نوشته‌ها

خرید انواع پیچ و مهره از پیچ و مهره کیمیا صنعتپیچ ومهره غفاری

کیمیا صنعت ،پیچ ومهره

/۰ دیدگاه /در /توسط

کیمیا صنعت ،پیچ ومهره

شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت

تولیدکننده پیچ و مهره و واشر تخت ، فنری و انواع خار و غیره صنعتی و ساختمانی

مورد مصارف شرکتهای نفت ، گاز، پتروشیمی ،

خطوط انتقال آب و فاضلاب ،کشاورزی ،کارخانجات سیمان ،خودروسازی ،

برج های انتقال نیرو،دکل های مخابراتی،سازه های ساختمانی، پیچ های آهنی

،خشکه ، استیل ،شش گوش ، آلن ، خودکار، mdf ، شیروانی

شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت حاصل تجربه و تلاش گروهی از متخصصین و کارشناسان

مجرب کشور می باشد که در زمینه تولید و تامین پیچ و مهره های صنایع نفت، گاز

و پتروشیمی و صنایع سنگین فعالیت می نماید. با توجه به مجموعه تلاشها و برنامه

ریزی های انجام شده توسط کارشناسان فنی این واحد صنعتی، در حال حاضر کلیه

تولیدات، مطابق با استانداردهای جهانی به صنعتگران محترم کشور ارائه می شود

، بر این اساس مفتخریم که به عنوان یکی از شرکتهای معتبر کشور در صنعت تولید

و تامین پیچ و مهره شناخته شده ایم.

خرید پیچ و مهره صنعتی

مهمترین فاکتور در زمان خرید پیچ و مهره صنعتی جنس آن است.

این محصولات تنوع بسیار زیادی دارد و شما می توانید با توجه به شرایط و نیاز

از بین انواع استیل، آهنی، فولادی یا خشکه، گالوانیزه سرد و گرم و داکرومات

انتخاب داشته باشید. کیمیا صنعت ،پیچ ومهره

هر کدام از این ها مقاومت متفاوتی در برابر فشار، شرایط آب و هوایی، رطوبت

و خوردگی دارند و این امر است که انتخاب شما را محدود می نماید.

قیمت پیچ و مهره این مزیت را برای شما دارد که با انتخاب هر محصول

قادر هستید که مشخصات کامل محصول را مطالعه نموده و انتخاب نهایی را انجام دهید.

اما این لیست قیمت پیچ و مهره در جنس های مختلف است

که خیال شما را بابت سفارش راحت می نماید و به کمک آن می توانید

بهترین گزینه مورد نیازتان را انتخاب نمایید.

برای اطلاع از جدیدترین لیست قیمت محصولات، کافیست با کارشناسان

ما از طریق شماره تلفن های ثبت شده در وبسایت، در ارتباط باشید.

کیمیا صنعت فروش پیچ ومهره استیل اهنی خشکه واشر

پیچ ،پیچ خشکه،پیچ اهنی-پیچ گالوانیزه اهنی،پیچ خشکه سفید،پیچ سفید-پیچ واشردار.

پیچ مته ای،پیچ شیروانی،پیچ اچ وی hv-پیچ استیل_پیچ نیم دنده-پیچ تمام دنده،پیچ الن

.پیچ سرتخت،پیچ خاص_پیچ ساختگی-_

قیمت پیچ و مهره, پیچ و مهره صنعتی

,کارخانه پیچ و مهره, تولیدکنندگان پیچ و مهره

قیمت پیچ ومهره کیلوییپیچ ومهره غفاری

پیچ وتاریخچه پیچ

/۰ دیدگاه /در /توسط

پیچ وتاریخچه پیچ

پیچ امروزی

پیچی که امروز مورد استفاده قرار می گیرد سالیان بعد توسط آرشیتاس تارنتوم که یک ریاضی دان بوده است ساخته شده است. اولین کاربرد این وسیله در صنعت شراب سازی و روغن گیری بوده است. بدین گونه که در اوایل این اختراع این وسیله ها به صورت چوبی بوده اند و این وسیله در مناطق مدیترانه ای مورد استفاده قرار می گرفته است.

مدت زیادی از پیچ های چوبی می گذرد تا پیچ های فلزی راه خود را قبل از قرن پانزدهم در صنعت باز می کند. ابتدا در اروپا پیچ های فلزی مورد استفاده قرار گرفت. پیچ های چرخشی تا سال ۱۸۰۰ قبل از میلاد مورد استفاده قرار می گرفتند. اما کاربرد آن ها به صورت گسترده نبود. انواع اتصالات همچون میخ ، خار ، چفت ، بست و زبانه ها پیش از افزایش استفاده از پیچ های چرخشی کاربرد زیادی در نجاری و آهنگری داشت. همچنین در صنعت کشتی سازی از چفت هایی با خار و پرچ مورد استفاده قرار می گرفتند.
برادران وایت
در سال ۱۷۶۰ برادران وایت دستگاهی را اختراع کردند که با شکست رو به رو شد. اما با واگذاری کارخانه مالکان جدید آن ۲۰ سال بعد با تولید ۱۶۰۰۰ پیچ در روز موفق به رونق مجدد کارخانه شدند. همچنین در سال ۱۷۷۷ میلادی دستگاه تراشکاری برای اولین بار ساخته شد. این دستگاه با کمک استفاده از پیچ و مهره ها و توسط جسی رامزدرن انگلیسی که ابزار ساز شناخته می شود اختراع گردید.

با مرور زمان یکسان سازی فرم پیچ و مهره ها مورد توجه قرار گرفت. در طول قرن نوزدهم با افزایش میزان تولید آن قیمت این وسیله به مرور کاهش یافت. در سال ۱۹۴۰ تعریف استاندارد ISO برای پیچ و مهره ها مطرح شد. به همین منظور توافقی بین کشورهای انگلیس ، آمریکا و کانادا به وجود آمد. طبق استانداردها رزوه ها می بایست شکل های یکسانی داشته باشند. البته در سال ۱۹۱۹ و پیش از این استاندارد، آلمانی ها استاندارد DIN را برای این موضوع تعریف و ارائه کرده بودند.

با انقلاب صنعتی توسعه تولید پیچ و مهره های فلزی بسیار گسترش یافت. به منظور یک وسیله مهم در علوم مختلف مورد توجه قرار گرفت. پیشرفت قابل توجه این محصول در سال ۱۷۶۰ تا ۱۸۰۰ بود که در این سال ها اتصالات پیچی مورد استقبال بسیاری از صنعتگران قرار گرفت.

به طور کلی تاریخ اختراع پیچ و مهره را می توان به دو قسمت تقسیم نمود. ۴۰۰ سال پیش از میلاد مسیح هنگامی که از این اتصالات در تولید شراب استفاده می شد. پس از آن که گوتنبرگ در قرن پانزدهم میلادی از پیچ های مخصوصی بر روی چاپگرهای خود استفاده کرد تقسیم نمود.

پیچ و تعریف آن ,پیچ و مهره ,فروشگاه پیچ و مهره ,خرید پیچ و مهره ,تولید کننده پیچ و مهره , انواع پیچ و مهره , پیچ فولادی و استیل ,قیمت پیچ و مهره , لیست قیمت پیچ و مهره , فروشگاه صنعتی , شرکت پیچ ومهره

تاریخچه پیچ و مهره | پیچ | انواع پیچ | قیمت | کاربرد و مشخصات

پیچ و تعریف آن

پیچ و تعریف آن

/۰ دیدگاه /در /توسط

پیچ و تعریف آن

پیچ (به انگلیسی: Screw یا Bolt) نوعی روش و وسیله برای اتصال است،

که به صورت مارپیچی رزوه شده و معمولاً از جنس فلز می‌باشد.

