بایگانی دسته ی پیچ ومهره استیل

فروش پیچ استیل

پیچ استیل A2 از گرید ۳۰۴ استنلس استیل تولید شده است

که به ساختار ۱۸-۸ نیز معروف می باشد که در ساختار آن از ۱۸% کروم

و ۸% نیکل استفاده شده است. پیچ و مهره استیل A2 دارای تنسایل متوسط و

حدود ۷۰۰ مگاپاسکال هستند که در واقع پایینتر از موارد فولادی که تنسایل

آنها از ۸۰۰ مگاپاسکال شروع می شود.
پیچ استیل A2 از گرید ۳۰۴ استنلس استیل تولید شده است

که به ساختار ۱۸-۸ نیز معروف می باشد که در ساختار آن

از ۱۸% کروم و ۸% نیکل استفاده شده است.

پیچ و مهره استیل A2 دارای تنسایل متوسط و حدود ۷۰۰ مگاپاسکال هستند

که در واقع پایینتر از موارد فولادی که تنسایل آنها از ۸۰۰ مگاپاسکال شروع می شود.

پیچ و مهره های استنلس استیل که از استیل با گرید های مختلف تولید می شوند

مقاومت بالایی در مقابل عوامل خورنده محیطی مانند گرما ، رطوبت و اسیدها دارند.

به همین علت از این پیچ ها در صنایع دریایی و محیط های گرم و مرطوب استفاده می شود.

استنلس استیل در اصل ترکیب آهن با حداقل ۱۰.۵ درصد کروم می باشد

و در ترکیبات آن از عناصر دیگری مانند نیکل ، تیتانیوم ، آلومینیوم ، مس ، نیتروژن و …

استفاده شده است. آنچه دو استیل ۳۱۶ و ۳۰۴ را از هم متمایز می کند استفاده

از عنصر مولبیدنیوم مولیبدنیت در ترکیب استیل ۳۱۶ می باشد.

که مقاومت آن را در برابر خوردگی به میزان قابل توجهی از

پیچ و مهره استنلس استیل ۳۰۴ بالاتر برده است.

