جنس پیچ

جنس پیچ

جنس پیچ
جنس پیچ ها میتواند از فلز، چوب، پلاستیک باشد.

پیچ ومهره گروه صنعتی غفاری ۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۳_ ۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱

پر مصرف ترین مواد در تولید این نوع اتصالات فولاد میباشد

و نوع آن فولادهای کم کربن و کربن متوسط میباشد.

ولی استفاده کردن از فولادهای با کربن بالا، فولاد زنگ نزن

(استنلس استیل )(صنایع دریایی -صنایع غذایی

-مکانهای مرطوب )، آلومینیوم (ظروف تفلون)،

 مس، برنج نیز معمول میباشد.

یکی از مهمترین نکاتی که در تولید این گونه اتصالات مانند

پیچ ومهره و پرچ باید توجه داشت نوع و جنس مواد اولیه میباشد.

 جنس و نوع مواد اولیه نه تنها در کیفیت این نوع اتصالات تاثیر دارد

در قیمت تمام شده آنها نیز تاثیر زیادی دارد.

نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ و پرچ و مهره ها استفاده میشود

باید قابلیت و فرم پذیری سرد را داشته باشد( Cold heading quality (CHQ.

این نوع فولادها معمولا از فولاد ساختمانی و معمولی گرانتر هستند

و دلیل آن این میباشد که در فولاد های با قابلیت CHQ سعی میشود

تا حبابهاب ریز هوا به حداقل برسد و سطح و مقطع مفتول به صورت یکنواخت

تر و همگن تر باشد تا در هنگام تولید سطح قطعات تولیدی ترک نخورد وترک نداشته باشد.

 

پیچ و مهره گروه صنعتی غفاری, پیچ آلن, پیچ آلن مغزی, پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ شش گوش, پیچ متری, تاریخچه پیچ و مهره, خودکار, رول بولت, سرخزینه, سرمته ای, مهره استیل, مهره باریک), مهره بلند, مهره تی, مهره جوشی, مهره چاکدار, مهره چشمی, مهره خروسکی, مهره سربسته, مهره شش گوش-, مهره قفلی, مهره کاسه نمدی-, مهره گرد, مهره مربعی, مهره واشردار, واشر استیل, واشر تخت HV-, واشر تخت آهنی-, واشر فنری, یوبولت

صنعت نفت، گاز و پتروشیمی

صنعت نفت، گاز و پتروشیمی

صنعت نفت، گاز و پتروشیمی

پیچ و مهره در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی
محصولات پیچ و مهره در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی کاربردهای زیادی دارد.
که با نام پیچ و مهره شرکت نفتی معروفند. استاد بولت با استاندارد A193
گریدهای B8 – B8M – B7 – B7M- L7 – L7M از پرکاربردترین پیچ و مهره ها
دراین صنعت می باشد .
که به همراه مهره با استاندارد A194 در گرید ۲H و ۲HM است

که درتجهیزات خطوط لوله و شیرآلات و لوله و اتصالات سر چاهی

مورد استفاده می شود.
مهره و واشر های مورد استفاده در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی

از ارتفاع بلندتر نسبت
به مهره های معمولی برخوردار می باشند.
این پیچ و مهره ها انوع پوشش های گالوانیزه گرم و پوشش روی نیکل

و پوشش تفلون کاربرد دارد.
هر یک از این پوشش ها مقاومت پیچ و مهره را در مقابل سرما و گرما

و رطوبت و حرارت بالا می برد
و به دلیل اهمیت صنعت نفت، گاز و پتروشیمی از اهمیت بالایی برخوردار می باشند.
بدون شک پر استفاده ترین پیچها در صنعت نفت انواع استاد بولت ها هستند
که در خطوط لوله انتقال نفت و خطوط انتقال گاز استفاده می شوند .

صنایع وابسته به این صنعت نیز همچون شیرآلات ، تجهیزات سرچاهی و …
نیز از این استاد بولتها استفاده می کنند .

کاربرد پیچ و مهره درنفت گاز پتروشیمی
کاربرد پیچ و مهره در صنعت ساختمان
کاربرد پیچ و مهره در صنایع نیروگاهی
کاربرد پیچ و مهره در پل سازی
کاربرد پیچ و مهره در آب و فاضلاب
کاربرد پیچ و مهره در راه آهن و مترو
کاربرد پیچ و مهره در سد سازی و برق
کاربرد پیچ و مهره در صنعت خودرو

مشخصات فنی پیچ شش گوش خشکه H.V

پیچ و مهره درصنعت ساختمان سازی

پیچ و مهره درصنعت ساختمان سازی

کاربرد پیچ و مهره درصنعت ساختمان سازی
شرکتهای برج سازی و کارفرمایان اجرای پروژه های بزرگ صنعتی، تجاری،

مسکونی و انبوه سازی همکاری زیادی با شرکت پیچ ومهره کیمیاصنعت دارند.

بخش زیادی از این همکاریها در سالهای اخیر و با توجه به رایج شدن

تکنولوژی اسکلتهای پیچ و مهره ای و جایگزینی آن به جای تکنولوژی

جوشکاری اسکلتهای فلزی می باشد.

پیچ ومهره کیمیا صنعت به عنوان یک صنعت پیچ و مهره سازی

و تولید کننده و تأمین کننده انواع پیچ و مهره های ساختمانی در بین

سازندگان و طراحان شرکتهای انبوه سازی و برج سازی از

محبوبیت بسیاری برخوردار است.

بیشتر پروژه های برج سازی ،سوله سازی ،پل سازی و…

از پیچ و مهره های HV با استاندارد DIN6914 و DIN6915

معروف به پیچ و مهره های ساختمانی برای اتصالات اصطکاکی

و همچنین از استانداردهای DIN933 و DIN931 برای پیچ ها

و DIN934 برای مهره اتصالات ایستایی استفاده می نمایند.

پیچ خشکه ۸٫۸

آنچه به عنوان پیچ خشکه نامیده می شود پیچ از نوع فولاد می باشد که اعداد ۸٫۸ گرید

پیچ و میزان سختی این نوع پیچ و مهره را مشخص می کند .کیمیا صنعت تولید کننده و وارد کننده

انواع پیچ خشکه ۸٫۸ پیچ های شش گوش – پیچ های آلن – استاد بولت –

انکر بولت بهمراه مهره و واشر مربوطه است . پیچ های فولادی کم مقاومت در بسیاری

از صنایع کاربرد دارند . تمامی تولید کنندگان سوله و اسکلت فلزی با نوع شش گوش

آنها کاملاً آشنا هستند که با مقاومت های بالاتر از ۸٫۸ نیز سر و کار دارند .

در صنعت خودرو سازی پیچ های فولادی در قسمت های مختلف خودرو برای اتصال

قطعات مختلف خودرو به کار بسته می شوند .

پیچ فولادی ۸٫۸ در اتصال شیر آلات صنعتی و ساختمانی نیز کاربرد فراوانی دارد.

کاربردهای متنوع آنها در صنایع مختلف نفت و گاز و پترو شیمی – صنایع دریایی – صنایع هوانوردی می باشد .

