بایگانی برچسب برای: خرید پیچ و مهره

تولید پیچ و مهره کیمیا صنعت

نام و تعریف مختصری از پیچ ومهره ها وبرچسب های نوشته های قبلی

شرکت کیمیا صنعت,پیچ صنعتی, پیچ مهره استیل,تولید پیچ مهره ,

فروش پیچ و مهره, پیچ و مهره مته ای,خرید پیچ و مهره, بولت ,

پیچ و مهره بازار ایران, پیچ و مهره ساختمان , صنعت پیچ , بورس پیچ و مهره ,

فروشگاه پیچ و مهره کیمیا, کیمیا بولت, کیمیا صعتت ,

h1 ,گروه صنعتی پیچ ومهره, مهره,مهره صنعتی,.

,پیچ و مهره کیمیا صنعت , تاریخچه پیچ ومهره , پیچ و مهره خودرو سازی .

h2, پل سازی ,- پترو شیمی -, ساخت اسباب بازی ,- مسکن ,- کامپیوتر -, کشتی سازی – ,صنایع هواپیمایی -, صنعت نفت.

, سازهای فلزی , برق , کشتی سازی , پپیچ فولادی ,انواع پیچهای سر شش گوش ,

انواع پیچهای آلنی , انواع پیچهای استوانه ای , انواع پیچ خودکار , پیچهای بکسی و شیروانی

, انواع استات بولت , رول بولت , انکر بولت ,  پیچهای چرخ – پیچهای دو سر دنده ,

انواع پیچهای MDF ,  انواع مهرها در قالب مهرهای سر شش گوش و چهار گوش

– مهرهای جوشی   مهرهای قفلی و کاسه نمد دار  , مهرهای چرخ ماشین ,  مهره های فلنج دار , جنس پیچ ها,

پیچ – پیچ استیل
RSS

پیچ استیل

بر آن شدیم با گسترش فعالیت خود بتوانیم گامی هر چند کوچک در جهت خودکفایی کشورمان ایران برداریم.

پیچ استیل

لذا باستحضار می رسانیم  پیچ ومهره کیمیاصنعت با استفاده از متخصصین و مهندسین این صنعت و داشتن

کادری مجرب و آزموده و متعهد، آمادگی تولید و تامین انواع استاد بولت، پیچ، مهره، واشر آلات ، انکر بولت، یو بولت، .

آی بولت، مهارکش، پیچ، پرچ، اتصالات، بست و قطعات ساختنی و کلیه اقلام قید و بستی مورد نیا

ز صنایع نفت۵۵۳۷۷۰۹۲، گاز، پتروشیمی، سیمان، راهسازی، مخابرات و … را مطابـــق استانداردهای جهانی دارد.

تولید پیچ و مهره کیمیا صنعت

پیچ استیل .

شش گوش شامل پیچ فولادی گرید ۸٫۸ -فولادی گرید ۱۰٫۹-خشکه ۸٫۸-خشکه

۱۰٫۹-پیچ فولادی HV-فولادی استاندارد A490-فولادی din 6914-فولادی din 931-فولادی din 933-.

استیل-شش گوش ۸٫۸-شش گوش ۱۰٫۹-پیچ شش گوش HV 10-شش گوش استیل-.

آچاری فولادی-آچاری خشکه-آهنی-شش گوش آهنی-پیچ آجاری آهنی-گرید ۵٫۶-۵۵۳۷۷۰۹۳٫

استیل استاندارد A 304-فولادی استاندارد A 325-استاندارد .A470
استاد بولت شامل استاد بولت گرید B7-استاد بولت گرید B7M-استاد بولت گرید ۸٫۸-استاد بولت گرید ۱۰٫۹-.

استاد بولت گرید B6-استاد بولت گرید B5-استاد بولت گرید B8-استاد بولت گرید L7M-استاد بولت استاندارد A193-استاد بولت.

din2510
آلن شامل پیچ آلن
جنس پیچ وپیرده‌ی مقاومتی پیچوانواع پیچ ها وصنایع نفت و گاز و پتروشیمیوصنایع

ساختمانوچ های انتقال وتولید پیچ و مهره وصنعت پیچ و مهره واتحادیه پیچ و مهره

وصنایع وابسته پیچ و مهرهکاربرد پیچ و مهره درنفت گاز پتروشیمی
کاربرد پیچ و مهره در صنعت ساختمان.

