بایگانی برچسب برای: تولیدکننده پیچ فولادی

خرید پیچ شش گوش۱۲٫۹-تولید پیچ و مهره -فروش پیچ

پیچ شش گوش ۱۲٫۹ پیچی فولادی با درصد کربن بالاست. درواقع از فولادهای پر کربن در ساخت

این گرید از پیچ های فولادی استفاده شده است.

حضور میزان کربن بالا در این پیچ سبب شده است که این پیچ استحکام کششی و سختی بالایی داشته باشد.

در واقع پیچ شش گوش گرید ۱۲٫۹ در بین دیگر گریدها از خواص مکانیکی مطلوب‌تری برخوردار است.

اما آن‌ها انعطاف‌پذیری پایین‌تری دارند.

منظور از عبارت ۱۲٫۹همان گرید استحکامی پیچ است که به خواص مکانیکی همچون استحکام آن اشاره دارد.

در این گرید استحکام کششی پیچ برابر ۱۲۰۰ مگا پاسکال و استحکام تسلیم آن

برابر با ۹۰ درصد استحکام کششی پیچ است.

پیچ شش گوش ۱۲٫۹ به واسطه خواص مکانیکی مطلوبی که دارد در کاربردهای سنگین

و فوق سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرد.

از این پیچ در ساخت ماشین آلات سنگین، بخش‌های باربر ساختمان‌ها و سازه‌ها، هواپیما سازی،

کشتی سازی و… استفاده می‌شود.

پیچ شش گوش ۱۲٫۹ در دو مدل نیم رزوه و تمام رزوه موجود است.

این گرید از پیچ فولادی در انواع مختلف پیچ خشکه، پیچ گالوانیزه و پیچ سیاه کاری

شده تولید می‌شوند که هریک از آن‌ها با توجه به خصوصیاتی که دارند،

برای استفاده در کاربردی خاص مناسب هستند.

پیچ شش گوش ۱۲٫۹ را در سایزهای مختلفی می‌توانید از شرکت پیچ و مهره کیمیا صنعت، سفارش دهید.

سایزبندی این پیچ بر طبق استانداردهای بین المللی انجام می‌شود.

استاندارد DIN 933 برای پیچ شش گوش تمام رزوه و استاندارد DIN 931 برای مدل نیم رزوه استفاده می‌شود.

شما باید هنگام خرید پیچ شش گوش ۱۲٫۹ به تناسب سایز آن با کاربردتان توجه کنید.

برای استعلام قیمت پیچ شش گوش ۱۲٫۹ و همچنین دریافت مشاوره و راهنمای انتخاب

و سفارش این پیچ از شرکت پیچ و مهره کیمیا صنعت با کارشناسان ما در بخش پشتیبانی مجموعه تماس بگیرید.

خرید پیچ شش گوش۱۲٫۹-تولید پیچ و مهره -فروش پیچ

جنس و متریال پیچ

اطلاع از جنس و متریال پیچ در هنگام خرید، از اهمیت بالایی برخوردار است. در ساخت و تولید پیچ، مهره و واشر، بر اساس اینکه می‌خواهید

میزان مقاومت آن چقدر باشد و چه کارایی دارد، از متریال‌های متفاوتی مانند استنلس استیل، فولاد، سیلیکون برنز،

آلومینیوم، آهن، تیتانیوم، پلاستیک، فلز، لاستیک استفاده می‌شود.

همچنین می‌توان از ترکیب چند ماده اولیه، متریال جدیدی تولید کرد. علاوه بر این، هر کدام از این مواد اولیه،

با گرید‌های مختلفی قابل استفاده هستند و ساختار‌های متفاوتی دارند. بنابراین ابتدا باید بدانید که از پیچ و مهره و واشر کجا قرار است استفاده شود،

سپس بر اساس آن خرید را انجام دهید. در این مقاله با متریال پیچ، مهره و واشر آشنا می‌شوید.
پیچ، مهره و واشر چیست؟

اتصال دو قطعه، مخصوصا اتصالات مکانیکی توسط پیچ و مهره انجام می‌شود.

