نوشته‌ها

پیچ های شش گوش مورد استفاده برای محیط های مختلف

پیچ های شش گوش مورد استفاده برای محیط های مختلف

طبق توضیحات درنوشته های قبلی دیدیم که پیچ های شش گوش در گرید ها ، سایز ها ، استاندارد ها

و جنس های مختلفی طراحی می شوند.پیچ هایی شش گوش با گرید 5.6 برای سازه هایی

که تحت فشار کمی هستند مناسب است و برای متصل کردن قطعات فلزی و غیر فلزی مورد استفاده قرار می گیرند.

پیچ های شش گوش استیل برای موقعیت هایی که سازه باید فشار متوسطی را متحمل شود

مناسب است زیرا مقاومت آنها در برابر خوردگی و فشار بالاست ودر محیط هایی که رطوبت وجود دارد

نیز می توان از آنها بهره برد.

پیچ شش گوش داکرومات

پیچ ومهره شش گوش داکرو مات

پیچ های شش گوش مورد استفاده برای محیط های مختلف

پوشش هایی مانند داکرومات ، گالوانیزه سرد و گرم برای پیچ های فولادی و آهنی مورد استفاده قرار می گیرند

اما به عنوان مثال از گالوانیزه سرد نباید برای پیچ های کلاس 10.9 استفاده کرد ،

زیرا موجب تردی هیدروژنی در سطح پیچ می گردد و کارایی پیچ را کاهش می دهد.

در پایان شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت به عنوان یکی از بهترین تولید کننده های پیچ و مهره

و انواع پیچ شش گوش ، پیچ HV و…در ایران آماده ارائه خدمات به شما عزیزان می باشد.

اگر قصد خرید پیچ شش گوش در انواع مدل های آن را داشته باشید می توانید

جهت اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

کاربرد پیچ HV,کاربرد پیچ های شش گوش, تولید پیچ hv, فروش انواع پیچ Hv, پیچ شش گوش خشکه, قیمت پیچ شش گوش, مهره شش گوش , پیچ شش گوش 10.9, انواع پیچ شش گوش آهن, پیچ شش گوش خشکه, پخش عمده پیچ شش گوش, انواع پیچ شش گوش, پیچ شش گوش 8.8, تولید پیچ شش گوش, قیمت انواع پیچ و مهره,

پیچ کبریتی

گروه صنعتی غفاریپیچ های دنده ذوزنقه ای یا دنده کبریتی از نوع پيچ های حركتي هستند كه حركت دوراني پيچ را به كمك مهره به حركت خطي تبديل مي سازد مانند پيچ ميله ي هدايت ماشين تراش و جک های بالا بر اگر زاويه گام اين نوع پيچها زياد باشد يعني (بيشتر از 20درجه ) مي توان حركت خطي مهره را به كمك پيچ به حركت دوراني نيز تبديل كرد مانند پيچ گوشت اتوما تيك ازبين پيچها حركتي پيچ ذوزنقه اي پر مصرفترين است .kimyas.ir

مجموعه تولیدات صنعتی بحری تولید کننده انواع پیچ های دنده کبریتی از قطر 12 تا 100 میلی متر (tr12,14,16…100) در گام های 2.5 ,3 , 4 , 5 , 6 , 8 , 10 بدون محدودیت طول (قابلیت تولید پیچ متری دنده میلی متر و کبریتی تا 6 متر) و تولید پیچ های چند راه (چند نخ) و چپ دنده مورد استفاده در تولید جک های ساختمانی و صنعتی و آسانسور ، ماشین های صنعتی و کارگاهی ،kimyas.ir پیچ های مورد استفاده در صنعت رباتیک (بال اسکرو) ، شیرها و فلنج ها و اتصالات سیالات در صنایع پتروشیمی ، ساخت پل ها ،kimyas.ir ساخت خطوط راه آهن و تونل ها ، کشاورزی و صنایع آب و فاضلاب و در صنایع وابسته به بتن و قالب بتن و غیره کاربرد دارد.

شکل خاص این پیچ ها و مقاومت و استحکام بالای و طول عمر بسیار بالای این شکل از دنده نسبت به دنده میلی متر و اینچ در شرایط زیر بار و حرکت روان و دقیق با اصطکاک بسیار پایین این نوع از پیچ ها در صنایع مختلف بسیار پرکاربرد کرده است .گروه صنعتی غفاریkimyas.ir

مجموعه تولیدات صنعتی بحری توانایی تولید این نوع خاص از پیچ و مهره ها را از از متریال های مختلف از جمله آهن (ST37) و فولادهای آلیاژی مانند (Ck45 (8.8) ، Mo40 (10.9) و فولاد فرگوته (12.9) ، Vcn150 و Stainless Steel بگیر(آهن ربا) در گریدهای :347 , 321 , 316 , 305 , 304 , 303 و نگیر در گریدهای 410 ,420 با روش رزوه با دستگاه رولینگ را داراست .

