نوشته‌ها

پیچ وتاریخچه پیچ

پیچ وتاریخچه پیچ

پیچ امروزی

پیچی که امروز مورد استفاده قرار می گیرد سالیان بعد توسط آرشیتاس تارنتوم که یک ریاضی دان بوده است ساخته شده است. اولین کاربرد این وسیله در صنعت شراب سازی و روغن گیری بوده است. بدین گونه که در اوایل این اختراع این وسیله ها به صورت چوبی بوده اند و این وسیله در مناطق مدیترانه ای مورد استفاده قرار می گرفته است.

مدت زیادی از پیچ های چوبی می گذرد تا پیچ های فلزی راه خود را قبل از قرن پانزدهم در صنعت باز می کند. ابتدا در اروپا پیچ های فلزی مورد استفاده قرار گرفت. پیچ های چرخشی تا سال ۱۸۰۰ قبل از میلاد مورد استفاده قرار می گرفتند. اما کاربرد آن ها به صورت گسترده نبود. انواع اتصالات همچون میخ ، خار ، چفت ، بست و زبانه ها پیش از افزایش استفاده از پیچ های چرخشی کاربرد زیادی در نجاری و آهنگری داشت. همچنین در صنعت کشتی سازی از چفت هایی با خار و پرچ مورد استفاده قرار می گرفتند.
برادران وایت
در سال ۱۷۶۰ برادران وایت دستگاهی را اختراع کردند که با شکست رو به رو شد. اما با واگذاری کارخانه مالکان جدید آن ۲۰ سال بعد با تولید ۱۶۰۰۰ پیچ در روز موفق به رونق مجدد کارخانه شدند. همچنین در سال ۱۷۷۷ میلادی دستگاه تراشکاری برای اولین بار ساخته شد. این دستگاه با کمک استفاده از پیچ و مهره ها و توسط جسی رامزدرن انگلیسی که ابزار ساز شناخته می شود اختراع گردید.

با مرور زمان یکسان سازی فرم پیچ و مهره ها مورد توجه قرار گرفت. در طول قرن نوزدهم با افزایش میزان تولید آن قیمت این وسیله به مرور کاهش یافت. در سال ۱۹۴۰ تعریف استاندارد ISO برای پیچ و مهره ها مطرح شد. به همین منظور توافقی بین کشورهای انگلیس ، آمریکا و کانادا به وجود آمد. طبق استانداردها رزوه ها می بایست شکل های یکسانی داشته باشند. البته در سال 1919 و پیش از این استاندارد، آلمانی ها استاندارد DIN را برای این موضوع تعریف و ارائه کرده بودند.

با انقلاب صنعتی توسعه تولید پیچ و مهره های فلزی بسیار گسترش یافت. به منظور یک وسیله مهم در علوم مختلف مورد توجه قرار گرفت. پیشرفت قابل توجه این محصول در سال ۱۷۶۰ تا ۱۸۰۰ بود که در این سال ها اتصالات پیچی مورد استقبال بسیاری از صنعتگران قرار گرفت.

به طور کلی تاریخ اختراع پیچ و مهره را می توان به دو قسمت تقسیم نمود. ۴۰۰ سال پیش از میلاد مسیح هنگامی که از این اتصالات در تولید شراب استفاده می شد. پس از آن که گوتنبرگ در قرن پانزدهم میلادی از پیچ های مخصوصی بر روی چاپگرهای خود استفاده کرد تقسیم نمود.

پیچ و تعریف آن ,پیچ و مهره ,فروشگاه پیچ و مهره ,خرید پیچ و مهره ,تولید کننده پیچ و مهره , انواع پیچ و مهره , پیچ فولادی و استیل ,قیمت پیچ و مهره , لیست قیمت پیچ و مهره , فروشگاه صنعتی , شرکت پیچ ومهره

تاریخچه پیچ و مهره | پیچ | انواع پیچ | قیمت | کاربرد و مشخصات

پیچ و تعریف آن

پیچ و تعریف آن

پیچ و تعریف آن

پیچ (به انگلیسی: Screw یا Bolt) نوعی روش و وسیله برای اتصال است،

که به صورت مارپیچی رزوه شده و معمولاً از جنس فلز می‌باشد.

اگرچه در زبان فارسی فقط از واژه «پیچ» برای انواع این وسیله استفاده می‌شود،

در زبان انگلیسی معمولاً بین Screw و Bolt] تفاوت قائل می‌شوند.

 

با اینکه هیچ تفاوت پذیرفته شده جهانی بین Screw و Bolt وجود ندارد،

اما معمولاً منظور از Bolt پیچ‌هایی است که از داخل یک سوراخ عبور کرده و از

طرف دیگر توسط یک مهره محکم می‌شود، در حالیکه منظور از Screw پیچ‌هایی است

که معمولاً فاقد مهره بوده و به صورت خودتراش بسته می‌شود

و اغلب در اتصال با چوب یا پلاستیک از آن استفاده می‌شود.

[۶] در زبان فارسی گاهی به Screw، پیچ خودکار نیز گفته می‌شود.

از این قطعات کاربردی با نام اتصالات پیچی یا اتصالات پیچ و مهره ای نیز استفاده می شود.

به قسمت آچارخور یا سر پیچ در اصطلاح گل پیچ گفته می شود.

طیف گسترده‌ای از پیچ نظیر سر شش گوش، استاد بولت، آلن،

هرز گرد، سر مته ای، اتاقی، استوانه ای، سر خزینه، خروسکی،

چوب، ام دی اف، سر چهار گوش و غیره وجود دارد.

یکی از انواع پرکاربرد پیچها پیچ متری می‌باشد که در واقع میلگردی

تمام رزوه و فاقد گل است و در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ابعاد این پیچ‌ها از چند سانتی‌متر تا چند متر (حداکثر ۶متر) می‌تواند باشد

و در گریدها و پوشش‌های مختلف با توجه به استانداردهای جهانی موجود قابل تولید است.
انواع رزوه پیچ

نوع خط الراس‌های حلزونی یا نوع رزوه به صورت رزوه مثلثی، رزوه مربعی،

رزوه ذوزنقه‌ای و رزوه نیم دایره‌ای و غیره می‌باشد که سطح استوانه پیچ را احاطه کرده‌است.

رزوه‌ها به دو روش ایجاد می‌شوند:

ایجاد رزوه با روش رولینگ (بدون براده برداری)

ایجاد رزوه با روش براده برداری (حدیده/ ماشین کاری)

رزوه نوع مثلثی یکی از رایجترین و پرکاربردترین نوع رزوه می‌باشد.

رزوه مثلثی با زاویه ۵۵ درجه (Whitworth – BSW) و زاویه ۶۰ درجه (ISO) تولید می‌شود.
انواع پیچ‌های A325

پیچ‌های A325 به موادی که در ساخت آنها استفاده می‌شود، بستگی دارد.

