نوشته‌ها

خرید پیچ شش گوش12.9-تولید پیچ و مهره -فروش پیچ

خرید پیچ شش گوش۱۲٫۹-تولید پیچ و مهره -فروش پیچ

خرید پیچ شش گوش۱۲٫۹-تولید پیچ و مهره -فروش پیچ

پیچ شش گوش ۱۲٫۹ پیچی فولادی با درصد کربن بالاست. درواقع از فولادهای پر کربن در ساخت

این گرید از پیچ های فولادی استفاده شده است.

حضور میزان کربن بالا در این پیچ سبب شده است که این پیچ استحکام کششی و سختی بالایی داشته باشد.

در واقع پیچ شش گوش گرید ۱۲٫۹ در بین دیگر گریدها از خواص مکانیکی مطلوب‌تری برخوردار است.

اما آن‌ها انعطاف‌پذیری پایین‌تری دارند.

منظور از عبارت ۱۲٫۹همان گرید استحکامی پیچ است که به خواص مکانیکی همچون استحکام آن اشاره دارد.

در این گرید استحکام کششی پیچ برابر ۱۲۰۰ مگا پاسکال و استحکام تسلیم آن

برابر با ۹۰ درصد استحکام کششی پیچ است.

پیچ شش گوش ۱۲٫۹ به واسطه خواص مکانیکی مطلوبی که دارد در کاربردهای سنگین

و فوق سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرد.

از این پیچ در ساخت ماشین آلات سنگین، بخش‌های باربر ساختمان‌ها و سازه‌ها، هواپیما سازی،

کشتی سازی و… استفاده می‌شود.

 

پیچ شش گوش ۱۲٫۹ در دو مدل نیم رزوه و تمام رزوه موجود است.

 

این گرید از پیچ فولادی در انواع مختلف پیچ خشکه، پیچ گالوانیزه و پیچ سیاه کاری

شده تولید می‌شوند که هریک از آن‌ها با توجه به خصوصیاتی که دارند،

برای استفاده در کاربردی خاص مناسب هستند.

پیچ شش گوش ۱۲٫۹ را در سایزهای مختلفی می‌توانید از شرکت پیچ و مهره کیمیا صنعت، سفارش دهید.

سایزبندی این پیچ بر طبق استانداردهای بین المللی انجام می‌شود.

استاندارد DIN 933 برای پیچ شش گوش تمام رزوه و استاندارد DIN 931 برای مدل نیم رزوه استفاده می‌شود.

شما باید هنگام خرید پیچ شش گوش ۱۲٫۹ به تناسب سایز آن با کاربردتان توجه کنید.

برای استعلام قیمت پیچ شش گوش ۱۲٫۹ و همچنین دریافت مشاوره و راهنمای انتخاب

و سفارش این پیچ از شرکت پیچ و مهره کیمیا صنعت با کارشناسان ما در بخش پشتیبانی مجموعه تماس بگیرید.

خرید پیچ شش گوش۱۲٫۹-تولید پیچ و مهره -فروش پیچ

تاریخچه پیچ و مهره در ايران

جنس کلاس های مختلف پیچ و مهره

جنس کلاس های مختلف پیچ و مهره

پیچ و مهره کلاس ۱۰٫۹

این پیچ طبق استاندارد ASTM A324 و از فلز فولاد با میزان کربن مناسب تولید می شود

و در بحث مقاومت و تست تنسایل یا ماشین نیرو، در رده پیچ هایی با میزان استقامت بالا قرار دارد.

در بحث همسان سازی مهره باید بدانید که کلاس ده و بالاتر بر روی ان متصل می شود

و طول گام برای ان از یک میلی متر برای پیچ با قطر خارجی شش میلی متر و برای قطر

خارجی هفتاد و دو میلی متر قابل تغییر است.

محل های پر کاربرد این نوع پیچ و مهره در صنایع نفت و گاز و سازه های ساختمانی

و مخابراتی در کنار صنعت سد سازی است.

در تست کشش این نوع کلاس که تا مرحله شکستن ادامه یافت یک نتیجه

جالب رقم خورد که به شرح زیر است:

-مقاومت کششی تا ۱۰۴۰ مگاپاسکال

-مقاومت خستگی تا ۹۴۰ مگاپاسکال

جنس کلاس های مختلف پیچ و مهره

پیچ و مهره کلاس ۱۲٫۹

به جرات می توان گفت که در این کلاس از بالاترین میزان کربن استفاده شده است

و در مرحله سخت کاری حرارتی نیز به خوبی فاکتورهای لازم بر روی مفتول فولاد

ان پیاده سازی شده است.

پیچ و مهره کلاس ۱۲٫۹ بسیار سخت بوده و دارای مقاومت کششی استانداردی می باشد

و در بحث تنسایل مقاومتی برابر با ۱۲۲۰ مگاپاسکال را دارا می باشد.

