نوشته‌ها

پیچ های صنایع خودروسازی

پیچ های صنایع خودروسازی

پیچ و مهره و واشرهای مخصوص صنایع خودروسازی که شامل انواع پیچ های خودکار و خاص می باشد

پیچ های صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، صنایع دریایی

ASTM A193 – A194 – L7 – B7 – B7M – L7M – 2H – A4_80( 316) – A2_70 (304)
مطابق استانداردها و گریدهای مختلف

شرح اجزاء مختلف پیچ و طریقه تراشیدن آنها:

قبل ازاینکه به تراش پیچ ها اقدام نمائیم لازم است که اجزاء مختلف آنرا بشناسیم برای این منظور بطور خلاصه بشرح هر یک بصورت زیر می پردازیم.

۱- قطر خارجی Mujor D – بزرگنرین قطر پیچ و یا مهره را قطر خارجی آن گویند که عبارت است از اندازه سر دندانه تا سر دندانه مقابل که آنرا با حرف OD نمایش می دهند.

۲- ارتفاع یا گودی دندانه Depth of T – ارتفاع دندانه عبارت است ازفاصله قائم میان سر دندانه تا ته دندانه پیچ که آنرا با علامت h مشخص می نمایند.

۳- قطر داخلی Minor D که کوچکترین قطر پیچ و یا مهره را قطر داخلی گویند که اندازه آن عبارت است از فاصله ته دندانه تا ته دندانه مقابل آن یا به عبارت دیگر برابر است با تفاضل قطر بزرگ دو برابر ارتفاع دندانه که با حرف I نشان میدهند.

۴- تعداد دندانه Nimber of T. – تعداد دندانه عبارت استاز تعداد دندانه در یک اینچ روی محیط در طول پیچ که برای تعیین آن خط کش یا کلیس را روی پیچ قرار داده و سپس دندانه های بین یک اینچ را میشماریم که معمولاًآنرا با حرف N نمایش میدهیم. علاوه بر آن میتوان با طرق مختلف دیگری آنرا اندازه گیری نمود که عبارت از استفاده از شابلن به این ترتیب که شابلن مورد نظر را رویدندانه ها قرار داده و در صورتیکه نوری از بین دندانه ها مشاهده نشد تعداد دندانه هائیکه روی شابلن نوشته شده است همان تعداد دندانه پیچ خواهد بود.

۵- گام یا تقسیم دندانه Pitch – فاصله نوک یک دنده تا دنده مجاور و یا فاصله یک نقطه از ته دنده تا نقطه مشابه از ته دنده دیگر را گام یا تقسیم دنده گویند که با علامت P مشخص میکنند.

۶- تارک یا پهنای سر دنده Crest – سر دندانه پیچ های یکنواخت ملی دارای سطح باریکی است که طرفین یک دندانه را بهم متصل میسازد با f علامت گذاری شده است.

۷- پهنای ته دندانه root – کف شیتر بین دو دندانه محور که طرفین آنها را بهم متصل میسازدپهنای ته دندانه گویند که با علامت C یا R نمایش میدهند.

۸- قطر متوسط (قطر میانه) پیچ Pitch D. – قطر میانه عبارت است از استوانه فرضی که دنده های پیچ را درمحلی قطع میکند که در آن قسمت هر دندانه مساوی پهنای شیار مجاور آنست و یا بعبارت دیگر عبارت است از تفاضل قطر بزرگ و ارتفاع دنده که با علامت DP و یا E نمایش داده میشود.

۹- گام محوری پیچ Lead – گام محوری پیچ عبارت است از فاصله ای که پیچ در داخل مهره یامهره روی پیچ در یک دور گردش این گام درست شبیه گام دندانه می باشد. گامهای محوریمتعددی را نشان میدهد. قسمت بالا یک نوع پیچ یک راهه که دارای یک گام میباشد معرفی مینماید.
تراش پیچها اصولاً دو روش درنظر گرفته شده که عبارتند از:

۱- پیچ رتاشی با دور معکوس

۲- پیچ تراشی بکمک ساعت پیچ بری

تراشیدن پیچ های داخلی (مهره ها)