انواع استانداردهای این پیچ ها شامل :

پیچ فولادی سر شش گوش با DIN 931 – ISO 4014

پیچ فولادی با DIN 933 – ISO 4017

سر شش گوش DIN 7990

پیچ آلن
DIW 912 – ISO 4762

قبول سفارش ساخت انواع پیچ و مهره

کاربرد پیچ و مهره در صنعت کشتی سازی

 

کاربرد پیچ و مهره در صنعت کشتیرانی و کشتی سازی
پیچ و مهره هایی با کاربرد در صنعت کشتیرانی به نام پیج و مهره های کشتیرانی

معروفند و با انواع و ابعاد مختلف در صنعت کشتیرانی و کشتی سازی به کار گرفته می شوند.

در بدنه و اتصال محورها به یکدیگر در قسمت های مختلف موتور خودرو و در داخل کابین

از این پیچ و مهره ها استفاده می شود.
شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت تولید کننده انواع پیچ و مهره های کشتیرانی این افتخار را دارد

که در صنعت کشتیرانی و کشتی سازی گامهای بلندی را برداشته است.
کاربرد پیچ و مهره در صنعت آب و فاضلاب
پیچ و مهره ها در صنعت آب و فاضلاب از نوع پوشش با گرید و سختی پایین تری نسبت

به کاربرد پیچ و مهره در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی و یا دیگر صنایع، استفاده می شوند

چون پیچ و مهره در صنعت آب و فاظلاب در معرض رطوبت بیشتری قرار می گیرند.
بعضی از پیچ و مهره ها مناسب با شرایط مرطوب هستند مثل پیچ های تیتانیوم ،

گالوانیزه و استنلس استیل.
شرکت پیچ  ومهره کیمیا صنعت تولید کننده انواع پیچ و مهره های تیتانیوم ، گالوانیزه

و استنلس استیل این افتخار را دارد که در صنعت آب و فاضلاب گامهای بلندی را برداشته است.

کاربرد پیچ و مهره در صنعت نیروگاهی
پیچ و مهره ها در صنعت نیروگاهی بسیار مهم هستند. در اسکلت ها و پایه های

نیروگاهها پیچ و مهره به کار رفته است. در نصب چراغها و تابلو برقهای نیروگاهها

انواع پیچ و مهره های آهنی، پیچ و مهره فولادی، پیچ و مهره استنلس استیل به کار رفته است.
شرکت کیمیا صنعت تولید کننده انواع پیچ و مهره های نیروگاهی این

افتخار را دارد که در این صنعت انواع پیچ و مهره های آهنی، پیچ و مهره فولادی

، پیچ و مهره استنلس استیل تولید کرده است.

قیمت پیچ یک متری

تولید و تامین انواع پیچ متری

تولید و تامین انواع پیچ متری به استحضار میرساند که  گروه صنعتی غفاری آمادگی خود را جهت همکاری؛در زمینه تولید و تامین انواع پیچ متری -میل متری -پیچ متری گالوانیزه-پیچ متری-میل ترانس – متری – متری گالوانیزه -پیچ متری سفید-متری ۳ متری گالوانیزه -میله -میل راد-نرده استیل-حفاظ استیل-لوله استیل- و… مربوط به صنایع نفت،گاز،پتروشیمی،برق ،خودرو،ساختمان،سازه های فلزی،راهسازی و غیره را به شرح زیراعلام میدارد.

