خرید انواع پیچ و مهره

انواع پیچ ومهره های کیمیا صنعت

انواع پیچ ومهره های کیمیا صنعت

انواع پیچ ومهره
شش گوش شامل پیچ فولادی گرید 8.8 -فولادی گرید 10.9-خشکه 8.8-

خشکه 10.9-پیچ فولادی HV-فولادی استاندارد A490-فولادی din 6914-

فولادی din 931-فولادی din 933-استیل-شش گوش 8.8-شش گوش 10.9-

پیچ شش گوش HV 10-شش گوش استیل-آچاری فولادی-آچاری خشکه-آهنی

-شش گوش آهنی-پیچ آجاری آهنی-گرید 5.6-استیل استاندارد A 304-

فولادی استاندارد A 325-استاندارد A470 استاد بولت شامل استاد بولت گرید B7-

استاد بولت گرید B7M-استاد بولت گرید 8.8-استاد بولت گرید 10.9

-استاد بولت گرید B6-استاد بولت گرید B5-استاد بولت گرید B8-استاد بولت گرید L7M-

استاد بولت استاندارد A193-استاد بولت din2510 آلن شامل پیچ آلن din 912-

آلن din 913-آلن din 916-آلن گرید 8.8-آلن گرید 10.9-آلن گرید 12.9-آلن سر ستاره ای

-آلن چهارگوش-پیچ آلن شش گوش-آلن استاندارد ASTM A837

پیچ سرمته ای شامل سرمته ای سرتخت-سرمته ای سر گرد-سرمته ای آچاری

-سر مته ای واشر دار-شیروانی-پیچ سرمته ای استاندارد Din 7504

-سرمته ای استاندارد din 231 انکربولت که نام دیگر آن یولت صفحه ستون است

یو بولت (پیچ U) که شامل پیچ یو استاندارد din 3570-یو بولت آهنی-

یو بولت استیل-Uبولت A304-یو بولت A316-یو بولت گالوانیزه سرد

-یو بولت سفید-یو بولت آبکاری شده رول بولت شمامل رول بولت استاندارد NMG115-

رول بولت NMG116- رول بولت NMG 121 پیچ متری شامل متری آهنی-

متری فولادی-متری خشکه-متری گرید 8.8-متری گرید 10.9-متری آبکاری شده-

پیچ متری گالوانیزه-متری سفید-متری گالوانیزه سرد استیل

شامل پیچ آچاری استیل استاندارد A304-استیل استاندارد A316

-شش گوش استیل-استیل نیم دنده-استیل تمام دنده-آچاری استیل

-آلن سرخزینه استیل-آلن مغزی استیل-آلن گل قارچی استیل-

متری استیل-استوانه استیل-پیچ سرتخت استیل-سرتخت چهارسو-

سر تخت دو سو استیل-خودکار استیل-پیچ حودکار سراستوانه استیل-

خودکار سر تخت استیل-شیروانی استیل-تلگرافی استیل

متری اینچی استیل-پیچ متری میلیمتر استیل. 55377092

پیچ چیست؟ سطح شیبداری است حول یک محور یا استوانه،

در واقع قطعات چوبی یا فلزی را به یکدیگر وصل می‌کنند.

انواع پیچ: تنوع در نوع بسیار گسترده است که با توجه به قطر ،نوع رزوه

، شکل سر پیچ وکاربرد دارای زیر مجموعه های مختلفی هستند .

انواع پیچ ومهره های کیمیا صنعت

اما بطور کلی انواع پرکاربرد آنها به شرح زیر می باشند:

پیچ شش گوش( hex head bolts)، استاد بولت(threaded rods)،

پیچ یو بولت،پیچ کرپی ، پیچ خودکار(self tapping screw)،

پیچ سرمته ای(self tapping screw) پیچ آلن(Allen) پیچ تی(T Bolt)

پیچ خشکه پیچ فولادی HV پیچ 8.8 و… مهره چیست؟ مهره جسمی است

حلقه‌ای شکل، گرد یا چندضلعی که داخل سوراخ آن رزوه شده است.

مهره‌ها، یراقی کمکی برای پیچ‌ها هستند تا به واسطه آنها پیچ‌ها

سفت تر در مسیر چرخش خود بسته شوند. پیچ و مهره اصطلاحاً

با حالت مادگی و نری درون هم چفت می‌گردند. رزوه و شیار مهره‌ها

با رزوه و شیار پیچ‌ها باید دارای تناسب خاص برای چرخش صحیح باشد.

همچنین جنس پیچ و مهره باید با هم تطابق داشته باشد.

انواع مهره: مهره شش گوش– مهره چهار گوش –مهره کاسه نمدی-

مهره سر بسته- مهره خروسکی – مهره آجدار و مهره آهنی …

واشر چیست؟ واشر واسطه بين مهره و بدنه بوده و حلقه‌ای است

از جنس فلز و یا گاه لاستیک. واشرها معمولا جهت توزیع بار پیچ و مهره‌ها استفاده می‌شوند.

رزوه چیست؟ شیارهای مارپیچ شکل درون مهره و روی پیچ رزوه می‌گویند.

انواع رزوه یا دنده(کلمات متداول در بازار): دنده میلیمتری-دنده درشت-

دنده ریز- دنده ریز آلمان-دنده ژاپنی-و…. کاربرد دنده پیچ در میزان لقی پیچ

به نسبت جاییکه پیچ بسته میشود است.مثلا در مورد پیچ و

مهره های شش گوش هر چه رزوه ها ریزتر باشند برای قطعاتی

که لرزش بیشتری دارند مناسب تر هستند.در مورد پیچ های خودکار

هر چه جنس قطعات نرم تر باشد دنده های درشت تر لقی کمتری خواهند

داشت(مثل دیوار گچی). همچنین مقدار رزوه ها بر اساس استانداردهای

مختلف متفاوت است(نیم رزوه ،تمام رزوه درمورد پیچ)

انواع پیچ ومهره های کیمیا صنعت

انواع واشر: واشر تخت HV- واشر تخت آهنی- فنری- خورشیدی- بشقابی و…

کاربردپیچ و مهره: مهمترین کاربرد پیچ و مهره در صنعت ساختمان

شامل اسکلت فلزی پیچ و مهره ای سازه فضایی، سازه فولادی،

سازه فلزی ، سوله ، سازه های سبک ، درب و پنجره دو جداره(UPVC) ،

بولت های صفحه ستون ،درب و پنجره ام دی اف و … میباشد.در صنعت نفت

و گاز و پتروشیمی ، صنعت ماشین سازی و ادوات کشاورزی ،

خودرو سازی همچنین برق و مخابرات نیز کاربرد دارد. اسکلت فلزی:

آنچه در طراحی پیچ و مهره اسکلت فلزی باید مد نظر قرار داد مبحث

دهم مقررات ملی ساختمان سه نوع پیچ را برای به کار گرفتن در

اسکلت فلزی تعریف کرده است ، پیچهای معمولی ،پیچهای پر مقاومت

و پیچهای مقاومت متوسط که به ترتیب رده مقاومتی 5.6 و4.6 برای

پیچهای معمولی یا آهنی پیچهای پر مقاومت 10.9 و پیچهای فولادی

با مقاومت متوسط با گرید 8.8 در اسکلت فلزی می باشد.

