فروش پیچ و مهره در تهران

پوشش دهی گالوانیزه پیچ

 

فرایند پوشش دهی گالوانیزه به دو صورت انجام می شود:

گالوانیزه گرم
گالوانیزه الکترودی

۱.پوشش دهی گالوانیزه گرم ، عبارت از فروبردن محصول در حوضچه روی مذاب می باشد.

گالوانیزه گرم یک روش منحصر بفرد پوشش دهی محافظتی ست که به دلیل هزینه کم، سهولت اجرا و مهمتر از همه طول عمر مفید، بسیار پرکاربرد است.

در طی این

فرایند، روی ذوب شده در دمای ۸۳۰ الی ۸۷۰ درجه با فولاد پیوند زده می شود.

از آنجایی که در این روش لایه روی باعث افزایش سایز پیچ ها می گردد، .

مهره های آن باید بزرگتر از سایز پیچ باشند.

همچنین با توجه به ضخامت لایه روی، فرسایش آن کمتر است و برای استفاده در فضاهای بیرونی کاربرد دارد.

۲. پوشش دهی گالوانیزه از طریق الکترودی کردن فرآیندی است که طی آن، لایه ای از روی با استفاده از جریان الکتریسیته بر روی فولاد قرار می گیرد.

این یک پوشش نازک نسبت به گالوانیزه گرم است و بنابراین در مقابل فرسایش مقاومت کمتری دارد و مناسب استفاده در فضای باز نیست.

مزایای آن جلا و رنگ یکنواختی است که جلوه زیبایی به محصول می دهد.

بعضی از پیچ و مهره ها امکان آبکاری گالوانیزه گرم برایشان وجود دارد و برای برخی از پیچ و مهره ها این امکان وجود ندارد.

در صنعت پیچ و مهره ، اصطلاح “تنسایل بالا” در مورد پیچ و مهره هایی به کار می رود .

که روی آن ها عملیات حرارتی گرمایش و سرمایش سریع صورت گرفته باشد.

و به درجه قابل قبولی از سختی و استحکام رسیده باشند.

گالوانیزه گرم

اینکه پیچ و مهره ای می تواند آبکاری گالوانیزه گرم شود یا خیر از دو راه قابل تشخیص است:

 

یک: ترد شدن فولاد بر اثر شکست هیدروژن

شکست هیدروژن زمانی اتفاق می افتد که اتم هیدروژن در حین مرحله شستشو با اسید سولفوریک (یا اسید هیدروکلریک)

گالوانیزه سرد

انواع پیچ ها

انواع پیچ ها

پیچ یک نوع اتصال دهنده است که معمولا از فلز ساخته شده است.

و اغلب شامل یک سر در یک طرف و یک شفت شیار خورده (رزوه شده) درامتداد آن است.

انواع پیچ در بازار موجود است .

و معمولا برای اتصال مواد و اشیاء به هم استفاده می شوند.

انتهای پیچ معمولا دارای قطری کمتر نسبت به بدنه آن است تا بهتر در مهره و یا شکاف بنشیند.

پیچ ها معمولا (اما نه همیشه) نیاز به مهره دارند.

همچنین در قطعاتی که در معرض تکان و لرزش هستند واشر هم در بین پیچ و مهره استفاده می شود .

تا اتصال ثبات بیشتری داشته باشد.

در ادامه انواع پیچ را معرفی می کنیم:

پیچ خودکار و پیچ مهره خور
اصطلاحات “پیچ و مهره” و “پیچ” گاهی اوقات به جای هم به کار می روند، در حالی که با هم تفاوت دارند.

به طور ساده می شود اینطور گفت که پیچ خو

 

دکار به تنهایی اتصال را ایجاد می کند، اما پیچ مهره خور حتما باید به همراه مهره استفاده شود.

انواع پیچ ها اغلب از فولاد ساخته می شوند و برای مقاومت در برابر هوا یا خوردگی بهتر است که گالوانیزه شوند.

مگر آنکه پیچ از فولاد ضد زنگ، برنج، روی و یا تیتانیوم ساخته شده باشد.