استاندارد فعلی در حال حاضر برای دو مورد تعریف شده‌است، اما قبلاً هر سه مورد زیر را تعریف می‌کرد:

نوع ۱: فولاد با کربن متوسط یا آلیاژِی از فولاد و برون با کربن متوسط.

نوع ۲: فولاد مارتنزیتی با کربن کم (در سال ۱۹۹۱ از استاندارد خارج شد).

نوع ۳: فولاد هوازدگی، فولادهایی که مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارند. مانند کورتن.

نسخه T نیز وجود دارد که برای اشاره به پیچ‌های تمام رزوه استفاده می‌شود.

پیچ و تعریف آن

متریال: در پیچ های فلزی از فولاد کربن پایین , کربن متوسط و کربن بالا استفاده میکنند.

یکی از مهمترین نکاتی که در تولید پیچ و مهره باید به آن توجه داشت

نوع جنس و مواد اولیه است که در کیفیت محصول و قیمت تمام شده آن تاثیر زیادی دارد .

نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ و مهره ها استفاده می شود باید قابلیت فرم پذیری سرد (ColdHeadingQuality (CHQ باشند.

این نوع فولاد معمولا از فولاد های ساختمان و معمولی گرانتر می باشد .

در این نوع فولاد سعی می شود حبابهای ریز هوا به حداقل برسد

و سطح و مقطع مفتول به صورت یکنواخت و همگن تر باشد تا در هنگام تولید ایجاد ترک نشود.

نکته : این نوع از پیچ ها بعد از تولید مورد عملیات حرارتی قرار گرفته تا میزان مقاومتشان تقویت گردد.

فولاد های کربن پایین: پیچ های تولید شده از این فولاد معمولا در صنایعی استفاده می شود

که فشار بالایی چه از لحاظ دما , کشش و نیرو بر روی آن نباشد مانند صنایع برق

و مخابرات و صنایع پایین دستی .به این پیچ ها , پیچ آهنی می گویند.

فولاد های کربن متوسط: پیچ های تولید شده از این فولاد به علت استحکام

بالا دزر صنایع پل سازی , استراکچر سازی , نفت و صنایع حساس استفاده می شوند .

این نوع از پیچ ها , پیچ فولادی یا خشکه خطاب می شوند.

فولاد های کربن بالا (زنگ نزن): پیچ های تولید شده از این فولاد به علت مقاومت

بسیار بالا در زمینه های مختلف در صنایع دریایی , صنایع غذایی ومکان‌های بسیار مرطوب استفاده می شوند.

نکته: به علت هزینه بسیار بالای این محصولات از مشابه فولادی

با پوشش های مختلف در صورت امکان استفاده می شود.

استفاده از فلز های آلمینیوم , مس و برنج نیز معمول می باشد.

فورج: فورج پیچ و مهره به دو روش سرد و گرم انجام می گیرد.

در روش فورج گــرم بعــد از حــرارت دهــی سـر قطـعه در دمـای

بــالا (۸۵۰-۱۲۰۰) توسط دستگاه پرس شکل سر پیچ ایجاد می شود.

در روش فورج سرد یا اکستروژن بدون استفاده از حرارت و توسط دستگاه قالب زنی ،

پیچ در طی چند مرحله ولی بسیار سریع تغییر مقطع داده و بصورت آماده استفاده (رزوه شده) از دستگاه خارج می گردد.

فاکتورهای انتخاب پیچ و مهره

DINواستاندارد پیچ ومهره

DINواستاندارد پیچ ومهره

بست های رزوه دار و واشر های مورد استفاده در کشورهای انگلستان/ آمریکا

پیچ مهره دار چهار گوش ، پيچ های شش گوش استاندارد ملی آمریکا ANSI/ASME B18.2.

مهرهاي شش گوش استاندارد ملی آمریکا ANSI/ASME B18.2.2

پیچ های آلن استاندارد ملی آمریکا ANSI/ASME B18.3

پیچ های مهره دار سر گرد، پیچ مهره دار خزینه دار و پیچ های مهره دار با شکل سر مخصوص استاندارد ملی آمریکا ANSI/ASME B18.5

پیچ های با سر کلاهکدار چاکدار و پیچ های تنظیم با سر چاکدار و با سر مربعی استاندارد ملی آمریکا ANSI/ASME B18.6.2

