بایگانی دسته ی پیچ

به نام خدا
مقدمه :
در سازه هاي فلزي آنچه بيشتر مورد توجه قرار مي گيرد تير و ستون هاي آن است، چرا كه حجم بصري عمده را
شامل مي گردند ولي يك سازه فلزي قطعاً بيش از اين قطعات بزرگ است كه به چشم مي آيند. در واقع اتصال دهنده
هايي همچون پيچ و مهره جزء بسيار ضروري و پر اهميت سازه ها هستند كه قالباً مورد توجه قرار نمي گيرند هرچند در
ساختمان هاي اتمام يافته پيچ و مهره ها رويت نمي گردند ولي كيفيت آنها نقش بسزايي در ايمني و سلامت ساختمان دارد.
امروزه به علت لرزه خيري مناطق عمده اي از كشور عزيزمان طراحي و اجراي ساختمان هاي مقاوم در برابر زلزله
بسيار حائز اهميت است و طراحان و مجريان گرامي نيز تلاش بسيار در اين راستا دارند.
يكي از مهمترين عوامل انتقال بار در سازه هاي فولادي اتصالات و وسايل اتصال مي باشد كه استانداردها و آيين نامههاي
طرح و اجرا و بازرسي سازه هاي فولادي نيز در اين راستا بسيار سخت گيرانه برخورد مي نمايند .
يكي از وسايل اتصال پر كاربرد در صنعت سازه هاي فولادي پيچ، مهره و واشر مي باشد. از آنجا كه آيين نامه هاي داخلي
و خارجي در اتصالات باربر لرزه اي استفاده از اتصالات اصطكاكي و پيچ پر مقاومت در آن را الزامي مي دانند، يكي از
مهمترين پارامترها در عملكرد اتصالات اصطكاكي رسيدن به نيروي پيش تنيدگي در اين اتصالات مي باشد.
از ديرباز براي كنترل پيش تنيدگي در پيچ، مهره و واشر از وسايل كنترل گشتاور مانند ترك متر كاليبره شده، آچارهاي
مدرج و … استفاده مي گرديده. ليكن كنترل گشتاور زماني به پيش تنيدگي مورد انتظار تبديل مي شود كه پيچ، مهره و
واشر تحت شرايط كنترل شده ساخته، تحويل، انبارش و به درستي نصب و بازرسي شود.
به همين منظور اين دستورالعمل كه مستخرج از آيين نامه ها و استانداردهاي معتبر داخلي و بين المللي و تجارب تيم تهيه
كننده مي باشد تهيه و ارائه مي گردد.
تيم تهيه كننده آمادگي خود را جهت دريافت نظرات و استفاده از تجارب كليه صاحب نظران صنعت سازه هاي فولادي اعلام
داشته و خواهشمند است ما را در تكميل اين دستاورد ياري نماييد.
الزامات دريافت – انبارش – تحويل و نصب پيچ، مهره و واشر در اتصالات اصطكاكي
٢
-1 دريافت :
-1-1 به هنگام ورود محموله به سايت ابتدا اسناد همراه محموله شامل بارنامه، سند حواله خروج كالا را دريافت
كنيد. هرمحموله ورودي به سايت شامل يك يا چند نوع پيچ و مهره يا واشر مي باشد. هر يك از اين اقلام
مي بايست با شرايط زير كنترل و دريافت شوند :
-2-1 كنترل تعداد بسته هاي هر قلم كالا و حتي الامكان كنترل تعداد موجود در يكي از بسته ها و تأييد يا اعلام
مغايرت اوليه تعداد بسته هاي اظهاري فروشنده.
– *تبصره 1 : ضروري است حداكثر ظرف مدت دو روز كاري نسبت به شمارش و كنترل تعداد موجود در هر بسته
اقدام و تأييد نهايي تعدادي را صادر كنيد و در صورت وجود مغايرت موارد كتبا به فروشنده اعلام گردد.
براي ( Batch No. ) -3-1 كنترل ليبل هاي روي بسته بندي اقلام و ثبت شماره هاي رديابي قيد شده روي آنها
هر قلم كالا.
– *تبصره 2 : در صورت لزوم از يكنواختي ماركينگ روي هر قلم كالا كله پيچ ها و يا روي مهره ها جهت اطمينان از
همسان بودن سازنده آنها اطمينان حاصل كنيند.