قابل ذکر است این روش تولید (دنده رولینگ) دارای کیفیت و مقاومت بسیار بالاتر و خوردگی کمتر و طول عمر بسیار بالاتر دنده ها بنابراین عمر مفید طولانی پیچ و قطعات و همچنین صرفه جویی در متریال و زمان ساخت بسیار بالاتر نسبت به روش تراشکاری می باشد. لذا کیفیت و قیمت تمام شده محصول اختلاف فاحشی با پیچ های دنده کبریتی که با روش تراشکاری تولید شده اند دارد .

لطفا برای ثبت سفارش یا اطلاعات بیشتر با کارشناسان مجموعه تولیدات صنعتی بحری تماس حاصل فرمایید .

پخش انواع پیچ شش گوش

پیچ شش گوش

پیچ شش گوش :

شکل ظاهری به دو دسته نیم دنده و تمام دنده تقسیم میشوند که پیچ های نیم دنده با استاندارد DIN931 و تمام دنده با استاندارد DIN933 شناخته می شوند . پیچ های شش گوش دارای متریالهلای متفاوت و استانداردهای مختلف در سایزهای مختلفی می باشد . پیچ های شش گوش شامل پیچ فولادی 8.8 ، پیچ فولادی 10.9 ، پیچ سر شش گوش HV ، پیچ استیل و پیچ آهنی و … می باشند . استانداردهای پیچ شش گوش شامل موراد زیر می باشد .

استاندارد DIN :

DIN 931 / DIN 933 / DIN 7990 / DIN 6914 / DIN 6921 , …

استاندارد ASTM :

A325 / A270 / A 490 / A 304 / A 316 , …

پر کاربردترین پیچ و مهره در صنعت پیچ و مهره های شش گوش می باشد که در صنعت ساختمان به خصوص اسکلت های فلزی و سازه های فضایی و سازه های فلزی سبک و سنگین سوله سازی ، صنایع نفت و گاز و پترو شیمی ، پل سازی ، سد سازی ، خودرو سازی ، راه آهن و مترو ، آبو فاضلاب ، صنایع نیرو گاهی ، اداره برق و الکترونیک کاربرد فراوان دارند . شرکت گروه صنعتی غفاری  با سالها تجربه در زمینه تولید انواع پیچ و مهره های شش گوش امروزه قادر به تولید انبوه این نوع پیچ و مهره ها در سایز های M10 الی 64M با مفتول M040,CK45 و اهنی به صورت فورج سرد و فورج گرم با پوشش های مختلف می باشد .

پیچ شش گوش

موارد مصرف:صنایع نفت و گاز وپتروشیمی ،صنعت ساختمان، پل سازی ،سوله ،سازه ،اسکلت فلزی و…

یکی از پر کاربرد ترین پیچها ، پیچ سر شش گوش است.پیچ های شش گوش بیشتر کاربرد صنعتی و ساختمانی دارند.پیچ شش گوش در اسکلت فلزی،سازه فلزی و سوله کاربرد دارد اغلب آسمان خراشها و سازه های غولپیکر با کمک پیچ شش گوش سر به فلک کشیده اند.

کارخانه کیمیاصنعت هم اکنون ، تولید پیچ فولادی از سایز M24 تا M48 را با روش فورج گرم و سایز M24 به پایین را با روش فورج سرد در گرید های ۸٫۸ و ۱۰٫۹ را در دستور تولید انبوه دارد . آزمایشگاه کیمیاصنعت مستقر در کارخانه وظیفه کنترل کیفیت پیچ ها بر اساس استانداردهای روز دنیا را بعهده دارد . که آزمون کششی ، سختی ، تعیین گرید از آن جمله می باشند . پیچ های گرید ۱۰٫۹ نسبت به پیچ گرید ۸٫۸ از سختی بالاتری برخوردار هستتند و پیچ های سر شش گوش HV سختی ۱۰٫۹ را دارند . اما نسبت به پیچ های فولاد ۱۰٫۹ معمولی سر بزرگتری دارند . مواد اولیه بکار گرفته شده در گرید ۸٫۸ ، CK45 می باشد و برای پیچ سر شش گوش ۱۰٫۹ از متریال MO40 استفاده می شود MO40 همان متریالی است که برای ساخت استاد بولت ها از آن استفاده می کنند . اما برای گرید ۱۲٫۹ از VCN استفاده می شود که متاسفانه مواد اولیه آن در کشور ما به سختی یافت می شود .

اغلب پیچ های فولادی پوشش فسفات سیاه دارند که در مقاله پوشش فلزات توضیحات کامل داده شده است

از طرفی پیچ های سرشش گوش با گرید ۵٫۶ جهت سازه های سبک تر و همچنین برای اتصال قطعات فلزی و غیر فلزی که فشار زیادی زا تحمل نمیکنند نیز کاربرد دارند

پیچ های شش گوش استیل نیز که هم مقاومت سختی بالا و هم مقاومت خوردگی بالا دارند برای محیط های پر فشار و با رطویت بالا مصارف گوناگون دارند

برای پیچ های فولادی و آهنی از انواع پوشش ها نظیر آبکاری گالوانیزه سرد،گالوانیزه گرم ،داکرومات و … استفاده میشود که در این میان برای پیچ های گرید ۱۰٫۹ نباید از گالوانیزه گرم استفاده کرد چرا که باعث ایجاد ترک های هیدروژنی در سطح پیچ میگردد.