انکربولت

معمولا در سازه های بتنی و سنگی کاربرد دارد.

این پیچ بر روی شفت خود دارای یک غلاف است که انتهای آن شکاف هایی تعبیه شده است.

زمانی که پیچ سفت می شود شکاف غلاف باز می شود و باعث درگیری بهتر پیچ در درون سنگ و بتن می گردد.
پیچ اتاقی
برای اتصال فلز به چوب به کار می رود. پیچ اتاقی معمولا یک سر گرد دارد که درست چسبیده به زیر آن و در بالای شفت رزوه شده،.

یک قطعه مربع شکل وجود دارد.

پیچ اتاقی DIN 605

پیچ اتاقی DIN 605

انواع پیچ ها

پیچ اتاقی

پیچ آسانسوری
معمولا در سیستم های نقاله مورد استفاده قرار می گیرد، پیچ آسانسوری به مانند پیچ اتاقی دارای یک سر گرد است .

که در زیر ان یک قطعه مربع شکل وجود دارد،.

با این تفاوت که سر گرد پیچ آسانسوری کاملا تخت است و مثل سر پیچ اتاقی محدب نیست.

پیچ آسانسوری

پیچ فلنج
این نوع پیچ ها همچنین به عنوان پیچ و مهره های فریم نیز شناخته می شوند.

پیچ فلنج یک پیچ شش گوش است که در زیر سر شش گوش آن یک پولکی به عنوان واشر تعبیه شده است.

پیچ فلنج

پیچ چوب

این پیچ بدون سر است و تنها شامل یک شفت است .

که در دو سمت خود رزوه های مختلف دارد. این نوع پیچ معمولا برای اتصال دو قطعه با دوجنس مختلف کاربرد دارد.

به عنوان مثال وقتی قرار است یک صفحه فلزی را به یک صفحه چوبی اتثال دهیم از این پیچ استفاده می کنیم.

که یک سمت آن رزوه مخصوص فلز دارد و یک سمت آن رزوه مخصوص چوب.

پیچ چوب

پیچ خودکار DIN 97

پیچ خودکار

پیچ شش گوش
پیچ شش گوش همانظور که از اسمآن پیداست، دارای یک سر شش ضعی می باشد،.

و البته یک شفت که تمام طول آن دارای رزوه است.

پیچ شش گوش

پیچ شش گوش DIN 6914

پیچ شش گوش

پیچ خودکار

این پیچ خودکار دارای نوک تیز است و به راحتی در اجسامی که بافت نرم دارند،.

مانند چوب، بدون نیاز به دریل کاری وارد می شود.

و اتصال محکمی ایجاد می کند.

پیچ خودکار

پیچ خودکار DIN 7081

پیچ خودکار

پیچ و مهره ماشینی
این نوع پیچ تنها در انتهای شفت خود دارای رزوه است و برای اتصال در قطعاتی مناسب است.

که قسمت اتصال ان ها کمی پایین تر از سطح قطعه تعبیه شده است.

پیچ ماشینی

پیچ خودکار DIN 920

پیچ خودکار

پیچ هواپیما
این نوع پیچ ها به علت استقامت و دوام آن ها، در ابزار ساخت و ساز و دیگر دستگاه هایی استفاده می شود.

که از ایمنی بالایی برخوردار هستند.

پیچ هواپیما

پیچ نر و ماده
این نوع پیچ از یک پیچ با رزوه بیرونی و یک پیچ با رزوه درونی تشکیل شده است.

در واقع پیچ با رزوه بیرونی کار مهره را انجام می دهد، اما به دلیل شکل شفت مانند جزو پیچ ها دسته بندی می شود.

پیچ نر و ماده

پیچ سرمربعی
این پیچ همانطور که از اسم آن پیداست دارای سر مربع شکل می باشد و مناسب استفاده در قطعاتی ریلی شکل، مانند چوب پرده، می باشد.

پیچ سر مربعی

استادبولت

این نوع پیچ سری ندارد و تنها از یک شفت رزوه شده تشکیل شده است.

