تفاوت پیچ ومهره استیل 304 و 316

فرق استیل ۳۰۴ با ۳۱۶ چیست؟

فرق استیل ۳۰۴ با ۳۱۶ چیست؟:استیل ۳۰۴ حاوی ۱۸% کروم و ۸% نیکل است در صورتی که
استیل ۳۱۶ دارای ۱۶% کروم ۱۰% نیکل و ۲% مولیبدن است.مولیبدن برای کمک به مقاومت
در برابر خوردگی در برابر کلراید(مثل آب دریا)ه آن اضافه می شود.

استنلس استیل در واقع ترکیب آهن با حداقل ۱۰٫۵ درصد کروم می باشد. در ترکیب استنلس استیل عناصر دیگری نیز مثل نیکل، تیتانیوم، آلومینیوم، مس، نیتروژن، فسفر و سلنیوم نیز با درصد های بسیار کم بکار رفته است. آنچه پیچ و مهره های استنلس استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ را از هم متمایز می کند استفاده از عنصر مولیبدنیوم ( مولیبدنیت ) در ترکیب استنلس استیل ۳۱۶ می باشد که مقاومت در برابر خوردگی آن را به میزان قابل توجهی از پیچ و مهره استنلس استیل ۳۰۴ بالاتر می برد. برای درک بهتر تاثیر عناصر در مقاومت در برابر خوردگی در زیر ابتدا مفهوم زنگ زدن را شرح می دهیم.

پدیده زنگ زدگی و خوردگی در فلزات چگونه اتفاق می افتد و به چه معناست؟

در علم شیمی فلز به عناصر ستون اول تا سوم جدول تناوبی یعنی عناصری که در لایه ظرفیت خود ۱ تا ۳ الکترون دارند اطلاق می شود. در عوض عناصر نافلزی به عناصر ستون ۴ تا ۸ جدول تناوبی اطلاق می شود. اصولا فلزات به دلیل داشتن الکترون فعال در لایه ظرفیت خود مایل به از دست دادن الکترون و نافلزات به دلیل کو داشتن الکترون مایل به جذب الکترون هستند ( فلزات با از دست دادن الکترون به حالت تعادل که لایه ظرفیت پایینتر است و نا فلزات به جذب الکترون به حالت تعادل که تکمیل لایه ظرفیت و رسیدن به لایه بالاتر است میل دارند). بنابراین زمانیکه فلز و نافلز در طبیعت با یکدیگر ترکیب می شوند که به آن پیوند یونی یا فلزی نیز اطلاق می شود فلز الکترون از دست داده و الکترون از دست رفته فلز جذب نافلز می شود.

پیچ و مهره استنلس استیل ۳۰۴

استنلس استیل گرید ۳۰۴ مقاومت بسیار بالایی در برابر زنگ زدگی دارد. این گرید مقاومت بسیار خوبی در برابر اسید های اکسید کننده داشته و پیچ و مهره های استنلس استیل ۳۰۴ مصرف بسیار در مناطق مرطوب و در تماس با رطوبت دارند. هر چند در محیط های محلول کلرید مخصوصا محیط های نمکی با درصد بالای کلرید سدیم دچار خودگی می شوند. این خوردگی ها در نقاطی که بیشتر تحت تماس هستند به لایه های زیرین گسترش پیدا می کند. پیچ و مهره استنلس استیل گرید ۳۰۴ در محیط های محلول کلرید با بیش از ۲۵ ppm کلرید سدیم دچار خوردگی می شوند.

پیچ و مهره استیل ۳۱۶

گرید ۳۱۶ دومین گرید پرکاربرد استنلس استیل در تولید پیچ و مهره می باشد که از نظر ساختار با گرید ۳۰۴ شباهت بسیار زیاد دارد با این تفاوت که در ساختار آن برای بالا بردن سختی تا ۲ درصد مولیبدنیوم افزوده شده است. مولیبدنیوم موجود در پیچ استنلس استیل ۳۱۶ مقاومت آن را بالاخص در برابر محلول های کلرید صنعتی به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. به عنوان جایگزین نزدیک به ۳۰۰ گرید از استنلس استیل طبق استاندارد ها تولید می شوند که تا ۷ درصد مولیبدنیوم نیز در ساختار آنها یافت می شود.