 نرده استیل-نرده استیل-پیچ متری و…

۱-میل ترانس جهت نرده استیل

۲-متری گالوانیزهتولید کننده میل ترانس

۳-پیچ یک متری دنده کبریتی

۴-پیچ متری ۳ متری گالوانیزه

۵-نرده استیل

۶-متری دنده کبریتی

۷-میل ترانس جهت نرده استیل

۸-پیچ متری سایز ۴ الی ۸۰

۹-میل ترانس

۱۰-پیچ دوسر دنده

۱۱-پیچ دنده ذوزنقه ای

۱۲-پیچ متری چپ گرد

۱۳-پیچ متری

۱۴-راد

۱۵-میل ترانس

۱۶-میل پیچ

۱۷-میل متری

۱۸-سفارشات خاص طبق درخواست مشتری

—————————————- —————————————- —————–

قیمت پیچهای یک متری سیاه(خودرنگ) سال ۹۴

قیمت متری سایز ۴ به قیمت ۶۵۰ تومان

قیمت متری سایز ۵ به قیمت ۶۵۰ تومان

قیمت متری سایز ۶ به قیمت ۶۵۰ تومان

قیمت متری سایز ۸ به قیمت ۹۰۰ تومان

قیمت متری سایز ۱۰ به قیمت۱۲۵۰ تومان

قیمت متری سایز ۱۲ به قیمت ۱۹۰۰ تومان

قیمت متری سایز ۱۴ به قیمت ۲۵۰۰ تومان

قیمت متری سایز ۱۶ به قیمت ۳۳۰۰ تومان

قیمت متری سایز ۱۸به قیمت ۴۰۰۰ تومان

قیمت متری سایز ۲۰به قیمت ۴۸۰۰تومان

قیمت متری سایز ۲۲به قیمت ۵۸۰۰تومان

قیمت متری سایز ۲۴به قیمت ۶۹۰۰تومان

قیمت متری سایز ۲۵به قیمت ۷۸۰۰تومان

قیمت متری سایز ۲۷به قیمت ۹۸۰۰تومان

قیمت متری سایز ۲۸به قیمت ۱۱۰۰۰تومان

قیمت متری سایز ۳۰به قیمت ۱۲۲۰۰تومان

قیمت متری سایز ۳۲به قیمت ۱۴۷۰۰تومان

قیمت متری سایز ۳۳به قیمت ۱۷۵۰۰تومان

قیمت متری سایز ۳۵به قیمت ۲۲۵۰۰تومان

قیمت متری سایز ۳۶به قیمت ۲۳۵۰۰تومان

قیمت متری سایز ۳۸به قیمت ۲۹۰۰۰تومان

قیمت متری سایز ۳۹به قیمت ۳۰۰۰۰تومان

قیمت متری سایز ۴۲به قیمت ۳۳۰۰۰تومان

قیمت متری سایز ۴۵به قیمت ۳۹۰۰۰تومان

قیمت متری سایز ۴۸به قیمت ۴۴۰۰۰تومان

قیمت متری سایز ۵۲به قیمت ۵۴۰۰۰تومان

قیمت متری سایز ۵۶به قیمت ۵۹۰۰۰تومان

قیمت متری سایز ۶۴به قیمت ۹۲۰۰۰تومان

قیمت متری ۳ متری سایز ۸ به قیمت ۲۷۰۰ تومان

قیمت متری ۳ متری سایز ۱۰ به قیمت ۳۸۰۰ تومان

قیمت متری ۳ متری سایز ۱۲ به قیمت ۵۶۰۰ تومان

قیمت متری ۳ متری سایز ۱۴ به قیمت ۷۴۰۰ تومان

قیمت متری قالب بتن سایز ۱۸به قیمت ۴۹۰۰ تومان

قیمت واشر دولول قالب بتن سایز ۱۸به قیمت ۲۶۰۰ تومان

قیمت مهره خروسکی قالب بتن سایز ۱۸به قیمت ۱۷۰۰ تومان

—————————————- —————————————- ———–

قیمت پیچهای یک متری سفید یا گالوانیزه سال ۹۴

قیمت متری گالوانیزه سایز۴ به قیمت ۸۵۰تومان

قیمت متری گالوانیزه سایز ۵ به قیمت ۸۵۰تومان

قیمت متری گالوانیزه سایز ۶ به قیمت ۸۵۰تومان

قیمت متری گالوانیزه سایز ۸ به قیمت ۱۰۵۰تومان

قیمت متری گالوانیزه سایز ۱۰ به قیمت ۱۴۵۰تومان

قیمت متری گالوانیزه سایز ۱۲ به قیمت ۲۰۵۰تومان

قیمت متری گالوانیزه سایز ۱۴ به قیمت ۲۸۰۰تومان

قیمت متری گالوانیزه سایز ۱۶ به قیمت ۳۹۰۰تومان

قیمت متری گالوانیزه سایز ۱۸ به قیمت ۴۹۰۰تومان

قیمت متری گالوانیزه سایز ۲۰ به قیمت ۵۹۰۰تومان

قیمت متری گالوانیزه سایز ۲۲ به قیمت ۷۵۰۰تومان

قیمت متری گالوانیزه سایز ۲۴ به قیمت ۸۷۰۰تومان

قیمت متری گالوانیزه سایز ۲۵ به قیمت ۹۹۰۰ تومان

قیمت متری گالوانیزه سایز ۲۷ به قیمت ۱۲۰۰۰تومان

قیمت متری گالوانیزه سایز ۲۸ به قیمت ۱۳۷۰۰تومان

قیمت متری گالوانیزه سایز ۳۰ به قیمت ۱۴۵۰۰تومان

قیمت متری گالوانیزه سایز ۳۲به قیمت ۱۷۳۰۰تومان

قیمت متری گالوانیزه سایز ۳۳به قیمت ۲۴۰۰۰تومان

قیمت متری گالوانیزه سایز ۳۵به قیمت ۲۶۵۰۰تومان

قیمت متری گالوانیزه سایز ۳۶به قیمت ۲۷۰۰۰تومان

قیمت متری گالوانیزه سایز ۳۸به قیمت ۳۵۰۰۰تومان

قیمت متری گالوانیزه سایز ۳۹به قیمت ۳۶۰۰۰تومان

قیمت متری گالوانیزه سایز ۴۲به قیمت ۳۹۰۰۰تومان

قیمت متری گالوانیزه سایز ۴۵به قیمت ۴۹۰۰۰تومان

قیمت متری گالوانیزه سایز ۴۸به قیمت ۴۸۰۰۰تومان

قیمت متری گالوانیزه سایز ۵۲به قیمت ۵۵۰۰۰تومان

قیمت متری گالوانیزه سایز ۵۶به قیمت ۶۸۰۰۰تومان

قیمت متری گالوانیزه سایز ۶۴به قیمت ۹۹۰۰۰تومان

قیمت متری ۳ متری گالوانیزه سایز ۸ به قیمت ۳۳۰۰ تومان

قیمت متری ۳ متری گالوانیزه سایز ۱۰ به قیمت ۴۵۰۰ تومان

قیمت متری ۳ متری گالوانیزه سایز ۱۲ به قیمت ۶۷۰۰ تومان

قیمت متری ۳ متری گالوانیزه سایز ۱۴ به قیمت ۸۱۰۰ تومان

—————————————- ————————-

قیمت میل ترانس سیاه(خودرنگ) سال ۹۴

قیمت میل ترانس سیاه سایز ۸۵۰*۱۰ به قیمت ۱۰۶۳ تومان

قیمت میل ترانس سیاه سایز ۹۰۰*۱۰ به قیمت ۱۱۲۵ تومان

قیمت میل ترانس سیاه سایز ۱۰۰۰*۱۰ به قیمت ۱۲۵۰ تومان

قیمت میل ترانس سیاه سایز ۱۱۰۰*۱۰ به قیمت ۱۳۷۵ تومان

قیمت میل ترانس سیاه سایز ۱۲۰۰*۱۰ به قیمت ۱۵۰۰ تومان

—————————————- —————————————- —-

قیمت میل ترانس سفید(گالوانیزه) سال ۹۴

قیمت میل ترانس گالوانیزه سفید سایز ۸۵۰*۱۰ به قیمت ۱۲۳۲ تومان

قیمت میل ترانس گالوانیزه سفید سایز ۹۰۰*۱۰ به قیمت ۱۳۰۵ تومان

قیمت میل ترانس گالوانیزه سفید سایز ۱۰۰۰*۱۰ به قیمت ۱۴۵۰ تومان

قیمت میل ترانس گالوانیزه سفید سایز ۱۱۰۰*۱۰ به قیمت ۱۵۹۵ تومان

قیمت میل ترانس گالوانیزه سفید سایز ۱۲۰۰*۱۰ به قیمت۱۷۴۰ تومان

—————————————- —————————————- ——

پیچ متری

میل متری-میل ترانس-میل پیچ-راد-پیچ طولی-متری پیچ-پیچ یک متری و…

پیچ متری؛ میلگرد ساده صنعتی می باشد که پس از کشش میلگرد آن را به طول یک متر برش داده و میلگردها

را دنده یا رزوه کاری می کنند. که عمده مصرف آنها به طول یک متر می باشد.و مصرف کننده، پیچ متری مورد

نیاز خود را در اندازه و طولهای مختلف برش می دهد. پیچ متری؛کل طول آن رزوه یا دنده می باشد و از هر دو طرف مهره بسته می شود .پیچ متری در آلیاژهای مختلف از جمله پیچ متری فولادی گرید ۸٫۸ و پیچ متری فولادی گرید ۱۰٫۹ و یا پیچ متری استنلیس استیل و یا پیچ متری برنجی می باشد .که عمده مصرف پیچ متری نوع آهنی آن می باشد که از

قطر ۴ میلیمتر تا قطر ۶۴ میلیمتر و بدون محدودیت در طول ،در کارگاه متری پیچ تولید می گردد.

در کارگاه متری پیچ تولید و در فروشگاه DIN 975-وDin976 پیچ های متری تولیدی کارگاه متری پیچ مطابق با تولید

متری پیچ به فروش می رسد.در فروشگاه متری پیچ انواع پیچ متری به قطر ۴ میلیمتر تا قطر ۶۴ میلیمتر به طول یک متر

خودرنگ (سیاه) و گالوانیزه(سفید) موجود می باشد و برخی از اقلام در طول ۲ متری-۳متری-در فروشگاه گروه صنعتی غفاریصنعت

آماده تحویل می باشد. پیچ های متری در صنایع چوبی و فلزی میز و صندلی و سازه های فلزی و صنایع ساختمان ،نفت

پتروشیمی,برق و … مصرف دارد.

قیمت پیچ یک متری

پیچ متری گالوانیزه

پیچ متری گالوانیزه

آنچه به عنوان پیچ متری اکنون در بازار شناخته می شود

، میلگرد ساده آهنی رزوه شده است که دنده های آن با توجه به کاربردآنها متفاوت است

؛ اما پر کاربردترین آنها رزوه میلیمتری است .

در صنعت ساختمان این پیچ ها در قطرهای مختلف استفاده فراوانی دارند

که به عنوان مثال می توان به کانال کشی تهویه مطبوع اشاره نمود .