که هر دو سر آن مهره خور می باشد.

استادبولت

pmks.ir

پیچ T-head
همانطور که از اسم آن پیداست دارای یک سر تی شکل است و در جاهایی استفاده می شود .

که شکاف خزینه آن تی شکل است.

پیچ تی

پیچ آذرخش

این نوع پیچ دارای یک مهره بال مانند است که برای قلاب کردن اشیا به دیوار به کار می رود.

پیچ آذرخش

U-پیچ

این پیچ نیز همانطور که از اسم آن پیداست، به شکل U خمیده شده است و در انتهای دو سر آن دارای رزوه می باشد.

پیچ یو

 

استادبولت/تولیداستادبولت

تاریخچه پیچ

تاریخچه پیچ
پیچ تی:۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱
فروش عمده انواع پیچ و مهره ,فروش پیچ و مهره , فروش پیچ استیل ,فروش پیچ فولادی, فروش پیچ خودرو, فروش پیچ سازه, تولید وفروش پیچ ومهره, فروش پیچ خشکه, فروش پیچ mdf, فروش پیچ شیروانی, فروش پیچ اتاقی ,فروش پیچ چرخ ,فروش پیچ پل سازی

در حالی که فرضیه‌های جدید، پیچ ارشمیدس (که نوعی پمپ برای انتقال آب و به شکل پیچ بوده) را به سِناخِریب یا سن‌ناشریب (۷۴۵–۶۸۱ پیش از میلاد)، پادشاه آشور نسبت می‌دهند، یافته‌های باستان‌شناسی و شواهد تصویری تنها در دوره هلنی ۱پدیدار می‌شوند و نظرات متداول هم بر یونانی بودن اختراع مذکور تأکید دارد و احتمالاً مربوط به قرن سوم قبل از میلاد و توسط ارشمیدس می‌باشد. اگرچه آن مستندات شبیه یک پیچ است اما در معنای معمول کلمه یک پیچ نیست. پیچ بعدها توسط ریاضی‌دان یونانی آرشیتاس تارنتوم توصیف شد (۳۵۰–۴۲۸ قبل از میلاد). تا قرن اول قبل از میلاد، پیچ‌های چوبی عموماً در مناطق مدیترانه ایی برای صنایعی نظیر روغن گیری و شراب سازی به کار می‌رفت. از پیچ‌های فلزی به عنوان وسیله‌ای برای بستن اتصالات به دلیل کمیاب بودن کمتر در اروپای قبل از قرن ۱۵ استفاده می‌شد. رایبنسکی۲ اشاره می‌کند که پیچ‌های چرخشی در قرون وسطی وجود داشته‌اند، اگرچه احتمالاً تا سال ۱۸۰۰ کاربرد گسترده ایی نداشته‌اند. انواع اتصالات (از جمله میخ و خار، چفت و بست و زبانه‌ها و…) با شکل‌های متنوع خود، تا قبل از گسترش پیچ‌های چرخشی بیشتر در نجاری و آهنگری کاربرد داشته‌اند تا در ماشین آلات صنعتی. همچنین پیش از اواسط قرن ۱۹، چفت‌هایی با خار و پرچ، در کشتی سازی به کار می‌رفتند. پیچ فلزی تا زمانی که ابزار ماشینی برای تولید انبوه تا پایان قرن ۱۸ گسترش نیافته بود، به عنوان بست کاربرد عمومی پیدا نکرده بود. این پیشرفت در دهه ۱۷۶۰ و ۱۷۷۰ توسط دو رویداد جداگانه که به سرعت با هم پیوند خوردند، شکوفا شد. اولین رویداد، تولید انبوه پیچ‌های چوب (به معنای پیچ‌های فلزی برای اتصال چوب) جهت امور تخصصی، تک منظوره و ماشین‌های تولید با ظرفیت بالا و کم هزینه بود و دیگری تولید پیچ در مدل‌های متنوع (با توجه به نیاز روزانه در ماشین آلات صنعتی) بود.

