نوشته‌ها

بزرگترین مرکز پخش پیچ و مهره به قیمت تولیدی

بزرگترین مرکز پخش پیچ و مهره به قیمت تولیدی

پیچ و مهره و انواع مختلف آن
پیچ و مهره دارای انواع مختلفی است که هر کدام کاربری های خاصی
دارند ما در این مقاله به بررسی برخی از آنها می پردازیم .
تا وقتی اسم پیچ و مهره می آید، همه ما به یاد هنگامی می افتیم
که با پدر خود در حال درست کردن و بستن وسیله ای در جعبه ابزار
پدرمان بودیم و انواع پیچ و مهره ها را امتحان می کردیم. در ذهن همه ما،
پیدا کردن پیچ و مهره مساوی با پیدا کردن سوزن در انبار کاه بود و سعی
می کردیم با همان اولین پیچ، دستگاه را هر طوری که شده سرهم بندی کنیم.
نشناختن انواع پیچ ها یکی از مهم ترین مشکلاتی است که با آن در هنگام جستجوی
یک پیچ و مهره مواجه می شویم. همیشه برای پیدا کردن یک پیچ مناسب، چندین نوع مختلف
را بیرون می آوریم تا در نهایت یکی متناسب با مهره پیدا شود؛ اما اگر از اول انواع پیچ و
مهره را به خوبی بشناسیم، دیگر دچار این دردسرها نمی شویم که این مسئله باعث افزایش
سرعت کارمان خواهد شد.

انواع پیچ و مهره و کاربرد های آن

 

بهترین استعلام قیمت را از پیچ و مهره کیمیا صنعت دریافت کنید.

جهت دریافت اطلاعات با کارشناسان پیچ و مهره کیمیا صنعت در ارتباط باشید

(شماره های ارتباط : ۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲ __ ۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۳_۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱)

به علت نوسانات موجود در بازار برای خرید پیچ و مهره قبل از انجام خرید پیچ و مهره از کارشناسان

پیچ و مهره کیمیا صنعت استعلام قیمت بگیرید تا با خیالی آسوده از قیمت پیچ و مهره کیمیا صنعت

خرید پیچ و مهره خود را انجام دهید

پیچ و مهره کیمیاصنعت, پیچ شش گوش,پیچ آلن, پیچ آلن مغزی, پیچ اتاقی, پیچ استوانه,

پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره,  پیچ متری, خودکار, رول بولت,

سرخزینه, سرمته ای, مهره استیل, مهره باریک), مهره بلند, مهره تی, مهره جوشی,

مهره چاکدار, مهره چشمی, مهره خروسکی, مهره سربسته, مهره شش گوش-,

مهره قفلی, مهره کاسه نمدی-, مهره گرد, مهره مربعی, مهره واشردار, واشر استیل,

واشر تخت HV-, واشر تخت آهنی-, واشر فنری, یوبولت

نصب و انتخاب رول بولت

نصب و انتخاب رول بولت

نصب و انتخاب رول بولت

نصب رول بولت شامل مراحلی است که آن‌ها را در اینجا شرح می‌دهیم.

تفاوت نصب رول بولت های مختلف را نیز در خلال متن توضیح خواهیم دارد.

به نصب رول بولت کاشت نیز گفته می‌شود.

مرحله اول؛ سوراخ کاری

نصب رول بولت، نیازمند عملیات سوراخ‌کاری است.

به این منظور از انواع دریل و مته استفاده شده تا سوراخ موردنظر در سازه ایجاد شود.

در این مرحله باید دقت داشت که سوراخ ایجادشده باید عمق کمتری نسبت به طول رول بولت داشته باشد.

دلیل این امر هم این است که باید مقداری فضا برای محکم کردن مهره رول بولت و وسیله‌ای که می‌خواهیم

به رول بولت متصل کنیم، وجود داشته باشد.
همچنین، باید قطر مته مورداستفاده برای سوراخ‌کاری، دقیقا برابر با قطر رول بولت باشد.

تنها در این صورت است که رول بولت پس از باز شدن، حداکثر اصطکاک را با بتن یا مصالح دیگر خواهد داشت.

مرحله دوم؛ کاشت رول بولت

پس از سوراخ‌کاری باید ابتدا گردوخاک ایجادشده در سوراخ را خارج کنید.

بهترین راه برای این کار، استفاده از جاروبرقی است. سپس با استفاده از ضربه چکش،

رول بولت را به درون حفره فرو ببرید.

پیچ رول بولت را تراز کرده و با بستن مهره آن، کشش موردنظر در رول بولت را ایجاد نمایید.
پس از نصب رول بولت سقفی و پیش از اتصال لوستر، بهتر است به مدت یک روز،

یک گونی برنج را از رول بولت آویزان کنید. به‌این‌ترتیب از انتخاب و نصب صحیح رول بولت خود مطمئن خواهید شد.

انتخاب نوع رول بولت

در انتخاب رول بولت موردنظر خود باید به موارد زیر توجه داشته باشید.

• چه میزان باری را رول بولت می‌تواند، تحمل کند؟
• بتن یا مصالح شما ترک دارد یا خیر؟
• محیط مورداستفاده مرطوب است یا خیر؟
• تا چه عمقی می‌توانید در مصالح خود سوراخ ایجاد کنید؟
• چه تعداد رول بولت لازم است که در کنار یکدیگر نصب شوند؟
درصورتی‌که رول بولت انتخابی، متناسب با نیاز شما نباشد، مشکلاتی عدیده‌ای ممکن است

رخ دهد که برخی از آن‌ها عبارت‌اند از:

• خارج شدن رول بولت
• شکسته شدن صفحه پلیت
• ترک خوردن بتن
• شکسته شدن رول بولت

تفاوت رول بولت و انکربولت

برای بسیاری از افراد، این دو کلمه معانی یکسانی دارند؛ درحالی‌که افراد حرفه‌ای در صنعت می‌دانند

که تفاوت‌هایی در نحوه عملکرد این دو وجود دارد. هدف هردوی این ابزارها یکی است

و آن اتصال یک سازه فولادی به یک سازه ساختمانی به شکل مطمئن است.

