نوشته‌ها

مشخصات پیچ و مهره

مشخصات پیچ و مهره

در این بخش به توضیح مشخصات پیچ و مهره خواهیم پرداخت. پیچ و مهره از جزئیاتی است

که در اکثر صنایع از جمله ساختمانی و ماشین‌ سازی استفاده می‌ شود.
مشخصات پیچ مهره‌ های فلزی و غیر فلزی

پیچ و مهره‌ های فلزی، به خصوص آنهایی که از فولاد ساخته شده‌ اند، دارای درصد بالایی از کربن در ساختار خود هستند.

این نوع پیچ و مهره در گرید‌های ۱۰.۹ و ۱۲.۹ با تنسایل بسیار بالا تولید می‌ شوند.

این پیچ و مهره‌ ها به صورت نیم دنده و تمام دنده در شکل‌ های پیچ شش گوش و آلنی تولید می‌ شوند

و بیشتر در صنایع ماشین آلات صنعتی و ساختمانی مورد استفاده قرار می‌ گیرند.
مشخصات پیچ مهره‌ های با استاندارد DIN933 و DIN931

پیچ و مهره‌ های فولادی علاوه بر استاندارد‌های DIN933 تمام دنده و DIN931 نیم دنده،

در استانداردهای آمریکایی نیز تولید می‌ شوند.

این استانداردها نشان‌ دهنده کیفیت و دقت بالایی است که در تولید این محصولات دارند.

استفاده از این استانداردها نیز گویای این است که این محصولات برای استفاده در صنایع مختلف،

از جمله صنایع پل‌ سازی و صد سازی، مناسب هستند.
مشخصات پیچ مهره‌ های با عملیات حرارتی ویژه

عملیات حرارتی ویژه‌ ای که در تولید پیچ و مهره‌ های فولادی انجام می‌ شود، به این محصولات

خاصیت استحکام بالا را می‌دهد.

این پیچ و مهره‌ ها با توجه به عملیات حرارتی انجام‌شده‌ بر روی آنها، بیشتر در صنایع مورد نیاز است

که نیاز به مقاومت بالا در برابر فشار و دما دارند، مانند صنایع پل‌ سازی و صد سازی.

اطلاعات تخصصی پیچ و مهره و واشر

اطلاعات تخصصی پیچ و مهره و واشر

پیچ | مهره | واشر | پیچ و مهره | انواع پیچ و مهره | فروش پیچ و مهره | مشخصات پیچ و مهره | مقالات پیچ

سخت افزارهاي ساختمان هواپيما

پيچ ها، مهره ها، واشر ها

پيچ هاي مهره دار:

پيچ و مهره مورد استفاده در صنايع هوايي از جنس هاي فولادهاي آليا‍‍ژي، فولادهاي

ضد زنگ يا مقاوم در برابر خوردگي، آلياژهاي آلومينيوم و تيتيانيوم بوده و در جاهايي

به كار مي روند كه به استحكام بالايي نياز باشد و در مواردي كه به استحكام بالايي نياز نباشد

بجاي پيچ هاي مهره دار مي توان پيج ها را جايگزين ساخت.
پيچ هاي مهره دار به كار گرفته در صنايع هوايي ، همواره داراي علامتي بر روي سر خود مي باشند،

در صورتيكه هيچ علامتي بروي سر پيچ هاي مهره دار مشاهده نشود،

احتمالا اين پيچ هاي مهره دار از نوع تجاري مي باشند.اين علائم ياد شده بسته

به توليد كننده آنها متفاوت مي باشد. در شكل زير مي توانيد نمونه هايي از

سرهاي پيچ هاي مهره دار با علائم مختلف ر
مشاهده نماييد.
پيچ هاي مهره دار NAS داراي استحكام تسليم بالايي بوده و با سر فنجاني

شكل خود مشخص مي شوند. پيچ هاي مهره دار با تلرانس بسته، با دقت

بيشتري نسبت به پيچ هاي مهره دار همه كاره ، ماشينكاري شده و در مواردي

به كار مي روند كه نياز به انطباق خيلي سفتي باشد. پيچ هاي مهره دار با تلرانس ميتوانند

از هر دو نوع استاندارد AN يا NAS بوده و معمولا داراي سري با علامتي مثلثي

شكل برجسته يا تورفته مي باشند.
پيچ هاي مهره دار با استاندارد به كار رفته شده در ساختمان هواپيماها، پيچ هايي

با استاندارد AN3 تا AN20 مي باشند.

طول پيچ بايستي به انداره اي باشد كه اطمينان حاصل شود بيشتر از يك رزوه در

سوراخ پيچ قرار نخواهد گرفت. اين طول، طول گير(grip length) پيچ مهره دار نام داشته

و از بخش غير رزوه سر پيچ تا ابتداي قسمت رزوه شده اندازه گرفته مي شود.

طول گير بايستي كمي بزرگتر از ضخامت ماده اي كه بايستي پيچ را در آن بكاربست باشد.

مهره شش گوش

مهره ها

مهره هاي هواپيما ها معمولا داراي علائم معرفي نمي باشند ولي داراي جنسي

مشابه با پيچ هاي مهره دار هستند. بخاطر گستره زياد ارتعاشات ايجاد شده

در اسكلت هواپيما و موتورشان، مهره ها مي بايست قدري شبيه وسايل قفل كننده باشند

تا بتوانند آنها را در جاي خود نگه دارند. از روش هاي معمول براي ايجاد حالت قفل كنندگي

استفاده از پين هاي برشي در مهره هاي چاكدار، استفاده از اينسرت هاي فيبري،

واشرهاي قفل كن و سيم هاي ايمن مي باشند. مهره هاي چاكدار (با استاندارد AN 310)

همراه با پيچ هايي بكار مي روند كه تحت بارهاي كششي قرار مي گيرند.

