نوشته‌ها

 شیوه ساخت و تولید پیچ آلن

 شیوه ساخت و تولید پیچ آلن

شیوه ساخت و تولید پیچ آلن

تولید کننده پیچ و مهره برای تولید انواع پیچ و مهره و واشر از روش های متنوعی استفاده میکند.

معمولا برای ساخت پیچ آلن از یک قالب استفاده میشود که به وسیله ی مُهر زنیِ (پرس کاریِ) سر پیچ است.

این فرآیند شامل تغییر شکل پلاستیک فلزات نیز می شود.

راه دیگری برای تولید پیچ های آلن خان کشی خطی و خان کشی دورانی میباشد.

خان کشی سر پیچ های آلن به وسیله دستگاه خانکش خطی، یکی از روش های فلزکاری می باشد.

مانند شیار زنی به وسیله ی دستگاه کام کن؛ روش کار در این شیوه به این گونه است

که، در ابتدا یک حفره در داخل قطعه مورد نظر سوراخ کاری می‌شود و سپس گوشه ها

و زوایای حفره ی مورد نظر شکل داده می شود یا بزرگ تر و وسیع تر می شود.

مواقعی در این فرآیند، مقدار ناچیزی براده قابل چشم پوشی به صورت حلقوی یا نواری،

در انتهای کام یا مادگی قطعه ی مورد نظر باقی می ماند.

طرز ساخت آچارهای آلن به این صورت است که در آغاز سطح مقطع یک قطعه فولاد

شش گوش می شود و بعد از آن عملیات خم کاری و بعد از آن برش کاری انجام می شود.

 

معرفی پیچ آلن سر دکمه ای ( پیچ آلن کله قارچی )

 

این پیچ ها برای نگهداشتن اجسام نازک مثل ورق های فلزی یا صفحات فلزی محافظ مناسب هستند.

علت آن هم وجود قطر پهن تر کله ی پیچ های سر دکمه ای است .
وجود طرح روی کله ی پیچ های سر دکمه ای (سر قارچی ) که به شکل یک حفره شش گوش

داخلی (مانند پیچ های آلن ) می باشد، کاربردهای تضمینی ایده آل دارند.

پیچ های سر دکمه ای، جایگزین خوبی هستند برای دیگر انواع پیچ ها از قبیل پیچ های چهار سو و دو سو.

زیرا که این نوع پیچ ها بسیار آسیب پذیر هستند مخصوصا زمانی که زیاد باز و بسته میشوند.

 

معرفی پیچ آلن شانه دار

 

پیچ آلنی شانه دار مخصوص نقطه های محوری یا مفصلی هستند،

به خاطر آنکه شانه های این پیچ ها سنگ زنی می شوند تا به مقاومت بالایی برسند و استحکام پیدا کنند.

کلاس رزوه یا طبقه بندی رزوه پیچ های آلن

 

در پیچ های آلنی اگر قطر اسمی پیچ زیر “۱ باشد ، آن پیچ در کلاس۳A است و پیچ مقاومت بالایی دارد.

اما اگر قطر اسمی پیچ بیشتر از “۱ باشد آن پیچ در کلاس ۲A است و پیچ دارای مقاومت معمولی می باشد

همانند پیچ شش گوش. دیگر گونه های پیچ با قطر های اسمی گوناگون در کلاس ۳A رزوه خارجی قرار می گیرند.

 

 

استاندارد پیچ آلن

استانداردهای متفاوتی مانند Astm یا DIN یا iso برای پیچ آلن وجود دارد، برای مثال :

 

پیچ آلن مغزی نوک تیز با استاندارد Din914 یا iso4027.

پیچ آلن مغزی با استاندارد Din916 یا iso4026.

پیچ آلن مغزی Din 913

پیچ آلن سرگرد با استاندارد Din7380 یا iso7380.

پیچ آلن سرکوتاه یا پیچ آلن گل کوتاه DIN 6912.

پیچ آلن سر خزینه با استاندارد Din7991 یا iso10642.

پیچ آلن با سر ، استانداردDin912 یا iso4762.

در واقع استانداردهای iso898 از سری استاندارد های سازمان بین المللی استاندارد می باشد

که شامل دسته بندی ویژگی های پیچ آلن است.

این ویژگی ها از نظر تفاوت در جنس مواد و همچنین اختلاف در میزان استحکام پیچ ها دسته بندی شده اند.

متداول ترین استاندارد تولید پیچ آلن Din912 است که علاوه بر آن دو استاندارد

دیگر در تولید این پیچ استفاده می شود که تفاوت مهم آنها با Din912 در گل پیچ می باشد.

برای پیچ های آلن با سر مخروطی از استاندارد Din7991 استفاده می شود.

در سال۱۹۳۶ استفاده از پیچ های آلن به خصوص در بعضی از سایز ها

بسیار محدود بود زیرا پیچ های تولید شده معیارهای مهندسی را به خوبی پوشش نمی دادند.

در سال ۱۹۶۰ مطالعات و تحقیقات انجام شده سبب دست یافتن به استاندارد ابعاد

و شکل مناسب تری برای پیچ آلن شد.

 

تفاوت های میان انواع پیچ آلن با پیچ ستاره ای

 

برای باز و بسته کردن بیشتر پیچ های آلنی، آچار آلن استفاده میشود.

همچنین آچار ستاره ای (۶ سو) برای پیچ های آلن هم قابل استفاده است.

در حالی که آچارهای آلن فقط مخصوص پیچ های آلن هستند و کاملا در

پیچ های ستاره ای قرار نمی گیرند و چفت نمی‌شوند.

موارد استفاده پیچ های ستاره‌ای، در اصل برای جلوگیری از جدا شدن یا

در رفتنِ نوک پیچ گوشتی از سر پیچ طراحی شده‌اند و این گونه پیچ ها گشتاور

بیشتری را می‌توانند انتقال بدهند نسبت به پیچ های چهارسو و دو سو.

نیروی زیادی برای نگهداشتن نوک پیچ گوشتی های ستاره ای در داخل گل پیچ نیاز نیست.

سرعت قرار دادن نوک پیچ گوشتی بر روی سر پیچ های ستاره‌ای نسبت به پیچ آلن بیشتر است،

که این نکته در محیط‌ های تولیدی سودمند و مفید است.

