واشر بشقابی DIN 6319_C

واشر تخت DIN 125

Flat Washer DIN 125 / ISO 7089
واشر تخت DIN 125

واشر تخت DIN 6340

واشر تخت

دو دلیل عمده استفاده از واشر تخت:

توزیع فشار وارده توسط مهره یا پیچ به صورت یکنواخت در محل اتصال

این عمل باعث جلوگیری از آسیب رسیدن به سطح اتصال می گردد.
اطمینان از نشستن مهره بر روی سطح صاف و هموار و افزایش اصطکاک تماس

این مهم باعث کاهش احتمال شل شدن مهره می شود. تماس مهره با سطح ناهموار باعث کاهش اصطکاک شده در نتیجه احتمال شل شدن اتصال افزایش می یابد.
جدول استاندراد

واشر تخت DIN 1440

واشر تخت

DIN 125
*تولید و پخش انواع واشر تخت فولادی و آهنی تا سایز M 165*
واشر تخت

واشر تخت یک قطعه معمولا دیکسی شکل است که سوراخی در مرکز یا خارج از مرکز آن تعبیه شده است.
واشر با توجه به محل مصرف آن می تواند تنوع ابعادی و تنوع متریال بسیاری داشته باشد.
ابعاد واشرهای تخت

پارامترهای اصلی ابعاد واشر تخت با سه مولفه ذیل مشخص می شود:

قطر داخلی Inner Diameter یا ID
قطر بیرونی Outer Diameter یا OD
ضخامت Thickness یا T / h

به غیر از این سه مولفه ذکر شده تنها پارامتر باقی مانده برای شکل ظاهری واشرهای تخت قسمت پخ داخلی و خارجی آنها می باشد.
برخی از واشر ها دارای پخ در قسمت ID و OD و یا یکی از آنها هستند.
در واقع پارامتر ابعادی دیگری برای ظاهر ساده واشرهای تخت باقی نمی ماند.
جنس واشرهای تخت

واشر های تخت معمولا از فلز یا پلاستیک ساخته می شوند. واشرهای فلزی از جنس کربن استیل،استینلس استیل، مس، آلومینیوم، سرب، و … تولید می شوند.
برای اتصالاتی که نیاز به اعمال گشتاور بالا دارند از واشر های فولادی سختکاری شده استفاده می شود.
علت این امر جلوگیری از تغییر شکل بیش از حد واشر در اثر نیروی گشتاور وارده توسط پیچ یا مهره می باشد.
استاندارد واشرها

استانداردهای مختلفی برای واشرهای تخت معرفی شده است. استاندارد ابعادی واشرها با توجه به استاندارد کو گرید پیچ و مهره هایی ه واشر روی آن مونتاژ می شود مشخص می گردد.

برای نمونه واشر با استاندارد DIN 125 – A/ISO 7089 برای مصرف با پیچ شش گوش استاندارد ISO 4017/DIN 933 or ISO 4017/DIN 931 و یا مهره ISO 4032/DIN 934 طراحی شده است.

مهره شش گوش DIN 6915

مهره شش گوش دنده ریز

مهره شش گوش

مهره شش گوش : مهمترین و پر کاربردترین نوع مهره ها ، مهره شش گوش می باشد که در انواع مختلف و متریالهای متفاوت می باشد . مهره شش گوش شامل مهره فولادی ۸٫۸ ، مهره فولادی ۱۰٫۹ ، مهره شش گوش HV ، مهره خشکه ، مهره استیل ، مهره شش گوش باریک ، مهره شش گوش بلند ، مهره شش گوش واشر دار ، مهره جوشی ، مهره کاسه نمدی ، مهره کلاس ۸ ، مهره کلاس ۱۰و مهره HV و مهره آهنی و مهره هاسی شرکت نفتی شامل مهره ۲H و مهره گرید H می باشد . مهره های شش گوش در استانداردهای زیر می باشد .

استاندارد DIN :

DIN 934 / DIN 6915 / DIN 935 / DIN 936 / DIN 439 /DIN 985 / DIN 982/ …

مهره های شش گوش از لحاظ نوع رزوه شامل مهره میلیمتر ، مهره دنده درشت ، مهره دنده ریز ، مهره ریز المان ، مهره دنده ژاپنی ، مهره اینچی و … تقسیم میشوند . پر کاربردترین مهره که به صورت رایج مصرف می شوند . مهره شش گوش می باشد که در صنعت ساختمان اسکلت فلزی ، سازه های فولادی ، سازه های فلزی ، صنایع نفت و گاز و پترو شیمی ، صنایع نیروگاهی و خطوط لوله و اتصالات ، صنایع پالایشگاهی ، راه آهن و مترو و … کاربرد دارد . شرکت کیمیاصنعت پیچ وارد کننده و تولید کننده انواع مهره های شش گوش فولادی و اهنی می باشد .

مهره ها

مهره ها برای بستن و مهار کردن اتصالهای پیچی بکار می روند .

جنس مهره باید متناسب با جنس پیچ انتخاب شود. نوع دنده مهره و پیچ نباید یکسان باشد و برای پیچ هایی که به مهره نیاز دارند همراه با خود مهره عرضه می شوند.

مهره ها اکثراً به فرم شش گوش ساخته می شوند و فرم چهار گوش آن نیز در مهره های کوچک و ساده متداول می باشد . علاوه بر دو فرم شش گوش در صورت لزوم ممکنست مهره ها دو پهن و یا هشت گوش نیز ساخته شوند .

مهره ها بسته به کاربردشان، در انواع مختلفی تولید شده اند که عبارتند از:

مهره با DIN 934–این مهره پر مصرفترین مهره در تمام صنایع میباشد . شش گوش بوده و در انواع کلاسها معرفی شده است .

مهره با DIN 315 – این مهره به نام مهره خروسکی به دلیل شکل ظاهری خود معرفی شده است .

‌مهره باریک با DIN 439 -این مهره شش گوش بوده ولی قطر آن نسبت به مهره های معمولی کمتر میباشد که به آن مهره باریک میگویند .