تاریخچه پیچ

اولین اتفاق توسط برادران وایت (ژاب و ویلیام) در استافورد شایر بریتانیا رخ داد؛ که در ۱۷۶۰ دستگاهی را که امروزه ممکن است ما آن را به عنوان دستگاه تولید پیچ اولیه و ابتدایی بشناسیم، به ثبت رساندند. این دستگاه برای تبدیل پیچ‌های هرز به پیچ‌های مطلوب استفاده می‌شد و شیار آن توسط یک سوهان چرخنده، زمانی که محور اصلی ساکن بود بریده می‌شد. اما تا سال ۱۷۷۶ برادران وایت موفق به راه‌اندازی کارخانه پیچ چوب نشدند. تجارت آن‌ها با شکست مواجه شد اما مالکان جدید به آن رونق بخشیدند و در سال ۱۷۸۰، آن‌ها روزانه ۱۶۰۰۰ پیچ در روز تنها توسط ۳۰ کارگر، تولید می‌کردند. نوعی از تولید صنعتی با خروجی زیاد که امروزه به تولید مدرن شهرت دارد ولی در زمان خود یک انقلاب محسوب می‌شد. در سال ۱۷۷۷ ابزار ساز انگلیسی جسی رامزدرن در حال کار برای حل مشکل بریدن پیچ، اولین دستگاه تراشکاری پیچ را به صورت موفقیت آمیزی اختراع کرد. مهندس انگلیسی به نام هنری مادسلای (۱۸۳۱–۱۷۷۱) با توسعه دستگاه تراشکاری پیچ خود در بین سال‌های (۱۸۰۰–۱۷۹۷) به شهرت رسید که شامل سه جزء اساسی پیچ سربی، بخش تنظیم برش و سیستم زنجیری چرخ دنده بود که همگی به نحوی مناسب برای ماشین‌های صنعتی مورد استفاده قرار گرفتند. او توانست بین اختراع برادران وایت و رامزدرن نوعی یکپارچگی که برای تولید پیچ چوب به کار می‌رفتند بوجود آورد. این تصور که جیمز ناسمیث آنچه را که مادسلای اختراع کرده بود همگانی کرده‌است اشتباه است. اگرچه دستگاه تراشکاری وی به محبوبیت آن کمک کرده‌است.

تاریخچه پیچ

این پیشرفت‌ها در بین سال‌های ۱۸۰۰–۱۷۶۰ توسط برادران وایت و مادسلای به موضوعی قابل بحث در بین صنعتگران بزرگ به دلیل افزایش قابل توجه اتصالات پیچی تبدیل شد. یکسان‌سازی شکل‌های پیچ تقریباً بلافاصله شروع شد اما به سرعت تکمیل نشد. پیشرفت‌های بعدی برای تولید انبوه در طول قرن ۱۹ با کاهش قیمت این پیچ‌ها ادامه یافت. بطوریکه با گسترش و توسعه دستگاه تراشکاری در سال ۱۸۴۰ و دستگاه‌های اتوماتیک پیچ در سال ۱۸۷۰ به طرز قابل توجهی از هزینه تولید اتصالات پیچی توسط ماشین‌های تولید اتوماتیک کاسته شد. در طول قرن ۱۹متداول‌ترین شکلهای سرپیچ (مدل پیچ‌های نوک تیز) پیچ‌های چاک دار، مربعی و شش گوش بودند. تراشیدن این مدل‌ها راحت و به اندازه کافی نیز کاربری داشتند.