پیچ های ماشینی و مهره های پیچ های ماشینی استاندارد ملي آمریکا ANSI/ASME B18.6.3

پیچ های خودکار و پیچ های محرک فلزی استاندارد آمریکا ANSI/ASME B18.6.4

پیچ و مهره های خروسکی و پیچ های پروانه ای استاندارد ملی آمریکاANSI B18.17

واشر های قفل کن استاندارد ملی آمریکا ANSI/ASME B18.21.1

واشر های ساده استاندارد ملی آمریکاANSI/ASME B18.22.1

بست ها و واشر ها در واحد متریک

پیچ های شش گوش متریک ANSI B18.2.3.M

پیچ های شش گوش ISO/DIN 4017,DIN 933

پیچ های شش گوش ISO/ DIN 4018, DIN 558

پیچ های شش گوش با رزوه های ریز ISO8676, DIN962

پیچ های شش گوش فلانج دار ANSI B18.2.3.4.M

پیچ مهره دار شش گوش فلنج دارISO 8100 /04 , DIN6921

پیچ های مهره دار شش گوش متریک ANSI B18.2.3.5.M

پیچ های مهره دار سر شش گوش ISO/DIN 4014 , DIN931

پیچ مهره دار با سر شش گوشISO/DIN 4016 , DIN 601

پیچ مهره دار با سر شش گوش با رزوه های ریز ISO 8765, DIN960

پیچ مهره دار ساختاری شش گوش سنگین متریک ANSI B18.2.3.7.M

پیچ مهره دار شش گوش برای بکار بردن در پیچ کاری های ساختاری با کشش بالا DIN 6914

پیچ های بستره شش گوش متریک ANSI B18.2.3.8.M

پیچ های آلن متریک ANSI B18.3.1.M

پیچ های آلن ISO 4762 , DIN 912

مهره های شش گوش متریک ANSI B18.2.4.1.M ,B18.2.4.2.M

مهره شش گوش نوع1 ISO/DIN 4032, DIN 934

مهره های شش گوش ISO/DIN 4034 , DIN 555

مهره های شش گوش چاکدار متریک ANSI B18.2.4.3.M

DINواستاندارد پیچ ومهره

مهره اشپیل خور شش گوش DIN 935

مهره اشپیل خور باریک شش گوش DIN 979

مهره های فلنج دار شش گوش متریک ANSI B18.2.4.4.M

مهره های فلنج دار شش گوش ISO 4261 , DIN 6923

مهره های پشت گیر شش گوش متریک و مهره های شش گوش سنگینANSI B19.2.4.5.M ,2.4.6.M

پیچ های آلن شولدر دار متریکANSI B18.3.3.M

پیچ های آلن شولدر دار ISO 7379 , DIN 9841

پیچ های آلن سر پهن متریکANSI B18.3.4.M

پیچ های آلن سر تخت متریکANSI B18.3.5.M

پیچ آلن خزینه دار شش گوشDIN 7991

پیچ های تنظیم آلن متریک ANSI B18.3.6.M

پیچ های تنظیم آلن ISO 4026,4027,4028,4029 , DIN 913,914,915

پیچ های مهره دار سر گرد با گلویی چهار گوش ANSI B18.5.2.2.M

مهره های فلانچ دار شش گوش با گشتاور متداول متریکANSI B18.18.3.M-1998

مهره های شش گوش با گوشش با گشتاور متداول با اینسرت نایلونیISO 7043 , DIN 6926

مهره شش گوش با گشتاور متداول – تماما فلزی ISO 7044 , DIN 6927

واشر های ساده متریک ANSI B18.22M

واشر های پیچ و مهره های شش گوش تا سختی 250 ISO 7089/90 , DIN -125-T1

واشر های پیچ و مهره های شش گوش از تا سختی300 ISO 7089/90 , DIN -125-T2

واشر های پیچ و مهره های سر عدسی شکل از سختی250 ISO 7092, DIN -433-T1

واشر های پیچ و مهره های سر عدسی شکل از سختی300 ISO 7092 , DIN -433-T2

پیچ های سر عدسی شکل چاکدار ISO 1207,DIN 84

پیچ های خودکار شش گوش IS0/DON 1479

پیچ های خودکار استوانه سر پهن چاکدار ISO/DIN 1481

پیچ های خودکار سر تخت خزینه دار چاکدار ISO/ DIN 1482

پیچ های خودکار با سر بیضوی شکل خزینه دار چهار سو ISO/ DIN 1483

پیچ های استوانه ای سر پهن چاکدار ISO / DIN 1580,DIN 85

پیچ های سر پهن چهار سو ISO , DIN 7045

پیچ های سر تخت خزینه دار چهر سو ISO , DIN 7046

پیچ های خزینه سر عد سی چهار سو ISO , DIN 7047

پیچ های خودکار سرپهن چهار سو ISO / DIN 7049,DIN 7981

پیچ های خودکار سر تخت خزینه چهار سو ISO / DIN 7050,DIN 7982

پیچ های خودکار سر عدسی خزینه چهار سو ISO / DIN 7051,DIN 7983

DINواستاندارد پیچ ومهره

لیست قیمت پیچ گالوانیزه

درباره پیچ های مهره دار و پیچ ها

درباره پیچ های مهره دار و پیچ ها

پیچ های مهره دار و پیچ ها

در برخی موارد می توان پیچ های مهره دارو پیچ ها را بجای یکدیگر بکار بست ولی میبایست به خاطر داشت که پیچ های مهره دار را همراه با یک مهره بکارمی برند. از طرفی دیگر ، پیچ در محل هایی که از قبل در آنها رزوه موجود می باشد بکار بسته می شوند. در برخی موارد ، پیچ ها با شکل رزوه متفاوت مثل پیچ های خودکار می توانند خود رزوه هایی مورد نظر را ایجاد نمایند . پیچ ها و پیچ های مهره دار هر دو از بست های رزوه کاری شده خارجی میباشند که رزوه ها در آنها می توانند در محل های مختلف آنها مثل سر / شولدر / ساقه ایجاد شده و برای اتصال المان های جدا از هم به یکدیگر و یا بستن آنها به محلی دیگر استفاده گردند. از پیچ دوسر نیز برای کاربرد های مشابه استفاده می شوند با این تفاوت که این پیچها دارای سر نبوده و بنابراین دارای محلی برای اعمال گشتاور نمی باشند.

دو روش کلی برای ایجاد قسمت سر پیچ مهره دار وجود دارد : روش آهنگری و روش ماشین کاری.

روش آهنگری از لحاظ اقتصادی و همچنین نحوه جریان دانه بندی ساختار ، روش مناسبتری نسبت به ماشین کاری میباشد. دمای آهنگری مابین دمای اتاق تا 2000 درجه فارنهایت میتواند متغیر باشد. ولی با این وجود تعداد زیای از قطعات به صورت سرد آهنگری می شوند که ماشین کاری مورد استفاده برای این مورد ماشین های مورد استفاده برای این ماشین های سر چین و یا ماشین های پیچ مهره دار ساز نامیده میشوند. موادی که قابلیت شکل پذیری خوبی در حالت سرد ندارند را میبایست در حالت گرم آهنگری نمود. همچنین از اهنگری گرم برای تولید پیچ های مهره دار که تولید آنها بخاطر بزرگیشان توسط عملیات چاق کردن سرد مقدور نیست استفاده می شود. در صورتی که تعداد سر های پیچ های مهره دار مورد نیاز براي تولید زیاد باشد استفاده از روش آهنگری گرم بخاطر گرانی آن نسبت به روش آهنگری سرد مناسب نمی باشد.

درباره پیچ های مهره دار و پیچ ها

برخی مواد مانند فولاد های زنگ نزن ، در دماهای بالاتر از 1000 درجه فارنهایت آهنگری گرم میشوند. بوجود آوردن چنین حرارتی دو مزیت دارد : 1- به فشار آهنگری کمتری نیاز دارد زیرا که استحکام تسلیم ماده به خاطر افزایش دمای آن کاهش میابد .2- نرخ کار سختی نیز در این حالت کاهش میابد. ناحیه مابین سر پیچ مهره دار و میله آن(شعاع راكورد) باعث ایجاد تغيیری قابل توجه در سطح مقطع پیچ مهره دار میگردد. مهم است که اثر این شعاع راکورد به کمترین حد ممکن برسد. هر چه شعاع راکورد بیشتر باشد اثر آن کمتر خواهد بود ولی برای این امر نیز حدی وجود دارد زیرا که افزایش بیش از حد شعاع باعث کاهش ناحیه باربری زیر سر پیچ مهره دار میشود. شعاع راکورد های مختلط مانند راکورد های بیضوی ، باعث افزایش قسمت انحنا در قسنت ساقه پیچ و کاهش قسمت انحنا در قسمت سر پیچ مهره دار میشودو بنابراین باعث کاهش میزان افت ناحیه باربری سطح پیچ می شود.شعاع راکورد های مابین سر پیچ و ساقه آن نبایستی هرگز توسط سوراخ پیچ محدود یا مقید گردد. با ایجاد پخ مناسب یا شعاع مناسب بر روی لبه سوراخ میتوان از تداخل شعاع راکورد با سوراخ جلوگیری کرد. عدم رعایت این مسئله منجر به کاهش طول عمر خستگی سازه می شود. علاوه بر این در حالتیکه بر لبه سوراخ پخی زده نشود امکان دارد میزان بار اولیه در صورتیکه لبه سوراخ تحت بارگذاری شکسته شود ،به میزان زیادی افت نماید.

