نوشته‌ها

کاربردهای پیچ شش گوش خشکه H.V

پیچ های شش گوش مورد استفاده برای محیط های مختلف

پیچ های شش گوش مورد استفاده برای محیط های مختلف

طبق توضیحات درنوشته های قبلی دیدیم که پیچ های شش گوش در گرید ها ، سایز ها ، استاندارد ها

و جنس های مختلفی طراحی می شوند.پیچ هایی شش گوش با گرید ۵٫۶ برای سازه هایی

که تحت فشار کمی هستند مناسب است و برای متصل کردن قطعات فلزی و غیر فلزی مورد استفاده قرار می گیرند.

پیچ های شش گوش استیل برای موقعیت هایی که سازه باید فشار متوسطی را متحمل شود

مناسب است زیرا مقاومت آنها در برابر خوردگی و فشار بالاست ودر محیط هایی که رطوبت وجود دارد

نیز می توان از آنها بهره برد.

پیچ شش گوش داکرومات

پیچ ومهره شش گوش داکرو مات

پیچ های شش گوش مورد استفاده برای محیط های مختلف

پوشش هایی مانند داکرومات ، گالوانیزه سرد و گرم برای پیچ های فولادی و آهنی مورد استفاده قرار می گیرند

اما به عنوان مثال از گالوانیزه سرد نباید برای پیچ های کلاس ۱۰٫۹ استفاده کرد ،

زیرا موجب تردی هیدروژنی در سطح پیچ می گردد و کارایی پیچ را کاهش می دهد.

در پایان شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت به عنوان یکی از بهترین تولید کننده های پیچ و مهره

و انواع پیچ شش گوش ، پیچ HV و…در ایران آماده ارائه خدمات به شما عزیزان می باشد.

اگر قصد خرید پیچ شش گوش در انواع مدل های آن را داشته باشید می توانید

جهت اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

کاربرد پیچ HV,کاربرد پیچ های شش گوش, تولید پیچ hv, فروش انواع پیچ Hv, پیچ شش گوش خشکه, قیمت پیچ شش گوش, مهره شش گوش , پیچ شش گوش ۱۰٫۹, انواع پیچ شش گوش آهن, پیچ شش گوش خشکه, پخش عمده پیچ شش گوش, انواع پیچ شش گوش, پیچ شش گوش ۸٫۸, تولید پیچ شش گوش, قیمت انواع پیچ و مهره,

پیچ کبریتی

گروه صنعتی غفاریپیچ های دنده ذوزنقه ای یا دنده کبریتی از نوع پیچ های حرکتی هستند که حرکت دورانی پیچ را به کمک مهره به حرکت خطی تبدیل می سازد مانند پیچ میله ی هدایت ماشین تراش و جک های بالا بر اگر زاویه گام این نوع پیچها زیاد باشد یعنی (بیشتر از ۲۰درجه ) می توان حرکت خطی مهره را به کمک پیچ به حرکت دورانی نیز تبدیل کرد مانند پیچ گوشت اتوما تیک ازبین پیچها حرکتی پیچ ذوزنقه ای پر مصرفترین است .kimyas.ir

مجموعه تولیدات صنعتی بحری تولید کننده انواع پیچ های دنده کبریتی از قطر ۱۲ تا ۱۰۰ میلی متر (tr12,14,16…۱۰۰) در گام های ۲٫۵ ,۳ , ۴ , ۵ , ۶ , ۸ , ۱۰ بدون محدودیت طول (قابلیت تولید پیچ متری دنده میلی متر و کبریتی تا ۶ متر) و تولید پیچ های چند راه (چند نخ) و چپ دنده مورد استفاده در تولید جک های ساختمانی و صنعتی و آسانسور ، ماشین های صنعتی و کارگاهی ،kimyas.ir پیچ های مورد استفاده در صنعت رباتیک (بال اسکرو) ، شیرها و فلنج ها و اتصالات سیالات در صنایع پتروشیمی ، ساخت پل ها ،kimyas.ir ساخت خطوط راه آهن و تونل ها ، کشاورزی و صنایع آب و فاضلاب و در صنایع وابسته به بتن و قالب بتن و غیره کاربرد دارد.

شکل خاص این پیچ ها و مقاومت و استحکام بالای و طول عمر بسیار بالای این شکل از دنده نسبت به دنده میلی متر و اینچ در شرایط زیر بار و حرکت روان و دقیق با اصطکاک بسیار پایین این نوع از پیچ ها در صنایع مختلف بسیار پرکاربرد کرده است .گروه صنعتی غفاریkimyas.ir

مجموعه تولیدات صنعتی بحری توانایی تولید این نوع خاص از پیچ و مهره ها را از از متریال های مختلف از جمله آهن (ST37) و فولادهای آلیاژی مانند (Ck45 (8.8) ، Mo40 (10.9) و فولاد فرگوته (۱۲٫۹) ، Vcn150 و Stainless Steel بگیر(آهن ربا) در گریدهای :۳۴۷ , ۳۲۱ , ۳۱۶ , ۳۰۵ , ۳۰۴ , ۳۰۳ و نگیر در گریدهای ۴۱۰ ,۴۲۰ با روش رزوه با دستگاه رولینگ را داراست .