مهره مناسب برای این کلاس ۱۲ است که در صنایع دکل و پل سازی و ساختمان مورد کاربر

د قرار می گیرد و طبق استاندارد ASTM F568 تولید می شود.

میران سختی این نوع پیچ و مهره در ازمایشات تخصصی حدود ۳۸ الی ۴۴ راکول است

و دارای مقاومت خستگی ۱۱۰۰ مگاپاسکال می باشد.

اگر بخواهیم اطلاعاتی در زمینه میزان بار تحملی این پیچ ارائه کنیم؛ باید بدانید که به

ازای هر میلی متر مربع سطح مقطع ۱۲۰ کیلوگرم و یا معادل هزار و هفتاد و هفت

نیوتن را تحمل می کند که در نوع خود منحصر به فرد است.

استاندارد های ASTM

جنس و متریال پیچ

جنس و متریال پیچ

اطلاع از جنس و متریال پیچ در هنگام خرید، از اهمیت بالایی برخوردار است. در ساخت و تولید پیچ، مهره و واشر، بر اساس اینکه می‌خواهید

میزان مقاومت آن چقدر باشد و چه کارایی دارد، از متریال‌های متفاوتی مانند استنلس استیل، فولاد، سیلیکون برنز،

آلومینیوم، آهن، تیتانیوم، پلاستیک، فلز، لاستیک استفاده می‌شود.

همچنین می‌توان از ترکیب چند ماده اولیه، متریال جدیدی تولید کرد. علاوه بر این، هر کدام از این مواد اولیه،

با گرید‌های مختلفی قابل استفاده هستند و ساختار‌های متفاوتی دارند. بنابراین ابتدا باید بدانید که از پیچ و مهره و واشر کجا قرار است استفاده شود،

سپس بر اساس آن خرید را انجام دهید. در این مقاله با متریال پیچ، مهره و واشر آشنا می‌شوید.
پیچ، مهره و واشر چیست؟

اتصال دو قطعه، مخصوصا اتصالات مکانیکی توسط پیچ و مهره انجام می‌شود.

پیچ‌ها یا به درون یک شیار می‌روند و دو قطعه را به یکدیگر جفت می‌کنند (شیار خارجی)

و یا همانند مهره درون پیچ دیگری محکم می‌گردند (شیار داخلی)

مهره نوعی سفت ‌کننده است که در میانش یک سوراخ دارد. در واقع پیچ درون مهره قرار می‌گیرد،

در نتیجه جایی که پیچ و مهره استفاده می‌شود، کاملا سفت و محکم می‌گردد.

جنس واشر با توجه به نوع کاربر آن تعیین می‌شود. واشر حلقه‌‌ای است که در متریال‌های متفاوت وجود دارد

و توزیع بار پیچ و مهره‌ها را انجام می‌دهد.چرا باید از متریال پیچ، مهره و واشر آگاه باشیم؟

دلیل اینکه باید از متریال پیچ و مهره و واشر آگاه باشید، این است که این متریال، تعیین کننده اصلی

در استحکام، تنسایل، مقاومت دمایی و مقاومت خوردگی آن‌ها است.

برخی از متریال‌ها در گرید‌های مختلف دسته بندی می‌شوند.

پیچ ومهره غفاری

در این دسته بندی، کمی تفاوت ساختاری، تفاوت تنسایل و در نتیجه ویژگی‌های فیزیکی وجود دارد.

جنس و متریال پیچ بسیار متنوع است. از آهن گرفته تا استیل، تیتانیوم و فولاد.

این متریال‌ها بسیار قوی و مستحکم هستند، اما در مقابل این‌ها، پیچ و مهره‌هایی از جنس پلاستیک نیز تولید می‌شوند

که کارایی مخصوص به خود را دارند. متریال‌های دیگری از پیچ و مهره وجود دارند

که برای بالا بردن مقاومت سطحی آنها، آبکاری‌های مختلف بر روی آن انجام می‌شود.یکی

از متریال‌های پیچ و مهره، استنلس استیل است.

این متریال از ترکیب فولاد کم کربن با کروم تشکیل شده است.

هدف از تولید استنلس استیل، افزایش مقاومت پیچ و مهره در برابر خوردگی و زنگ زدگی است.

بنابراین، پیچ‌ها و مهره‌هایی با این متریال، مقاومت بسیار بالایی در خوردگی دارند.

از سمتی در ساختار اصلی این متریال، ویژگی مقاومتی وجود دارد که باعث شده در برابر خراش سطحی مقاوم باشند.

نکته قابل ذکر این است که برخی افراد فکر می‌کنند مقاومت، سختی و تنسایل پیچ‌های استنلس استیل از پیچ‌های فولادی بیشتر است.

در حالی که این تفکر کاملا اشتباه است.

در واقع انعطاف، چکش خواری و مقاومت در برابر عوامل خورنده استنلس استیل بیشتر از پیچ فولادی است،

اما سختی و مقاومت در برابر سایر عوامل در پیچ استنلس استیل کمتر از پیچ فولادی است.

