نوشته‌ها

انواع آبکاری پیچ و مهره

پیچ،پیچ سر شش گوش

پیچ،پیچ سر شش گوش

پیچ سر شش گوش
پیچ سر شش گوش یا پیچ شش گوش استوانه ای تمام رزوه یا نیم رزوه می باشد.

که گل پیچ آن به صورت شش گوش یا شش پر می باشد
مواد اولیه پیچ سر شش گوش
پیچ سر گوش با مواد اولیه مختلفی نظیر پلاستیک ، پی وی سی ، آهن و فولاد و … قابل تولید است .

اما اکثریت قریب به اتفاق پیچ های سر شش گوش طبق دسته بندی ذیل تولید میگردند
۱-پیچ سر شش گوش آهنی
۲-پیچ سر شش گوش کربن استیل ( پیچ خشکه فولادی ۸٫۸ )
۳-پیچ سر شش گوش فولاد آلیاژی ( پیچ خشکه فولادی ۱۰٫۹ )
۴-پیچ سر شش گوش فولاد آلیاژی ( پیچ خشکه فولادی ۱۲٫۹ )
۵-پیچ سر شش گوش استنلس استیل ( پیچ استیل a2 و …)

تفاوت پیچ سر شش گوش ۱۰٫۹ و پیچ سر شش گوش ۱۲٫۹
پیچ سر شش گوش گرید ۱۰٫۹ پیچ و مهره ای است.

با مقاومت کششی حداقل ۱۰۴۰N/mm2 و سختی و استحکام کششی ۳۲۰ – ۳۸۰Hv10
پیچ سر شش گوش گرید ۱۲٫۹ پیچ و مهره ای است.

با مقاومت کششی حداقل ۱۰۴۰N/mm2 و سختی و استحکام کششی ۳۸۵ – ۴۳۵Hv10
پیچ سر شش گوش گرید ۱۲٫۹ در مقایسه با پیچ سر شش گوش گرید ۱۰٫۹ از سختی و استحکام کششی بالاتری برخوردار است.

استاندارد پیچ سر شش گوش
برای تولید و به کارگیری پیچ استانداردهای مختلفی نظیر astm یا din یا iso وجود دارد.

یکی از پرکاربردترین استانداردها برای پیچ سر شش گوش به شرح ذیل می باشد
۱-پیچ سر شش گوش تمام رزوه din 933 یا iso 4017
۲-پیچ سر شش گوش نیم رزوه din 931 یا iso 4014
۳-پیچ سر شش گوش اچ وی din 6914 یا EN 14399

پیچ،پیچ سر شش گوش,پیچ شش گوش, پیچ و مهره, انواع پیچ,تولید پیچ ,فروش پیچ

روش های ساخت پیچ

روش های ساخت پیچ

روش های ساخت پیچ دو نوع است:kimyas.ir

یکی به این صورت که یک میله استوانه ای یا مخروطی با سرعتی ثابت می چرخد.

و همزمان متحرکی با سرعت خطی ثابت آن را می خراشد و دیگری استفاده از حدیده است.۵۵۳۷۷۰۹۲

در صنایع گوناگون پیچ ها به دو شکل مورد استفاده قرار میگیرند:kimyas.ir

۱) پیچ محکم کننده: این پیچ ها برای وصل کردن .

چند قطعه به یکدیگر به کار میروند و عموما فرم دندانه­ی آن مثلثی (v) می باشد.

۲) پیچ انتقال حرکت: این پیچ ها به منظور انتقال حرکت یا تبدیل حرکت دورانی به حرکت مستقیم و یا تغییر سرعت به کار میروند.

سطح مقطع این پیچها غالبا بصورت ذوزنقه یا مربعی است.گروه صنعتی غفاری

گام پیچ:

مقدار پیشروی پیچ در مهره به ازای یک دور گردش را گام گویند. یک پیچ با قطر معین می تواند گام های مختلفی داشته باشد

. پیچ ها را با گام های مختلفی می سازند.

pmks.ir

روش های ساخت پیچ

متریال پیچ ها:

در پیچ های فلزی از فولاد کربن پایین، کربن متوسط و کربن بالا استفاده می کنند

. نوع جنس و مواد اولیه در کیفیت محصول و قیمت تمام شده پیچ ها تاثیر زیادی دارد.

نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ استفاده می شود .

باید قابلیت فرم پذیری سرد باشند.

ان نوع فولاد معمولا از فولادهای ساختمان و معمولی گرانتر می باشد.

در این نوع فولاد سعی می شود.

حبابهای ریز هوا به حداقل برسدو سطح و مقطع مفتول به صورت یکنواخت وهمگن تر باشد.

تا در هنگام تولید ایجاد ترک نشود.

پیچ ها بعد از تولید مورد عملیات حرارتی قرار گرفته تا میزان مقاومتشان تقویت گردد.kimyas.ir

پیچ های تولید شده از فولاد کربن پایین معمولا در صنایعی استفاده می شود.

که فشار بالایی چه از لحاظ دما، کشش و نیرو بر روی آن نباشد مانند صنایع برق و مخابرات و صنایع پایین دستی که این پیچ ها پیچ های آهنی نام دارند.kimyas.ir

پیچ های تولید شده از فولاد کربن متوسط به علت استحکام بالا در صنایع پل سازیف استراکچر سازی، نفت و صنایع حساس استفاده می شوند.

این نوع از پیچ ها فولادی یا خشکه خطاب می شوند.۵۵۳۷۸۰۳۹

پیچ ها بیشتر درایجاد اتصال بین ۲ قطعه و تبدیل نیروهای دورانی به نیروهای افقی یا عمودی به کار می روند.

پیچ ها عمدتا از نظر خواص مکانیکی به وسیله گرید آن در بازار مشخص می گردند، بیشترین گرید های مورد استفاده در صنعت ۴٫۶ – ۵٫۶ – ۸٫۸ – ۱۰٫۹ – ۱۲٫۹ می باشد.

موضوع پیچ

۵۶۵۳۷۷۰۹۳

روش تولید پیچ :

پیچ ها به روش های گوناگون تولید می شوند ماشین های مختلف صنعتی جهت تولید پیچ به روش های گوناگون موجود است.

به عنوان مثال ماشین های تراش کپی، ماشین های سری تراش.

، ماشین های پیچ و تراش که ابعاد و اندازه های مختلف پیچ در آن تولید می شود.
تعریف پیچ – پیچ چیست – معرفی پیچ.پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه .

, پیچ الن , پیچ الن سر تخت , پیچ الن مغزی , پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل , پیچ تک خار , پیچ متری ,.

پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه ,گروه صنعتی غفاری پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر , پگروه صنعتی غفاری,یچ دنده ژاپنی , پیچ نیم متری , پیچ یک متری , پیچ کفشکی , پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه پیچ خشکه ۸٫۸ مهره اهنی ,گروه صنعتی غفاری, مهره خشگه , مهره باریک , مهره شش گوش , مهره چهار گوش , مهره خاردار , مهره داربستی , مهره فلنچی , مهره گالوانیزه , مهره گالوانیزه گرم , مهره , مهره دنده کبریتی , مهره کاسه نمدی , مهره واشر دار , گروه صنعتی غفاری,واشر تخت , واشر فنری , واشر مسی , واشر چهار گوش ,واشر خورشیدی , واشر خاردار , واشر تخت گالوانیزه , واشر تخت گالوانیزه گرم , واشر فنری گالوانیزه , واشر فنری گالوانیزه گرم.

فروش پیچ های صنعتی و ساختمانی

 موضوع پیچ

موضوع پیچ :   معرفی موضوعی پیچ- تعریف در یک نگاه

برای با هم روش های گوناگونی وجود دارد که یکی از آنها اتصال به کمک پیچ و مهره است.

پیچ (Bolt) یک میله استوانه ای شکل استوانه ای شکل فلزی یا غیر فلزی با شیارهای مارپیچ است.

که بر روی محیط پیچ و به صورت دنده ایجاد شده اند.

از مهمترین استفاده های پیچ در اتصال،گروه صنعتی غفاری انتقال قدرت و حرکت است.