قابل ذکر است این روش تولید (دنده رولینگ) دارای کیفیت و مقاومت بسیار بالاتر و خوردگی کمتر و طول عمر بسیار بالاتر دنده ها بنابراین عمر مفید طولانی پیچ و قطعات و همچنین صرفه جویی در متریال و زمان ساخت بسیار بالاتر نسبت به روش تراشکاری می باشد. لذا کیفیت و قیمت تمام شده محصول اختلاف فاحشی با پیچ های دنده کبریتی که با روش تراشکاری تولید شده اند دارد .

لطفا برای ثبت سفارش یا اطلاعات بیشتر با کارشناسان مجموعه تولیدات صنعتی بحری تماس حاصل فرمایید .

 پیچ استیل ومهره استیل

پخش انواع پیچ شش گوش

پیچ شش گوش

پیچ شش گوش :

شکل ظاهری به دو دسته نیم دنده و تمام دنده تقسیم میشوند که پیچ های نیم دنده با استاندارد DIN931 و تمام دنده با استاندارد DIN933 شناخته می شوند . پیچ های شش گوش دارای متریالهلای متفاوت و استانداردهای مختلف در سایزهای مختلفی می باشد . پیچ های شش گوش شامل پیچ فولادی ۸٫۸ ، پیچ فولادی ۱۰٫۹ ، پیچ سر شش گوش HV ، پیچ استیل و پیچ آهنی و … می باشند . استانداردهای پیچ شش گوش شامل موراد زیر می باشد .

استاندارد DIN :

DIN 931 / DIN 933 / DIN 7990 / DIN 6914 / DIN 6921 , …

استاندارد ASTM :

A325 / A270 / A 490 / A 304 / A 316 , …

پر کاربردترین پیچ و مهره در صنعت پیچ و مهره های شش گوش می باشد که در صنعت ساختمان به خصوص اسکلت های فلزی و سازه های فضایی و سازه های فلزی سبک و سنگین سوله سازی ، صنایع نفت و گاز و پترو شیمی ، پل سازی ، سد سازی ، خودرو سازی ، راه آهن و مترو ، آبو فاضلاب ، صنایع نیرو گاهی ، اداره برق و الکترونیک کاربرد فراوان دارند . شرکت گروه صنعتی غفاری  با سالها تجربه در زمینه تولید انواع پیچ و مهره های شش گوش امروزه قادر به تولید انبوه این نوع پیچ و مهره ها در سایز های M10 الی ۶۴M با مفتول M040,CK45 و اهنی به صورت فورج سرد و فورج گرم با پوشش های مختلف می باشد .

پیچ شش گوش

موارد مصرف:صنایع نفت و گاز وپتروشیمی ،صنعت ساختمان، پل سازی ،سوله ،سازه ،اسکلت فلزی و…

یکی از پر کاربرد ترین پیچها ، پیچ سر شش گوش است.پیچ های شش گوش بیشتر کاربرد صنعتی و ساختمانی دارند.پیچ شش گوش در اسکلت فلزی،سازه فلزی و سوله کاربرد دارد اغلب آسمان خراشها و سازه های غولپیکر با کمک پیچ شش گوش سر به فلک کشیده اند.

کارخانه کیمیاصنعت هم اکنون ، تولید پیچ فولادی از سایز M24 تا M48 را با روش فورج گرم و سایز M24 به پایین را با روش فورج سرد در گرید های ۸٫۸ و ۱۰٫۹ را در دستور تولید انبوه دارد . آزمایشگاه کیمیاصنعت مستقر در کارخانه وظیفه کنترل کیفیت پیچ ها بر اساس استانداردهای روز دنیا را بعهده دارد . که آزمون کششی ، سختی ، تعیین گرید از آن جمله می باشند . پیچ های گرید ۱۰٫۹ نسبت به پیچ گرید ۸٫۸ از سختی بالاتری برخوردار هستتند و پیچ های سر شش گوش HV سختی ۱۰٫۹ را دارند . اما نسبت به پیچ های فولاد ۱۰٫۹ معمولی سر بزرگتری دارند . مواد اولیه بکار گرفته شده در گرید ۸٫۸ ، CK45 می باشد و برای پیچ سر شش گوش ۱۰٫۹ از متریال MO40 استفاده می شود MO40 همان متریالی است که برای ساخت استاد بولت ها از آن استفاده می کنند . اما برای گرید ۱۲٫۹ از VCN استفاده می شود که متاسفانه مواد اولیه آن در کشور ما به سختی یافت می شود .