 

پیچ وتاریخچه پیچ

پیچ وتاریخچه پیچ

پیچ امروزی

پیچی که امروز مورد استفاده قرار می گیرد سالیان بعد توسط آرشیتاس تارنتوم که یک ریاضی دان بوده است ساخته شده است. اولین کاربرد این وسیله در صنعت شراب سازی و روغن گیری بوده است. بدین گونه که در اوایل این اختراع این وسیله ها به صورت چوبی بوده اند و این وسیله در مناطق مدیترانه ای مورد استفاده قرار می گرفته است.

مدت زیادی از پیچ های چوبی می گذرد تا پیچ های فلزی راه خود را قبل از قرن پانزدهم در صنعت باز می کند. ابتدا در اروپا پیچ های فلزی مورد استفاده قرار گرفت. پیچ های چرخشی تا سال ۱۸۰۰ قبل از میلاد مورد استفاده قرار می گرفتند. اما کاربرد آن ها به صورت گسترده نبود. انواع اتصالات همچون میخ ، خار ، چفت ، بست و زبانه ها پیش از افزایش استفاده از پیچ های چرخشی کاربرد زیادی در نجاری و آهنگری داشت. همچنین در صنعت کشتی سازی از چفت هایی با خار و پرچ مورد استفاده قرار می گرفتند.
برادران وایت
در سال ۱۷۶۰ برادران وایت دستگاهی را اختراع کردند که با شکست رو به رو شد. اما با واگذاری کارخانه مالکان جدید آن ۲۰ سال بعد با تولید ۱۶۰۰۰ پیچ در روز موفق به رونق مجدد کارخانه شدند. همچنین در سال ۱۷۷۷ میلادی دستگاه تراشکاری برای اولین بار ساخته شد. این دستگاه با کمک استفاده از پیچ و مهره ها و توسط جسی رامزدرن انگلیسی که ابزار ساز شناخته می شود اختراع گردید.

با مرور زمان یکسان سازی فرم پیچ و مهره ها مورد توجه قرار گرفت. در طول قرن نوزدهم با افزایش میزان تولید آن قیمت این وسیله به مرور کاهش یافت. در سال ۱۹۴۰ تعریف استاندارد ISO برای پیچ و مهره ها مطرح شد. به همین منظور توافقی بین کشورهای انگلیس ، آمریکا و کانادا به وجود آمد. طبق استانداردها رزوه ها می بایست شکل های یکسانی داشته باشند. البته در سال ۱۹۱۹ و پیش از این استاندارد، آلمانی ها استاندارد DIN را برای این موضوع تعریف و ارائه کرده بودند.

با انقلاب صنعتی توسعه تولید پیچ و مهره های فلزی بسیار گسترش یافت. به منظور یک وسیله مهم در علوم مختلف مورد توجه قرار گرفت. پیشرفت قابل توجه این محصول در سال ۱۷۶۰ تا ۱۸۰۰ بود که در این سال ها اتصالات پیچی مورد استقبال بسیاری از صنعتگران قرار گرفت.

به طور کلی تاریخ اختراع پیچ و مهره را می توان به دو قسمت تقسیم نمود. ۴۰۰ سال پیش از میلاد مسیح هنگامی که از این اتصالات در تولید شراب استفاده می شد. پس از آن که گوتنبرگ در قرن پانزدهم میلادی از پیچ های مخصوصی بر روی چاپگرهای خود استفاده کرد تقسیم نمود.

پیچ و تعریف آن ,پیچ و مهره ,فروشگاه پیچ و مهره ,خرید پیچ و مهره ,تولید کننده پیچ و مهره , انواع پیچ و مهره , پیچ فولادی و استیل ,قیمت پیچ و مهره , لیست قیمت پیچ و مهره , فروشگاه صنعتی , شرکت پیچ ومهره

تاریخچه پیچ و مهره | پیچ | انواع پیچ | قیمت | کاربرد و مشخصات

آشنایی با انواع مختلف پیچ

آشنایی با انواع مختلف پیچ

آشنایی با انواع مختلف پیچ ، مشخصات و استانداردها

در میان یراق آلات ، یکی از کاربردی ترینها و شاید مهم ترین آیتم پیچ می باشد.

پیچ رابط و اتصال اصلی در انواع سازه های

صنعتی و ساختمانی می باشد. به جهت کاربرد گسترده ، این آیتم در شکلها

و سایزهای بسیار گوناگونی تولید و عرضه می شود.

 

از همین رو و با الهام از شکل هر مدل پیچ ، نامهای مختلفی به آنها اطلاق می شود.

پیچ دوسو ، پیچ چهارسو ، پیچ شش گوش 

پیچ آلن و … . دو معادل انگلیسی برای این محصول داریم. دو عبارت Bolt و Screw .

 

پیچی که بر روی آن مهره بسته می شود را بولت Bolt می نامند. و هرگاه پیچی

درون سوراخی بسته شود Screw خوانده می شود.

البته که از آچار و پیچ گوشتی برای باز و بسته کردن انواع پیچها استفاده می کنیم.

 

در این مطلب قصد داریم انواع مختلف پیچ ها را با ذکر مشخصات و استاندارد مربوطه بررسی کنیم.
پیچ سر تخت

 

این محصول یکی از معمول ترین و پر استفاده ترین انواع پیج می باشد. همانطور که از نامش برمی آید

، بخش بالایی پیچ کاملا تخت است.

 

بخش آچارخور اما ، به دو نوع دوسو و چهارسو تقسیم می شود. هر کدام از موارد را به تفصیل شرح می دهیم.

 

پیچ سر تخت دوسو

 

یا به انگلیسی Slotted Countersunk Head Screws با استاندارد DIN 963 .

این محصول همانطور که از نامش برمی آید کله گی مسطحی دارد.

 

پیچ های سر تخت دوسو نوعی اتصال دهنده محبوب هستند که در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شوند.

 

از آنها معمولا در نجاری و ساخت مبلمان و همچنین در فلزکاری ، الکترونیک و ماشین آلات استفاده می شود.

 

یکی از مزایای کلیدی پیچ های سر تخت دوسو ، توانایی آن‌ها در ایجاد ظاهری صاف و تمام‌شده بر روی سطح مواد

در حال بسته‌شدن است. پیچ دوسو نوک تیز مانند مته سطح کار را سوراخ می کند.