پیچ های داخلی که همان مهره ها می باشند از نظر دندانه بستگی بنوع دندانه پیچ خارجی داردکه شرح انواع آنها قبلاً داده شده است اکنون میپردازیم بشرح تراشیدن پیچ های داخلی

برای اینکه مهره ای جهت پیچ مشخصی بسازیم لازم است که ابتدا آن را باندازه معینی با مته سوراخ نموده و یا با تراش آنرا داخلی تراشی نمائیم برای این منظور بایستی قطر مته یا اندازه داخلی مهره را محاسبه نموده سپس به همان اندازه با مته سوراخ و یا داخل تراشی نمائیم اصولا برای اینکه مهره ساخته شده روی پیچ بخوبی حرکت نماید باید میان قطر داخلی پیچ و قطر داخلی مهره فضای آزادی بنام لقی Clearance پیش بینی شود یعنی مهره را بامته ای که قطرش از قطر داخلی پیچ بزرگتر است سوراخ نمائیم درنتیجه مهره میتواندآزادانه بدون لقی روی پیچ حرکت کند و همچنین این عمل از شکستن قلاویز ضمن قلاویزکاری جلوگیری خواهند نمود.

مقدارفضای آزاد یعنی اضافه اندازه قطر داخلی سوراخ مهره از قطر داخلی پیچ بستگی به جنس مهره دارد و این مقدار برای فلزات معمولی مانند فولاد کم کربن و بسیاری ازآلیاژهای مس در حدود گودی دنده یعنی انتخاب میشود ولی برای فلزات سخت این مقدار فضای آزاد از هر طرف برابر درنظر گرفته شده است اگر قطر داخلی مهره را با T نشان دهیم میتوان اندازه قطر مته را از رابطه زیر بدست آورد.ش

دلایل استفاده از سازه های پیچ و مهره ای

پیچ، مهره و واشر در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

پیچ، مهره و واشر در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی :تلفن های تماس: ۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱غفاری ۵۵۳۷۸۰۳۹ – ۳- ۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲-

آنچه در ساخت تمام پروژه ها بکار می رود، پیچ است. پیچ را شاید بتوان یکی از مهم ترین اختراعات مکانیکی دانست. در واقع پیچ سطح شیبداری است که یک محور یا یک استوانه را دور می‌زند. با همین ساختار ساده توانسته است جایگاه ویژه ای در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی را با ایفای نقش اتصالات بعهده گیرد. گروه صنعتی غفاری
kimyas.ir

متداول ترین استانداردهای پیچ و مهره های مورد استفاده در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی عبارتند از ASTM A193, A194 & A320 که عناوین و توضیحات آنها بشرح زیر است:۱۴۵×۱۴۵-picho-mohre-estadbolt

ASTM A193 :پیچ های از جنس فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ برای سرویس دمای بالا

ASTM A194 :مهره های فولاد آلیاژی و کربنی برای پیچ های مورد استفاده در سرویس دما و فشار بالا

ASTM A320 :پیچ های فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ برای سرویس دما پایین (Low temperature)

۱۴۵×۱۴۵-picho-mohre-estadboltASTM A307

دوسر دنده
دوسر دنده

ASTM A563

ASTM A105 : پیچ هایی از جنس استیل

پیچ های استادبولت در سایزهای ۳ تا ۸ اینچ و M10 تا M100

پیچ های بولت در سایزهای ۱٫۲ تا ۳ اینچ و M16 تا M76

مهندسان در بخشهای طراحی، نظارت، اجرا و بازرسی با انواع پیچ و مهره ها سر و کار دارند و آشنایی با منابعی که بتوانند به آنها مراجعه کنند می تواند بسیار راهگشا باشد. کتابهای فارسی متنوعی در این زمینه وجود دارد که برخی از آنها عبارتند از:

جمشید قضاتی مصلح آبادی، استاندارد در قطعات و مواد، انتشارات آزاده

عبدا… ولی نژاد، جداول و استانداردهای طراحی و ماشین سازی، انتشارات طراح

نیما جاویدان، بازرسی پیچ و مهره، انتشارات آزاده

بازرسی پیچ و مهره های متداول صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

برای بازرسی پیچ و مهره ها ابتدا بایستی مدارک سفارش خرید و مدارک مربوط به بازرسی شامل ITP (برنامه بازرسی و آزمون) یا QCP (برنامه کنترل کیفی سازنده) را بررسی و بازبینی نمود.