مهره با DIN 555–این مهره شش گوش بوده و با کلاس ۵٫۴ معرفی شده است .

‌مهره با DIN 557–این نوع مهره چهار گوش میباشد .

مهره با DIN 582–این مهره به نام مهره چشمی یا مهره قلابی معروف میباشد .

مهره با DIN 798–این مهره چهار گوش و با ارتفاع زیاد میباشد

مهره با DIN 917–این نوع مهره یک طرف آن سر بسته میباشد .

مهره با DIN 928 , 929–این مهره با نام مهره جوش معروف است . این مهره در دو شکل چهار گوش و ششگوش معرفی شده و به دلیل ۳ زائده که بر روی یک طرف مهره موجود میباشد برای جوش دادن این مهره بر روی قطعات خاص استفاده میشود .

‌مهره با DIN 935-این مهره به نام مهره تاجدار یا چاکدار معروف میباشد . به دلیل شکل ظاهری در ۲ تیپ A, B معرفی میگردد .یک طرف این مهره شیارهایی دارد که بعد از بسته شده مهره میتوان از بین شیار ها یک نوع پین به نام اشپیل را عبور داد .

مهره با DIN 936–این مهره یک نوع مهره با ارتفاع کم یا همان باریک میباشد .

مهره با DIN 937–این مهره همان مهره تاجدار یا چاکدار با DIN 935 میباشد ولی ارتفاع این مهره کوتاه میباشد .که اصطلاحاً آن رامهره چاکدار باریک میگویند .

مهره با DIN 980 -این مهره از نوع قفلی میباشد . این مهره به دلیل شکل ظاهری و عملی که بر روی این مهره به هنگام تولید انجام میشود هنگام بسته شدن باید با آچار محکم شود که بعد از بسته شده به سختی باز میشود .

مهره با DIN 982–این مهره نیز یک نوع مهره قفلی میباشد که در یک طرف آن یک نوع تفلون قرار داده شده که هنگام بسته شدن به سختی بسته و بعد از بسته شدن به سختی باز میگردد .

مهره با DIN 986–این مهره یک طرف آن بسته بوده و شبیه به یک گنبد میباشد .

انواع مهره ها

انواع مهره ها

مهره ها برای بستن و مهار کردن اتصالهای پیچی بکار می روند .

جنس مهره باید متناسب با جنس پیچ انتخاب شود. نوع دنده مهره و پیچ نباید یکسان باشد و برای پیچ هایی که به مهره نیاز دارند همراه با خود مهره عرضه می شوند.

مهره ها اکثراً به فرم شش گوش ساخته می شوند و فرم چهار گوش آن نیز در مهره های کوچک و ساده متداول می باشد . علاوه بر دو فرم شش گوش در صورت لزوم ممکنست مهره ها دو پهن و یا هشت گوش نیز ساخته شوند .

مهره ها بسته به کاربردشان، در انواع مختلفی تولید شده اند که عبارتند از:

مهره با DIN 934–این مهره پر مصرفترین مهره در تمام صنایع میباشد . شش گوش بوده و در انواع کلاسها معرفی شده است .

مهره با DIN 315 – این مهره به نام مهره خروسکی به دلیل شکل ظاهری خود معرفی شده است .

مهره خروسکی DIN 315

مهره خروسکی

‌مهره باریک با DIN 439 -این مهره شش گوش بوده ولی قطر آن نسبت به مهره های معمولی کمتر میباشد که به آن مهره باریک میگویند .

مهره با DIN 555–این مهره شش گوش بوده و با کلاس ۵٫۴ معرفی شده است .

‌مهره با DIN 557–این نوع مهره چهار گوش میباشد .

مهره چهار گوش

مهره چهار گوش DIN 557

مهره چهار گوش

مهره با DIN 582–این مهره به نام مهره چشمی یا مهره قلابی معروف میباشد .

مهره با DIN 798–این مهره چهار گوش و با ارتفاع زیاد میباشد

مهره با DIN 917–این نوع مهره یک طرف آن سر بسته میباشد .

مهره سر بسته DIN 986

مهره سر بسته

مهره با DIN 928 , 929–این مهره با نام مهره جوش معروف است . این مهره در دو شکل چهار گوش و ششگوش معرفی شده و به دلیل ۳ زائده که بر روی یک طرف مهره موجود میباشد برای جوش دادن این مهره بر روی قطعات خاص استفاده میشود .

مهره جوشی DIN 928

مهره جوشی

‌مهره با DIN 935-این مهره به نام مهره تاجدار یا چاکدار معروف میباشد . به دلیل شکل ظاهری در ۲ تیپ A, B معرفی میگردد .یک طرف این مهره شیارهایی دارد که بعد از بسته شده مهره میتوان از بین شیار ها یک نوع پین به نام اشپیل را عبور داد .

مهره با DIN 936–این مهره یک نوع مهره با ارتفاع کم یا همان باریک میباشد .

مهره با DIN 937–این مهره همان مهره تاجدار یا چاکدار با DIN 935 میباشد ولی ارتفاع این مهره کوتاه میباشد .که اصطلاحاً آن رامهره چاکدار باریک میگویند .

مهره با DIN 980 -این مهره از نوع قفلی میباشد . این مهره به دلیل شکل ظاهری و عملی که بر روی این مهره به هنگام تولید انجام میشود هنگام بسته شدن باید با آچار محکم شود که بعد از بسته شده به سختی باز میشود .

مهره با DIN 982–این مهره نیز یک نوع مهره قفلی میباشد که در یک طرف آن یک نوع تفلون قرار داده شده که هنگام بسته شدن به سختی بسته و بعد از بسته شدن به سختی باز میگردد .

مهره با DIN 986–این مهره یک طرف آن بسته بوده و شبیه به یک گنبد میباشد .

مهره شش گوش واشردار

مهره ها

مهره ها برای بستن و مهار کردن اتصالهای پیچی بکار می روند .