به دلیل مقاومت فراوان در برابر خوردگی، از این نوع پیچ و مهره در مکان‌های مرطوب نیز استفاده می‌شود.

جنس پیچ استنلس استیل، کم کربن است و از این رو قابلیت سخت کاری حرارتی را ندارد.

همچنین خاصیت مگنتیک جذب شوندگی به آهنربا را نیز ندارد. البته امکان اینکه برخی گرید‌های آن

به مقدار بسیار کم از این خاصیت بهره‌مند باشند، وجود دارد.

انواع استنلس استیل

انواع مختلفی از متریال استنلس استیل وجود دارد که پر مصرفترن آن در تولید پیچ و مهره‌ ها، استنلس استیل ۸-۱۸ است.

در ساختار این متریال ۱۸٪ کروم و ۸٪ نیکل وجود دارد.

شاید تا به حال شنیده‌‌اید که از کلمه (نگیر) برای توصیف این متریال استفاده می‌کنند.

منظور از نگیر، استنلس استیل ۳۱۶ است که جذب آهنربا نمی‌شود اما در برابر عوامل خورنده مقاومت بسیار بالایی دارد.

نوع دیگر از استنلس استیل، ۴۱۰ آن است که در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاومت ندارد اما سختی بیشتری نسبت به نوع ۸-۱۸ دارد.
متریال فولاد

پر مصرف‌ترین جنس و متریال پیچ، فولاد است. این نوع پیچ و مهره‌ها هم به صورت سیاه و هم با آبکاری‌های مختلف عرضه می‌شوند.

آبکاری‌ها ممکن است با زینک، گالوانیزه سرد و گرم، کروم و کادمیوم باشد. پیچ‌های فولادی استاندارد،

در سه گرید وجود دارند که عبارت‌‌اند از:

۲
۵
۸

آلیاژ فولاد

در سیستم بین المللی، پیچ‌های فولادی در چهار کلاس وجود دارند:

۵٫۶
۸٫۸
۱۰٫۹
۱۲٫۹

انواع پیچ وکاربردهای آن

انواع پیچ وکاربردهای آن

انواع پیچ وکاربردهای آن

از کاربردهای مهم پیچ و مهره می توان به موارد زیر اشاره کرد: کاربرد پیچ و مهره در صنعت ساختمان شامل اسکلت

فلزی پیچ و مهره ای و سازه های فلزی پیچ و مهره ، سازه های فضایی و سازه های سبک می باشد .

پیچ و مهره های پر کاربرد در اسکلت فلزی شامل پیچ و مهره های فولادی گرید ۸٫۸ و ۱۰٫۹

با استاندارد DIN 931 – DIN 933 – DIN 934 و پیچ و مهره های HV در استاندارد DIN 6914

– DIN 6915 و واشرهای فولادی در استاندارد DIN 6916 است . امروزه این نوع پیچ و مهره ها

در صنعت از کاربرد بالایی برخوردار می باشد .

از دیگر کاربردهای پیچ و مهره در صنعت ساختمان می توان به بولتهای صفحه ستون که به آن انکر بولت می گویند

که به صورت L شکل می باشد را می توان نام برد . پیچ و مهره در کابینت و درب و پنجره ها و …

در صنعت ساختمان پر کاربرد می باشد یکی از پر کاربردترین پیچ و مهره ها ، پیچ و مهره سازه های فضایی می باشد

که شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت  توانایی تولید این محصولات را در حجم انبوه دارا می باشد .

پیچ و مهره در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی از کاربرد فراوانی برخوردار می باشد که با نام پیچ و مهره های شرکت نفتی شناخته شده اند .

پیچ و مهره های پر کاربرد در صنعت نفت و گاز و پترو شیمی شامل استاد بولت با استاندارد A193 گریدهای B8 – B8M – B7 – B7M- L7

– L7M و … می باشد که به همراه مهره با استاندارد A194 در گرید ۲H و ۲HMو مهره گرید است

که در تجهیزات خطوط لوله و شیرآلات و لوله و اتصالات سر چاهی مورد استفاده میشود .

مهره و واشر های مورد استفاده در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی از ارتفاع بلندتر نسبت به مهره های معمولی برخوردار می باشند .

این پیچ و مهره ها با نوع پوشش های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد .

که شامل پوشش گالوانیزه گرم و پوشش روی نیکل و پوشش تفلون و … کاربرد دارد .

هر یک از این پوشش ها مقاومت پیچ و مهره را در مقابل سرما و گرما و رطوبت و حرارت بالا میبرد و از اهمیت بالایی برخوردار می باشند .

شرکت  پیچ ومهره کیمیا صنعت با استفاده از پرسنل با تجربه ، توانایی تولید پیچ و مهره های شرکت نفتی را بر اساس تقاضای کارفرمایان محترم را دارد .

پیچ و مهره در صنعت آب و فاضلاب نسبت به صنعت نفت و گاز پتروشیمی دارای تفاوت هایی می باشند .