فروش پیچ استیل

فروش پیچ استنلس استیل

شناخت (استیل ۳۰۴ ، استیل ۳۱۶) و درک تفاوت های سری ۳۰۰ و ۴۰۰
شناخت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ تفاوت سری ۳۰۰ با ۴۰۰ ، شناخت استیل (استیل ۳۰۴ ، استیل ۳۱۶) و درک تفاوت های سری ۳۰۰ و ۴۰۰ : در ابتدا می توان بطور عامیانه استیل یا استنلس استیل را اینگونه شرح داد که همان فلز آهن است ۵۵۳۷۷۰۹۲که با این تفاوت که با کربن و عناصر آلیاژی دیگر مثل منگنز و خصوصا نیکل آلیاژ شده است و اکنون کمی تخصصی تر به آن می پردازیم: آلیاژی که پایه آن از آهن است و کمتر از ۲% کربن دارد استیل یا فولاد(و در صنعت کربن استیل) نامیده میشود. بسته به نوع و مقدار دیگر عناصر موجود در آن خواص مکانیکی افزایش مقدار کربن به صورت خطی سبب افزایش سختی و مقاومت می شود اما مقدار شکل پذیری آن کاسته می شود.JD2tarkibat-as-Smart-Object-1 (1)شناخت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ تفاوت سری ۳۰۰ با ۴۰۰
شناخت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ تفاوت سری ۳۰۰ با ۴۰۰
استنلس استیل یا فولاد های ضد زنگ آلیاژهایی بر پایه آهن هسنتد که شامل حداقل ۱۰٫۵% کروم باشند. در این میان تنها تعداد کمی از آنها محتوی بیش از ۳۰% کروم یا کمتر از ۵۰% آهن میباشد .خاصیت ضد زنگ بودن این فلزات بوسیله شکل گیری یک پوسته اکسید کروم بر روی سطح آنها میباشد که این لایه اکسیدی در حضور اکسیژن تشکیل شده وتقویت میشود و ضمنا درصد نیکل نوع خواص مکانیکی و نیز گروه آلیاژی آن را عوض میکند. مانند استیل ۳۰۴ که حدود ۶ تا ۸ درصد نیکل دارد و آلیاژ استیل ۳۱۶ که حدود ۱۴ تا ۱۸ درصد نیکل در آن وجود دارد . بیشتر مصرف استنلس استیل در گروه ۲۰۱ تولید ورق نگیر ۲۰۱ و لوله استیل ۲۰۱ میباشد ، و در گروه ۳۰۰ لوله استیل ۳۰۴ ، ورق استیل ۳۰۴ ، شیر آلات استیل ۳۰۴، لوله استیل ۳۱۶ ، ورق استیل ۳۱۶ ، اتصالات استیل ۳۱۶ ، شیر آلات استیل ۳۱۶ ، لوله استیل ۳۲۱ ، ورق استیل ۳۲۱ ، اتصالات استیل ۳۲۱ و در گروه استیل ۴۰۰ یا استیل بگیر ، لوله استیل ۴۱۰ ، لوله استیل ۴۲۰ ، لوله استیل ۴۳۰ ، ورق استیل ۴۱۰ ، ورق استیل ۴۲۰ ، ورق استیل ۴۳۰ و … میباشند.
انواع ورق های استیل شامل مات براق طلایی خش دار در گرید های مختلف
فروش پیچ ومهره استنلس استیل ۳۰۴ نگیر با قیمت ویژه و شرط آنالیز ۳۰۴L
لیست قیمت و فروش پیچ ومهره استیل ۳۰۴ نگیر و ۳۱۶ تایوان با قیمت ویژه
فروش پیچ ومهره استنلس استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ نسوز ۳۲۱ ،آشنایی با انواع فلز استیل:
فولادها به دو دسته ساده کربنی و آلیاژی دسته بندی می شوند.در فولادهای ساده کربنی به جز کربن و بعضی عناصر معمول(مثل سیلیسیم و منگنز و گوگرد و فسفر)عنصر دیگری وجود ندارد.
با افزودن برخی عناصر به آهن آلیاژهایی تولید می شود که خواص بسیار عالی دارند و کاربرد های بی نظیری بدست می آورد..به عنوان مثال با افزودن کروم به آهن استیل ضد زنگ یا استینلس استیل به دست می آید که در برابر خوردگی های مختلف مقاومت بالایی دارد. همچنین عنصر نیکل به شدت تاثیر پذیری نسبت به اسید ها را در استیل تغییر میدهد .
استیل وقتی ضد زنگ است که حداقل۱۰٫۵% کروم داشته باشد.کروم پس از ترکیب با اکسیژن هوا اکسید کروم تشکیل می دهد که لایه ای بر روی استنلس استیل تشکیل می دهد.این لایه(فیلم)دیده نمی شود ولی باعث می شود ارتباط بین هوا و فلز از بین رفته و استیل سالم بماند.مقدار بیشتر کروم و نیز برخی دیگر از عناصر موجود در آلیاژ شبیه نیکل و مولیبدن این لایه را تقویت کرده و خاصیت ضد زنگ بودن استینلس استیل را افزایش می دهد.همین امر باعث پایداری هرچه بیشتر استیل در برابر عوامل خورنده میشود ..
انتخاب نوع استنلس استیل در صنعت و دکور به عوامل مختلفی مانند مقاومت خوردگی خواص مکانیکی خواص حرارتی خواص شمیایی خواص تولیدی موجود بودن و مقرون به صرفه بودن از لحاظ اقتصادی و… بستگی دارد که از این میان مقاومت خوردگی خواص مکانیکی و خواص حرارتی معمولا از مهمترین فاکتور ها می باشد .شناخت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ تفاوت سری ۳۰۰ با ۴۰۰ .