-4-1 همراه محموله مي بايست گواهي مرغوبيت براي هر يك از اقلام شامل كليه شماره رديابي هاي قيدشده
روي بسته ها، ارسال شده باشد. وجود هرگونه مغايرت را ثبت و گزارش كنيد.
-5-1 در فرصت مناسب مطابقت گواهي مرغوبيت ها با مشخصات كالاي قراردادي را كنترل و هرگونه مغايرت
را ثبت و گزارش نمائيد.
– *تبصره 3 : مرجع صادركننده گواهي مرغوبيت كالا مي بايست قبلاً به تأييد خريدار رسيده باشد و ساير گواهي
هاي مرغوبيت فاقد اعتبار خواهند بود. مگر تعريف شرايط ديگر
– *تبصره 4 : درصورت وجود دستورالعمل داخلي جهت نمونه برداري و تست اقلام دريافتي توسط آزمايشگاه ثالث،
در اين مرحله مي بايست نمونه برداري طبق دستورالعمل مربوطه انجام گيرد.
– *تبصره 5 : درصورتي كه تأمين اقلام از توليدكنندگان ارزيابي شده صورت پذيرد، غير از كنترل هاي تعدادي
لزومي به كنترل ساير موارد نمي باشد.
-6-1 گواهي نامه پيچ هاي پر مقاومت مهره ها و واشرها كه توسط فروشنده ارائه مي شود بايستي اطمينان
را ISO 898- حاصل نمود كه اجزائي كه قرار است استفاده شود الزامات كاربردي آيين نامه ي 1,2
( RCSC 2- برآورده مي نمايند. ( مطابق بند 1
الزامات دريافت – انبارش – تحويل و نصب پيچ، مهره و واشر در اتصالات اصطكاكي
٣
ASTM جدول تعداد نمونه لازم براي آزمايش بر اساس استاندارد
-2 انبارش اجزاء پيچ و مهره و واشر :
– پيچ و مهره و واشر بايستي از گرد و غبار و رطوبت دور نگه داشته شده و در بسته بندي هاي مربوطه و در
محل مناسب نگهداري و انبارش شوند.
– الزامات مربوط به انبارش تحت كنترل براي پيچ هاي پرمقاومت، مهره و واشرها به منظور آن است كه تا حد
ممكن شرايط قطعات نزديك به شرايط زمان توليد حفظ شود تا آنكه نهايتاً به كار روند. اين الزامات عبارتند
از :
-1-2 پيچ، مهره و واشر بايستي در كارتن يا ظرف مناسب با لفاف پلاستيكي بسته بندي و انبار شوند تا آنها را در
برابر گرد و غبار و خوردگي محافظت نمايند.
-2-2 انبار محفظه هاي پيچ و مهره و واشر، بايستي در برابر شرايط آب و هوايي و زيست محيطي محافظت
شده و سرپوشيده باشند.
-3-2 در چيدمان كالاها در انبار توجه شود كه شماره رديابيهاي مشابه در مجاور هم باشند و به نحوي چيده
شوند كه مشخصات آنها قابل رويت باشند.
-4-2 خروج پيچ، مهره و واشر از انبار فقط بايستي طبق ضرورت و به منظور استفاده در پروسه نصب صورت
گيرد.
-5-2 پيچ، مهره و واشر استفاده نشده در پايان روز بايستي فوراً به انبار محافظت شده بازگردانده شوند.
-6-2 در طول زمان انبارش از بازنمودن بسته بندي قطعات جلوگيري شود.
-7-2 در طول زمان انبارش تحت هر شرايطي از پاكسازي و اضافه نمودن هرگونه مواد روانكار يا غيره به
قطعات جلوگيري شود.
1 در انبارش قطعات ارسالي پيشنهاد مي گردد چيدمان قطعات به گونه اي FIFO -8-2 به منظور رعايت اصل
باشد تا امكان برداشت از دريافت هاي قديمي تر وجود داشته باشد.
-3 تحويل به تيم نصب :
– به منظور سهولت در ساخت، جلوگيري از خوردگي و سهولت در نصب، ممكن است سازنده اندودهاي متعدد
و روغن هايي به كار ببرد كه موقع تحويل ديده مي شود. در اين حال شرايط اجزاء پيچ، مهره و واشر نبايستي
تغيير يابد چرا كه آنها را براي نصب در حالت پيش تنيدگي غيرقابل استفاده مي نمايد.