شکل های پیچ های مهره دار

پیچ های مهره دار شش گوش به دو شکل وجود دارند :

1- پیچ های مهره دار شش گوش استاندارد

2- پیچ های مهره دار شش گوش سنگین/ پیچهای مهره دار شش گوش ساختاری سنگین

رزوه این نوع پیچ ها می تواند درشت دنده (یونیفاید) یا دنده ریز باشد. ابعاد قسمت سر پیچ های مهره دار شش گوش سنگین تقزیبا به اندازه 8/1 اینچ بیشتر از محدوده ابعادی پیچ های مهره دار شش گوش استاندارد میباشدو بدین خاطر نیز ناحیه باربری آنها بیشتر است.

مهره ها

اغلب مهره های مورد استفاده چهار گوش یا شش گوش میباشند. مهره های چهار گوش معمولا در تلرانسهای دقیق ساخته نمیشود و کاربرد آنها عموما در کارهای سبک میباشد. مهره های شش گوش در فرمهای مختلفی بصورت استاندارد و سنگینی وجود دارند. مهره های شش گوش با اندازه های نازکتر با عنوان مهره های پشت گیر شناخته میشوند. مهره های پشت گیر برای قفل کردن مهره ها مورد استفاده قرار میگیرند. معمولا یک مهره پشت گیر تحت اثر گشتاور نشیمنگاهی بر روی یک پیچ یا پیچ دو سر قرار میگیرند و سپس در جای خود ثابت نگه داشته میشود تا اینکه یک مهره کاملا تحت اثر گشتاور قرار گرفته و بار اولیه مد نظر برسد. این عمل باعث میشود مهره ها در جهت مخالف هم قرار گرفته و با سفت و فشرده ساختن رزوه ها به هم به عنوان مهره های قفل کن عمل نمایند (مهره باریک). مهره های شش گوش استاندارد پشت گیر (مهره باریک) دارای ابعاد کوچکتر از مهره های شش گوش و پشت گیر سنگین میباشند : تا ابعاد 16/9 ، مهره استاندارد حدود 16/1 اینچ نازکتر از قسمت تخت میباشد.علاوه بر این مهره های پشت گیر همواره نازکتر از مهره های شش گوش با اندازه های اسمی یکسان میباشند.برای مهره های استاندارد و مهره های پشت گیر ، محدوده اختلاف ضخامت از 16/2 اینچ تا 2/1 1 اینچ میباشد. مهره های شش گوش در انواع مختلفی موجود میباشند. مانند مهره های قفل کن با اینسرتهای نایلونی ، مهره های فلانج دار و مهره های اشپیل خور (مهره چاکدار) مهره های شش گوش مورد استفاده در دماها و فشار های بالا از نوع مخصوص استفاده میشود، برای دماها و با فشار ملایم از مهره ها ي ASTM A194 از درجه 2 استفاده ميشود. مهرهاي كوئنچ شده برای استفاده در حالت های دما و فشار بالا مناسب بوده و از مهره ها با استاندارد ASTM 194 از درجه 2 استفاده مي شود. در حالت دما و فشار خیلی بالا از مهره های موليبدین – کربنی عمليات حرارتی شده و یا مهره های موليبدین – کرم با استاندارد ASTM 194 از درجه 4 تا 7 استفاده ميشود.

مهره های شش گوش در واحد کشور های انگلستان/ آمریکا از لحاظ ابعادی گسترده تر از مهره های شش گوش در واحد متریک میباشند ولی انواع مختلف مهره های شش گوش در واحد متریک خیلی بیشتر بوده و در اشکال مختلف موجود میباشد که شامل مهره های پشت گیر(مهره باریک) ، مهره قفل کن با اینسرت نایلونی ،مهره های فلانج دار و مهره های اشپیل خور (مهره چاکدار) ، مهره های کاسه نمدی و مهره های واشر دار میباشد.

شرح انواع مختلف پیچ ها

درباره پیچ و مهره بیشتر بدانیم

درباره پیچ و مهره بیشتر بدانیم
تعريف پيچ
در واقع استوانه اي است كه شيارهاي مارپيچ آن را احاطه كرده است. طراحي شيار پيچ ها براي بريدن

مواد نرم تر و سخت تر متفاوت است، شيارها اغلب به صورت مثلث، مربع، ذوزنقه

و نيم دايره روي سطح جانبي بدنه ايجاد مي شود.
درباره پیچ و مهره بیشتر بدانیم:
براي شناخت پيچ ها وتعريف پيچ ها به 4 مشخصه نيازمنديم :

الف ) قطر پيچ ب) طول پيچ ج ) نوع كله پيچ د ) نوع دنده وگام پيچ فاصله قله دو نخ رزوه كنار هم
رده‌ي مقاومتي پيچ:

رده‌ي مقاومتي در پيچ‌ها بر اساس استاندارد DINبا سه عدد ۸٫۸، ۱۰٫۹ و ۱۲٫۹تعريف شده است .
درباره پیچ و مهره بیشتر بدانیم:
شايع ترين كاربرد پيچ براي نگه داري اشيا و قطعات به يكديگر مي باشند. بخش استوانه اي از قسمت

انتها تا نوك پيچ را پاي پيچ گويند كه ممكن است كل يا بخشي از آن رزوه شده باشد. به فاصله ميان

هر شيار با شيار ديگر گام پيچ گفته مي شود.
پيچ هاي قدرت كه گاهي محرك هاي خطي يا پيچ هاي انتقال نيز ناميده مي شوند.
، براي تبديل حركت دوراني مهره يا پيچ به حركت خطي نسبتا آهسته در

امتداد محور پيچ به كار مي روند.

هدف بسياري از آن ها اخذ مزيت مكانيكي بيشتر است،.
مانند جك ها و پرس ها و هدف برخي حصول به جا به جايي دقيق حركت محوري است.
درباره پیچ و مهره بیشتر بدانیم:
جنس پيچ ها
جنس پيچ ها ميتواند از فلز، چوب، پلاستيك باشد.
پر مصرف ترين مواد در توليد اين نوع اتصالات فولاد ميباشد و نوع آن فولادهاي كم كربن و كربن متوسط ميباشد.
ولي استفاده كردن از فولادهاي با كربن بالا، فولاد زنگ نزن(استنلس استيل )(صنايع دريايي -صنايع غذايي

-مكانهاي مرطوب )، آلومينيوم (ظروف تفلون)، مس، برنج نيز معمول ميباشد.
يكي از مهمترين نكاتي كه در توليد اين گونه اتصالات مانند پيچ ومهره و پرچ بايد توجه داشت

نوع و جنس مواد اوليه ميباشد.
جنس و نوع مواد اوليه نه تنها در كيفيت اين نوع اتصالات تاثير دارد در قيمت تمام شده آنها نيز تاثير زيادي دارد.
نوع مفتول فولادي كه در توليد پيچ و پرچ و مهره ها استفاده ميشود.
بايد قابليت و فرم پذيري سرد را داشته باشد( Cold heading quality (CHQ. اين نوع فولادها معمولا از فولاد

ساختماني و معمولي گرانتر هستند .
و دليل آن اين ميباشد كه در فولاد هاي با قابليت CHQ سعي ميشود تا حبابهاب ريز هوا به حداقل برسد

و سطح و مقطع مفتول به صورت يكنواخت تر و همگن تر باشد .
تا در هنگام توليد سطح قطعات توليدي ترك نخورد وترك نداشته باشد.