مهره هاي برشي ريختگي چاكدار ( با استاندارد AN 320) تنها براي مواردي

كه تنها تنش هاي برشي قرار مي گيرند بكار مي روند. مهره هاي ساده

(با استاندارد AN 315, AN 335) نيازمند يك وسيله قفل كنندگي مانند مهره پشت گير

( استاندار AN 316) يا سيم ايمن در اين حالت دارند.
اين وسايل مي توانند در برابر بارگذاري هاي كششي بالا ايستادگي كنند.

مهره هاي شش گوش سبك ( با استاندارد AN 340, AN 345) نيز به وسايل قفل

كننده به هنگام كاربردشان نياز دارند و تنها براي كارهاي غيرساختاري بكار مي روند.

واشرها

واشرهاي معمول مورد استفاده در صنايع هوافضا با استاندارد AN 960, AN 970 مشخص مي شوند.

هدف اصلي يك واشر تخت از بكارگيري آن در نصبيات هواپيماها، ايجاد يك حالت شيم مانند

به هنگام مورد نياز است. در اين حالت واشر به صورت يك سطح تكيه گاهي عمل كرده

و وضعيت مهره هاي چاكدار را نسبت به سوراخ مته كاري شده جهت بكار بستن مهره تنظيم مي نمايد.

به هنگام بكار بستن واشرهاي قفل كن، به منظور جلوگيري از آسيب ديدن سطح فلز مي بايست

از واشرهاي ساده استفاده كرد. واشرهاي با استاندارد AN 960 از واشرهاي معمول

مورد استفاده مي باشند. اين واشرها در ضخامت هاي معمول و ضخامت هاي نازك

(حدود نصف ضخامت واشرهاي با ضخامت معمول) ساخته مي شوند. اعداد بكار رفته

در استاندارد AN 960 نشان دهنده اندازه پيچ براي كارهايي است كه مورد استفاده قرار مي گيرند.

بطور مثال واشر با استاندارد AN 960-616 ، با پيچ مهره دار 3/8” بكار مي رود.

در صورتيكه حرف L بعد از اعداد آورده شود، از يك واشر نازك يا سبك استفاده مي شود.

واشر با استاندارد AN 960C ، واشري از جنس فولاد زنگ نزن مي باشد.

واشر با استاندارد AN 970 داراي ناحيه تخت بزرگتري بوده و معمولا در كارهاي

چوبي براي محافظت از سطح بكار گرفته مي شود.

واشرهاي قفل كن AN 936) و AN 935) تنها در مواردي بكار گرفته مي شوند

كه استفاده از مهره هاي چاكدار ريختگي در آن كار مناسب نباشد.

فروش انواع پیچ و مهره

فروش انواع پیچ و مهره

اطلاعات تخصصی انواع پیچ و مهره و واشر
پيچ ها

پيچ ها اغلب در ساختمان هواپيماها بكار گرفته نمي شوند زيرا كه داراي جنسي

با استحكام پايين بوده، انطباق رزوه لقي داشته و داراي طول گير تعريف شده

مشخصي نمي باشند (پيچ ها در تمام طول خود رزوه مي شوند) .

با اين وجود پيچ هاي آلن ماشيني با استاندارد NAS 608 و NAS609 كه

داراي استحكام كششي بالايي مي باشند را مي توان در ساختمان هواپيماها بكار بست.

عوامل موثر در قیمت پیچ و مهره

عوامل موثر در قیمت پیچ و مهره

قیمت پیچ و مهره:

عوامل موثر در قیمت پیچ و مهره می تواند شامل عوامل زیر باشد:
1-جنس پیچ و مهره: پیچ و مهره ممکن است بسته به شرایط پیچ و مهره آهنی ،پیچ و مهره فولادی ،

پیچ و مهره مسی ،پیچ و مهره برنجی ،پیچ و مهره استنلس استیل ،پیچ و مهره آلمینیومی و یا آلیاژی خاص باشند

که هر کدام از این ها زیر مجموعه ها و استاندارد های خاصی دارد.

مثلا پیچ و مهره های فولادی با گرید 8.8 و 10.9 و 12.9 مشخص می گردند.

تعیین جنس پیچ و مهره در سفارش کالا بسیار مهم بوده و در تعیین قیمت بسیار موثر خواهد بود.

استاندارد ASTM نیزجهت تعیین جنس پیچ و مهره می تواند موثر باشد بعنوان مثال پیچ ASTM A325

معادل پیچ و مهره فولادی شش گوش گرید 8.8 و ASTM A490 معادل پیچ و مهره

شش گوش فولادی گرید 10.9 ( شامل پیچ و مهره HV ) می باشد.

2-ابعاد پیچ و مهره: ابعاد پیچ و مهره شامل موارد زیر می باشد:

گل پیچ یا آچار خور پیچ: گل پیچ ممکن است آچار خور ، پیچ آلنی ، پیچ گوشتی خور و یا گرد باشد

که هر کدام از آنها زیر مجموعه های خود را دارند.
ارتفاع پیچ: بر اساس استاندارد هر گل پیچ ارتفاع خاصی دارد.

ممکن است گل پیچ طوری طراحی شود که پس از بسته شدن کاملا در سطح فرو برود

یا بایستی برای ایجاد فشار بیشتر ضخیم تر باشد.