شناخت استیل (استیل ۳۰۴ ، استیل ۳۱۶)

شناخت استیل (استیل ۳۰۴ ، استیل ۳۱۶) و درک تفاوت های سری ۳۰۰ و ۴۰۰
شناخت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ تفاوت سری ۳۰۰ با ۴۰۰ ، شناخت استیل (استیل ۳۰۴ ، استیل ۳۱۶) و درک تفاوت های سری ۳۰۰ و ۴۰۰ : در ابتدا می توان بطور عامیانه استیل یا استنلس استیل را اینگونه شرح داد که همان فلز آهن است ۵۵۳۷۷۰۹۲که با این تفاوت که با کربن و عناصر آلیاژی دیگر مثل منگنز و خصوصا نیکل آلیاژ شده است و اکنون کمی تخصصی تر به آن می پردازیم: آلیاژی که پایه آن از آهن است و کمتر از ۲% کربن دارد استیل یا فولاد(و در صنعت کربن استیل) نامیده میشود. بسته به نوع و مقدار دیگر عناصر موجود در آن خواص مکانیکی افزایش مقدار کربن به صورت خطی سبب افزایش سختی و مقاومت می شود اما مقدار شکل پذیری آن کاسته می شود.شناخت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ تفاوت سری ۳۰۰ با ۴۰۰
شناخت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ تفاوت سری ۳۰۰ با ۴۰۰
استنلس استیل یا فولاد های ضد زنگ آلیاژهایی بر پایه آهن هسنتد که شامل حداقل ۱۰٫۵% کروم باشند. در این میان تنها تعداد کمی از آنها محتوی بیش از ۳۰% کروم یا کمتر از ۵۰% آهن میباشد .خاصیت ضد زنگ بودن این فلزات بوسیله شکل گیری یک پوسته اکسید کروم بر روی سطح آنها میباشد که این لایه اکسیدی در حضور اکسیژن تشکیل شده وتقویت میشود و ضمنا درصد نیکل نوع خواص مکانیکی و نیز گروه آلیاژی آن را عوض میکند. مانند استیل ۳۰۴ که حدود ۶ تا ۸ درصد نیکل دارد و آلیاژ استیل ۳۱۶ که حدود ۱۴ تا ۱۸ درصد نیکل در آن وجود دارد . بیشتر مصرف استنلس استیل در گروه ۲۰۱ تولید ورق نگیر ۲۰۱ و لوله استیل ۲۰۱ میباشد ، و در گروه ۳۰۰ لوله استیل ۳۰۴ ، ورق استیل ۳۰۴ ، شیر آلات استیل ۳۰۴، لوله استیل ۳۱۶ ، ورق استیل ۳۱۶ ، اتصالات استیل ۳۱۶ ، شیر آلات استیل ۳۱۶ ، لوله استیل ۳۲۱ ، ورق استیل ۳۲۱ ، اتصالات استیل ۳۲۱ و در گروه استیل ۴۰۰ یا استیل بگیر ، لوله استیل ۴۱۰ ، لوله استیل ۴۲۰ ، لوله استیل ۴۳۰ ، ورق استیل ۴۱۰ ، ورق استیل ۴۲۰ ، ورق استیل ۴۳۰ و … میباشند.
انواع ورق های استیل شامل مات براق طلایی خش دار در گرید های مختلف
فروش پیچ ومهره استنلس استیل ۳۰۴ نگیر با قیمت ویژه و شرط آنالیز ۳۰۴L
لیست قیمت و فروش پیچ ومهره استیل ۳۰۴ نگیر و ۳۱۶ تایوان با قیمت ویژه
فروش  پیچ ومهره استنلس استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ نسوز ۳۲۱ ،

گالوانیزه گرم

گالوانیزه گرم:۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱

گالوانیزه گرم (Hot Ddip Galvanizing) یک روش گالوانیزه‌کردن است و اغلی برای گالوانیزه‌کردن آهن و فولاد بکار می‌رود. این روش بوسیله غوطه‌ور کردن فلز در حمام روی مذاب در دمای حدود ۴۶۰ °C انجام می‌شود. پس از خارج کردن نمونه از حمام، روی نخست با اکسیژن و سپس با کربن سطح فولاد واکنش داده و لایه مقاوم به خوردگی ZnCO3 را ایجاد می‌کند. این روش بیشتر برای جلوگیری از زنگ‌زدگی استفاده می‌شود.۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲

فرآیند
این نوع گالوانیزه باعث ایجاد پیوند بین آهن و روی در فولاد می‌شود. این فولاد حاصل دارای قابلیت جوشکاری است و برای کاربرد در دماهای تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد مناسب است. گاهی به حمام روی، سرب افزوده می‌شود. هدف از این کار افزایش سیالیت روی است که مصرف آن را کاهش می‌دهد و همچنین سرباره را نیز قابل بازیافت می‌نماید. امروزه روش‌های پیشرفته‌تری جایگزین برخی کاربردهای گالوانیزه‌کردن گرم شده‌است. یکی از این روش‌ها آب‌کاری است که در آن لایه‌ای از روی بوسیله الکترولیز از محلول آبی برروی فلز می‌نشیند.
امروزه استفاده پوشش گالوانیزه بعنوان یک پوشش مقاوم و مطمئن در اکثر صنایع هنوز در حال استفاده است.
گروه صنعتی کیمیا بسیاری از درخواست های پیچ و مهره گالوانیزه گرم را تا کنون پاسخ داده است اما بدلیل کاهش خواص مکانیکی قطعات سختکاری شده حین عملیات گالوانیزه گرم، این پوشش تنها با دستور و تقاضای مشتری اعمال می شود و عواقب ناشی از آن نیز به عهده خود مشتری است مگر از قبل توافق شده باشد.

 

خرید مهره

پیچ ومهره گالوانیزه

پیچ ومهره گالوانیزه:۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱

انواع پوشش گالوانیزه در پیچ و مهره
پوشش گالوانیزه سرد (Zinc Plating or Electro Galvanizing)

اعمال پوشش به روش الکتریکی یا گالوانیزه الکتریکی در این روش با اعمال جریان مستقیم الکتریکی با فرآیند الکترولیز پوشش روی بر سطح قطعه کار که کاتد می باشد اعمال می گردد.
پوشش های گالوانیزه سرد کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف دارند که یکی از مهم ترین آنها تولید ورق گالوانیزه می باشد. پیچ و مهره های نیز می توانند به روش گالوانیزه سرد و با رنگ های مختلفی مانند زرد رنگ که یکی از پر مصرف ترین آنها در صنعت پیچ و مهره می باشد اعمال شوند.۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲

گالوانیزه گرمT پیچ DIN 188

گالوانیزه گرم (Hot Ddip Galvanizing) یک روش گالوانیزه‌کردن است و اغلی برای گالوانیزه‌کردن آهن و فولاد بکار می‌رود. این روش بوسیله غوطه‌ور کردن فلز در حمام روی مذاب در دمای حدود ۴۶۰ °C انجام می‌شود. پس از خارج کردن نمونه از حمام، روی نخست با اکسیژن و سپس با کربن سطح فولاد واکنش داده و لایه مقاوم به خوردگی ZnCO3 را ایجاد می‌کند. این روش بیشتر برای جلوگیری از زنگ‌زدگی استفاده می‌شود.فرآیند۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۳

این نوع گالوانیزه باعث ایجاد پیوند بین آهن و روی در فولاد می‌شود. این فولاد حاصل دارای قابلیت جوشکاری است و برای کاربرد در دماهای تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد مناسب است. گاهی به حمام روی، سرب افزوده می‌شود. هدف از این کار افزایش سیالیت روی است که مصرف آن را کاهش می‌دهد و همچنین سرباره را نیز قابل بازیافت می‌نماید. امروزه روش‌های پیشرفته‌تری جایگزین برخی کاربردهای گالوانیزه‌کردن گرم شده‌است. یکی از این روش‌ها آب‌کاری است که در آن لایه‌ای از روی بوسیله الکترولیز از محلول آبی برروی فلز می‌نشیند.
امروزه استفاده پوشش گالوانیزه بعنوان یک پوشش مقاوم و مطمئن در اکثر صنایع هنوز در حال استفاده است.۰۲۱۵۵۳۷۸۰۳۹
گروه صنعتی مادسا بسیاری از درخواست های پیچ و مهره گالوانیزه گرم را تا کنون پاسخ داده است اما بدلیل کاهش خواص مکانیکی قطعات سختکاری شده حین عملیات گالوانیزه گرم، این پوشش تنها با دستور و تقاضای مشتری اعمال می شود و عواقب ناشی از آن نیز به عهده خود مشتری است مگر از قبل توافق شده باشد.۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱
فسفات کرومات:

این پوشش ،پوشش ترمیمی نامیده می شود ،پوشش هایی که از خود فلز تولید ایجاد می کنند فسفات کروماتهای نامحلول هستند. ۰۹۲۱۴۸۲۰۲۳۵با استفاده از محلول های معینی مثل اسید سولفوریک با مقدار معینی از نمک های فسفات قسمت سطحی قطعات فلزی را تبدیل به فسفات یا کرومات آن فلز می کنند و در نتیجه به سطح قطعه فلز چسبیده و به عنوان پوشش محافظ در محیط خنثی می تواند کارایی داشته باشد.