مزیت پیچ های متری در این است که می توان طول آنرا با استفاده از

مهره کم یا زیاد کرد مثلا اگر بخواهیم برای کانال کشی کولر از آن استفاده کنیم

می توانیم یک سر آن را به سقف وصل کنیم سر دیگر بر روی ساپورت

پروفیل کانال سوار شود و مهره و واشر را از داخل پانچ لوبیایی رد کنیم

و به اندازه دلخواه مهره را محکم کنیم حال اگر فاصله سقف بالا و پایین باشد

یا بخواهیم ارتفاع در مقاطعی بالاتر یا پایین تر باشد می توانیم

مهره را بالاتر یا پایینتر ببندیم . هم اکنون انواع پیچ های متری در قطرهای مختلف

و طولهای۳متری و ۲ متری و ۱متری در کارگاه گروه صنعتی غفاری  در صورت نیاز به پوشش

، پس از انجام عملیات ابکاری در اختیار کارفرمایان محترم قرار می گیرد .

پیچ متری گالوانیزه

 

پیچ متری خودرنگ

پیچ متری در واقع مفتول رزوه شده است که در اندازه های مختلف بریده می شود.

در پیچ های متری نیازی به ایجاد گل پیچ روی پیچ نیست و مهره از هر دو طرف می تواند بسته شود.

پیچ متری میتواند آهنی ، پیچ فولادی گرید ۸٫۸ و ۱۰٫۹ و یا استنلس استیل باشد.

در مورد نوع فولادی آن بهتر است برش تولی آن قبل از عملیات حرارتی در پیچ صورت گیرد.

انواع آماده این پیچ ها با استاندارد رزوه میلیمتری ،

پیچ متری اینچی و پیچ متری دنده کبریتی با متریال های مختلف و سایز های

مختلف معمولا با طول ۱ متری و ۳ متری در گروه صنعتی غفاری آماده تحویل می باشد.

استاندارد های پیچ متری شامل موارد زیر می باشد:

پیچ متری Din976

پیچ متری Din975

کاربرد پیچ متری در صنایع ساختمانی و سازه ای می باشد

پیچ و مهره ها

پیچ چیست؟کیمیا صنعت

پیچ چیست؟کیمیا صنعت

پیچ نوعی از اتصالات است که به صورت استوانه ای رزوه شده می باشد که معمولا از جنس فلزی یا فولادی می باشد

== انواع رزوه پیچ ==
نوع خط الراس های حلزونی یا نوع رزوه به صورت رزوه مثلثی ، رزوه مربعی ، رزوه ذوزنقه ای و رزوه نیم دایره ای و غیره میباشد .

که سطح استوانه پیچ را احاطه کرده است.
== موارد استفاده پیچ ==
پیچ ها (screw ) گاهی اوقات برای محکم کردن درون سطحی فرو میروند .

که نوک رزوه تیزی دارند.
گاهی اوقات نیز پیچ ( bolt ) با مهره مناسب به صورت نری و مادگی برای اتصال قطعات به یکدیگر استفاده میشود.
== انواع گل پیچ ==
سر پیچ یا اصطلاحاً گل پیچ انواع مختلفی دارد. نظیر سر شش گوش ، سر چهار گوش ، خزینه آلنی ، خزینه پیچ گوشتی خور ، اتاقی ، بدون سر ، تی ، سر پهن ، سر سوراخدار ، بکسی
== کاربرد پیچ ==
پیچ کاربرد فراوانی در زندگی روزمره بشر دارد .

و طیف استفاده از آن در صنعت و زندگی روزمره بشری بسیار گسترده است.

نظیر استفاده از پیچ در پریز برق یا استفاده از پیچ پالایشگاه های صنعتی یا استفاده از پیچ در صنایع پزشکی یا استفاده از پیچ در صنعت خودروسازی و …

== انواع پیچ ==
طیف گسترده ای از پیچ نظیر سر شش گوش ، آلنی ، سر مته ای ، اتاقی ، استوانه ای ، سر خزینه ، خروسکی ، چوب ، ام دی اف ، سر چهار گوش و غیره وجود دارد.

پیچ چیست؟کیمیا صنعت
== تاریخچه پیچ ==
[[File:پیچ تی.jpg|thumb|پیچ تی]]
در حالی که فرضیه‌های جدید، پیچ ارشمیدس (که نوعی پمپ برای انتقال آب و به شکل پیچ بوده) را به سِناخِریب یا [[سن‌ناشریب]] (۷۴۵–۶۸۱ پیش از میلاد)، پادشاه آشور نسبت می‌دهند، .

یافته‌های باستان‌شناسی و شواهد تصویری تنها در دوره هلنی ۱پدیدار می‌شوند .

و نظرات متداول هم بر یونانی بودن اختراع مذکور تأکید دارد و احتمالاً مربوط به قرن سوم قبل از میلاد و توسط [[ارشمیدس]] می‌باشد.

 

اگرچه آن مستندات شبیه یک پیچ است اما در معنای معمول کلمه یک پیچ نیست.
پیچ بعدها توسط ریاضی‌دان یونانی آرشیتاس تارنتوم توصیف شد (۳۵۰–۴۲۸ قبل از میلاد). تا قرن اول قبل از میلاد، پیچ‌های چوبی عموماً در مناطق مدیترانه ایی برای صنایعی نظیر روغن گیری و شراب سازی به کار می‌رفت.

از پیچ‌های فلزی به عنوان وسیله‌ای برای بستن اتصالات به دلیل کمیاب بودن کمتر در اروپای قبل از قرن ۱۵ استفاده می‌شد.
رایبنسکی۲ اشاره می‌کند که پیچ‌های چرخشی در قرون وسطی وجود داشته‌اند،.

اگرچه احتمالاً تا سال ۱۸۰۰ کاربرد گسترده ایی نداشته‌اند.
انواع اتصالات (از جمله میخ و خار، چفت و بست و زبانه‌ها و…) با شکل‌های متنوع خود، تا قبل از گسترش پیچ‌های چرخشی بیشتر در نجاری و آهنگری کاربرد داشته‌اند.

پیچ چیست؟کیمیا صنعت

تا در ماشین آلات صنعتی. همچنین پیش از اواسط قرن ۱۹، چفت‌هایی با خار و پرچ، در کشتی سازی به کار می‌رفتند.
پیچ فلزی تا زمانی که ابزار ماشینی برای تولید انبوه تا پایان قرن ۱۸ گسترش نیافته بود،.

به عنوان بست کاربرد عمومی پیدا نکرده بود.

این پیشرفت در دهه ۱۷۶۰ و ۱۷۷۰ توسط دو رویداد جداگانه که به سرعت با هم پیوند خوردند، شکوفا شد. اولین رویداد، تولید انبوه پیچ‌های چوب (به معنای پیچ‌های فلزی برای اتصال چوب) جهت امور تخصصی، تک منظوره و ماشین‌های تولید با ظرفیت بالا و کم هزینه بود و دیگری تولید پیچ در مدل‌های متنوع (با توجه به نیاز روزانه در ماشین آلات صنعتی) بود.

اولین اتفاق توسط برادران وایت (ژاب و ویلیام) در استافورد شایر بریتانیا رخ داد؛ که در ۱۷۶۰ دستگاهی را که امروزه ممکن است .

ما آن را به عنوان دستگاه تولید پیچ اولیه و ابتدایی بشناسیم، به ثبت رساندند.

این دستگاه برای تبدیل پیچ‌های هرز به پیچ‌های مطلوب استفاده می‌شد .

و شیار آن توسط یک سوهان چرخنده، زمانی که محور اصلی ساکن بود بریده می‌شد. اما تا سال ۱۷۷۶ برادران وایت موفق به راه‌اندازی کارخانه پیچ چوب نشدند.