پیچ شش گوش ,پيچ و مهره ,گروه صنعتی غفاری ,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, پیچ چیست؟,پیچ چیست؟تولید پیچ و مهره سفارشی سه دلیلی که چرا مشاوره طراحی در ساخت پیچهای غیر استاندارد یا سفارشی برای خریدار مفید و کارآمد است: پیچ ومهره گروه صنعتی غفاری02155377093_09121896961گروه صنعتی غفاری

وقتی به دنبال تولید کننده ای برای ساخت پیچ های غیر استاندارد هستید(منظور از پیچ سفارشی پیچی است که ابعاد آن در لیست کتابهای استاندارد نیست و نیاز به طراحی دستی برای تولید آن می باشد.) مشاوره طراحی می بایستی از اولویت های اولیه شما باشد. صرف نظر از صنعت مورد مصرف و درخواست شما ، محصولی که قصد خلق آزاد دارید باید از اجزایی با بهترین کیفیت تهیه شود و این اجزای تشکیل دهنده بایستی جهت درخواست سفارشی شما طراحی و ساخته شوند. در واقع شما برای اینکه بتوانید از پیچ های استاندارد استفاده کنید نمی توانید و نباید طراحی محصول خود را تغییر دهید.گروه صنعتی غفاری

بهر حال وقتی تصمیم ساخت پیچ های سفارشی گرفته شود قضیه می تواند پیچیده تر و مشکل تر از آنچه که در ابتدا توقع داشته اید باشد.این مشکلات و پیچیدگی ها مخصوصا حین مرحله طراحی چنین فرایندی نمود پیدا خواهد کرد.گروه صنعتی غفاری

صرف نظر از نوع مشاوره طراحی که نیاز دارید ، چه طراحی پیچ های روی کاغذ یا فقط کمک در انتخاب جنس یا پوشش پیچ و مهره ، سازنده ای را که برای همکاری انتخاب می کنید تاثیر بسزایی در هدف شما که همان پیچ و مهره های تولید شده نهایی هستند خواهد داشت. در اینجا سه دلیل عمده که چرا پشتیبانی طراحی در ساخت پیچ و مهره های سفارشی مهم هستند را برسی می کنیم:_09121896961گروه صنعتی غفاری
1-محاسبات صحیح پیچ و مهره برای سفارش شما:

تولید پیچ و مهره از روی نقشه شما کار آسانی نیست. محاسبات بایستی دقیق باشند._09121896961گروه صنعتی غفاری هر گونه محاسبات نا درست می تواند پیچ مهره را بلا استفاده کند. آیا واقعا می خواهید با قبول تمام مسئولیت های طراحی پیچ و مهره چنین ریسکی را بپذیرید؟ زمانی که در طول مراحل طراحی کمک داشته باشید می توانید اطمینان حاصل کنید پیچ و مهره ه هایی که بابت آنها به تولید کننده پیچ و مهره هزینه پرداخت می کنید برای محصول منحصر به فرد شما کاملا مناسب هستند. نیروی وارده ، محیطی که پیچ در آن استفاده می شود و اندازه محصول همگی برای حصول اطمینان از اینکه شما بهترین پیچ را بدست می آورید مد نظر قرار می گیرد.

2-برای انتخاب گزینه های زیادی وجود دارد._09121896961گروه صنعتی غفاری

حتی پس از اینکه محاسبات پیچیده انجام شد، فرایند طراحی به اتمام نرسیده است.هنوز بایستی برای پیچ و مهره ها جنس پیچ و مهره و نوع پوشش پیچ و مهره را انتخاب کنید. و با این همه گزینه که باید انتخاب از بین آنها صورت پذیرد (در حالی که بعضی از آنها اصلا به کار نمی آید ،بعضی بد نیست و بعضی ممکن است کاملا برای هدف شما گزینه مناسبی باشد) از کجا می دانید که کدام گزینه برای شما مناسب ترین خواهد بود؟ برای مطمئن شدن از اینکه گزینه مناسب را از بین موارد متنوع و گسترده ای انتخاب کرده اید، باید نگاهی خود را به سازنده پیچ و مهره ای با داشتن پرسنل متخصص طراحی معطوف کنید.آنها می توانند به شما کمک کنند که تمام موارد را در نظر بگیرید و شما را جهت گرفتن بهترین تصمیم برای رسیدن به هدفتان راهنمایی کنند.