که بیشترین موارد مصرف آن در اتصالات مکانیکی است.pmks.i

r پیچ ها در سازه ها و اسکلت های فلزی جدید محسوب می شود.

که مورد باز و بسته شدن قرار می گیرد و یا اینکه دارای لرزه هایی است.

که باید بعد از مدت زمانی دوباره تنظیم و محکم شوند.kimyas.ir55377092

پیچ ها به دلیل سهولت اتصال در هنگام نصب و اجرای اسکلت های فلزی جایگزین مناسبی.

برای اتصالات جوشی صنعت ساختمانی قرار می گیرد.

موضوع پیچ

و همچنین سرعت اجرا و هزینه های اجرایی و درصد ضریب اطمینان بالای سازه،.

۵۵۳۷۷۰۹۲بهبود مقاومت سازه به بارهای لرزشی و مقاومت.

و افزایش کیفیت و امکان باز نمودن و تغییرات و یا تخریب سازه در زمان کمترمی باشد.

به دلیل وسعت این صنعت و وجود دانش های گسترده و تنوع این محصولات.

در صنعت برای شناخت دقیق پیچ (Bolt) نیاز به استاندارد است.

انگلستان اولین تدوین کننده ی استاندارد بود. استانداردهای رایج امروز عبارتنداز:.

دین آلمان DIN، استاندارد آمریکا که واحد آن اینچ و ANSI می باشد،.

استاندارد انگلیسJIS ، گوست استاندارد روسی WIT WORTH می باشند .

که در کشور ایران بیشتر از استانداردهای پیچ براساس آلمانی و آمریکایی استفاده می شود.

 

خرید از پیچ مهره فروشی

استانداردهای پیچ و مهره

استانداردهای پیچ و مهره

۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱استاندارد پیچ های با سر۵۵۳۷۷۰۹۲

استاندارد دین استاندارد ایزو        توضیحات
Din-186

پیچ تی

۳۱۶Din-

پیچ خروسکی

۵۵۸Din-
ISO-4018
پیچ شش گوش تمام رزوه

Din-580

پیچ قلاب دینام

۶۰۳Din-

پیچ سر گرد اطاقی

۶۰۴Din-

پیچ سر تخت خار دار

۶۰۵Din-

پیچ سر تخت اطافی

۶۰۷Din-

پیچ سر گرد خار دار

۹۳۱Din-
ISO-4014
پیچ شش گوش نیم رزوه

۹۳۳Din-
ISO-4017
پیچ شش گوش تمام رزوه

۹۶۱Din-

پیچ شش گوش دنده ریز

Din-6914

پیچ شش گوش گل بزرگ

Din-6921

پیچ شش گوش فلنجی

Din-7990

پیچ و مهره شش گوش

Din-7992

پیچ تی سر بزرگ

استاندارد پیچ های آلن

استاندارد دین استاندارد ایزو         توضیحات
Din-912
ISO-4762
پیچ آلن سر استوانه

Din-6912

پیچ آلن سر کوتاه

Din-7991
پیچ آلن سرتخت
Din-7604

Din-7984

 

استاندارد مهره ها

استاندارد دین استاندارد ایزو       توضیحات
Din-439

مهره باریک

Din-557
مهره چهارگوش
Din-582
مهره قلاب دینام
Din-798
مهره چهارگوش
Din-934

مهره شش گوش

Din-935
مهره چاکدار
Din-936
مهره باریک
Din-985

مهره کاسه نمدی

Din-1587
مهره سر بسته
Din-6915

مهره شش گوش گل بزرگ

Din-6923

استاندارد واشر ها

استاندارد دین استاندارد ایزو       توضیحات
Din-125
ISO-7089
واشر تخت

Din-126

واشر تخت

Din-127

واشر فنری

Din-128

واشر فنری موجی

Din-137

واشر موجی

Din-2093a
واشر بشقابی
Din-2093b
واشر بشقابی
Din-6796

Din-6797

Din-6913

Din-6916
ISO-7416
واشر تخت فولادی

Din-6917

Din-7349

Din-7697

Din-7980

Din-7989

Din-9021

Din-74361

استاندارد خار ، پین

استاندارد دین استاندارد ایزو          توضیحات
Din-1a

Din-7

Din-94
پین چاکدار
Din-124

Din-302

Din-660

Din-661

Din-662

Din-983

Din-1433

Din-1476

Din-1480

Din-1481

Din-2510

Din-3570

Din-6325

Din-6885

Din-6887

Din-6888

Din-7343

Din-7344

Din-7346

 