 

کله گی فرو رفته همسطح با سطح قرار می گیرد که می تواند به کاهش خطر گیر افتادن یا گیرکردن بست کمک کند.

 

علاوه بر این، سر شکاف دار در حین نصب، چسبندگی ایمن را فراهم می کند و در صورت

لزوم امکان جداسازی آسان را فراهم می کند.

 

در کاربردهای نجاری، پیچهای سر تخت دوسو اغلب برای اتصال لولاها، دستگیره ها و سایر

سخت افزارها به مبلمان و کابینت استفاده می شود.

 

در فلزکاری، معمولاً برای اتصال دو قطعه فلز به یکدیگر و همچنین در کاربردهای خودروسازی و هوافضا استفاده می شود.

 

در الکترونیک و ماشین آلات، می توان از آنها برای ایمن سازی قطعات و پانل ها و همچنین در محفظه های

الکتریکی و کابینت های کنترل استفاده کرد.

 

به طور کلی، پیچ سر تخت دوسو یک اتصال دهنده همه کاره و قابل اعتمادست که می‌تواند

در طیف وسیعی از کاربردها استفاده شود.

 

با روکش صاف و طراحی آسان برای نصب، آنها یک انتخاب محبوب برای بسیاری از حرفه ای ها

و علاقه مندان به کارهای خانگی ابتکاری یا DIY هستند.

 

ابزار مورد استفاده برای باز و بسته کردن این محصول البته پیچ گوشتی است. و البته پیچ گوشتی دوسو محض یادآوری…

 

پیچ_سرتخت_دوسو.

پیچ_سرتخت_دوسو.

پارامترهای شکل به این شرح می باشد :

قطر پیچ = d

ارتفاع کله گی = k

عرض شیار = n

عمق شیار = t

قطر کله گی = dk

طول پیچ = l

پیچ سر تخت چهارسو

 

آشنایی با انواع مختلف پیچ

 

یا به انگلیسی Cross recessed countersunk flat head screws با استاندارد DIN 965 و فعلی DIN EN ISO 7046-1, 7046-2 .

 

اصطلاح سرتخت در نام این محصول ، از سطح صاف کله گی آن گرفته شده است. فرم آچارخور نیز بصورت چهارسو می باشد.

 

پیچ‌ های سر تخت چهارسو معمولاً در کاربردهای ساختمانی و نجاری استفاده می‌شوند.

 

این پیچ‌ها دارای سر صاف با شکل فرورفته هستند که به آن‌ها اجازه می‌دهد تا هم سطح با سطحی که در

آن پیچ می‌شوند بنشینند و ظاهری تمیز و حرفه‌ای ارائه می‌دهند.

 

کله گی ضربدری ، چسبندگی مطمئن تری را برای پیچ گوشتی فراهم می کند و احتمال لغزش و آسیب رساندن

به پیچ یا مواد اطراف آن را کاهش می دهد.

 

این پیچها اغلب در پروژه‌های کابینت، مبلمان و عرشه استفاده می‌شوند، جایی که سطح صافی مورد نظر است.

 

آنها همچنین در نصب دیوار خشک استفاده می شوند، جایی که می توان از آنها برای چسباندن دیوار خشک

به گل میخ های چوبی یا فلزی استفاده کرد.

 

علاوه بر این، پیچهای سرتخت چهارسو یک انتخاب محبوب کاربران برای بسیاری از کاربردهای عمومی هستند.

 

تطبیق پذیری عالی اما ، آن را به گزینه ای مناسب برای مصارف مختلف صنعتی و تجاری، از جمله مونتاژ خودرو ،

نصب تهویه مطبوع ، و تولید قطعات تبدیل می کند.

 

به طور کلی، پیچ‌ سر تخت چهارسو راه‌ حلی قابل اعتماد و عملی برای بسیاری از کاربردهای مختلف ارائه می‌دهند،

و یک تناسب امن و هموار را ارائه می‌دهند که به زیبایی محصول نهایی می‌افزاید.

 

ابزار کار با این پیچ محبوب پیچ گوشتی چهار سو است. البته در نبود چهارسو ، پیچ گوشتی دوسو هم جواب است !!!

 

تطبیق پذیری و سهولت استفاده آنها را به یکی از اصلی ترین بخش های صنعت و تولید تبدیل کرده است. نقشه این پیچ به شکل زیرست…

پیچ_سر_تخت_چهار_سو.

پیچ_سر_تخت_چهار_سو.

پیچ و مهره

تعریف پیچ ،پیچ کیمیا صنعت

تعریف پیچ ،پیچ کیمیا صنعت

پیچ :,پیچ ومهره, کیمیاصنعت :۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲ ۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱
استوانه ای است که شیارهای مارپیچ آن را احاطه کرده است.

طراحی شیار پیچ ها برای بریدن مواد نرم تر و سخت تر متفاوت است،

شیارها اغلب به صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نیم دایره روی سطح جانبی بدنه ایجاد می شود

.برای شناخت پیچ ها و تعریف پیچ ها به ۴ مشخصه نیازمندیم : الف ) قطر پیچ ب) طول پیچ ج )

نوع کله پیچ د ) نوع دنده و گام پیچ فاصله قله دو نخ رزوه کنار مهره

رد ه ی مقاومتی پیچ:رده ی مقاومتی در پیچ ها بر اساس استاندارد DIN با سه عدد ۸٫۸، ۱۰٫۹ و ۱۲٫۹ تعریف شده است .

شایع ترین کاربرد پیچ برای نگه داری اشیا و قطعات به یکدیگر می باشند.

پیچ و مهره بخش استوانه ای از قسمت انتها تا نوک پیچ را پای پیچ گویند که ممکن است

کل یا بخشی از آن رزوه شده باشد.

به فاصله میان هر شیار با شیار دیگر گام پیچ گفته می شود

.پیچ های قدرت که گاهی محرک های خطی یا پیچ های انتقال نیز نامیده می شوند،

برای تبدیل حرکت دورانی مهره یا پیچ به حرکت خطی نسبتا آهسته در امتداد محور پیچ به کار می روند.