نیکل کروم:

نیکل سفید شبیه به نقره متمایل به زرد/کروم سفید شبیه نقره متمایل به آبی

نیکل رسانا بوده زنگ نمی زند و خاصیت مغناطیسی دارد و جوش می پذیرد.

بعد از آن با کروم به منظور ایجاد سطح صیقلی ،خوب و مقاوم در برابر خوردگی ایجاد می شود .کروم زنگ نمی زند جوش و نقاشی نمی پذیرد و در برابر اسید های هالوژن دار تاثیر می پذیرد اما در برابر گازهاو محلول های قلیایی و نمکی مقاوم است.

تفلنp.t.f.f

پوشش p.t.f.fدر رنگ هایی مانند سبز و آبی و زرد و مشکی و توسی و… میباشد.

این پوشش در برابر خوردگی و سایش مقاوم است.این پوشش توان تحمل دمای ۲۰۰ تا ۳۵۰ درجه سانتی گراد را دارد.همچنین عایق الکترونیکی و ضد آب بوده و در برابر اسید و باز و نمک ایستایی دارد

پوشش های دیگر عبارت است از طلا و نقره و … که از توضیح آن می پرهیزیم.

قیمت پیچ در بازار ایران

انواع مختلف پیچ ومهره

انواع مختلف پیچ ومهره.پیچ و مهره از اجزای ضروری بسیاری از وسایل هستند و در بسیاری از پروژه‌های ساخت‌ و ساز، نقش حیاتی دارند. پیچ و مهره، در اشکال و انواع گوناگون زیادی عرضه می‌شوند و هرکدام از این انواع، کارایی منحصربه‌فردی دارد.

پیچ و مهره شش‌گوش
پیچ و مهره شش‌گوش، به شکل یک شش‌ ضلعی منتظم هستند. شیارهای موجود روی محور پیچ و مهره شش‌گوش، ممکن است تا سرپیچ آن‌ها امتداد بیابند و یا تنها بخشی از آن را بپوشانند. پیچ و مهره شش‌گوش را می‌توان همراه با مهره و یا رولپلاک استفاده نمود. حروف اختصار HHMB یا HXBT نمایانگر این نوع پیچ و مهره است.

پیچ و مهره دوطرفه
تشخیص پیچ و مهره دوطرفه آسان است. پیچ و مهره دوطرفه بر خلاف سایر پیچ و مهره‌ها، سرپیچ ندارند. بلکه از یک استوانه با دو نوع شیار متفاوت در دو طرف تشکیل شده‌اند. یک سر این پیچ و مهره، که دارای رزوه‌های مخصوص سوراخ کردن چوب است، داخل یک قطعه‌ی چوبی پیچ می‌شود. سپس این قطعه‌ی چوبی، توسط سر دیگر پیچ و مهره که دارای رزوه‌های ماشینی است، به یک قطعه دیگر متصل می‌شود.

پیچ و مهره بار، دارای سر پیچ و مهره گرد و صاف هستند که روی آن هیچ شیاری برای پیچ‌گوشتی تعبیه نشده است.

پیچ و مهره بار
پیچ و مهره بار، دارای سر پیچ و مهره گرد و صاف هستند که روی آن هیچ شیاری برای پیچ‌گوشتی تعبیه نشده است. زیر سرپیچ پیچ و مهره بار یک قسمت مکعبی‌شکل وجود دارد. پس از قسمت مکعبی شکل، رزوه‌ها قرار می‌گیرند که ممکن است تمام بدنه یا بخشی از آن را در بر گیرند. قسمت انتهایی پیچ و مهره بار، مانند سایر پیچ و مهره‌ها به استثناء پیچ و مهره لگ، صاف است.

پیچ و مهره نر و ماده
پیچ و مهره نر و ماده که به پیچ و مهره شیکاگو نیز معروف هستند، بر خلاف سایر پیچ و مهره‌ها که در قسمت بدنه دارای رزوه هستند، از یک بدنه توخالی تشکیل شده‌اند که قسمت خارجی آن صاف بوده و قسمت داخلی آن را شیارهای مارپیچی یا رزوه‌ای می‌پوشانند. این قسمت، به‌عنوان قسمت مادگی پیچ و مهره شناخته می‌شود. قسمت نری پیچ و مهره نر و ماده را یک پیچ معمولی با بدنه رزوه‌ای تشکیل می‌دهد. قطر بدنه رزوه‌ای قسمت نری، هم‌اندازه با قطر قسمت توخالی مادگی است. قسمت‌های نری و مادگی این نوع پیچ و مهره، همانند پیچ و مهره داخل هم قرار می‌گیرند. اما از آن‌جا که هم قسمت مادگی و هم قسمت نری دارای سرپیچ و بدنه هستند، هر دو در گروه پیچ و مهره‌ها قرار می‌گیرند.