طول پیچ:

قطر پیچ: در واقع میزان مته یا سوراخی که پیچ قرار است در آن قرار بگیرد و نیز محاسبات مقاومتی

پیچ و نیرو های وارد بر پیچ و مهره در قطر پیچ تعیین کننده است.
طول رزوه: نوع رزوه ها نیز باید تعیین شوند که معمولا دو نوع دنده میلیمتر و دهنده اینچی پر مصرف ترین هستند

اما مثلا در پیچ متری رزوه کبریتی هم استفاده می شود. برخی انواع دیگر رزوه که ممکن است

از هم فاصله بیشتری داشته باشند نظیر پیچ MDF یا پیچ چوب یا دنده ها به هم نزدیکتر باشند

(در مورد جاهایی که پیچ لرزش بیشتری را باید تحمل کند.)
در ایران استاندارد DIN آلمان که بر روی ابعاد پیچ تمرکز بیشتری دارد استفاده فراوانی دارد

بعنوان مثال پیچ DIN 933 معروف به پیچ شش گوش تمام رزوه و پیچ DIN 931 معروف به

پیچ شش گوش نیم رزوه و DIN 934 مهره های مربوطه است و پیچ DIN 6914 معرف

پیچ شش گوش HV با مقاومت بالا و مهره DIN 6915 معرف مهره شش گوش HV وDIN 6916 واشر تخت HV مباشد.

3-پوشش پیچ و مهره: پس از تولید پیچ یا مهره معمولا بسته به شرایطی که قرار است

 

پیچ و مهره در آن استفاده شود پیچ و مهره را پوشش دهی می کنند ،

مثلا پیچ و مهره گالوانیزه گرم در محلول روی مذاب غوطه ور گشته و بین 40 تا 90 میکرون با پوشش

روی پوشش دهی می شود. ویا پیچ و مهره گالوانیزه سرد که با عملیات الکترولیز پوشش دهی می شود

یا پیچ داکرومات با عملیات داکروماتایز پوشش دهی می شود. البته پوشش ها انواع مختلفی دارند

که موارد ذکر شده جزو پر کاربرد ترین آنها در مورد پیچ و مهره هستند. پوشش تفلون یا

آبکاری PTFE و آبکاری کادمیوم که بیشترین کاربرد آنها در صنعت پترو شیمی است.
این ها مواردی هستند که برای تعیین قیمت پیچ و مهره بسیار موثر هستند.

البته ممکن است پیچ و مهره از نوعی خاص باشند که بر اساس استاندارد های موجود نباشند

در این صورت بایستی نقشه دقیق به همراه میزان مقاومت پیچ جهت سفارش ساخت پیچ ارائه گردد.
پیچ و مهره کیمیا صنعت مجهز به سامانه قیمت دهی آنلاین آماده دریافت هر گونه سفارش می باشد.
پیچ شش گوش

 

 

 

بولت صفحه ستون

بولت صفحه ستون

مهره چشمی
مهره مربعی
مهره باریک

 

 

سرمته ای
پیچ چشمی
پیچ تی

مهره شش گوش

مهره کاسه نمدی

پیچ اتاقی

مهره استیل

پیچ شش گوش Hv

پیچ در جهت عقربه ساعت

پیچ در جهت عقربه ساعت

چرا پیچ در جهت عقربه ساعت بسته می‌شود؟

پیچ ومهره غفاری

پیچ ومهره غفاری

پیچ‌ها تا همین چند وقت پیش نیز بر پایه استاندارد خاصی طراحی و ساخته نمی‌شدند و ازاین‌جهت نیز به‌ندرت

شما می‌توانید بین پیچ‌های قدیمی، پیچ‌هایی دارای گام‌های دقیق را پیدا کنید و بیشتر اندازه‌ها

بر اساس نیازهای روز بوده است. پیچ ومهره کیمیاصنعت

فارنت – پیچ یکی از شش ماشین ساده مکانیکی محسوب می‌شود که به‌نوعی انقلاب در نوع خود محسوب می‌شدند

(قرقره، پیچ، صفحه شیب‌دار، گوه، چرخ و محور و اهرم شش ماشین ساده مکانیکی انقلابی محسوب می‌شوند)

و چیزی جز یک صفحه شیب‌دار پیچیده شده به دور یک میله نیست.پیچ ومهره کیمیاصنعت09121896961

پیچ‌های امروزی معمولاً به‌صورت استاندارد ساعت‌گرد سفت می‌شوند و با حرکت پادساعت‌گرد نیز باز می‌شوند.

پیچ یکی از نمونه‌هایی است که به‌خوبی می‌تواند ثابت کند که شما نبایستی به‌ظاهر هر چیزی قضاوت کنید

زیرا این پیچ به‌ظاهر ساده علاوه بر انقلابی که در نوع خود به وجود آورد چیزی در حدود 2000 سال فرایند

تکمیلش طول کشید تا به پیچ‌های دقیق و مفید امروزی تبدیل شود.

در مورد تاریخ اولین موارد استفاده از پیچ‌ها نمی‌توان دقیقاً نظر داد اما می‌توان گفت که اولین موارد استفاده

از پیچ به 400 سال قبل از میلاد حضرت مسیح یعنی در دوران افلاطون بازمی‌گردد و یا اینکه اولین کاربردهای

پیچ را ارشمیدس متوجه شد.

البته از اولین تمدن‌هایی که از پیچ‌ها استفاده کردند می‌شود به روم باستان اشاره کرد،

زیرا آن‌ها از پیچ‌ها در زمین‌های مختلفی مثل آبیاری مزارع و بالا کشیدن آب از چاه‌ها و یا اینکه

ساخت وسایلی شبیه به دست بندهای امروزی توسط پیچ‌ها و صدالبته بستن

اجسام به یکدیگر از پیچ‌ها استفاده می‌کردند.09121896961

تصویر بالا پیچی را نشان می‌دهد که در دل یک سنگ تعبیه شده است. دانشمندان روسی

در جریان یک حفاری در سال 1998 در حومه شهر مسکو این سنگ را کشف کردند که عمر ان را در

حدود 300 تا 320 میلیون سال پیش برآورد کرده‌اند که به تارخی پیش از پیدایش دایناسورها باز می‌گردد.