ازنظر تئوری می‌توان گفت که رول بولت نوعی انکربولت مکانیکی است.

درحالی‌که در بازار از کلمه انکربولت بیشتر به‌منظور اشاره به اتصال شیمیایی بین سازه فولادی

و سازه بتنی، استفاده می‌شود.

مکانیسم انکربولت به این صورت است که پیچ مکانیکی موردنظر با استفاده از

انواع چسب انکربولت یا رزین، درون حفره جایگذاری و محکم می‌شود.

پیوند شیمیایی ایجادشده درون حفره معمولاً از پیوند خود مصالح قوی‌تر است.

استفاده از انکربولت در مقایسه با رول بولت، مزایا و محدودیت‌هایی دارد که در اینجا به مهم‌ترین آن‌ها اشاره می‌کنیم.

• استفاده از انکربولت، تنش اضافی به پایه کار وارد نمی‌آورد.
• درصورتی‌که کیفیت بتن مشخص نباشد یا پایین باشد، استفاده از انکربولت مطمئن‌تر است.
• رزین واردشده به حفره، هوای آن را کاملاً خارج می‌کند که باعث استحکام بیشتر

قطعه فلزی، درون حفره می‌شود.

• انکربولت، محدودیت عمق کاشت و قطر سوراخ ندارد.

• با استفاده از انکربولت شیمیایی، احتمال ترک خوردن مصالح کاهش می‌یابد.
انکربولت انعطاف‌پذیری بیشتری در نصب دارد و می‌توان در لبه‌ها و دال‌های کم‌عمق به‌خوبی از آن استفاده کرد.
• نصب رول بولت آسان‌تر است.

همچنین، درصورتی‌که اشتباهی در نصب رخ دهد، به‌راحتی می‌توان آن را اصلاح کرد.
• پس از نصب رول بولت، بلافاصله می‌توان از آن استفاده کرد؛ درحالی‌که انکربولت ها

بین چند ساعت تا یک روز، نیاز به خشک شدن دارند.

سخن پایانی

به‌منظور اتصال قطعات فلزی به سازه‌های بتنی، آجری و یا مصالح مشابه، یکی از گزینه‌های

موجود در صنعت رول بولت است. رول بولت قطعه‌ای فولادی است که از یک پیچ رزوه‌دار،

بدنه استوانه‌ای چاک‌دار یا پروانه‌ای، مهره و انواع واشر، تشکیل شده است.

نحوه عملکرد رول بولت به این صورت است که ابتدا حفره‌ای به قطر مشابه قطر رول بولت

باید درون سازه بتنی یا پلیت ایجاد شود.

در مرحله بعد، رول بولت با فشار درون حفره رفته و در آن تراز می‌شود.

پس از محکم کردن پیچ، بدنه استوانه‌ای یا پروانه‌ای آن باز می‌شود. با ایجاد کشش مناسب

در بدنه رول بولت، اصطکاک لازم برای درگیر شدن آن با سازه پایه به وجود می‌آید. به‌این‌ترتیب،

می‌توان با توجه به مشخصات رول بولت، قطعه فلزی موردنظر را به سازه پایه متصل کرد.

رول بولت مزایای متعددی مانند اطمینان بالا، عدم آسیب‌رسانی به سازه پایه، نصب آسان

و قیمت مقرون‌به‌صرفه دارد.

این مزایا باعث شده‌اند که این ابزار در صنایع مختلفی از ساختمانی تا صنایع سنگین

و نیروگاه‌های تولید برق و پالایشگاه‌ها، کاربرد داشته باشد.

رول بولت انواع متنوعی دارد که پرکاربردترین آن‌ها را در این مقاله بررسی کردیم.

شرکت هیلتی، یکی از قدیمی‌ترین تولیدکنندگان رول بولت در دنیاست

که رول بولت های HSA، HSC، HKD و HSL آن از پرکاربردترین رول بولت ها در صنایع هستند.

از دیگر انواع رول بولت هم رول بولت های سقفی و پروانه‌ای هستند که بیشتر برای آویزان کردن لوستر

از سقف و سقف کاذب مورداستفاده قرار می‌گیرند.
در این مقاله، علاوه بر مطالب گفته‌شده به تفاوت عملی انکربولت و رول بولت

و مزایا و معایب آن‌ها نسبت به یکدیگر نیز پرداختیم.

انواع رول بولت ،فروش رول بولت ،خرید رول بولت

انواع رول بولت ،فروش رول بولت ،خرید رول بولت

انواع رول بولت ،فروش رول بولت ،خرید رول بولت

انواع مختلف رول بولت

رول بولت انواع متنوعی دارد که هرکدام از آن‌ها به شکل خاص خودش با سازه پایه درگیر می‌شود.

هرکدام از انواع رول بولت، تحمل وزن متفاوتی دارد و بسته به‌اندازه آن می‌تواند در پروژه‌های متفاوتی به کار رود.

در این قسمت انواع مختلف رول بولت را معرفی می‌کنیم.

رول بولت سقفی

رول بولت سقفی

رول بولت سقفی

یکی از پرکاربردترین انواع رول بولت، نوع سقفی آن است.