البته ظاهراً پیچ و مهره های مصرفی در صنعت آب و فاضلاب با صنعت نفت و گاز و پترو شیمی شباهت هایی دارند

با این تفاوت که در این صنف پیچ و مهره از گرید و سختی پایین تری استفاده می شود و چیزی که مورد اهمیت می باشد نوع پوشش آن است .

چون پیچ و مهره ها در معرض رطوبت می باشد.

انواع پیچ وکاربردهای آن

انواع پیچ

شش گوش شامل پیچ فولادی گرید ۸٫۸ -فولادی گرید ۱۰٫۹-خشکه ۸٫۸-خشکه ۱۰٫۹-

پیچ فولادی HV-فولادی استاندارد A490-فولادی din 6914-فولادی din 931-فولادی din 933

-استیل-شش گوش ۸٫۸-شش گوش ۱۰٫۹-پیچ شش گوش HV 10-شش گوش استیل

-آچاری فولادی-آچاری خشکه-آهنی-شش گوش آهنی-پیچ آجاری آهنی-گرید ۵٫۶-

استیل استاندارد A 304-فولادی استاندارد A 325-استاندارد A470
استاد بولت شامل استاد بولت گرید B7-استاد بولت گرید B7M-استاد بولت گرید ۸٫۸-

استاد بولت گرید ۱۰٫۹-استاد بولت گرید B6-استاد بولت گرید B5-استاد بولت گرید B8-

استاد بولت گرید L7M-استاد بولت استاندارد A193-استاد بولت din2510
آلن شامل پیچ آلن din 912-آلن din 913-آلن din 916-آلن گرید ۸٫۸-آلن گرید ۱۰٫۹-

آلن گرید ۱۲٫۹-آلن سر ستاره ای-آلن چهارگوش-پیچ آلن شش گوش-آلن استاندارد ASTM A837
پیچ سرمته ای شامل سرمته ای سرتخت-سرمته ای سر گرد-سرمته ای آچاری-سر مته ای واشر دار-

شیروانی-پیچ سرمته ای استاندارد Din 7504-سرمته ای استاندارد din 231
انکربولت که نام دیگر آن یولت صفحه ستون است
یو بولت (پیچ U) که شامل پیچ یو استاندارد din 3570-یو بولت آهنی-یو بولت استیل-Uبولت A304-

یو بولت A316-یو بولت گالوانیزه سرد-یو بولت سفید-یو بولت آبکاری شده
رول بولت شمامل رول بولت استاندارد NMG115-رول بولت NMG116- رول بولت NMG 121
پیچ متری شامل متری آهنی-متری فولادی-متری خشکه-متری گرید ۸٫۸-متری گرید ۱۰٫۹-

متری آبکاری شده-پیچ متری گالوانیزه-متری سفید-متری گالوانیزه سرد
استیل شامل پیچ آچاری استیل استاندارد A304-استیل استاندارد A316-شش گوش استیل

-استیل نیم دنده-استیل تمام دنده-آچاری استیل-آلن سرخزینه استیل-آلن مغزی استیل-

آلن گل قارچی استیل-متری استیل-استوانه استیل-پیچ سرتخت استیل-سرتخت چهارسو-سر تخت دو سو استیل-

خودکار استیل-پیچ حودکار سراستوانه استیل-خودکار سر تخت استیل-شیروانی استیل-تلگرافی استیل

-متری اینچی استیل-پیچ متری میلیمتر استیل

انواع پیچ وکاربردهای آن

شغل پیچ ومهره ,شرکت پیچ ومهره ,  تولید پیچ ومهره ,خرید پیچ ومهره ,شغل پیچ ومهره فروشی

,مغازه پیچ ومهره , اطلاعات تخصصی پیچ ومهره , راه اندازی پیچ ومهره فروشی ,سفارش پیچ و مهره ,فروش پیچ و مهره, بازار پیچ و مهره

استیل, خشکه, استاد بولت, پیچ و مهره, انواع پیچ و مهره و واشر, انواع پیچ , پیچ آلن, پیچ سرمته ای

, پیچ شیروانی, پیچ فولادی , شرکت نفتی, شش گوش, کاربرد پیچ و مهره, مهره, مهره جوشی, مهره شش گوش, واشر, واشر تخت

انواع پیچ

کلاس و گرید پیچ و مهره ها

کلاس و گرید پیچ و مهره ها

یکی از مشخصات مکانیکی مهم در بررسی کیفی پیچ و مهره های صنعتی کلاس و یا گرید است. هر چند کلاس و گرید

دو مفهوم یکسان از قابلیت های مقاومتی پیچ و مهره ها و یا تجهیزات صنعتی فولادی محسوب می شوند

اما دارای تفاوت هایی در دیمانسیون هستند. در واقع کلاس پیچ و مهره مشخصات مکنیکی تنسایل

در دستگاه بین المللی SI و برای پیچ و مهره های متریک با ابعاد میلیمتری است حال آنکه گرید

پیچ و مهره در دستگاه آمریکایی-انگلیسی برای پیچ و مهره های تولید شده با استاندارد ابعادی

اینچی و طبق استاندارد ASTM معرفی می شود.