پیچ چیست؟کیمیا صنعت

تجارت آن‌ها با شکست مواجه شد اما مالکان جدید به آن رونق بخشیدند و در سال ۱۷۸۰، آن‌ها روزانه ۱۶۰۰۰ پیچ در روز تنها توسط ۳۰ کارگر، تولید می‌کردند. نوعی از تولید صنعتی با خروجی زیاد که امروزه به تولید مدرن شهرت دارد ولی در زمان خود یک انقلاب محسوب می‌شد.
در سال ۱۷۷۷ ابزار ساز انگلیسی جسی رامزدرن در حال کار برای حل مشکل بریدن پیچ، اولین دستگاه تراشکاری پیچ را به صورت موفقیت آمیزی اختراع کرد. مهندس انگلیسی به نام هنری مادسلای (۱۸۳۱–۱۷۷۱) با توسعه دستگاه تراشکاری پیچ خود در بین سال‌های (۱۸۰۰–۱۷۹۷) به شهرت رسید که شامل سه جزء اساسی پیچ سربی، بخش تنظیم برش و سیستم زنجیری چرخ دنده بود که همگی به نحوی مناسب برای ماشین‌های صنعتی مورد استفاده قرار گرفتند.

او توانست بین اختراع برادران وایت و رامزدرن نوعی یکپارچگی که برای تولید پیچ چوب به کار می‌رفتند بوجود آورد.

این تصور که جیمز ناسمیث آنچه را که مادسلای اختراع کرده بود همگانی کرده است اشتباه است.

اگرچه دستگاه تراشکاری وی به محبوبیت آن کمک کرده است.

این پیشرفت‌ها در بین سال‌های ۱۸۰۰–۱۷۶۰ توسط برادران وایت و مادسلای به موضوعی قابل بحث در بین صنعتگران بزرگ به دلیل افزایش قابل توجه اتصالات پیچی تبدیل شد. یکسان‌سازی شکل‌های پیچ تقریباً بلافاصله شروع شد.

اما به سرعت تکمیل نشد.

پیشرفت‌های بعدی برای تولید انبوه در طول قرن ۱۹ با کاهش قیمت این پیچ‌ها ادامه یافت.

بطوریکه با گسترش و توسعه دستگاه تراشکاری در سال ۱۸۴۰ و دستگاه‌های اتوماتیک پیچ در سال ۱۸۷۰ به طرز قابل توجهی از هزینه تولید اتصالات پیچی توسط ماشین‌های تولید اتوماتیک کاسته شد.
در طول قرن ۱۹متداول‌ترین شکلهای سرپیچ (مدل پیچ‌های نوک تیز) پیچ‌های چاک دار، مربعی و شش گوش بودند. تراشیدن این مدل‌ها راحت و به اندازه کافی نیز کاربری داشتند.

رابینسکی اختراعات زیادی در رابطه با پیچ‌های نوک تیز انجام داد اما به دلیل مشکلات و هزینه بالا در آن زمان به ثبت نرسید.

در ۱۹۰۸ رابرتسون کانادایی، اولین کسی بود که پیچ آلنی را با طراحی درست و عملکرد واقعی با قالب گیری فلز سرد به اندازه مناسب بجای اینکه با قیچی بریده شود .

یا در جاهای ناخواسته قرار بگیرد تولید کرد (با ابعاد و زوایای تیزتر و باریک‌تر) که سرش به آسانی اما دقیق کوبیده می‌شد. در سال ۱۹۱۱ پیچ شش گوش تولید شد. در اوایل سال ۱۹۳۰ پیچ چهارسو خور (Phillips-head) توسط هنری فیلیپ اختراع شد.
استاندارد ISO تولید پیچ در اواخر سال ۱۹۴۰ برای بهبود فرم‌های تولید پیچ طراحی شد.
همچنین در پایان لازم است ذکر شود که یکی از پیشرفت‌های فنی قابل توجه که منجر به انقلاب صنعتی در اواخر قرن نوزدهم گردید استفاده از پیچ‌های مناسب برای کنترل و حفظ تعادل اجسام بجای چفت و بست کردن و اتصالات غیراصولی بود. پیچ‌ها انواع مختلفی دارند ولی دو نوع ساده و زاویه دار آن (conical) بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند.
پیچ چیست؟کیمیا صنعت

== تاریخچه پیچ و مهره در ایران ==
تاریخچه پیچ ومهره در [[ایران]] قدمت پیچ و مهره در [[ایران]] نزدیک به یک قرن می‌باشد ولی از سال۱۳۲۰ رسمیت پیدا کرده است. از جمله بنیانگذاران صنف پیچ و مهره در [[ایران]] می‌توان به آقای ”’ابوالفتاح اعتصامی”’ اشاره نمود که نسبتی هم با شاعره پر آوازه ایران خانم [[پروین اعتصامی]] داشته و نزدیک به ۷۰ سال پیش در این صنف فعالیت داشتند و خدمات بسیار شایانی هم از خود به جای گذاشتند.
اولین بار در سال ۱۳۳۳ دستگاه‌های تولید پیچ و مهره توسط شخصی به نام آقای ارجمند وارد [[ایران]] شد. در آن زمان پیچ و مهره به صورت پرسی و پرچ تولید می‌شد و با این کیفیتی که الان در [[بازار]] موجود است وجود نداشت. قبل از تشکیل اتحادیه‌ها ابتدا پیچ و مهره، یراق آلات و ابزار با هم به صورت صنف همگن فعالیت می‌کردند تا اینکه در سال ۱۳۵۱ با تشکیل اتحادیه ابزار، پیچ و مهره هم زیر مجموعه اتحادیه [[ابزار]] قرار گرفت. در ابتدای [[انقلاب اسلامی]] مجموعه۳۰–۲۵ واحد صنفی وجود داشت که خوشبختانه در سال ۱۳۸۵ با تشکیل اتحادیه پیچ و مهره این رقم به ۳۰۰ واحد صنفی رسید و امروز نزدیک به ۸۰۰ واحد صنفی در [[تهران]] وجود دارد که تحت پوشش اتحادیه مذکور در توزیع این کالای حیاتی نقش بسزایی دارندr

== منابع ==
{{پانویس}}{{داده‌های کتابخانه‌ای}}

[[رده:اتصالات]]
[[رده:پیچ‌ها]]
[[رده:چوب‌کاری]]
[[رده:درودگری]]
[[رده:فلزکاری]]
[[رده:ماشین‌های ساده]]
[[رده:مقاله‌های دانشنامه رشد]]

قیمت پیچ یک متری

قیمت پیچ یک متری

قیمت پیچ یک متری

قیمت پیچ یک متری- قیمت پیچ یک متری
برای اطلاع دقیق از قیمت پیچ های یک متری متناسب با قطر و طول پیچ مورد نیاز خود، می توانید با مهندسین و مشاورین کارکشته گروه صنعتی غفاری در ارتباط باشید.
بورس انواع پیچ متری ( متری دنده کبریتی، میل ترانس و … ) در بازار صنعت ایران از سایز (قطر) چهار میلیمتر تا صد میلیمتر و به طول نامحدود موجود میباشد. همچنین برای قطرهای بالای صد متر مورد نیاز صنایع، سفارشات تولید پذیرفته میشود.
پرسنل گروه صنعتی غفاری با نیم قرن تجربه همکاری با صنایع نفت، گاز، پتروشیمی،ساختمان و … در تلاش هستند تا نیاز صنایع سنگین و حیاتی کشور در زمینه پیچ متری را تأمین نمایند.