اگرچه در زبان فارسی فقط از واژه «پیچ» برای انواع این وسیله استفاده می‌شود،

در زبان انگلیسی معمولاً بین Screw و Bolt] تفاوت قائل می‌شوند.

 

با اینکه هیچ تفاوت پذیرفته شده جهانی بین Screw و Bolt وجود ندارد،

اما معمولاً منظور از Bolt پیچ‌هایی است که از داخل یک سوراخ عبور کرده و از

طرف دیگر توسط یک مهره محکم می‌شود، در حالیکه منظور از Screw پیچ‌هایی است

که معمولاً فاقد مهره بوده و به صورت خودتراش بسته می‌شود

و اغلب در اتصال با چوب یا پلاستیک از آن استفاده می‌شود.

[۶] در زبان فارسی گاهی به Screw، پیچ خودکار نیز گفته می‌شود.

از این قطعات کاربردی با نام اتصالات پیچی یا اتصالات پیچ و مهره ای نیز استفاده می شود.

به قسمت آچارخور یا سر پیچ در اصطلاح گل پیچ گفته می شود.

طیف گسترده‌ای از پیچ نظیر سر شش گوش، استاد بولت، آلن،

هرز گرد، سر مته ای، اتاقی، استوانه ای، سر خزینه، خروسکی،

چوب، ام دی اف، سر چهار گوش و غیره وجود دارد.

یکی از انواع پرکاربرد پیچها پیچ متری می‌باشد که در واقع میلگردی

تمام رزوه و فاقد گل است و در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ابعاد این پیچ‌ها از چند سانتی‌متر تا چند متر (حداکثر ۶متر) می‌تواند باشد

و در گریدها و پوشش‌های مختلف با توجه به استانداردهای جهانی موجود قابل تولید است.
انواع رزوه پیچ

نوع خط الراس‌های حلزونی یا نوع رزوه به صورت رزوه مثلثی، رزوه مربعی،

رزوه ذوزنقه‌ای و رزوه نیم دایره‌ای و غیره می‌باشد که سطح استوانه پیچ را احاطه کرده‌است.

رزوه‌ها به دو روش ایجاد می‌شوند:

ایجاد رزوه با روش رولینگ (بدون براده برداری)

ایجاد رزوه با روش براده برداری (حدیده/ ماشین کاری)

رزوه نوع مثلثی یکی از رایجترین و پرکاربردترین نوع رزوه می‌باشد.

رزوه مثلثی با زاویه ۵۵ درجه (Whitworth – BSW) و زاویه ۶۰ درجه (ISO) تولید می‌شود.
انواع پیچ‌های A325

پیچ‌های A325 به موادی که در ساخت آنها استفاده می‌شود، بستگی دارد.

استاندارد فعلی در حال حاضر برای دو مورد تعریف شده‌است، اما قبلاً هر سه مورد زیر را تعریف می‌کرد:

نوع ۱: فولاد با کربن متوسط یا آلیاژِی از فولاد و برون با کربن متوسط.

نوع ۲: فولاد مارتنزیتی با کربن کم (در سال ۱۹۹۱ از استاندارد خارج شد).

نوع ۳: فولاد هوازدگی، فولادهایی که مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارند. مانند کورتن.

نسخه T نیز وجود دارد که برای اشاره به پیچ‌های تمام رزوه استفاده می‌شود.

پیچ و تعریف آن

متریال: در پیچ های فلزی از فولاد کربن پایین , کربن متوسط و کربن بالا استفاده میکنند.

یکی از مهمترین نکاتی که در تولید پیچ و مهره باید به آن توجه داشت

نوع جنس و مواد اولیه است که در کیفیت محصول و قیمت تمام شده آن تاثیر زیادی دارد .

نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ و مهره ها استفاده می شود باید قابلیت فرم پذیری سرد (ColdHeadingQuality (CHQ باشند.

این نوع فولاد معمولا از فولاد های ساختمان و معمولی گرانتر می باشد .

در این نوع فولاد سعی می شود حبابهای ریز هوا به حداقل برسد

و سطح و مقطع مفتول به صورت یکنواخت و همگن تر باشد تا در هنگام تولید ایجاد ترک نشود.

نکته : این نوع از پیچ ها بعد از تولید مورد عملیات حرارتی قرار گرفته تا میزان مقاومتشان تقویت گردد.

فولاد های کربن پایین: پیچ های تولید شده از این فولاد معمولا در صنایعی استفاده می شود

که فشار بالایی چه از لحاظ دما , کشش و نیرو بر روی آن نباشد مانند صنایع برق

و مخابرات و صنایع پایین دستی .به این پیچ ها , پیچ آهنی می گویند.

فولاد های کربن متوسط: پیچ های تولید شده از این فولاد به علت استحکام

بالا دزر صنایع پل سازی , استراکچر سازی , نفت و صنایع حساس استفاده می شوند .

این نوع از پیچ ها , پیچ فولادی یا خشکه خطاب می شوند.

فولاد های کربن بالا (زنگ نزن): پیچ های تولید شده از این فولاد به علت مقاومت

بسیار بالا در زمینه های مختلف در صنایع دریایی , صنایع غذایی ومکان‌های بسیار مرطوب استفاده می شوند.

نکته: به علت هزینه بسیار بالای این محصولات از مشابه فولادی

با پوشش های مختلف در صورت امکان استفاده می شود.

استفاده از فلز های آلمینیوم , مس و برنج نیز معمول می باشد.

فورج: فورج پیچ و مهره به دو روش سرد و گرم انجام می گیرد.

در روش فورج گــرم بعــد از حــرارت دهــی سـر قطـعه در دمـای

بــالا (۸۵۰-۱۲۰۰) توسط دستگاه پرس شکل سر پیچ ایجاد می شود.

در روش فورج سرد یا اکستروژن بدون استفاده از حرارت و توسط دستگاه قالب زنی ،

پیچ در طی چند مرحله ولی بسیار سریع تغییر مقطع داده و بصورت آماده استفاده (رزوه شده) از دستگاه خارج می گردد.

فاکتورهای انتخاب پیچ و مهره

DINواستاندارد پیچ ومهره

/۰ دیدگاه /در /توسط

DINواستاندارد پیچ ومهره

بست های رزوه دار و واشر های مورد استفاده در کشورهای انگلستان/ آمریکا

پیچ مهره دار چهار گوش ، پیچ های شش گوش استاندارد ملی آمریکا ANSI/ASME B18.2.