3-صرفه جویی از هر جهت:

فرقی نمی کند از چه زاویه به آن نگاه کنید اما کار کردن با یک تولید کننده پیچ و مهره قدرتمند با تجربه و دانش فناوری روز که در طراحی پیچ و مهره به شما کمک کند به صرفه جویی منجر خواهد شد. قطعا در ابتدا در هزینه ها صرفه جویی خواهید کرد. تصور کنید که در مراحل طراحی اشتباهی صورت بگیرد و پیچی نا مناسب با محصول شما ارسال نشود قطعا هزینه های تهیه مجدد نقشه و نیز تولید مجدد و حمل ونقل آن بسیار زیاد خواهد بود پس علاوه بر مسئله هزینه زمان نیز در تولید پیچ و مهره از دست خواهد رفت بنابر این کمک گرفتن از مشاور طراحی پیچ و مهره در همان شروع فرایند طراحی ضمن صرفه جویی هزینه ها در وقت شما نیز صرفه جویی خواهد کرد.

در پایان و پس از حفظ سرمایه و وقت موضوع حفظ اعتبار نیز بسیار مهم خواهد بود قطعا اگر در تحویل محصولات خود تاخیر کنید و یا به تراز آن بخاطر استفاده از پیچ و مهره های نامناسب محصول بی کیفیتی را به مشتریان خود ارائه کنید به اعتبار خدشه های جبران ناپذیری وارد کرده اید.

ریسک نکنید و طراحی پیچ و مهره های سفارشی را به تنهایی انجام ندهید. از امتیاز مشاور طراحی که از سوی تولید کننده پیچ و مهره شما ارائه می شود استفاده کنید تا مطمئن شوید که پیچ و مهره مناسبی برای محصول خود تهیه کنید

پیچ ومهره غفاری واردکننده پیچ و مهره صنعتی و تولیدکننده قطعات خاص طبق سفارش
پیچ و مهره09121896961

گروه صنعتی غفاری پیشرو در صنعت تولید و تامین پیچ ومهره و اتصالات مطابق با استانداردهای بین المللی مورد استفاده در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، ساختمان، برق، خطوط انتقال آب و فاضلاب، کارخانجات سیمان و سایر صنایع وابسته به آنها مفتخر است با بهره مندی از پرسنلی مجرب و متخصص، گامی بلند در پیشبرد اهداف صنعتی کشور عزیزمان برداشته است.

کلیه محصولات پیچ و مهره تدارکات صنعتی پیچ تهران دارای گواهینامه کیفیت از آزمایشگاه های معتبر نظیر (آزمایشگاه متالوژی رازی، جهاد دانشگاهی شریف، امیرکبیر) می باشد.

کارشناسان فنی مهندسی شرکت این آمادگی را دارند تا در زمینه انتخاب مواد، نوع پیچ و مهره و پوشش مناسب مشاوره لازم را در اختیار مشتریان محترم قرار دهند.

تهیه و توزیع انواع :
پیچ و مهره ماشینی رزوه دار
پیچ و مهره ماشینی
پیچ و مهره استد بولت
پیچ و مهره شش گوشه
پیچ و مهره آلن

و سایر انواع پیچ و مهره …

پیچ آلن سراستوانه
پیچ آلن سر خزینه
پیچ خروسی یا پیچ پروانه ای DIN 316
پیچ شش گوش DIN 6914
پیچ شش گوش تمام رزوه

پیچ شش گوش نیم رزوه
پیچ نوک مته ای عکس
مهره ارتفاع بلند
مهره خروسی
مهره شش گوش

واشر بشقابی
واشر بشقابی DIN 6796
واشر تخت
واشر تخت DIN 125
واشر دیسکی DIN 2093
واشر دیسکی DIN 2093
واشر فنری
واشر فنری DIN 127
یو بولت
یو بولت

02155377092
پیچ ومهره غفاری تولید کننده انواع پیچ و مهره، واشر، و اجزاء قید و بستی مورد نیاز صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیرو، سیمان، سازه، ساختمان، خودرو و صنایع وابسته، با اتکا به دو دهه تجربه و بهره گیری از امکانات تولید در کارخانه این مجموعه واقع در منطقه صنعتی چهاردانگه تهران و کادر فنی مهندسی مجرب توانایی تولید انواع پیچ و مهره و واشر از قطر “½ اینچ تا “4 اینچ ( 12 الی 100 میلیمتر ) از جنس فولادهای آلیاژی، فولادهای ضدزنگ، و فولاد های کربنی را براساس استاندارد های بین المللی DIN, ISO, EN, ASTM, ASME, ANSI, BS, دارا می باشد.