قیمت پیچ یک متری

تولید کننده پیچ های متری-پیچ متری گالوانیزه-پیچ متری ۳ متری-پیچ دوسر دنده-پیچ متری چپ گرد-پیچ متری دنده کبریتی و … قیمت پیچ یک متری سیاه(خودرنگ) سال ۹۴ قیمت متری سایز ۵به قیمت ۶۰۰تومان قیمت متری ۶ به قیمت ۶۰۰ تومان قیمت متری ۸ به قیمت ۸۵۰ تومان قیمت متری ۱۰ به قیمت۱۲۰۰ تومان قیمت متری ۱۲ به قیمت ۱۸۵۰ تومان قیمت متری ۱۴ به قیمت ۲۵۰۰ تومان قیمت متری ۱۶ به قیمت ۳۲۰۰تومان قیمت متری ۱۸به قیمت ۴۰۰۰تومان قیمت متری ۲۰به قیمت ۵۰۰۰تومان قیمت متری ۲۲به قیمت ۶۰۰۰تومان قیمت متری ۲۴به قیمت ۷۲۰۰تومان قیمت متری ۲۵به قیمت ۸۰۰۰تومان قیمت متری ۲۷به قیمت ۱۰۵۰۰تومان قیمت متری ۲۸به قیمت ۱۱۵۰۰تومان قیمت متری ۳۰به قیمت ۱۲۵۰۰تومان قیمت متری ۳ متری سایز ۸ به قیمت ۲۶۰۰ تومان قیمت متری ۳ متری سایز ۱۰ به قیمت ۳۷۰۰ تومان قیمت متری ۳ متری سایز ۱۲ به قیمت ۵۸۰۰ تومان قیمت متری ۳ متری سایز ۱۴ به قیمت ۷۵۰۰ تومان ـــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ قیمت پیچ یک متری سفید یا گالوانیزه سال ۹۴ قیمت متری گالوانیزه سایز ۵به قیمت ۷۵۰تومان قیمت متری گالوانیزه سایز ۶ به قیمت ۷۵۰تومان قیمت متری گالوانیزه سایز ۸به قیمت ۱۰۳۰تومان قیمت متری گالوانیزه سایز ۱۰به قیمت ۱۳۸۰تومان قیمت متری گالوانیزه سایز ۱۲ به قیمت ۲۰۰۰تومان قیمت متری گالوانیزه سایز ۱۴به قیمت ۲۸۰۰تومان قیمت متری گالوانیزه سایز ۱۶به قیمت ۳۸۰۰تومان قیمت متری گالوانیزه سایز ۱۸به قیمت ۴۹۰۰تومان قیمت متری گالوانیزه سایز ۲۰به قیمت ۵۹۰۰تومان قیمت متری گالوانیزه سایز ۲۲به قیمت ۷۳۰۰تومان قیمت متری گالوانیزه سایز ۲۴به قیمت ۸۵۰۰تومان قیمت متری گالوانیزه سایز ۲۵به قیمت ۹۷۰۰ تومان قیمت متری گالوانیزه سایز ۲۷به قیمت ۱۲۰۰۰تومان قیمت متری گالوانیزه سایز ۲۸به قیمت ۱۳۵۰۰تومان قیمت متری گالوانیزه سایز ۳۰به قیمت ۱۴۵۰۰تومان قیمت متری ۳ متری سایز ۸ به قیمت ۳۲۰۰ تومان قیمت متری ۳ متری سایز ۱۰ به قیمت ۴۲۰۰ تومان قیمت متری ۳ متری سایز ۱۲ به قیمت ۶۲۰۰ تومان قیمت متری ۳ متری سایز ۱۴ به قیمت ۹۰۰۰ تومان ————————————————————— —————————————————————– قیمت میل ترانس سیاه سایز ۸۵۰*۱۰ به قیمت ۱۰۲۰ تومان قیمت میل ترانس سیاه سایز ۹۰۰*۱۰ به قیمت ۱۰۸۰ تومان قیمت میل ترانس سیاه سایز ۱۰۰۰*۱۰ به قیمت ۱۲۰۰ تومان قیمت میل ترانس سیاه سایز ۱۱۰۰*۱۰ به قیمت ۱۳۲۰ تومان قیمت میل ترانس سیاه سایز ۱۲۰۰*۱۰ به قیمت ۱۴۴۰ تومان

استاد بولت

گروه صنعتی غفاری

———————————————————————————— قیمت میل ترانس گالوانیزه سفید سایز ۸۵۰*۱۰ به قیمت ۱۱۵۰ تومان قیمت میل ترانس گالوانیزه سفید سایز ۹۰۰*۱۰ به قیمت ۱۲۱۵ تومان قیمت میل ترانس گالوانیزه سفید سایز ۱۰۰۰*۱۰ به قیمت ۱۳۵۰ تومان قیمت میل ترانس گالوانیزه سفید سایز ۱۱۰۰*۱۰ به قیمت ۱۵۰۰ تومان قیمت میل ترانس گالوانیزه سفید سایز ۱۲۰۰*۱۰ به قیمت ۱۶۲۰ تومان.

.پیچ استوانه ، پیچ خودکار ، پیچ آهنی، پیچ خشگه ، پیچ الن ، پیچ اآلن سر تخت ، پیچ اآلن مغزی ، پیچ سرمته ، پیچ چشمی ، پیچ استیل ، پیچ تک خار ، پیچ متری ، پیچ متری دنده کبریتی ، پیچ تی ، پیچ جوشی ، پیچ چهار گوش ، پیچ دنده درشت ، پیچ دنده ریز ، پیچ گالوانیزه ، پیچ گالوانیزه گرم ، پیچ میلیمتر ، پیچ دنده ژاپنی ، پیچ نیم متری ، پیچ یک متری ، پیچ کفشکی ، پیچ نیم رزوه ، پیچ تمام رزوه بولت . بولت ساختمانی . پیچ دنده ریز آلمانی . پیچ دنده ریز آمریکایی . پیچ کناف

قیمت پیچ یک متری

مهره اهنی ، مهره خشگه ، مهره باریک ، مهره شش گوش ، مهره چهار گوش ، مهره خاردار ، مهره داربستی ، مهره فلنچی ، مهره گالوانیزه ، مهره گالوانیزه گرم ، مهره ، مهره دنده کبریتی ، مهره کاسه نمدی ، مهره واشر دار. مهره کوپلر مهره اتصال مهره کلاس ۸ مهره کلاس ۱۰

واشر تخت ، واشر فنری ، واشر مسی ، واشر چهار گوش ،واشر خورشیدی ، واشر خاردار ، واشر تخت گالوانیزه ، واشر تخت گالوانیزه گرم ، واشر فنری گالوانیزه ، واشر فنری گالوانیزه گرم واشر فلزی ,واشر اسپیرینگ .واشرتخت فلزی . واشر تخت لاستیکی . واشر تولید کننده واشر تخت ,واشر موجی . واشر تخت hv .,واشر فنری موجی واشر کج واشر بشقابی

 