هدف بسیاری از آن ها اخذ مزیت مکانیکی بیشتر است،

مانند جک ها و پرس ها و هدف برخی حصول به جا به جایی دقیق حرکت محوری است.جنس پیچ ها.پیچ و مهره

پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه , پیچ الن , پیچ الن سر تخت

, پیچ الن مغزی , پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل , پیچ تک خار , پیچ متری

, پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت

, پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر , پیچ دنده ژاپنی

, پیچ یک متری , پیچ کفشکی , پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه

پیچ و مهره

اطلاعات تخصصی درمورد پیچ و مهره

اطلاعات تخصصی درمورد پیچ و مهره
یکی ازعمده ترین روش های اتصال، بخصوص اتصالات مکانیکی، استفاده از پیچ و مهره است.

واژه ((Bolt واژه ای عام است که به همه اتصال دهنده های رزوه دار مانند پیچ های

دو سر رزوه بدون گل یا تمام رزوه ( ( Stud Bolt و نیز پیچ های خودکار(Machine Screws) گفته میشود.

روش تولید، بازرسی و کنترل کیفیت، کاربردها ، پوشش دهی و رنگ ،

انواع پیچ و مهره وطبقه بندی آنها ، نشانه گذاری عیوب احتمالی ، روش های احتمال گشتاور،

استاندارد های مرتبط ، خوردگی ، انواع شکست ، عملیات حرارتی ،

نمونه برداری و مستند سازی وجود دارد که در استاندارد ISO 1891 تعاریف

و واژه های مربوط به پیچ و مهره ها بیان شده است.
Bolt به پیچی گفته میشود که به همراه مهره به کار رود

(اغلب به صورت استوانه و با انتهایی تخت) و عمدتا به دوشکل در صنعت کاربرد دارد.

* بازرسی پیچ ومهره

پیچ ومهره غفاری

پیچ ومهره

استاد بولت و بولت آچار خور

* انواع رزوه
از نظر هندسی و ابعادی ف بیش از ۱۲۵ نوع رزوه وجود دارد که آشنایی

با ۳۰ نوع از آنها برای صنعتگران کافی است.
اتصالات مکانیکی مانند پیچ ها (Bolt & Stud Bolt) دارای رزوه خارجی

بوده و مهره ها و سوراخ های رزوه شده دارای رزوه داخلی هستند،

رزوه از سه قسمت ریشه ، قله، و پهلو تشکیل شده و زاویه معمول هر رزوه در سیستم متریک ، ۶۰ درجه میباشد.
رزوه یا دنده به دو دسته تقسیم میشود: الف) دنده درشت (Coarse) ب) دنده ریز Fine))

توجه:
انواع رزوه به همراه مشخصات ابعادی و کاربردهای آنها ، به طور کامل در استاندارد DIN 202 امده است.

* درجه بندی استحکام پیچ ها Property Class))
پیچ ها بر اساس استحکام کششی درجه بندی شده و درجه بندی

استحکام در سیستم متریک Property Class)) نامیده میشود.

* نامگذاری درجه بندی استحکام پیچ های متریک توسط اعداد و به صورت زیر میباشد:
عدد قبل از اعشار ، معرف یک درصد حداقل استحکام کششی

بر حسب مگاپاسکال MPA)) و عدد بعد از اعشار، معرف ده برابر نسبت

حداقل استحکام تسلیم به حداقل استحکام کششی میباشد

، اعداد فوق هر دو به طور تقریبی بوده و دقیق نمیباشند.
گرید تمامی پیچ ها با هر درجه استحکامی، باید روی سر پیچ به طور خوانا درج شود.
طبقه بندی ISO

۴٫۶

۵٫۸

۸٫۸

۹٫۸

۱۰٫۹
معادل ASTM

A307

A325

A449

A490

اطلاعات تخصصی درمورد پیچ و مهره

* انواع انتهای پیچ
پیچ های متفاوت و زیادی در صنایع مختلف به کار میرود ،

که در ادامه به چند نوع از پر کاربرد ترین آنها اشاره میکنیم:
۱- نوع آچار خور ۲- نوع سر یا گل ۳- ساق رزوه نشده

۴-ساق رزوه شده ۵- نوع نوک پیچ ۶- نوع رزوه

انواع معمول نوک ها به صورت زیر است:
الف) تخت (Flat) ب) بیضوی یا محدب (Oval) ج) مخروطی (Cone) د) استوانه ای (Dog)

* انواع گل پیچ ((head
پیچ ها دارای انواع مختلف گل و یا سر ((head بوده که

برخی از عوامل تاثیر گذار بر هندسه آنها به شرح زیر میباشد :
۱- جنس قطعه بکار رفته
۲- میزان مورد نیاز توزیع تنش در سطح اتصال
۳- مقدار تنش اعمالی به اتصال
۴- نوع آچار خور

انواع کلی گل پیچ ها به صورت زیر است :

پیچ ومهره شش گوش

پیچ ومهره غفاری

الف) پیچ شش گوش – hexagon
ب) پیچ آلنی – socket
ج) پیچ عدسی – oval
د) نیم گرد – Round
ه) ماهیتابه ای – Pan
و) تخت – Flat

* انواع آچار خور (driving recess)
در این جدول انواع آچار خور ها برای پیچ های متفاوت نشان داده شده است :

مقایسه آچار خورها:
ملاحضات

قابلیت کار با آچاراتوماتیک

تحمل گشتاور

کاربرد آلیاژی

شکل

نوع آچار
خطر درفتن آچاریا پی گوشتی

ضعیف

ضعیف

پیچ های استحکام پایین
با گشتاور کم

Slotted

معمولی

معمولی تاخوب

پیچ های با استحکام کم و متوسط

Clutch
امکان دستیابی به حداکثر گشتاور محکم کردن

معمولی

خیلی خوب

پیچ های با استحکام
بالا

Hex Socket
اگر آچار بلغزد ، امکان ایجاد شیار تیز
وجود دارد مگر اینکه فشار کافی به
طور مداوم بر سر پیچ اعمال گردد.

معمولی تا خوب

خوب

پیچ های با استحکام کم و متوسط

Frearson
برای درگیری بیشترو بهتر با آچار
به یاتاقان انتهایی نیاز دارد.

معمولی تا خوب

خوب

پیچ های با استحکام کم و متوسط

Phillips
pozidrv جایگزین Supadrivپیچ های
گردیده است.