پیچ و مهره شش‌گوش، به پیچ و مهره شش‌پر نیز معروف هستند.

انواع پیچ و مهره شش‌گوش
یک پیچ و مهره شش‌گوش پایه، دارای شش ضلع است. پیچ و مهره شش‌گوش، به پیچ و مهره شش‌پر نیز معروف هستند. از آن‌جا که پیچ و مهره شش‌گوش، متداول‌ترین نوع در بین سایر پیچ و مهره‌ها هستند، گونه‌های متفاوتی از آن‌ها وجود دارد. پیچ و مهره قفل‌دار یا پیچ و مهره کاسه‌نمدی، نوعی پیچ و مهره شش‌گوش است. درون این پیچ و مهره یک قسمت پلاستیکی وجود دارد که باعث می‌شود پیچ و مهره در مکان مورد نظر، ثابت و سفت نگاه داشته شود. پیچ و مهره باریک شش‌‌پر نیز نوعی پیچ و مهره شش‌گوش در ابعاد باریک‌تر و کوچک‌تر است. به طور مشابه، پیچ و مهره کاسه‌نمدی یا قفل‌دار باریک، نوعی پیچ و مهره قفل‌دار در ابعاد باریک‌تر و کوچک‌تر است.

پیچ و مهره خروسکی
پیچ و مهره خروسکی، معمولا در صنایع دستی و سایر مواردی به کار می‌روند که در آن‌ها بستن پیچ و مهره موقتی است. پیچ و مهره خروسکی، دارای دو پره در طرفین هستند. این پره‌ها به آسانی بین انگشت شصت و انگشت اشاره قرار می‌گیرند و به این ترتیب با دست به راحتی محکم می‌شوند.

پیچ و مهره سربسته و پیچ و مهره سربسته بلوطی
پیچ و مهره سربسته، از یک طرف بسته با سقف گنبدی‌ شکل تشکیل شده‌اند. بهترین کاربرد این نوع پیچ و مهره زمانی است که قسمت بسیار کوتاهی از پیچ و مهره بیرون زده باشد، یا نیازی نباشد که پیچ و مهره به طور کامل در امتداد رزوه‌های بدنه پیچ پایین برود. پیچ و مهره‌های سربسته بلوطی، همانند پیچ و مهره‌های سربسته هستند با این تفاوت که سقف گنبدی‌ شکل آن‌ها ارتفاع بیشتری دارد.

عرضه کننده انواع پیچ و مهره

عرضه کننده انواع پیچ و مهره

فروشگاه پیچ و مهره غفاری عرضه کننده انواع پیچ و مهره در بازارتهران واردات انواع پیچ های صنعتی واردکننده و عرضه استاد بولت واردکننده و عرضه یو بولت واردکننده و عرضه کننده کوپلینگ واردکننده و عرضه کننده پیچ چشمی واردکننده و عرضه کننده پیچ کرپی واردکننده و عرضه کننده پیچ اطاقی واردکننده و عرضه کننده مهره قفلی واردکننده و عرضه کننده پیچ فیت بولت واردکننده و عرضه کننده انواع واشر تولیدکننده پیچ های سر شش گوش ۵٫۸ و ۸٫۸ و ۱۰٫۹ و ۱۲٫۹ تولیدکننده انواع انکر بولت عمائی، ال، یو و آجدار تولیدکننده انواع استاد بولت تولیدکننده کوپلینگ از سای زm6 تا m120 تولید و پخش انواع پیچ و مهره بورس انواع پیچ و مهره بورس انواع پیچ و مهره های صنعتی و کشاورزی عرضع و واردکننده انواع پیچ و مهره تولیدکننده انواع پیچ و مهره