پخش عمده پیچ شش گوش

پخش عمده پیچ شش گوش

,پیچ شش گوش.پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه , پیچ الن , پیچ الن سر تخت , پیچ الن مغزی , پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل , پیچ تک خار , پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر , پیچ دنده ژاپنی , پیچ نیم متری , پیچ یک متری , پیچ کفشکی , پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه پیچ خشکه 8.8 مهره اهنی , مهره خشگه , مهره باریک , مهره شش گوش , مهره چهار گوش , مهره خاردار , مهره داربستی , مهره فلنچی , مهره گالوانیزه , مهره گالوانیزه گرم , مهره , مهره دنده کبریتی , مهره کاسه نمدی , مهره واشر دار , واشر تخت , واشر فنری , واشر مسی , واشر چهار گوش ,واشر خورشیدی , واشر خاردار , واشر تخت گالوانیزه , واشر تخت گالوانیزه گرم , واشر فنری گالوانیزه , واشر فنری گالوانیزه گرم .تعريف پيچ و مهره : در واقع استوانه اي است كه شيارهاي مارپيچ آن را احاطه كرده است. طراحي شيار پيچ ها براي بريدن مواد نرم تر و سخت تر متفاوت است، شيارها اغلب به صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نيم دايره روي سطح جانبي بدنه ايجاد مي شود.

سازه هاي پيچ و مهره
امروزه استفاده از سازه هاي پيچ و مهره اي در صنعت به نحو چشمگيري افزايش يافته به طوري كه اين سازه ها در گذشته فقط شامل سوله هاي صنعتي و مجتمعهاي پتروشيمي و سازه هاي مورد استفاده در صنايع نفت و گاز مي شد .
فناوري نانو و پيچ و مهره
سازه هاي بلند نياز به اتصالات با استحكام بالا دارند كه اين موضوع به نوبه خود نياز به پيچ و مهره هاي مستحكم را ضروري مي كند.
سازه هاي بلند نياز به اتصالات با استحكام بالا دارند كه اين موضوع به نوبه خود نياز به پيچ و مهره هاي مستحكم را ضروري مي كند. مقدار استحكام بالاي پيچ و مهره ها معمولا از طريق كوئنچ ( سرد كردن ) و تمپر (بازپخت) تحقق مي يابد. ريزساختار اين گونه محصولات شامل مارتنزيت ( ساختاري سخت از فولاد) تمپر شده است. هنگامي كه استحكام كششي فولاد شامل مارتنزيت تمپر شده از MPa1200 بيشتر شود، حتي وجود مقدار كمي هيدروژن باعث ترد شدن مرز دانه ها شده و در نتيجه منجر به شكست مواد فولادي در حال استفاده مي شود. اين پديده كه معروف به شكست همراه با تاخير است، مانع افزايش استحكام بيشتر پيچ و مهره هاي فلزي مي شود. بالاترين مقدار استحكام آن ها در محدوده ي 1000 تا 1200 مگاپاسگال مي باشد. تحقيقات بر روي نانو ذرات واناديم و موليبدن نشان داده است كه اين مواد مي توانند شكست تاخيري را در پيچ و مهره ها بهبود بخشند. در واقع نانوذرات با كاهش اثر تردي هيدروژني و بهبود ريزساختار فولاد با كاهش فاز سمنتيت بين دانه اي باعث افزايش استحكام پيچ و مهره ها مي شوند [7].
بحث و نتيجه گيري:
استفاده از فناوري نانو در سازه هايي مانند پل ها و برج ها باعث افزايش خواص مكانيكي اين سازه ها شده است. استفاده از نانوذرات مس در ساخت فولاد باعث افزايش استحكام و نقطه ذوب آن مي گردد. همچنين اين نوع فولادها قابليت انعطاف پذيري بيشتر و درخشش قابل توجه اي دارند. از فولادهاي حاوي نانوذرات مس در ساخت پل ها استفاده ي بسيار زيادي مي شود زيرا اين نوع فولاد مقاومت به خوردگي قابل ملاحظه اي دارد. اشاره به اين نكته ضروري است كه نانوذرات در فولادها باعث افزايش نسبت استحكام به وزن مي شوند. استفاده از فناوري نانوفلزات در ساختمان سازي باعث توليد كامپوزيت هاي سبك تر و مقاوم تر ساختماني شده است. همچنين توليد نانوپوشش هايي كه نياز به نگهداري و تعميير كمتري دارند. اضافه نمودن نانوذراتي مانند موليبدن و واناديم به پيچ و مهره هاي فولادي باعث افزايش استحكام اين تجهيزات شده است.