فروش پیچ استنلس استیل

آشنایی با انواع فلز استیل:
فولادها به دو دسته ساده کربنی و آلیاژی دسته بندی می شوند.در فولادهای ساده کربنی به جز کربن و بعضی عناصر معمول(مثل سیلیسیم و منگنز و گوگرد و فسفر)عنصر دیگری وجود ندارد.
با افزودن برخی عناصر به آهن آلیاژهایی تولید می شود که خواص بسیار عالی دارند و کاربرد های بی نظیری بدست می آورد..به عنوان مثال با افزودن کروم به آهن استیل ضد زنگ یا استینلس استیل به دست می آید که در برابر خوردگی های مختلف مقاومت بالایی دارد. همچنین عنصر نیکل به شدت تاثیر پذیری نسبت به اسید ها را در استیل تغییر میدهد .
استیل وقتی ضد زنگ است که حداقل۱۰٫۵% کروم داشته باشد.کروم پس از ترکیب با اکسیژن هوا اکسید کروم تشکیل می دهد که لایه ای بر روی استنلس استیل تشکیل می دهد.این لایه(فیلم)دیده نمی شود ولی باعث می شود ارتباط بین هوا و فلز از بین رفته و استیل سالم بماند.مقدار بیشتر کروم و نیز برخی دیگر از عناصر موجود در آلیاژ شبیه نیکل و مولیبدن این لایه را تقویت کرده و خاصیت ضد زنگ بودن استینلس استیل را افزایش می دهد.همین امر باعث پایداری هرچه بیشتر استیل در برابر عوامل خورنده میشود ..

فروش پیچ استنلس استیل
انتخاب نوع استنلس استیل در صنعت و دکور به عوامل مختلفی مانند مقاومت خوردگی خواص مکانیکی خواص حرارتی خواص شمیایی خواص تولیدی موجود بودن و مقرون به صرفه بودن از لحاظ اقتصادی و… بستگی دارد که از این میان مقاومت خوردگی خواص مکانیکی و خواص حرارتی معمولا از مهمترین فاکتور ها می باشد .شناخت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ تفاوت سری ۳۰۰ با ۴۰۰انواع گرید های استنلس استیل
سری ۲۰۰ که اغلب کاربردهای دکراتیو دارند . مثل لوله استیل ۲۰۱ (لوله دکراتیو )، ورق استیل ۲۰۱ (ورق دکراتیو )

سری ۳۰۰ یا استنلس نگیر (غیرمغناطیسیی یا نگیر که در برابر نیروی جذب آهن ربا خنثی میباشد.)
آلیاژ اهن کروم نیکل با کربن کمتر از ۰٫۱ درصد که بیشتر برای تولید لوله استیل ۳۰۴ ، ورق استیل ۳۰۴ ، لوله استیل ۳۱۶ ، ورق استیل ۳۱۶ ، اتصالات استیل ۳۱۶ ، لوله استیل ۳۲۱ ، ورق استیل ۳۲۱ ، اتصالات استیل ۳۲۱ ، و نیز شیر استیل ۳۰۴ ، شیر استیل ۳۱۶ ، شیر استیل ۳۲۱ و پیچ ومهره… میباشد .

سری ۴۰۰ یا استیل بگیر(مغناطیسی یا بگیر که در برابر آهن ربا جذب میشود.)
، لوله استیل ۴۲۰، ورق استیل ۴۳۰ ، اتصالات استیل ۴۳۰ ، و… میباشد که اغلب برای تولید لوله استیل ۴۱۰ ، آلیاژ آهن کروم با کربن کمتر از ۰٫۱ درصد