نام دیگر این ابزار، رول بولت قلاب‌دار یا لوستری است.

مورد مصرف عمده این رول بولت برای نصب لوستر است.

بااین‌حال از این وسیله برای نصب پنکه سقفی، تاب، گلدان‌های آویز و غیره نیز استفاده می‌شود؛

بنابراین، می‌توان حدس زد که تحمل بار این رول بولت، نسبت انواع صنعتی که در ادامه شرح می‌دهیم، کمتر است.

رول بولت های سقفی موجود در بازار تا حدود ۱۵ کیلوگرم وزن را می‌توانند تحمل کنند.

یک رول بولت سقفی می‌تواند علاوه بر انبساط یا اصطکاک با مکانیسم چسبندگی نیز

به سقف متصل شود. رول بولت سقفی، خود به شاخه‌های کوچک‌تر زیر تقسیم می‌شود.

رول بولت سقفی پروانه‌ای

بدنه رول بولت پروانه‌ای به هنگام باز شدن به شکل یک پروانه درمی‌آید و برای پایه‌های

با مقاومت کمتر، مانند گچ، سقف کاذب، کناف، تخته‌های فیبر و نئوپان مناسب است.

درواقع، مکانیسم توزیع بار در این رول بولت، فشار کمتری به مصالح پایه خود وارد می‌آورد.

رول بولت سقفی هالوکور

این رول بولت، مناسب سقف‌ها و سازه‌های بتنی است.

یکی از حساسیت‌های کار با سازه‌های بتنی این است که آن‌ها با فشار ابزارهایی

مانند رول بولت یا دریل، ممکن است که ترک بخورند.

رول بولت هالوکور به‌منظور وارد شدن به سازه بتنی، بدون تخریب آن ساخته‌ شده است.

رول بولت سقفی ضربه ای

 

از این رول بولت به‌منظور اتصال تأسیسات ساختمانی با وزن سبک یا متوسط استفاده می‌شود.

پیچ این رول بولت از داخل نیز دارای رزوه است.

رول بولت دیواری

 

 

ا رول بولت دیواری به منظور سوراخ کردن دیوار و جایگذاری پیچ و رول پلاک استفاده می‌شود.

به طور معمول جنس این نوع رول بولت فلزی یا آهنی است و سر مخروطی شکلی دارد.

ابزارهای مختلفی برای کاشت رول بولت دیواری مورد استفاده قرار می‌گیرند

که کوچک‌ترین آنها ۵*۵۰ میلی‌متر است.

رول بولت HSA

 

 

این رول بولت، محصولی از شرکت هیلتی (Hilti) است که یکی از معتبرترین برندهای تولیدکننده رول بولت در دنیاست.

این رول بولت، کاربرد فراوانی در صنعت دارد و نحوه عملکرد آن به این صورت است

که ابتدا با ضربه، وارد سوراخ از پیش ایجادشده می‌شود.

در مرحله بعد، مهره آن با استفاده از رزوه خارجی تعبیه‌شده روی آن بسته ‌شده که باعث می‌شود،

پروانه، درون سوراخ باز شود.

رول بولت HSA را می‌توان در عمق‌های متفاوتی کاشت.

این رول بولت نسبت به دیگر انواع رول بولت تا چهل درصد، تحمل بار بیشتری دارد.

همچنین، می‌توان آن را با حداقل فاصله با رول بولت کناری نصب و در محدوده بیشتری رگلاژ کرد.

شرکت هیلتی از فولاد با گرید ۵٫۸ در این رول بولت استفاده کرده و آن را از آزمایش‌های

متعدد کنترل کیفیت، عبور داده است. این آزمایش‌ها شامل تست‌های متعدد کششی و برشی هستند.

نام دیگر این محصول، رول بولت غلاف کوتاه است.

رول بولت HSL

معروف‌ترین شرکت تولیدکننده این رول بولت نیز شرکت هیلتی است که انواع متفاوتی از رول بولت HSL را تولید می‌کند.

این رول بولت برای اتصال بارهای متوسط یا کاربری‌های دینامیکی مناسب است.

در رول بولت HSL برعکس بسیاری از رول بولت های دیگر، ابتدا سازه فلزی یا پلیت

بر روی حفره‌ ایجادشده در داخل مصالح جایگذاری می‌شود و پس‌ازآن، رول بولت نصب می‌شود.
این رول بولت فضای کمی را اشغال می‌کند و مناسب بتن‌های بدون ترک و سنگ‌های ساختمانی است.

سر این رول بولت به‌صورت یک شش‌ضلعی است به همین دلیل به آن رول سر شش‌گوش نیز گفته می‌شود.

انواع رول بولت HSL عبارت‌اند از:

• HSL-3B
• HSL-GR
• HSL-3-3K
• HSL-3-G
• HSL-3

نوع HSL-3 این رول بولت برای تحمل بارهای فوق سنگین، مانند مصارف نیروگاهی به کار می‌رود.
رول بولت غلاف معمولی

همان‌طور که از نام این رول بولت پیداست، غلاف این رول بولت به شکل معمول استوانه و با اندازه استاندارد است.

این رول بولت به‌صورت مکانیکی و انبساطی عمل می‌کند.

انواع مختلف این رول بولت می‌توانند، وزن‌های متفاوتی را تحمل کنند.

رول بولت توخالی

استوانه این رول بولت توخالی است؛ بنابراین پیچ آن از داخل رزوه می‌شود.