تاریخچه پیچ

رابینسکی اختراعات زیادی در رابطه با پیچ‌های نوک تیز انجام داد اما به دلیل مشکلات و هزینه بالا در آن زمان به ثبت نرسید. در ۱۹۰۸ رابرتسون کانادایی، اولین کسی بود که پیچ آلنی را با طراحی درست و عملکرد واقعی با قالب گیری فلز سرد به اندازه مناسب بجای اینکه با قیچی بریده شود یا در جاهای ناخواسته قرار بگیرد تولید کرد (با ابعاد و زوایای تیزتر و باریک‌تر) که سرش به آسانی اما دقیق کوبیده می‌شد. در سال ۱۹۱۱ پیچ شش گوش تولید شد. در اوایل سال ۱۹۳۰ پیچ چهارسو خور (Phillips-head) توسط هنری فیلیپ اختراع شد. استاندارد ISO تولید پیچ در اواخر سال ۱۹۴۰ برای بهبود فرم‌های تولید پیچ طراحی شد. همچنین در پایان لازم است ذکر شود که یکی از پیشرفت‌های فنی قابل توجه که منجر به انقلاب صنعتی در اواخر قرن نوزدهم گردید استفاده از پیچ‌های مناسب برای کنترل و حفظ تعادل اجسام بجای چفت و بست کردن و اتصالات غیراصولی بود. پیچ‌ها انواع مختلفی دارند ولی دو نوع ساده و زاویه دار آن (conical) بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند.
فروش عمده انواع پیچ و مهره ,فروش پیچ و مهره , فروش پیچ استیل ,فروش پیچ فولادی, فروش پیچ خودرو, فروش پیچ سازه, تولید وفروش پیچ ومهره, فروش پیچ خشکه, فروش پیچ mdf, فروش پیچ شیروانی, فروش پیچ اتاقی ,فروش پیچ چرخ ,فروش پیچ پل سازی

پیچ ومهره غفاری | آشنایی با پیچ و مهره

فروش پیچ مهره

فروش پیچ مهره

فروش عمده انواع پیچ و مهره ,فروش پیچ و مهره , فروش پیچ استیل ,فروش پیچ فولادی, فروش پیچ خودرو, فروش پیچ سازه, تولید وفروش پیچ ومهره,.

فروش پیچ خشکه, فروش پیچ mdf, فروش پیچ شیروانی, فروش پیچ اتاقی ,فروش پیچ چرخ ,فروش پیچ پل سازی
پیر بارتیه مهندس فرانسوی در سال ۱۸۲۱ ، مشاهده کرد که با افزایش مقدار مشخصی کروم به آهن .

، سفتی و مقاومت به خوردگی اسیدی آن بسیار افزایش می یابد .

در ۱۹۰۹ لئون گویله و آلبرت پورتوین بطور مستقل در فرانسه ریز ساختار آلیاژ های Fe-Cr و Fe-Cr-Ni را بررسی کردند.
آلیاژ هاآلیاژهای فولاد زنگ نزن به علت داشتن مقاومت بالا نسبت به خوردگی یکی از پر کاربردترین مواد درمهندسی است.

این مقاومت به دلیل وجود مقدار زیادی کروم درآن‌ها ناشی می‌شود.

مقدار کم کروم، مثلاً ۵٪، مقاومت به خوردگی آهن را مقداری افزایش می‌دهد،.

اما برای رسیدن به فولاد زنگ نزن، حداقل ۱۲Cr% نیاز است.

 

بنابر نظریه‌های کلاسیک، کروم با تشکیل یک لایه اکسید سطحی که لایه‌های زیرین را از خوردگی محافظت می‌کند،.

سطح آهن را زنگ نزن می‌سازد. برای ایجاد این لایه محافظ، سطح فولاد زنگ نزن باید در تماس با عوامل اکسید کننده باشد.
اضافه کردن نیکل به فولادهای زنگ نزن مقاومت به خوردگی را در محیط‌های خنثی و یا اکسید کننده ضعیف افزایش می‌بخشد.

فروش پیچ مهره

اما قیمت آن‌ها را نیز افزایش می‌دهد. هم‌چنین مقدارکافی نیکل قابلیت انعطاف‌پذیری و شکل‌پذیری فولادها را افزایش می‌دهد.

زیرا امکان نگهداری آستینت (FCC) در دمای محیط را فراهم می‌کند.

افزایش مولیبدن به فولادهای زنگ نزن مقاومت به خوردگی را در حضور یون‌های کلر افزایش می‌دهد،.

حال آن‌که افزودن آلومینیوم مقاومت به پوسته شدن را در دماهای بالا بهبود می‌بخشد.