پیچ و مهره

پيچ و مهره اجزاي جديد سازه ها و اسكلت هاي فلزي مي باشند كه چند سالی است .
بطور گسترده در پروژه هاي مهم بزرگ و كوچك كشور مورد استفاده قرار مي گيرند.
پیچ و مهره کیمیا صنعت  تولید کننده انواع پیچ و مهره های صنعتی، ساختمانی، لوازم و تجهیزات صنعتی،

خانگی و پزشکی بوده و سالهاست در این زمینه فعالیت مستمر دارد.
نقش پیچ و مهره در سازه های فلزی صنعت ساختمان بسیار مورد بحث است.
و حساسیت های بسیاری در این زمینه وجود دارد.
زیرا پیچ و مهره جایگزین جوش و اتصالات جوشی که جزء اتصالات جدانشدنی بودند شده است، .
ازینرو بازرسی و تحویل گیری آنها نیز باید مطابق با سفارش دقیق کارفرما صورت پذیرد.
. بعضی از دلایل جایگزینی جوش با اتصالات پیچ و مهره ای را می توان بصورت ذیل خلاصه نمود:
– سهولت اتصال در هنگام اجرا و نصب اسکلت فلزی.
– سرعت اجرا و هزینه اجرایی کمتر.
– عدم نیاز به بازرسی 100 درصد هنگام نصب.
– افزایش ضریب اطمینان سازه.
– بهبود مقاومت سازه به بارهای لرزشی و مقاومت بیشتر سازه ها در برابر زلزله.
– افزایش کیفیت و دقت عمل هنگام نصب
– اجرای برج ها و سازه های پیچیده.
– امکان باز نمودن و تغییرات یا در کل تخریب سازه در زمان کوتاه تر.

با توجه به تمامی موارد فوق و بسیاری امتیازات دیگر تنها نکته ای که وجود دارد،.
سفارش صحیح، تأمین محصول با کیفیت از سوی تولید کننده و همچنین تحویلی گیری

صحیح و اجرای صحیح است.
مواردی وجود داشته است .
که کارفرمایان محترم بدون درنظر گرفتن این موارد پیچ و مهره های سازه را خریداری نموده اند

و هنگام نصب یا پس از اجرا متوجه شده اند .
از لحاظ استانداردهای متریالی، ابعادی، گرید محصولات و یا پوشش آنها نکاتی را رعایت

ننموده اند که باعث ایجاد اشکالات بسیار شدید در سازه شده است،.
لذا از کلیه کارفرمایان، سازندگان، پیمانکاران و خریداران محترم خواهشمند است.
جهت جلوگیری از بروز چنین مشکلاتی حتماً با واحد فنی تولید کننده و تأمین کننده پیچ و مهره کلیه

مشخصات طراحی را مطرح نمایند تا از مشکلات بعدی جلوگیری شود.

درباره پیچ و مهره بیشتر بدانیم:

انواع پيچ ها از نظر كار برد :
پيچ ها در صنعت به دوصورت مورد استفاده قرار ميگيرند.

الف: پيچ هاي محكم كننده : اين پيچ ها به منظور وصلكردن دو چند قطعه مختلف به يكديگر به كار مي روند

كه معمو لا فرم دندانه ي آنمثلثي (v) مي باشد.

ب: پيچ انتقال حركت : اين پيچ ها شامل انو اع پيچهاوحلزون هايي است كه جهت انتقال حركت يا

تبديل حركت دوراني به حركت مستقيم الخط وياتغير سرعت به كار مي رود.
فرم مقطع پيچ هاي انتقال حركت اغلب ذوزنقه اي يا مربعهاي مي باشد.
وازموارد استفاده ي آ نها هدايت سوپرت ماشين و ميز صفحه تراش و فرز ميباشد.

سيستم هاي پيچ :

پيچ ها را در دو سيستم استاندارد كرده اند :

1- سيستم DIN= فرم صنعتي المان

2- سيستم ISO= سازمان استاندارد بين المللي

روش واستاندارد DIN تا سال 1960 متداول بود وهماكنون سيستم ISO

جايگزين ان شده است .
درسيستم DIN به دليل اينكه سر دندانه هاتيز مي باشد و باعث خراب شدن سريع پيچ ها ميشود .
يكي از عيب هاي اين سيستم مي باشد.

جهت گردش دندانه هاي پيچ :

اگر جهت حركت دندانه پيچ ها به طرف راست باشدپيچ راست گرد گفته مي شود.
براي شناخت ان كافي است به ان عمود نگاه كنيم درصنعتموارد استفاده پيچ هاي

راست گرد بيشتر از چپ گرد است .

پيچ هاي چپ گرد براياتصال لوله هايي كه براي گاز هاي قابل اشتعال مورد استفاده قرار مي گيرد .
اتصالات بيچ شده به صورت اينكه چگونه بار اعمالي را انتقال مي دهند دسته بندي مي شوند .
اگر بار به صورت موازي با محور پيچ ها وارد شود . اتصال با نام اتصال كششي شناخته مي شود .

هنگامي كه بار وارده بر اتصال به صورت عمود بر محور پيچ ها باشد اتصال به

نام اتصال برشي ناميده مي شود.

دراتصال برشي پيچ ها مي توانند به صورت بين برشي بارها ي اعمالي را انتقال دهند

يااينكه پيچ هاي سفت شده تا يك اتصال اصطكاكي را به وجود آورند.

حالت مركب نيز مي تواند وجود داشته باشد .
. كه درآن بار به صورت حالت مركبي از دو حالت انتقال پيدا كند.

از لغزش در اتصالات اصطكاكي توسط نيروي فشاري بين اجزا جلوگيري مي شود .
كه اين نيروي فشاري با كشش پيچ حاصل مي شود .
اين نيروي اصطكاكي كه باعث نگهداري اتصال مي شود به چند عامل مهم بستگي دارد

كه در اين ميان نيروي پيچ بارپيچ و مقاومت لغزشي سطوح اعضاي اتصال دو عامل مهمتر مي باشند .

اتصال برشي به طور معمول در سازه هاي هوافضايي ،‌ساختماني ، خطوط راه آهن و پل ها يافت مي شوند.

شرح انواع مختلف پيچ ها:

در بيشتر واحدهاي صنعتي از پيچ ها براي سوار كردن و اتصال قطعات روي يكديگر و نيز تنظيم

دستگاههاي صنعتي و يا جهت انتقال حركت استفاده مي شود.
در كمتر دستگاهي است .
كه از پيچها استفاده نميشود به همين دليل است كه اهميت آنها در صنعت بسيار زياد مي باشد.