 

استاندارد پیچ های ماشینی

استاندارد دین استاندارد ایزو          توضیحات
Din-84
پیچ استوانه دو سو
Din-920

Din-921

Din-922

Din-923

Din-924

Din-925

Din-963

Din-964

Din-965

Din-7504

Din-7513

Din-7516

Din-7967

Din-7971

Din-7972

Din-7973

Din-7985

Din-7995

Din-7996

Din-7997

Din-8243

استانداردهای پیچ و مهره

استاندارد انکر بولت، راد، استاد بولت و پیچ های بی سر

استاندارد دین استاندارد ایزو          توضیحات
Din-438
پیچ مغزی دو سو
Din-529
انکر بولت
Din-551
پیچ مغزی دو سو
Din-551
پیچ مغزی دو سو
Din-976

 

 

 

 

پیچ ام دی اف1

پیچ ام دی اف۱

پیچ ام دی اف۱

پیچ ام دی اف یا پیچ mdf ، استوانه ای رزوه شده می باشد که گل پیچ آن به صورت خزینه چهار سو می باشد.

و دنده های آن درشت می باشد و معمولا به رنگ سیاه تولید و عرضه میشوند
جنس پیچ ام دی اف

جنس پیچ ام دی اف از آهن یا فولاد می باشد
موارد استفاده پیچ ام دی اف

پیچ ام دی اف به خاطر نوع رزوه و گل پیچ در قطعه مورد نظر فرو رفته و سفت میشود …

.به همین خاطر نیازی نیز به استفاده از مهره ندارد و معمولا در صنایع چوبی و کابینت سازی استفاده فراوان دارد.
کیمیاصنعت عرضه کننده و توزیع کننده انواع پیچ ام دی اف در سایزهای مختلف می باشد
برای کسب اطلاعات بیشتر و اطلاع از قیمت ام دی اف با فروشگاه تماس حاصل نمایید.

پیچ خودکار دوسو ،چهارسو،نوک تیز ونوک مته ای

پیچ ام دی اف

پیچ ام دی اف۱

پیچ های مخروطی معمولاً دارای دندانه های درشت می باشند .

وبرای اتصال قطعات نرم مانند چوب و پلاستیک بکار می روند.
پیچ های خودکار نوعی از پیچ هستند که برای ثابت شدن درقطعه مورد اتصال نیازی به مهره ندارند.

و درون کار فرو میروند و نوک آنها معمولامانند میخ تیز هست و حتی می توانند قطعه کار شده را سوراخ کنند.

مثل پیچ های سرمته ای،پیچ چوب ،…
سرپیچ ها از نظر ظاهری نیز با هم متفاوت می باشند.

برخی پیچ ها دوسو، برخی چهارسو، برخی آلن خور، برخی آچارخور، برخی پنج پر و… می باشند .

پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, خودکار, رول بولت, سرخزینه,

شرکت پیچ و مهره کیمیاصنعت

شرکت پیچ و مهره کیمیاصنعت

شرکت پیچ مهره کیمیاصنعت تولیدکننده وتامین کننده انواع پیچ و مهره فولادی در گرید ۵/۶ ، ۸/۸ ، ۱۰/۹ ، ۱۲/۹، پیچ آلن و استد بولت،.

انواع پیچ و مهره استیل، آچاری و مغزی، سرتخت و…

در بالاترین کیفیت و در مجموعه ای با ظرفیت تولید بالا و رعایت استانداردهای بین المللی در کنار صنایع مختلف،.

برای تامین نیازهای حوزه پیچ و مهره قرار دارد.

آشنایی با گریدهای مطرح پیچ و مهره

پیچ و مهره کلاس ۵٫۶

این پیچ ها با استاندارد DIN931 به صورت نیم دنده و DIN933 به شکل تمام دنده در مرحله تولید عملیاتی می شود.