پیچ ومهره غفاری02155377093

همچنین با بهره گیری از امکانات پیمانکاران داخلی میتواند انواع پوششها از جمله موارد ذیل را مطابق درخواست مشتریان بروی تمامی پیچ و مهره های تولیدی خود اجرا نماید.

پوشش P.T.F.E ( تفلن )
پوششElectro Galvanize ( گالوانیزه سرد ) مطابق با استاندارد ASTM-B633 و سایر استانداردهای درخواستی مشتریان
پوشش Hot Dip Galvanize ( گالوانیزه گرم ) مطابق با استاندارد ASTM-A153 و ASTM-A123 و استاندارد DIN 267
پوشش CADMIUM-PLATE & CADMIUM BICHROMATE ( کادمیوم ) مطابق با استاندارد ASTM B766-86(2003) TYPE II, Class 12
پوشش Phosphate ( فسفاته ) و Black Oxide

پوششDACROMET ( داکرومت ) مطابق با استاندارد

AST

M – F 1136

پیچ ومهره غفاری02155377092

پیچ چیست

پیچ نوعی از اتصالات است که به صورت استوانه ای رزوه شده می باشد که معمولا از جنس فلزی یا فولادی می باشد.

پیچ چیست ,پیچ شش گوش ,پيچ و مهره ,گروه صنعتی غفاری صنعت ,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی,

== انواع رزوه پیچ ==
نوع خط الراس های حلزونی یا نوع رزوه به صورت رزوه مثلثی ، رزوه مربعی ، رزوه ذوزنقه ای و رزوه نیم دایره ای و غیره میباشد که سطح استوانه پیچ را احاطه کرده است
== موارد استفاده پیچ ==
پیچ ها (screw ) گاهی اوقات برای محکم کردن درون سطحی فرو میروند که نوک رزوه تیزی دارند
گاهی اوقات نیز پیچ ( bolt ) با مهره مناسب به صورت نری و مادگی برای اتصال قطعات به یکدیگر استفاده میشود
== انواع گل پیچ ==
سر پیچ یا اصطلاحاً گل پیچ انواع مختلفی دارد نظیر سر شش گوش ، سر چهار گوش ، خزینه آلنی ، خزینه پیچ گوشتی خور ، اتاقی ، بدون سر ، تی ، سر پهن ، سر سوراخدار ، بکسی
== کاربرد پیچ ==
پیچ کاربرد فراوانی در زندگی روزمره بشر دارد و طیف استفاده از آن در صنعت و زندگی روزمره بشری بسیار گسترده است نظیر استفاده از پیچ در پریز برق یا استفاده از پیچ پالایشگاه های صنعتی یا استفاده از پیچ در صنایع پزشکی یا استفاده از پیچ در صنعت خودروسازی و …
== انواع پیچ ==
طیف گسترده ای از پیچ نظیر سر شش گوش ، آلنی ، سر مته ای ، اتاقی ، استوانه ای ، سر خزینه ، خروسکی ، چوب ، ام دی اف ، سر چهار گوش و غیره وجود دارد
== تاریخچه پیچ ==
[[File:پیچ تی.jpg|thumb|پیچ تی]]
در حالی که فرضیه‌های جدید، پیچ ارشمیدس (که نوعی پمپ برای انتقال آب و به شکل پیچ بوده) را به سِناخِریب یا [[سن‌ناشریب]] (۷۴۵–۶۸۱ پیش از میلاد)، پادشاه آشور نسبت می‌دهند، یافته‌های باستان‌شناسی و شواهد تصویری تنها در دوره هلنی ۱پدیدار می‌شوند و نظرات متداول هم بر یونانی بودن اختراع مذکور تأکید دارد و احتمالاً مربوط به قرن سوم قبل از میلاد و توسط [[ارشمیدس]] می‌باشد. اگرچه آن مستندات شبیه یک پیچ است اما در معنای معمول کلمه یک پیچ نیست.
پیچ بعدها توسط ریاضی‌دان یونانی آرشیتاس تارنتوم توصیف شد (۳۵۰–۴۲۸ قبل از میلاد). تا قرن اول قبل از میلاد، پیچ‌های چوبی عموماً در مناطق مدیترانه ایی برای صنایعی نظیر روغن گیری و شراب سازی به کار می‌رفت. از پیچ‌های فلزی به عنوان وسیله‌ای برای بستن اتصالات به دلیل کمیاب بودن کمتر در اروپای قبل از قرن ۱۵ استفاده می‌شد.
رایبنسکی۲ اشاره می‌کند که پیچ‌های چرخشی در قرون وسطی وجود داشته‌اند، اگرچه احتمالاً تا سال ۱۸۰۰ کاربرد گسترده ایی نداشته‌اند.
انواع اتصالات (از جمله میخ و خار، چفت و بست و زبانه‌ها و…) با شکل‌های متنوع خود، تا قبل از گسترش پیچ‌های چرخشی بیشتر در نجاری و آهنگری کاربرد داشته‌اند تا در ماشین آلات صنعتی. همچنین پیش از اواسط قرن ۱۹، چفت‌هایی با خار و پرچ، در کشتی سازی به کار می‌رفتند.
پیچ فلزی تا زمانی که ابزار ماشینی برای تولید انبوه تا پایان قرن ۱۸ گسترش نیافته بود، به عنوان بست کاربرد عمومی پیدا نکرده بود. این پیشرفت در دهه ۱۷۶۰ و ۱۷۷۰ توسط دو رویداد جداگانه که به سرعت با هم پیوند خوردند، شکوفا شد. اولین رویداد، تولید انبوه پیچ‌های چوب (به معنای پیچ‌های فلزی برای اتصال چوب) جهت امور تخصصی، تک منظوره و ماشین‌های تولید با ظرفیت بالا و کم هزینه بود و دیگری تولید پیچ در مدل‌های متنوع (با توجه به نیاز روزانه در ماشین آلات صنعتی) بود.