جنس مهره باید متناسب با جنس پیچ انتخاب شود. نوع دنده مهره و پیچ نباید یکسان باشد و برای پیچ هایی که به مهره نیاز دارند همراه با خود مهره عرضه می شوند.

مهره ها اکثراً به فرم شش گوش ساخته می شوند و فرم چهار گوش آن نیز در مهره های کوچک و ساده متداول می باشد . علاوه بر دو فرم شش گوش در صورت لزوم ممکنست مهره ها دو پهن و یا هشت گوش نیز ساخته شوند .۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲

مهره ها بسته به کاربردشان، در انواع مختلفی تولید شده اند که عبارتند از:

Acer Image

مهره با DIN 934–این مهره پر مصرفترین مهره در تمام صنایع میباشد . شش گوش بوده و در انواع کلاسها معرفی شده است .

مهره با DIN 315 – این مهره به نام مهره خروسکی به دلیل شکل ظاهری خود معرفی شده است .

‌مهره باریک با DIN 439 -این مهره شش گوش بوده ولی قطر آن نسبت به مهره های معمولی کمتر میباشد که به آن مهره باریک میگویند .

مهره با DIN 555–این مهره شش گوش بوده و با کلاس ۵٫۴ معرفی شده است .

‌مهره با DIN 557–این نوع مهره چهار گوش میباشد .

مهره با DIN 582–این مهره به نام مهره چشمی یا مهره قلابی معروف میباشد .

مهره با DIN 798–این مهره چهار گوش و با ارتفاع زیاد میباشد

مهره با DIN 917–این نوع مهره یک طرف آن سر بسته میباشد .

مهره با DIN 928 , 929–این مهره با نام مهره جوش معروف است . این مهره در دو شکل چهار گوش و ششگوش معرفی شده و به دلیل ۳ زائده که بر روی یک طرف مهره موجود میباشد برای جوش دادن این مهره بر روی قطعات خاص استفاده میشود .

‌مهره با DIN 935-این مهره به نام مهره تاجدار یا چاکدار معروف میباشد . به دلیل شکل ظاهری در ۲ تیپ A, B معرفی میگردد .یک طرف این مهره شیارهایی دارد که بعد از بسته شده مهره میتوان از بین شیار ها یک نوع پین به نام اشپیل را عبور داد .

مهره با DIN 936–این مهره یک نوع مهره با ارتفاع کم یا همان باریک میباشد .

مهره با DIN 937–این مهره همان مهره تاجدار یا چاکدار با DIN 935 میباشد ولی ارتفاع این مهره کوتاه میباشد .که اصطلاحاً آن رامهره چاکدار باریک میگویند .

مهره با DIN 980 -این مهره از نوع قفلی میباشد . این مهره به دلیل شکل ظاهری و عملی که بر روی این مهره به هنگام تولید انجام میشود هنگام بسته شدن باید با آچار محکم شود که بعد از بسته شده به سختی باز میشود .

مهره با DIN 982–این مهره نیز یک نوع مهره قفلی میباشد که در یک طرف آن یک نوع تفلون قرار داده شده که هنگام بسته شدن به سختی بسته و بعد از بسته شدن به سختی باز میگردد .

مهره با DIN 986–این مهره یک طرف آن بسته بوده و شبیه به یک گنبد میباشد .

پیچ های متری
پیچ های خودکار استاندارد
پیچ های استوانه ای
پیچ های چوب
پیچ های آلن
پیچ های اتاقی
پیچ های چشمی
پیچ های خشکه
پیچ های شیروانی
پیچ های دو سر رزوه
پیچ های فیکس
پیچ های رول بولت
پیچ های u & j
پیچ های انکر بولت
پیچ و مهره ورشویی
پیچ های تی
پیچ های گازوئیلی
پیچ های کرپی
پیچ های جوشی
مهره های استاندارد
مهره های خاص
قلاب های پیچی
واشرآلات
پین ها
میخ پرچ
پیچ شش گوش
مهره T
مهره باریک
مهره بلند
مهره جوشی
مهره چاکدار
مهره چشمی
مهره چهارگوش
مهره خروسکی
مهره سر بسته
مهره شش گوش
مهره قفلی
مهره کاسه نمدی
مهره گرد
مهره واشردار
واشر تخت
واشر چهار گوش
واشر خورشیدی
واشر فنری
واشر موجی

پیچ شش گوش Hv

پیچ های سر ششگوش (DIN 6914

پیچ های سر ششگوش : ( که انواع مختلف دارند )

• پیچ های سر ششگوش (DIN 6914) : با این پیچ از نظر ابعادی آچار گیر آن با پیچ های قبلی متفاوت بوده و بزرگتر میباشد و متریال آن ۱۰٫۹ معرفی شده است •

پیچ

پیچ

• پیچ سر ششگوش (DIN 7968) : این پیچ با پیچ های قبلی از نظر قطر ساق پیچ متفاوت است که اصطلاحاً این پیچ را فیت بولت ( FIT BOLT ) مینامند به طوری که ساق پیچ از قسمت رزوه آن ضخیم تر است . •
• پیچ های سر ششگوش (NMG101 – NMG102) : این ۲ نوع پیچ جزء استانداردهای امریکا با ۲ نوع رزوه به نام های UFN (دنده ریز) و UNE (دنده درشت) با کلاس ۸٫۸ معرفی میگردد که به صورت اینچ هم قد و هم قطر آن محاسبه میگردد . •
• پیچ های سر ششگوش (DIN 610 , 609) : این ۲ نوع پیچ نوعی دیگر از پیچ های DIN 7968 میباشد که همان فیت بولت میباشد . •
• پیچ های سرششگوش (DIN 787) : این پیچ به صورت چهار گوش بوده و ارتفاع گل این پیچ نسبت به نوع و جای مصرف آن متغییر میباشد . این پیج در کلاس ۸٫۸ معرفی شده است .

پیچ چشمی (EYE BOLT – DIN 444) : این پیچ به دلیل شکل ظاهری آن که یک سوراخ در بالای سر پیچ قراردارد به پیچ چشمی معروف است این پیچ با کلاسهای ۵٫۶ , ۴٫۶ معرفی گردیده و کاربردی بسیار در صنایع مختلف دارد .