بازرسی ابعادی مطابق اندازه های داده شده در درخواست خرید بایستی توسط بازرس کنترل شود. همچنین اندازه استاندارد پیچ و مهره با استاندارد ASME B16.5 و ASME B18.2.1 و ASME B18.2.2 مطابقت داده می شود.گروه صنعتی غفاری
kimyas.ir

رزوه کاری (Threading) بر اساس ASME B1.1 و ASME B18.2.2 کنترل می شود.

معمولا گیج های برو-نرو یا Go Not Go نیز برای کنترل ابعادی پیچ و مهره ها کاربرد مفیدی دارد.

در تمامی مراحل اندازه گیری، بایستی به کالیبراسیون تجهیزات بازرسی دقت داشته باشید.

Toughness Test یا آزمون چقرمگی (یا تست ضربه که به Impact test نیز معروف است) نیز برای سرویس دما پایین انجام می شود. البته در A320 الزاماتی برای انجام این تست وجود دارد ولی در A193 فقط در supplementary این استاندارد الزام می شود. (در واقع در صورت نیاز مشتری)

در نهایت بازرسی ظاهری و پوشش پیچ و مهره ها بر اساس درخواست خرید مهم می باشد.

بازرسی پایانی شامل بازرسی مارکینگ (علامتگذاری) و بازرسی بسته بندی خواهد بود.گروه صنعتی غفاری
kimyas.ir

پس از اتمام بازرسی نوبت به بررسی مدارک فاینال بوک (کتابچه نهایی ساخت و بازرسی) می رسد. گواهینامه های مواد بایستی بر اساس درخواست خرید به لحاظ نوع مدرک بازرسی ارائه شده از طرف سازنده بررسی شود. (منظور استاندارد EN 10204 است)

پکینگ لیست را پس از تایید اقلام بازبینی نموده و امضاء نموده و گواهی ترخیص صادر می گردد.گروه صنعتی غفاری
kimyas.ir

پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه , پیچ الن , پیچ الن سر تخت , پیچ الن مغزی , پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل , پیچ تک خار , پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر , پیچ دنده ژاپنی , پیچ نیم متری , پیچ یک متری , پیچ کفشکی , پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه پیچ خشکه ۸٫۸

مهره اهنی , مهره خشگه , مهره باریک , مهره شش گوش , مهره چهار گوش , مهره خاردار , مهره داربستی , مهره فلنچی , مهره گالوانیزه , مهره گالوانیزه گرم , مهره , مهره دنده کبریتی , مهره کاسه نمدی , مهره واشر دار ,

واشر تخت , واشر فنری , واشر مسی , واشر چهار گوش ,واشر خورشیدی , واشر خاردار , واشر تخت گالوانیزه , واشر تخت گالوانیزه گرم , واشر فنری گالوانیزه , واشر فنری گالوانیزه گرم