اولین اتفاق توسط برادران وایت (ژاب و ویلیام) در استافورد شایر بریتانیا رخ داد؛ که در ۱۷۶۰ دستگاهی را که امروزه ممکن است ما آن را به عنوان دستگاه تولید پیچ اولیه و ابتدایی بشناسیم، به ثبت رساندند. این دستگاه برای تبدیل پیچ‌های هرز به پیچ‌های مطلوب استفاده می‌شد و شیار آن توسط یک سوهان چرخنده، زمانی که محور اصلی ساکن بود بریده می‌شد. اما تا سال ۱۷۷۶ برادران وایت موفق به راه‌اندازی کارخانه پیچ چوب نشدند. تجارت آن‌ها با شکست مواجه شد اما مالکان جدید به آن رونق بخشیدند و در سال ۱۷۸۰، آن‌ها روزانه ۱۶۰۰۰ پیچ در روز تنها توسط ۳۰ کارگر، تولید می‌کردند. نوعی از تولید صنعتی با خروجی زیاد که امروزه به تولید مدرن شهرت دارد ولی در زمان خود یک انقلاب محسوب می‌شد.
در سال ۱۷۷۷ ابزار ساز انگلیسی جسی رامزدرن در حال کار برای حل مشکل بریدن پیچ، اولین دستگاه تراشکاری پیچ را به صورت موفقیت آمیزی اختراع کرد. مهندس انگلیسی به نام هنری مادسلای (۱۸۳۱–۱۷۷۱) با توسعه دستگاه تراشکاری پیچ خود در بین سال‌های (۱۸۰۰–۱۷۹۷) به شهرت رسید که شامل سه جزء اساسی پیچ سربی، بخش تنظیم برش و سیستم زنجیری چرخ دنده بود که همگی به نحوی مناسب برای ماشین‌های صنعتی مورد استفاده قرار گرفتند. او توانست بین اختراع برادران وایت و رامزدرن نوعی یکپارچگی که برای تولید پیچ چوب به کار می‌رفتند بوجود آورد. این تصور که جیمز ناسمیث آنچه را که مادسلای اختراع کرده بود همگانی کرده است اشتباه است. اگرچه دستگاه تراشکاری وی به محبوبیت آن کمک کرده است.