پیچ سر خروسکی (DIN 316 wing screw) : این پیچ به دلیل شکل گل یا آچار گیر آن که شبیه تاج خروس میباشد به آن خروسکی گفته میشود و بیشتر در قطرهای کوچک مورد مصرف میباشد .

پیچ سر اطاقی (din 603) : این پیچ به صورت سر گرد یا قارچی که زیر گل آن یک چهار گوش موجود میباشد که در محل خود قرار گرفته و از چرخش پیچ هنگام محکم کردن آن جلوگیری میکند . این پیچ در کلاسهای ۸٫۸ , ۴٫۶ , ۶٫۸ استنلس استیل و برنج معرفی شده است .

پیچ اتاقی DIN 605

پیچ اتاقی DIN 605

پیچ سر گرد اطاقی (DIN 605) : این پیچ مانند پیچ DIN 603 در زیر گل آن یک چهار گوش دارد ولی تفاوت این پیچ در این است که گل این پیچ سر تخت بوده ولی گل پیچ DIN 603 به صورت نیم گرد یا قارچی میباشد . این پیچ با ۲ کلاس ۸٫۸ , ۴٫۶ معرفی شده است .

پیچ خاردار یا تک خار (DIN 604) : این پیچ با گل یا سر گرد که در زیر آن یک زائده موجود میباشد گل این پیچ به صورت زاویه دار بوده و در داخل حفره ای که برای آن در نظر گرفته است قرار میگیرد . این پیچ در کلاسهای ۶٫۸ , ۸٫۸ , ۴٫۶ معرفی شده است .

پیچ خاردار سر گرد کله قارچی (DIN 607) : این پیچ مانند پیچ DIN 604 یک خار در زیر گل خود دارد با این تفاوت که گل این پیچ به صورت قارچی بوده ولی گل پیچ DIN 604 صاف و اصطلاحاً سر تخت گفته میشود .

پیچ های سر استوانه خاردار (DIN 792) :گل این پیچ به صورت سر استوانه یا گرد میباشد که در زیر این گل استوانه ای شکل یک خار جهت نگهدارنده پیچ در جای خود قرار دارد . ارتفاع گل این پیچ به دلیل مصارف مختلف متغییر میباشد .و با کلاس ۸٫۸ معرفی شده است .

پیچ استوانه ای

پیچ استوانه ای

پیچ های سر مخروطی چاکدار (DIN 7969) : گل این پیچ به صورت مخروطی بوده و یک شیار در گل آن موجود میباشد که جای محکم کردن آن با پیچ گوشتی میباشد این پیچ با دو کلاس ۸٫۸ , ۶٫۸ معرفی شده است .

پیچ آلن : پیچی است که در یک سرش حفره ای شش ضلعی دارد که نوک آچار آلن هنگام استفاده در آن قرار می گیرد .

پیچ آلن (DIN 906) : این پیچ با قدی کوتاه که اصطلاحاً به آن کور کن گفته میشود مورد استفاده قرار می گیرد .

پیچ آلن (DIN 911) : این پیچ همان آچار آْن است که میله ای شش ضلعی میباشد که یک طرف آن خم شده و برای باز و بسته کردن پیچ های آلن استفاده میگردد .

پیچ آلن (DIN 912) : این پیچ جزء پر مصرفترین پیچ های آلن میباشد این پیچ با سری گرد که یک طرف آن یک حفره شش ضلعی بزای باز و بسته کردن آن وجود دارد معرفی شده است . این پیچ با کلاسهای ۱۲٫۹ , ۱۰٫۹ , ۸٫۸ و استنلس استیل معرفی شده است . قابل ذکر است این پیچ با رزوه های مختلف مانند UNE , UNF هم تولید میگرد.

پیچ آلن (DIN 913 – ۹۱۴ -۹۱۵ – ۹۶) : این پیچ ها نوعی از پیچ آلن میباشد که تمام سطح آن رزوه شده . قسمت شش ضلعی آچار آن داخل خود پیچ میباشد . تفاوت این چهار نوع آلن در ابتدای سر پیچ ها میباشد .

پیچ آلن (din 6912) : این پیچ آلن با پیچ های آلن din 912 متفاوت است در شکل گل آن به این صورت که ارتفاع گل این پیچ با din 912 کمتر می باشد که اصطلاحاً آن را گل کوتاه می نامند .

پیچ آلن (din 7991) : این پیچ آلن سر خزینه میباشد به دلیل سر مخروطی شکل خود که داخل قطعه قرار میگیرد . این پیچ به دلیل شک ظاهری خود مصارف زیادی دارد چرا که بعد از باز و بسته شدن هیچ قسمتی از آن بیرون نمیماند .

پیچ آلن کله قارچی (ISO 7380 – NMG 104) : سر این پیچ آلن به صورت قارچ بوده و مورد مصارف خاص دارد.

پیچ های خودروMACHINE SCREW :
پیچ (din 84) : این پیچ یک پیچ سر استوانه ای میباشد که بر روی استوانه آن یک شیار برای بسته و باز کردن آن با پیچ گوشتی می باشد .

پیچ (din 85) : این پیچ یک پیچ سر استوانه همانند پیچ با din 84 میباشد با این تفاوت که بالای استوانه این پیچ یک حالت نیم گرد میباشد .

پیچ (din 924) : این پیچ یک نوع پیچ سر خزینه میباشد که اصطلاحاً آن را پیچ دو سو سر خزینه مینامند . این پیچ همان پیچ با din 963 می باشد .

پیچ (din965) : این پیچ سر خزینه چهار سو میباشد .

پیچ (din 7504) : این پیچ در ۵ تیپ تعریف شده : ۱ – تیپ k این پیچ یک نوع پیچ سر ششگوش و نوک مته ای میباشد . ۲- تیپ L این پیچ سر شش گوش و شیار پیچ گوشتی خور و نوک مته ای میباشد . ۳ – تیپ N این پیچ با سر کله قارچی چهارسو و نوک مته ای میباشد .۴- تیپ P این پیچ با سر خزینه چهار سو و نوک مته ای میباشد .۵ – تیپ Q این پیچ با کله نیم گرد و چهارسو و نوک مته ای میباشد .