بررسی‌های بیشتر بر روی سنگ و پیچ داخل آن نشان می‌دهد که پیچ به تازگی به آن سنگ اضافه نشده است.

پیچ‌ها تا همین چند وقت پیش نیز بر پایه استاندارد خاصی طراحی و ساخته نمی‌شدند و ازاین‌جهت

نیز به‌ندرت شما می‌توانید بین پیچ‌های قدیمی، پیچ‌هایی دارای گام‌های دقیق را پیدا کنید و بیشتر

اندازه‌ها بر اساس نیازهای روز بوده است.09121896961

برای اولین بار یک فرد فرانسوی به نام جاکوب بسون در اواسط قرن 16 میلادی دستگاه تراشی را ساخت که می‌شد

در آن زمان به کمک آن پیچ‌ها را تراشید و ساخت البته هنوز تا رسیدن به پیچ‌هایی با دقت بالا زمان نیاز بود

و این اتفاق در حدود 100 سال بعد توسط فردی انگلیسی به نام هنری در سال 1797 افتاد. او اولین ماشین

تراش دقیق را به نام خود ثبت کرد و بعدازآن کم‌کم دنیا شاهد پیچ‌هایی دقیق بود ولی با این‌وجود هنوز

استاندارد خاصی برای طراحی این پیچ‌ها وجود نداشت.09121896961

البته دنیا تا زمان رسیدن به استاندارد واحد و مناسب برای پیچ‌ها فاصله چندانی نداشت زیرا در حدود

سال‌های 1850 شاگرد آقای هنری یعنی ژوزف، استاندارد مدنظر خود را به دنیا معرفی کرد

و البته این استاندارد نیز خیلی سخت نبود و اصول آن بر پایه زاویه رزوه‌ها و همچنین تعداد گا پیچ ومهره ها در اینچ بود.

البته تمام این استانداردها برای قطرهای خاص مدنظر هستند ولی از یک قطر به قطر دیگر نحوه استاندارد یکی است.پیچ ومهره کیمیاصنعت

دلیل اینکه چرا پیچ‌ها از سمت راست بسته می‌شوند

یا اینکه بهتر بگوییم در جهت چرخش عقربه‌های ساعت بسته می‌شوند به خاطر این است

که افراد راست‌دست در هنگام بستن پیچ به سمت راست توان بالاتری دارند و نکته مهم این است

که چیزی در حدود 70 تا 90 درصد مردم جهان راست‌دست هستند.پیچ ومهره کیمیاصنعت

حال جالب است بدانید در ابتدا این استانداردهای مختلف نیز برای خود به‌گونه‌ای ایجاد مشکل کرده بود.

مثلاً در جنگ جهانی دوم امریکا و کانادا از یک استاندارد استفاده می‌کردند و انگلیس با استانداردی متفاوت کار می‌کرد

و نتیجه آن ایجاد مشکلاتی بین این کشورهای متحد در جنگ جهانی شده بود تا اینکه انگلیس پذیرفت که

استانداردهای خود را مطابق با استانداردهای دنیا تغییر دهد.

 

 

پیچ‌های امروزی, پیچ‌هایی فولادی ,پیچ‌هایی آهنی ,پیچ‌هایی خودروی , پیچ‌ ومهره , پیچ‌ ومهره استیل , پیچ‌ متری, انواع پیچ‌ ومهره, فروش پیچ‌ ومهره, تولیدپیچ‌ ومهره

پخش پیچ ومهره,عمده فروشی پیچ و مهره ,خرید پیچ , خرید پیچ و مهره,خرید انواع پیچ و مهره , استعلام قیمت پیچ ومهره , خرید پیچ فولادی , پیچ ومهره استیل ,لیست قیمت انواع پیچ و مهره, لیست قیمت پیچ و مهره, واردات پیچ و مهره,بازار پیچ و مهره, بورس پیچ و مهره, فروش پیچ و مهره 10.9,پیچ ومهره غفاری,خرید پیچ ومهره,ساخت انواع پیچ و مهره

پخش پیچ ومهره به تمام نقاط کشور

پخش پیچ ومهره به تمام نقاط کشور

با توجه به کاربردهایی که برای پیچ و مهره در صنایع اصلی و مادر ذکر کردیم، پی به اهمیت این

ابزار ساده و اما کاربردی بردید.

اما حال این سوال مطرح می‌شود که پیچ و مهره مورد نیاز خود را از کجا تهیه کنید؟

عمده فروشی پیچ و مهره کیمیا صنعت که بتوان تمامی پیچ و مهره‌های مورد نیاز خود

را به صورت عمده و در کیفیتی بالا و قیمت مناسب از آنجا تهیه کرد کجاست؟

نکته مهمی که هنگام خرید پیچ و مهره برای کاربردهای مختلف باید درنظر گرفت این است

که محصول موردنیاز خود را از مراکز عرضه معتبر تهیه کنید تا بتوانید از مشاوره و خدماتی

که این مراکز عرضه می‌کنند، استفاده کنید.

شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت یکی از معتبرترین تولید و عرضه کننده و عمده فروشی

پیچ و مهره درایران است که انواع پیچ و مهره برای صنایع مختلف را از معتبرترین برندهای

داخلی و خارجی عرضه می‌کند.

این مجموعه امکان سفارش و خرید اینترنتی پیچ و مهره در نوع، سایز و جنس موردنیاز

صنایع مختلف را فراهم کرده است.