این پیشرفت‌ها در بین سال‌های ۱۸۰۰–۱۷۶۰ توسط برادران وایت و مادسلای به موضوعی قابل بحث در بین صنعتگران بزرگ به دلیل افزایش قابل توجه اتصالات پیچی تبدیل شد. یکسان‌سازی شکل‌های پیچ تقریباً بلافاصله شروع شد اما به سرعت تکمیل نشد. پیشرفت‌های بعدی برای تولید انبوه در طول قرن ۱۹ با کاهش قیمت این پیچ‌ها ادامه یافت. بطوریکه با گسترش و توسعه دستگاه تراشکاری در سال ۱۸۴۰ و دستگاه‌های اتوماتیک پیچ در سال ۱۸۷۰ به طرز قابل توجهی از هزینه تولید اتصالات پیچی توسط ماشین‌های تولید اتوماتیک کاسته شد.
در طول قرن ۱۹متداول‌ترین شکلهای سرپیچ (مدل پیچ‌های نوک تیز) پیچ‌های چاک دار، مربعی و شش گوش بودند. تراشیدن این مدل‌ها راحت و به اندازه کافی نیز کاربری داشتند. رابینسکی اختراعات زیادی در رابطه با پیچ‌های نوک تیز انجام داد اما به دلیل مشکلات و هزینه بالا در آن زمان به ثبت نرسید. در ۱۹۰۸ رابرتسون کانادایی، اولین کسی بود که پیچ آلنی را با طراحی درست و عملکرد واقعی با قالب گیری فلز سرد به اندازه مناسب بجای اینکه با قیچی بریده شود یا در جاهای ناخواسته قرار بگیرد تولید کرد (با ابعاد و زوایای تیزتر و باریک‌تر) که سرش به آسانی اما دقیق کوبیده می‌شد. در سال ۱۹۱۱ پیچ شش گوش تولید شد. در اوایل سال ۱۹۳۰ پیچ چهارسو خور (Phillips-head) توسط هنری فیلیپ اختراع شد.
استاندارد ISO تولید پیچ در اواخر سال ۱۹۴۰ برای بهبود فرم‌های تولید پیچ طراحی شد.
همچنین در پایان لازم است ذکر شود که یکی از پیشرفت‌های فنی قابل توجه که منجر به انقلاب صنعتی در اواخر قرن نوزدهم گردید استفاده از پیچ‌های مناسب برای کنترل و حفظ تعادل اجسام بجای چفت و بست کردن و اتصالات غیراصولی بود. پیچ‌ها انواع مختلفی دارند ولی دو نوع ساده و زاویه دار آن (conical) بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند.
[[پرونده:screws.jpg|frame|انواع پیچ در مقایسه با یک سکه ۲۵ سنتی دلار آمریکا (به قطر ۲۴ میلیمتر).]]*.<ref>http://www.tehranpich.com/history/Pich.aspx</ref>

== تاریخچه پیچ و مهره در ایران ==
تاریخچه پیچ ومهره در [[ایران]] قدمت پیچ و مهره در [[ایران]] نزدیک به یک قرن می‌باشد ولی از سال۱۳۲۰ رسمیت پیدا کرده است. از جمله بنیانگذاران صنف پیچ و مهره در [[ایران]] می‌توان به آقای ”’ابوالفتاح اعتصامی”’ اشاره نمود که نسبتی هم با شاعره پر آوازه ایران خانم [[پروین اعتصامی]] داشته و نزدیک به ۷۰ سال پیش در این صنف فعالیت داشتند و خدمات بسیار شایانی هم از خود به جای گذاشتند.
اولین بار در سال ۱۳۳۳ دستگاه‌های تولید پیچ و مهره توسط شخصی به نام آقای ارجمند وارد [[ایران]] شد. در آن زمان پیچ و مهره به صورت پرسی و پرچ تولید می‌شد و با این کیفیتی که الان در [[بازار]] موجود است وجود نداشت. قبل از تشکیل اتحادیه‌ها ابتدا پیچ و مهره، یراق آلات و ابزار با هم به صورت صنف همگن فعالیت می‌کردند تا اینکه در سال ۱۳۵۱ با تشکیل اتحادیه ابزار، پیچ و مهره هم زیر مجموعه اتحادیه [[ابزار]] قرار گرفت. در ابتدای [[انقلاب اسلامی]] مجموعه۳۰–۲۵ واحد صنفی وجود داشت که خوشبختانه در سال ۱۳۸۵ با تشکیل اتحادیه پیچ و مهره این رقم به ۳۰۰ واحد صنفی رسید و امروز نزدیک به ۸۰۰ واحد صنفی در [[تهران]] وجود دارد که تحت پوشش اتحادیه مذکور در توزیع این کالای حیاتی نقش بسزایی دارند.

گروه صنعتی غفاری :02155377093