غفاری : ۵۵۳۷۸۰۳۹ – ۳- ۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲-

کاربردپیچ­های شش گوش

کاربردپیچ­های شش گوش
پیچ­های شش گوش یکی از اجزای جدایی ناپذیر صنایع مختلف می­باشند و کاربرد­های بسیاری در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، صنعت ساختمان، صنایع نیروگاهی، صنعت خودروسازی و غیره دارند. اصلاح پیچ شش گوش عموماً به پیچ­های با گل شش­پر اطلاق می­شود که طبق استانداردهای مختلف متریالی بصورت فولادهای ساده کربنی، فولاهای کم آلیاژ، فولادهای آلیاژی، فولادهای زنگ­نزن و سایر فولادها و سوپرآلیاژها و همچنین آلیاژهای آلومینیومی و مسی و برنجی می­تواند وجود داشته باشد. این اقلام قید و بستی از مهم­ترین و پرمصرف­ترین انواع پیچ­های صنعتی را تشکیل می­دهند که بخش اعظم مصارف امروزه کشور از طریق تولید داخل(کمتر از ۳۰ درصد) و واردات (بیش از ۶۰ درصد) در بازار ارائه می­شود. این پیچ­ها استانداردهای متریالی روتینی دارند و در حال حاضر با متریال موجود در کشور قابل تولید و تأمین می­باشند. نکته قابل ذکر این که انکر بولت­های گل­دار نیز می­وانند با استانداردهای این محصول تولید شوند.
متریال مورد استفاده در تولید این پیچ­ها از شرکت­های معتبر داخلی مانند فولاد آلیاژی یزد، ذوب آهن اصفحان، فولادسازی خوزستان و فولاد اسفراین قابل تهیه است. قابل ذکر است شرکت­های مذکور همگی در لیست تأمین­ کنندگان مواد اولیه مورد نیاز شرکت­های نفت و گاز و پتروشیمی بوده و نیاز گروه صنعتی کیمیارا نیز در جهت تولید محصولات با کیفیت برآورده نموده­اند.پیچ ومهره کیمیاصنعت تلفن تماس»۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۳۷sQvnftklH

قابلیت تولید و تأمین
کلیه سایزهای پر مصرف این پیچ­ها با توجه به نیاز روز کشور در صنایع مختلف از سایز M10 تا M64 توسط شرکت کیمیاصنعت قابل تولید و تأمین می­باشند. همچنین این شرکت قادر است مارک یا علائم مشخصه مورد نیاز خریدار یا پروژه­ها را روی پیچ­ها حک نماید.

اقلام موجود
سایزهای M12 ‌تا M42 و همچنین سایزهای اینچی معادل از ۲/۱ تا ۲/۱-۱ اینچ
گریدهای ۶/۵، ۸/۸، ۹/۱۰ و ۹/۱۲
طول از ۱۰ میلیمتر تا ۴۰۰ میلیمتر بطور روتین بیشر قابل استفاده­ اند

پوشش: بدون پوشش، پوشش داکرومات و گالوانیزه گرم و سردimages

درباره ما

بر آن شدیم با گسترش فعالیت خود بتوانیم گامی هر چند کوچک در جهت خودکفایی کشورمان ایران برداریم.

لذا باستحضار می رسانیم ” پیچ ومهره کیمیاصنعت” با استفاده از متخصصین و مهندسین این صنعت و داشتن کادری مجرب و آزموده و متعهد، آمادگی تولید و تامین انواع استاد بولت، پیچ، مهره، واشر آلات ، انکر بولت، یو بولت، آی بولت، مهارکش، پیچ، پرچ، اتصالات، بست و قطعات ساختنی و کلیه اقلام قید و بستی مورد نیاز صنای.کیمیاصنعت پیچ تولید کننده و وارد کننده پیچ

پیچ شش گوش شامل پیچ فولادی گرید ۸٫۸ -پیچ فولادی گرید ۱۰٫۹-پیچ خشکه ۸٫۸-پیچ خشکه ۱۰٫۹-پیچ فولادی HV-پیچ فولادی استاندارد A490-پیچ فولادی din 6914-پیچ فولادی din 931-پیچ فولادی din 933-پیچ استیل-پیچ شش گوش ۸٫۸-پیچ شش گوش ۱۰٫۹-پیچ شش گوش HV 10-پیچ شش گوش استیل-پیچ آچاری فولادی-پیچ آچاری خشکه-پیچ آهنی-پیچ شش گوش آهنی-پیچ آجاری آهنی-پیچ گرید ۵٫۶-پیچ استیل استاندارد A 304-پیچ فولادی استاندارد A 325-پیچ استاندارد A470

استاد بولت شامل استاد بولت گرید B7-استاد بولت گرید B7M-استاد بولت گرید ۸٫۸-استاد بولت گرید ۱۰٫۹-استاد بولت گرید B6-استاد بولت گرید B5-استاد بولت گرید B8-استاد بولت گرید L7M-استاد بولت استاندارد A193-استاد بولت din2510