معمولی تا خیلی خوب

خوب تا خیلی خوب

پیچ های با استحکام کم و متوسط

Pozidrv Supadriv جدید
درگیری مناسب ، کاربرد در خودروها و صنایع الکتریکی

خوب تا عالی

خوب تا خیلی خوب

پیچ های با استحکام کم تا زیاد

Torx

نام گذاری پیچ ها :
برای نام گذاری پیچ ها از شماره استاندارد های بین المللی استفده می کنند

ولی در صورت نداشتن این شماره میتوان از موارد زیر برای
نامگذاری استفاده کرد :
۱- نوع گل پیچ ۲-نوع دنده ۳- طول پیچ ( از زیر گل) ۴- گرید پیچ ۵- نوع نوک پیچ ۶- نوع میله
۷-نوع آچار خور ۸- پوشش نهایی ۹- چپ گرد یا راستگرد بودن ۱۰- درجه استحکام پیچ

روش های تولید رزوه :
رزوه ها را می توان با دو روش معمول تولید نمود :
الف) ماشین کاری
در این روش رزوه هایی را به وسیله تراشکاری روی میلگرد ایجاد می کنیم .

قطر خارجی رزوه های تولید شده به این روش دقیقا برابر با قطر ساق پیچ است .
مزایا :
– نا محدود بودن تولید پیچ نسبت به قطر و طول –
– حصول و اجرای تمامی مشخصات فنی مرد نیاز
معایب :
۱-هزینه زیاد و زمان زیاد تولید
۲- کاهش استحکام مکانیکی به دلیل پارگی الیاف و مرزهای دانه ها

ب) نورد
در این روش ، به جای تراش و حذف قسمت هایی از میلگرد اولیه رزوه

ها توسط فرایند اکستروژن ایجاد میشود . مقطع پیچ نیم رزوه قبل از رزوه شدن

دارای دو فطر متفائت است قسمتی که قرار است رزوه شود

دارای قطر کمتر بوده که پس از رزوه شدن به دلیل انبساط شعاعی

دارای قطری برابر ساق ((shank میگردد ولی پیچ تمام رزوه نیازی به داشتن دو مقطع قبل از رزوه زنی ندارد.
ضعیفترین منطقه رزوه نسبت به نیروهای مکانیکی، قطر کوچک است

و چون این مقدار در هر دو روش تولید برابر می باشد ، از نظر مقاومت یکسانند،

از طرفی کار سرد بر روی آلیاژ پیچ در روش نورد ، موجب افزایش فشردگی

و استحکام رزوه ها میگردد. در این روش بعد از عملیات رزوه زنی ،

پیچ های با گرید ۸٫۸ و بالاتر ، برای افزایش استحکام و سختی ،

مرد عملیات حراراتی و سختکاری بین ۷۰۰- ۹۰۰ درجه سانتی

گراد قرار گرفته آستنیتی میشود سپس در روغن کونچ شده و پس

از آن برای بازگشت خواص ضربه پذیری و جلوگیری از تردی در دمای ۴۰۰ – ۶۰۰ درجه تمپر میشود.
هنگام عملیات حرارتی به منظور جلوگیری از کربوره شدن بیش از

حد یا دکرربوره شدن ، دما ی کوره باید خنثی بوده و تحت کنترل باشد.
مزایا :
– هزینه پایین و زمان کم تولید
– هزینه کم مواد اولیه
– پوشش ضهییف عملیات حرارتی و حمل و نقل به دلیل داشتن وزن کمتر
– سطح نهایی صیقل و پرداخت مناسب
معایب :
محدود بودن تولید به ازای قطر و طول در برخی دستگاه ها

فورج کردن پیچ و مهره :
فرج گردن پیچ و مهره به دو روش سرد و گرم انجام میگیرد.

در روش گرم ، بعد از حرارت دهی سر قطعه در دمای ۱۲۰۰- ۸۵۰

سانتیگراد شکل سر پیچ و مهره توسط دستگاه پرس ایجاد میشود.

این روش دارای مزایا و معایب زیر میباشد :

مزایا:
– فرم دهی قطعات با شکل پیچیده
– نیاز به کمترین فشار
– توانایی فرم دهی قطعات بسیار بزرگ

معایب:
– تشکیل پوسته های اکسیدی روی قطعه
– دقت ابعادی پایین
– ایجاد فلاش

در روش فورج سرد یا اکستروژن ، بدون استفاده از حرارت و توسط دستگاه

پرس ضربه ای پیچ طی چند مرحله ولی بسیار سریع تغییر مقطع داده ئ

آماده رزوه شدن میگردد. در برخی از پرس ها پیچ به طور رزوه شده از دستگاه خارج میگردد.
مزایا :
ابعاد دقیق
مقاومت مکانیکی بالا
سطح صاف قطعه
بدون تغییر ماندن قطعه
عدم نیاز به ماشین کاری

معایب:
نیاز به فشار بالا
چند مرحله ای بودن و نیاز به پیش فرم دهی
ناتوانی در تولید با قطر بیش از ۲۴ میلی متر

کاربردهای پیچ شش گوش خشکه H.V

انواع پیچ شش پر

انواع پیچ شش پر

معرفی پیچ شش گوش و کاربرد آن در صنایع

پیچ های شش گوش یا Hexagon Head Bolt از رایج ترین انواع پیچ ها هستند

که متناسب با نیاز صنایع مختلف در اندازه ها و جنس های متفاوتی طراحی و تولید می شوند،

بنابراین برای انتخاب پیچ های شش گوش باید همه موارد مانند سایز آچارخور پیچ،

جنس پیچ، قطر دنده پیچ ، گرید یا کلاس پیچ را در نظر گرفت . با این حال مهم ترین

عامل در انتخاب و خرید پیچ شش گوش قسمت یا مکانی است که قرار است پیچ مورد

استفاده قرار گیرد.معروف ترین و پر کاربرد ترین مدل از پیچ های شش گوش در صنایع همچون

ساختمان سازی ، پیچ HV می باشد.اگر قصد خرید پیچ و مهره را داشته باشید ،

پیشنهاد می کنیم این مقاله را مطالعه نمایید.