این اعداد معرف مقدار تنش جاری شدن و تنش گسیختگی پیچ می باشد.

به عنوان مثال در گرید 8.8 در اسکلت فلزی پیچ و مهره منظور از 8 اول حداقل

مقاومت نهایی پیچ برابر 8000 کیلو گرم و منظور از 8 دوم تنش جاری شدن

پیچ در اسکلت فلزی برابر 8000 می باشد که معادل 6400 کیلوگرم بر

سانتیمتر میباشد.X0.08 استانداردdin بر ابعاد پیچ تمرکز دارد که

din931 پیچ نیم رزوه و din933 پیچ تمام رزوه در پیچ و مهره های اسکلت فلزی می باشد

که این پیچها می تواند با گرید 5.6 و 8.8 و 10.9 تهیه شوند و برای اتصالات اتکایی

در اسکلت فلزی مناسب می باشد. مهره ای که در اسکلت فلزی استفاده می شود

با din934 شناخته می شود اما din6914 تنها با گرید 10.9 تولید می شود

که استحکام کششی این پیچها 10000 kg/cm و تنش کششی

آنها 9000 kg/cm است که از مقاومت بالایی در اسکلت فلزی برخوردار است

و در اتصالات اصطکاکی به کار گرفته می شود. باید در نظر داشت

که این پیچها رزوه کمتر و گل بزرگتری دارند یعنی آچاگیر آنها بزرگتر است.

مهره مجاز برای این سازه های فولادی(اسکلت فلزی) din6915 و واشر

آن din6916 می باشد و اما استاندارد ASTM برای پیچهای شش گوش

اسکلت فلزی در سه نوع تعریف شده است که به

ترتیب ASTM A307 و ASTM A325 و ASTM A490 می باشد.

پیچ خشکه چیست

پیچ شش گوش 8.8

پیچ شش گوش 8.8

پیچ خشکه ۸٫۸ با استفاده ازمفتول پیچ فولادی متوسط کربن که نوردشده و حرارات دیده است، تولید می گردد.

در تجهیزات راه آهن، موتور سیکلت ، موتورها و تجهیزات هوا پیمایی مورد استفاده قرار می گیرد،

پیچ ۸٫۸ درجه دارای مقاومت کششی خوب دارد و در معمولاً در سازهای پر تنش و لززش استفاده می شود.

پیچ خشکه در محیط هایی که دارای شدت دما هستند، به خوبی عمل نمی کنند.

پیچ و مهره جزء ضروری در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی و ساختمانی هستند.

آنها یک اتصال مطمئن بین دو جزء ایجاد می کنند و برای حفظ پایداری و ایمنی در سازه ها ضروری هستند.

یکی از محبوب ترین انواع پیچ مورد استفاده در صنعت، پیچ شش گوش گرید ۸٫۸ است

که به عنوان پیچ سر شش گوش نیز شناخته می شود.

در این مقاله به مزایای استفاده از پیچ شش گوش درجه ۸٫۸ در کاربردهای مختلف می پردازیم.

استحکام و دوام

یکی از بزرگترین مزایای استفاده از پیچ سر شش گوش فولادی درجه ۸٫۸ استحکام و دوام آنها است.

این پیچ و مهره ها از فولاد مرغوب ساخته شده اند و برای افزایش استحکام تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند.

آنها همچنین در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم هستند و برای استفاده در محیط های صنعتی خشن ایده آل هستند.

با استحکام کششی ۸۰۰ مگاپاسکال، آنها می توانند بارهای سنگین و سطوح بالایی از تنش را تحمل کنند،

و آنها را برای استفاده در کاربردهای سخت عالی می کند.

اطلاعات پیچ و مهره٬ پیچ استوانه٬ پیچ استیل٬ پیچ الن

٬ پیچ الن سر تخت٬ پیچ الن مغزی٬ پیچ اهنی-٬ پیچ تک خار٬

پیچ تمام رزوه پیچ خشکه 8.8٬ پیچ تی٬ پیچ جوشی پیچ چهار گوش٬

پیچ چشمی٬ پیچ خشگه٬ پیچ خودکار٬ پیچ دنده درشت ، تولید انواع پیچ٬

پیچ دنده ریز٬ پیچ دنده ژاپنی٬ پیچ سرمته٬ پیچ کفشکی٬ پیچ گالوانیزه٬

پیچ گالوانیزه گرم٬ پیچ متری٬ پیچ متری دنده کبریتی٬ پیچ میلیمتر

٬ پیچ نیم رزوه٬ پیچ نیم متری٬ پیچ و مهره٬ پیچ ومهره٬ پیچ یک متری

٬ خرید پیچ و مهره٬ زرد٬ گالوانیزه الکتریکی ( سفید٬ مهره٬ مهره اهنی

٬ مهره باریک)٬ مهره چهار گوش –٬ مهره خاردار٬ مهره خشگه٬ مهره داربستی

٬ مهره دنده کبریتی

٬ مهره شش گوش-٬ مهره فلنچی٬ مهره کاسه نمدی-٬ مهره گالوانیزه

٬ مهره گالوانیزه گرم٬ مهره واشر دار٬ هفت رنگ و سبز٬ واشر تخت

٬ واشر تخت گالوانیزه٬ واشر تخت گالوانیزه گرم٬ واشر چهار گوش

٬ واشر خاردار٬ واشر خورشیدی٬ واشر فنری٬ واشر فنری گالوانیزه

٬ واشر فنری گالوانیزه گرم٬ واشر مسی , پیچ و مهره , خرید پیچ و مهره

 

استاد بولت چیست ؟

استاد بولت چیست ؟

استاد بولت چیست ؟

در واقع یک میله فلزی رزوه شده استاد بولت نامیده میشود. البته آنچه در بازار پیچ و مهره

بنام استادبولت رواج دارد، نوع سخت کاری شده میلگرد است.

رزوه ها بر اساس میلیمتر یا اینچی بر روی میلگرد شکل میگیرد و عملیات سخت کاری گرید

آنرا مشخص میکند. سپس میلگرد رزوه شده در طول دلخواه برش داده میشود.
ممکن است استادبولت از نوع استنلس استیل نیز باشد.