پیچ آلن شامل پیچ آلن din 912-پیچ آلن din 913-پیچ آلن din 916-پیچ آلن گرید ۸٫۸-پیچ آلن گرید ۱۰٫۹-پیچ آلن گرید ۱۲٫۹-پیچ آلن سر ستاره ای-پیچ آلن چهارگوش-پیچ آلن شش گوش-پیچ آلن استاندارد ASTM A837

پیچ سرمته ای شامل پیچ سرمته ای سرتخت-پیچ سرمته ای سر گرد-پیچ سرمته ای آچاری-پیچ سر مته ای واشر دار-پیچ شیروانی-پیچ سرمته ای استاندارد Din 7504-پیچ سرمته ای استاندارد din 231

انکربولت که نام دیگر آن یولت صفحه ستون است

یو بولت (پیچ U) که شامل پیچ یو استاندارد din 3570-یو بولت آهنی-یو بولت استیل-Uبولت A304-یو بولت A316-یو بولت گالوانیزه سرد-یو بولت سفید-یو بولت آبکاری شده

رول بولت شامل رول بولت استاندارد NMG115-رول بولت NMG116- رول بولت NMG 121

پیچ متری شامل پیچ متری آهنی-پیچ متری فولادی-پیچ متری خشکه-پیچ متری گرید ۸٫۸-پیچ متری گرید ۱۰٫۹-پیچ متری آبکاری شده-پیچ متری گالوانیزه-پیچ متری سفید-پیچ متری گالوانیزه سرد

پیچ استیل شامل پیچ آچاری استیل استاندارد A304-پیچ استیل استاندارد A316-پیچ شش گوش استیل-پیچ استیل نیم دنده-پیچ استیل تمام دنده-پیچ آچاری استیل-آلن سرخزینه استیل-آلن مغزی استیل-آلن گل قارچی استیل-پیچ متری استیل-پیچ استوانه استیل-پیچ سرتخت استیل-پیچ سرتخت چهارسو-پیچ سر تخت دو سو استیل-پیچ خودکار استیل-پیچ حودکار سراستوانه استیل-پیچ خودکار سر تخت استیل-پیچ شیروانی استیل-پیچ تلگرافی استیل-پیچ متری اینچی استیل-پیچ متری میلیمتر استیل
پیچ »

پیچ شش گوش
استاد بولت
پیچ آلن
بولت صفحه ستون(انکر بولت)
پیچ سرخزینه
یو بولت(پیچ U شکل)
پیچ تی T
رول بولت
پیچ اتاقی
پیچ استوانه
پیچ خودکار
پیچ آلن مغزی
پیچ استیل
پیچ متری
پیچ سرمته ای
ع نفت، گاز، پتروشیمی، سیمان، راهسازی، مخابرات و … را مطابـــق استانداردهای جهانی دارد

درباره پیچ و مهره

درمورد پیچ و مهره

درباره پیچ و مهره پیچهای غیر خودکار یا ساده ۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲گروه صنعتی غفاری

این نوع پیچ ها برای ثابت شدن نیاز به مهره دارند یاقطعه ای که مانند مهره باشد و بتواند کار مهره را انجام دهد.

معروفترین پیچ از این نوع را میتوان انواع پیچ های شش گوش ذکر کرد همچنین پیچ هایی

دیگر مثل پیچ اتاقی،, پیچ جوشی، پیچ استوانه، ,پیچ آلن و … را میشود نام برد .,

پیچ های عادی برای اتصال دادن قطعات در جایی که اتصال غیر دائمی موردنیاز باشد به کار می روند .
پیچ های خودکار :.
پیچ های مخروطی معمولاً دارای دندانه های درشت می باشند وبرای اتصال قطعات نرم مانند چوب و پلاستیک بکار می روند.,

پیچ های خودکار نوعی از پیچ هستند که برای ثابت شدن درقطعه مورد اتصال نیازی به مهره ندارند

و درون کار فرو میروند و نوک آنها معمولامانند میخ تیز هست و حتی می توانند قطعه کار شده

ا سوراخ کنند مثل پیچ های سرمته ای،پیچ چوب ،…,

سرپیچ ها از نظر ظاهری نیز با هم متفاوت می باشند., برخی پیچ ها دوسو،, برخی چهارسو،

برخی آلن خور، ,برخی آچارخور,، برخی پنج پر و… می باشند .