پیچ با تیپ ۷۹۷۶ – این پیچ سر ششگوش و نوک تیز خودرویی میباشد .

مشخصات فنی پیچ آلن

پیچ آلن : پیچی است که در یک سرش حفره ای شش ضلعی دارد که نوک آچار آلن هنگام استفاده در آن قرار می گیرد .

پیچ آلن (DIN 906) : این پیچ با قدی کوتاه که اصطلاحاً به آن کور کن گفته میشود مورد استفاده قرار می گیرد .

پیچ آلن (DIN 911) : این پیچ همان آچار آْن است که میله ای شش ضلعی میباشد که یک طرف آن خم شده و برای باز و بسته کردن پیچ های آلن استفاده میگردد .

پیچ آلن (DIN 912) : این پیچ جزء پر مصرفترین پیچ های آلن میباشد این پیچ با سری گرد که یک طرف آن یک حفره شش ضلعی بزای باز و بسته کردن آن وجود دارد معرفی شده است . این پیچ با کلاسهای ۱۲٫۹ , ۱۰٫۹ , ۸٫۸ و استنلس استیل معرفی شده است . قابل ذکر است این پیچ با رزوه های مختلف مانند UNE , UNF هم تولید میگرد.

پیچ آلن (DIN 913 – ۹۱۴ -۹۱۵ – ۹۶) : این پیچ ها نوعی از پیچ آلن میباشد که تمام سطح آن رزوه شده . قسمت شش ضلعی آچار آن داخل خود پیچ میباشد . تفاوت این چهار نوع آلن در ابتدای سر پیچ ها میباشد .

پیچ آلن (din 6912) : این پیچ آلن با پیچ های آلن din 912 متفاوت است در شکل گل آن به این صورت که ارتفاع گل این پیچ با din 912 کمتر می باشد که اصطلاحاً آن را گل کوتاه می نامند .

پیچ آلن (din 7991) : این پیچ آلن سر خزینه میباشد به دلیل سر مخروطی شکل خود که داخل قطعه قرار میگیرد . این پیچ به دلیل شک ظاهری خود مصارف زیادی دارد چرا که بعد از باز و بسته شدن هیچ قسمتی از آن بیرون نمیماند .

پیچ آلن کله قارچی (ISO 7380 – NMG 104) : سر این پیچ آلن به صورت قارچ بوده و مورد مصارف خاص دارد.

پیچ های خودروMACHINE SCREW :
پیچ (din 84) : این پیچ یک پیچ سر استوانه ای میباشد که بر روی استوانه آن یک شیار برای بسته و باز کردن آن با پیچ گوشتی می باشد .

پیچ (din 85) : این پیچ یک پیچ سر استوانه همانند پیچ با din 84 میباشد با این تفاوت که بالای استوانه این پیچ یک حالت نیم گرد میباشد .

پیچ (din 924) : این پیچ یک نوع پیچ سر خزینه میباشد که اصطلاحاً آن را پیچ دو سو سر خزینه مینامند . این پیچ همان پیچ با din 963 می باشد .

پیچ (din965) : این پیچ سر خزینه چهار سو میباشد .

پیچ (din 7504) : این پیچ در ۵ تیپ تعریف شده : ۱ – تیپ k این پیچ یک نوع پیچ سر ششگوش و نوک مته ای میباشد . ۲- تیپ L این پیچ سر شش گوش و شیار پیچ گوشتی خور و نوک مته ای میباشد . ۳ – تیپ N این پیچ با سر کله قارچی چهارسو و نوک مته ای میباشد .۴- تیپ P این پیچ با سر خزینه چهار سو و نوک مته ای میباشد .۵ – تیپ Q این پیچ با کله نیم گرد و چهارسو و نوک مته ای میباشد .

پیچ با تیپ ۷۹۷۶ – این پیچ سر ششگوش و نوک تیز خودرویی میباشد .

پیچ آلن

پیچ آلن : پیچی است که در یک سرش حفره ای شش ضلعی دارد که نوک آچار آلن هنگام استفاده در آن قرار می گیرد .

پیچ آلن (DIN 906) : این پیچ با قدی کوتاه که اصطلاحاً به آن کور کن گفته میشود مورد استفاده قرار می گیرد .

پیچ آلن (DIN 911) : این پیچ همان آچار آْن است که میله ای شش ضلعی میباشد که یک طرف آن خم شده و برای باز و بسته کردن پیچ های آلن استفاده میگردد .

پیچ آلن (DIN 912) : این پیچ جزء پر مصرفترین پیچ های آلن میباشد این پیچ با سری گرد که یک طرف آن یک حفره شش ضلعی بزای باز و بسته کردن آن وجود دارد معرفی شده است . این پیچ با کلاسهای ۱۲٫۹ , ۱۰٫۹ , ۸٫۸ و استنلس استیل معرفی شده است . قابل ذکر است این پیچ با رزوه های مختلف مانند UNE , UNF هم تولید میگرد.

پیچ آلن (DIN 913 – ۹۱۴ -۹۱۵ – ۹۶) : این پیچ ها نوعی از پیچ آلن میباشد که تمام سطح آن رزوه شده . قسمت شش ضلعی آچار آن داخل خود پیچ میباشد . تفاوت این چهار نوع آلن در ابتدای سر پیچ ها میباشد .

پیچ آلن (din 6912) : این پیچ آلن با پیچ های آلن din 912 متفاوت است در شکل گل آن به این صورت که ارتفاع گل این پیچ با din 912 کمتر می باشد که اصطلاحاً آن را گل کوتاه می نامند .

پیچ آلن (din 7991) : این پیچ آلن سر خزینه میباشد به دلیل سر مخروطی شکل خود که داخل قطعه قرار میگیرد . این پیچ به دلیل شک ظاهری خود مصارف زیادی دارد چرا که بعد از باز و بسته شدن هیچ قسمتی از آن بیرون نمیماند .

