فرایند تولید پیچ و مهره
فرایند تولید پیچ و مهره
در فرآیند تولید پیچ و مهره که از برش مفتول فولادی اغاز می شود و با چرخاندن مفتول
در قالبی با درجه حرارت بالا (فورج سرد) پیش می رود.
تا زمانی که پرس در چند مرحله انجام شده و دنده زنی اتفاق می افتد.
، تمامی مراحل طبق استانداردهای نام برده و بر اساس گرید مشخص شده انجام می گیرد.
در تولید پیچ مهره تجهیزات در کنار رعایت دستورالعمل ها و در پایان گذراندن تست های سختی سنجی می تواند
یک محصولی با استحکام و مقاومت بالا را به ارمغان بی اورد.
پیچ و مهره برخلاف تصور عام در تمامی مراحل به وسیله دستگاه هایی نظیر میکرومتر و کولیس
دیجیتال سنجیده و کیفیت ان مورد بررسی قرار می گیرد.
کیمیاصنعت تولید کننده و وارد کننده انواع پیچ و مهره Kimyasanat68p@gmail.com
۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱ _۵۵۳۷۷۰۹۳
فرایند تولید پیچ و مهره
پیچ شش گوش , پیچ آلن , پیچ دو سر رزوه,پیچ استیل,قیمت پیچ ,پیچ خودکار,پیچ خشکه.
,اطلاعات تخصصی پیچ ومهره, پیچ ,: شماره تماس شبانه روزی -۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱
تولید و پخش انواع پیچ و مهره های صنعتی برای استفاده در کاربردهای کارگاهی ، ماشین سازی .
, صنایع سیمان , نفت ، گاز , پتروشیمی , خودروسازی , راهسازی و معادن
در بررسی فاکتورهای موثر در انتخاب پیچ و مهره باید عرض کنیم .
که شرایط محیطی در کنار بار تنش و محاسبات و میزان تحمل بار کششی
می تواند در انتخاب درست تر موثر باشد،.
برای مثال در موارد مختلف مخصوصا در صنایع فلزی از نوع آلن و شش گوش،.
استیل در کنار استاد بولت بیشترین درخواست برای خرید وجود دارد.
برای درک بهتر باعث بدانید که محیط باعث افزایش خوردگی پیچ یا مهره می شود،.
برای همین منظور و همچنین برای جلوگیری از اسیب های احتمالی، از آبکاری
استفاده شده تا میزان مقاومت سطحی بالاتر رود.
که برای این موضوع از آبکاری داکرومات و گالوانیزه گرم و سرد بهره گرفته می شود.
نوع استنلس استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ دارای مقاومت بالاتری در بحث خوردگی هستند.
که بر اساس قوانین فیزیک مکانیک سختی سنجی انان تایید شده است.
تولید پیچ و مهره در کیمیاصنعت بر اساس عملیاتی حرارتی، محاسبات و طراحی مهندسی،.
میزان بار کششی و تنسایل و کرنش، آبکاری مدرن برای افزایش مقاومت و جلوگیری
از خوردگی و هر استاندارد جهانی بر اساس تایید کارشناسی انجام می پذیرد..