پیچ های ساختمانی

انواع پیچ، مهره، واشرهای فولادی با قابلیت کشش بالا دراستانداردهای Din6916/HV,- Din6914/HV

,- Din6915/HV درگرید ۱۰/۹ جهت پیچ ها و گرید۱۰ برای مهره، مورد استفاده در ساختارهای فولادی،

ساخت پل، انواع داربست و چوب بست چهارچورب های ساختمانی و بپج های مختلف مطابق استاندارد و گریدها :
ASTMA325/A325M

ASTMA490/A490M

پیچ های صنایع خودروسازی

پیچ و مهره و واشرهای مخصوص صنایع خودروسازی که شامل انواع پیچ های خودکار و خاص می باشد,

پیچ های صنایع نفت،, گاز، پتروشیمی، صنایع دریایی

ASTM A193 – A194 – L7 – B7 – B7M – L7M – 2H – A4_80( 316) – A2_70 (304),
مطابق استانداردها و گریدهای مختلف

درمورد پیچ و مهره

شرح اجزاء مختلف پیچ و طریقه تراشیدن آنها:

 

قبل ازاینکه به تراش پیچ ها اقدام نمائیم لازم است که اجزاء مختلف آنرا بشناسیم

برای این منظور بطور خلاصه بشرح هر یک بصورت زیر می پردازیم.,

۱- قطر خارجی Mujor D – ,بزرگنرین قطر پیچ و یا مهره را قطر خارجی آن گویند که عبارت است

از اندازه سر دندانه تا سر دندانه مقابل که آنرا با حرف OD نمایش می دهند.

۲- ارتفاع یا گودی دندانه Depth of T – ارتفاع دندانه عبارت است ازفاصله قائم میان

سر دندانه تا ته دندانه پیچ که آنرا با علامت h مشخص می نمایند.,

۳- قطر داخلی Minor D که کوچکترین قطر پیچ و یا مهره را قطر داخلی گویند که اندازه آن عبارت است

از فاصله ته دندانه تا ته دندانه مقابل آن یا به عبارت دیگر برابر است با تفاضل قطر بزرگ دو برابر ارتفاع دندانه که با حرف I نشان میدهند.,

۴- تعداد دندانه Nimber of T. ,– تعداد دندانه عبارت استاز تعداد دندانه در یک اینچ روی محیط

در طول پیچ که برای تعیین آن خط کش یا کلیس را روی پیچ قرار داده و سپس دندانه های بین

یک اینچ را میشماریم که معمولاًآنرا با حرف N نمایش میدهیم. علاوه بر آن میتوان با طرق مختلف

دیگری آنرا اندازه گیری نمود که عبارت از استفاده از شابلن به این ترتیب که شابلن مورد نظر

را رویدندانه ها قرار داده و در صورتیکه نوری از بین دندانه ها مشاهده نشد تعداد دندانه هائیکه

روی شابلن نوشته شده است همان تعداد دندانه پیچ خواهد بود.

۵- گام یا تقسیم دندانه Pitch – فاصله نوک یک دنده تا دنده مجاور و یا فاصله یک نقطه از ته

دنده تا نقطه مشابه از ته دنده دیگر را گام یا تقسیم دنده گویند که با علامت P مشخص میکنند.,

۶- تارک یا پهنای سر دنده Crest – سر دندانه پیچ های یکنواخت ملی دارای سطح باریکی است

که طرفین یک دندانه را بهم متصل میسازد با f علامت گذاری شده است.

۷- پهنای ته دندانه root –, کف شیتر بین دو دندانه محور که طرفین آنها را

بهم متصل میسازدپهنای ته دندانه گویند که با علامت C یا R نمایش میدهند.

۸- قطر متوسط (قطر میانه) پیچ Pitch D. –, قطر میانه عبارت است از استوانه فرضی که دنده های

پیچ را درمحلی قطع میکند که در آن قسمت هر دندانه مساوی پهنای شیار مجاور آنست و یا بعبارت

دیگر عبارت است از تفاضل قطر بزرگ و ارتفاع دنده که با علامت DP و یا E نمایش داده میشود.