مهرهای شش گوش استاندارد ملی آمریکا ANSI/ASME B18.2.2

پیچ های آلن استاندارد ملی آمریکا ANSI/ASME B18.3

پیچ های مهره دار سر گرد، پیچ مهره دار خزینه دار و پیچ های مهره دار با شکل سر مخصوص استاندارد ملی آمریکا ANSI/ASME B18.5

پیچ های با سر کلاهکدار چاکدار و پیچ های تنظیم با سر چاکدار و با سر مربعی استاندارد ملی آمریکا ANSI/ASME B18.6.2

پیچ های ماشینی و مهره های پیچ های ماشینی استاندارد ملی آمریکا ANSI/ASME B18.6.3

پیچ های خودکار و پیچ های محرک فلزی استاندارد آمریکا ANSI/ASME B18.6.4

پیچ و مهره های خروسکی و پیچ های پروانه ای استاندارد ملی آمریکاANSI B18.17

واشر های قفل کن استاندارد ملی آمریکا ANSI/ASME B18.21.1

واشر های ساده استاندارد ملی آمریکاANSI/ASME B18.22.1

بست ها و واشر ها در واحد متریک

پیچ های شش گوش متریک ANSI B18.2.3.M

پیچ های شش گوش ISO/DIN 4017,DIN 933

پیچ های شش گوش ISO/ DIN 4018, DIN 558

پیچ های شش گوش با رزوه های ریز ISO8676, DIN962

پیچ های شش گوش فلانج دار ANSI B18.2.3.4.M

پیچ مهره دار شش گوش فلنج دارISO 8100 /04 , DIN6921

پیچ های مهره دار شش گوش متریک ANSI B18.2.3.5.M

پیچ های مهره دار سر شش گوش ISO/DIN 4014 , DIN931

پیچ مهره دار با سر شش گوشISO/DIN 4016 , DIN 601

پیچ مهره دار با سر شش گوش با رزوه های ریز ISO 8765, DIN960

پیچ مهره دار ساختاری شش گوش سنگین متریک ANSI B18.2.3.7.M

پیچ مهره دار شش گوش برای بکار بردن در پیچ کاری های ساختاری با کشش بالا DIN 6914

پیچ های بستره شش گوش متریک ANSI B18.2.3.8.M

پیچ های آلن متریک ANSI B18.3.1.M

پیچ های آلن ISO 4762 , DIN 912

مهره های شش گوش متریک ANSI B18.2.4.1.M ,B18.2.4.2.M

مهره شش گوش نوع۱ ISO/DIN 4032, DIN 934

مهره های شش گوش ISO/DIN 4034 , DIN 555

مهره های شش گوش چاکدار متریک ANSI B18.2.4.3.M

DINواستاندارد پیچ ومهره

مهره اشپیل خور شش گوش DIN 935

مهره اشپیل خور باریک شش گوش DIN 979

مهره های فلنج دار شش گوش متریک ANSI B18.2.4.4.M

مهره های فلنج دار شش گوش ISO 4261 , DIN 6923

مهره های پشت گیر شش گوش متریک و مهره های شش گوش سنگینANSI B19.2.4.5.M ,2.4.6.M

پیچ های آلن شولدر دار متریکANSI B18.3.3.M

پیچ های آلن شولدر دار ISO 7379 , DIN 9841

پیچ های آلن سر پهن متریکANSI B18.3.4.M

پیچ های آلن سر تخت متریکANSI B18.3.5.M

پیچ آلن خزینه دار شش گوشDIN 7991

پیچ های تنظیم آلن متریک ANSI B18.3.6.M

پیچ های تنظیم آلن ISO 4026,4027,4028,4029 , DIN 913,914,915

پیچ های مهره دار سر گرد با گلویی چهار گوش ANSI B18.5.2.2.M

مهره های فلانچ دار شش گوش با گشتاور متداول متریکANSI B18.18.3.M-1998

مهره های شش گوش با گوشش با گشتاور متداول با اینسرت نایلونیISO 7043 , DIN 6926

مهره شش گوش با گشتاور متداول – تماما فلزی ISO 7044 , DIN 6927

واشر های ساده متریک ANSI B18.22M

واشر های پیچ و مهره های شش گوش تا سختی ۲۵۰ ISO 7089/90 , DIN -125-T1

واشر های پیچ و مهره های شش گوش از تا سختی۳۰۰ ISO 7089/90 , DIN -125-T2

واشر های پیچ و مهره های سر عدسی شکل از سختی۲۵۰ ISO 7092, DIN -433-T1

واشر های پیچ و مهره های سر عدسی شکل از سختی۳۰۰ ISO 7092 , DIN -433-T2

پیچ های سر عدسی شکل چاکدار ISO 1207,DIN 84

پیچ های خودکار شش گوش IS0/DON 1479

پیچ های خودکار استوانه سر پهن چاکدار ISO/DIN 1481

پیچ های خودکار سر تخت خزینه دار چاکدار ISO/ DIN 1482

پیچ های خودکار با سر بیضوی شکل خزینه دار چهار سو ISO/ DIN 1483

پیچ های استوانه ای سر پهن چاکدار ISO / DIN 1580,DIN 85

پیچ های سر پهن چهار سو ISO , DIN 7045

پیچ های سر تخت خزینه دار چهر سو ISO , DIN 7046

پیچ های خزینه سر عد سی چهار سو ISO , DIN 7047

پیچ های خودکار سرپهن چهار سو ISO / DIN 7049,DIN 7981

پیچ های خودکار سر تخت خزینه چهار سو ISO / DIN 7050,DIN 7982

پیچ های خودکار سر عدسی خزینه چهار سو ISO / DIN 7051,DIN 7983

DINواستاندارد پیچ ومهره

لیست قیمت پیچ گالوانیزه

درباره پیچ های مهره دار و پیچ ها

/۰ دیدگاه /در /توسط

درباره پیچ های مهره دار و پیچ ها

پیچ های مهره دار و پیچ ها

در برخی موارد می توان پیچ های مهره دارو پیچ ها را بجای یکدیگر بکار بست ولی میبایست به خاطر داشت که پیچ های مهره دار را همراه با یک مهره بکارمی برند. از طرفی دیگر ، پیچ در محل هایی که از قبل در آنها رزوه موجود می باشد بکار بسته می شوند. در برخی موارد ، پیچ ها با شکل رزوه متفاوت مثل پیچ های خودکار می توانند خود رزوه هایی مورد نظر را ایجاد نمایند . پیچ ها و پیچ های مهره دار هر دو از بست های رزوه کاری شده خارجی میباشند که رزوه ها در آنها می توانند در محل های مختلف آنها مثل سر / شولدر / ساقه ایجاد شده و برای اتصال المان های جدا از هم به یکدیگر و یا بستن آنها به محلی دیگر استفاده گردند. از پیچ دوسر نیز برای کاربرد های مشابه استفاده می شوند با این تفاوت که این پیچها دارای سر نبوده و بنابراین دارای محلی برای اعمال گشتاور نمی باشند.

دو روش کلی برای ایجاد قسمت سر پیچ مهره دار وجود دارد : روش آهنگری و روش ماشین کاری.

روش آهنگری از لحاظ اقتصادی و همچنین نحوه جریان دانه بندی ساختار ، روش مناسبتری نسبت به ماشین کاری میباشد. دمای آهنگری مابین دمای اتاق تا ۲۰۰۰ درجه فارنهایت میتواند متغیر باشد. ولی با این وجود تعداد زیای از قطعات به صورت سرد آهنگری می شوند که ماشین کاری مورد استفاده برای این مورد ماشین های مورد استفاده برای این ماشین های سر چین و یا ماشین های پیچ مهره دار ساز نامیده میشوند. موادی که قابلیت شکل پذیری خوبی در حالت سرد ندارند را میبایست در حالت گرم آهنگری نمود. همچنین از اهنگری گرم برای تولید پیچ های مهره دار که تولید آنها بخاطر بزرگیشان توسط عملیات چاق کردن سرد مقدور نیست استفاده می شود. در صورتی که تعداد سر های پیچ های مهره دار مورد نیاز برای تولید زیاد باشد استفاده از روش آهنگری گرم بخاطر گرانی آن نسبت به روش آهنگری سرد مناسب نمی باشد.