گرید و کلاس پیچ و مهره تحت تاثیر دو فاکتور یعنی ترکیبات شیمیایی بکار گرفته شده در آلیاژ فلزی

و دیگری عملیات سخت کاری حرارتی پیچ و مهره ها قرار دارد. هر اندازه گرید و یا کلاس پیچ و مهره بالاتر

کلاس پیچ و مهره رود تنسایل مقاومت کششی افزایش پیدا کرده و پیچ و مهره در برابر تنش های کششی

مقاومت بالاتری دارند. لازم به ذکر است که با توجه به افزایش درصد کربن در ترکیبات آلیاژی

پیچ و مهره ها با کلاس بالاتر، اندکی تردی در ساختار آنها دیده شده و در برابر ضربه Impact

بالاخص در دماهای فوق سرد آسیب پذیری بالاتری دارند.

خوشبختانه دو فاکتور کیفی فولاد در تولید پیچ و مهره یعنی تنسایل (عامل مقاومت در برابر کشش)

و سختی سطحی(عامل مقاومت در برابر سایش) بصورت موازی افزایش پیدا می کنند.

بدین مفهوم که فرایندی که به منظور افزایش تنسایل پیچ و مهره بکار گرفته می شود

بصورت موازی سبب افزایش سختی سطحی آن نیز می شود. در زیر به معرفی پر کاربرد ترین

کلاس های پیچ و مهره های فولادی در اتصالات صنعتی که بصورت شش گوش،

آلن و پیچ متری مورد استفاده قرار می گیرند می پردازیم.

پیچ و مهره کلاس ۵٫۶: یکی از محبوب ترین کلاس های پیچ و مهره های آهنی کلاس ۵٫۶ می باشد.

این کلاس از پیچ و مهره های صنعتی دارای درصد محدودی کربن در ساختار و فاقد عملیات حرارتی می باشد.

پیچ و مهره آهنی ۵٫۶ دارای تنسایل ۵۰۰ نیوتن بر میلیمتر مربع هستند و بصورت دنده درشت،

بصورت چکش خوار و با آبکاری گالوانیزه سرد مورد استفاده قرار می گیرند.
پیچ و مهره فولادی خشکه کلاس ۸٫۸: محبوب ترین کلاس پیچ و مهره های فولادی کلاس خشکه ۸٫۸ می باشد.

پیچ و مهره خشکه در اتصالات انواع ماشین آلات صنعتی از جمله پمپ، گیربکس، جرثقیل، الکتروموتور و … مورد استفاده قرار می گیرند.

تنسایل پیچ و مهره کلاس ۸٫۸ حدود ۸۰۰ نیوتن بر میلیمتر مربع بوده و هم بصورت شش گوش و هم بصورت

النی در صنایع مورد استفاده قرار می گیرند.
پیچ و مهره سازه کلاس ۱۰٫۹: درصد بالای کربن و عملیات حرارتی مناسب سبب بالا بودن تنسایل پیچ و مهر خشکه کلاس ۱۰٫۹ می شود.

از این رو از این کلاس پیچ و مهره اغلب با استاندارد DIN6914 بعنوان پیچ سازه استفاده می شود.

تنسایل این کلاس از پیچ و مهره های فولادی ۱۰۴۰ نیوتن بر میلیمتر مربع بوده و اغلب بصورت شش گوش نیم دنده تولید می شود.
پیچ و مهره فولادی کلاس ۱۲٫۹: بالاترین کلاس از پیچ و مهره های فولادی کلاس ۱۲٫۹ می باشد.

این سری از پیچ و مهره ها اغلب بصورت پیچ آلن سر استوانه و بصورت نیم دنده تولید شده

و دارای تنسایل ۱۱۸۰ نیوتن بر میلیمتر مربع هستند. پیچ و مهره کلاس ۱۲٫۹ ترد و در برابر سرما و ضربه آسیب پذیر تر از کلاس های دیگر هستند.

بهترین قیمت انواع پیچ و مهره فروش عمده و خرد، انواع پیچ آلن، دو سو، چهار سو، خودکار، شش گوش، سرتخت، سرخزینه، نوک مته‌‌ای و سایر مهره‌ها با تنوع بالا، ضمانت …

پیچ شش گوش خشکه

پیچ فولادی با گرید ۱۰٫۹

پیچ فولادی با گرید ۱۰٫۹ از نوع فولاد پر کربن است که سختی آن نسبت به گرید ۸٫۸ بالاتر و از گرید ۱۲٫۹ پایین تر است .

تولید پیچ فولادی ۱۰٫۹ با مفتول M040 در سایزهای کوچک تا M24 به روش فورج سرد و سایز

بالای ۲۴ به روش فورج دهی گرم تولید می شود . پیچ های فولادی پر مقاومت برای سازه های فلزی و سوله بسیار مناسب هستند .