رول بولت توخالی برای نگه‌داری از اجسام سبک توصیه می‌شود. عمق سوراخ‌کاری آن کم است

و برای ضخامت‌های کم مصالح پایه، کارکرد مناسبی دارد.

رول بولت پروانه ای یا اسپرینگ

 

رول بولت پروانه‌ای یک تفاوت اساسی با رول بولت های معمولی دارد و آن‌هم در نوع باز شدن آن پس از کاشت است.

بدنه فولادی این رول بولت پس از بستن مهره به شکل پروانه درمی‌آید.

این رول بولت انواع متنوعی دارد که هرکدام از آن‌ها وزن‌های متفاوتی را تحمل می‌کنند.

نوع باز شدن این رول بولت به‌گونه‌ایست که سازه‌های سبک را نیز قادر می‌سازد

که اجسام نسبتاً سنگینی را نگه دارند.

برای اتصال لوستر از سقف کاذب مناسب‌ترین گزینه استفاده از رول بولت پروانه-ای است.

البته به این مهم نیز توجه کنیم که در بازار ایران و عموم مردم این مدل از رول بولت را با نام پیچ پروانه‌ای می‌شناسند.

انواع مختلف رول بولت پروانه‌ای عبارت‌اند از:

• پروانه‌ای معمولی
• پروانه‌ای با پیچ سرگرد
• پروانه‌ای با پیچ قلاب‌دار

نکته دیگری که لازم به ذکر است، ابعاد این مدل از رول بولت ها است،

ابعاد پیچ‌های مورد استفاده در آن‌ها از ۲ اینچ (حدود ۵ سانتی‌متر) تا ۵ اینچ (حدود ۱۲٫۵ سانتی‌متر) است،

همچنین رزوه مورد استفاده در پیچ‌های پروانه‌ای از نوع دنده اینچی است و معمولا ¼ اینچ است.

رول بولت HSC

این رول بولت در لبه‌ها و مکان‌هایی با فضای کار محدود، مفید واقع می‌شود.

عمق این رول بولت متوسط است و به علت ساختار منحصربه‌فردش در بلوک‌های

بتنی باریک و یا حتی ترک‌خورده، عالی عمل می‌کند.

رول بولت HST

این رول بولت نیز با برند هیلتی در کشور ما شناخته می‌شود.

روکش این رول بولت از جنس روی است. به‌این‌ترتیب این رول بولت گزینه‌ای ایده‌آل

برای استفاده در آب‌وهوای مرطوب است.

همچنین، این رول بولت را می‌توان در بتن‌های ترک‌دار نیز استفاده کرد.

با توجه به استحکام و مقاومت بالای رول بولت HST در تحمل بارهای دینامیکی، از آن در سدسازی استفاده می‌شود.

رول بولت HKD

عملکرد این رول بولت به‌گونه‌ای است که باید قبل از جایگذاری پلیت یا سازه موردنظر، نصب شود.

این رول بولت برای نصب، به ضخامت حداقل ۱۰۰ میلی‌متری بتن نیاز دارد

. نحوه کاشت آن مستقیم است و در پروژه‌های صنعتی از آن استفاده می‌شود.
رول بولت HKD به رول بولت ضربه‌ای نیز معروف است.

بیشترین کاربرد آن برای تحمل بارهای متوسط، مانند لوله‌ها، کانال‌های تهویه و موارد این‌چنینی است.

برای نصب آن باید دقت داشت که بتن بدون ترک باشد.

انواع رول بولت ،فروش رول بولت ،خرید رول بولت

رول بولت ،کاربرد رول بولت ،خرید رول بولت

رول بولت ،کاربرد رول بولت ،خرید رول بولت

رول بولت ،کاربرد رول بولت ،خرید رول بولت

رول بولت، یکی از محصولات فولادی مورد استفاده جهت اتصال مصالح مختلف به بتن، اجر، سنگ و… است

که تفاوت زیادی با آنچه که به عنوان بولت در بازار شناخته می شود، دارد.

رول بولت یا انکر مکانیکی، کاربرد بالایی در ساختمان سازی دارد و با رعایت شرایط نصب صحیح این محصول،

می توانیم بگوییم ضریب امنیت و استحکام اتصالات در سازه با استفاده از رول بولت بسیار بالاتر خواهد بود.

رول بولت ها، شامل یک واشر، مهره، استوانه و پیچ سر مخلوطی هستند

که هر کدام از این موارد، در مکانیسم اتصال قطعات مختلف نقش دارند.

برای اتصال ستون ها در سازه های بتنی، از این محصول فولادی استفاده زیادی می شود

و به‌همین‌خاطر، جهت اتصال سازه‌های فلزی، بسیار نقش پررنگ و اساسی ای دارند.

این مقطع یکی از اتصالات فولادی است که برای وصل کردن تجهیزات مختلف

در سازه‌های بتنی، آجری و مصالح مشابه به کار می‌رود.

بسته به کاربرد، رول بولت می‌تواند ابعاد مختلفی داشته باشد.

همچنین شکل و نحوه عملکرد رول بولت نیز برای کاربردهای مختلف، متفاوت است.

اصل هدف استفاده از رول بولت، اتصال یک وسیله فلزی به قسمت‌های مختلفی

از ساختمان مانند دیوار، سقف، سقف کاذب، زمین و غیره است.

در این مقاله، ضمن تشریح نحوه عملکرد رول بولت و اجزاء آن به توضیح

انواع رول بولت با شکل‌های مختلف می‌پردازیم.

دراین‌بین، کاربرد هر رول بولت را نیز شرح خواهیم داد.

نحوه نصب و راهنمای خرید رول بولت نیز بخش دیگری از مقاله ما را به خودش اختصاص داده است.

