نوشته‌ها

تفاوت بین پیچ خشکه و پیچ فلزی چیست؟

تفاوت بین پیچ خشکه و پیچ فلزی چیست؟

این پیچ ها دارای تفاوت ها و شباهت هایی هستند که قبل از پرسیدن قیمت پیچ های فلزی و خشکه

باید بدانید. می خواهیم یک پیچ خشکه و یک پیچ آهنی را با هم مقایسه کنیم.

پیچ های خشکه و پیچ های فولادی شباهت های زیادی با هم دارند به عنوان مثال پیچ های خشکه

و پیچ های فولادی عموما از کربن ساخته می شوند.

یکی دیگر از شباهت های پیچ های پیش خشکه و پیچ های آهنی، مقاومت کم آنها در برابر عوامل خارجی است،

بنابراین در مرحله نهایی تولید پیچ ​​های خشکه و آهنی، لایه های مختلفی به آنها اضافه می شود.

منشأ بیشتر تفاوت بین پیچ خشکه و پیچ آهنی در غلظت کربن موجود در آنهاست. پیچ خشکه کربن بیشتری دارد

و این باعث دوام بیشتر آن نسبت به پیچ آهنی می شود.

همچنین به دلیل غلظت بالای کربن، پیچ های خشکه انعطاف کمتری نسبت به پیچ های فولادی دارند.

پیچ های خشکه با استحکام بالا توانایی چکش کاری پایینی را ارائه می دهند.

این تفاوت ها باعث تفاوت در استفاده از پیچ های خشکه و آهنی شد.

در ساخت قطعات از پیچ آهنی استفاده می شود اما در صنعت خودروسازی، سدسازی و صنایع مشابه

از پیچ های خشکه استفاده می شود.

دو روش اساسی برای ساخت اتصالات وجود دارد، تراشکاری و سرد کاری که از هر دو برای تولید

پیچ ​​و مهره خشکه استفاده می شود.

روش تراشکاری قدیمی ترین روش ساخت پیچ است و هنوز هم برای ساخت پیچ های با قطر بسیار بزرگ

یا مهره های کوچک رایج است

عیب قابل توجه این روش این است که جلای سطح فلز را از بین می برد و آن را زبر می کند.

سرد کاری روشی است برای شکل دادن سیم به اشکال مختلف و ایجاد برش یا سوراخ بدون گرم کردن فلز.

در طول سال‌ها، نسل‌ها روی روش خنک‌تری کار کرده‌اند، زیرا از نظر اقتصادی و کیفی مزایای زیادی دارد.

به عنوان مثال، حجم تولید؛ با این روش می توان ۱۲۰۰۰ نسخه در ساعت تولید کرد.

همچنین اگر فولاد بدون بسته بندی به روش سرد تشکیل شود، استحکام و دوام بیشتری خواهد داشت.

در کار سرد، پیچ و مهره های خشکه در دمای اتاق و سرها با فشار دادن فولاد به اشکال مختلف

تحت فشار بالا تشکیل می شوند.

 

 

 

 پیچ و مهره خشکه شش گوش

پیچ و مهره خشکه شش گوش

 

 

 

پس از تشکیل، پیچ و مهره ها برای ساخت لوله ها آماده می شوند که با چرخش یا برش ساخته می شوند

و سطح تمیز شده فلز از بین نمی رود. در نهایت پیچ تحت حرارت شدید قرار می گیرد تا سخت شود.
نکاتی در ارتباط با موضوع پیچ و مهره خشکه ۸٫۸ به چه شکلهایی تولید میشوند ؟

اولین موضوع در تولید پیچ و مهره ۸٫۸ استفاده از متریال مرغوب و با کیفیت می باشد.

پیچ و مهره ها ارتباط مستقیم با استحکام قطعات صنعتی دارند به همین دلیل در

شرکت پیچ و مهره کیمیا صنعت پیچ و مهره ۸٫۸ همراه با گارانتی اصالت کالا عرضه می شود.

تفاوت بین پیچ خشکه و پیچ فلزی چیست؟

پیچ خشکه وانواع آن

پیچ خشکه وانواع آن

پیچ خشکه وانواع آن

پیچ و مهره خشکه

پیچ ومهره خشکه چیست ؟

واژه خشکه مترادف واژه فولاد در فارسی می باشد . بنابراین منظور از پیچ خشکه همان پیچ فولادی است .

مثلا آنچه به عنوان پیچ خشکه ۸٫۸ در بازار رواج دارد ، پیچ فولادی گرید ۸٫۸ می باشد .

همین طور پیچ خشکه ۱۰٫۹ ، پیچ فولادی گرید ۱۰٫۹ می باشد .