پیچ نوک متع ای

pmks.ir

پبچ شیروانی ، پیچ شیروانی نوک منته ای ، پیچ خودرویی، پیچ hv ، پیچ سازه های فلزی ، پیچ خشکه ۸٫۸ ، پیچ خشکه ۱۰٫۹ ، پرچ .پیچ ساختمانی. انواع پیچ های ساختمانی . پیچ چپ گرد . میخ پرچ . . پیچ مته ای . پیچ مته دار . پیچ سر مته . پیچ های ساختمانی . پیچ و مهره ساختمانی . انواع پیچ ساختمانی پیچ سیاه . پیچ خشکه ۸/۸ . پیچ خشکه ۱۰/۹ .پیچ دنده مثلثی . پیچ دنده ذوزنقه ای پیچ خشکه فولادی گرید ۸٫۸ پیچ خشکه فولادی گرید ۱۰٫۹ پیچ شش گوشمتری پیچ

موارد استفاده پیچ

موارد استفاده پیچ

موارد استفاده پیچ

ابعاد پیچ و مهره ها ی شش گوش

حداکثر گشتاور را با توجه به اندازه و گرید پیچ و مهره ها تعیین کنید. هنگام استفاده از اتصالات پیچ و مهره همیشه از دستورالعمل های تولید کنندگان یا توصیه های مهندسین مشاور استفاده کنید.

توجه: اندازه هایی که در جداول نشان داده شده اند می توانند به عنوان راهنما استفاده شوند. اندازه پیچ و مهره ها باید متناسب با تجهیزات مشخص گردد. با توجه به استاندارد ISO2725 و ISO1174 ،DIN3129 و DIN3121 یا ASME-B107.2/1995 ، فقط پیچ و ومهره ها ی سنگین را برای استفاده در تجهیزاتی که تحت تکان های شدید هستند استفاده کنید.
ابعاد استاندارد متریک
M 10 ۱۷ ۸
M 12 ۱۹ ۱۰
M 14 ۲۲ ۱۲
M 16 ۲۴ ۱۴
M 18 ۲۷ ۱۴
M 20 ۳۰ ۱۷
M 22 ۳۲ ۱۷
M 24 ۳۶ ۱۹
M 27 ۴۱ ۱۹
M 30 ۴۶ ۲۲
M 33 ۵۰ ۲۴
M 36 ۵۵ ۲۷
M 39 ۶۰ ۲۷ (۳۰)

M 42 ۶۵ ۳۲
M 45 ۷۰ –
M 48 ۷۵ ۳۶
M 52 ۸۰ ۳۶
M 56 ۸۵ ۴۱
M 60 ۹۰ ۴۶
M 64 ۹۵ ۴۶
M 68 ۱۰۰ ۵۰
M 72 ۱۰۵ ۵۵
M 76 ۱۱۰ ۶۰
M 80 ۱۱۵ ۶۵
M 85 ۱۲۰ ۷۰
M 90 ۱۳۰ ۷۰ (۷۵)

موارد استفاده پیچ
M 95 ۱۳۵ –
M 100 ۱۴۵ ۸۵
M 105 ۱۵۰ –
M 110 ۱۵۵ –
M 115 ۱۶۵ –
M 120 ۱۷۰ –
M 125 ۱۸۰ –
M 130 ۱۸۵ –
M 140 ۲۰۰ –
M 150 ۲۱۰ –

موارد استفاده پیچ
ابعاد استاندارد امریکایی
Thread Size D (inch) Hexagon Size S * (inch) Hexagon Size J (inch)
۵/۸″ ۱ ۱/۱۶″ ۱/۲″
۳/۴″ ۱ ۱/۴″ ۵/۸″
۷/۸″ ۱ ۷/۱۶″ ۳/۴″
۱″ ۱ ۵/۸″ ۳/۴″
۱ ۱/۸″ ۱ ۱۳/۱۶″ ۷/۸″
۱ ۱/۴″ ۲″ ۷/۸″
۱ ۳/۸″ ۲ ۳/۱۶″ ۱″
۱ ۱/۲″ ۲ ۳/۸″ ۱″
۱ ۵/۸″ ۲ ۹/۱۶″ –
۱ ۳/۴″ ۲ ۳/۴″ ۱ ۱/۴″
۱ ۷/۸″ ۲ ۱۵/۱۶″ ۱ ۳/۸″
۲″ ۳ ۱/۸″ ۱ ۵/۸″
۲ ۱/۴″ ۳ ۱/۲″ ۱ ۳/۴″
۲ ۱/۲″ ۳ ۷/۸″ ۱ ۷/۸″
۲ ۳/۴″ ۴ ۱/۴″ ۲″
۳″ ۴ ۵/۸″ ۲ ۱/۴″
۳ ۱/۴″ ۵″ ۲  ۱/۴″

موارد استفاده پیچ

تولید و خدمات بی نقص، رضایتمندی بی مرز

شرکت تولیدی و بازرگانی کیمیا صنعت در سال ۱۳۷۷ با تکیه بر امکانات داخلی و با گردآوری و بهره گیری از متخصصین داخلی شکل گرفت.

بنابر بخش نامه ها و قوانین دولتی همه تولیدات این شرکت اعم از پیچ، مهره، استادبولت، واشر، خار و قطعات اتصالی سفارشی، مطابق با گرید، استانداردهای دین (DIN) آلمان، استاندارد ای اس تی ام (ASTM) آمریکا و تاییدیه سازمان استاندارد و آزمایشگاه های معتبر تحت نظارت این سازمان؛ همراه مستندات آن تولید، تامین و عرضه می گردد.

این شرکت در برخی از محصولات که تولید داخل آن میسر نیست، پیچ و مهره و اتصالات تولید سایر کشورها از جمله آلمان، روسیه، تایوان، چین و اوکراین را نیز وارد و عرضه می نماید.

کلیه محصولات در دسته بندی های مختلف براساس ابعاد، جنس روکش، محل سرویس دهی پس از فرآیند کنترل کیفیت و بسته بندی یا پکجینگ حرفه ای برای بهره برداری در صنایع مختلف از جمله صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، صنایع ساختمانی، صنایع خودرویی، صنایع چوبی و … ارسال می گردد.

مهره قفلی

آشنایی با وسایل بستن و پیش تنیدگی در اتصالات

آشنایی با وسایل بستن و پیش تنیدگی در اتصالات:

۱-۶٫ وسایل دستی: این ابزار شامل آچار رینگی، بست (Spanner) و ابزاری از این دست بوده که بیشتر برای بستن پیچ ها در اتصلاات اتکایی کاربرد دارد. این ابزار برای پیش تنیدگی اتصالات اصطکاکی کاربردی ندارد.

۲-۶٫ وسایل ماشینی: چون یک کارگر تانایی لازم برای پیش تنیدگی پیچ های اتصالات اصطکاکی را ندارد، به ناچار باید از وسایل ماشینی برای این مقصود استفاده نمود. این وسایل امل ابزار مختلفی ست که پرکاربردترین آن ها عبارتند از:

۱-۲-۶ آچار هیدرولیک: این وسیله با فشار روغن کار کرده و در سازه های فولادی کاربرد زیادی نداشته و بیشتر در مخازن تحت فشار استفاده می شود.