پرکاربرد ترین صنایع برای استادبولت ها صنایع نفت و گازو پتروشیمی است.

و در صنعت پل سازی و ساخت مخازن پر فشار ، شیر آلات استفاده میشوند.
میلگردهای آهنی تمام رزوه را بیشتر بنام پیچ متری میشناسند ،

هرچند از این اصطلاح برای متری 8.8 و 10.9 و متری B7 هم استفاده میشود.

بیشترین کاربرد پیچ متری در صنعت ساختمان است.

 پیچ استاد بولت در قطر های ” 3/8 الی “ 1/2 4 و مجموعه استاد بولت مطابق

با استاندارد های بین المللی و انواع انکر بولت های ساده و آج دار در اندازه های

مختلف مطابق با استاندارد های بین المللی یا نقشه های در خواستی را در

اختیار مشتریان قرار می دهد.

در پایین صفحه تصاویری از استاد بولت ها مشاهده میکنید.

استادبولت

 

 

 

استاد بولت چیست ؟

انواع آبکاری پیچ و مهره

 

آبکاری پیچ و مهره های فولادی و آهنی از دیرباز بعنوان راهکاری عملی

برای افزایش مقاومت سطحی آنها در برابر ناملایمات محیطی بالاخص

رطوبت و اسیدهای رقیق و باران های اسیدی بوده است.

برخی از فرایند های آبکاری پیچ و مهره ها که در قدیم مرسوم

بوده اند مانند آبکاری کادمیوم به سبب آسیب های محیطی دیگر

مرسوم نیستند و منسوخ شده اند.

روش های کاربردی آبکاری پیچ و مهره ها که امروزه نیز رایج هستند عبارتند از آبکاری گالوانیزه (سرد و گرم) ،

زاج کاری یا سیاه کاری و داکرومات.

هر یک از روش های آبکاری دارای مزایا و معایبی هستند اما در این بین کم عیب ترین و مقاوم ترین آنها که روشی نوین

برای آبکاری پیچ و مهره ها شمرده میشود آبکاری داکرومات است.

در عملیات آبکاری داکرومات نیز مانند آبکاری گالوانیزه سرد و گرم

از فلز روی (زینک) به عنوان عنصر پوشش دهنده استفاده میشود.

اما در آبکاری داکرومات پیچ و مهره ها لایه سطحی اضافه شده دارای

ضخامت کمتری نسبت به آبکاری گالوانیزه گرم می باشد

که از بسته شدن نهایی مهره بر روی پیچ جلوگیری به عمل نمی آورد

و بر خلاف آبکاری گالوانیزه سرد عنصر مقاوم ساز اندکی نیز به داخل

لایه های سطحی پیچ و مهره نفوذ می کند و با ایجاد خراش بر روی

سطح پیچ و مهره سازه بر خلاف آبکاری گالوانیزه سرد در معرض خوردگی قرار نمی گیرد.

بدیهی است که پیچ و مهره استیل به سبب خواص ذاتی مقاومتی ناشی

از وجود دو عنصر کروم و نیکل نیازی به آبکاری ندارند.

 

پیچ ومهره فولادی

پیچ ومهره فولادی

پیچ ومهره ؛پیچ فولادی:پیچ استیل اچاری -پیچ ومهره آهنی؛پیچ ،پیچ خشگه،

پیچ اهنی-پیچ گالوانیزه اهنی،پیچ خشگه سفید،پیچ سفید-پیچ واشردار.

پیچ ومهره استیل.پیچ الن استیل،،پیچ شیروانی،پیچ اچ وی hv-پیچ استیل

_پیچ نیم دنده-پیچ تمام دنده،پیچ الن.پیچ سرتخت،پیچ خاص_پیچ ساختگی؛

خرید فروش پیچ ومهره

ییچ و مهره از آن جمله فرآورده های عام صنعتی است که در ساخت تقریبا تمام ماشینها

،ابزار ، وسایل و قطعات مکانیکی ،لوازم خانگی و کارهای ساختمانی و غیره کاربرد دارد .

اهمیت پیچ و مهره به گونه ای است که ساخت هیچ وسیله صنعتی بدون آن

میسر نیست .بدین ترتیب صنعت پیچ و مهره علیرغم مختصاتش

جزو صنایع اساسی و ضروری کشور محسوب می شود.

 

مفهوم کلاس و گرید پیچ و مهره ها

 

پیچ ها را بسته به نوع کاربری معمولا از جنس آهن کم کربن کلاس 4.6 و 5.6 ، آهن پر کربن

خشکه کلاس 8.8 و بالاتر ، استیل و تیتانیوم می سازند. هر یک از این مواد اولیه مزایا و معایب خود را دارند

که ویژگی منحصر به فردی برای کاربری ویژه به پیچ میدهند. بطور کلی پیچ های استیل و گالوانیزه به

دلیل مقاومت بالایی که در برابر زنگ زدگی و خوردگی دارند انتخاب مناسبی برای مناطق مرطوب و یا در

صنعت و شرایط محیطی اسیدی و خورنده دارند. گرید و یا کلاس پیچ و مهره مهمترین فاکتور در تعیین

میزان سختی، تنش کششی، تنش برشی، پیچش و در واقع خواص فیزیکی و ذاتی پیچ دارند و

در واقع آنچه در هند بوک های مهندسی برای انتخاب پیچ و مهره ها قید شده معمولا بیشتر در رابطه

با ویژگی های ابعادی مهره و پیچ و این کلاس یا گرید است. کلاس پیچ و مهره با دو عدد مشخص میشود

و در سیستم استاندارد بین المللی میباشد. عدد اول ضرب در 10 میزان بار کششی است بر حسب

کیلوگرم که یک میلیمتر مربع از سطح مقطع پیچ می تواند تحمل کند. عدد دوم ضربدر 100 میزان درصدی

از بار اول است که پیچ بدون تغییر فرم در حالت کششی میتواند تحمل کند.