پیچ‌ها یا به درون یک شیار می‌روند و دو قطعه را به یکدیگر جفت می‌کنند (شیار خارجی)

و یا همانند مهره درون پیچ دیگری محکم می‌گردند (شیار داخلی)

مهره نوعی سفت ‌کننده است که در میانش یک سوراخ دارد. در واقع پیچ درون مهره قرار می‌گیرد،

در نتیجه جایی که پیچ و مهره استفاده می‌شود، کاملا سفت و محکم می‌گردد.

جنس واشر با توجه به نوع کاربر آن تعیین می‌شود. واشر حلقه‌‌ای است که در متریال‌های متفاوت وجود دارد

و توزیع بار پیچ و مهره‌ها را انجام می‌دهد.چرا باید از متریال پیچ، مهره و واشر آگاه باشیم؟

دلیل اینکه باید از متریال پیچ و مهره و واشر آگاه باشید، این است که این متریال، تعیین کننده اصلی

در استحکام، تنسایل، مقاومت دمایی و مقاومت خوردگی آن‌ها است.

برخی از متریال‌ها در گرید‌های مختلف دسته بندی می‌شوند.

پیچ ومهره غفاری

در این دسته بندی، کمی تفاوت ساختاری، تفاوت تنسایل و در نتیجه ویژگی‌های فیزیکی وجود دارد.

جنس و متریال پیچ بسیار متنوع است. از آهن گرفته تا استیل، تیتانیوم و فولاد.

این متریال‌ها بسیار قوی و مستحکم هستند، اما در مقابل این‌ها، پیچ و مهره‌هایی از جنس پلاستیک نیز تولید می‌شوند

که کارایی مخصوص به خود را دارند. متریال‌های دیگری از پیچ و مهره وجود دارند

که برای بالا بردن مقاومت سطحی آنها، آبکاری‌های مختلف بر روی آن انجام می‌شود.یکی

از متریال‌های پیچ و مهره، استنلس استیل است.

این متریال از ترکیب فولاد کم کربن با کروم تشکیل شده است.

هدف از تولید استنلس استیل، افزایش مقاومت پیچ و مهره در برابر خوردگی و زنگ زدگی است.

بنابراین، پیچ‌ها و مهره‌هایی با این متریال، مقاومت بسیار بالایی در خوردگی دارند.

از سمتی در ساختار اصلی این متریال، ویژگی مقاومتی وجود دارد که باعث شده در برابر خراش سطحی مقاوم باشند.

نکته قابل ذکر این است که برخی افراد فکر می‌کنند مقاومت، سختی و تنسایل پیچ‌های استنلس استیل از پیچ‌های فولادی بیشتر است.

در حالی که این تفکر کاملا اشتباه است.

در واقع انعطاف، چکش خواری و مقاومت در برابر عوامل خورنده استنلس استیل بیشتر از پیچ فولادی است،

اما سختی و مقاومت در برابر سایر عوامل در پیچ استنلس استیل کمتر از پیچ فولادی است.

به دلیل مقاومت فراوان در برابر خوردگی، از این نوع پیچ و مهره در مکان‌های مرطوب نیز استفاده می‌شود.

جنس پیچ استنلس استیل، کم کربن است و از این رو قابلیت سخت کاری حرارتی را ندارد.

همچنین خاصیت مگنتیک جذب شوندگی به آهنربا را نیز ندارد. البته امکان اینکه برخی گرید‌های آن

به مقدار بسیار کم از این خاصیت بهره‌مند باشند، وجود دارد.

انواع استنلس استیل

انواع مختلفی از متریال استنلس استیل وجود دارد که پر مصرفترن آن در تولید پیچ و مهره‌ ها، استنلس استیل ۸-۱۸ است.

در ساختار این متریال ۱۸٪ کروم و ۸٪ نیکل وجود دارد.

شاید تا به حال شنیده‌‌اید که از کلمه (نگیر) برای توصیف این متریال استفاده می‌کنند.

منظور از نگیر، استنلس استیل ۳۱۶ است که جذب آهنربا نمی‌شود اما در برابر عوامل خورنده مقاومت بسیار بالایی دارد.

نوع دیگر از استنلس استیل، ۴۱۰ آن است که در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاومت ندارد اما سختی بیشتری نسبت به نوع ۸-۱۸ دارد.
متریال فولاد

پر مصرف‌ترین جنس و متریال پیچ، فولاد است. این نوع پیچ و مهره‌ها هم به صورت سیاه و هم با آبکاری‌های مختلف عرضه می‌شوند.