۹- گام محوری پیچ Lead – گام محوری پیچ عبارت است از فاصله ای که پیچ در داخل

مهره یامهره روی پیچ در یک دور گردش این گام درست شبیه گام دندانه می باشد.

گامهای محوریمتعددی را نشان میدهد. قسمت بالا یک نوع پیچ یک راهه که دارای یک گام میباشد ,معرفی مینماید.

تراش پیچها اصولاً دو روش درنظر گرفته شده که عبارتند از:

۱- پیچ رتاشی با دور معکوس,

۲- پیچ تراشی بکمک ساعت پیچ بری,

تراشیدن پیچ های داخلی (مهره ها),

پیچ های داخلی که همان مهره ها می باشند از نظر دندانه بستگی بنوع دندانه پیچ خارجی دارد

که شرح انواع آنها قبلاً داده شده است اکنون میپردازیم بشرح تراشیدن پیچ های داخلی

برای اینکه مهره ای جهت پیچ مشخصی بسازیم لازم است که ابتدا آن را باندازه معینی

با مته سوراخ نموده و یا با تراش آنرا داخلی تراشی نمائیم برای این منظور بایستی قطر مته

یا اندازه داخلی مهره را محاسبه نموده سپس به همان اندازه با مته سوراخ و یا داخل تراشی نمائیم

اصولا برای اینکه مهره ساخته شده روی پیچ بخوبی حرکت نماید باید میان قطر داخلی پیچ و قطر

داخلی مهره فضای آزادی بنام لقی Clearance پیش بینی شود یعنی مهره را بامته ای که قطرش

از قطر داخلی پیچ بزرگتر است سوراخ نمائیم درنتیجه مهره میتواندآزادانه بدون لقی روی پیچ حرکت کند

و همچنین این عمل از شکستن قلاویز ضمن قلاویزکاری جلوگیری خواهند نمود.

مقدارفضای آزاد یعنی اضافه اندازه قطر داخلی سوراخ مهره از قطر داخلی پیچ بستگی

به جنس مهره دارد و این مقدار برای فلزات معمولی مانند فولاد کم کربن و بسیاری

ازآلیاژهای مس در حدود گودی دنده یعنی انتخاب میشود ولی برای فلزات سخت

این مقدار فضای آزاد از هر طرف برابر درنظر گرفته شده است اگر قطر داخلی مهره

را با T نشان دهیم میتوان اندازه قطر مته را از رابطه زیر بدست آورد.

پیچ های صنایع خودروسازی

پیچ های صنایع خودروسازی

پیچ و مهره و واشرهای مخصوص صنایع خودروسازی که شامل انواع پیچ های خودکار و خاص می باشد

پیچ های صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، صنایع دریایی

ASTM A193 – A194 – L7 – B7 – B7M – L7M – ۲H – A4_80( 316) – A2_70 (304)
مطابق استانداردها و گریدهای مختلف

شرح اجزاء مختلف پیچ و طریقه تراشیدن آنها:

قبل ازاینکه به تراش پیچ ها اقدام نمائیم لازم است که اجزاء مختلف آنرا بشناسیم برای این منظور بطور خلاصه بشرح هر یک بصورت زیر می پردازیم.

۱- قطر خارجی Mujor D – بزرگنرین قطر پیچ و یا مهره را قطر خارجی آن گویند که عبارت است از اندازه سر دندانه تا سر دندانه مقابل که آنرا با حرف OD نمایش می دهند.

۲- ارتفاع یا گودی دندانه Depth of T – ارتفاع دندانه عبارت است ازفاصله قائم میان سر دندانه تا ته دندانه پیچ که آنرا با علامت h مشخص می نمایند.

۳- قطر داخلی Minor D که کوچکترین قطر پیچ و یا مهره را قطر داخلی گویند که اندازه آن عبارت است از فاصله ته دندانه تا ته دندانه مقابل آن یا به عبارت دیگر برابر است با تفاضل قطر بزرگ دو برابر ارتفاع دندانه که با حرف I نشان میدهند.