استیل سری ۳۰۰ و موارد کاربرد
استیل ۲۰۱ : که بیشتر در دکور و در آسانسورها کاربرد دارد و نسبت به گروه ۳۰۰ مقاومت کمتری دارد .
۳۰۴ steel استیل. استیل ۳۰۴ : معمولترین ترین گرید استنلس استیل است که همان ۱۸٫۸ کلاسیک می باشد (لوله استنلس استیل ۳۰۴ ، ورق استنلس استیل ۳۰۴ ، اتصالات استیل ۳۰۴ ، شیر استیل ۳۰۴ )
۳۱۶ steel استیل ۳۱۶ : بعد از ۳۰۴ رایج ترین گرید است و در صنایع غذایی و جراحی کاربد دارد به علاوه آلیاژ مولیبدن (لوله استنلس استیل ۳۱۶ ، ورق استنلس استیل ۳۱۶ ، اتصالات استیل ۳۱۶ ، شیر استیل ۳۱۶ ) موجود در آن از فرسایش جلوگیری می کند همچنین بخاطر مقاومت زیاد در برابر کلر در مقابل گرید ۳۰۴ در صنایع دریایی هم بکار میرود. ۳۲۱ استیل این گرید شبیه گرید ۳۰۴ است با این تفاوت که آلیاژ ۳۲۱ به علت وجود ترکیبات تیتانیوم در آن مقاومت زیادی در برابر جوشکاری ندارد این آلیاژها به علت شکل پذیری عالی ,مقاومت در برابر خوردگی ،جوش پذیری و به خصوص خاصیت مقاومت در برابر حرارت تا ۹۵۰ درجه مناسب است . از پر مصرف ترین گروه استنلس استیل محسوب می در شرایط تابیدگی همگی آنها غیر مغناطیسی می باشد.
استیل سری ۴۰۰ وموارد استفاده آن :steel 410 مقاوم در برابر سایش است اما در برابر خوردگی مقاومت کمی دارد.استیل ۴۱۰ :
steel 420 استیل ۴۲۰ : گرید مخصوص کارد و چنگال قابلیت پولیش خوبی دارد
steel 430 استیل ۴۳۰ : گرید مخصوص دکوراسیون است به عنوان مثال در تزئینات داخلی اتومبیل کاربرد دارد قسمت اعظم استیلهای طرحدار با گرید ۴۳۰ بگیر می باشد این گرید قابلیت شکل پذیری خوبی در درجه حرارت کم دارد و مقاوم در برابر خوردگی است و به علت عناصر آلیاژی کمتر قیمت کمتری نسبت به گروه استیل ۳۰۰ ( استیل ۳۰۴ ، استیل ۳۱۶ ، استیل ۳۲۱ )
استنلس استیل های مغناطیسی ,دارای میزان کمی کربن بوده وکروم و مولیبدن به عنوان عناصر اصلی در این آلیاژ محسوب می گردد.
این گروه بوسیله عملیات حرارتی سخت شدنی نبوده ( به علت وجود کربن پایین ) ودر کلیه شرایط مغناطیسی می باشند.

پیچ شش گوش استیل ,پیچ آلن استیل ,پیچ جهارسواستیل ,پیچ اتاقی استیل,تولید پیچ استیل,فروش پیچ ومهره استنلس استیل,قیمت پیچ ومهره استیل,انواع فلز استیل,شناخت استیل ۳۰۴,آشنایی با انواع فلز استیل,

تولیدکننده پیچ ومهره نیروگاه

تولیدکننده پیچ و مهره گالوانیزه,تولیدکننده پیچ استیل ,تولیدکننده پیچ شش گوش خشکه ,تولیدکننده پیچ شش گوش استیل ,تولیدکننده پیچ شش گوش فولادی ,تولیدکننده پیچ شش گوش آهنی,تولیدکننده پیچ خوردو,تولیدکننده پیچ شش گوشHV , تولیدکننده پیچ شش گوش۱۰/۹,تولیدکننده استادبوت ورادمتری

h1-تولیدکننده پیچ ومهره نیروگاه

صنایع نیروگاهی:

h2-پیچ و مهره ها در صنایع نیروگاهها و نیز صنایع وابسته به آنها نقش عمده ای دارند.

از ساخت اسکلت ها و پایه های خود نیروگاه گرفته تا نصب چراغها و تابلو برقهای یک نیروگاه انواع پیچ و مهره های آهنی ،پیچ و مهره فولادی ، پیچ و مهره استنلس استیل , پیچ ومهره نیروگاه خورشیدی کار اتصال قطعات به یکدیگر را انجام می دهند.

کیمیاصنعت تولید کننده پیچ و مهره و وارد کننده پیچ و مهره نیروگاهی

کاربردهای انرژی خورشید
تولیدکننده پیچ ومهره نیروگاه خورشیدی

پیچ ومهره غفاری

مقدمه

تولیدکننده پیچ ومهره نیروگاه

h3-انرژی خورشید یکی از منابع تامین انرژی رایگان، پاک و عاری از اثرات مخرب زیست محیطی است .