و در استاندارد ایزو از ISO 898 پیروی می کند.

جالب است بدانید که پیچ های کلاس ۵٫۶ در اصطلاح تخصصی به پیچ آهن مشهور هستند و با مهره کلاس ۵ به بالا بسته می شوند.

. میزان انعطاف این محصول بالا بوده اما از نظر استقامت به دلیل استفاده کمتر از کربن در ساختار مفتولشان .

در قیاس با کلاس های دیگر در سطح پایین تری قرار دارد.

در مرحله سختی سنجی این نوع پیچ و مهره قادر به تحمل ۵۰ کیلوگرم بار در سطح مقطع یک میلی متر مربع است و در ازمایش فشار تا ۶۰ بار را بدون کمترین تغییر تحمل می کند.

اگر بخواهیم راجب ساختار این کلاس اطلاعات بیشتری در اختیار شما قرار دهیم باید بدانید که میزان کربن .

، فسفر و گوگرد موجود در ان به ترتیب برابر است با: ( ۰/۵۵ درصد ، ۰/۰۵ درصد و ۰/۰۶ درصد).

کابرد این کلاس پیچ مهره در اتصالاتی با مقاوت کششی نسبتا پایین است و دسته بندی که برای ان در نظر گرفته شده است.

با نام پیچ های متریک شناخته می شود.شرکت

تولیدپیچ ومهره, فروش پیچ ,تولیدپیچ آلن, بورس پیچ ومهره, , بازارپیچ ومهره پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی,فروش پیچ و مهره

خرید از پیچ مهره فروشی

خرید پیچ و مهره از تولیدکننده

خرید پیچ و مهره از تولیدکننده

خرید پیچ و مهره در صورت نداشتن اطلاعات کافی خریداران، می تواند به یک دغدغه تبدیل شود؛

چرا که این محصولات با دارا بودن از تنوع بالا در شکل ظاهری، جنس آلیاژ سازنده و پوششش دهی،

 

استاندارد و گرید ها نیازمند شناخت کافی از سوی استفاده کنندگان دارد.

برای دریافت بهترین نتیجه و عملکرد از سوی پیچ مهره های خریداری شده،

کیفیت محصول بیشترین تاثیر را در این زمینه خواهد داشت؛ .

به همین سبب اگر در زمان استفاده این وسیله ها از کیفیت مطلوبی برخوردار نباشند،

اتصال های صورت گرفته در قطعات و ماشین آلات با مشکل مواجه خواهند شد.

با توجه به مطالب گفته شده در میابیم که در صورت نیاز به خرید پیچ و مهره های مختلف بهتر است.

تا از کارشناسان و مجموعه های تولید کننده معتبر مشاوره های.

لازم را دریافت نموده و پس از آن اقدام به خریداری کنید.

در انتخاب پیچ و مهره به چه نکاتی توجه کنید

یکی از اصلی ترین چالش ها در خرید پیچ و مهره در صنایع مختلف.

و ایجاد اتصالات پایدار همراه با ایجاد یک مقاومت مهندسی و تایید شده.

بدون شک انتخاب صحیح این محصول در گرید و نوع، جنس و ساختار ان است.

همان طور که می دانید پر مصرف ترین پیچ ها در صنایع فعال شامل؛ استاد بولت،

شش گوش، استیل و آلن می باشد که هر کدام فرایند تولید متفاوتی.

را گذرانده و دارای پوشش دهی و ساختار استانداردی در جهت کاربرد پیش بینی شده،

هستند که در نگاه تولید و بهره وری دارای مقاومت و تنش تسلیم و بار گواه خاص خود می باشند،

که گریدهای ذکر شده را شکل می دهند.

خرید پیچ و مهره از تولیدکننده

کاربرد پیچ و مهره را می توان در رزوه های ریز، منحنی ایجاد شده بر روی ان،

شکاف ها و نوع چرخش مهره همراه با ابکاری منحصر به فرد هر یک،

شناسایی و طبقه بندی کرد که ساز و کار تولید تا مصرف را شکل می دهد.