آبکاری‌ها ممکن است با زینک، گالوانیزه سرد و گرم، کروم و کادمیوم باشد. پیچ‌های فولادی استاندارد،

در سه گرید وجود دارند که عبارت‌‌اند از:

۲
۵
۸

آلیاژ فولاد

در سیستم بین المللی، پیچ‌های فولادی در چهار کلاس وجود دارند:

۵٫۶
۸٫۸
۱۰٫۹
۱۲٫۹

کلاس و گرید پیچ و مهره ها

یکی از مشخصات مکانیکی مهم در بررسی کیفی پیچ و مهره های صنعتی کلاس و یا گرید است. هر چند کلاس و گرید

دو مفهوم یکسان از قابلیت های مقاومتی پیچ و مهره ها و یا تجهیزات صنعتی فولادی محسوب می شوند

اما دارای تفاوت هایی در دیمانسیون هستند. در واقع کلاس پیچ و مهره مشخصات مکنیکی تنسایل

در دستگاه بین المللی SI و برای پیچ و مهره های متریک با ابعاد میلیمتری است حال آنکه گرید

پیچ و مهره در دستگاه آمریکایی-انگلیسی برای پیچ و مهره های تولید شده با استاندارد ابعادی

اینچی و طبق استاندارد ASTM معرفی می شود.

گرید و کلاس پیچ و مهره تحت تاثیر دو فاکتور یعنی ترکیبات شیمیایی بکار گرفته شده در آلیاژ فلزی

و دیگری عملیات سخت کاری حرارتی پیچ و مهره ها قرار دارد. هر اندازه گرید و یا کلاس پیچ و مهره بالاتر

کلاس پیچ و مهره رود تنسایل مقاومت کششی افزایش پیدا کرده و پیچ و مهره در برابر تنش های کششی

مقاومت بالاتری دارند. لازم به ذکر است که با توجه به افزایش درصد کربن در ترکیبات آلیاژی

پیچ و مهره ها با کلاس بالاتر، اندکی تردی در ساختار آنها دیده شده و در برابر ضربه Impact

بالاخص در دماهای فوق سرد آسیب پذیری بالاتری دارند.

خوشبختانه دو فاکتور کیفی فولاد در تولید پیچ و مهره یعنی تنسایل (عامل مقاومت در برابر کشش)

و سختی سطحی(عامل مقاومت در برابر سایش) بصورت موازی افزایش پیدا می کنند.

بدین مفهوم که فرایندی که به منظور افزایش تنسایل پیچ و مهره بکار گرفته می شود

بصورت موازی سبب افزایش سختی سطحی آن نیز می شود. در زیر به معرفی پر کاربرد ترین

کلاس های پیچ و مهره های فولادی در اتصالات صنعتی که بصورت شش گوش،

آلن و پیچ متری مورد استفاده قرار می گیرند می پردازیم.

پیچ و مهره کلاس ۵٫۶: یکی از محبوب ترین کلاس های پیچ و مهره های آهنی کلاس ۵٫۶ می باشد.

این کلاس از پیچ و مهره های صنعتی دارای درصد محدودی کربن در ساختار و فاقد عملیات حرارتی می باشد.

پیچ و مهره آهنی ۵٫۶ دارای تنسایل ۵۰۰ نیوتن بر میلیمتر مربع هستند و بصورت دنده درشت،

بصورت چکش خوار و با آبکاری گالوانیزه سرد مورد استفاده قرار می گیرند.
پیچ و مهره فولادی خشکه کلاس ۸٫۸: محبوب ترین کلاس پیچ و مهره های فولادی کلاس خشکه ۸٫۸ می باشد.

پیچ و مهره خشکه در اتصالات انواع ماشین آلات صنعتی از جمله پمپ، گیربکس، جرثقیل، الکتروموتور و … مورد استفاده قرار می گیرند.

تنسایل پیچ و مهره کلاس ۸٫۸ حدود ۸۰۰ نیوتن بر میلیمتر مربع بوده و هم بصورت شش گوش و هم بصورت

النی در صنایع مورد استفاده قرار می گیرند.
پیچ و مهره سازه کلاس ۱۰٫۹: درصد بالای کربن و عملیات حرارتی مناسب سبب بالا بودن تنسایل پیچ و مهر خشکه کلاس ۱۰٫۹ می شود.