پیچ های شش گوش که به آنها پیچ های سر شش گوش یا آچار خور نیز گفته می شود

دارای یک سر شش ضلعی هستند.پیچ های شش گوش از نظر ویژگی های ظاهری

به دو دسته پیچ های شش گوش استاندارد (hex bolt) و پیچ های شش گوش

گل بزرگ (Heavy Hex Bolt) یا همان پیچ HV معروف هستند.

جنس پیچ های شش گوش

پیچ های شش گوش با موادی مانند آهن، فولاد، استنلس استیل ، پلاستیک

، پی وی سی و … تولید می شوند اما در صنعت جنس های پرکاربرد این پیچ شامل:

• پیچ شش گوش آهنی در گرید ۵٫۶ و گرید ۶٫۸

• پیچ شش گوش کربن استیل یا پیچ خشکه فولادی گرید ۸٫۸

• پیچ شش گوش فولاد آلیاژی در گرید ۱۰٫۹ و پیچ شش گوش گرید ۱۲٫۹

• پیچ فولادی استنلس استیل یا پیچ استیل در گریدهای A2 و A4 و B8 و …

 

پیچ سر شش گوش

پیچ و مهره چیست؟

پیچ و مهره چیست؟

پیچ

وسیله‌ای فلزی است با شیارهای مارپیچ فلزی که به آن رزوه می‌گویند.

که برای اتصال اشیاء در مکان‌های مختلف کاربرد دارد. این اتصالات از نوع دائمی نیستند.

و معمولا برای اشیاء باز و بسته‌ای کاربرد دارند.

مهره

جسم اتصال دهنده‌ی حلقه‌ای شکل که داخل آن رزوه شده است.

و با استفاده از پیچ یا میله برای ایمن سازی قطعات مورد استفاده قرار می‌گیرد.

پیچ‌ها را بر اساس ظاهر و سایر مشخصات تقسیم بندی می‌کنند.

بر اساس شکل هندسی بخش ابتدایی‌شان در انواع مربعی، ۶ضلعی و گرد موجود هستند.

انواع سر پیچ‌ها

پیچ‌هایی با سر مخفی (تخت): به طور کامل در قطعه کار فرو می‌رود.

با سر نیمه گرد: کاربرد آن هنگامی است که نیازی به سطح صاف نیست.

پیچ و مهره‌ها بنابر کاربردهای مختلف با مواد زیر ساخته می شوند:

آلومینیوم
برنج
آلیاژ مس
پلاستیک
فولاد
استیل
تیتانیوم
فولاد ضد زنگ

پیچ و مهره چیست؟

شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت با ۲۷ سال تجربه کاری در زمینه تولید وتامین کننده انواع پیچ و مهره و اتصالات درکشور میباشد..
محصولات و پیچ و مهره های قابل تامین توسط این واحد تجاری شامل موارد زیر می باشد:
پیچ آهنی ، پیچ آلن ، پیچ خشکه ، پیچ اتاقی ، پیچ استوانه

پیچ خودکار ، پیچ جوشی ، مهره جوشی

مهره شش گوش ، انواع پین , استاد بولت،, انکر بولت, پیچ خشگه, پیچ خودکار

,پیچ شش گوش, پیچ جوشی , پیچ متری ,پیچ چهار گوش , پیچ کفشکی , پیچ گالوانیزه, پیچ گالوانیزه گرم

زنگ زدگی پیچ و مهره مسئله دیگری است که سازنده سازه های ساختمانی یا وسایل نقلیه مانند کشتی را را دچار چالش می کند.

از دیگر مسائل در مورد پیچ و مهره و اتصالات هزینه و زمان نصب آنهاست .

 

استادبولت

فرایند تولید پیچ و مهره

فرایند تولید پیچ و مهره

در فرآیند تولید پیچ و مهره که از برش مفتول فولادی اغاز می شود و با چرخاندن مفتول

در قالبی با درجه حرارت بالا (فورج سرد) پیش می رود.

تا زمانی که پرس در چند مرحله انجام شده و دنده زنی اتفاق می افتد.

، تمامی مراحل طبق استانداردهای نام برده و بر اساس گرید مشخص شده انجام می گیرد.

در تولید پیچ مهره تجهیزات در کنار رعایت دستورالعمل ها و در پایان گذراندن تست های سختی سنجی می تواند

یک محصولی با استحکام و مقاومت بالا را به ارمغان بی اورد.

پیچ و مهره برخلاف تصور عام در تمامی مراحل به وسیله دستگاه هایی نظیر میکرومتر و کولیس

دیجیتال سنجیده و کیفیت ان مورد بررسی قرار می گیرد.

کیمیاصنعت تولید کننده و وارد کننده انواع پیچ و مهره Kimyasanat68p@gmail.com

۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱ _۵۵۳۷۷۰۹۳

فرایند تولید پیچ و مهره

پیچ شش گوش , پیچ آلن , پیچ دو سر رزوه,پیچ استیل,قیمت پیچ ,پیچ خودکار,پیچ خشکه.

,اطلاعات تخصصی پیچ ومهره, پیچ ,: شماره تماس شبانه روزی -۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱
تولید و پخش انواع پیچ و مهره های صنعتی برای استفاده در کاربردهای کارگاهی ، ماشین سازی .

, صنایع سیمان , نفت ، گاز , پتروشیمی , خودروسازی , راهسازی و معادن

در بررسی فاکتورهای موثر در انتخاب پیچ و مهره باید عرض کنیم .

که شرایط محیطی در کنار بار تنش و محاسبات و میزان تحمل بار کششی

می تواند در انتخاب درست تر موثر باشد،.

برای مثال در موارد مختلف مخصوصا در صنایع فلزی از نوع آلن و شش گوش،.

استیل در کنار استاد بولت بیشترین درخواست برای خرید وجود دارد.

برای درک بهتر باعث بدانید که محیط باعث افزایش خوردگی پیچ یا مهره می شود،.

برای همین منظور و همچنین برای جلوگیری از اسیب های احتمالی، از آبکاری

استفاده شده تا میزان مقاومت سطحی بالاتر رود.

که برای این موضوع از آبکاری داکرومات و گالوانیزه گرم و سرد بهره گرفته می شود.

نوع استنلس استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ دارای مقاومت بالاتری در بحث خوردگی هستند.

که بر اساس قوانین فیزیک مکانیک سختی سنجی انان تایید شده است.