ازآنجا این وسیله، شباهت‌ها و تفاوت‌هایی با ابزار انکربولت دارد،

در بخشی نیز به تفاوت عملکرد این دو وسیله پرداخته‌ایم.

درصورتی‌که قصد اتصال وسایل فلزی به قسمت‌های مختلف خانه یا پروژه ساختمانی خود را دارید،

این مقاله به شما کمک می‌کند.

با مطالعه این مقاله می‌توانید در زمان کمتر، متناسب‌ترین رول بولت موردنیاز خود را تهیه نمایید.

قسمت های مختلف رول بولت؛ مکانیسم و مزایا و کاربردهای آن.

اجزاء تشکیل‌دهنده یک رول بولت می‌توانند، متناسب با نوع آن متفاوت باشند اما به‌طورکلی، می‌توان گفت

که رول بولت از قسمت‌های زیر تشکیل شده است:

• یک عدد پیچ با یک سر مخروطی و یک سر رزوه شده
• یک بدنه فولادی (استوانه چاک‌دار، پروانه‌ای و غیره)
• مهره
• واشر فنری
• واشر تخت

جنس رول بولت

جنس رول بولت ها عموماً از فولاد است که بنا بر نیاز می‌تواند به‌صورت گرم یا سرد گالوانیزه شده باشد.
مکانیسم عملکرد رول بولت

اتصال با تکیه بر افزایش حجم، مبنای عملکرد رول بولت است.

مکانیسم عملکرد رول بولت به این صورت است که ابتدا مهره به‌صورت دستی

و یا براثر وزن قطعه متصل، سفت و کشیده می‌شود.

سپس، براثر کشش ایجادشده، لوله استوانه‌ای یا پروانه رول بولت باز می‌شود.

این اتصال قدرتمند براثر اصطکاک ایجادشده بین بدنه رول بولت و مصالحی که رول بولت

در آن کاشته شده است به وجود می‌آید. انبساط ایجادشده در انتهای رول بولت باعث می‌شود

که این قطعه به‌خوبی با تکیه‌گاهش درگیر شود. نیروی اصطکاکی ایجادشده همچنین،

مانع از دررفتن یا افتادن رول بولت می‌شود.

رول بولت ،کاربرد رول بولت ،خرید رول بولت

مزایای استفاده از رول بولت

استفاده از رول بولت مزایای فراوانی دارد که در اینجا برخی از آن‌ها را نام می‌بریم.

• اطمینان بالا؛ رول بولت به علت جنس فولادی و سازوکار فیزیکی‌اش مقاومت کششی و خمشی بسیار بالایی دارد.

به‌این‌ترتیب می‌توان اطمینان حاصل کرد که سازه نصب‌شده به‌هیچ‌عنوان نمی‌افتد یا لق نمی‌شود.

• سازوکار و نصب ساده؛ نصب رول بولت نیاز به تخصص خاصی ندارد و در کوتاه‌ترین زمان ممکن،

نتیجه دلخواه حاصل می‌شود.

• مقاومت در برابر عوامل شیمیایی؛ به دلیل جنس فولادی رول بولت و روکش‌های متنوع آن،

این ابزار به‌خوبی در برابر عوامل شیمیایی موجود در مصالح مقاوم است و دچار خوردگی نمی‌شود.

• عدم آسیب‌رسانی به مصالح؛ رول بولت به‌هیچ‌عنوان به مصالحی که در آن کاشته شده، آسیبی وارد نمی‌کند.

می‌توان مطمئن بود که رول بولت سبب ترک خوردن یا سوراخ شدن مصالح نخواهد شد.

رول بولت ،کاربرد رول بولت ،خرید رول بولت

کاربرد رول بولت

با توجه به تنوع و مزایای رول بولت، این ابزار کاربردهای بسیار متنوعی از خانگی تا صنعتی پیدا کرده است.

صنایع زیر، بیشترین استفاده را از رول بولت می‌کنند.

• ساختمان‌سازی؛ مانند سقف کاذب، پارتیشن‌بندی، لوازم بهداشتی ساختمان،

پیش‌ساخته های بتنی، نمای فلزی ساختمان، ریل‌گذاری آسانسور و پله‌برقی، مهار داربست،

نگهدارنده لوله، نگهدارنده تأسیسات و کانال‌های تهویه هوا

• صنایع سنگین؛ مانند ریل‌گذاری خطوط راه‌آهن، دکل‌های مخابراتی، جرثقیل‌های سقفی
• ساخت و نصب ماشین‌آلات
• صنایع حمل‌ونقل؛ مانند نصب علائم رانندگی، نصب دوربین‌های کنترل ترافیک
• صنایع نفت و گاز؛ مانند اتصال مخازن به زمین
• تأسیسات برقی؛ مانند وصل کردن کلمپ‌ها به دکل

انواع پیچ

انواع پیچ

به کلمه‌ی “پیچ و مهره” دقت کنید؛ اولین چیزی که بعد از شنیدن این ترکیب

به ذهنتان خطور می‌کند چیست؟ قطعا شما هم شکل و اندازه‌ی کوچک این

ابزار را متصور شدید؛ اما از اهمیت آنها غافل نشوید. اگر اندکی به اطراف خود توجه کنید،

کاربرد این ابزار را در اتصال بیشتر لوازم خود مشاهده می‌کنید.

انواع پیچ

برای انواع اتصالات چوبی، فلزی و .. می‌توان از این ابزارهای کاربردی استفاده کرد.