پیچ شش گوش ,پيچ و مهره ,گروه صنعتی غفاری ,پیچ آلن ,

پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی,

پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, خودکار,پیچ شش گوش ,پيچ و مهره 

,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی,

پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, خودکار, رول بولت,

سرخزینه, سرمته ای, مهره استیل, مهره باریک), مهره بلند,

مهره تی, مهره جوشی, مهره چاکدار, مهره چشمی ,مهره خروسکی ,

مهره سربسته ,مهره شش گوش-, مهره قفلی, مهره کاسه نمدی,

– مهره گرد, مهره مربعی, مهره واشردار, واشر استیل, واشر تخت HV-

, واشر تخت آهنی-, واشر فنری, یوبولت,%d8%b4%d8%b4-%da%af%d9%88%d8%b4

درباره پيچ و مهره

درباره پيچ و مهره پيچهاي غير خودكار يا ساده :,02155377092گروه صنعتی غفاری

اين نوع پيچ ها براي ثابت شدن نياز به مهره دارند ياقطعه اي كه مانند مهره باشد و بتواند كار مهره را انجام دهد. معروفترين پيچ از اين نوع را ميتوان انواع پيچ هاي شش گوش ذكر كرد همچنين پيچ هايي ديگر مثل پيچ اتاقي،پيچ جوشي، پيچ استوانه، ,پيچ آلن و … را ميشود نام برد .

پيچ هاي عادي براي اتصال دادن قطعات در جايي كه اتصال غير دائمي موردنياز باشد به كار مي روند .
پيچ هاي خودكار :
پيچ هاي مخروطي معمولاً داراي دندانه هاي درشت مي باشند وبراي اتصال قطعات نرم مانند چوب و پلاستيك بكار مي روند.

پيچ هاي خودكار نوعي از پيچ هستند كه براي ثابت شدن درقطعه مورد اتصال نيازي به مهره ندارند و درون كار فرو ميروند و نوك آنها معمولامانند ميخ تيز هست و حتي مي توانند قطعه كار شده را سوراخ كنند مثل پيچ هاي سرمته اي،پيچ چوب ،…

سرپيچ ها از نظر ظاهري نيز با هم متفاوت مي باشند. برخي پيچ ها دوسو،, برخي چهارسو، برخي آلن خور، ,برخي آچارخور,، برخي پنج پر و… مي باشند .

پيچ هاي ساختماني

انواع پيچ، مهره،, واشرهاي فولادي با قابليت كشش بالا ,دراستانداردهاي Din6916/HV,- Din6914/HV ,- Din6915/HV ,درگريد 10/9 جهت پيچ ها و گريد10 براي مهره، مورد استفاده در ساختارهاي فولادي، ساخت پل,، انواع داربست و چوب بست چهارچورب هاي ساختماني و بپج هاي مختلف مطابق استاندارد و گريدها :
ASTMA325/A325M

ASTMA490/A490M

پيچ هاي صنايع خودروسازي

پيچ و مهره و واشرهاي مخصوص صنايع خودروسازي كه شامل انواع پيچ هاي خودكار و خاص مي باشد,

پيچ هاي صنايع نفت،, گاز، پتروشيمي، ,صنايع دريايي

ASTM A193 – A194 – L7 – B7 – B7M – L7M – 2H – A4_80( 316) – A2_70 (304),
مطابق استانداردها و گريدهاي مختلف
شرح اجزاء مختلف پيچ و طريقه تراشيدن آنها:

قبل ازاينكه به تراش پيچ ها اقدام نمائيم لازم است كه اجزاء مختلف آنرا بشناسيم براي اين منظور بطور خلاصه بشرح هر يك بصورت زير مي پردازيم.

۱- قطر خارجي Mujor D – ,بزرگنرين قطر پيچ و يا مهره را قطر خارجي آن گويند كه عبارت است از اندازه سر دندانه تا سر دندانه مقابل كه آنرا با حرف OD نمايش مي دهند.

۲- ارتفاع يا گودي دندانه Depth of T – ارتفاع دندانه عبارت است ازفاصله قائم ميان سر دندانه تا ته دندانه پيچ كه آنرا با علامت h مشخص مي نمايند.

۳- قطر داخلي Minor D كه كوچكترين قطر پيچ و يا مهره را قطر داخلي گويند كه اندازه آن عبارت است از فاصله ته دندانه تا ته دندانه مقابل آن يا به عبارت ديگر برابر است با تفاضل قطر بزرگ دو برابر ارتفاع دندانه كه با حرف I نشان ميدهند.

۴- تعداد دندانه Nimber of T. – تعداد دندانه عبارت استاز تعداد دندانه در يك اينچ روي محيط در طول پيچ كه براي تعيين آن خط كش يا كليس را روي پيچ قرار داده و سپس دندانه هاي بين يك اينچ را ميشماريم كه معمولاًآنرا با حرف N نمايش ميدهيم. علاوه بر آن ميتوان با طرق مختلف ديگري آنرا اندازه گيري نمود كه عبارت از استفاده از شابلن به اين ترتيب كه شابلن مورد نظر را رويدندانه ها قرار داده و در صورتيكه نوري از بين دندانه ها مشاهده نشد تعداد دندانه هائيكه روي شابلن نوشته شده است همان تعداد دندانه پيچ خواهد بود.

۵- گام يا تقسيم دندانه Pitch –, فاصله نوك يك دنده تا دنده مجاور و يا فاصله يك نقطه از ته دنده تا نقطه مشابه از ته دنده ديگر را گام يا تقسيم دنده گويند كه با علامت P مشخص ميكنند.

۶- تارك يا پهناي سر دنده Crest ,– سر دندانه پيچ هاي يكنواخت ملي داراي سطح باريكي است كه طرفين يك دندانه را بهم متصل ميسازد با f علامت گذاري شده است.

۷- پهناي ته دندانه root –, كف شيتر بين دو دندانه محور كه طرفين آنها را بهم متصل ميسازدپهناي ته دندانه گويند كه با علامت C يا R نمايش ميدهند.

۸- قطر متوسط (قطر ميانه) پيچ Pitch D. – قطر ميانه عبارت است از استوانه فرضي كه دنده هاي پيچ را درمحلي قطع ميكند كه در آن قسمت هر دندانه مساوي پهناي شيار مجاور آنست و يا بعبارت ديگر عبارت است از تفاضل قطر بزرگ و ارتفاع دنده كه با علامت DP و يا E نمايش داده ميشود.