کاربرد پیچ و مهره در صنایع نیروگاهی.
کاربرد پیچ و مهره در پل سازی.
کاربرد پیچ و مهره در آب و فاضلاب.
کاربرد پیچ و مهره در راه آهن و مترو
کاربرد پیچ و مهره در سد سازی و برق.
کاربرد پیچ و مهره در صنعت خودرو.

تولید پیچ و مهره کیمیا صنعت

انواع پیچ۵۵۳۷۷۰۹۲

شش گوش شامل پیچ فولادی گرید ۸٫۸ -فولادی گرید ۱۰٫۹-خشکه ۸٫۸-خشکه ۱۰٫۹-پیچ فولادی

HV-فولادی استاندارد A490-فولادی din 6914-فولادی din 931-فولادی din 933-استیل-شش گوش ۸٫۸

-شش گوش ۱۰٫۹-پیچ شش گوش HV 10-شش گوش استیل-آچاری فولادی-آچاری خشکه-آهنی

-شش گوش آهنی-پیچ آجاری آهنی-گرید ۵٫۶-استیل استاندارد A 304-فولادی استاندارد A 325-استاندارد A470
استاد بولت شامل استاد بولت گرید B7-استاد بولت گرید B7M-استاد بولت گرید ۸٫۸-.

استاد بولت گرید ۱۰٫۹-استاد بولت گرید B6-استاد بولت گرید B5-استاد بولت گرید B8-استاد بولت گرید

L7M-استاد بولت استاندارد .A193-استاد بولت din2510
آلن شامل پیچ آلن din 912-آلن din 913-آلن din 916-آلن گرید ۸٫۸-آلن گرید ۱۰٫۹-آلن گرید ۱۲٫۹-

آلن سر ستاره ای-آلن چهارگوش-پیچ آلن شش گوش-آلن استاندارد ASTM A837
پیچ سرمته ای شامل سرمته ای سرتخت-سرمته ای سر گرد-سرمته ای آچاری-سر مته ای واشر دار

-شیروانی-پیچ سرمته ای استاندارد Din 7504-سرمته ای استاندارد din 231
انکربولت که نام دیگر آن یولت صفحه ستون است.
یو بولت (پیچ U) که شامل پیچ یو استاندارد din 3570-یو بولت آهنی

-یو بولت استیل-Uبولت A304-یو بولت A316-یو بولت گالوانیزه سرد-یو بولت سفید-یو بولت آبکاری شده.
رول بولت شمامل رول بولت استاندارد NMG115-رول بولت NMG116- رول بولت NMG 121
پیچ متری شامل متری آهنی-متری فولادی-متری خشکه-متری گرید ۸٫۸-متری گرید ۱۰٫۹

-متری آبکاری شده-پیچ متری گالوانیزه-متری سفید-متری گالوانیزه سرد.

۵۵۳۷۷۰۹۲

پیچ ومهره غفاری | آشنایی با پیچ و مهره

آشنایی با صنعت پیچ و مهره و استانداردهای آن

پیچ‌ها از جنس فلز، چوب و پلاستیک به شکل استوانه که دارای شیارهای مارپیچ به دور آن است ساخته می‌شوند.

شیار پیچ‌ها را به‌صورتی طراحی کرده‌اند که برای مواد نرم و سخت متفاوت هستند.

این شیارها اغلب به‌صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نیم‌دایره روی سطح جانبی

بدنه ایجاد می‌شود. خرید پیچ مهره در هر صنعتی بنا به نیاز آن صنعت صورت می‌گیرد.

پیشرفت و گسترش در تولید پیچ و مهره باعث ایجاد تنوع در آن‌ها شده است.