کروم نیز برای افزایش مقاومت به خوردگی آن، اضافه می‌شود.

قبول سفارش ساخت انواع پیچ و مهره ساختگی استیل،آهنی و فولادی

پیچ

پیشینه پیچ و مهره فروشی در ایران

پیچ صنعتی غفاری

پیچ صنعتی غفاری

گروه صنعتی غفاری

با بیش از ۲۰ سال تجربه در تهیه ، تولید و فروش پیچ و مهره های صنعتی فعالیت خود را از سال ۱۳۷۵ شروع نموده است.

گروه صنعتی غفاری با در اختیار داشتن منابع وسیع داخلی و خارجی ، پرسنل کار آمد .

، سیستم های مکانیزه خرید ، فروش ، انبارداری و…، بسته بندی مرغوب

، تدارکات به موقع، گواهی اطمینان مرغوبیت کالا و همکاری با شرکت های بازرسی معتبر به شما در بهبود روند تولید صنعتی اطمینان خاطر خواهد بخشید.

و نیاز شما را در خرید پیچ و مهره های صنعتی تامین مینماید .
محصولات این واحد شامل انواع پیچ و مهره فولادی ، پیچ و مهره آهنی ، پیچ و مهره خشکه، پیچ های شش گوش.

، پیچ آلن، پیچ دو سر رزوه، پیچ تمام رزوه، انکر بولت، پیچ خودکار, پیچ ورشویی , پیچ سراستوانه دوسووچهاسو

,انواع مهره و واشر و همچنین پیچ و مهره های خاص مطابق نقشه مورد استفاده در صنایع گوناگون با استاندارد های جهانی.

پیچ و مهره و واشر با مقاومت کششی بالا جهت سازه های ساختمانی، پلهای فلزی، برجهای انتقال نیرو، برجهای مخابراتی و همچنین انواع پیچ و مهره استیل

، پیچ و مهره گالوانیزه گرم، پیچ و مهره الکترو گالوانیزه .

، پیچ و مهره تفلون ، پیچ و مهره داکرومات و.

پیچ صنعتی غفاری

.. جهت کاربرد در انواع شرایط محیطی می باشد. ۵۵۳۷۷۰۹۲ _۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱ پیچ ومهره در ایران.

قدمت پیچ و مهره در ایران نزدیک به یک قرن می‌باشد.

ولی از سال۱۳۲۰ رسمیت پیدا کرده است. از جمله بنیانگذاران صنف پیچ و مهره در ایران می‌توان به آقای ابوالفتاح اعتصامی اشاره نمود.

که نسبتی هم با شاعره پر آوازه ایران خانم پروین اعتصامی داشته و نزدیک به ۷۰ سال پیش در این صنف فعالیت داشتند و خدمات بسیار شایانی هم از خود به جای گذاشتند .
اولین بار در سال ۱۳۳۳ دستگاه‌های تولید پیچ و مهره توسط آقای سیروس ارجمند وارد ایران شد.

در آن زمان پیچ و مهره به صورت پرسی و پرچ تولید می‌شد و با این کیفیتی که الان در بازار موجود است وجود نداشت..

قبل از تشکیل اتحادیه‌ها ابتدا پیچ و مهره، یراق آلات و ابزار با هم به صورت صنف همگن فعالیت می‌کردند .

تا اینکه در سال ۱۳۵۱ با تشکیل اتحادیه ابزار، پیچ و مهره هم زیر مجموعه اتحادیه ابزار قرار گرفت.

در ابتدای انقلاب اسلامی مجموعه۳۰–۲۵ واحد صنفی وجود داشت.

که خوشبختانه در سال ۱۳۸۵ با تشکیل اتحادیه پیچ و مهره این رقم به ۳۰۰ واحد صنفی رسید و امروز نزدیک به ۸۰۰ واحد صنفی در تهران وجود دارد .

که تحت پوشش اتحادیه مذکور در توزیع این کالای حیاتی نقش بسزایی دارندگروه صنعتی غفاری