اغلب پیچ های فولادی پوشش فسفات سیاه دارند که در مقاله پوشش فلزات توضیحات کامل داده شده است

از طرفی پیچ های سرشش گوش با گرید ۵٫۶ جهت سازه های سبک تر و همچنین برای اتصال قطعات فلزی و غیر فلزی که فشار زیادی زا تحمل نمیکنند نیز کاربرد دارند

پیچ های شش گوش استیل نیز که هم مقاومت سختی بالا و هم مقاومت خوردگی بالا دارند برای محیط های پر فشار و با رطویت بالا مصارف گوناگون دارند

برای پیچ های فولادی و آهنی از انواع پوشش ها نظیر آبکاری گالوانیزه سرد،گالوانیزه گرم ،داکرومات و … استفاده میشود که در این میان برای پیچ های گرید ۱۰٫۹ نباید از گالوانیزه گرم استفاده کرد چرا که باعث ایجاد ترک های هیدروژنی در سطح پیچ میگردد.

انواع آبکاری پیچ و مهره

پخش عمده پیچ شش گوش

پخش عمده پیچ شش گوش

,پیچ شش گوش.پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه , پیچ الن , پیچ الن سر تخت , پیچ الن مغزی , پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل , پیچ تک خار , پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر , پیچ دنده ژاپنی , پیچ نیم متری , پیچ یک متری , پیچ کفشکی , پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه پیچ خشکه ۸٫۸ مهره اهنی , مهره خشگه , مهره باریک , مهره شش گوش , مهره چهار گوش , مهره خاردار , مهره داربستی , مهره فلنچی , مهره گالوانیزه , مهره گالوانیزه گرم , مهره , مهره دنده کبریتی , مهره کاسه نمدی , مهره واشر دار , واشر تخت , واشر فنری , واشر مسی , واشر چهار گوش ,واشر خورشیدی , واشر خاردار , واشر تخت گالوانیزه , واشر تخت گالوانیزه گرم , واشر فنری گالوانیزه , واشر فنری گالوانیزه گرم .تعریف پیچ و مهره : در واقع استوانه ای است که شیارهای مارپیچ آن را احاطه کرده است. طراحی شیار پیچ ها برای بریدن مواد نرم تر و سخت تر متفاوت است، شیارها اغلب به صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نیم دایره روی سطح جانبی بدنه ایجاد می شود.

سازه های پیچ و مهره
امروزه استفاده از سازه های پیچ و مهره ای در صنعت به نحو چشمگیری افزایش یافته به طوری که این سازه ها در گذشته فقط شامل سوله های صنعتی و مجتمعهای پتروشیمی و سازه های مورد استفاده در صنایع نفت و گاز می شد .
فناوری نانو و پیچ و مهره
سازه های بلند نیاز به اتصالات با استحکام بالا دارند که این موضوع به نوبه خود نیاز به پیچ و مهره های مستحکم را ضروری می کند.
سازه های بلند نیاز به اتصالات با استحکام بالا دارند که این موضوع به نوبه خود نیاز به پیچ و مهره های مستحکم را ضروری می کند. مقدار استحکام بالای پیچ و مهره ها معمولا از طریق کوئنچ ( سرد کردن ) و تمپر (بازپخت) تحقق می یابد. ریزساختار این گونه محصولات شامل مارتنزیت ( ساختاری سخت از فولاد) تمپر شده است. هنگامی که استحکام کششی فولاد شامل مارتنزیت تمپر شده از MPa1200 بیشتر شود، حتی وجود مقدار کمی هیدروژن باعث ترد شدن مرز دانه ها شده و در نتیجه منجر به شکست مواد فولادی در حال استفاده می شود. این پدیده که معروف به شکست همراه با تاخیر است، مانع افزایش استحکام بیشتر پیچ و مهره های فلزی می شود. بالاترین مقدار استحکام آن ها در محدوده ی ۱۰۰۰ تا ۱۲۰۰ مگاپاسگال می باشد. تحقیقات بر روی نانو ذرات وانادیم و مولیبدن نشان داده است که این مواد می توانند شکست تاخیری را در پیچ و مهره ها بهبود بخشند. در واقع نانوذرات با کاهش اثر تردی هیدروژنی و بهبود ریزساختار فولاد با کاهش فاز سمنتیت بین دانه ای باعث افزایش استحکام پیچ و مهره ها می شوند [۷].
بحث و نتیجه گیری:
استفاده از فناوری نانو در سازه هایی مانند پل ها و برج ها باعث افزایش خواص مکانیکی این سازه ها شده است. استفاده از نانوذرات مس در ساخت فولاد باعث افزایش استحکام و نقطه ذوب آن می گردد. همچنین این نوع فولادها قابلیت انعطاف پذیری بیشتر و درخشش قابل توجه ای دارند. از فولادهای حاوی نانوذرات مس در ساخت پل ها استفاده ی بسیار زیادی می شود زیرا این نوع فولاد مقاومت به خوردگی قابل ملاحظه ای دارد. اشاره به این نکته ضروری است که نانوذرات در فولادها باعث افزایش نسبت استحکام به وزن می شوند. استفاده از فناوری نانوفلزات در ساختمان سازی باعث تولید کامپوزیت های سبک تر و مقاوم تر ساختمانی شده است. همچنین تولید نانوپوشش هایی که نیاز به نگهداری و تعمییر کمتری دارند. اضافه نمودن نانوذراتی مانند مولیبدن و وانادیم به پیچ و مهره های فولادی باعث افزایش استحکام این تجهیزات شده است.