در ادامه با تعریف پیچ و مهره، انواع و کاربرد آنها بیشتر آشنا خواهیم شد.
پیچ چوب

یکی از انواع پیچ‌های نیمه رزوه پرکاربرد در اتصال اشیای چوبی می باشد

که به رنگ‌های زرد یا نقره‌ای موجود است. پوشش این نوع پیچ‌ها از نوع زینک یا استیل استنلس است.

پیچ ماشین

پیچی با روکش زینک و پروسس زرد و یا نقره‌ای مایل به آبی با نوک تخت است

که در طول ساقه رزوه کامل دارد. پیچ با روکش زینک بیشتر در صنایع الکترونیک کاربرد دارد.

پیچ نوک بر

پیچ نوک بر نیز یک نوع پیچ شبیه به پیچ ماشین است در سر آن ها یک بریدگی دارد.

این نوع پیچ برای جایی که برای بستن پیچ به گشتاور بالا نیاز است کاربرد دارد.

پیچ فلز

که برای اتصال فلزات، ورق های فلزی و در برخی موارد پلاستیک و فایبرگلاس به کار می رود.

پیچ فلزی برای اتصال فلز به چوب به دلیل داشتن رزوه های ریز با فاصله های

کوتاه پیچ بسیار مناسبی می باشد. پیچ فلز با سرهای دوسو، چهارسو، واشردار در بازار موجود است.

پیچ نوک مته‌ای

در هنگام سوراخکاری راه خود را باز می‌کند. پیچ نوک مته ای از جنس استیل می باشد

و در برخی برندها پوشش زینک دارد. سر این نوع پیچ شش گوش می باشد و گاها در مدل واشردار هم کاربرد دارند.

پیچ شش گوش

این پیچ از تمام پیچ‌ها پرکاربردتر است. برای باز و بسته کردن پیچ شش گوش

از آچار یا آچار فرانسه استفاده می شود.این پیچ هم در شکل تمام رزوه و هم

در شکل نیمه رزوه کاربرد دارد.

در برخی مدل های این پیچ، پوشش خشکه، استیل و گالوانیزه به کار نمی رود.

 

بازار فروش پیچ و مهره عمده ایران

فروش عمده پیچ        

فروش عمده پیچ

پیچ استیل    تلفکس:۵۵۳۷۷۰۹۳

بر آن شدیم با گسترش فعالیت خود بتوانیم گامی هر چند کوچک در جهت خودکفایی کشورمان ایران برداریم.

پیچ استیلpmks.ir

( h1,)لذا باستحضار می رسانیم “کیمیاصنعت” با استفاده از متخصصین و مهندسین این صنعت و داشتن

کادری مجرب و آزموده و متعهد، آمادگی تولید و تامین انواع استاد بولت وتولید و

فروش انواع پیچ، فروش مهره، تولیدواشر آلات ،تولید وفروش انکر بولت، یو بولت، آی بولت، مهارکش، پیچ، پرچ، اتصالات، .

بست و قطعات ساختنی و کلیه اقلام قید و بستی مورد نیاز صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، سیمان، راهسازی،

مخابرات و … را مطابـــق استانداردهای جهانی دارد.

شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت تولید انواع پیچ ومهره

فروشگاه کیمیاصنعت بورس انواع پیچ ومهره باکیفیت و به قیمت کارخانه ۵۵۳۷۷۰۹۲
,پیچ آلن-پیچ آلن مغزی

انواع پیچ های آلن :

استاندارد DIN : 916 – ۹۱۵ – ۹۱۴ – ۹۱۳

استاندارد ISO : 4029 – ۴۰۲۸ – ۴۰۲۷ – ۴۰۲۶

۱- آلن مغزی.

استاندارد DIN ( ISO ): 7948 – ۶۹۱۲ – ۹۱۲ .(۴۰۶۲ )

۲- پیچ آلن استاندارد .NMG : 104 – ۱۰۵

پیچ آلن به طور کلی به لحاظ شکل ظاهری به دو دسته تقسیم می شود .

۱- پیچ هایی که قسمت آلن خور آنها بر روی گل پیچ قرار دارند .

۲- پیچ هایی که قسمت آلن خور آنها بر روی قطر پیچ ایجاد می شود .

البته ممکن است که پیچ ترکیبی ساخته شود .یعنی هم دارای گل در بالای پیچ باشد و هم آلن در زیر ساقه پیچ

– خود آلن ممکن است شش گوش – چهار گوش – ستاره ای باشد که البته در هر مورد آچار مخصوص به خود را نیاز دارد .

پیچ های آلن کاربردهای مختلفی دارند که یکی از پر کاربردترین انها استفاده در لوازم حمل و نقل است .

یعنی از صنعت خودرو سازی – ماشین سازی صنایع هواپیما سازی تا ساخت موتور سیکلت و دوچرخه –.

کاربرد این پیچ در ساخت موتورهای قدرت –

اتصالات فلنجها شیر آلات صنعتی و ساختمانی – این پیچ در صنعت برق نیز به وفور یافت می شود.

. pmks.irپیچ آلن در ساخت لوازم اداری و ساخت لوازم منزل نیز کاربرد فراوانی دارد .

پیچ الن از لحاظ شکل ظاهری دارای انواع متفاوتی می باشند.

که همگی انها با هم شباهت دارند که از اچار مخصوص آلن استفاده می شود .

که شامل آلن سرتخت ، آلن معمولی ، آلن ستاره ای ، آۀن مغزی ، آلن چهار گوش – آلن شش گوش و … می باشند .

پیچهای آلن به دلیل نوع کاربرد آنها معمولاً از سختی بالایی برخوردار می باشند .