از این رو از این کلاس پیچ و مهره اغلب با استاندارد DIN6914 بعنوان پیچ سازه استفاده می شود.

تنسایل این کلاس از پیچ و مهره های فولادی ۱۰۴۰ نیوتن بر میلیمتر مربع بوده و اغلب بصورت شش گوش نیم دنده تولید می شود.
پیچ و مهره فولادی کلاس ۱۲٫۹: بالاترین کلاس از پیچ و مهره های فولادی کلاس ۱۲٫۹ می باشد.

این سری از پیچ و مهره ها اغلب بصورت پیچ آلن سر استوانه و بصورت نیم دنده تولید شده

و دارای تنسایل ۱۱۸۰ نیوتن بر میلیمتر مربع هستند. پیچ و مهره کلاس ۱۲٫۹ ترد و در برابر سرما و ضربه آسیب پذیر تر از کلاس های دیگر هستند.

بهترین قیمت انواع پیچ و مهره فروش عمده و خرد، انواع پیچ آلن، دو سو، چهار سو، خودکار، شش گوش، سرتخت، سرخزینه، نوک مته‌‌ای و سایر مهره‌ها با تنوع بالا، ضمانت …

پیچ شش گوش خشکه

پیچ شش گوش یا پیچ سر شش گوش استوانه ای تمام رزوه یا نیم رزوه می باشد

که گل پیچ آن به صورت شش گوش یا شش پر می باشد
مواد اولیه پیچ شش گوش

پیچ شش گوش با مواد اولیه مختلفی نظیر پلاستیک ، پی وی سی ، آهن و فولاد و … قابل تولید است .

اما اکثریت قریب به اتفاق پیچ های سر شش گوش طبق دسته بندی ذیل تولید میگردند

۱-پیچ شش گوش آهنی

۲-پیچ شش گوش کربن استیل ( پیچ خشکه فولادی ۸٫۸ )

۳-پیچ شش گوش فولاد آلیاژی ( پیچ خشکه فولادی ۱۰٫۹ )

۴-پیچ شش گوش فولاد آلیاژی ( پیچ خشکه فولادی ۱۲٫۹ )

۵-پیچ شش گوش استنلس استیل ( پیچ استیل a2 و …)
تفاوت پیچ شش گوش ۱۰٫۹ و پیچ شش گوش ۱۲٫۹

پیچ شش گوش گرید ۱۰٫۹ پیچ و مهره ای است با مقاومت کششی حداقل ۱۰۴۰N/mm2 و سختی و استحکام کششی ۳۲۰ – ۳۸۰Hv10

پیچ شش گوش گرید ۱۲٫۹ پیچ و مهره ای است با مقاومت کششی حداقل ۱۰۴۰N/mm2 و سختی و استحکام کششی ۳۸۵ – ۴۳۵Hv10

پیچ شش گوش گرید ۱۲٫۹ در مقایسه با پیچ شش گوش گرید ۱۰٫۹ از سختی و استحکام کششی بالاتری برخوردار است
استاندارد پیچ شش گوش

برای تولید و به کارگیری پیچ استانداردهای مختلفی نظیر astm یا din یا iso وجود دارد یکی

از پرکاربردترین استانداردها برای پیچ سر شش گوش به شرح ذیل می باشد

۱-پیچ شش گوش تمام رزوه din 933 یا iso 4017

۲-پیچ شش گوش نیم رزوه din 931 یا iso 4014

۳-پیچ شش گوش اچ وی din 6914 یا

پیچ شش گوش, استادبولت, پیچ آلن, بولت صفحه ستون, مهره چشمی, مهره مربعی, مهره باریک,

مهره واشردار, سرخزینه, یوبولت, خودکار, سرمته ای, پیچ چشمی, پیچ تی, رول بولت, مهره خروسکی,

پیچ آلن مغزی پیچ استیل ,مهره استیل ,واشر استیل ,پیچ متری ,پیچ خروسکی ,مهره چاکدار ,مهره گرد

پیچ شش گوش استیل, پیچ شش گوش تمام دنده, پیچ شش گوش فولادی, پیچ شش گوش ۱۰٫۹,

تولید پیچ ۱۲٫۹ , تولید پیچ و مهره ۸٫۸, تولیدکننده پیچ فولادی, فروش پیچ ۱۰٫۹