۲-۲-۶ آچار بادی: در کشور ما، برای سازه های فولادی بیشتر از این وسیله استفاده می شود. این ویسله دارای انواع و اندازه های گوناگون بوده و کارکردن آن با فشار زیاد می باشد. به همین دلیل باید از کمپرسور باد برای تامین نیروی آن استفاده نمود. در این روش با استفاده از باد پرفشار و ضربه زدن، پیچ ها سفت می شود.

۳-۲-۶ آچار برقی: این وسایل همان گونه که از نامشان پیداست با برق کار می کند. این ابزار در کشور ما رایج نیست که شاید به دلیل گرانی ابزار و هزینه ی تامین و نگهداری بالا باشد.

۳-۶٫ به طور کلی به ابزار سفت کردن و پیش تنیدن پیچ ها Impactor گفته می شود می شود نکته ی مهم هنگام استفاده از این ابزار عدم آگاهی از میزان گشتاور ایجاد شده و میزان پیش تنیدگی پیچ می باشد که مورد بسیار مهمی در زمینه ی ایجاد یک اتصال درست در هنگام اجراست.

۱-۳-۶: ترک متر (Torque Meter): همان گونه که اشاره شد، با ساتفاده از ابزار دستی یا ماشینی برای سفت کردن پیچ ها ی اتصال سازه، نمی توان میزان گشتاور ایجاد شده و پیش تنیدگی حاصل از آن را به دست آرد. برای رسیدن به پیش تنیدگی در پیچ های یک مجموعه اتصال، باید میزان گشتاور پیچشی مشخص شود که برای این کار از وسیه ای به نام ترک متر استفاده می شود. این وسیله دارای نشانگری ست که به کمک آن می توان مقدار گشتاور پیچشی وارد بر پیچ را اندازه گیری نمود.

۲-۳-۶: چندکاره (MultiPlayer): در مورد پیچ های تا سایز M20 (سایزهای پایین) می توان انتظار داشت که نیروی یک کارگر معمولی توان سفت کردن آن را داشته باشد، اما، برای سایزهای بزرگتر از آن که نیروی کارگری تامین کننده ی میزان سفت شدگی نیست، باید از دستگاه چندکاره که در اصطلاح به آن مولتی پلایر گفته می شود استفاده نمود. این دستگاه دارای انواع گوناگونی است که براساس شاخصه ی نسبی با افزایش نیوی دست کارگر تقسیم بندی شده است. به عنوان مثال، مولتی پلایر، ۱:۲ میزان نیروی دست کارگر را دو برابر و ولتی پلایر ۱:۵ میزان نیروی دست کارگر ار پنج برابر می کند.

۳-۳-۶: به طور ممول در پروژه های ساخمانی، از ترکیب ترک متر و مولتی پلایر برای سفت کردن و پیش تنیدن پیچ های اتصالات سازه های فولادی استفاده می شود.

روش های پیش تنیدن در پیچ های اتصالات فولادی:

استانداردهای گوناگون هر کدام روش هایی را برای پیش تنیدگی پیچ ها معرفی کرده و به رسمیت شناخته اند. یکی از معتبرترین استانداردها در این زمینه، استاندارد کمیه ی RCSC که از کمیته های زیمجموعه ی AISC می باشد بوده و چهار روش کاربردی را برای پیش تنیدگی در پیچ معرفی نموده است:

۱-۷٫ استفاده از آچار کالیبره: در این روش به طور روزانه از هر پیچ تعداد سه نمونه ی پیچ، مهره و واشر انتخاب شده و کالیبره می شود. به منظور کالیبراسیون نمونه ها از یک دستگاه (اسکید مور ویلهلم) استفاده می شود و به کمک ترک متر میزان گشتاور مشخص براساس مشخصات نقشه ها یا جدول ۱۰و۴و۴ آیین نامه ی مبحث دهم تنظیم شده و برای همه ی پیچ های مشابه مکاربردی در همان روز به کار گرفته می شود. نکته ی بیار مهم در عدم برابری میزان پیش تنیدگی بین پیچ ها با مقدار ی گشاور اعمال شده ی ثابت است. یعنی وقتی برایسه نمونه پیچ یک میزان گشتاور اعمال شود، مقدار نیوی پیش تنیدگی نمیاش داده شده در دستگاه اسکید مور ویلهلم متفاوت است. بررسی های نشان داده که از میزان گشتاور اعمال شده، حدود هتاد درصد صرف غلبه بر اصطکاک موجود بین رزوه ها و نیز اصطکاک بین سطح مهره بر روی واشر شده و تنها کمتر از بیست درص گشتاور اعمال شده جهت پیش تنیدگی به کار می رود. در نتیجه آیین نامه کالیبراسیون، با این روش را با توجه به دما، شرایط محیطی و مسایلی از این دست برای هر بچ به صورت روزانه بهرسمیت می شناسد.

۲-۷٫ استفاده از واشرهای ویژه (DTI Washers): این واشرها دارای برامدگی هایی ست که برای هر سیا پیچ کالیبره شده است. روش کار به این صورت است که آن را درون اتصال قرار داده و پیچ سفت شده، سپس با اعمال نیروی بیشتر تا حد پیش تنیدگی برای ن سایز، برآمدگی های روی واشر تخت می شود. پس از آن با چشم و یا با استفاده از فیلر کنترل انجام می گیرد که تخت شدگی کامل واشر نشانه ی رسیده به میزان پیش تنیدگی لازم برای پیچ می باشد. در این روش نیازی به استفاده از ترک متر نمی باشد. البته نوع دیگری از این واشرها موجود است که به جای برآمدگی دارای یک نوع کپسول سیلیکونی رنگی ست که با رسیدن به پیش تنیدگی لازم، کپسول سیلیکونی ترکیده و رنگی قرمز از خود تراوش می کند که به راحتی و با چشم، می توان پیچ های پیش تنیده را از غیر پیش تنیده تشخیص داد. به منظور اطمینان از کیفیت واشرهای DTI ، باید همه ی الزامات استاندارد ASTM F 959M در ساخت، تولید و بازرسی این قطعات به کار گرفته شده باشد.

۳-۷٫ استفاده از بولت های ویژه (Twist off Bolt): این روش که گاهی به آن TC Bolt نیز می گویند، این نوع پیچ ها دارای یک قسمت اضافی پایینی بوده که با سفت شدن کامل پیچ به وسیله ی آن آچارهای ویژه ی خود، مهره در حهت عقربه های ساعت چرخانده شده، و بخش اضافی را در خلاف حرمت عقربه های ساعت می چرخاند، که این باعث بریده شدن قسمت اضافی پایینی پیچ شده که نشانه ی پیش تنیدگی پیچ می باشد. این روش بسیار دقیق اما غیرکاربردی ست، چون نیاز به فضای کافی برای قرارگیری آچار مخصوص داشته و همچنین برای سفت کردن پیچ تنها باید از آچارهای ویژه استفاده نمود.

۴-۷٫ استفاده از چرخش مهره: در این روش ابتدا پیچ ها را تا اندازه ای که قابل سفت شدن می باشد، بسته و سپس، روی بدنه مهره و میله ی پیچ را علامت گزاری کرده، آن گاه به میزان دوری که براساس طول و قطر در آیین نامه مشخص شده، تولید کننده پیچ و مهره چرخش اضافه بر مهره اعمال می شود. طبق جدول ۱۰و۴و۲ مبحث دهم چرخش لازم برای پیش تنیده کردن پیچ ها آورده شده که تنها برای سطوح بدون شیب کاربرد دارد