که شامل پیچ آلن گرید ۸٫۸ ، پیچ آلن گرید ۱۰٫۹ پیچ آلن گرید ۱۲٫۹ می باشد .

کیمیاصنعتpmks.ir

استانداردهای پیچ های آلن شامل موارد زیر می باشد .

استاداندارد DIN :

DIN 912 / DIN 913 / DIN 916 /

استاندارد ASTM :

A837 / A 873 / A 574 / A 879 / …

پیچ آلن به دلیل نوع آچار آن کاربرد فراوانی در صنعت خودروسازی و ماشی الات و شیر آلات می باشد .

این پیچ ها معمولاً در جاهایی که از فضای کمی برای استفاده از اچار برخوردار می باشد پر کاربرد می باشد .

شرکت کیمیاصنعت واردات انواع پیچ های سر الن در سایزهای مختلف را دارد. .کیمیاصنعتpmks.ir
:آلن سرستاره ای واشردارسایز۶/۱۸آلمانی جهت خودروسازی قابل توجه شرکتهای خودروسازی موجود میباشد.

پیچ شش گوش ,پیچ و مهره ,کیمیاصنعت ,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی,.

فروشگاه پیچ و مهره

پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره,

پیچ متری, پیچ شش گوش ,پیچ و مهره ,کیمیاصنعت .

فروشگاه پیچ و مهره
,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی,

پیچ. .خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, خودکار, رول بولت, سرخزینه, سرمته ای,

مهره استیل, مهره باریک), مهره بلند, مهره تی, مهره جوشی, مهره چاکدار,

مهره چشمی ,مهره خروسکی ,مهره .

سربسته ,مهره شش گوش-, مهره قفلی, مهره کاسه نمدی,- مهره گرد,

مهره مربعی, مهره واشردار, واشر استیل, واشر تخت HV-, واشر تخت آهنی-, واشر فنری, یوبولت.

پیچ خشکه

پیچ ام دی اف1

پیچ ام دی اف۱

پیچ ام دی اف۱

پیچ ام دی اف یا پیچ mdf ، استوانه ای رزوه شده می باشد که گل پیچ آن به صورت خزینه چهار سو می باشد.

و دنده های آن درشت می باشد و معمولا به رنگ سیاه تولید و عرضه میشوند
جنس پیچ ام دی اف

جنس پیچ ام دی اف از آهن یا فولاد می باشد
موارد استفاده پیچ ام دی اف

پیچ ام دی اف به خاطر نوع رزوه و گل پیچ در قطعه مورد نظر فرو رفته و سفت میشود …

.به همین خاطر نیازی نیز به استفاده از مهره ندارد و معمولا در صنایع چوبی و کابینت سازی استفاده فراوان دارد.
کیمیاصنعت عرضه کننده و توزیع کننده انواع پیچ ام دی اف در سایزهای مختلف می باشد
برای کسب اطلاعات بیشتر و اطلاع از قیمت ام دی اف با فروشگاه تماس حاصل نمایید.

پیچ خودکار دوسو ،چهارسو،نوک تیز ونوک مته ای

پیچ ام دی اف

پیچ ام دی اف۱

پیچ های مخروطی معمولاً دارای دندانه های درشت می باشند .

وبرای اتصال قطعات نرم مانند چوب و پلاستیک بکار می روند.
پیچ های خودکار نوعی از پیچ هستند که برای ثابت شدن درقطعه مورد اتصال نیازی به مهره ندارند.

و درون کار فرو میروند و نوک آنها معمولامانند میخ تیز هست و حتی می توانند قطعه کار شده را سوراخ کنند.

مثل پیچ های سرمته ای،پیچ چوب ،…
سرپیچ ها از نظر ظاهری نیز با هم متفاوت می باشند.

برخی پیچ ها دوسو، برخی چهارسو، برخی آلن خور، برخی آچارخور، برخی پنج پر و… می باشند .

پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, خودکار, رول بولت, سرخزینه,

عملیات حرارتی چیست؟

عملیات حرارتی چیست؟

برای اعمال تغییرات در ساختار فیزیکی و مکانیکی مواد تشکیل دهنده پیچ و مهره برای افزایش سفتی..

، مقاومت در برابر ماشینکاری، از عملیات حرارتی استفاده می شود.

در این عملیات تکنیک های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد که در همه ی پیچ ها یکسان نمی باشد.

و این گونه میتوان بیان کرد که برای هر مدل از پیچ ها روش های مختلفی وجود دارد. از جمله این تکنیک ها می توانیم .

به کوئنچ کردن، نرمالایزینگ یا نرمال کردن، آنیلینگ یا بازپخت، تنش زدایی، سخت کاری سطحی یا کربن دهی.

، آب زنی و خنک کاری، پرداخت کاری و… اشاره کرد.

در بعضی از پیچ یا مهره با توجه به نوع متریال و آلیاژی که دارند امکان عملیات حرارتی وجود ندارد .

و برای افزایش مقاوت و برای به دست آوردن سفتی لازم از عملیات سرد استفاده می شود. البته این نکته را نیز باید بیان کنیم.

برای طی شدن عملیات شکل دهی از گرم کردن استفاده می شود.

با توجه به عملیات حرارتی که بر روی پیچ و مهره صورت می گیرد باعث یکنواختی الکترون های تشکیل دهنده ساختار پیچ می شود.

و در این مرحله تنش زدایی، ریز شدن دانه های که در ساختار مورد استفاده قرار گرفته اند،

ایجاد لایه ای مقاوم بر روی سطح و مقاومت ای که بر روی سطح قابل سایش می گذارد تاثیر گذار است.