بعلاوه کارشناسان ما در بخش پشتیبانی مجموعه آماده ارائه مشاوره و راهنمای انتخاب

پیچ و مهره مناسب کاربرد شما هستند.

برای دریافت اطلاعات بیشتر و همچنین استعلام قیمت پیچ و مهره مورد نیازتان با پشتیبانی

بادفترکیمیا صنعت ، تماس بگیرید.

پخش پیچ ومهره به تمام نقاط کشور

انواع پیچ ومهره

شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت تولید کننده انواع پیچ ومهره و ارسال آن به سرتاسر ایران وکشورهای

همسایه با داشتن سالها تجربه در زمینه تولید پیچ و مهره و همچنین ساخت انواع پیچ و مهره سفارشی

برای خرید عمده انواع پیچ و مهره و برای اطلاع از قیمت عمده انواع پیچ ومهره با کارشناسان کیمیا صنعت

در تماس باشید:02155377092–02155377093

09121896961-02155378039

فروشگاه پیچ و مهره کیمیا صنعت پخش انواع پیچ و مهره و فروش پیچ خشکه- مهره خشکه- پیچ آهنی-پیچ آلن- پیچ استیل- پیچ واشردار مته ای- پیچ سرتخت مته ای- پیچ شیروانی مته ای- پیچ ام دی اف- پیچ کناف وانواع پیچ خودکار و واشرآلات صنعتی

فروش پیچ و مهره آهنی,فروش پیچ و مهره 8.8,فروش پیچ و مهره b7,فروش پیچ و مهره استنلس استیل,فروش پیچ و مهره برنجی ,خرید پیچ و مهره عمده و جزئی

خرید پیچ

خرید پیچ

خرید آنلاین و اینترنتی پیچ و مهره

با شنیدن ترکیب 2 واژه پیچ و مهره، اولین تصوری که به ذهن‌تان خطور می‌کند، اندازه کوچک این ابزارهای فنی است
اما آیا تابه‌حال به جنبه‌های کاربردی آن دقت کرده‌اید؟

کاربرد این تجهیزات در کشور ما به بیش از یک قرن می‌رسد. اگر به اطراف‌تان با دقت بیشتری نگاه کنید،
خواهید دانست که اتصال هیچ قطعه‌ای بدون پیچ‌ومهره امکان‌پذیر نبوده و نیست.‌
این موضوع نشان از اهمیت بالای این ابزارها دارد.

گذشته از این مسائل آیا با طراحی پیچ‌ومهره، انواع و کاربردهای آن آشنایید؟
اگر به‌دنبال ارتقای دانش خود درمورد این تجهیزات هستید، ما شما را به خواندن این مقاله دعوت می‌کنیم.

پیچ و مهره‌ها، اجزایی کوچک اما پایه ایمنی در ساخت‌وسازها

فرقی ندارد در چه زمینه صنعتی فعالیت دارید، استحکام و ایمنی مسئله‌ای است
که باید در اولویت توجه شما باشد. حالا برای رفع این دغدغه چه باید کرد؟

پیچ‌ومهره‌ها همان اشیا فلزی کوچکی هستند که قطعا آنها را می‌شناسید و حداقل با چند مدل
از آنها آشنایی دارید. این تجهیزات در جنس‌های مختلفی نظیر آهن، آلومینیوم، فولاد و برنج و.. دیده می‌شوند
و پایه صنایع متعدد و تکنولوژی‌های مختلف دنیای امروز هستند. نحوه اتصال قطعه‌ها و جنس آنها،
موثرترین عاملی است که نقش عمده‌ای در امنیت سازه‌ها دارد.

البته درست است که خرید پیچ و مهره، روشی اصلی و کلیدی در پروژه‌های صنعتی هستند
اما همه ترفندهای اتصال فقط به این 2 وسیله ختم نمی‌شود.
امروزه سیم بکسل و واشرها نیز، جنبه‌های حیاتی در بسیاری از کسب‌وکارها دارند.

شاید هر فردی حداقل یک بار سیم‌های بکسل را دیده باشد و بخشی از کاربردهای آن را بشناسد.
آنها طناب‌های فولادی بسیار محکمی هستند که برای جابه‌جایی‌های عظیم به‌کار می‌روند.
همچنین از رایج‌ترین اتصال‌دهنده‌های فولادی ضدزنگ محسوب می‌شوند که در گریدهای مختلف وارد بازار عرضه شده‌اند.