۹- گام محوري پيچ Lead – گام محوري پيچ عبارت است از فاصله اي كه پيچ در داخل مهره يامهره روي پيچ در يك دور گردش اين گام درست شبيه گام دندانه مي باشد. گامهاي محوريمتعددي را نشان ميدهد. قسمت بالا يك نوع پيچ يك راهه كه داراي يك گام ميباشد ,معرفي مينمايد.
تراش پيچها اصولاً دو روش درنظر گرفته شده كه عبارتند از:

۱- پيچ رتاشي با دور معكوس

۲- پيچ تراشي بكمك ساعت پيچ بري

تراشيدن پيچ هاي داخلي (مهره ها)

پيچ هاي داخلي كه همان مهره ها مي باشند از نظر دندانه بستگي بنوع دندانه پيچ خارجي داردكه شرح انواع آنها قبلاً داده شده است اكنون ميپردازيم بشرح تراشيدن پيچ هاي داخلي

براي اينكه مهره اي جهت پيچ مشخصي بسازيم لازم است كه ابتدا آن را باندازه معيني با مته سوراخ نموده و يا با تراش آنرا داخلي تراشي نمائيم براي اين منظور بايستي قطر مته يا اندازه داخلي مهره را محاسبه نموده سپس به همان اندازه با مته سوراخ و يا داخل تراشي نمائيم اصولا براي اينكه مهره ساخته شده روي پيچ بخوبي حركت نمايد بايد ميان قطر داخلي پيچ و قطر داخلي مهره فضاي آزادي بنام لقي Clearance پيش بيني شود يعني مهره را بامته اي كه قطرش از قطر داخلي پيچ بزرگتر است سوراخ نمائيم درنتيجه مهره ميتواندآزادانه بدون لقي روي پيچ حركت كند و همچنين اين عمل از شكستن قلاويز ضمن قلاويزكاري جلوگيري خواهند نمود.

مقدارفضاي آزاد يعني اضافه اندازه قطر داخلي سوراخ مهره از قطر داخلي پيچ بستگي به جنس مهره دارد و اين مقدار براي فلزات معمولي مانند فولاد كم كربن و بسياري ازآلياژهاي مس در حدود گودي دنده يعني انتخاب ميشود ولي براي فلزات سخت اين مقدار فضاي آزاد از هر طرف برابر درنظر گرفته شده است اگر قطر داخلي مهره را با T نشان دهيم ميتوان اندازه قطر مته را از رابطه زير بدست آورد.

صنایع ساختمان

سازه های فلزی پیچ و مهره ای

سازه های فلزی پیچ و مهره ای:/توضيح محصول:

مزایای ساخت اسکلت فلزی پیچ و مهره ای نسبت به سایر اسکلت ها عبارتند از :
سرعت اجرای سازه های با اتصالات پیچ و مهره ای نسبت به اتصالات جوشی بالاتر و کاملا قابل لمس می باشد و زمان ساخت سازه های پیچ و مهره ای کمتر از سازه های با اتصالات جوشی است و با توجه به مدت زمان بالای اجرای پروژه های کشورمان این نوع از سازه ها جهت کاهش زمان ساخت پیشنهاد می گردد .

سرعت نصب : در این گونه از سازه ها بدلیل حذف کامل جوشکاری در محل نصب سازه ،فقط با جایگذاری قطعات و بستن تعدادی پیچ و مهره محدود می شود که این عامل باعث افزایش چشمگیر سرعت نصب می شود و خطاهای نصب به حداقل خود می رسد.
كيفيت ساخت : كيفيت ساخت سازه با امكانات موجود در كارخانه و طبق نقشه هاي طراحي شده و تحت نظارت واحد كنترل كيفی قابل مقايسه با سازه های جوشی كه در محل نصب سازه ساخته می شوند نمي باشد .
پرت مصالح معمولا در محاسبات دست محاسب در انتخاب مقاطع خاص تیر اهن بسته میباشد /و مجبور است با اضافه کردن ورق و جوشکاری به مقطع مورد نظر برسد /حال انکه در ساختمان پیچ و مهره ای امکان اضافه کردن مقاطع سبکتر و با مقاومت بیشتر وجود دارد که استفاده از ورق در ساخت مقاطع پرت آهن آلات را به حداقل می رساند./ایمنی و پایداری سازه: چه به لحاظ تئوری و چه به لحاظ عملی ثابت شده است که ساختمان های پیچ و مهره ای به دلیل کیفیت بهتر پایداری بیشتری در برابر زلزله و نیروهای جانبی دارند.
هزینه کمتر: اجرای ساختمان پیچ و مهره ای به لحاظ اقتصادی می تواند هزینه کمتری را به مالک تحمیل کند ولی این بدان معنی نیست که دو سازه که کاملا مقاطع آن یکسان می باشد سازه پیچ و مهر ه ای کم هزینه تر باشد ولی به دلیل باز بودن دست طراح در بهینه سازی و ساخت مقاطع با وزن کمتر، امکان کاهش وزن سازه توسط طراح به راحتی امکان پذیر است.
مقاومت در برابر آتش سوزی: در دماهای بالا معمولا اتصالات پیچ و مهره ای مقاومت بیشتری در برابر حرارت دارند و احتمال تخریب سازه بسیار کمتر از اتصالات جوشی است.
عدم نیاز به فضای کار: معمولا در شهر ها به دلیل عدم وجود موقعیت و مکان مناسب جهت ساخت اغلب پیمانکاران دچار زحمت فراوان شده که با استفاده از این نوع سازه ها ، قابلیت اجرا در شلوغ ترین و کم حجم ترین موقعیت ها فراهم کرده است.
در کلیه کشورهای آمریکایی و اروپایی تمامی سازه ها به صورت پیچ و مهره ای اجرا می شود مگر در سازه های بسیار کم اهمیت که اتصالات آن جوشی اجرا شود که از دلایل مهم استفاده از این نوع سازه ها در این کشور ها ، عملکرد بهتر آن و تجربه بیشتر آن کشور ها در ساخت سازه های فولادی مي باشد.

خوردگی سازه: در سازه هاي پيچ و مهره اي قبل از رنگ آميزي قطعات توسط دستگاههاي سندبلاست و وايربرس تحت نظر واحد كنترل كيفي زنگ زدايی می شوند كه در سازه های جوشی اين عمليات انجام نمی گردد و همچنين در سازه های جوشی بجای رنگ غنی از روی كه در سازه های پيچ و مهره ای استفاده می شوند ، ضد زنگ بكار می رود كه اين امر باعث خوردگی سريع سازه می شود .
امکان استفاده در مدیریت حوادث: با توجه به امکان جابجایی این گونه سازه ها امکان جابجایی و نصب آن در مناطق بحران زده مانند سیل و زلزله امکان پذیر می باشد.