 

اشنایی با فرآیند نرمالایزینگ

در فرآیند نرمالایزینگ یا نرمال سازی پیچ و مهره در محیط آزاد و در معرض هوای خنک قرار می گیرد.

این را باید بدانید که مقدار زمان قرار گیری در معرض حرارت بسیار کمتر از روش های دیگر می باشد.

به طوری که می تواند به راحتی در دمای محیط سرد شده و شکل خود را بگیرد.

با این کار مقدار استحکام بسیار بیشتر می شود و پیچ و مهره آماده ماشین کاری می باشد.

و با توجه به مقدار انرژی پایین که برای تولید آن صرف می شود هزینه تولید آن نیز کم می شود.

تولیدپیچ ومهره, ,فروش کیلویی پیچ ,تولیدپیچ آلن, بورس پیچ ومهره, بازارپیچ ومهره, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی,
فروش پیچ و مهره
, پیچ استادبولت, پیچ متری, خودکار, رول بولت, سرخزینه, سرمته ای, مهره استیل, مهره باریک)

 

عملیات حرارتی پیچ و مهره ها

عملیات حرارتی پیچ و مهره ها

عملیات حرارتی پیچ و مهره ها

یکی از عوامل تخصصی و الزامات صنایع وابسته به پیچ یا مهره در انواع و گریدهای مختلف می باشد.

که باید با حساسیت بسیاری مورد بررسی قرار گیرد،

به طوری که برای بهبود خاصیت های فیزیکی و همچنین افزایش بیشتر کنترل بر روی محصولات باید به آن عمل نمود.

این را نیز باید بیان کنیم که عملیات حرارتی بر روی پیچ مهره ،.. از تاثیر گذار ترین اقدامات برای بهبود کیفیت محصولات می باشد.

که بسیار مورد توجه تولیدکنندگان قرار گرفته است..http://pmks.ir
عملیات حرارتی پیچ و مهره ها

عملیات حرارتی چیست؟

برای اعمال تغییرات در ساختار فیزیکی و مکانیکی مواد تشکیل دهنده.

پیچ و مهره برای افزایش سفتی، مقاومت در برابر ماشینکاری، از عملیات حرارتی استفاده می شود.

در این عملیات تکنیک های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد.

که در همه ی پیچ ها یکسان نمی باشد و این گونه میتوان بیان کرد که برای هر مدل از پیچ ها روش های مختلفی وجود دارد.

از جمله این تکنیک ها می توانیم به کوئنچ کردن، نرمالایزینگ یا نرمال کردن، آنیلینگ یا بازپخت، تنش زدایی،

سخت کاری سطحی یا کربن دهی ، آب زنی و خنک کاری، پرداخت کاری و… اشاره کرد.

در بعضی از پیچ یا مهره با توجه به نوع متریال و آلیاژی که دارند.https://kimyas.ir

امکان عملیات حرارتی وجود ندارد و برای افزایش مقاوت و برای به دست آوردن سفتی لازم از عملیات سرد استفاده می شود.

البته این نکته را نیز باید بیان کنیم برای طی شدن عملیات شکل دهی از گرم کردن استفاده می شود.

نحوه سختی سنجی پیچ و مهره

نحوه سختی سنجی پیچ و مهره

نحوه سختی سنجی پیچ و مهره

راکول برای سختی سنجی فلزات سه نوع مختلف دارد :

راکول مرتبه A : نیروی ۶۰ کیلو گرم اعمال می‌شود
راکول مرتبه B : نیروی ۱۰۰ کیلوگرم اعمال می‌شود.
راکول مرتبه C : نیروی ۱۵۰ کیلوگرم اعمال می‌شود.

نیروی راکول به دو روش سوزنی و ساچمه ای بر روی قطعه اعمال می شود

. فرو رونده الماس مخروطی شکل (سوزنی) و یا توپ فلزی (ساچمه ای) ابتدا به صورت اندک (Minor load )

و یک بار دیگر به صورت بزرگ ( Major Load ) بر روی سطح پیچ ومهره قرار می گیرد. این اعمال نیرو به مدت زمان مشخص انجام می گیرد .

و به مرور زمان این نیرو روند کاهشی پیدا می کند تا به میزان اندک برسد.

نقطه اثر ایجاد شده توسط مخروط دارای زاویه ۱۲۰ درجه است و از نوع A و C هستند.

روش ساچمه ای دارای سوزن هرمی شکل با زاویه ۱۳۰ درجه می باشد و دارای چهار نقطه اثر است.http://pmks.ir

سختی راکول بر اساس محاسبه تفاوت میزان فرو رفتگی در بار اندک و نهایی محاسبه می شود.

دستگاه های دیجیتال و انالوگ مخصوص این اندازه گیری وجود دارد و سختی راکول محاسبه می شود.

نحوه سختی سنجی پیچ و مهره

روش های مختلف سختی سنجی راکول همانند سوزنی و توپ فلزی و محاسبه

تفاوت بار اعمالی در مقادیر کم و زیاد جدولی از سختی پیچ و مهره را ارائه می دهد.
سختی سنجی راکول پیچ و مهره به روش رگولار و یا معمولی

این تست سختی قطعه را در برابر نفوذ گوشت متریال را ارائه می دهد.

اساس محاسبه این روش ها بر مبنای نقطه اثر اعمال شده بر روی سطح قطعه است.
تست سختی سطحی پیچ و مهره به روش راکول

برای محاسبه سختی سطحی پیچ و مهره میزان فرورفتگی سحطی انها محاسبه می شود.

این روش برای قطعات فلزی با ضخامت بسیار کم کاربرد دارد.