این پیچها به لحاظ سختی بالاتر میزان گشتاور و پیش تنیدگی بیشتری را نسبت به پیچ فولادی ۸٫۸ تحمل می کنند

که در طراحی سازه های فولادی اصطکاکی نقش بسیار مهمی دارد .

پیچ خشکه ۱۰٫۹

پیچ فولادی ۱۰٫۹ ممکن است سر شش گوش – آلن و یا حتی تمام رزوه باشد و یا به صورت انکر بولت تولید شود .

شرکت تولیدی کیمیا صنعت تولید کننده انواع پیچ های فولادی پر مقاومت با ظرفیت ماهانه ۲۰۰ تن آماده

ارائه خدمات به شرکت های ساختمانی – صنایع نفت و گاز و پترو شیمی صنایع سد سازی و صنایع پل سازی و غیره می باشد .
پیچ HV گرید ۱۰٫۹

پیچ خشکه ۸٫۸

آنچه به عنوان پیچ خشکه نامیده می شود پیچ از نوع فولاد می باشد که اعداد ۸٫۸ گرید پیچ و میزان سختی

این نوع پیچ و مهره را مشخص می کند . گروه صنعتی غفاری تولید کننده و وارد کننده انواع

پیچ خشکه ۸٫۸ پیچ های شش گوش – پیچ های آلن – استاد بولت –

انکر بولت بهمراه مهره و واشر مربوطه است . پیچ های فولادی کم مقاومت در بسیاری از صنایع کاربرد دارند .

تمامی تولید کنندگان سوله و اسکلت فلزی با نوع شش گوش آنها کاملاً آشنا هستند

که با مقاومت های بالاتر از ۸٫۸ نیز سر و کار دارند . در صنعت خودرو سازی پیچ های فولادی

در قسمت های مختلف خودرو برای اتصال قطعات مختلف خودرو به کار بسته می شوند

. پیچ فولادی ۸٫۸ در اتصال شیر آلات صنعتی و ساختمانی نیز کاربرد فراوانی دارد.

کاربردهای متنوع آنها در صنایع مختلف نفت و گاز و پترو شیمی – صنایع دریایی – صنایع هوانوردی می باشد .

انواع استانداردهای این پیچ ها شامل :

پیچ فولادی سر شش گوش با DIN 931 – ISO 4014

پیچ فولادی با DIN 933 – ISO 4017

پیچ فولادی سر شش گوش DIN 7990

پیچ آلن DIW 912 – ISO 4762پیچ ۱۰٫۹

پیچ خشکه چیست

مفهوم کد ۸٫۸ بر روی پیچ و مهره خشکه

 

مفهوم کد ۸٫۸ بر روی پیچ و مهره خشکه

کد خوانی پیچ و مهره ها یک عملیات مهندسی می باشد که نیاز به اطلاعات علمی

دقیق پیرامون این مسئله دارد چرا که کد های روی پیچ و مهره نه تنها حکایت از درجه

سختی و متریال بلکه در موارد دقیق تر نشان از درجه لقی و استاندارد تولید نیز دارند.

کد ۸٫۸ ثبت شده بر روی پیچ خشکه که معمولا در دو شکل آلن و شش گوش دیده میشود

بیان از دو فاکتور مقاومت کششی و درجه انعطاف دارند.

بدین معنا که عدد اول یعنی ۸ اول ضرب در ۱۰ میزان بار کششی بر حسب کیلوگرم است

که هر میلیمتر مربع از سطح مقطع پیچ خشکه ۸٫۸ میتواند تحمل کند

و عدد دوم که در اینجا باز هم عدد ۸ است ضربدر ۱۰ یعنی ۸۰% درصد باری است

از کل بار شکست که پیچ و مهره خشکه بدون تغییر فرم دائمی میتوانند تحمل کنند.

یعنی اگر باری بیش از ۸۰% از کل بار شکست به اتصال پیچ و مهره خشکه وارد شود

حتی با حذف بار نیز خمیدگی باقی می ماند.

خرید پیچ و مهره استاندارد و گریدبندی‌شده

جزئیات اطلاعات زیادی در خود گنجانده‌اند؛ یکی از همین موارد اعداد و نشانه‌های درج‌شده روی پیچ و مهره‌ها است.

احتمالا هنگام خرید پیچ و مهره با آن‌ها مواجه شده‌اید.

در این مطلب به توضیح معنای آن‌ها خواهیم پرداخت.
سر پیچ‌ها و مهره‌ها اغلب با اعداد، حروف، خط تیره‌ها، نقطه‌ها، یا مجموعه‌ای از علائم دیگر مشخص می‌شوند.

اعداد روی پیچ و مهره اطلاعات مهمی را در اختیار خریداران قرار می‌دهند.

این اطلاعات شامل شرکت سازنده و مقدار استحکام پیچ و مهره است.