پیچ آلن کله قارچی (ISO 7380 – NMG 104) : سر این پیچ آلن به صورت قارچ بوده و مورد مصارف خاص دارد.

پیچ های خودروMACHINE SCREW :
پیچ (din 84) : این پیچ یک پیچ سر استوانه ای میباشد که بر روی استوانه آن یک شیار برای بسته و باز کردن آن با پیچ گوشتی می باشد .

پیچ (din 85) : این پیچ یک پیچ سر استوانه همانند پیچ با din 84 میباشد با این تفاوت که بالای استوانه این پیچ یک حالت نیم گرد میباشد .

پیچ (din 924) : این پیچ یک نوع پیچ سر خزینه میباشد که اصطلاحاً آن را پیچ دو سو سر خزینه مینامند . این پیچ همان پیچ با din 963 می باشد .

پیچ (din965) : این پیچ سر خزینه چهار سو میباشد .

پیچ (din 7504) : این پیچ در ۵ تیپ تعریف شده : ۱ – تیپ k این پیچ یک نوع پیچ سر ششگوش و نوک مته ای میباشد . ۲- تیپ L این پیچ سر شش گوش و شیار پیچ گوشتی خور و نوک مته ای میباشد . ۳ – تیپ N این پیچ با سر کله قارچی چهارسو و نوک مته ای میباشد .۴- تیپ P این پیچ با سر خزینه چهار سو و نوک مته ای میباشد .۵ – تیپ Q این پیچ با کله نیم گرد و چهارسو و نوک مته ای میباشد .

پیچ با تیپ ۷۹۷۶ – این پیچ سر ششگوش و نوک تیز خودرویی میباشد .

پیچ سر شش گوش

روش‌های پوشش‌دهی پیچ بر اساس ASTM

روش‌های پوشش‌دهی پیچ بر اساس ASTM :
ممکن است پس از ساخت، پیچ‌ها برای جلوگیری از خوردگی پوشش‌دهی شوند. روش‌های پوشش‌دهی عبارتند از: الف- پوشش گالوانیزه‌ی سرد یا الکترولیز، ب- پوشش گالوانیزه‌ی مکانیکی(که در ایران کمتر تکنولوژی آن وجود دارد)، پ- پوشش گالوانیزه‌ی گرم یا غوطه‌وری گرم، ت- پوشش غیرگالوانیزه یا رنگی.
آیین‌نامه‌ی ASTM به طور اکید توصیه می‌کند که برای پیچ‌های رده‌ی ۱۰٫۹ از هیچ پوشش فلزی استفاده نشود، چراکه امکان به وجود آمدن ترک‌های هیدروژنی در پیچ وجود خواهد داشت. درنتیجه باید توجه داشت که در محیط-های خورنده از پوشش‌های غیرگالوانیزه یا رنگی استفاده نمود. تفاوت روش غیرگالوانیزه با گالوانیزه در مرحله‌ی اسیدشویی‌ست که باعث فعال شدن یون هیدروژن در فولاد پیچ می‌شود؛ در حالی‌که در روش غیرگالوانیزه، از روش شات‌بلاست یا پاشش ریزدانه‌ی فولادی به جای اسیدشویی استفاده می‌شود.

رده‌ی مقاومتی پیچ:
رده‌ی مقاومتی در پیچ‌ها بر اساس DIN با سه عدد ۸٫۸، ۱۰٫۹ و ۱۲٫۹ تعریف شده است که در ایران رده‌ی ۱۲٫۹ تولید نمی‌شود.

تعریف گام : به فاصله ی دو نقطه مشابه از دو دندانه ی مجاور گام پیچ می گویند .
به میزان پیشروی پیچ به ازاء یک دور کامل گام پیچ می گویند

پیچ تراشی
پیچ و رزوه از مهمترین اجزاء ماشین‌آلات هستند. رزوه تراشی به معنای ایجاد رزوه بر روی قطر یا سطح خارجی است.
از نظر فنی، رزوه پیچ یک نخ با مقطع یکنواخت به شکل مارپیچ مستقیم بر روی سطح داخلی یا خارجی یک استوانه یا به شکل مارپیچ مخروطی بر روی سطح داخلی یا خارجی یک مخروط ناقص است. رزوه‌های روی سطح استوانه‌ای را رزوه مستقیم و رزوه‌های روی سطح مخروط ناقص را رزوه‌های مخروطی می‌نامند. رزوه‌های مخروطی را برای اتصالات لوله‌ها که لازم است به خوبی آب‌بندی شوند، به کار می‌برند. لیکن رزوه‌های مستقیم کاربردهای متنوعی دارند که معمولی‌ترین آنها پیچ، مهره و اجزاء قطعاتی هستند که باید به یکدیگر متصل شوند.

انواع پیچ :
پیچ های تی شکل یا اصطلاحاً T – BOLT : که با سه DIN معرفی میشود .( پیچ t با din

پیچ های سر ششگوش : ( که انواع مختلف دارند )

• پیچ های سر ششگوش (DIN 6914) : با این پیچ از نظر ابعادی آچار گیر آن با پیچ های قبلی متفاوت بوده و بزرگتر میباشد و متریال آن ۱۰٫۹ معرفی شده است •
• پیچ سر ششگوش (DIN 7968) : این پیچ با پیچ های قبلی از نظر قطر ساق پیچ متفاوت است که اصطلاحاً این پیچ را فیت بولت ( FIT BOLT ) مینامند به طوری که ساق پیچ از قسمت رزوه آن ضخیم تر است . •
• پیچ های سر ششگوش (NMG101 – NMG102) : این ۲ نوع پیچ جزء استانداردهای امریکا با ۲ نوع رزوه به نام های UFN (دنده ریز) و UNE (دنده درشت) با کلاس ۸٫۸ معرفی میگردد که به صورت اینچ هم قد و هم قطر آن محاسبه میگردد . •
• پیچ های سر ششگوش (DIN 610 , 609) : این ۲ نوع پیچ نوعی دیگر از پیچ های DIN 7968 میباشد که همان فیت بولت میباشد . •
• پیچ های سرششگوش (DIN 787) : این پیچ به صورت چهار گوش بوده و ارتفاع گل این پیچ نسبت به نوع و جای مصرف آن متغییر میباشد . این پیج در کلاس ۸٫۸ معرفی شده است .