مقایسه سازه های جوشی با سازه های پیچ و مهره ای :

اسکلتهایی که در محوطه پروژه های ساختمانی تولید می شوند بخاطر محدودیت در تامین برق مکفی و بکار گیری دستگاه های جوش مدرن ( با نرخ نفوذ بالا و استاندارد ) ، عدم وجود ابزار صنعتی سنگین ، تیم های مجرب ، رنگ آمیزی و زنگ زدایی صحیح و … نه تنها فاقد کیفیت هستند بلکه کاملاً دست و پاگیر و دارای پروسه ای زمان بر هستند که بلاشک منجر به ایجاد ترافیک در معبر و تزاحم همسایگان میشود . روش سنتی ساخت اسکلت در محل از لحاظ اتصال و برپایی نیز علاوه بر موارد ذکر شده هزینه بالایی از بابت جرثقیل دارد . با توجه به زلزله خیز بودن کشور ما و حوادث ناگواری که در سالهای گذشته خصوصاً در بم صورت گرفت رویکرد و نگرشی جدید به تولید صنعتی و استاندارد اسکلتهای ساختمانی پدید آمده است ، زیرا این نوع ساختمانها با طراحی خاص و اجرا بصورت صنعتی و مدرن ، مقاومت شایانی در مقایسه با اسکلتهای سنتی دارند . نکته دیگر اقتصادی و پایین تر بودن هزینه تولید و نصب نسبت به روش سنتی معمول در کل است که در مواقع کمبود عرضه و افزایش قیمت تیرآهن درصدی قابل توجه میگردد . با توجه به گستره طراحی در تیر ورقها و سازه های پیش ساخته ، محاسبات ، فضا سازی و بارگذاری نیز با آزادی عمل بالایی صورت میپذیرد.

خرید انواع پیچ و مهره

تولید پیچ و مهره سفارشی

تولید پیچ و مهره سفارشی سه دلیلی که چرا مشاوره طراحی در ساخت

پیچهای غیر استاندارد یا سفارشی برای خریدار مفید و کارآمد است:

پیچ ومهره گروه صنعتی غفاری02155377093_09121896961

وقتی به دنبال تولید کننده ای برای ساخت پیچ های غیر استاندارد هستید

(منظور از پیچ سفارشی پیچی است که ابعاد آن در لیست کتابهای استاندارد

نیست و نیاز به طراحی دستی برای تولید آن می باشد.)

مشاوره طراحی می بایستی از اولویت های اولیه شما باشد.

صرف نظر از صنعت مورد مصرف و درخواست شما ، محصولی که قصد

خلق آزاد دارید باید از اجزایی با بهترین کیفیت تهیه شود و این اجزای

تشکیل دهنده بایستی جهت درخواست سفارشی شما طراحی و ساخته شوند.

در واقع شما برای اینکه بتوانید از پیچ های استاندارد استفاده کنید

نمی توانید و نباید طراحی محصول خود را تغییر دهید.

بهر حال وقتی تصمیم ساخت پیچ های سفارشی گرفته شود

قضیه می تواند پیچیده تر و مشکل تر از آنچه که در ابتدا توقع داشته اید باشد.

این مشکلات و پیچیدگی ها مخصوصا حین مرحله طراحی چنین فرایندی نمود پیدا خواهد کرد.

صرف نظر از نوع مشاوره طراحی که نیاز دارید ،

چه طراحی پیچ های روی کاغذ یا فقط کمک در انتخاب جنس یا پوشش

پیچ و مهره ، سازنده ای را که برای همکاری انتخاب می کنید تاثیر بسزایی

در هدف شما که همان پیچ و مهره های تولید شده نهایی هستند خواهد داشت.

در اینجا سه دلیل عمده که چرا پشتیبانی طراحی در ساخت پیچ و مهره های

سفارشی مهم هستند را برسی می کنیم.

 

1-محاسبات صحیح  پیچ و مهره برای سفارش شما:

 

تولید پیچ و مهره از روی نقشه شما کار آسانی نیسپیچ ت. محاسبات بایستی دقیق باشند.

هر گونه محاسبات نا درست می تواند پیچ مهره را بلا استفاده کند.

آیا واقعا می خواهید با قبول تمام مسئولیت های طراحی پیچ و مهره

چنین ریسکی را بپذیرید؟

زمانی که در طول مراحل طراحی کمک داشته باشید می توانید اطمینان حاصل کنید

پیچ و مهره ه هایی که بابت آنها به تولید کننده پیچ و مهره هزینه پرداخت می کنید

برای محصول منحصر به فرد شما کاملا مناسب هستند.

نیروی وارده ، محیطی که پیچ در آن استفاده می شود و اندازه

محصول همگی برای حصول اطمینان از اینکه شما بهترین پیچ

را بدست می آورید مد نظر قرار می گیرد.

 

2-برای انتخاب گزینه های زیادی وجود دارد.

 

حتی پس از اینکه محاسبات پیچیده انجام شد، فرایند طراحی به اتمام نرسیده است.

هنوز بایستی برای پیچ و مهره ها جنس پیچ و مهره و نوع پوشش پیچ و مهره را انتخاب کنید.

و با این همه گزینه که باید انتخاب از بین آنها صورت پذیرد

(در حالی که بعضی از آنها اصلا به کار نمی آید ،بعضی بد نیست و بعضی ممکن است

کاملا برای هدف شما گزینه مناسبی باشد) از کجا می دانید

که کدام گزینه برای شما مناسب ترین خواهد بود؟ برای مطمئن شدن

از اینکه گزینه مناسب را از بین موارد متنوع و گسترده ای انتخاب کرده اید،

باید نگاهی خود را به سازنده پیچ و مهره ای با داشتن پرسنل متخصص

طراحی معطوف کنید.آنها می توانند به شما کمک کنند که تمام موارد

را در نظر بگیرید و شما را جهت گرفتن بهترین تصمیم برای رسیدن به هدفتان راهنمایی کنند.

 

3-صرفه جویی از هر جهت:

 

فرقی نمی کند از چه زاویه به آن نگاه کنید اما کار کردن با یک

تولید کننده پیچ و مهره قدرتمند با تجربه و دانش فناوری روز که در

طراحی پیچ و مهره به شما کمک کند به صرفه جویی منجر خواهد شد.

قطعا در ابتدا در هزینه ها صرفه جویی خواهید کرد. تصور کنید که در

مراحل طراحی اشتباهی صورت بگیرد و پیچی نا مناسب با محصول

شما ارسال نشود قطعا هزینه های تهیه مجدد نقشه و نیز تولید

مجدد و حمل ونقل آن بسیار زیاد خواهد بود پس علاوه بر مسئله هزینه

زمان نیز در تولید پیچ و مهره از دست خواهد رفت بنابر این کمک گرفتن

از مشاور طراحی پیچ و مهره در همان شروع فرایند طراحی ضمن

صرفه جویی هزینه ها در وقت شما نیز صرفه جویی خواهد کرد.

 

در پایان و پس از حفظ سرمایه و وقت موضوع حفظ اعتبار نیز بسیار مهم

خواهد بود قطعا اگر در تحویل محصولات خود تاخیر کنید و یا به تراز آن

بخاطر استفاده از پیچ و مهره های نامناسب محصول بی کیفیتی را به

مشتریان خود ارائه کنید به اعتبار خدشه های جبران ناپذیری وارد کرده اید.