معمولا هر سری از پیچ و مهره‌ها نماد و نشان منحصربه‌فرد خود را دارند.
این نماد و نشان با توجه به نحوه ساخت پیچ و مهره و موادی که در تولید آن به کار رفته متفاوت است.

نمونه‌‌ای از این مواد، فولاد ضدزنگ است که مطابق با استانداردهای ISO برای تولید پیچ و مهره استفاده می‌شود.

نمونه دیگری از آنها UNC است که عمدتا با استانداردهای ASTM مطابقت دارند.
به دلیل کمبود فضا، ممکن است علامت‌گذاری روی پیچ و مهره با اندازه‌های کوچک‌تر مانند

آن‌هایی که قطر کمتر از ۵ میلی‌متر دارند وجود نداشته باشد. با این حال، کلاس پیچ باید حتما روی آن مشخص شود

تفاوت پیچ شش گوش تمام دنده بانیم دنده

تفاوت پیچ تمام دنده بانیم دنده

تفاوت پیچ تمام دنده بانیم دنده

پیچ شش گوش تمام دنده Fully threaded hex bolt که طبق استاندارد DIN933 تولید می شود

در قطر برابر نسبت به پیچ شش گوش نیم دنده Partially threaded hex bolt دارای وزن سبک تری می باشد.

البته این تفاوت وزن واحد در سایز های بالاتر پیچ مشهود تر است. مزیتی در کاربری پیچ شش گوش تمام دنده نسبت

به نیم دنده در اتصالات صنعتی وجود ندارد اما در کل میزان تمرکز تنش در این سری پیچ ها

در قیاس با نوع نیم دنده اندکی بالاتر بوده و از این رو در صنایع سنگین تر مانند سوله سازی

و ساختمان اغلب ترجیح به استفاده از نوع نیم دنده از پیچ های شش گوش می باشد.
استاندارد DIN933 در تولید پیچ شش گوش

مانند دیگر استاندارد های متریک DIN که در دستگاه استاندارد کشور آلمان تبیین می شوند

استاندارد DIN933 در تولید پیچ های شش گوش تمام دنده نیز یک استاندارد ابعادی می باشد

که تنها به بیان ابعاد بخش های مختلف پیچ می پردازد. البته این استاندارد از دنده های

درشت Coarse Thread در تولید این سری از پیچ های صنعتی می پردازد حال آنکه در گرید های

فولادی و خشکه قابلیت تولید پیچ شش گوش بصورت دنده ریز Fine thread نیز وجود دارد.

پیچ های شش گوش دنده ریز به این دلیل تنها در گرید های بالا تولید می شوند که به

دلیل سختی بالاتر دنده های آنها به سرعت از بین نمی روند. این نوع پیچ ها دارای

درجه لقی کمتری بوده و دقت تولید بالاتری دارند.

پیچ شش گوش تمام دنده

پیچ شش گوش تمام دنده

پیچ شش گوش تمام دنده استاندارد DIN933

پیچ شش گوش که در زبان انگلیسی به Hex Bolt شناخته می شود

یکی از ابتدایی ترین و در عین حال پر کاربرد ترین طراحی های بیشر در

ایجاد اتصالات پیچ و مهره ای محسوب می شود. پیچ های شش گوش

از سایز های بسیار پایین M3 الی سایز های بسیار بالا M48 و حتی تا

طول ۳۶ سانتی متر نیز تولید می شوند. پیچ شش گوش از دو بخش اصلی

تشکیل شده که شامل یک گل بصورت شش گوش و یک بدنه میله ای شکل می باشد .

که قطر بدنه در طول پیچ ثابت بوده و یا بصورت کامل و یا بصورت نیمه رزوه شده است.

در حالی که پیچ شش گوش تمام دنده طبق استاندارد DIN933 تولید می شود

پیچ شش گوش نیم دنده طبق استاندارد DIN931 تولید شده است.

پیچ  در اتصالات همراه با مهره شش گوش

ساده که طبق استاندارد DIN934 تولید می شود اتصال پیدا می کند.

اتصال پیچ شش گوش تمام دنده با آچار بکس و یا آچار فرانسه انجام می شود

و برای سایز های مختلف از این پیچ و مهره های صنعتی میزان Torque و

یا گشتاور اتصالی مشخصی که در نهایت با ترک سنج محاسبه می گردد

مشخص شده است که از بریدن پیچ جلوگیری به عمل آید. از پیچ شش گوش

تمام دنده در اتصالات ماشین آلات صنعتی شامل انواع کمپرسور و ژنراتور

و تجهیزات اتوماسیون صنعتی شامل انواع شیر آلات و پمپ ها استفاده گسترده ای می شود.

هر چند در بسیاری از اتصالات امروزه کاربری پیچ آلن به جای شش گوش نرخ رو به رشدی دارد.

در اتصال پیچ شش گوش تمام دنده بر روی ماشین آلات صنعتی، به دلیل

وجود ارتعاشات ناشی از حرکت بخش های مختلف و به منظور جلوگیری

از شل شدن و باز شدن اتصال اغلب از یک واشر فنری همراه با یک واشر تخت استفاده می کنند.