پیچ‌ها معمولاً به دودسته تقسیم می‌شوند دسته اول با سر که از دو قسمت

تنه و گل پیچ تشکیل‌ شده مانند پیچ آلن و پیچ شش‌گوش و دسته دوم پیچ بی‌سر

که فقط از یک استوانه تشکیل‌ شده که دور آن شیارهای مارپیچ قرار دارد

و معمولاً با انواع مهره مورد استفاده قرار می‌گیرد از انواع پیچ بی‌سر

می‌توان از پیچ استاد بولت و انکربولت نام برد.

برای شناخت بهتر پیچ‌ها ۴ مشخصه وجود دارد که عبارت‌اند از:

· قطر پیچ

· طول پیچ

· نوع کله پیچ

· نوع دنده و گام پیچ فاصله قله دو نخ رزوه کنار هم

معرفی انواع استاندارد مقاومتی در پیچ

انواع پیچ در رده‌های مقاومتی متفاوت بر اساس استاندارد DIN با اعداد ۸/۸، ۱۰/۹ و ۱۲/۹ تعریف‌ شده‌اند.

پراستفاده‌ترین کاربرد پیچ در نگهداری اشیا و متصل کردن قطعات می‌باشد.

از قسمت زیر سرپیچ تا نوک پیچ، پای پیچ نامیده می‌شود که کل یا بخشی از آن رزوه شده است

و فاصله میان هر شیار با شیار دیگر گام پیچ نامیده می‌شود.

پیچ‌های قدرت که گاهی محرک‌های خطی یا پیچ‌های انتقال نیز نامیده می‌شوند،

برای تبدیل حرکت دورانی مهره یا پیچ به حرکت خطی نسبتاً آهسته در امتداد محور پیچ به کار می‌روند.

معرفی جنس متریال بکار رفته در انواع پیچ

یکی از پرکاربردترین مواد در تولید پیچ و مهره و واشر، فلز فولاد است.

خود فولاد نیز به دو دسته کم‌کربن و کربن متوسط آن برای تولید پیچ و مهره

مورداستفاده قرار می‌گیرد. فولادهای با کربن بالا، فولاد زنگ نزن

(استنلس استیل)(صنایع دریایی -صنایع غذایی -مکانهای مرطوب)،

آلومینیوم (ظروف تفلون)، مس، برنج نیز معمول می‌باشد.

نکته قابل‌توجه در موادی که برای تولید پیچ و مهره استفاده می‌شود وجود دارد

که دانستن آن خالی از لطف نیست. مواد اولیه تولید به همان اندازه که در کیفیت

انواع پیچ و مهره تأثیر دارد، در قیمت تمام‌شده برای مصرف کننده نیز تأثیرگذار است.

مفتول فولادی که در تولید پیچ و مهره‌ها استفاده می‌شود

باید قابلیت و فرم پذیری سرد را داشته باشد.

این نوع فولادها معمولاً از فولاد ساختمانی و معمولی قیمت بالاتری دارد

و دلیل آن این است که در فولادهای با قابلیت CHQ سعی شده تا وجود

حباب‌های هوا به حداقل خود برسد و سطح و مقطع مفتول به‌صورت

یکنواخت‌تر و همگن‌تر باشد این کار برای آن است که ترک‌خوردگی روی سطح قطعات تولیدی به وجود نیاید.

پیچ‌ها از لحاظ کاربردی در صنعت به دو دسته تقسیم‌ شده و مورد استفاده قرار می‌گیرند.

· پیچ‌های محکم کننده: این نوع پیچ‌ها به‌منظور وصل کردن دو یا چند قطعه مختلف

به یکدیگر به کار گرفته می‌شوند که معمولاً برای آن‌ها فرم دندانه‌ی مثلثی در نظر گرفته می‌شود.

· پیچ انتقال حرکت: پیچ‌های انتقال‌دهنده شامل انواع پیچ‌ها و حلزون‌هایی هستند

که جهت انتقال حرکت یا تبدیل حرکت دورانی به حرکت مستقیم‌الخط و یا تغییر سرعت

مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرمی که برای مقطع پیچ‌های انتقال‌دهنده در نظر گفته می‌شود اغلب ذوزنقه‌ای یا مربع‌های می‌باشد. از دیگر موارد کاربرد این پیچ‌ها هدایت سوپرت ماشین و میز صفحه‌تراش و فرز می‌توان نام برد.