بورس پیچ و مهره تهران,

فروش پیچ و مهره

تولید پیچ و مهره

استنلس استیل چیست؟

استنلس استیل چیست؟

فولاد ضدزنگ (استنلس استیل ) چیست؟
گروه وسیع و گسترده ای از آلیاژهای ویژه ای که بیشتر برای مقاومت در برابر خوردگی توسعه یافته اند را فولادهای زنگ نزن نامند.از جمله ویژگی های ممتاز برای این دسته از آلیاژها شکل پذیری عالی، چقرمگی زیاد در دمای اتاق و دمای پایین و مقاومت خوب در برابر پوسته شدن، اکسایش و خزش در دمای بالا میباشد که خواص خود را نیز تا دماهای بالا حفظ میکنند.فولادهای ضد زنگ جزء دسته فولادهای آلیاژی حاوی مقادیر قابل توجهی کرم میباشند.حداقل عنصر کرم متعارف در این دسته از فولادها ۱۱% میباشد و برای اینکه آلیاژهای آهنی خاصیت زنگ نزن داشته باشند میزان کرم در آنها نباید کمتر از این مقدار باشد.
عنصر کرم موجب میگردد فولاد خاصیت ضد زنگ داشته باشد بدین معنا که مقاومت به خوردگی در آن بهبود یابد. بنابراین کرم عنصر آلیاژی بهبود دهنده مقاومت به خوردگی فولادهای زنگ نزن است که این بهبود مقاومت در برابر خوردگی به لحاظ تشکیل لایه محافظ از اکسید کرم روی سطح فولاد ضد زنگ میباشد. این لایه نازک سرتاسری تحت شرایط مساعد فولاد را در برابر مواد و محیط های خورنده محافظت مینماید. علاوه بر کرم، عناصر شیمیایی دیگری نیز در ترکیب فولادهای ضد زنگ بکار میروند که از آن جمله میتوان به مولییدن و نیکل اشاره نمود. نیکل عمدتا موجبات انعطاف پذیری و فرم پذیری را در فولاد ضد زنگ باعث می‌گردد.
فولاد ضد زنگ به گروهی از آلیاژها با پایه آهنی گفته می‌شود که حاوی حداقل ۱۱ درصد کروم (Cr) می‌باشد. کروم عنصری اساسی است که با تشکیل یک فیلم اکسید کروم در سطح فولاد آن را ضد زنگ می‌سازد.
هنگامی که فولاد ضد زنگ بریده یا خراش داده می‌شود، کروم موجود در سطح سریعاً اکسید می‌شود و فیلم اکسید ناحیه صدمه دیده را ترمیم می‌کند. به دلیل همین خاصیت خود ترمیمی (خودشفایی/ Self healing) است که فولاد را بدون زنگ (Stainless) می‌نامند
اولین فولاد ضد زنگ به صورت آلیاژ، مارتنزیتی Fe-Cr-C توسط دانشمند انگلیسی به نام هاری بررلی (Harry Brearley) در ۱۹۱۲ تهیه گردید. اولین ریخته‌گری تجارتی فولاد ضد زنگ در سال ۱۹۱۳ در شفیلد انگلستان به تولید رسید و حق ثبت آمریکایی جهت این اختراع در سال ۱۹۱۶ به آقای هاری بررلی اهدا گردید.

درباره استنلس استیل

پیر بارتیه مهندس فرانسوی در سال 1821 ، مشاهده کرد که با افزایش مقدار مشخصی کروم به آهن ، سفتی و مقاومت به خوردگی اسیدی آن بسیار افزایش می یابد . در 1909 لئون گویله و آلبرت پورتوین بطور مستقل در فرانسه ریز ساختار آلیاژ های Fe-Cr و Fe-Cr-Ni را بررسی کردند
آلیاژ هاآلیاژهای فولاد زنگ نزن به علت داشتن مقاومت بالا نسبت به خوردگی یکی از پر کاربردترین مواد درمهندسی است. این مقاومت به دلیل وجود مقدار زیادی کروم درآن‌ها ناشی می‌شود. مقدار کم کروم، مثلاً ۵٪، مقاومت به خوردگی آهن را مقداری افزایش می‌دهد، اما برای رسیدن به فولاد زنگ نزن، حداقل ۱۲Cr% نیاز است. بنابر نظریه‌های کلاسیک، کروم با تشکیل یک لایه اکسید سطحی که لایه‌های زیرین را از خوردگی محافظت می‌کند، سطح آهن را زنگ نزن می‌سازد. برای ایجاد این لایه محافظ، سطح فولاد زنگ نزن باید در تماس با عوامل اکسید کننده باشد.
اضافه کردن نیکل به فولادهای زنگ نزن مقاومت به خوردگی را در محیط‌های خنثی و یا اکسید کننده ضعیف افزایش می‌بخشد اما قیمت آن‌ها را نیز افزایش می‌دهد. هم‌چنین مقدارکافی نیکل قابلیت انعطاف‌پذیری و شکل‌پذیری فولادها را افزایش می‌دهد زیرا امکان نگهداری آستینت (FCC) در دمای محیط را فراهم می‌کند. افزایش مولیبدن به فولادهای زنگ نزن مقاومت به خوردگی را در حضور یون‌های کلر افزایش می‌دهد، حال آن‌که افزودن آلومینیوم مقاومت به پوسته شدن را در دماهای بالا بهبود می‌بخشد. کروم نیز برای افزایش مقاومت به خوردگی آن، اضافه می‌شود.

رایج ترین نوع استنلس استیل ها سری 300 هستند که خود به انواع مختلفی مثل 303 – 304 – 316 – 321 و 347 … تقسیم می شود ، در بین آن ها استنلس استیل 304 با اختلاف قابل توجهی پر کاربرد تر و رایج تر است .

استنلس استیل 304 دارای 18 درصد کروم و حداقل 8 درصد نیکل می باشد و به همین دلیل به نام 8-18 شناخته می شود ، استنلس استیل 316 پس از304 دومین استنلس استیل رایج ترین می باشد و به استنلس استیل ضد زنگ گرید دریایی نیز معروف است و معمولا شامل حداقل 16 درصد کروم ، 10 درصد نیکل و 2 درصد مولبیدن است ، تغییر در نسبت کروم و نیکل و افزودن مولبیدن باعث مقاومت بیشتر در مقابل فرسایش به ویژه فرسایش ناشی از کلر می شود به همین دلیل این ماده برای وسایلی که باید در تماس زیاد با عوامل فرساینده مانند مواد شیمیایی ، حلال ها و آب شور باشد مناسب است .

