نوع آبکاری، با توجه به هزینه های نسبتا پایین و مقرون به صرفه آن نسبت

به روش‌های آبکاری با سایر آلیاژهای روی محبوب تر می باشد.

 

نیکل

 

پیچ های دارای پوشش نیکل، اغلب ابتدا مس اندود شده‌اند و پس از آن روکش نیکل

به صورت الکترولیتی روی سطح مسی عمال می گردد.

اغلب پیچ ها در مدارات الکتریکی به این روش پوشش دهی می گردند.

به علاوه مصارفی که پیچ های تزیینی در آنها استفاده می گردد از مهمترین مشتریان

آبکاری نیکل در پیچ و مهره ها می باشند.

درجه استحکام پیچ

شرح انواع پیچ و مهره،جنس پیچ و مهره

شرح انواع پیچ و مهره،جنس پیچ و مهره

حدود یک قرن است که این ابزار در ایران کاربرد دارد.

پیچ و مهره ها برای ایجاد اتصالات در مکان های مختلف و برای اشیا مختلف استفاده می شوند

و بیشترین کاربرد آن ها در قطعات صنعتی است.

از پیچ بیشتر در اتصالاتی استفاده می شود که نیاز به باز و بسته شدن دارند و قرار نیست همیشه بسته بمانند.

برای اتصالات دائمی و بدون نیاز به باز و بسته شدن معمولا از جوشکاری استفاه می شود.

جنس پیچ و مهره ها معمولا بنا به کاربردهای مختلف متفاوت است و می تواند از جمله مواد زیر باشد:

آلومینیوم
برنج
آلیاژ مس
پلاستیک
فولاد
استیل
فولاد ضد زنگ
تیتانیوم

به طور کلی پیچ ها در جهت عقربه های ساعت پیچانده می شوند تا در قطعه مورد نظر فرو رفته و اتصال را برقرار کنند.

البته پیچ هایی با چرخش خلاف عقربه های ساعت نیز وجود دارند که کاربردهای خاص خود را دارند.

شرح انواع مختلف پیچ ها:

در بیشتر واحدهای صنعتی از پیچ ها برای سوار کردن و اتصال قطعات روی یکدیگر و نیز تنظیم دستگاههای صنعتی

و یا جهت انتقال حرکت استفاده می شود. در کمتر دستگاهی است ۵۵۳۷۷۰۹۲که از پیچها استفاده نمیشود

به همین دلیل است که اهمیت آنها در صنعت بسیار زیاد می باشد. مواردی که از پیچها استفاده می شود عبارتند از:

گروه صنعتی غفاری
ماشینهای ابزار، انواع گیره ها، وسائط نقلیه، ابزرار و ادوات جنگی ، کشتی ها، هواپیماها، ساختمانهای فلزی،

میز و صندلی، ماشینهای چاپ و ریسندگی و بافندگی ،گروه صنعتی غفاری صنایع نفت و گاز و پتروشیمی ،

لوازم خانگی و.

شرح انواع پیچ و مهره،جنس پیچ و مهره

گروه صنعتی غفاری۵۵۳۷۷۰۹۳
پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشکه , kimyas.ir/پیچ الن , پیچ الن سر تخت , پیچ الن مغزی

, پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل , پیچ تک خار , پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی ,

پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم ,

پیچ میلیمتر , پیچ دنده ژاپنی , پیچ نیم متری ,۵۵۳۷۷۰۹۳ پیچ یک متری , پیچ کفشکی ,

پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه پیچ خشکه ۸٫۸
مهره اهنی , مهره خشگه , مهره باریک , مهره شش گوش , ۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱مهره چهار گوش

, مهره خاردار , مهره داربستی , مهره فلنچی , مهره گالوانیزه , مهره گالوانیزه گرم , مهره

, مهره دنده کبریتی , مهره کاسه نمدی , مهره واشر دار ,kimyas.ir/
واشر تخت , واشر فنری , واشر مسی , واشر چهار گوش ,واشر خورشیدی ,kimyas.ir/ واشر خاردار

, واشر تخت گالوانیزه , واشر تخت گالوانیزه گرم , واشر فنری گالوانیزه , واشر فنری گالوانیزه گرم.۰۹۲۱۴۸۲۰۲۳۵
تعریف پیچ – Bolt :گروه صنعتی غفاری
در واقع استوانه ای است که شیارهای مارپیچ آن را احاطه کرده است. طراحی شیار پیچ ها برای بریدن

مواد نرم تر و سخت تر متفاوت است، شیارها اغلب به صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نیم دایره روی سطح جانبی بدنه ایجاد می شود.
برای شناخت پیچ ها وتعریف پیچ ها به ۴ مشخصه نیازمندیم :
الف ) قطر پیچ ب) طول پیچ ج ) نوع کله پیچ د ) نوع دنده وگام پیچ فاصله قله دو نخ رزوه کنار هم

 شیوه ساخت و تولید پیچ آلن

 شیوه ساخت و تولید پیچ آلن

شیوه ساخت و تولید پیچ آلن

تولید کننده پیچ و مهره برای تولید انواع پیچ و مهره و واشر از روش های متنوعی استفاده میکند.

معمولا برای ساخت پیچ آلن از یک قالب استفاده میشود که به وسیله ی مُهر زنیِ (پرس کاریِ) سر پیچ است.

این فرآیند شامل تغییر شکل پلاستیک فلزات نیز می شود.

راه دیگری برای تولید پیچ های آلن خان کشی خطی و خان کشی دورانی میباشد.