شاید در نگاه اول پیچ و مهره داکرومات با گالوانیزه سرد یا گرم تفاوتی در نوع انتخاب نداشته باشند،

اما باید بدانید که در محیط های گرم و دارای رطوبت از این پوشش دهی ها به وفور استفاده می شود،

اما در شرایط اسیدی با سطح انتشار امونیاک بالا که در صنایع نفت و گاز مرسوم است؛

مقاومت این نوع پیچ و مهره تحت شعاع قرار گرفته و

در مدت زمان معین اتصالات را دچار اختلال می کند.http://pmks.ir

از شروع فرایند تولید که با برش قطعات فولادی شروع و با فورج سرد ادامه می باید.

و تا پایان محصول نهایی پیش می رود یک نکته مورد توجه تولیدکنندگان مطرح است.

که تست میزان محافظت سطحی برای مرحله ابکاری است که در ادامه به ان خواهیم پرداخت.

عملیات حرارتی چیست؟

عملیات حرارتی چیست؟

برای اعمال تغییرات در ساختار فیزیکی و مکانیکی مواد تشکیل دهنده پیچ و مهره برای افزایش سفتی..

، مقاومت در برابر ماشینکاری، از عملیات حرارتی استفاده می شود.

در این عملیات تکنیک های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد که در همه ی پیچ ها یکسان نمی باشد.

و این گونه میتوان بیان کرد که برای هر مدل از پیچ ها روش های مختلفی وجود دارد. از جمله این تکنیک ها می توانیم .

به کوئنچ کردن، نرمالایزینگ یا نرمال کردن، آنیلینگ یا بازپخت، تنش زدایی، سخت کاری سطحی یا کربن دهی.

، آب زنی و خنک کاری، پرداخت کاری و… اشاره کرد.

در بعضی از پیچ یا مهره با توجه به نوع متریال و آلیاژی که دارند امکان عملیات حرارتی وجود ندارد .

و برای افزایش مقاوت و برای به دست آوردن سفتی لازم از عملیات سرد استفاده می شود. البته این نکته را نیز باید بیان کنیم.

برای طی شدن عملیات شکل دهی از گرم کردن استفاده می شود.

با توجه به عملیات حرارتی که بر روی پیچ و مهره صورت می گیرد باعث یکنواختی الکترون های تشکیل دهنده ساختار پیچ می شود.

و در این مرحله تنش زدایی، ریز شدن دانه های که در ساختار مورد استفاده قرار گرفته اند،

ایجاد لایه ای مقاوم بر روی سطح و مقاومت ای که بر روی سطح قابل سایش می گذارد تاثیر گذار است.

 

اشنایی با فرآیند نرمالایزینگ

در فرآیند نرمالایزینگ یا نرمال سازی پیچ و مهره در محیط آزاد و در معرض هوای خنک قرار می گیرد.

این را باید بدانید که مقدار زمان قرار گیری در معرض حرارت بسیار کمتر از روش های دیگر می باشد.

به طوری که می تواند به راحتی در دمای محیط سرد شده و شکل خود را بگیرد.

با این کار مقدار استحکام بسیار بیشتر می شود و پیچ و مهره آماده ماشین کاری می باشد.

و با توجه به مقدار انرژی پایین که برای تولید آن صرف می شود هزینه تولید آن نیز کم می شود.

تولیدپیچ ومهره, ,فروش کیلویی پیچ ,تولیدپیچ آلن, بورس پیچ ومهره, بازارپیچ ومهره, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی,
فروش پیچ و مهره
, پیچ استادبولت, پیچ متری, خودکار, رول بولت, سرخزینه, سرمته ای, مهره استیل, مهره باریک)

 

عملیات حرارتی پیچ و مهره ها

عملیات حرارتی پیچ و مهره ها

عملیات حرارتی پیچ و مهره ها

یکی از عوامل تخصصی و الزامات صنایع وابسته به پیچ یا مهره در انواع و گریدهای مختلف می باشد.

که باید با حساسیت بسیاری مورد بررسی قرار گیرد،

به طوری که برای بهبود خاصیت های فیزیکی و همچنین افزایش بیشتر کنترل بر روی محصولات باید به آن عمل نمود.