که از دیرباز به روش‌های گوناگون مورد استفاده بشر قرار گرفته است. به طور متوسط خورشید در هر ثانیه ۱٫۱*۱۰۲۰ کیلووات ساعت انرژی ساطع می کند.پیچ ومهره غفاری

از کل انرژی منتشر شده توسط خورشید، تنها در حدود ۴۷% آن به سطح زمین می‌رسد. این بدان معنی است که زمین در هر ساعت، تابشی در حدود ۶۰ میلیون Btu دریافت می‌کند.

یعنی انرژی ناشی از سه روز تابش خورشید به زمین ‌برابر با تمام ‌انرژی ناشی از احتراق کل سوخت‌‌های ‌فسیلی در دل زمین است و بنابراین می‌توان نتیجه گرفت که در اثر تابش خورشید به مدت چهل روز، می‌توان انرژی مورد نیاز یک قرن را ذخیره نمود. بنابراین با به کارگیری کلکتورهای خورشیدی می‌توان تا حدودی از این منبع انرژی بی‌پایان، پاک و رایگان استفاده کرد و تا حد بسیار زیادی در مصرف سوخت‌های فسیلی صرفه جویی نمود.پیچ ومهره غفاری

تولیدکننده پیچ نیروگاه خورشیدی

موقعیت کشور ایران از نظر میزان دریافت انرژی خورشیدی

کشور ایران در بین مدارهای ۲۵ تا ۴۰ درجه عرض شمالی قرار گرفته است و در منطقه‌ای واقع شده که به لحاظ دریافت انرژی خورشیدی در بین نقاط جهان در بالاترین رده‌ها قرار دارد. میزان تابش خورشیدی در ایران بین ۱۸۰۰ تا ۲۲۰۰ کیلووات ساعت بر مترمربع در سال تخمین زده شده است که البته بالاتر از میزان متوسط جهانی است.

در ایران به طور متوسط سالیانه بیش از ۲۸۰ روز آفتابی گزارش شده است که بسیار قابل توجه است.

تولیدکننده پیچ نیروگاه خورشیدی.

پیچ ومهره غفاری

تاریخچه

شناخت انرژی خورشیدی و استفاده از آن برای منظورهای مختلف به زمان ماقبل تاریخ باز می‌گردد، شاید به دوران سفالگری.

در آن هنگام روحانیون معابد به کمک جام های بزرگ طلایی صیقل داده شده و اشعه خورشید، آتشدان‌های محراب ها را روشن می‌کردند. یکی از فراعنه مصر نیز معبدی ساخته بود که با طلوع خورشید درب آن باز و با غروب خورشید درب بسته می‌شد.

ولی مهم‌ترین روایتی که درباره استفاده از خورشید بیان شده، داستان ارشمیدس، دانشمند و مخترع بزرگ یونان قدیم می‌باشد که ناوگان روم را با استفاده از انرژی حرارتی خورشید به آتش کشید.

گفته می‌شود که ارشمیدس با نصب تعداد زیادی آینه کوچک مربعی شکل در کنار یکدیگر که روی یک پایه متحرک قرار داشته ‌است، اشعه خورشید را از راه دور روی کشتی‌های رومیان متمرکز ساخته و به این ترتیب آنها را به آتش کشیده‌است.

در ایران نیز معماری سنتی ایرانیان باستان نشان دهنده توجه خاص آنان در استفاده صحیح و مؤثر از انرژی خورشید در زمان‌های قدیم بوده‌است.

برای نمونه دیوارهای خانه‌های قدیمی از جنس کاهگل بوده که با توجه به کم بودن نرخ انتقال حرارت در این نوع دیوارها، حرارت جذب شده در روز با چند ساعت تاخیر یعنی در شب وارد خانه می‌شود.

قبول سفارش ساخت انواع پیچ و مهره ساختگی استیل،آهنی و فولادی با بهترین کیفیت و کمترین زمان و قیمت، آموزش استفاده از انواع پیچ و مهره واشر و انواع خار توسط پرسنل مجرب  پیچ ومهره غفاری. آموزش نحوه استفاده از پیچ و مهره خار و واشر های ساختگی توسط آریابولت ارائه می گردد. ساخت انواع پیچ و مهره طبق نقشه مشتری با بهترین مواد و متریال و جدیدترین دستگاه ها مطابق با استانداردهای روز دنیا DIN