درباره پیچ های مهره دار و پیچ ها

برخی مواد مانند فولاد های زنگ نزن ، در دماهای بالاتر از ۱۰۰۰ درجه فارنهایت آهنگری گرم میشوند. بوجود آوردن چنین حرارتی دو مزیت دارد : ۱- به فشار آهنگری کمتری نیاز دارد زیرا که استحکام تسلیم ماده به خاطر افزایش دمای آن کاهش میابد .۲- نرخ کار سختی نیز در این حالت کاهش میابد. ناحیه مابین سر پیچ مهره دار و میله آن(شعاع راکورد) باعث ایجاد تغییری قابل توجه در سطح مقطع پیچ مهره دار میگردد. مهم است که اثر این شعاع راکورد به کمترین حد ممکن برسد. هر چه شعاع راکورد بیشتر باشد اثر آن کمتر خواهد بود ولی برای این امر نیز حدی وجود دارد زیرا که افزایش بیش از حد شعاع باعث کاهش ناحیه باربری زیر سر پیچ مهره دار میشود. شعاع راکورد های مختلط مانند راکورد های بیضوی ، باعث افزایش قسمت انحنا در قسنت ساقه پیچ و کاهش قسمت انحنا در قسمت سر پیچ مهره دار میشودو بنابراین باعث کاهش میزان افت ناحیه باربری سطح پیچ می شود.شعاع راکورد های مابین سر پیچ و ساقه آن نبایستی هرگز توسط سوراخ پیچ محدود یا مقید گردد. با ایجاد پخ مناسب یا شعاع مناسب بر روی لبه سوراخ میتوان از تداخل شعاع راکورد با سوراخ جلوگیری کرد. عدم رعایت این مسئله منجر به کاهش طول عمر خستگی سازه می شود. علاوه بر این در حالتیکه بر لبه سوراخ پخی زده نشود امکان دارد میزان بار اولیه در صورتیکه لبه سوراخ تحت بارگذاری شکسته شود ،به میزان زیادی افت نماید.

شکل های پیچ های مهره دار

پیچ های مهره دار شش گوش به دو شکل وجود دارند :

۱- پیچ های مهره دار شش گوش استاندارد

۲- پیچ های مهره دار شش گوش سنگین/ پیچهای مهره دار شش گوش ساختاری سنگین

رزوه این نوع پیچ ها می تواند درشت دنده (یونیفاید) یا دنده ریز باشد. ابعاد قسمت سر پیچ های مهره دار شش گوش سنگین تقزیبا به اندازه ۸/۱ اینچ بیشتر از محدوده ابعادی پیچ های مهره دار شش گوش استاندارد میباشدو بدین خاطر نیز ناحیه باربری آنها بیشتر است.

مهره ها

اغلب مهره های مورد استفاده چهار گوش یا شش گوش میباشند. مهره های چهار گوش معمولا در تلرانسهای دقیق ساخته نمیشود و کاربرد آنها عموما در کارهای سبک میباشد. مهره های شش گوش در فرمهای مختلفی بصورت استاندارد و سنگینی وجود دارند. مهره های شش گوش با اندازه های نازکتر با عنوان مهره های پشت گیر شناخته میشوند. مهره های پشت گیر برای قفل کردن مهره ها مورد استفاده قرار میگیرند. معمولا یک مهره پشت گیر تحت اثر گشتاور نشیمنگاهی بر روی یک پیچ یا پیچ دو سر قرار میگیرند و سپس در جای خود ثابت نگه داشته میشود تا اینکه یک مهره کاملا تحت اثر گشتاور قرار گرفته و بار اولیه مد نظر برسد. این عمل باعث میشود مهره ها در جهت مخالف هم قرار گرفته و با سفت و فشرده ساختن رزوه ها به هم به عنوان مهره های قفل کن عمل نمایند (مهره باریک). مهره های شش گوش استاندارد پشت گیر (مهره باریک) دارای ابعاد کوچکتر از مهره های شش گوش و پشت گیر سنگین میباشند : تا ابعاد ۱۶/۹ ، مهره استاندارد حدود ۱۶/۱ اینچ نازکتر از قسمت تخت میباشد.علاوه بر این مهره های پشت گیر همواره نازکتر از مهره های شش گوش با اندازه های اسمی یکسان میباشند.برای مهره های استاندارد و مهره های پشت گیر ، محدوده اختلاف ضخامت از ۱۶/۲ اینچ تا ۲/۱ ۱ اینچ میباشد. مهره های شش گوش در انواع مختلفی موجود میباشند. مانند مهره های قفل کن با اینسرتهای نایلونی ، مهره های فلانج دار و مهره های اشپیل خور (مهره چاکدار) مهره های شش گوش مورد استفاده در دماها و فشار های بالا از نوع مخصوص استفاده میشود، برای دماها و با فشار ملایم از مهره ها ی ASTM A194 از درجه ۲ استفاده میشود. مهرهای کوئنچ شده برای استفاده در حالت های دما و فشار بالا مناسب بوده و از مهره ها با استاندارد ASTM 194 از درجه ۲ استفاده می شود. در حالت دما و فشار خیلی بالا از مهره های مولیبدین – کربنی عملیات حرارتی شده و یا مهره های مولیبدین – کرم با استاندارد ASTM 194 از درجه ۴ تا ۷ استفاده میشود.

مهره های شش گوش در واحد کشور های انگلستان/ آمریکا از لحاظ ابعادی گسترده تر از مهره های شش گوش در واحد متریک میباشند ولی انواع مختلف مهره های شش گوش در واحد متریک خیلی بیشتر بوده و در اشکال مختلف موجود میباشد که شامل مهره های پشت گیر(مهره باریک) ، مهره قفل کن با اینسرت نایلونی ،مهره های فلانج دار و مهره های اشپیل خور (مهره چاکدار) ، مهره های کاسه نمدی و مهره های واشر دار میباشد.

شرح انواع مختلف پیچ ها

درباره پیچ و مهره بیشتر بدانیم

/۰ دیدگاه /در /توسط

درباره پیچ و مهره بیشتر بدانیم
تعریف پیچ
در واقع استوانه ای است که شیارهای مارپیچ آن را احاطه کرده است. طراحی شیار پیچ ها برای بریدن

مواد نرم تر و سخت تر متفاوت است، شیارها اغلب به صورت مثلث، مربع، ذوزنقه

و نیم دایره روی سطح جانبی بدنه ایجاد می شود.
درباره پیچ و مهره بیشتر بدانیم:
برای شناخت پیچ ها وتعریف پیچ ها به ۴ مشخصه نیازمندیم :

الف ) قطر پیچ ب) طول پیچ ج ) نوع کله پیچ د ) نوع دنده وگام پیچ فاصله قله دو نخ رزوه کنار هم
رده‌ی مقاومتی پیچ:

رده‌ی مقاومتی در پیچ‌ها بر اساس استاندارد DINبا سه عدد ۸٫۸، ۱۰٫۹ و ۱۲٫۹تعریف شده است .
درباره پیچ و مهره بیشتر بدانیم:
شایع ترین کاربرد پیچ برای نگه داری اشیا و قطعات به یکدیگر می باشند. بخش استوانه ای از قسمت

انتها تا نوک پیچ را پای پیچ گویند که ممکن است کل یا بخشی از آن رزوه شده باشد. به فاصله میان

هر شیار با شیار دیگر گام پیچ گفته می شود.
پیچ های قدرت که گاهی محرک های خطی یا پیچ های انتقال نیز نامیده می شوند.
، برای تبدیل حرکت دورانی مهره یا پیچ به حرکت خطی نسبتا آهسته در

امتداد محور پیچ به کار می روند.