 

ریسک نکنید و طراحی پیچ و مهره های سفارشی را به تنهایی انجام ندهید.

از امتیاز مشاور طراحی که از سوی تولید کننده پیچ و مهره شما ارائه می شود

استفاده کنید تا مطمئن شوید که پیچ و مهره مناسبی برای محصول خود تهیه کنید.

تولید پیچ و مهره سفارشی

تولید و تامین کننده انواع پیچ و مهره

تولید و تامین کننده انواع پیچ و مهره

تولید و تامین کننده انواع پیچ و مهره

گروه صنعتی غفاری تولید و تامین کننده انواع پیچ و مهره صنعتی و ساختمان این واحد با هدف

ارائه خدمات فنی مهندسی در زمینه تولید و تامین انواع پیچ و مهره و یراق آلات شروع به فعالیت

نموده و اینک مفتخر است بابهره گیری از آخرین استانداردها و دستاوردهای تکنولوژی موجود

به عنوان یکی از تامین کنندگان این عرصه می باشد که افتخاری بزرگی برای این گروه است

که در پروژه های صنعتی و ساختمانی به عنوان عضوی کوچک در سربلندی و آبادانی روز

افزون میهن عزیزمان ایران سهیم بوده و با تلاش بی وقفه و عنایت پروردگار متعال توانسته ایم

در این زمینه محصولی با کیفیت طبق استانداردهای جهانی در متریال های مختلف رابه صنعتگران

گرامی ارائه کنیم .

گروه صنعتی غفاری آماده همکاری و قبول انواع سفارشات پیچ و مهره به صورت قرار دادی

و غیره را با شرکت ها و پیمانکارانی . 09121896961 3 _ 02155377092

صنایع نفت و گاز و پتروشیمی

 صنایع راه سازی و پل سازی

صنایع آب و برق و نیروگاه , صنایع آسانسور و پله برقی

صنایع دریایی و کشتی سازی , صنایع مبلمان اداری و خانگی

صنایع انبو سازی مسکن , صنایع ماشین سازی صنعتی و ساختمانی

صنایع چوب و درب و پنجرهU.P.V.C ,صنایع سازه های فولادی و فراساحلی و صنایع سنگین

صنایع خودرو سازی و تولید کنندگان لوازم یدکی خودرو ,صنایع ماشین آلات و ادوات کشاورزی

 

سازه هاي پيچ و مهره اي

امروزه استفاده از سازه هاي پيچ و مهره اي در صنعت به نحو چشمگيري افزايش يافته به طوري كه اين سازه ها در گذشته فقط شامل سوله هاي صنعتي و مجتمعهاي پتروشيمي و سازه هاي مورد استفاده در صنايع نفت و گاز مي شد .,

امروزه استفاده از سازه هاي پيچ و مهره اي در صنعت به نحو چشمگيري افزايش يافته به طوري كه اين سازه ها در گذشته فقط شامل سوله هاي صنعتي و مجتمعهاي پتروشيمي و سازه هاي مورد استفاده در صنايع نفت و گاز مي شد ., هم اكنون كاربرد اين سازه ها در ساختمانهاي مسكوني ,، اداري و تجاري كه در شهرها نيز ساخته مي شود با رشد چشمگيري روبرو بوده است ,. از مهمترين دلايل استفاده از سازه هاي پيچ و مهره اي در كشور هاي صنعتي عدم نياز به جوشكاري زمان نصب سازه و در موقعيتهاي سخت همچنين سرعت بيشتر اجرا در محل نصب نسبت به سازه هاي جوشي ميباشد ., همچنين اسكلتهايي كه در محوطه پروژه هاي ساختماني توليد مي شوند بخاطر محدوديت در تامين برق مكفي و بكار گيري دستگاه هاي جوش مدرن ( با نرخ نفوذ بالا و استاندارد ) ،, عدم وجود ابزار صنعتي سنگين , تيم هاي مجرب ,، رنگ آميزي و زنگ زدايي صحيح و … ,نه تنها فاقد كيفيت هستند ,بلكه كاملاً دست و پاگير و داراي پروسه اي زمان بر هستند كه بلاشك منجر به ايجاد ترافيك در معا بر و تزاحم همسايگان مي شود .
روش سنتي ساخت اسكلت در محل از لحاظ اتصال و برپايي نيز علاوه بر موارد ذكر شده هزينه بالايي از بابت جرثقيل دارد ., با توجه به زلزله خيز بودن كشور ما و حوادث ناگواري كه در سالهاي گذشته خصوصاً در بم صورت گرفت رويكرد و نگرشي جديد به توليد صنعتي و استاندارد اسكلتهاي ساختماني پديد آمده است ,، زيرا اين نوع ساختمانها با طراحي خاص و اجرا بصورت صنعتي و مدرن ، مقاومت قابل ملاحظه اي در مقايسه با اسكلتهاي سنتي دارند . ,نكته ديگر ،, اقتصادي و پايين تر بودن هزينه توليد و نصب نسبت به روش سنتي معمول به صورت كلي است كه در مواقع كمبود عرضه و افزايش قيمت تيرآهن درصدي قابل توجه ميگردد ., با توجه به گستره طراحي در تير ورقها و سازه هاي پيش ساخته ، ,محاسبات فضا سازي و بارگذاري نيز با آزادي عمل بالايي صورت مي گيرد,