تولید پیچ و مهره در کیمیاصنعت بر اساس عملیاتی حرارتی، محاسبات و طراحی مهندسی،.

میزان بار کششی و تنسایل و کرنش، آبکاری مدرن برای افزایش مقاومت و جلوگیری

از خوردگی و هر استاندارد جهانی بر اساس تایید کارشناسی انجام می پذیرد..

فروش پیچ و مهره استیل

پیچ استیل/پیچ و مهره غفاری/پیچ آلن/استات بولت

پیچ استیل/پیچ و مهره غفاری/پیچ آلن/استات بولت

پیچ – پیچ استیل
۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲-۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۳

پیچ استیل

بر آن شدیم با گسترش فعالیت خود بتوانیم گامی هر چند کوچک در جهت خودکفایی کشورمان ایران برداریم.

پیچ استیل

لذا باستحضار می رسانیم “پیچ و مهره غفاری” با استفاده از متخصصین و مهندسین این صنعت و داشتن کادری مجرب و آزموده و متعهد، آمادگی تولید و تامین انواع استاد بولت، پیچ، مهره، واشر آلات ، انکر بولت، یو بولت، آی بولت، مهارکش، پیچ، پرچ، اتصالات، بست و قطعات ساختنی و کلیه اقلام قید و بستی مورد نیاز صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، سیمان، راهسازی، مخابرات و … را مطابـــق استانداردهای جهانی دارد

پیچ استیل ششش گوش شامل پیچ فولادی گرید ۸٫۸ -فولادی گرید ۱۰٫۹-خشکه ۸٫۸-خشکه ۱۰٫۹-پیچ فولادی HV-فولادی استاندارد A490-فولادی din 6914-فولادی din 931-فولادی din 933-استیل-شش گوش ۸٫۸-شش گوش ۱۰٫۹-پیچ شش گوش HV 10-شش گوش استیل-آچاری فولادی-آچاری خشکه-آهنی-شش گوش آهنی-پیچ آجاری آهنی-گرید ۵٫۶-استیل استاندارد A 304-فولادی استاندارد A 325-استاندارد A470
استاد بولت شامل استاد بولت گرید B7-استاد بولت گرید B7M-استاد بولت گرید ۸٫۸-استاد بولت گرید ۱۰٫۹-استاد بولت گرید B6-استاد بولت گرید B5-استاد بولت گرید B8-استاد بولت گرید L7M-استاد بولت استاندارد A193-استاد بولت din2510
آلن شامل پیچ آلن
جنس پیچ وپیرده‌ی مقاومتی پیچوانواع پیچ ها وصنایع نفت و گاز و پتروشیمیوصنایع ساختمانوچ های انتقال وه وتولید پیچ و مهره وصنعت پیچ و مهره واتحادیه پیچ و مهره وصنایع وابسته پیچ و مهرهکاربرد پیچ و مهره درنفت گاز پتروشیمی
کاربرد پیچ و مهره در صنعت ساختمان
کاربرد پیچ و مهره در صنایع نیروگاهی
کاربرد پیچ و مهره در پل سازی
کاربرد پیچ و مهره در آب و فاضلاب
کاربرد پیچ و مهره در راه آهن و مترو
کاربرد پیچ و مهره در سد سازی و برق
کاربرد پیچ و مهره در صنعت خودرو

انواع پیچ

kimyas.ir

شش گوش شامل پیچ فولادی گرید ۸٫۸ -فولادی گرید ۱۰٫۹-خشکه ۸٫۸-خشکه ۱۰٫۹-پیچ فولادی HV-فولادی استاندارد A490-فولادی din 6914-فولادی din 931-فولادی din 933-استیل-شش گوش ۸٫۸-شش گوش ۱۰٫۹-پیچ شش گوش HV 10-شش گوش استیل-آچاری فولادی-آچاری خشکه-آهنی-شش گوش آهنی-پیچ آجاری آهنی-گرید ۵٫۶-استیل استاندارد A 304-فولادی استاندارد A 325-استاندارد A470
استاد بولت شامل استاد بولت گرید B7-استاد بولت گرید B7M-استاد بولت گرید ۸٫۸-استاد بولت گرید ۱۰٫۹-استاد بولت گرید B6-استاد بولت گرید B5-استاد بولت گرید B8-استاد بولت گرید L7M-استاد بولت استاندارد A193-استاد بولت din2510
آلن شامل پیچ آلن din 912-آلن din 913-آلن din 916-آلن گرید ۸٫۸-آلن گرید ۱۰٫۹-آلن گرید ۱۲٫۹-آلن سر ستاره ای-آلن چهارگوش-پیچ آلن شش گوش-آلن استاندارد ASTM A837
پیچ سرمته ای شامل سرمته ای سرتخت-سرمته ای سر گرد-سرمته ای آچاری-سر مته ای واشر دار-شیروانی-پیچ سرمته ای استاندارد Din 7504-سرمته ای استاندارد din 231
انکربولت که نام دیگر آن یولت صفحه ستون است
یو بولت (پیچ U) که شامل پیچ یو استاندارد din 3570-یو بولت آهنی-یو بولت استیل-Uبولت A304-یو بولت A316-یو بولت گالوانیزه سرد-یو بولت سفید-یو بولت آبکاری شده
رول بولت شمامل رول بولت استاندارد NMG115-رول بولت NMG116- رول بولت NMG 121
پیچ متری شامل متری آهنی-متری فولادی-متری خشکه-متری گرید ۸٫۸-متری گرید ۱۰٫۹-متری آبکاری شده-پیچ متری گالوانیزه-متری سفید-متری گالوانیزه سرد
استیل شامل پیچ آچاری استیل استاندارد A304-استیل استاندارد A316-شش گوش استیل-استیل نیم دنده-استیل تمام دنده-آچاری استیل-آلن سرخزینه استیل-آلن مغزی استیل-آلن گل قارچی استیل-متری استیل-استوانه استیل-پیچ سرتخت استیل-سرتخت چهارسو-سر تخت دو سو استیل-خودکار استیل-پیچ حودکار سراستوانه استیل-خودکار سر تخت استیل-شیروانی استیل-تلگرافی استیل-متری اینچی استیل-پیچ متری میلیمتر استیل