هدف بسیاری از آن ها اخذ مزیت مکانیکی بیشتر است،.
مانند جک ها و پرس ها و هدف برخی حصول به جا به جایی دقیق حرکت محوری است.
درباره پیچ و مهره بیشتر بدانیم:
جنس پیچ ها
جنس پیچ ها میتواند از فلز، چوب، پلاستیک باشد.
پر مصرف ترین مواد در تولید این نوع اتصالات فولاد میباشد و نوع آن فولادهای کم کربن و کربن متوسط میباشد.
ولی استفاده کردن از فولادهای با کربن بالا، فولاد زنگ نزن(استنلس استیل )(صنایع دریایی -صنایع غذایی

-مکانهای مرطوب )، آلومینیوم (ظروف تفلون)، مس، برنج نیز معمول میباشد.
یکی از مهمترین نکاتی که در تولید این گونه اتصالات مانند پیچ ومهره و پرچ باید توجه داشت

نوع و جنس مواد اولیه میباشد.
جنس و نوع مواد اولیه نه تنها در کیفیت این نوع اتصالات تاثیر دارد در قیمت تمام شده آنها نیز تاثیر زیادی دارد.
نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ و پرچ و مهره ها استفاده میشود.
باید قابلیت و فرم پذیری سرد را داشته باشد( Cold heading quality (CHQ. این نوع فولادها معمولا از فولاد

ساختمانی و معمولی گرانتر هستند .
و دلیل آن این میباشد که در فولاد های با قابلیت CHQ سعی میشود تا حبابهاب ریز هوا به حداقل برسد

و سطح و مقطع مفتول به صورت یکنواخت تر و همگن تر باشد .
تا در هنگام تولید سطح قطعات تولیدی ترک نخورد وترک نداشته باشد.

پیچ و مهره

پیچ و مهره اجزای جدید سازه ها و اسکلت های فلزی می باشند که چند سالی است .
بطور گسترده در پروژه های مهم بزرگ و کوچک کشور مورد استفاده قرار می گیرند.
پیچ و مهره کیمیا صنعت  تولید کننده انواع پیچ و مهره های صنعتی، ساختمانی، لوازم و تجهیزات صنعتی،

خانگی و پزشکی بوده و سالهاست در این زمینه فعالیت مستمر دارد.
نقش پیچ و مهره در سازه های فلزی صنعت ساختمان بسیار مورد بحث است.
و حساسیت های بسیاری در این زمینه وجود دارد.
زیرا پیچ و مهره جایگزین جوش و اتصالات جوشی که جزء اتصالات جدانشدنی بودند شده است، .
ازینرو بازرسی و تحویل گیری آنها نیز باید مطابق با سفارش دقیق کارفرما صورت پذیرد.
. بعضی از دلایل جایگزینی جوش با اتصالات پیچ و مهره ای را می توان بصورت ذیل خلاصه نمود:
– سهولت اتصال در هنگام اجرا و نصب اسکلت فلزی.
– سرعت اجرا و هزینه اجرایی کمتر.
– عدم نیاز به بازرسی ۱۰۰ درصد هنگام نصب.
– افزایش ضریب اطمینان سازه.
– بهبود مقاومت سازه به بارهای لرزشی و مقاومت بیشتر سازه ها در برابر زلزله.
– افزایش کیفیت و دقت عمل هنگام نصب
– اجرای برج ها و سازه های پیچیده.
– امکان باز نمودن و تغییرات یا در کل تخریب سازه در زمان کوتاه تر.

با توجه به تمامی موارد فوق و بسیاری امتیازات دیگر تنها نکته ای که وجود دارد،.
سفارش صحیح، تأمین محصول با کیفیت از سوی تولید کننده و همچنین تحویلی گیری

صحیح و اجرای صحیح است.
مواردی وجود داشته است .
که کارفرمایان محترم بدون درنظر گرفتن این موارد پیچ و مهره های سازه را خریداری نموده اند

و هنگام نصب یا پس از اجرا متوجه شده اند .
از لحاظ استانداردهای متریالی، ابعادی، گرید محصولات و یا پوشش آنها نکاتی را رعایت

ننموده اند که باعث ایجاد اشکالات بسیار شدید در سازه شده است،.
لذا از کلیه کارفرمایان، سازندگان، پیمانکاران و خریداران محترم خواهشمند است.
جهت جلوگیری از بروز چنین مشکلاتی حتماً با واحد فنی تولید کننده و تأمین کننده پیچ و مهره کلیه

مشخصات طراحی را مطرح نمایند تا از مشکلات بعدی جلوگیری شود.

درباره پیچ و مهره بیشتر بدانیم:

انواع پیچ ها از نظر کار برد :
پیچ ها در صنعت به دوصورت مورد استفاده قرار میگیرند.

الف: پیچ های محکم کننده : این پیچ ها به منظور وصلکردن دو چند قطعه مختلف به یکدیگر به کار می روند

که معمو لا فرم دندانه ی آنمثلثی (v) می باشد.

ب: پیچ انتقال حرکت : این پیچ ها شامل انو اع پیچهاوحلزون هایی است که جهت انتقال حرکت یا

تبدیل حرکت دورانی به حرکت مستقیم الخط ویاتغیر سرعت به کار می رود.
فرم مقطع پیچ های انتقال حرکت اغلب ذوزنقه ای یا مربعهای می باشد.
وازموارد استفاده ی آ نها هدایت سوپرت ماشین و میز صفحه تراش و فرز میباشد.

سیستم های پیچ :

پیچ ها را در دو سیستم استاندارد کرده اند :

۱- سیستم DIN= فرم صنعتی المان

۲- سیستم ISO= سازمان استاندارد بین المللی

روش واستاندارد DIN تا سال ۱۹۶۰ متداول بود وهماکنون سیستم ISO

جایگزین ان شده است .
درسیستم DIN به دلیل اینکه سر دندانه هاتیز می باشد و باعث خراب شدن سریع پیچ ها میشود .
یکی از عیب های این سیستم می باشد.

جهت گردش دندانه های پیچ :

اگر جهت حرکت دندانه پیچ ها به طرف راست باشدپیچ راست گرد گفته می شود.
برای شناخت ان کافی است به ان عمود نگاه کنیم درصنعتموارد استفاده پیچ های

راست گرد بیشتر از چپ گرد است .

پیچ های چپ گرد برایاتصال لوله هایی که برای گاز های قابل اشتعال مورد استفاده قرار می گیرد .
اتصالات بیچ شده به صورت اینکه چگونه بار اعمالی را انتقال می دهند دسته بندی می شوند .
اگر بار به صورت موازی با محور پیچ ها وارد شود . اتصال با نام اتصال کششی شناخته می شود .

هنگامی که بار وارده بر اتصال به صورت عمود بر محور پیچ ها باشد اتصال به

نام اتصال برشی نامیده می شود.

دراتصال برشی پیچ ها می توانند به صورت بین برشی بارها ی اعمالی را انتقال دهند

یااینکه پیچ های سفت شده تا یک اتصال اصطکاکی را به وجود آورند.

حالت مرکب نیز می تواند وجود داشته باشد .
. که درآن بار به صورت حالت مرکبی از دو حالت انتقال پیدا کند.

از لغزش در اتصالات اصطکاکی توسط نیروی فشاری بین اجزا جلوگیری می شود .
که این نیروی فشاری با کشش پیچ حاصل می شود .
این نیروی اصطکاکی که باعث نگهداری اتصال می شود به چند عامل مهم بستگی دارد

که در این میان نیروی پیچ بارپیچ و مقاومت لغزشی سطوح اعضای اتصال دو عامل مهمتر می باشند .