مزاياي ساخت اسكلت پيش ساخته پيچ و مهره اي نسبت به ساير اسكلت هاي اجرا شده عبارتند از :,
سرعت اجرا ,: سرعت اجراي سازه هاي با اتصالات پيچ و مهره اي نسبت به اتصالات جوشي بالاتر و كاملا قابل لمس مي باشد و زمان ساخت سازه هاي پيچ و مهره اي كمتر از سازه هاي با اتصالات جوشي است و با توجه به مدت زمان بالاي اجراي پروژه هاي كشورمان اين نوع از سازه ها جهت كاهش زمان ساخت پيشنهاد مي گردد .,
سرعت نصب ,: در اين گونه از سازه ها بدليل حذف كامل جوشكاري در محل نصب سازه ، فقط با جايگذاري قطعات و بستن تعدادي پيچ و مهره محدود مي شود كه اين عامل باعث افزايش چشمگير سرعت نصب مي شود و خطاهاي نصب به حداقل خود مي رسد .,
كيفيت ساخت :, كيفيت ساخت سازه با امكانات موجود در كارخانه و طبق نقشه هاي طراحي شده و تحت نظارت واحد كنترل كيفي قابل مقايسه با سازه هاي جوشي كه در محل نصب سازه ساخته مي شوند نمي باشد و داراي كيفيت بسيار بالايي مي باشد .,
پرت مصالح :, معمولا دست محاسب در انتخاب مقاطع خاص مانندIPE بسته مي باشد و مجبور است با اضافه كردن ورق و جوشكاري اضافي به مقطع مورد نظر خود برسد .حال آنكه در ساختمان پيچ و مهره اي امكان اجرا و توليد مقاطع سبك تر و با مقاومت بيشتر وجود دارد استفاده از ورق در ساخت مقاطع و پرت آهن آلات به حداقل مي رسد .,
ايمني و پايداري سازه :, چه به لحاظ تئوري و چه به لحاظ عملي ثابت شده است كه ساختمان هاي پيچ و مهره اي به دليل كيفيت بهتر، پايداري و مقاومت بيشتري در برابر زلزله و نيروهاي جانبي دارند .,
هزينه كمتر ,: اجراي ساختمان پيچ و مهره اي به لحاظ اقتصادي مي تواند هزينه كمتري را به مالك تحميل كند ولي اين بدان معني نيست كه در دو سازه كه كاملا مقاطع آن يكسان مي باشد سازه پيچ و مهر ه اي كم هزينه تر باشد ,. ولي به دليل باز بودن دست طراح در بهينه سازي و ساخت مقاطع با وزن كمتر,,امكان كاهش وزن سازه توسط طراح به راحتي امكان پذير است .,
مقاومت در برابر آتش سوزي ,: در دماهاي بالا معمولا اتصالات پيچ و مهره اي مقاومت بيشتري در برابر حرارت دارند و احتمال تخريب سازه بسيار كمتر از اتصالات جوشي است .,
عدم نياز به فضاي كار :, معمولا در شهر ها به دليل عدم وجود موقعيت و مكان مناسب جهت ساخت ، اغلب پيمانكاران دچار زحمت فراوان شده كه با استفاده از اين نوع سازه ها ، قابليت اجرا در شلوغ ترين و كم حجم ترين موقعيت ها را فراهم كرده است.,
رواج جهاني :, در كليه كشورهاي آمريكايي و اروپايي تمامي سازه ها به صورت پيچ و مهره اي اجرا مي شود مگر در سازه هاي بسياركم اهميت كه اتصالات آن جوشي اجرا ميشود كه از دلايل مهم استفاده از اين نوع سازه ها در اين كشور ها ، عملكرد بهتر آن وتجربه بيشتر آن كشور ها در ساخت سازه هاي فولادي مي باشد ,.
خوردگي سازه :, در سازه هاي پيچ و مهره اي قبل از رنگ آميزي ,، قطعات داخل دستگاههاي سندبلاست و وايربرس تحت نظر واحد كنترل كيفي زنگ زدايي مي شوند كه در سازه هاي جوشي اين عمليات انجام نمي گردد و همچنين در سازه هاي جوشي بجاي رنگ غني شده با روي ,، كه در سازه هاي پيچ و مهره اي استفاده مي شود ,، ضد زنگ بكار مي رود كه اين امر باعث خوردگي سريع سازه مي شود,
امكان استفاده در مديريت حوادث :, با توجه به امكان جابجايي اين گونه سازه ها امكان جابجايي و نصب آن در مناطق بحران زده مانند سيل و زلزله امكان پذير مي باشد .,اطلاعات پیچ و مهره, پیچ شش گوش,پیچ استیل, پیچ الن, پیچ تی, پیچ جوشی, پیچ چشمی, پیچ چهار گوش, پیچ خشگه, پیچ کفشکی, پیچ گالوانیزه, پیچ متری دنده کبریتی, پیچ ومهره, پیچ یک متری, خرید پیچ و مهره, کبریتی, مهره, مهره اهنی, مهره باریک), مهره خاردار, مهره خشگه, مهره داربستی, مهره شش گوش-, مهره فلنچی, مهره گالوانیزه, واشر تخت, واشر فنری, واشر مسیسازه هاي پيچ و مهره,

پیچ خشکه 10/9

پیچ شش گوش

پیچ شش گوش

استانداردهاي پركاربرد متريالي اين دسته از محصولات در دو دسته كلي استانداردهاي ISO و ASTM مي­باشد /كه شامل ISO 898-1 و ASTM هاي A193، A307، A325، A490 و غيره مي­باشند./کاربرد
کاربرد/ اصلاح پيچ شش گوش عموماً به پيچ­هاي با گل شش­پر اطلاق مي­شود كه طبق استانداردهاي مختلف متريالي بصورت فولادهاي ساده كربني،/ فولا دهاي كم آلياژ، فولادهاي آلياژي، فولادهاي زنگ­نزن و ساير فولادها و سوپرآلياژها و همچنين آلياژهاي آلومينيومي و مسي و برنجي مي­تواند وجود داشته باشد. /اين اقلام قيد و بستي از مهم­ترين و پرمصرف­ترين انواع پيچ­هاي صنعتي را تشكيل مي­دهند كه بخش اعظم مصارف امروزه كشور از طريق توليد داخل(كمتر از 30 درصد) و واردات (بيش از 60 درصد) در بازار ارائه مي­شود./اين پيچ­ها استانداردهاي متريالي روتيني دارند و در حال حاضر با متريال موجود در كشور قابل توليد و تأمين مي­باشند./ نكته قابل ذكر اين كه انكر بولت­هاي گل­دار نيز مي­وانند با استانداردهاي اين محصول توليد شوند.
/متريال مورد استفاده در توليد اين پيچ­ها از شركت­هاي معتبر داخلي مانند فولاد آلياژي يزد، ذوب آهن اصفحان،/ فولادسازي خوزستان و فولاد اسفراين قابل تهيه است./ قابل ذكر است شركت­هاي مذكور همگي در ليست تأمين­ كنندگان مواد اوليه مورد نياز شركت­هاي نفت و گاز و پتروشيمي بوده و نياز (گروه صنعتی غفاری ) را نيز در جهت توليد محصولات با كيفيت برآورده نموده­اند. اطلاعات پیچ و مهره, پیچ شش گوش,پیچ استیل, پیچ الن, پیچ تی, پیچ جوشی, پیچ چشمی, پیچ چهار گوش, پیچ خشگه, پیچ کفشکی, پیچ گالوانیزه, پیچ متری دنده کبریتی, پیچ ومهره, پیچ یک متری, خرید پیچ و مهره, کبریتی, مهره, مهره اهنی, مهره باریک), مهره خاردار, مهره خشگه, مهره داربستی, مهره شش گوش-, مهره فلنچی, مهره گالوانیزه, واشر تخت, واشر فنری, واشر مسی.مهره کاسه نمدی تایوانی . پیچ شش گوش ,پيچ و مهره ,