,

پيچ و مهرها

پیچ چیست؟,پیچ چیست

پیچ شش گوش ,پیچ و مهره ,گروه صنعتی غفاری ,پیچ آلن ,پیچ آلن مغزی ,پیچ اتاقی, پیچ استوانه, پیچ استیل, پیچ تی, پیچ چشمی, پیچ خروسکی, پیچ دوسره, پیچ متری, پیچ چیست؟,پیچ چیست؟تولید پیچ و مهره سفارشی سه دلیلی که چرا مشاوره طراحی در ساخت پیچهای غیر استاندارد یا سفارشی برای خریدار مفید و کارآمد است: پیچ ومهره گروه صنعتی غفاری۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۳_۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱گروه صنعتی غفاری

وقتی به دنبال تولید کننده ای برای ساخت پیچ های غیر استاندارد هستید(منظور از پیچ سفارشی پیچی است که ابعاد آن در لیست کتابهای استاندارد نیست و نیاز به طراحی دستی برای تولید آن می باشد.) مشاوره طراحی می بایستی از اولویت های اولیه شما باشد. صرف نظر از صنعت مورد مصرف و درخواست شما ، محصولی که قصد خلق آزاد دارید باید از اجزایی با بهترین کیفیت تهیه شود و این اجزای تشکیل دهنده بایستی جهت درخواست سفارشی شما طراحی و ساخته شوند. در واقع شما برای اینکه بتوانید از پیچ های استاندارد استفاده کنید نمی توانید و نباید طراحی محصول خود را تغییر دهید.گروه صنعتی غفاری

بهر حال وقتی تصمیم ساخت پیچ های سفارشی گرفته شود قضیه می تواند پیچیده تر و مشکل تر از آنچه که در ابتدا توقع داشته اید باشد.این مشکلات و پیچیدگی ها مخصوصا حین مرحله طراحی چنین فرایندی نمود پیدا خواهد کرد.گروه صنعتی غفاری

صرف نظر از نوع مشاوره طراحی که نیاز دارید ، چه طراحی پیچ های روی کاغذ یا فقط کمک در انتخاب جنس یا پوشش پیچ و مهره ، سازنده ای را که برای همکاری انتخاب می کنید تاثیر بسزایی در هدف شما که همان پیچ و مهره های تولید شده نهایی هستند خواهد داشت. در اینجا سه دلیل عمده که چرا پشتیبانی طراحی در ساخت پیچ و مهره های سفارشی مهم هستند را برسی می کنیم:_۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱گروه صنعتی غفاری
۱-محاسبات صحیح پیچ و مهره برای سفارش شما:

تولید پیچ و مهره از روی نقشه شما کار آسانی نیست. محاسبات بایستی دقیق باشند._۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱گروه صنعتی غفاری هر گونه محاسبات نا درست می تواند پیچ مهره را بلا استفاده کند. آیا واقعا می خواهید با قبول تمام مسئولیت های طراحی پیچ و مهره چنین ریسکی را بپذیرید؟ زمانی که در طول مراحل طراحی کمک داشته باشید می توانید اطمینان حاصل کنید پیچ و مهره ه هایی که بابت آنها به تولید کننده پیچ و مهره هزینه پرداخت می کنید برای محصول منحصر به فرد شما کاملا مناسب هستند. نیروی وارده ، محیطی که پیچ در آن استفاده می شود و اندازه محصول همگی برای حصول اطمینان از اینکه شما بهترین پیچ را بدست می آورید مد نظر قرار می گیرد.

۲-برای انتخاب گزینه های زیادی وجود دارد._۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱گروه صنعتی غفاری

حتی پس از اینکه محاسبات پیچیده انجام شد، فرایند طراحی به اتمام نرسیده است.هنوز بایستی برای پیچ و مهره ها جنس پیچ و مهره و نوع پوشش پیچ و مهره را انتخاب کنید. و با این همه گزینه که باید انتخاب از بین آنها صورت پذیرد (در حالی که بعضی از آنها اصلا به کار نمی آید ،بعضی بد نیست و بعضی ممکن است کاملا برای هدف شما گزینه مناسبی باشد) از کجا می دانید که کدام گزینه برای شما مناسب ترین خواهد بود؟ برای مطمئن شدن از اینکه گزینه مناسب را از بین موارد متنوع و گسترده ای انتخاب کرده اید، باید نگاهی خود را به سازنده پیچ و مهره ای با داشتن پرسنل متخصص طراحی معطوف کنید.آنها می توانند به شما کمک کنند که تمام موارد را در نظر بگیرید و شما را جهت گرفتن بهترین تصمیم برای رسیدن به هدفتان راهنمایی کنند.

۳-صرفه جویی از هر جهت:

فرقی نمی کند از چه زاویه به آن نگاه کنید اما کار کردن با یک تولید کننده پیچ و مهره قدرتمند با تجربه و دانش فناوری روز که در طراحی پیچ و مهره به شما کمک کند به صرفه جویی منجر خواهد شد. قطعا در ابتدا در هزینه ها صرفه جویی خواهید کرد. تصور کنید که در مراحل طراحی اشتباهی صورت بگیرد و پیچی نا مناسب با محصول شما ارسال نشود قطعا هزینه های تهیه مجدد نقشه و نیز تولید مجدد و حمل ونقل آن بسیار زیاد خواهد بود پس علاوه بر مسئله هزینه زمان نیز در تولید پیچ و مهره از دست خواهد رفت بنابر این کمک گرفتن از مشاور طراحی پیچ و مهره در همان شروع فرایند طراحی ضمن صرفه جویی هزینه ها در وقت شما نیز صرفه جویی خواهد کرد.

در پایان و پس از حفظ سرمایه و وقت موضوع حفظ اعتبار نیز بسیار مهم خواهد بود قطعا اگر در تحویل محصولات خود تاخیر کنید و یا به تراز آن بخاطر استفاده از پیچ و مهره های نامناسب محصول بی کیفیتی را به مشتریان خود ارائه کنید به اعتبار خدشه های جبران ناپذیری وارد کرده اید.

ریسک نکنید و طراحی پیچ و مهره های سفارشی را به تنهایی انجام ندهید. از امتیاز مشاور طراحی که از سوی تولید کننده پیچ و مهره شما ارائه می شود استفاده کنید تا مطمئن شوید که پیچ و مهره مناسبی برای محصول خود تهیه کنید