اتصال برشی به طور معمول در سازه های هوافضایی ،‌ساختمانی ، خطوط راه آهن و پل ها یافت می شوند.

شرح انواع مختلف پیچ ها:

در بیشتر واحدهای صنعتی از پیچ ها برای سوار کردن و اتصال قطعات روی یکدیگر و نیز تنظیم

دستگاههای صنعتی و یا جهت انتقال حرکت استفاده می شود.
در کمتر دستگاهی است .
که از پیچها استفاده نمیشود به همین دلیل است که اهمیت آنها در صنعت بسیار زیاد می باشد.

مواردی که از پیچها استفاده می شود عبارتند از:
ماشینهای ابزار، انواع گیره ها، وسائط نقلیه، ابزرار و ادوات جنگی ، کشتی ها،

هواپیماها، ساختمانهای فلزی، میز و صندلی، ماشینهای چاپ و ریسندگی و بافندگی

، صنایع نفت و گاز و پتروشیمی ، لوازم خانگی و …
نوع جنس پیچ و مهره ها:
در بیشتر مواقع نوع جنس پیچ و مهره بر حسب اعداد و حروف معتبر بین المللی بر روی گل پیچ حک می شود.
و برای پی بردن

به نوع آلیاژ پیچ و مهره کافیست معنی اعداد و حروف درج شده بر روی آن را بدانید.
پبچ ومهره کیمیاصنعت

 

کاربردپیچ و مهره در صنعت

کاربردپیچ و مهره در صنعت

/۰ دیدگاه /در /توسط

کاربردپیچ و مهره در صنعت

کاربرد پیچ و مهره و پیچ و مهره و واشر و کاربرد

از کاربردهای مهم پیچ و مهره می توان به موارد زیر اشاره کرد . کاربردپیچ و مهره در صنعت ساختمان

شامل اسکلت فلزی پیچ و مهره ای و سازه های فلزی پیچ و مهره ، سازه های فضایی و سازه های

سبک می باشد . پیچ و مهره های پر کاربرد در اسکلت فلزی شامل پیچ و مهره های

فولادی گرید ۸٫۸ و ۱۰٫۹ با استاندارد DIN 931 – DIN 933 – DIN 934 و پیچ و مهره های HV در

استاندارد DIN 6914 – DIN 6915 و واشرهای فولادی در استاندارد DIN 6916 است .

امروزه این نوع پیچ و مهره ها در صنعت از کاربرد بالایی برخوردار می باشد .

از دیگر کاربردهای پیچ و مهره در صنعت ساختمان می توان به بولتهای صفحه ستون

که به آن انکر بولت می گویند که به صورت L شکل می باشد را می توان نام برد .

پیچ و مهره در کابینت و درب و پنجره ها و … در صنعت ساختمان پر کاربرد می باشد

یکی از پر کاربردترین پیچ و مهره ها ، پیچ و مهره سازه های فضایی می باشد که

شرکت کیمیاصنعت توانایی تولید این محصولات را در حجم انبوه دارا می باشد .

 

پیچ و مهره در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی از کاربرد فراوانی برخوردار می باشد.

که با نام پیچ و مهره های شرکت نفتی شناخته شده اند . پیچ و مهره های پر کاربرد

در صنعت نفت و گاز و پترو شیمی شامل استاد بولت با استاندارد A193 گریدهای B8 – B8M – B7 – B7M- L7 –

L7M و … می باشد که به همراه مهره با استاندارد A194 در گرید ۲H و ۲HMو مهره گرید است

که در تجهیزات خطوط لوله و شیرآلات و لوله و اتصالات سر چاهی مورد استفاده میشود .

مهره و واشر های مورد استفاده در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی از ارتفاع بلندتر نسبت

به مهره های معمولی برخوردار می باشند .

کاربردپیچ و مهره در صنعت

این پیچ و مهره ها با نوع پوشش های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد .

که شامل پوشش گالوانیزه گرم و پوشش روی نیکل و پوشش تفلون و … کاربرد دارد .

هر یک از این پوشش ها مقاومت پیچ و مهره را در مقابل سرما و گرما و رطوبت و حرارت بالا میبرد

و از اهمیت بالایی برخوردار می باشند . شرکت پیچ ومهره غفاری با استفاده از پرسنل با تجربه ،

توانایی تولید پیچ و مهره های شرکت نفتی را بر اساس تقاضای کارفرمایان محترم را دارد .

پیچ و مهره در صنعت آب و فاضلاب نسبت به صنعت نفت و گاز پتروشیمی دارای تفاوت هایی می باشند .

البته ظاهراً پیچ و مهره های مصرفی در صنعت آب و فاضلاب با صنعت نفت و گاز و پترو شیمی شباهت هایی دارند

با این تفاوت که در این صنف پیچ و مهره از گرید و سختی پایین تری استفاده می شود و چیزی که مورد اهمیت می باشد

نوع پوشش آن است . چون پیچ و مهره ها در معرض رطوبت می باشد .

پیچ استوانه٬ پیچ استیل٬ پیچ الن٬ پیچ الن سر تخت٬

پیچ الن مغزی٬ پیچ اهنی-٬ پیچ تک خار٬ پیچ تمام رزوه پیچ خشکه ۸٫۸٬ پیچ تی

٬ پیچ جوشی پیچ چهار گوش٬ پیچ چشمی٬ پیچ خشگه٬ پیچ خودکار٬ پیچ دنده درشت ،

تولید انواع پیچ٬ پیچ دنده ریز٬ پیچ دنده ژاپنی٬ پیچ سرمته٬ پیچ کفشکی٬ پیچ گالوانیزه

٬ پیچ گالوانیزه گرم٬ پیچ متری٬ پیچ متری دنده کبریتی٬ پیچ میلیمتر٬ پیچ نیم رزوه٬

پیچ نیم متری٬ پیچ یک متری٬

آشنایی با صنعت پیچ و مهره ,فروشگاه پیچ و مهره ,خرید پیچ مهره ,تولید کننده پیچ و مهره , انواع پیچ و مهره , پیچ فولادی و استیل ,قیمت پیچ و مهره , خرید پیچ و مهره , فروشگاه صنعتی

آشنایی با انواع مختلف پیچ

آشنایی با انواع مختلف پیچ

/۰ دیدگاه /در /توسط

آشنایی با انواع مختلف پیچ ، مشخصات و استانداردها

در میان یراق آلات ، یکی از کاربردی ترینها و شاید مهم ترین آیتم پیچ می باشد.

پیچ رابط و اتصال اصلی در انواع سازه های

صنعتی و ساختمانی می باشد. به جهت کاربرد گسترده ، این آیتم در شکلها

و سایزهای بسیار گوناگونی تولید و عرضه می شود.

 

از همین رو و با الهام از شکل هر مدل پیچ ، نامهای مختلفی به آنها اطلاق می شود.

پیچ دوسو ، پیچ چهارسو ، پیچ شش گوش 

پیچ آلن و … . دو معادل انگلیسی برای این محصول داریم. دو عبارت Bolt و Screw .

 

پیچی که بر روی آن مهره بسته می شود را بولت Bolt می نامند. و هرگاه پیچی

درون سوراخی بسته شود Screw خوانده می شود.

البته که از آچار و پیچ گوشتی برای باز و بسته کردن انواع پیچها استفاده می کنیم.

 

در این مطلب قصد داریم انواع مختلف پیچ ها را با ذکر مشخصات و استاندارد مربوطه بررسی کنیم.
پیچ سر تخت

 

این محصول یکی از معمول ترین و پر استفاده ترین انواع پیج می باشد. همانطور که از نامش برمی آید

، بخش بالایی پیچ کاملا تخت است.