مواردي كه از پيچها استفاده مي شود عبارتند از:
ماشينهاي ابزار، انواع گيره ها، وسائط نقليه، ابزرار و ادوات جنگي ، كشتي ها،

هواپيماها، ساختمانهاي فلزي، ميز و صندلي، ماشينهاي چاپ و ريسندگي و بافندگي

، صنايع نفت و گاز و پتروشيمي ، لوازم خانگي و …
نوع جنس پيچ و مهره ها:
در بيشتر مواقع نوع جنس پيچ و مهره بر حسب اعداد و حروف معتبر بين المللي بر روي گل پيچ حك مي شود.
و براي پي بردن

به نوع آلياژ پيچ و مهره كافيست معني اعداد و حروف درج شده بر روي آن را بدانيد.
پبچ ومهره کیمیاصنعت

 

 فروش پیچ و مهره در تهران

 فروش پیچ و مهره در تهران

فروش پیچ و مهره در تهران

این مجموعه از سال 1375 در زمینه تولید،تهیه و توزیع انواع پیچ و مهره استیل

،خشکه و آهنی فعالیت دارد.

این شرکت که به عنوان یکی از بزرگترین عرضه کننده های پیچ و مهره و واشر

به‌صورت کلی و جزئی درکشور شناخته می شود. طی چند سال اخیر این شرکت در زمینه تولید،

توزیع و پخش انواع پیچ و مهره با بالاترین کیفیت به صورت گسترده در سطح کشور اقدام کرده‌است.

پیچ ومهره کیمیا صنعت به‌ واسطه همکاری با شرکت ها و کارخانجات بزرگ به ‌نامی

قابل اعتماد در زمینه تجارت پیچ و مهره و برندی مطمئن جهت خرید آن تبدیل شده‌است.

فروش پیچ و مهره در تهران

چرا پیچ ومهره کیمیا صنعت

سابقه درخشان در ارائه با کیفیت پیچ و مهره
تنوع بی نظیر در محصولات
ارزش آفرینی مستمر برای مشتریان (مشتریان را شریک تجاری خود می دانیم)
امکان ارائه محصولات با کیفیت و قیمت مناسب به درخواست مشتری با توجه به بودجه مشتریان
مشاوره رایگان به مشتریان در هنگام خرید
امکان ارسال به تمام ایران
سرمایه انسانی با تجربه و با سابقه درخشان در امر تولید ، فروش و تامین

محصولات مورد نیاز مشتریان
متعهد به ارائه با کیفیت ترین محصول و ارائه خدمات و ضمانت

پس از فروش به مشتریان ایجاد ارتباط تنگاتنگ

و مستمر با مشتریان وفادار و ارائه پیشنهادات مناسب

فروش به آنان در مقاطع زمانی و مناسبت های مختلف

متریال های تولیدی

این واحد هیچ گونه محدودیتی در نوع متریال محصولات تولیدی ندارد منوط

بر این که این متریال در کشور موجود باشد
انواع متریال محصولات تولیدی

فولادهای سردکار – فولادهای گرم کار – فولادهای دمای بالا
فولادهای عملیات حرارت پذیر
فولادهای کربنی
فولادهای فنر ی
فولادهای خوش تراش
فولادهای زنگ نزن کرم – نیکل

شما می توانید انواع واشر، پیچ و مهره را درکیمیا صنعت با تعداد و ابعاد

مختلف و با کیفیت بالا تهیه نمایید.

در شرکت کیمیا صنعت  هر نوع پیچ و مهره و واشر موجود است.

جهت ارتیاط با مجموعه می توانید با شماره های دفتر 021_55377092 و55377093 و55378039 تماس حاصل فرمایید.

جنس پیچ و مهره ه

جنس پیچ و مهره ها   

جنس پیچ و مهره ها

جنس پیچ ها میتواند از فلز، چوب، پلاستیک باشد.

پیچ ومهره کیمیاصنعت   تلفن تماس :02155377092           همراه :09121896961
جنس پیچ ها میتواند از فلز، چوب،پلاستیک باشد. پر مصرف ترین مواد در تولید

این نوع اتصالات فولاد میباشد و نوع آن فولادهای کم کربن و کربن متوسط میباشد.

ولی استفاده کردن از فولادهای با کربن بالا، فولاد زنگ نزن(استنلس استیل )

(صنایع دریایی -صنایع غذایی -مکانهای مرطوب)، آلومینیوم (ظروف تفلون)،

مس، برنج نیز معمول میباشد.
یکی از مهمترین نکاتی که در تولید این گونه اتصالات مانند پیچ ومهره و پرچ باید توجه داشت

نوع و جنس مواد اولیه میباشد.

جنس و نوع مواد اولیه نه تنها در کیفیت این نوع اتصالات تاثیر دارد.

در قیمت تمام شده آنها نیز تاثیر زیادی دارد.

نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ و پرچ و مهره ها استفاده میشود.

باید قابلیت و فرم پذیری سرد را داشته باشد.

پیچ ومهره کیمیا صنعت تولید کننده پیچ و مهره در ایران

شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت با بیش از 25 سال سابقه درخشان، سال هاست

که در زمینه واردات، تولید انواع پیچ و مهره، واشر، رول بولت و سیم بکسل فعالیت دارد.

پیچ و مهره ها در تمامی صنایع از جمله ساختمان سازی، خودروسازی، هواپیما سازی کاربرد دارند.

پیچ و مهره ها یکی از اساسی ترین اجزای مهندسی و ساخت و ساز هستند،

با این حال تولید آنها به یک فرآیند پیشرفته و با فناوری پیشرفته با مراحل متعدد تبدیل شده است.

اگر در جست و جوی تولیدی پیچ و مهره تهران و کل کشور هستید،

ما مفتخریم که با شما همکاری کنیم.

کاربردپیچ و مهره در صنعت

کاربردپیچ و مهره در صنعت

کاربردپیچ و مهره در صنعت

کاربرد پیچ و مهره و پیچ و مهره و واشر و کاربرد

از کاربردهای مهم پیچ و مهره می توان به موارد زیر اشاره کرد . کاربردپیچ و مهره در صنعت ساختمان

شامل اسکلت فلزی پیچ و مهره ای و سازه های فلزی پیچ و مهره ، سازه های فضایی و سازه های

سبک می باشد . پیچ و مهره های پر کاربرد در اسکلت فلزی شامل پیچ و مهره های

فولادی گرید 8.8 و 10.9 با استاندارد DIN 931 – DIN 933 – DIN 934 و پیچ و مهره های HV در

استاندارد DIN 6914 – DIN 6915 و واشرهای فولادی در استاندارد DIN 6916 است .

امروزه این نوع پیچ و مهره ها در صنعت از کاربرد بالایی برخوردار می باشد .

از دیگر کاربردهای پیچ و مهره در صنعت ساختمان می توان به بولتهای صفحه ستون

که به آن انکر بولت می گویند که به صورت L شکل می باشد را می توان نام برد .