.پیچ و مهره در صنایع مختلفی استفاده می‌شود و هدف اصلی آن نگه داشتن اجزاء یک سازه است. به‌کار بردن مهره برای محکم شدن پیچ همیشه ضروری نیست، با این حال اغلب پیچ و مهره با هم استفاده می‌شوند. پیچ و مهره به عنوان پایه‌ای‌ترین عناصر در پروژه‌های ساخت و ساز اهمیت دارد. پیچ و مهره اتصالاتی ایجاد می‌کنند که حتی تحت فشار بسیار هم نمی‌شکنند. پیچ و مهره در مدل‌ها و انواع مختلفی بسته به موارد استفاده آن‌ها عرضه می‌شوند. با پیچاندن پیچ در مهره و محکم کردن آن اتصالی قوی ایجاد می‌شود که قادر است فشار بسیاری را تحمل کند. صد البته که پیچاندن پیچ در مهره فرآیندی ساده است، اما بسته به نوع پیچ و مهره و نحوه قرار گیری آن می‌تواند به کاری دشوار تبدیل شود.

پیچ
معمولا پیچ استوانه‌ای است که بالای آن شیاری جهت پیچاندن با پیچ گوشتی وجود دارد. در واقع پیچ توسط شیارهای مارپیچ احاطه شده است. زمانی که از مهره استفاده نشود پیچ در محل مورد نظر گذاشته می‌شود و سپس با پیچ گوشتی محکم می‌شود. طراحی پیچ‌ها برای اجسام نرم و سخت متفاوت است. هدف استفاده از پیچ اتصال قطعات به یکدیگر است. برای مثال اگر نیاز باشد که دو قطعه به یکدیگر متصل شوند برای این منظور می‌توان از پیچ و مهره استفاده کرد. سر پیچ دارای شیاری است که معمولا به شکل علامت مثبت یا منفی می‌باشد. این بخش از پیچ برای محکم کردن پیچ با پیچ گوشتی طراحی شده. سر پیچ پهن‌تر از دیگر قسمت‌های آن است.

مهره
مهره همیشه در سمت دیگر پیچ استفاده می‌شود و داخل آن شیارهای مارپیچی وجود دارد که برای جفت شدن با پیچ طراحی شده‌اند. هدف از به‌کار بردن هم‌زمان پیچ و مهره اتصال محکم قطعات به یکدیگر است. اگر پیچ و مهره به درستی استفاده شوند می‌توانند شدیدترین فشارها را بدون جدا شدن تحمل کنند. با این حال در بعضی اوقات لرزش و پیچ خوردگی می‌تواند باعث لق شدن آن‌ها شود. اگر به این مسئله رسیدگی نشود سرانجام منجر به جدا شدن پیچ از مهره می‌شود. بنابراین برای استحکام و اطمینان بیش‌تر باید از ابزار کمکی دیگری مانند چسب و پین اطمینان نیز استفاده کرد.

کاربردهای پیچ و مهره

پیچ و مهره در صنایع مختلفی استفاده می‌شود و هدف اصلی آن نگه داشتن اجزاء یک سازه است. به‌کار بردن مهره برای محکم شدن پیچ همیشه ضروری نیست، با این حال اغلب پیچ و مهره با هم استفاده می‌شوند. پیچ و مهره به عنوان پایه‌ای‌ترین عناصر در پروژه‌های ساخت و ساز اهمیت دارد. پیچ و مهره اتصالاتی ایجاد می‌کنند که حتی تحت فشار بسیار هم نمی‌شکنند. پیچ و مهره در مدل‌ها و انواع مختلفی بسته به موارد استفاده آن‌ها عرضه می‌شوند. با پیچاندن پیچ در مهره و محکم کردن آن اتصالی قوی ایجاد می‌شود که قادر است فشار بسیاری را تحمل کند. صد البته که پیچاندن پیچ در مهره فرآیندی ساده است، اما بسته به نوع پیچ و مهره و نحوه قرار گیری آن می‌تواند به کاری دشوار تبدیل شود.

پیچ
معمولا پیچ استوانه‌ای است که بالای آن شیاری جهت پیچاندن با پیچ گوشتی وجود دارد. در واقع پیچ توسط شیارهای مارپیچ احاطه شده است. زمانی که از مهره استفاده نشود پیچ در محل مورد نظر گذاشته می‌شود و سپس با پیچ گوشتی محکم می‌شود. طراحی پیچ‌ها برای اجسام نرم و سخت متفاوت است. هدف استفاده از پیچ اتصال قطعات به یکدیگر است. برای مثال اگر نیاز باشد که دو قطعه به یکدیگر متصل شوند برای این منظور می‌توان از پیچ و مهره استفاده کرد. سر پیچ دارای شیاری است که معمولا به شکل علامت مثبت یا منفی می‌باشد. این بخش از پیچ برای محکم کردن پیچ با پیچ گوشتی طراحی شده. سر پیچ پهن‌تر از دیگر قسمت‌های آن است.