 

بخش آچارخور اما ، به دو نوع دوسو و چهارسو تقسیم می شود. هر کدام از موارد را به تفصیل شرح می دهیم.

 

پیچ سر تخت دوسو

 

یا به انگلیسی Slotted Countersunk Head Screws با استاندارد DIN 963 .

این محصول همانطور که از نامش برمی آید کله گی مسطحی دارد.

 

پیچ های سر تخت دوسو نوعی اتصال دهنده محبوب هستند که در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شوند.

 

از آنها معمولا در نجاری و ساخت مبلمان و همچنین در فلزکاری ، الکترونیک و ماشین آلات استفاده می شود.

 

یکی از مزایای کلیدی پیچ های سر تخت دوسو ، توانایی آن‌ها در ایجاد ظاهری صاف و تمام‌شده بر روی سطح مواد

در حال بسته‌شدن است. پیچ دوسو نوک تیز مانند مته سطح کار را سوراخ می کند.

 

کله گی فرو رفته همسطح با سطح قرار می گیرد که می تواند به کاهش خطر گیر افتادن یا گیرکردن بست کمک کند.

 

علاوه بر این، سر شکاف دار در حین نصب، چسبندگی ایمن را فراهم می کند و در صورت

لزوم امکان جداسازی آسان را فراهم می کند.

 

در کاربردهای نجاری، پیچهای سر تخت دوسو اغلب برای اتصال لولاها، دستگیره ها و سایر

سخت افزارها به مبلمان و کابینت استفاده می شود.

 

در فلزکاری، معمولاً برای اتصال دو قطعه فلز به یکدیگر و همچنین در کاربردهای خودروسازی و هوافضا استفاده می شود.

 

در الکترونیک و ماشین آلات، می توان از آنها برای ایمن سازی قطعات و پانل ها و همچنین در محفظه های

الکتریکی و کابینت های کنترل استفاده کرد.

 

به طور کلی، پیچ سر تخت دوسو یک اتصال دهنده همه کاره و قابل اعتمادست که می‌تواند

در طیف وسیعی از کاربردها استفاده شود.

 

با روکش صاف و طراحی آسان برای نصب، آنها یک انتخاب محبوب برای بسیاری از حرفه ای ها

و علاقه مندان به کارهای خانگی ابتکاری یا DIY هستند.

 

ابزار مورد استفاده برای باز و بسته کردن این محصول البته پیچ گوشتی است. و البته پیچ گوشتی دوسو محض یادآوری…

 

پیچ_سرتخت_دوسو.

پیچ_سرتخت_دوسو.

پارامترهای شکل به این شرح می باشد :

قطر پیچ = d

ارتفاع کله گی = k

عرض شیار = n

عمق شیار = t

قطر کله گی = dk

طول پیچ = l

پیچ سر تخت چهارسو

 

آشنایی با انواع مختلف پیچ

 

یا به انگلیسی Cross recessed countersunk flat head screws با استاندارد DIN 965 و فعلی DIN EN ISO 7046-1, 7046-2 .

 

اصطلاح سرتخت در نام این محصول ، از سطح صاف کله گی آن گرفته شده است. فرم آچارخور نیز بصورت چهارسو می باشد.

 

پیچ‌ های سر تخت چهارسو معمولاً در کاربردهای ساختمانی و نجاری استفاده می‌شوند.

 

این پیچ‌ها دارای سر صاف با شکل فرورفته هستند که به آن‌ها اجازه می‌دهد تا هم سطح با سطحی که در

آن پیچ می‌شوند بنشینند و ظاهری تمیز و حرفه‌ای ارائه می‌دهند.

 

کله گی ضربدری ، چسبندگی مطمئن تری را برای پیچ گوشتی فراهم می کند و احتمال لغزش و آسیب رساندن

به پیچ یا مواد اطراف آن را کاهش می دهد.

 

این پیچها اغلب در پروژه‌های کابینت، مبلمان و عرشه استفاده می‌شوند، جایی که سطح صافی مورد نظر است.

 

آنها همچنین در نصب دیوار خشک استفاده می شوند، جایی که می توان از آنها برای چسباندن دیوار خشک

به گل میخ های چوبی یا فلزی استفاده کرد.

 

علاوه بر این، پیچهای سرتخت چهارسو یک انتخاب محبوب کاربران برای بسیاری از کاربردهای عمومی هستند.

 

تطبیق پذیری عالی اما ، آن را به گزینه ای مناسب برای مصارف مختلف صنعتی و تجاری، از جمله مونتاژ خودرو ،

نصب تهویه مطبوع ، و تولید قطعات تبدیل می کند.

 

به طور کلی، پیچ‌ سر تخت چهارسو راه‌ حلی قابل اعتماد و عملی برای بسیاری از کاربردهای مختلف ارائه می‌دهند،

و یک تناسب امن و هموار را ارائه می‌دهند که به زیبایی محصول نهایی می‌افزاید.

 

ابزار کار با این پیچ محبوب پیچ گوشتی چهار سو است. البته در نبود چهارسو ، پیچ گوشتی دوسو هم جواب است !!!

 

تطبیق پذیری و سهولت استفاده آنها را به یکی از اصلی ترین بخش های صنعت و تولید تبدیل کرده است. نقشه این پیچ به شکل زیرست…

پیچ_سر_تخت_چهار_سو.

پیچ_سر_تخت_چهار_سو.

کیمیا صنعت عرضه انواع پیچ و مهرهکیمیا صنعت عرضه انواع پیچ و مهره

پیچ مهره کیمیا صنعت

/۰ دیدگاه /در /توسط

پیچ مهره کیمیا صنعت

خرید پیچ و مهره از تو لیدکننده
خرید پیچ و مهره در صورت نداشتن اطلاعات کافی خریداران، می تواند به یک دغدغه تبدیل شود؛

چرا که این محصولات با دارا بودن از تنوع بالا در شکل ظاهری،

جنس آلیاژ سازنده و پوششش دهی، استاندارد و گرید ها نیازمند شناخت کافی از سوی استفاده کنندگان دارد.

برای دریافت بهترین نتیجه و عملکرد از سوی پیچ مهره های خریداری شده،

کیفیت محصول بیشترین تاثیر را در این زمینه خواهد داشت؛

به همین سبب اگر در زمان استفاده این وسیله ها از کیفیت مطلوبی

برخوردار نباشند، اتصال های صورت گرفته در قطعات و ماشین آلات با مشکل مواجه خواهند شد.

با توجه به مطالب گفته شده در میابیم که در صورت نیاز به خرید پیچ و مهره های مختلف بهتر است

تا از کارشناسان و مجموعه های تولید کننده معتبر مشاوره های لازم را دریافت نموده و پس از آن اقدام به خریداری کنید.

مزایای خرید پیچ و مهره از کیمیا صنعت

کیمیا صنعت  یک مجموعه تولید کننده با سابقه با امکان عرضه مستقیم

انواع مختلف پیچ و مهره برای مشتریان سراسر کشور محسوب می شود.

محصولات شرکت ما دارای تنوع محصول انواع پیچ ، مهره و واشر با استاندارد های

مختلف (DIN-ISO) و کیفیت ایده آل می باشد و خریداران می توانند از بین

انواع مختلف این پیچ و مهره ها متناسب ترین محصول را برای فعالیت های خود انتخاب کرده و خریدارای نمایند.