خان کشی سر پیچ های آلن به وسیله دستگاه خانکش خطی، یکی از روش های فلزکاری می باشد.

مانند شیار زنی به وسیله ی دستگاه کام کن؛ روش کار در این شیوه به این گونه است

که، در ابتدا یک حفره در داخل قطعه مورد نظر سوراخ کاری می‌شود و سپس گوشه ها

و زوایای حفره ی مورد نظر شکل داده می شود یا بزرگ تر و وسیع تر می شود.

مواقعی در این فرآیند، مقدار ناچیزی براده قابل چشم پوشی به صورت حلقوی یا نواری،

در انتهای کام یا مادگی قطعه ی مورد نظر باقی می ماند.

طرز ساخت آچارهای آلن به این صورت است که در آغاز سطح مقطع یک قطعه فولاد

شش گوش می شود و بعد از آن عملیات خم کاری و بعد از آن برش کاری انجام می شود.

 

معرفی پیچ آلن سر دکمه ای ( پیچ آلن کله قارچی )

 

این پیچ ها برای نگهداشتن اجسام نازک مثل ورق های فلزی یا صفحات فلزی محافظ مناسب هستند.

علت آن هم وجود قطر پهن تر کله ی پیچ های سر دکمه ای است .
وجود طرح روی کله ی پیچ های سر دکمه ای (سر قارچی ) که به شکل یک حفره شش گوش

داخلی (مانند پیچ های آلن ) می باشد، کاربردهای تضمینی ایده آل دارند.

پیچ های سر دکمه ای، جایگزین خوبی هستند برای دیگر انواع پیچ ها از قبیل پیچ های چهار سو و دو سو.

زیرا که این نوع پیچ ها بسیار آسیب پذیر هستند مخصوصا زمانی که زیاد باز و بسته میشوند.

 

معرفی پیچ آلن شانه دار

 

پیچ آلنی شانه دار مخصوص نقطه های محوری یا مفصلی هستند،

به خاطر آنکه شانه های این پیچ ها سنگ زنی می شوند تا به مقاومت بالایی برسند و استحکام پیدا کنند.

کلاس رزوه یا طبقه بندی رزوه پیچ های آلن

 

در پیچ های آلنی اگر قطر اسمی پیچ زیر “۱ باشد ، آن پیچ در کلاس۳A است و پیچ مقاومت بالایی دارد.

اما اگر قطر اسمی پیچ بیشتر از “۱ باشد آن پیچ در کلاس ۲A است و پیچ دارای مقاومت معمولی می باشد

همانند پیچ شش گوش. دیگر گونه های پیچ با قطر های اسمی گوناگون در کلاس ۳A رزوه خارجی قرار می گیرند.

 

 

استاندارد پیچ آلن

استانداردهای متفاوتی مانند Astm یا DIN یا iso برای پیچ آلن وجود دارد، برای مثال :

 

پیچ آلن مغزی نوک تیز با استاندارد Din914 یا iso4027.

پیچ آلن مغزی با استاندارد Din916 یا iso4026.

پیچ آلن مغزی Din 913

پیچ آلن سرگرد با استاندارد Din7380 یا iso7380.

پیچ آلن سرکوتاه یا پیچ آلن گل کوتاه DIN 6912.

پیچ آلن سر خزینه با استاندارد Din7991 یا iso10642.

پیچ آلن با سر ، استانداردDin912 یا iso4762.

در واقع استانداردهای iso898 از سری استاندارد های سازمان بین المللی استاندارد می باشد

که شامل دسته بندی ویژگی های پیچ آلن است.

این ویژگی ها از نظر تفاوت در جنس مواد و همچنین اختلاف در میزان استحکام پیچ ها دسته بندی شده اند.

متداول ترین استاندارد تولید پیچ آلن Din912 است که علاوه بر آن دو استاندارد

دیگر در تولید این پیچ استفاده می شود که تفاوت مهم آنها با Din912 در گل پیچ می باشد.

برای پیچ های آلن با سر مخروطی از استاندارد Din7991 استفاده می شود.

در سال۱۹۳۶ استفاده از پیچ های آلن به خصوص در بعضی از سایز ها

بسیار محدود بود زیرا پیچ های تولید شده معیارهای مهندسی را به خوبی پوشش نمی دادند.

در سال ۱۹۶۰ مطالعات و تحقیقات انجام شده سبب دست یافتن به استاندارد ابعاد

و شکل مناسب تری برای پیچ آلن شد.

 

تفاوت های میان انواع پیچ آلن با پیچ ستاره ای

 

برای باز و بسته کردن بیشتر پیچ های آلنی، آچار آلن استفاده میشود.

همچنین آچار ستاره ای (۶ سو) برای پیچ های آلن هم قابل استفاده است.

در حالی که آچارهای آلن فقط مخصوص پیچ های آلن هستند و کاملا در

پیچ های ستاره ای قرار نمی گیرند و چفت نمی‌شوند.

موارد استفاده پیچ های ستاره‌ای، در اصل برای جلوگیری از جدا شدن یا

در رفتنِ نوک پیچ گوشتی از سر پیچ طراحی شده‌اند و این گونه پیچ ها گشتاور

بیشتری را می‌توانند انتقال بدهند نسبت به پیچ های چهارسو و دو سو.

نیروی زیادی برای نگهداشتن نوک پیچ گوشتی های ستاره ای در داخل گل پیچ نیاز نیست.

سرعت قرار دادن نوک پیچ گوشتی بر روی سر پیچ های ستاره‌ای نسبت به پیچ آلن بیشتر است،

که این نکته در محیط‌ های تولیدی سودمند و مفید است.