پیچ چشمی (EYE BOLT – DIN 444) : این پیچ به دلیل شکل ظاهری آن که یک سوراخ در بالای سر پیچ قراردارد به پیچ چشمی معروف است این پیچ با کلاسهای ۵٫۶ , ۴٫۶ معرفی گردیده و کاربردی بسیار در صنایع مختلف دارد .

پیچ سر خروسکی (DIN 316 wing screw) : این پیچ به دلیل شکل گل یا آچار گیر آن که شبیه تاج خروس میباشد به آن خروسکی گفته میشود و بیشتر در قطرهای کوچک مورد مصرف میباشد .

پیچ سر اطاقی (din 603) : این پیچ به صورت سر گرد یا قارچی که زیر گل آن یک چهار گوش موجود میباشد که در محل خود قرار گرفته و از چرخش پیچ هنگام محکم کردن آن جلوگیری میکند . این پیچ در کلاسهای ۸٫۸ , ۴٫۶ , ۶٫۸ استنلس استیل و برنج معرفی شده است .

پیچ سر گرد اطاقی (DIN 605) : این پیچ مانند پیچ DIN 603 در زیر گل آن یک چهار گوش دارد ولی تفاوت این پیچ در این است که گل این پیچ سر تخت بوده ولی گل پیچ DIN 603 به صورت نیم گرد یا قارچی میباشد . این پیچ با ۲ کلاس ۸٫۸ , ۴٫۶ معرفی شده است .

پیچ خاردار یا تک خار (DIN 604) : این پیچ با گل یا سر گرد که در زیر آن یک زائده موجود میباشد گل این پیچ به صورت زاویه دار بوده و در داخل حفره ای که برای آن در نظر گرفته است قرار میگیرد . این پیچ در کلاسهای ۶٫۸ , ۸٫۸ , ۴٫۶ معرفی شده است .

پیچ خاردار سر گرد کله قارچی (DIN 607) : این پیچ مانند پیچ DIN 604 یک خار در زیر گل خود دارد با این تفاوت که گل این پیچ به صورت قارچی بوده ولی گل پیچ DIN 604 صاف و اصطلاحاً سر تخت گفته میشود .

پیچ های سر استوانه خاردار (DIN 792) :گل این پیچ به صورت سر استوانه یا گرد میباشد که در زیر این گل استوانه ای شکل یک خار جهت نگهدارنده پیچ در جای خود قرار دارد . ارتفاع گل این پیچ به دلیل مصارف مختلف متغییر میباشد .و با کلاس ۸٫۸ معرفی شده است .

پیچ های سر مخروطی چاکدار (DIN 7969) : گل این پیچ به صورت مخروطی بوده و یک شیار در گل آن موجود میباشد که جای محکم کردن آن با پیچ گوشتی میباشد این پیچ با دو کلاس ۸٫۸ , ۶٫۸ معرفی شده است .

.۱۸۶ – ۱۸۸ – ۲۶۱

عملیات حرارتی پیچ و مهره ها

اطلاعات تخصصی پیچ

اطلاعات تخصصی پیچ

پیچ ها :
تعریف پیچ : پیچ یک میله ی استوانه ای فلزی یا غیر فلزی است که روی محیط آن دندانه ایجاد شده است
پیچها به دلیل تنوع زیادی که دارند برای شناخت آنها نیاز به استاندارد است که انگلستان اولین تدوین کننده استاندارد بود.
استانداردهایی که امروزه رایج میباشد:
دین آلمان DIN ، استاندارد امریکایی واحد آن اینچ می باشد ANSIاستاندارد انگلیس JIS گوست استاندارد روسی WIT WORTH می باشند.
از آن‌جا که سیستم تولید پیچ و مهره در کشور ما و در حال حاضر بر اساس استانداردهای اروپایی می‌باشد، از مشخصات پیچ بر اساس DIN آلمان در طراحی‌ها و نقشه‌ها باید استفاده نمود.

دلایل اشکال در بستن پیچ
۱) مواد خام پیچها وروغن کاری
۲) ابزار نا سالم
۳) خطای ناشی از بی دقتی نیروی انسانی

برای شناخت پیچها و تعریف پیچها به ۴ مشخصه نیازمندیم:
۱) قطر پیچ ۲) طول پیچ ۳) نوع کله پیچ ۴) نوع دنده و گام پیچ فاصله قله دو نخ رزوه کنارهم

جنس پیچ به نوع استفاده ایی که از آن داریم بستگی دارد .
۱) فولادی
۲) برنج ، مس
۳) کائوچو ( غیر فلزی )

موارد استفاده از پیچ :
۱) اتصالات
۲) انتقال قدرت
۳) تبدیل نوع حرکات از دورانی به خطی و بلعکس

پیچ ها بسته به مکان مصرف بر اساس: شکل ظاهری، جنس، میزان گشتاور مورد نیاز، مقاومت به سایش، مقاومت به ضربه، . . . انتخاب می شوند. به عنوان مثال: پیچ چوب نیاز به سختی بالا و مقاومت به سایش بالایی ندارد ولی پیچی که در آهن بسته می شود مجبور است محل خودش را رزوه کند نیاز به مقاومت در مقابل سایش داشته باشد و لازم است گشتاور کند
پیچ‌ها به طور کلی به دو روش «فورج سرد» و «فورج گرم» تولید می‌شوند. روش فورج سرد دارای عیوب کمتر و کیفیت بهتری نسبت به فورج گرم می‌باشد.