فولاد ضدزنگ (استنلس استیل ) چیست؟
گروه وسیع و گسترده ای از آلیاژهای ویژه ای که بیشتر برای مقاومت در برابر خوردگی توسعه یافته اند را فولادهای زنگ نزن نامند.از جمله ویژگی های ممتاز برای این دسته از آلیاژها شکل پذیری عالی، چقرمگی زیاد در دمای اتاق و دمای پایین و مقاومت خوب در برابر پوسته شدن، اکسایش و خزش در دمای بالا میباشد که خواص خود را نیز تا دماهای بالا حفظ میکنند.فولادهای ضد زنگ جزء دسته فولادهای آلیاژی حاوی مقادیر قابل توجهی کرم میباشند.حداقل عنصر کرم متعارف در این دسته از فولادها ۱۱% میباشد و برای اینکه آلیاژهای آهنی خاصیت زنگ نزن داشته باشند میزان کرم در آنها نباید کمتر از این مقدار باشد.
عنصر کرم موجب میگردد فولاد خاصیت ضد زنگ داشته باشد بدین معنا که مقاومت به خوردگی در آن بهبود یابد. بنابراین کرم عنصر آلیاژی بهبود دهنده مقاومت به خوردگی فولادهای زنگ نزن است که این بهبود مقاومت در برابر خوردگی به لحاظ تشکیل لایه محافظ از اکسید کرم روی سطح فولاد ضد زنگ میباشد. این لایه نازک سرتاسری تحت شرایط مساعد فولاد را در برابر مواد و محیط های خورنده محافظت مینماید. علاوه بر کرم، عناصر شیمیایی دیگری نیز در ترکیب فولادهای ضد زنگ بکار میروند که از آن جمله میتوان به مولییدن و نیکل اشاره نمود. نیکل عمدتا موجبات انعطاف پذیری و فرم پذیری را در فولاد ضد زنگ باعث می‌گردد.
فولاد ضد زنگ به گروهی از آلیاژها با پایه آهنی گفته می‌شود که حاوی حداقل ۱۱ درصد کروم (Cr) می‌باشد. کروم عنصری اساسی است که با تشکیل یک فیلم اکسید کروم در سطح فولاد آن را ضد زنگ می‌سازد.
هنگامی که فولاد ضد زنگ بریده یا خراش داده می‌شود، کروم موجود در سطح سریعاً اکسید می‌شود و فیلم اکسید ناحیه صدمه دیده را ترمیم می‌کند. به دلیل همین خاصیت خود ترمیمی (خودشفایی/ Self healing) است که فولاد را بدون زنگ (Stainless) می‌نامند
اولین فولاد ضد زنگ به صورت آلیاژ، مارتنزیتی Fe-Cr-C توسط دانشمند انگلیسی به نام هاری بررلی (Harry Brearley) در ۱۹۱۲ تهیه گردید. اولین ریخته‌گری تجارتی فولاد ضد زنگ در سال ۱۹۱۳ در شفیلد انگلستان به تولید رسید و حق ثبت آمریکایی جهت این اختراع در سال ۱۹۱۶ به آقای هاری بررلی اهدا گردید.

مهره استیل

مهره استیل
شماره های تماس:09121896961-55377092
تلگرام:09214820235
مهره استیل
مهره های استیل چه نوع مهره هایی هستند؟فرق اساسی این مهره ها با مهره ی معمولی چیست؟انواع آن ها چه نوع مهره هایی می باشد؟ اساسا مهره های استیل مهره هایی می باشند که از آلیاژ استیل تولید شده باشند.
شکل ظاهری و فرم این مهره ها همانند مهره های معمولی می باشد و تقریبا هیچ فرقی بین آن ها وجود ندارد و فقط اختلاف در جنس این مهره ها می باشد که استیل هستند و دارای کربن فراوان در آلیاژ خود هستند و به همین دلیل دارای استحکام و مقاومت بالایی نسبت به مهره های معمولی هستند.
همان طور که گفتیم تمام پیچ و مهره هایی که در بازار موجود می باشد ,نوع استیل آن ها نیز وجود دارد و مورد استفاده قرار می گیرد.
مهره های استیل در انواع مهره های شش گوش معمولی ,مهره های چهار گوش و همچنین مهره های واشردار و مهره های کاسه نمدی و انواع مهره های قفلی و مهره های چاکدار و مهره های ارتفاع بلند تولید می شوند که هر کدام از این مهره ها در سایز های مختلف و متنوع و در ابعاد مختلفی تولید می شوند.
مهره های استیل علاوه بر انواع مختلفی که دارند در دنده های مختلفی نیز تولید می شوند که این دنده ها از قبیل دنده های میلیمتر معمولی و دنده های اینچی و دنده های ریز و درشت تولید می شوند که هر کدام از آن ها کاربرد های خاص و متنوعی در صنایع مختلف دارند.
مهره های استیل به دلیل نوع جنس و آلیاژی که دارند در برابر آب و رطوبت دارای مقاومت بالایی هستند و زنگ زده و پوسیده نمی شوند,به همین دلیل از این مهره ها در صنایع خاصی استفاده می شود.
مهره های استیل در گرید های 304 و 316 که دو گرید اصلی مهره های استیل می باشد تولید می شوند