۴- تعداد دندانه Nimber of T. – تعداد دندانه عبارت استاز تعداد دندانه در یک اینچ روی محیط در طول پیچ که برای تعیین آن خط کش یا کلیس را روی پیچ قرار داده و سپس دندانه های بین یک اینچ را میشماریم که معمولاًآنرا با حرف N نمایش میدهیم. علاوه بر آن میتوان با طرق مختلف دیگری آنرا اندازه گیری نمود که عبارت از استفاده از شابلن به این ترتیب که شابلن مورد نظر را رویدندانه ها قرار داده و در صورتیکه نوری از بین دندانه ها مشاهده نشد تعداد دندانه هائیکه روی شابلن نوشته شده است همان تعداد دندانه پیچ خواهد بود.

۵- گام یا تقسیم دندانه Pitch – فاصله نوک یک دنده تا دنده مجاور و یا فاصله یک نقطه از ته دنده تا نقطه مشابه از ته دنده دیگر را گام یا تقسیم دنده گویند که با علامت P مشخص میکنند.

۶- تارک یا پهنای سر دنده Crest – سر دندانه پیچ های یکنواخت ملی دارای سطح باریکی است که طرفین یک دندانه را بهم متصل میسازد با f علامت گذاری شده است.

۷- پهنای ته دندانه root – کف شیتر بین دو دندانه محور که طرفین آنها را بهم متصل میسازدپهنای ته دندانه گویند که با علامت C یا R نمایش میدهند.

۸- قطر متوسط (قطر میانه) پیچ Pitch D. – قطر میانه عبارت است از استوانه فرضی که دنده های پیچ را درمحلی قطع میکند که در آن قسمت هر دندانه مساوی پهنای شیار مجاور آنست و یا بعبارت دیگر عبارت است از تفاضل قطر بزرگ و ارتفاع دنده که با علامت DP و یا E نمایش داده میشود.

۹- گام محوری پیچ Lead – گام محوری پیچ عبارت است از فاصله ای که پیچ در داخل مهره یامهره روی پیچ در یک دور گردش این گام درست شبیه گام دندانه می باشد. گامهای محوریمتعددی را نشان میدهد. قسمت بالا یک نوع پیچ یک راهه که دارای یک گام میباشد معرفی مینماید.
تراش پیچها اصولاً دو روش درنظر گرفته شده که عبارتند از:

۱- پیچ رتاشی با دور معکوس

۲- پیچ تراشی بکمک ساعت پیچ بری

تراشیدن پیچ های داخلی (مهره ها)

پیچ های داخلی که همان مهره ها می باشند از نظر دندانه بستگی بنوع دندانه پیچ خارجی داردکه شرح انواع آنها قبلاً داده شده است اکنون میپردازیم بشرح تراشیدن پیچ های داخلی

برای اینکه مهره ای جهت پیچ مشخصی بسازیم لازم است که ابتدا آن را باندازه معینی با مته سوراخ نموده و یا با تراش آنرا داخلی تراشی نمائیم برای این منظور بایستی قطر مته یا اندازه داخلی مهره را محاسبه نموده سپس به همان اندازه با مته سوراخ و یا داخل تراشی نمائیم اصولا برای اینکه مهره ساخته شده روی پیچ بخوبی حرکت نماید باید میان قطر داخلی پیچ و قطر داخلی مهره فضای آزادی بنام لقی Clearance پیش بینی شود یعنی مهره را بامته ای که قطرش از قطر داخلی پیچ بزرگتر است سوراخ نمائیم درنتیجه مهره میتواندآزادانه بدون لقی روی پیچ حرکت کند و همچنین این عمل از شکستن قلاویز ضمن قلاویزکاری جلوگیری خواهند نمود.

مقدارفضای آزاد یعنی اضافه اندازه قطر داخلی سوراخ مهره از قطر داخلی پیچ بستگی به جنس مهره دارد و این مقدار برای فلزات معمولی مانند فولاد کم کربن و بسیاری ازآلیاژهای مس در حدود گودی دنده یعنی انتخاب میشود ولی برای فلزات سخت این مقدار فضای آزاد از هر طرف برابر درنظر گرفته شده است اگر قطر داخلی مهره را با T نشان دهیم میتوان اندازه قطر مته را از رابطه زیر بدست آورد.