روشهای تولید پیچ :
معمولا پیچها را می‌توان به طریق مختلف زیر ساخت :
۱) تراش پیچ بوسیله ماشین تراش.
۲) تراش پیچ بوسیله ماشینهای تراش کپی.
۳) تراش پیچ بوسیله ماشین سری تراش.
۴) پیچ تراشی با ماشینهای پیچ تراشی.
۵) پیچ تراشی با ماشینهای فرز.
۶) پیچ تراشی بوسیله حدیده
۷) پیچ تراشی بوسیله دستگاهی که رنده آن دارای حرکت دورانی است.
۸) پیچ تراشی با سنگهای سمباده (سنگ زنی پیچها)
۹) ساختن پیچ بوسیله غلطک کاری (غلطک زدن)
۱۰) ساختن پیچ بوسیله ریخته‌گری.
۱۱) فناوری ایجاد رزوه به روش رولینگ

مشخصات فنی پیچ و مهره و واشر

مشخصات فنی پیچ و مهره و واشر

به طور کلی آزمایش‌های زیر برای ست پیچ و مهره و واشر انجام می‌شود:
آزمایش‌های ابعادی
آزمایش‌های متالورژیکی
آزمایش‌های مکانیکی
آزمایش‌های پوشش مقاوم خوردگی

آزمایش‌های ابعادی و نیز متالورژیکی در هنگام تولید پیچ و مهره و واشر، در کارخانه‌ی سازنده انجام می‌شود. آزمایش‌های مکانیکی پس از تولید پیچ و مهره و واشر، در کارخانه‌ی سازنده یا آزمایشگاه‌های مقاومت مصالح انجام می‌گیرند. آزمایش‌های مکانیکی برای مهندسان طراح و بازرسان سازه دارای اهمیت می-باشد. به‌طورکلی آزمایش‌های مکانیکی شامل آزمایش‌های کشش، سختی‌سنجی و ضربه می‌شود. آزمایش کشش خود شامل سه نوع آزمایش می‌شود که عبارتند از: آزمایش بار گواه، آزمایش کشش گوه‌ای بر روی نمونه‌ی کامل و آزمایش کشش بر روی نمونه‌ی ماشین‌کاری شده.

آزمایش ضربه :
در آزمایش ضربه که به آن «تاب نمونه‌ی زخم‌دار» نیز می-گویند، یک نمونه از مصالح مورد استفاده را برداشته، به کمک دستگاه پاندول‌دار و سقوط آزاد پاندول، قطعه شکسته شده و میزان انرژی جذب شده‌ی آن را اندازه‌گیری می‌کنند. آزمایش ضربه برای پیچ اجباری نیست اما در صورت امکان باید آن را انجام داد.

آزمایش کشش :
این آزمایش از آزمایش‌های بسیار معمول برای پیچ می-باشد. در آزمایش کشش، پس از بستن کامل پیچ با یک مهره از رده‌ی مقاومتی بالاتر بر روی دستگاه کشش، با سرعتی مناسب پیچ تا حد تنش تسلیم زیر کشش قرار گرفته و سپس به مدت ده ثانیه در همین حالت باقی می‌ماند؛ سپس بار کششی از روی پیچ برداشته می‌شود. در این آزمایش هیچ‌گونه شکست یا افزایش طول همیشگی در پیچ نباید وجود داشته باشد.

آزمایش کشش گوه‌ای :
پس از آزمون کشش این آزمایش بر روی پیچ انجام می‌شود. الزام آیین‌نامه برای انجام آزمایش کشش بر روی نمونه‌ی کامل و واقعی پیچ و مهره‌ی استفاده شده در پروژه است، مگر در مواردی که محدودیت ظرفیت دستگاه آزمایش وجود دارد و یا طول پیچ خیلی کوتاه است که در این حالت از نمونه‌ی ماشین‌کاری شده استفاده می‌شود. در این آزمایش باید دست-کم به مقدار چهار رزوه‌ی کامل از پیچ بین فک‌های دستگاه قرار بگیرد. حداکثر سرعت دستگاه نباید از ۲۵ mm/min بیشتر باشد. شکست به‌وجود آمده تنها باید در بدنه‌ی پیچ باشد و در صورت بروز شکست در محل اتصال سرپیچ به بدنه، حتا اگر به مقاومت مورد نیاز نیز رسیده باشد، نمونه مورد پذیرش نیست. این شکست در پیچ‌های ساخته شده به روش فورج گرم بیشتر مشاهده می‌شود و بر همین اساس تا حد امکان باید از پیچ‌های ساخته شده به روش فورج سرد استفاده شود. از آن‌جایی که در ایران و در حال حاضر تنها تا قطر m24 به روش فورج سرد تولید می‌شود، در طراحی باید تلاش نمود تا از قطرهای بالاتر استفاده نشود.

آزمایش سختی‌سنجی :
این آزمایش در رده‌ی آزمایش‌های غیرمخرب پیچ بوده و برای آگاهی از میزان سختی قطعه و برابری آن با مقدار استاندارد انجام می‌شود. سختی‌سنجی برای بخش انتهایی، سطح صاف بدنه و سطح صاف سرپیچ انجام می‌شود. به‌طورکلی از سه روش برای آزمون سختی‌سنجی استفاده می‌شود که عبارتند از : روش برینل، روش راکول و روش ویکرز.
برای مهره از آزمایش کشش استفاده نمی‌شود و تنها آزمایش‌های بار گواه و سختی‌سنجی بر روی مهره‌ها انجام می‌گیرد. برای واشر نیز تنها آزمایش سختی‌سنجی انجام می‌شود.
جهت انجام آزمایش‌های لازم برای پیچ و مهره و واشر، باید تعداد نمونه‌ی لازم بر اساس جدول موجود در نشریه‌ی ۲۶۴ (آیین‌نامه‌ی اتصالات) استفاده شود. باید دانست که از این جدول تنها می‌توان تعداد نمونه را برای پیچ با پوشش غیرگالوانیزه به‌دست آورد. اما آیین‌نامه‌ی astm تعداد نمونه جهت انجام آزمایش برای پیچ‌های پوشش‌دهی شده به هر دو روش گالوانیزه و غیرگالوانیزه را ارایه داده است .