مهره خشکه نیز همان مهره فولادی است البته درجه سختی یا گرید مهره با یک عدد نمایش داده می شود

و بجای گرید از کلاس نام برده می شود . بنابراین می گوییم مهره کلاس ۸ یا مهره کلاس ۱۰٫ مهره خشکه HV همان

مهره فولادی کلاس HV10 است که به آن مهره خشکه گوشدار نیز می گویند .

مهره خشکه شرکت نفتی نیز عمدتا مهره ۲H می باشد . شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت تولید کننده و وارد

کننده انواع پیچ و مهره خشکه ۸٫۸ ، پیچ و مهره خشکه ۱۰٫۹ و پیچ و مهره خشکه HV در سایزهای متنوع با روش نورد سرد می باشد .

تمامی مراحل تولید زیر نظر پرسنل با تبحر به شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت  و تحت نظارت واحد

کنترل کیفی شرکت با مرغوبیت و استانداردهای روز دنیا تولید و روانه بازار می شود .

پیچ و مهره HV-پیچ خشکه ۱۰٫۹-پیچ خشکه کلاس ۱۰٫۹-پیچ و مهره ۱۰٫۹

-پیچ فولادی-پیچ HV-پیچ ۱۰٫۹-پیچ و مهره فولادی-مهره خشکه-مهره فولادی-مهره کلاس ۸-مهره کلاس ۱۰-مهره HV

تمامی این محصولات دارای برگه تست ریپورت (certificate) میباشد و همچنین دارای برگه تاییدیه از آزمایشگاه رازی میباشد

کارخانه گروه صنعتی غفاری هم اکنون ، تولید پیچ فولادی از سایز M24 تا M48 را

با روش فورج گرم و سایز M24 به پایین را با روش فورج سرد در گرید های ۸٫۸ و ۱۰٫۹ را در دستور تولید انبوه دارد .

آزمایشگاه پیچ ومهره کیمیا صنعت مستقر در کارخانه وظیفه کنترل کیفیت پیچ ها بر اساس استانداردهای روز دنیا را بعهده دارد .

که آزمون کششی ، سختی ، تعیین گرید از آن جمله می باشند . پیچ خشکه گرید ۱۰٫۹ نسبت

به پیچ خشکه گرید ۸٫۸ از سختی بالاتری برخوردار هستتند و پیچ های سر شش گوش HV سختی ۱۰٫۹ را دارند .

اما نسبت به پیچ های فولادی ۱۰٫۹ معمولی سر بزرگتری دارند . مواد اولیه بکار گرفته شده

در گرید ۸٫۸ ، CK45 می باشد و برای پیچ خشکه ۱۰٫۹ از متریال MO40 استفاده می شود MO40 همان متریالی است

که برای ساخت استاد بولت ها از آن استفاده می کنند . اما برای گرید ۱۲٫۹ از VCN استفاده می شود

که متاسفانه مواد اولیه آن در کشور ما به سختی یافت می شود .

اغلب پیچ های فولادی پوشش فسفات سیاه دارند که در مقاله پوشش فلزات توضیحات کامل داده شده است

از طرفی پیچ های سرشش گوش با گرید ۵٫۶ جهت سازه های سبک تر و همچنین برای اتصال قطعات فلزی

و غیر فلزی که فشار زیادی زا تحمل نمیکنند نیز کاربرد دارند.

پیچ های شش گوش استیل نیز که هم مقاومت سختی بالا و هم مقاومت خوردگی بالا دارند

برای محیط های پر فشار و با رطویت بالا مصارف گوناگون دارند

برای پیچ های فولادی و آهنی از انواع پوشش ها نظیر آبکاری گالوانیزه سرد،گالوانیزه گرم ،داکرومات و …

استفاده میشود که در این میان برای پیچ خشکه گرید ۱۰٫۹ نباید از گالوانیزه گرم استفاده

کرد چرا که باعث ایجاد ترک های هیدروژنی در سطح پیچ میگردد
موارد مصرف:صنایع نفت و گاز وپتروشیمی ،صنعت ساختمان، پل سازی ،سوله ،سازه ،اسکلت فلزی و…

یکی از پر کاربرد ترین پیچها ، پیچ خشکه است.پیچ های فولادی بیشتر کاربرد صنعتی و ساختمانی دارند .

مانند انواع سازههای فلزی ، سوله ها ، صنایع پل سازی و نیز پالایشگاهی ، ماشین آلات و بسیاری از صنایع دیگر.

اغلب آسمان خراشها و سازه های غولپیکر با کمک پیچ شش گوش فولادی سر به فلک کشیده اند.