روش‌های استاندارد کردن سیستم پیچ

دو روش برای استاندارد کردن سیستم پیچ‌ها وجود دارد که در اینجا به شرح مختصری از آن‌ها پرداخته‌ایم.

· سیستم DIN که همان فرم صنعتی آلمان است

· سیستم ISO که همان سازمان استاندارد بین‌المللی است.

استفاده از روش استاندارد DIN تا سال ۱۹۶۰ متداول بود و هم‌اکنون

سیستم ISO در تولید اتصالات جایگزین آن شده است. یکی از عواملی

که باعث کنار گذاشتن سیستم DIN شد این بود که معمولاً سر دندانه

پیچ‌ها را بسیار تیز تولید می‌کردند و همین امر باعث می‌شود تا عمر آن‌ها را کوتاه کند.

جهت گردش دندانه در انواع پیچ

پیچ‌ها ازلحاظ جهت گردش دندانه‌ها به دو دسته تقسیم می‌شوند

اگر حرکت به‌طرف راست باشد پیچ راست‌گرد و اگر برعکس باشد

به آن پیچ چپ‌گرد گفته می‌شود. اگر به پیچ‌ها به‌صورت عمودی نگاه کنیم

به‌راحتی می‌توانیم این دودسته را تشخیص دهیم. در صنعت موارد استفاده

پیچ‌های راست‌گرد بیشتر از چپ‌گرد است.

پیچ‌های چپ‌گرد در اتصال لوله‌های گازهای قابل اشتعال مورد استفاده قرار می‌گیرد.

پیچ های سرشش گوش

پیچ های فولادی پوشش فسفات سیاه دارند که در مقاله پوشش فلزات توضیحات کامل داده شده است.

از طرفی پیچ های سرشش گوش با گرید ۵٫۶ جهت سازه های سبک تر و همچنین

برای اتصال قطعات فلزی و غیر فلزی که فشار زیادی زا تحمل نمیکنند نیز کاربرد دارند

پیچ های شش گوش استیل نیز که هم مقاومت سختی بالا و هم مقاومت

خوردگی بالا دارند برای محیط های پر فشار و با رطویت بالا مصارف گوناگون دارند

برای پیچ های فولادی و آهنی از انواع پوشش ها نظیر آبکاری گالوانیزه سرد،گالوانیزه گرم ،

داکرومات و … استفاده میشود که در این میان برای پیچ های گرید ۱۰٫۹ نباید از گالوانیزه گرم استفاده کرد

چرا که باعث ایجاد ترک های هیدروژنی در سطح پیچ میگردد

پیچ خشگه٬ پیچ خودکار٬ پیچ دنده درشت ، تولید انواع پیچ٬ پیچ دنده ریز٬ پیچ دنده ژاپنی٬

پیچ سرمته٬ پیچ کفشکی٬ پیچ گالوانیزه٬ پیچ گالوانیزه گرم٬ پیچ متری٬ پیچ متری دنده کبریتی٬

پیچ میلیمتر٬ پیچ نیم رزوه٬ پیچ نیم متری٬ پیچ و مهره٬ پیچ ومهره٬ پیچ یک متری٬

خرید پیچ و مهره٬ زرد٬ گالوانیزه الکتریکی ( سفید٬ مهره٬ مهره اهنی٬ مهره باریک)٬

واشر چهار گوش٬ واشر خاردار٬ واشر خورشیدی٬ واشر فنری٬ واشر فنری گالوانیزه٬ واشر فنری گالوانیزه گرم٬

واشر مسی, خرید پیچ و مهره,پیچ های سرشش گوش,پیچ های شش گوش استیل ,پیچ های شش گوش خشکه ,پیچ گالوانیزه٬, پیچ گالوانیزه گرم٬ ,مهره شش گوش ,تولید پیچ شش گوش , فروش پیچ شش گوش , پیچ و مهره , خرید پیچ و مهره٬ ,  پیچ های سرشش گوش

سازه های پیچ و مهره.