پیچ و مهره های تولید شده در مجموعه کیمیا صنعت به طور عمده برای مصارف صنعتی

به فروش می رسد و در صورتی که به مقادیر بالا از این اتصال دهنده ها نیاز دارید،

ما می توانیم با قیمت بسیار مناسب تر اقلام مورد نیاز شما را تامین کرده و در سریع ترین

زمان ممکن در اختیار شما قرار دهیم.

گفتنی است که تمام محصولات ما برای اطمینان از مطابقت بالا با استاندارد های موجود،

مورد آزمون و تست های مختلف قرار می گیرند.

همچنین برای دریافت اطلاعات تکمیلی از چگونگی خرید و نحوه ارسال،

تیم پشتیبانی مجموعه آماده پاسخگویی به مشتریان محترم می باشند

تا راهنمایی های لازم قبل از خرید انواع پیچ و مهره را در اختیار شما قرار دهند.

پرکاربردترین پیچ و مهره‌های انتقال نیرو

پیچ ومهره غفاری | آشنایی با پیچ و مهره

/۰ دیدگاه /در /توسط

پیچ ومهره غفاری | آشنایی با پیچ و مهره

آشنایی با صنعت پیچ و مهره و استانداردهای آن

پیچ‌ها از جنس فلز، چوب و پلاستیک به شکل استوانه که دارای شیارهای مارپیچ به دور آن است ساخته می‌شوند.

شیار پیچ‌ها را به‌صورتی طراحی کرده‌اند که برای مواد نرم و سخت متفاوت هستند.

این شیارها اغلب به‌صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نیم‌دایره روی سطح جانبی

بدنه ایجاد می‌شود. خرید پیچ مهره در هر صنعتی بنا به نیاز آن صنعت صورت می‌گیرد.

پیشرفت و گسترش در تولید پیچ و مهره باعث ایجاد تنوع در آن‌ها شده است.

پیچ‌ها معمولاً به دودسته تقسیم می‌شوند دسته اول با سر که از دو قسمت

تنه و گل پیچ تشکیل‌ شده مانند پیچ آلن و پیچ شش‌گوش و دسته دوم پیچ بی‌سر

که فقط از یک استوانه تشکیل‌ شده که دور آن شیارهای مارپیچ قرار دارد

و معمولاً با انواع مهره مورد استفاده قرار می‌گیرد از انواع پیچ بی‌سر

می‌توان از پیچ استاد بولت و انکربولت نام برد.

برای شناخت بهتر پیچ‌ها ۴ مشخصه وجود دارد که عبارت‌اند از:

· قطر پیچ

· طول پیچ

· نوع کله پیچ

· نوع دنده و گام پیچ فاصله قله دو نخ رزوه کنار هم

معرفی انواع استاندارد مقاومتی در پیچ

انواع پیچ در رده‌های مقاومتی متفاوت بر اساس استاندارد DIN با اعداد ۸/۸، ۱۰/۹ و ۱۲/۹ تعریف‌ شده‌اند.

پراستفاده‌ترین کاربرد پیچ در نگهداری اشیا و متصل کردن قطعات می‌باشد.

از قسمت زیر سرپیچ تا نوک پیچ، پای پیچ نامیده می‌شود که کل یا بخشی از آن رزوه شده است

و فاصله میان هر شیار با شیار دیگر گام پیچ نامیده می‌شود.

پیچ‌های قدرت که گاهی محرک‌های خطی یا پیچ‌های انتقال نیز نامیده می‌شوند،

برای تبدیل حرکت دورانی مهره یا پیچ به حرکت خطی نسبتاً آهسته در امتداد محور پیچ به کار می‌روند.

معرفی جنس متریال بکار رفته در انواع پیچ

یکی از پرکاربردترین مواد در تولید پیچ و مهره و واشر، فلز فولاد است.

خود فولاد نیز به دو دسته کم‌کربن و کربن متوسط آن برای تولید پیچ و مهره

مورداستفاده قرار می‌گیرد. فولادهای با کربن بالا، فولاد زنگ نزن

(استنلس استیل)(صنایع دریایی -صنایع غذایی -مکانهای مرطوب)،

آلومینیوم (ظروف تفلون)، مس، برنج نیز معمول می‌باشد.

نکته قابل‌توجه در موادی که برای تولید پیچ و مهره استفاده می‌شود وجود دارد

که دانستن آن خالی از لطف نیست. مواد اولیه تولید به همان اندازه که در کیفیت

انواع پیچ و مهره تأثیر دارد، در قیمت تمام‌شده برای مصرف کننده نیز تأثیرگذار است.

مفتول فولادی که در تولید پیچ و مهره‌ها استفاده می‌شود

باید قابلیت و فرم پذیری سرد را داشته باشد.

این نوع فولادها معمولاً از فولاد ساختمانی و معمولی قیمت بالاتری دارد

و دلیل آن این است که در فولادهای با قابلیت CHQ سعی شده تا وجود

حباب‌های هوا به حداقل خود برسد و سطح و مقطع مفتول به‌صورت

یکنواخت‌تر و همگن‌تر باشد این کار برای آن است که ترک‌خوردگی روی سطح قطعات تولیدی به وجود نیاید.

پیچ‌ها از لحاظ کاربردی در صنعت به دو دسته تقسیم‌ شده و مورد استفاده قرار می‌گیرند.

· پیچ‌های محکم کننده: این نوع پیچ‌ها به‌منظور وصل کردن دو یا چند قطعه مختلف

به یکدیگر به کار گرفته می‌شوند که معمولاً برای آن‌ها فرم دندانه‌ی مثلثی در نظر گرفته می‌شود.

· پیچ انتقال حرکت: پیچ‌های انتقال‌دهنده شامل انواع پیچ‌ها و حلزون‌هایی هستند

که جهت انتقال حرکت یا تبدیل حرکت دورانی به حرکت مستقیم‌الخط و یا تغییر سرعت

مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرمی که برای مقطع پیچ‌های انتقال‌دهنده در نظر گفته می‌شود اغلب ذوزنقه‌ای یا مربع‌های می‌باشد. از دیگر موارد کاربرد این پیچ‌ها هدایت سوپرت ماشین و میز صفحه‌تراش و فرز می‌توان نام برد.

روش‌های استاندارد کردن سیستم پیچ

دو روش برای استاندارد کردن سیستم پیچ‌ها وجود دارد که در اینجا به شرح مختصری از آن‌ها پرداخته‌ایم.

· سیستم DIN که همان فرم صنعتی آلمان است

· سیستم ISO که همان سازمان استاندارد بین‌المللی است.

استفاده از روش استاندارد DIN تا سال ۱۹۶۰ متداول بود و هم‌اکنون

سیستم ISO در تولید اتصالات جایگزین آن شده است. یکی از عواملی

که باعث کنار گذاشتن سیستم DIN شد این بود که معمولاً سر دندانه

پیچ‌ها را بسیار تیز تولید می‌کردند و همین امر باعث می‌شود تا عمر آن‌ها را کوتاه کند.

جهت گردش دندانه در انواع پیچ

پیچ‌ها ازلحاظ جهت گردش دندانه‌ها به دو دسته تقسیم می‌شوند

اگر حرکت به‌طرف راست باشد پیچ راست‌گرد و اگر برعکس باشد

به آن پیچ چپ‌گرد گفته می‌شود. اگر به پیچ‌ها به‌صورت عمودی نگاه کنیم

به‌راحتی می‌توانیم این دودسته را تشخیص دهیم. در صنعت موارد استفاده

پیچ‌های راست‌گرد بیشتر از چپ‌گرد است.

پیچ‌های چپ‌گرد در اتصال لوله‌های گازهای قابل اشتعال مورد استفاده قرار می‌گیرد.