این را نیز باید بیان کنیم که عملیات حرارتی بر روی پیچ مهره ،.. از تاثیر گذار ترین اقدامات برای بهبود کیفیت محصولات می باشد.

که بسیار مورد توجه تولیدکنندگان قرار گرفته است..http://pmks.ir
عملیات حرارتی پیچ و مهره ها

عملیات حرارتی چیست؟

برای اعمال تغییرات در ساختار فیزیکی و مکانیکی مواد تشکیل دهنده.

پیچ و مهره برای افزایش سفتی، مقاومت در برابر ماشینکاری، از عملیات حرارتی استفاده می شود.

در این عملیات تکنیک های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد.

که در همه ی پیچ ها یکسان نمی باشد و این گونه میتوان بیان کرد که برای هر مدل از پیچ ها روش های مختلفی وجود دارد.

از جمله این تکنیک ها می توانیم به کوئنچ کردن، نرمالایزینگ یا نرمال کردن، آنیلینگ یا بازپخت، تنش زدایی،

سخت کاری سطحی یا کربن دهی ، آب زنی و خنک کاری، پرداخت کاری و… اشاره کرد.

در بعضی از پیچ یا مهره با توجه به نوع متریال و آلیاژی که دارند.https://kimyas.ir

امکان عملیات حرارتی وجود ندارد و برای افزایش مقاوت و برای به دست آوردن سفتی لازم از عملیات سرد استفاده می شود.

البته این نکته را نیز باید بیان کنیم برای طی شدن عملیات شکل دهی از گرم کردن استفاده می شود.

نحوه سختی سنجی پیچ و مهره

نحوه سختی سنجی پیچ و مهره

نحوه سختی سنجی پیچ و مهره

راکول برای سختی سنجی فلزات سه نوع مختلف دارد :

راکول مرتبه A : نیروی ۶۰ کیلو گرم اعمال می‌شود
راکول مرتبه B : نیروی ۱۰۰ کیلوگرم اعمال می‌شود.
راکول مرتبه C : نیروی ۱۵۰ کیلوگرم اعمال می‌شود.

نیروی راکول به دو روش سوزنی و ساچمه ای بر روی قطعه اعمال می شود

. فرو رونده الماس مخروطی شکل (سوزنی) و یا توپ فلزی (ساچمه ای) ابتدا به صورت اندک (Minor load )

و یک بار دیگر به صورت بزرگ ( Major Load ) بر روی سطح پیچ ومهره قرار می گیرد. این اعمال نیرو به مدت زمان مشخص انجام می گیرد .

و به مرور زمان این نیرو روند کاهشی پیدا می کند تا به میزان اندک برسد.

نقطه اثر ایجاد شده توسط مخروط دارای زاویه ۱۲۰ درجه است و از نوع A و C هستند.

روش ساچمه ای دارای سوزن هرمی شکل با زاویه ۱۳۰ درجه می باشد و دارای چهار نقطه اثر است.http://pmks.ir

سختی راکول بر اساس محاسبه تفاوت میزان فرو رفتگی در بار اندک و نهایی محاسبه می شود.

دستگاه های دیجیتال و انالوگ مخصوص این اندازه گیری وجود دارد و سختی راکول محاسبه می شود.

نحوه سختی سنجی پیچ و مهره

روش های مختلف سختی سنجی راکول همانند سوزنی و توپ فلزی و محاسبه

تفاوت بار اعمالی در مقادیر کم و زیاد جدولی از سختی پیچ و مهره را ارائه می دهد.
سختی سنجی راکول پیچ و مهره به روش رگولار و یا معمولی

این تست سختی قطعه را در برابر نفوذ گوشت متریال را ارائه می دهد.

اساس محاسبه این روش ها بر مبنای نقطه اثر اعمال شده بر روی سطح قطعه است.
تست سختی سطحی پیچ و مهره به روش راکول

برای محاسبه سختی سطحی پیچ و مهره میزان فرورفتگی سحطی انها محاسبه می شود.

این روش برای قطعات فلزی با ضخامت بسیار کم کاربرد دارد.