پیچ و مهره در کابینت و درب و پنجره ها و … در صنعت ساختمان پر کاربرد می باشد

یکی از پر کاربردترین پیچ و مهره ها ، پیچ و مهره سازه های فضایی می باشد که

شرکت کیمیاصنعت توانایی تولید این محصولات را در حجم انبوه دارا می باشد .

 

پیچ و مهره در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی از کاربرد فراوانی برخوردار می باشد.

که با نام پیچ و مهره های شرکت نفتی شناخته شده اند . پیچ و مهره های پر کاربرد

در صنعت نفت و گاز و پترو شیمی شامل استاد بولت با استاندارد A193 گریدهای B8 – B8M – B7 – B7M- L7 –

L7M و … می باشد که به همراه مهره با استاندارد A194 در گرید 2H و 2HMو مهره گرید است

که در تجهیزات خطوط لوله و شیرآلات و لوله و اتصالات سر چاهی مورد استفاده میشود .

مهره و واشر های مورد استفاده در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی از ارتفاع بلندتر نسبت

به مهره های معمولی برخوردار می باشند .

کاربردپیچ و مهره در صنعت

این پیچ و مهره ها با نوع پوشش های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد .

که شامل پوشش گالوانیزه گرم و پوشش روی نیکل و پوشش تفلون و … کاربرد دارد .

هر یک از این پوشش ها مقاومت پیچ و مهره را در مقابل سرما و گرما و رطوبت و حرارت بالا میبرد

و از اهمیت بالایی برخوردار می باشند . شرکت پیچ ومهره غفاری با استفاده از پرسنل با تجربه ،

توانایی تولید پیچ و مهره های شرکت نفتی را بر اساس تقاضای کارفرمایان محترم را دارد .

پیچ و مهره در صنعت آب و فاضلاب نسبت به صنعت نفت و گاز پتروشیمی دارای تفاوت هایی می باشند .

البته ظاهراً پیچ و مهره های مصرفی در صنعت آب و فاضلاب با صنعت نفت و گاز و پترو شیمی شباهت هایی دارند

با این تفاوت که در این صنف پیچ و مهره از گرید و سختی پایین تری استفاده می شود و چیزی که مورد اهمیت می باشد

نوع پوشش آن است . چون پیچ و مهره ها در معرض رطوبت می باشد .

پیچ استوانه٬ پیچ استیل٬ پیچ الن٬ پیچ الن سر تخت٬

پیچ الن مغزی٬ پیچ اهنی-٬ پیچ تک خار٬ پیچ تمام رزوه پیچ خشکه 8.8٬ پیچ تی

٬ پیچ جوشی پیچ چهار گوش٬ پیچ چشمی٬ پیچ خشگه٬ پیچ خودکار٬ پیچ دنده درشت ،

تولید انواع پیچ٬ پیچ دنده ریز٬ پیچ دنده ژاپنی٬ پیچ سرمته٬ پیچ کفشکی٬ پیچ گالوانیزه

٬ پیچ گالوانیزه گرم٬ پیچ متری٬ پیچ متری دنده کبریتی٬ پیچ میلیمتر٬ پیچ نیم رزوه٬

پیچ نیم متری٬ پیچ یک متری٬

آشنایی با صنعت پیچ و مهره ,فروشگاه پیچ و مهره ,خرید پیچ مهره ,تولید کننده پیچ و مهره , انواع پیچ و مهره , پیچ فولادی و استیل ,قیمت پیچ و مهره , خرید پیچ و مهره , فروشگاه صنعتی

آشنایی با انواع مختلف پیچ

آشنایی با انواع مختلف پیچ

آشنایی با انواع مختلف پیچ ، مشخصات و استانداردها

در میان یراق آلات ، یکی از کاربردی ترینها و شاید مهم ترین آیتم پیچ می باشد.

پیچ رابط و اتصال اصلی در انواع سازه های

صنعتی و ساختمانی می باشد. به جهت کاربرد گسترده ، این آیتم در شکلها

و سایزهای بسیار گوناگونی تولید و عرضه می شود.

 

از همین رو و با الهام از شکل هر مدل پیچ ، نامهای مختلفی به آنها اطلاق می شود.

پیچ دوسو ، پیچ چهارسو ، پیچ شش گوش 

پیچ آلن و … . دو معادل انگلیسی برای این محصول داریم. دو عبارت Bolt و Screw .

 

پیچی که بر روی آن مهره بسته می شود را بولت Bolt می نامند. و هرگاه پیچی

درون سوراخی بسته شود Screw خوانده می شود.

البته که از آچار و پیچ گوشتی برای باز و بسته کردن انواع پیچها استفاده می کنیم.

 

در این مطلب قصد داریم انواع مختلف پیچ ها را با ذکر مشخصات و استاندارد مربوطه بررسی کنیم.
پیچ سر تخت

 

این محصول یکی از معمول ترین و پر استفاده ترین انواع پیج می باشد. همانطور که از نامش برمی آید

، بخش بالایی پیچ کاملا تخت است.

 

بخش آچارخور اما ، به دو نوع دوسو و چهارسو تقسیم می شود. هر کدام از موارد را به تفصیل شرح می دهیم.

 

پیچ سر تخت دوسو

 

یا به انگلیسی Slotted Countersunk Head Screws با استاندارد DIN 963 .

این محصول همانطور که از نامش برمی آید کله گی مسطحی دارد.

 

پیچ های سر تخت دوسو نوعی اتصال دهنده محبوب هستند که در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شوند.

 

از آنها معمولا در نجاری و ساخت مبلمان و همچنین در فلزکاری ، الکترونیک و ماشین آلات استفاده می شود.

 

یکی از مزایای کلیدی پیچ های سر تخت دوسو ، توانایی آن‌ها در ایجاد ظاهری صاف و تمام‌شده بر روی سطح مواد

در حال بسته‌شدن است. پیچ دوسو نوک تیز مانند مته سطح کار را سوراخ می کند.

 

کله گی فرو رفته همسطح با سطح قرار می گیرد که می تواند به کاهش خطر گیر افتادن یا گیرکردن بست کمک کند.

 

علاوه بر این، سر شکاف دار در حین نصب، چسبندگی ایمن را فراهم می کند و در صورت

لزوم امکان جداسازی آسان را فراهم می کند.

 

در کاربردهای نجاری، پیچهای سر تخت دوسو اغلب برای اتصال لولاها، دستگیره ها و سایر

سخت افزارها به مبلمان و کابینت استفاده می شود.

 

در فلزکاری، معمولاً برای اتصال دو قطعه فلز به یکدیگر و همچنین در کاربردهای خودروسازی و هوافضا استفاده می شود.

 

در الکترونیک و ماشین آلات، می توان از آنها برای ایمن سازی قطعات و پانل ها و همچنین در محفظه های

الکتریکی و کابینت های کنترل استفاده کرد.

 

به طور کلی، پیچ سر تخت دوسو یک اتصال دهنده همه کاره و قابل اعتمادست که می‌تواند

در طیف وسیعی از کاربردها استفاده شود.