نحوه تولید پیچ و مهره
h1تولید پیچ معمولا به روش فورج سرد به معنای تولید در دمای محیط با غلتاندن مفتول بین فکهایی با درجه حرارت بالا و تولید مهره به روش فورج گرم انجام می شود.نحوه تولید پیچ و مهره

تولید پیچ معمولا به روش فورج سرد به معنای تولید در دمای محیط با غلتاندن مفتول بین فکهایی با درجه حرارت بالا و تولید مهره به روش فورج گرم انجام می شود. پروسه تولید قبل از آماده سازی برای فورج سرد یا گرم بسته به نوعپیچ ها بطور کلی از مفتول های فولادی که بصورت کلاف هستند تولید می شوند. https://kimyas.irنحوه تولید پیچ و مهره

این مفتولها قبل از انجام پروسه تولیدبه مدت ۳۰ ساعت در محلولی گرم قرار داده می شوند تا نرم شده و آماده فرایند تولید شوند.

کلاف ها پس از خارج شدن از محلول گرمایشی وارد حمامی از اسید سولفوریک گرم می شوند تا زنگ زدگی و ناخالصی های سطحی آنها از روی سطح برداشته شود. نحوه تولید پیچ و مهره

در مرحله بعد کلاف خارج شده از حمام اسید گرم وارد محلول فسفات سرد شده تا سطح آن اندکی فسفاته شود.

این عمل از زنگ زدگی سطحی کلاف در طی مراحل تولید پیچ جلوگیری می کند و سطح فولاد را تا اندازه ای روغن اندود می کند تا شکل دهی به آن ساده تر انجام گیرد.

h2-عوامل شکست اتصالات پیچ و مهره ای
برای بررسی پدیده شکست پیچ و مهره شکل زیر را در نظر بگیرید. شکل شماره یک اتصال پیچ و مهره شش گوش استاندارد آمریکایی را نشان می دهد.

برای بررسی پدیده شکست پیچ و مهره شکل زیر را در نظر بگیرید. شکل شماره یک اتصال پیچ و مهره شش گوش استاندارد آمریکایی را نشان می دهد. شکل شماره دو همان پیچ را از روی گل نشان داده که نام تولید کننده و سه خط که معرف پیچ گرید ۵ در دستگاه آمریکایی است را نشان می دهد که طبق استاندارد حداقل تنسایل ۱۲۰ ksi را دارد. اتصالات پیچ و مهره ممکن است تحت هزاران پوند بار کششی، خمشی، پیچشی و در اتصالات دینامیک تحت بارهای متناوب قرار گیرند. زمانیکه اتصال پیچ و مهره توانایی تحمل یک بار یا تلفیقی از چند بار وارد شده را نداشته باشد از هم جدا می شود. https://kimyas.irاین جدایی ممکن است بصورت خوردگی و هرزی رزوه های پیچ یا مهره و یا هر دو اتفاق بیافتد و یا از طریق شکست پیچ. این پدید را در اصطلاح Failure یا شکست پیچ و مهره می گویند. تصالات پیچ و مهره ای پرکاربردترین نوع اتصالات در صنایع سبک و سنگین هستند و شکست این اتصالات می تواند حوادث هولناکی چون جدا شدن چرخ ماشین، ریزش پل، سقوط هواپیما، غرق شدن کشتی و نشت مواد سمی و رادیواکتیو را به همراه داشته باشد. در این مقاله به تشریح دلایل اصلی شکست اتصالات پیچ و مهره ای می پردازیم. دسترسی به این دلایل با بررسی حوادث و شکست های متعدد اتصالات پیچ و مهره ای بوجود آمده و مطالعه آنها می تواند راه را برای انتخاب مناسب تر و دقیق تر این اتصالات بسته به محل بکارگیری پیچ و مهره هموار نماید.۱٫
شکست در اثر اعمال بار بیش از حد بر اتصالات پیچ و مهره ای