آشنایی با انواع فلز استیل

آشنایی با انواع فلز استیل:
فولادها به دو دسته ساده کربنی و آلیاژی دسته بندی می شوند.در فولادهای ساده کربنی به جز کربن و بعضی عناصر معمول(مثل سیلیسیم و منگنز و گوگرد و فسفر)عنصر دیگری وجود ندارد.
با افزودن برخی عناصر به آهن آلیاژهایی تولید می شود که خواص بسیار عالی دارند و کاربرد های بی نظیری بدست می آورد..به عنوان مثال با افزودن کروم به آهن استیل ضد زنگ یا استینلس استیل به دست می آید که در برابر خوردگی های مختلف مقاومت بالایی دارد. همچنین عنصر نیکل به شدت تاثیر پذیری نسبت به اسید ها را در استیل تغییر میدهد .
استیل وقتی ضد زنگ است که حداقل۱۰٫۵% کروم داشته باشد.کروم پس از ترکیب با اکسیژن هوا اکسید کروم تشکیل می دهد که لایه ای بر روی استنلس استیل تشکیل می دهد.این لایه(فیلم)دیده نمی شود ولی باعث می شود ارتباط بین هوا و فلز از بین رفته و استیل سالم بماند.مقدار بیشتر کروم و نیز برخی دیگر از عناصر موجود در آلیاژ شبیه نیکل و مولیبدن این لایه را تقویت کرده و خاصیت ضد زنگ بودن استینلس استیل را افزایش می دهد.همین امر باعث پایداری هرچه بیشتر استیل در برابر عوامل خورنده میشود ..
انتخاب نوع استنلس استیل در صنعت و دکور به عوامل مختلفی مانند مقاومت خوردگی خواص مکانیکی خواص حرارتی خواص شمیایی خواص تولیدی موجود بودن و مقرون به صرفه بودن از لحاظ اقتصادی و… بستگی دارد که از این میان مقاومت خوردگی خواص مکانیکی و خواص حرارتی معمولا از مهمترین فاکتور ها می باشد .شناخت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ تفاوت سری ۳۰۰ با ۴۰۰انواع گرید های استنلس استیل
سری ۲۰۰ که اغلب کاربردهای دکراتیو دارند . مثل لوله استیل ۲۰۱ (لوله دکراتیو )، ورق استیل ۲۰۱ (ورق دکراتیو )

سری ۳۰۰ یا استنلس نگیر (غیرمغناطیسیی یا نگیر که در برابر نیروی جذب آهن ربا خنثی میباشد.)
آلیاژ اهن کروم نیکل با کربن کمتر از ۰٫۱ درصد که بیشتر برای تولید لوله استیل ۳۰۴ ، ورق استیل ۳۰۴ ، لوله استیل ۳۱۶ ، ورق استیل ۳۱۶ ، اتصالات استیل ۳۱۶ ، لوله استیل ۳۲۱ ، ورق استیل ۳۲۱ ، اتصالات استیل ۳۲۱ ، و نیز شیر استیل ۳۰۴ ، شیر استیل ۳۱۶ ، شیر استیل ۳۲۱ و پیچ ومهره… میباشد .

سری ۴۰۰ یا استیل بگیر(مغناطیسی یا بگیر که در برابر آهن ربا جذب میشود.)
، لوله استیل ۴۲۰، ورق استیل ۴۳۰ ، اتصالات استیل ۴۳۰ ، و… میباشد که اغلب برای تولید لوله استیل ۴۱۰ ، آلیاژ آهن کروم با کربن کمتر از ۰٫۱ درصد

استیل سری ۳۰۰ و موارد کاربرد
استیل ۲۰۱ : که بیشتر در دکور و در آسانسورها کاربرد دارد و نسبت به گروه ۳۰۰ مقاومت کمتری دارد .
۳۰۴ steel استیل. استیل ۳۰۴ : معمولترین ترین گرید استنلس استیل است که همان ۱۸٫۸ کلاسیک می باشد (لوله استنلس استیل ۳۰۴ ، ورق استنلس استیل ۳۰۴ ، اتصالات استیل ۳۰۴ ، شیر استیل ۳۰۴ )
۳۱۶ steel استیل ۳۱۶ : بعد از ۳۰۴ رایج ترین گرید است و در صنایع غذایی و جراحی کاربد دارد به علاوه آلیاژ مولیبدن (لوله استنلس استیل ۳۱۶ ، ورق استنلس استیل ۳۱۶ ، اتصالات استیل ۳۱۶ ، شیر استیل ۳۱۶ ) موجود در آن از فرسایش جلوگیری می کند همچنین بخاطر مقاومت زیاد در برابر کلر در مقابل گرید ۳۰۴ در صنایع دریایی هم بکار میرود. ۳۲۱ استیل این گرید شبیه گرید ۳۰۴ است با این تفاوت که آلیاژ ۳۲۱ به علت وجود ترکیبات تیتانیوم در آن مقاومت زیادی در برابر جوشکاری ندارد این آلیاژها به علت شکل پذیری عالی ,مقاومت در برابر خوردگی ،جوش پذیری و به خصوص خاصیت مقاومت در برابر حرارت تا ۹۵۰ درجه مناسب است . از پر مصرف ترین گروه استنلس استیل محسوب می در شرایط تابیدگی همگی آنها غیر مغناطیسی می باشد.
استیل سری ۴۰۰ وموارد استفاده آن :steel 410 مقاوم در برابر سایش است اما در برابر خوردگی مقاومت کمی دارد.استیل ۴۱۰ :
steel 420 استیل ۴۲۰ : گرید مخصوص کارد و چنگال قابلیت پولیش خوبی دارد
steel 430 استیل ۴۳۰ : گرید مخصوص دکوراسیون است به عنوان مثال در تزئینات داخلی اتومبیل کاربرد دارد قسمت اعظم استیلهای طرحدار با گرید ۴۳۰ بگیر می باشد این گرید قابلیت شکل پذیری خوبی در درجه حرارت کم دارد و مقاوم در برابر خوردگی است و به علت عناصر آلیاژی کمتر قیمت کمتری نسبت به گروه استیل ۳۰۰ ( استیل ۳۰۴ ، استیل ۳۱۶ ، استیل ۳۲۱ )
استنلس استیل های مغناطیسی ,دارای میزان کمی کربن بوده وکروم و مولیبدن به عنوان عناصر اصلی در این آلیاژ محسوب می گردد.
این گروه بوسیله عملیات حرارتی سخت شدنی نبوده ( به علت وجود کر