مهره
مهره همیشه در سمت دیگر پیچ استفاده می‌شود و داخل آن شیارهای مارپیچی وجود دارد که برای جفت شدن با پیچ طراحی شده‌اند. هدف از به‌کار بردن هم‌زمان پیچ و مهره اتصال محکم قطعات به یکدیگر است. اگر پیچ و مهره به درستی استفاده شوند می‌توانند شدیدترین فشارها را بدون جدا شدن تحمل کنند. با این حال در بعضی اوقات لرزش و پیچ خوردگی می‌تواند باعث لق شدن آن‌ها شود. اگر به این مسئله رسیدگی نشود سرانجام منجر به جدا شدن پیچ از مهره می‌شود. بنابراین برای استحکام و اطمینان بیش‌تر باید از ابزار کمکی دیگری مانند چسب و پین اطمینان نیز استفاده کرد.

بورس واشر مسی و آلومینیومی

بورس واشر مسی و آلومینیومی بورس واشر مسی و آلومینیومی بورس واشر مسی بورس واشر آلومینیومی تولید و تامین پیچ و مهره های صنعتی مصارف سیمان، نفت، گاز، پتروشیمی، سازه های فلزی A270, A280, B8M, 10.9, DIN, 931, 933, 934 استند بولت HV, 10.9, DIN, 6914, 6915, 6916, BBM, B8, B7 عرضه کننده پیچ های خودکار تولیدکننده انواع پیچ های سرتخت، سرگرد و سر مته ای واشردار عرضه کننده پیچ و مهره های گالوانیزه گرم تولید و توزیع انواع پیچ و مهره های گالوانیزه گرم جهت مصرف در صنعت مخابرات و تجهیزات نیروگاهی برق، گاز و پتروشیمی تولیدکننده انواع پیچ و مهره گالوانیزه گرم و سرد جهت مصارف پل سازی و سوله تولید و تامین مهره های فلنجی جوشی، خشکه، کلاس ۸ و ۱۰ و غیره عرضه کننده پیچ و مهره های تمام دنده جهت مصارف در صنعت آب و تاسیسات فاضلاب تهیه و توزیع انواع سیم بکسل، مغز کنفی، فولادی، زنجیرهای فولادی، جرثقیل های دستی و برقی.

عرضه کننده انواع پیچ و مهره

فروشگاه پیچ و مهره غفاری عرضه کننده انواع پیچ و مهره در بازار آهن واردات انواع پیچ های صنعتی واردکننده و عرضه استاد بولت واردکننده و عرضه یو بولت واردکننده و عرضه کننده کوپلینگ واردکننده و عرضه کننده پیچ چشمی واردکننده و عرضه کننده پیچ کرپی واردکننده و عرضه کننده پیچ اطاقی واردکننده و عرضه کننده مهره قفلی واردکننده و عرضه کننده پیچ فیت بولت واردکننده و عرضه کننده انواع واشر تولیدکننده پیچ های سر شش گوش ۵٫۸ و ۸٫۸ و ۱۰٫۹ و ۱۲٫۹ تولیدکننده انواع انکر بولت عمائی، ال، یو و آجدار تولیدکننده انواع استاد بولت تولیدکننده کوپلینگ از سای زm6 تا m120 تولید و پخش انواع پیچ و مهره بورس انواع پیچ و مهره بورس انواع پیچ و مهره های صنعتی و کشاورزی عرضع و واردکننده انواع پیچ و مهره تولیدکننده انواع پیچ و مهره

پیچ خودکار DIN 7504

پیچ‌های سرمته‌ای

 

پیچ‌های سرمته‌ای
بهترین راه برای شناسایی یک پیچ سرمته‌ای نوک بزرگ و شیاردار آن است. این پیچ‌ها خود مانند سرمته عمل کرده و سطح را سوراخ کرده و در آن فرو می‌روند. از این نوع پیچ‌ها در گذشته استفاده‌ی بسیاری می‌شد.