حوادث و اتفاقات بسیار متعددی می تواند موجب اعمال بار ناگهانی و بیش از حد مجاز به اتصالات پیچ و مهره ای شود مثل برخورد یک کامیون به پایه ی یک پل بتنی.https://kimyas.ir در این مورد و موارد مشابه اتصال پیچ و مهره می تواند دچار شکست بر اثر بار اعمالی بیش از حد شود. شکل شماره ۳ سطح مقطع پیچ شکسته شده در ناحیه رزوه را نشان می دهد. زاویه شکست ۴۵ درجه در مقطع کاملا شکسته شده نشان از اعمال بار تنسایل بالا دارد. سطح براق و دنده های منظم این پیچ نشان از آن دارد که نه در اثر خوردگی یا زنگ زدگی بلکه در اثر اعمال بیش از حد شکسته است. https://kimyas.irدر این وضعیت مابقی پیچ های این سازه نیز دچار شکست شده و بار وارده به این پیچ نیز منتقل شده است. شکل شماره ۴ سطح مقطع شکسته شده یک دنده فرمان لودر را نشان می دهد. تصور ابتدایی این است که شکسته شدن این دنده موجب تصادف شده باشد. اما بررسی میکروسکوپیک این سطح، زاویه شکست ۴۵ درجه سرتاسری و سطح براق حاکی از آن است که شکست این قطعه عامل تصادف نبوده و در واقع این قطعه بر اثر تصادف و اعمال ناگهانی بار شکسته است.
نحوه تولید پیچ و مهره

پدیده خستگی فلزات بر اثر رشد ترکهای ریز در ساختمان فلز بر اثر بارگذاری سیکلی یا متناوب اتفاق می افتد. ترک های بسیار کوچک میکروسکوپی در ساختار فلز پیچ و مهره ها معمولا بر اثر ضربه پرس هنگام شکل دهی به گل پیچ و یا بر اثر تمرکز لحظه ای تنش حاصل از اعمال بار بوجود می آیند. این ترک های کوچک بر اثر اعمال بار متناوب به تدریج رشد کرده و به اندازه ای می رسند که دیگر توان تحمل بار را ندارند و موجب شکست پیچ می شوند. شکل زیر سطح مقطع یک پیچ شکسته شده بر اثر خستگی فلز را نشان می دهد. شیار های کوچک کناری نقاطی هستند که ترک های ذره بینی بوجود آمده و رشد کرده اند و قسمت براق ناحیه وسط قسمتی است که بصورت لحظه ای پیچ بر اثر کاهش سطح مقطع و استحکام شکسته است.
نحوه تولید پیچ و مهره

پیچ و مهره در هنگام اتصال باید به اصطلاح سفت شوند. اما این سفت شدن مبنا و مقدار کنترل شده ای دارد که به آن بار اولیه یا Preload گفته می شود. میزان گشتاوری که برای اتصال پیچ و مهره ها استفاده می شود باید به اندازه ای باشد که اولا این اتصالات نقش مکانیکی خود را در محکم نگه داشتن قطعات حفظ کنند و از طرفی دچار بار بیش از حد و شکست نشوند. میزان این گشتاور برای موتر سیکلت ها ۱۰۰ الی ۴۰۰ فوت-پوند بسته به وزن و قدرت موتور سیکلت متفاوت می باشد. اعمال گشتاور اولیه نامناسب، بالاتر یا پایین تر از حد مجاز، موجب شکست اتصالات پیچ و مهره ای می شود.
نحوه تولید پیچ و مهره

زمانیکه پیچ و مهره در تماس با عوامل خورنده محیطی مثل گرما، رطوبت، نمک های معدنی، محیط های اسیدی و آمونیاکی و … قرار می گیرند و جنس آنها و یا نوع آبکاری سطحی آنها برای مواجه شدن با این محیط ها آماده سازی نشده باشد دچار خوردگی می شوند. این خوردگی ها از سطح پیچ و مهره شروع شده و به تدریج و با گذر زمان به لایه های درونی تر نفوذ کرده و ساختار فلز را پوک می کند. ناحیه زنگ زده یا اکسیده شده و خورده شده کاهش سطح مقطع مقاومتی پیچ و مهره را به همراه داشته و علاوه بر این در نقاطی که سرعت خوردگی بیشتر باشد تمرکز تنش را نیز به همراه خواهد داشت که هر دو از عوامل موثر در شکست اتصالات پیچ و مهره ای بشمار می آیند.

نحوه تولید پیچ و مهره

پیچ ومهره غفاری