در برخی از اتصالات نیز بجای ترکیب از مهره و واشر از مهره کاسه نمدی که خود خاصیت قفلی دارد استفاده می شود.

تفاوت پیچ شش گوش تمام دنده بانیم دنده

پیچ شش گوش غفاری

پیچ شش گوش

موارد مصرف:صنایع نفت و گاز وپتروشیمی ،صنعت ساختمان، پل سازی ،سوله ،سازه ،اسکلت فلزی و…

یکی از پر کاربرد ترین پیچها ، پیچ سر شش گوش است.پیچ های شش گوش بیشتر کاربرد صنعتی و ساختمانی دارند.پیچ شش گوش در اسکلت فلزی،سازه فلزی و سوله کاربرد دارد اغلب آسمان خراشها و سازه های غولپیکر با کمک پیچ شش گوش سر به فلک کشیده اند.

کارخانه کیمیاصنعت هم اکنون ، تولید پیچ فولادی از سایز M24 تا M48 را با روش فورج گرم و سایز M24 به پایین را با روش فورج سرد در گرید های ۸٫۸ و ۱۰٫۹ را در دستور تولید انبوه دارد . آزمایشگاه کیمیاصنعت مستقر در کارخانه وظیفه کنترل کیفیت پیچ ها بر اساس استانداردهای روز دنیا را بعهده دارد . که آزمون کششی ، سختی ، تعیین گرید از آن جمله می باشند . پیچ های گرید ۱۰٫۹ نسبت به پیچ گرید ۸٫۸ از سختی بالاتری برخوردار هستتند و پیچ های سر شش گوش HV سختی ۱۰٫۹ را دارند . اما نسبت به پیچ های فولاد ۱۰٫۹ معمولی سر بزرگتری دارند . مواد اولیه بکار گرفته شده در گرید ۸٫۸ ، CK45 می باشد و برای پیچ سر شش گوش ۱۰٫۹ از متریال MO40 استفاده می شود MO40 همان متریالی است که برای ساخت استاد بولت ها از آن استفاده می کنند . اما برای گرید ۱۲٫۹ از VCN استفاده می شود که متاسفانه مواد اولیه آن در کشور ما به سختی یافت می شود .

اغلب پیچ های فولادی پوشش فسفات سیاه دارند که در مقاله پوشش فلزات توضیحات کامل داده شده است

از طرفی پیچ های سرشش گوش با گرید ۵٫۶ جهت سازه های سبک تر و همچنین برای اتصال قطعات فلزی و غیر فلزی که فشار زیادی زا تحمل نمیکنند نیز کاربرد دارند

پیچ های شش گوش استیل نیز که هم مقاومت سختی بالا و هم مقاومت خوردگی بالا دارند برای محیط های پر فشار و با رطویت بالا مصارف گوناگون دارند

برای پیچ های فولادی و آهنی از انواع پوشش ها نظیر آبکاری گالوانیزه سرد،گالوانیزه گرم ،داکرومات و … استفاده میشود که در این میان برای پیچ های گرید ۱۰٫۹ نباید از گالوانیزه گرم استفاده کرد چرا که باعث ایجاد ترک های هیدروژنی در سطح پیچ میگردد.

پیچ متری

آنچه به عنوان پیچ متری اکنون در بازار شناخته می شود ، میلگرد ساده آهنی رزوه شده است که دنده های آن با توجه به کاربردآنها متفاوت است ؛ اما پر کاربردترین آنها رزوه میلیمتری است . در صنعت ساختمان این پیچ ها در قطرهای مختلف استفاده فراوانی دارند که به عنوان مثال می توان به کانال کشی تهویه مطبوع اشاره نمود . مزیت پیچ های متری در این است که می توان طول آنرا با استفاده از مهره کم یا زیاد کرد مثلا اگر بخواهیم برای کانال کشی کولر از آن استفاده کنیم می توانیم یک سر آن را به سقف وصل کنیم سر دیگر بر روی ساپورت پروفیل کانال سوار شود و مهره و واشر را از داخل پانچ لوبیایی رد کنیم و به اندازه دلخواه مهره را محکم کنیم حال اگر فاصله سقف بالا و پایین باشد یا بخواهیم ارتفاع در مقاطعی بالاتر یا پایین تر باشد می توانیم مهره را بالاتر یا پایینتر ببندیم . هم اکنون انواع پیچ های متری در قطرهای مختلف و طولهای۳متری و ۲ متری و ۱متری در کارگاه اتصالات نوین تولید در صورت نیاز به پوشش ، پس از انجام عملیات ابکاری در اختیار کارفرمایان محترم قرار می گیرد .

براساس استانداردهای پیچ و مهره:

Din: 931 / 933 / 960 / 961 / 962 / 6914 / 6921…

گرید:

۵٫۶ / ۸٫۸ / ۱۰٫۹ / A2 70 (304) / A4 80 (316)