 

با روکش صاف و طراحی آسان برای نصب، آنها یک انتخاب محبوب برای بسیاری از حرفه ای ها

و علاقه مندان به کارهای خانگی ابتکاری یا DIY هستند.

 

ابزار مورد استفاده برای باز و بسته کردن این محصول البته پیچ گوشتی است. و البته پیچ گوشتی دوسو محض یادآوری…

 

پیچ_سرتخت_دوسو.

پیچ_سرتخت_دوسو.

پارامترهای شکل به این شرح می باشد :

قطر پیچ = d

ارتفاع کله گی = k

عرض شیار = n

عمق شیار = t

قطر کله گی = dk

طول پیچ = l

پیچ سر تخت چهارسو

 

آشنایی با انواع مختلف پیچ

 

یا به انگلیسی Cross recessed countersunk flat head screws با استاندارد DIN 965 و فعلی DIN EN ISO 7046-1, 7046-2 .

 

اصطلاح سرتخت در نام این محصول ، از سطح صاف کله گی آن گرفته شده است. فرم آچارخور نیز بصورت چهارسو می باشد.

 

پیچ‌ های سر تخت چهارسو معمولاً در کاربردهای ساختمانی و نجاری استفاده می‌شوند.

 

این پیچ‌ها دارای سر صاف با شکل فرورفته هستند که به آن‌ها اجازه می‌دهد تا هم سطح با سطحی که در

آن پیچ می‌شوند بنشینند و ظاهری تمیز و حرفه‌ای ارائه می‌دهند.

 

کله گی ضربدری ، چسبندگی مطمئن تری را برای پیچ گوشتی فراهم می کند و احتمال لغزش و آسیب رساندن

به پیچ یا مواد اطراف آن را کاهش می دهد.

 

این پیچها اغلب در پروژه‌های کابینت، مبلمان و عرشه استفاده می‌شوند، جایی که سطح صافی مورد نظر است.

 

آنها همچنین در نصب دیوار خشک استفاده می شوند، جایی که می توان از آنها برای چسباندن دیوار خشک

به گل میخ های چوبی یا فلزی استفاده کرد.

 

علاوه بر این، پیچهای سرتخت چهارسو یک انتخاب محبوب کاربران برای بسیاری از کاربردهای عمومی هستند.

 

تطبیق پذیری عالی اما ، آن را به گزینه ای مناسب برای مصارف مختلف صنعتی و تجاری، از جمله مونتاژ خودرو ،

نصب تهویه مطبوع ، و تولید قطعات تبدیل می کند.

 

به طور کلی، پیچ‌ سر تخت چهارسو راه‌ حلی قابل اعتماد و عملی برای بسیاری از کاربردهای مختلف ارائه می‌دهند،

و یک تناسب امن و هموار را ارائه می‌دهند که به زیبایی محصول نهایی می‌افزاید.

 

ابزار کار با این پیچ محبوب پیچ گوشتی چهار سو است. البته در نبود چهارسو ، پیچ گوشتی دوسو هم جواب است !!!

 

تطبیق پذیری و سهولت استفاده آنها را به یکی از اصلی ترین بخش های صنعت و تولید تبدیل کرده است. نقشه این پیچ به شکل زیرست…

پیچ_سر_تخت_چهار_سو.

پیچ_سر_تخت_چهار_سو.

سایت پیچ و مهره

سایت پیچ و مهره
تولید و توزیع انواع پیچ و مهره های صنعتی ، نفت ، گاز
پتروشیمی ،کشاورزی ، خودرویی ، برج هاي انتقال نيرو،دكل هاي مخابراتي،سازه هاي ساختماني
پیچ های آهنی ، اتاقی ، سوکی، خشکه ، آلن ، استیل ، خودکار ، pvc ، mdf ، شیروانی ، واشرتخت و فنری

این واحد تولیدی صنعتی با مديريت آقاي غفاری حاصل تجربه و تلاش گروهی از متخصصین

و کارشناسان مجرب می باشد که در زمینه تولید و تامین انواع پیچ و مهره های

صنایع مختلف برای استفاده در کاربردهای کارگاهی، ماشین سازی، صنایع سیمان،نفت،

گاز، پتروشیمی، خودروسازی، راهسازی و معادن ، پیچ های خشکه ، آهنی ،

اتاقی ، سوکی ، آلن ، استیل ، خودکار ، mdf , pvc ، شیروانی ، واشرتخت

و فنری فعالیت می نماید. با توجه به مجموعه تلاشها و برنامه ریزیهای انجام شده

توسط کارشناسان فنی این واحد صنعتی، در حال حاضر کلیه تولیدات،

مطابق با استانداردهای جهانی به صنعتگران محترم کشور ارائه می شود.

پیچ و مهره شرکت نفتی
صنایع پیچ و مهره کیمیا صنعت به منظور تأمین نیازمندی صنایع نفت ، گاز ،

پتروشیمی ، برق و خودرو به انواع پیچ و مهره و واشر ایجاد گردیده است

و با توجه به آماده سازی امکانات سخت افزاری و نرم افزاری لازم قادر است

محدوده وسیعی از نیازهای متنوع صنایع کشور را به خانواده fastener بر اساس

استانداردهای بین المللی UNI,ASTM , DIN , ANSI , ISO , BS تولید نماید

.همچنین این واحد تولیدی با دارا بودن حجم بالای مواد اولیه با گواهینامه معتبر

در کلیه خانواده های فولاد ، آهن و استیل می تواند به عنوان یک تأمین کننده

مناسب و توانا در سیستم شما وارد و کلیه نیازهای شما را رفع نماید.

استاندارد ASTM پیچ و مهره

International استاندارد جامعه مهندسین آمریکاست که از سال 1898 آغاز به

فعالیت نموده است و معرف استاندارد های فنی برای بسیاری از تجهیزات صنعتی

من جمله پیچ و مهره است. انواع پیچ و مهره هم طبق استاندارد ASTM تـولید میشوند

و هم استاندارد DIN هرچند در کشور ما برخی از انواع پیچ و مهره مانند شش گوش

و آلن معمولا طبق استاندارد DIN مورد درخواست و تولید هستند

و انواع استد بولت معمولا طبق استاندارد ASTM.

استاندارد DIN پیچ مهره

DIN (Deutsches Institut für Normung) موسسه استاندارد کشور آلمان

به عنوان یکی از بزرگان صنعت و به نوعی صنعتی ترین کشور دنیا استاندارد

هایی از ابعاد پیچ و مهره ها تا نوع دنده، طول گام، طول دنده، عمق دنده

، شکل گل و جنس پیچ و مهره معرفی کرده است. این استاندارد از

سال 1917 مورد استفاده قرار میگرفته و همچنان به عنوان مطرح ترین

استاندارد در تولید بسیاری قطعات صنعتی من جمله انواع پیچ و  مهره مورد استفاده قرار میگیرد.

سایت پیچ و مهره