پیچ‌های با عمر طولانی پتزل
این پیچ‌ها معمولا ۰٫۵ اینچ قطر داشته و طول آن‌ها تا ۲ اینچ می‌رسد. بدنه‌ی این پیچ‌ها از فولاد ضد زنگ بوده و یک دسته‌ی پینی شکل در محور آن‌ها وجود دارد. این پیچ‌ها بسیار محکم و مقاوم بوده و جای دادن آن‌ها نیز بسیار راحت است. طول عمر این پیچ‌ها بسیار زیاد بوده اما استفاده از آن در صخره‌های نرم و متوسط مناسب نیست.
پیچ‌های گشتاوری، پیچ‌های توپی آلومینیومی و پیچ‌های میخی زاماک نیز در روزگاران گذشته مورد استفاده قرار می‌گرفتند اما امروزه استفاده‌ی زیادی از آن‌ها نمی‌شود.پیچ پوشش‌دار
این پیچ‌ها خود دو نوع هستند. پیچ‌های ستاره‌ای رانشی را با علامت ستاره‌ای که روی آن‌ها وجود دارد به راحتی می‌توان شناخت. پیچ‌های باریک شونده نیز یک سر چندضلعی دارند که هیچ شیاری نداشته و یک برآمدگی در وسط آن وجود دارد. پیچ‌های باریک شونده ممکن است با پیچ‌های سرمته‌ای اشتباه گرفته شوند اما بین این دو تفاوت‌هایی وجود دارد.

پیچ‌های گوه‌ای

پیچ‌های گوه‌ای
پیچ‌های گوه‌ای نیز ضد زنگ هستند و جزو پیچ‌های قدرتی دو سر ماسوره فولادی به شمار می‌آیند. همچنین یک نوع از پیچ‌های غیر استیل دو سر ماسوره‌ای وجود دارد. پیچ‌های گوه‌ای را با دیدن مهره و بدنه‌ی قلاویز شده‌ی آن‌ها خواهید شناخت. این پیچ‌ها یک گیره در قسمت سر دارند که بدنه‌ی قلاویز شده و مهره را به هم وصل کرده و محکم نگه می‌دارد. این پیچ‌ها قطری معادل ۰٫۳۵ اینچ تا ۰٫۵ اینچ دارند. پیچ‌های گوه‌ای با سر قرمز اغلب کاربرد زیادی در صنعت دارند و معمولا در فروشگاه‌ها فروخته می‌شوند اما نقطه ضعف آن‌ها این است که قدرت بالایی ندارند. همانطور که قبلاً نیز اشاره شد، پیچ‌های گوه‌ای ضعیف‌تر از پیچ‌های ماسوره‌ای بوده و چون تغییر شکل می‌دهند و کج می‌شوند در بسیاری از موارد باعث وقوع اشتباهاتی می‌شوند.

پیچ‌های چسب‌دار
پیچ‌های چسب‌دار قوی‌ترین و محکم‌ترین نوع پیچ‌ها هستند. علاوه بر این می‌توان آن‌ها را بلندترین و بادوام‌ترین پیچ‌ها نیز نامید. می‌توان از آن‌ها در صخره‌های نرم و سخت نیز استفاده کرد. از این پیچ‌ها معمولا در جاهایی استفاده می‌شود که خوردگی فرسایشی دغدغه‌ی اصلی خواهد بود. اگر قطر سوراخ از قطر پیچ بزرگ‌تر باشد می‌توان اطراف پیچ را در نقطه‌ای که وارد سوراخ شده است با چسب مایع مخصوص پوشاند. اگر این پیچ‌ها به خوبی و درستی نصب نشوند می‌توان انتظار داشت که کارآیی‌شان به اندازه‌ی ضعیف‌ترین پیچ ها باشد. تنها نقطه ضعف استفاده از پیچ‌های چسب ‌دار این است که وقتی در سطحی فرو رفتند دیگر امکان بیرون آوردن آن‌ها وجود ندارد.

پیچ‌های متراکم شدنی
این پیچ‌ها را پیچ‌های سر دکمه‌ای نیز می‌نامند زیرا سر و ته آن بسیار شبیه دکمه است. طول این پیچ‌ها از ۱٫۲۵ تا ۲ اینچ متفاوت است و قطرشان نیز حدود ۰٫۲۵ اینچ خواهد بود. این پیچ‌ها محورهای جداگانه‌ای دارند که وقتی با فشار چکش در محل فرو رفتند به دیواره‌های سوراخ چسبیده و محکم شوند. چکش زدن باعث می‌شود که محورهای فاصله‌دار تنها در مناطقی که با سوراخ‌ها در تماس هستند به هم نزدیک شده و بدین ترتیب یک حالت گیره‌ای محکمی بین دیواره‌ی خارجی پیچ و دیواره‌ی داخلی سوراخ به وجود آید. این چسبندگی بین پیچ و سوراخ را چسبندگی فشاری نیز می‌نامند.