نوشته‌ها

پیچ چیست ؟

فرآیند تولید پیچ کیمیاصنعت

فرآیند تولید پیچ کیمیاصنعت

فرآیند تولید پیچ در واقع یک عملیات پرس کاری است که طی آن مفتول که ماده اولیه تولید پیچ است طی چند ضربه شکل نهایی را به خود می‌گیرد. ۵۵۳۷۸۰۳۹این عملیات پرس کاری می‌تواند سرد یا گرم انجام شود که معمولاً برای تولیداتی تا قطر ۲۴میلی از پرس کاری سرد و برای بالاتر از آن پرس کاری گرم استفاده می‌شود.
عملیات فرم دهی مفتول توسط قالبهای پیچ ومهره کیمیاصنعت ۵۵۳۷۷۰۹۳مخصوص این کار انجام می‌شود. معمولاً بخشی از مفتول که درنهایت ساقه پیچ خواهد شد. توسط قالبهای ثابت یا ماتریس‌ها شکل داده می‌شود و آن بخش از مفتول که کله پیچ خواهد شد توسط قالبهای متحرک یا پانچ و یا سینه شکل نهایی را به خود می‌گیرد.
برای اینکه مفتول مورد مصرف از نظر مشخصات مکانیکی نهایی یعنی پس از تبدیل شدن به پیچ و همچنین قابلیت فرم‌پذیری و کار سرد در حین تولید را داشته باشد باید دارای آنالیز مواد معین و مشخصات مکانیکی خاصی باشد که در این مورد به تفصیل توضیح داده خواهد شد.
عملیات فرم دهی روی مفتول باتوجه به شکل و ابعاد پیچ طی چند مرحله صورت می‌گیرد تا پیچ شکل نهایی مورد نظر را به خود بگیرد. باتوجه به این مطلب در انتخاب ماشین برای تولید پیچ چند مشخصه عمده مورد نظر است:پیچ ومهره کیمیاصنعت
۱- تناژ ماشین
۲- تعداد قالب
۱- همانطور که در بالا توضیح داده شد ماشین‌های پیچ سازی در واقع پرس‌های ضربه‌ای از نوع افقی (خوابیده) هستند. این پرسها در واقع دارای کورس ثابت هستند و میزان تناژ ضربه‌ آنها متفاوت است و بین حدود ۵ تا ۴۰۰ تن درحال تغییراست. از این رو تولید کننده براساس مشخصه تولید خود از نظر قطر پیچ ماشینی با تناژ مناسب را انتخاب می‌کند.پیچ ومهره کیمیاصنعت
۲- از آنجا که عمل فرم دهی مفتول طی چند مرحله انجام می‌شود. تعداد مراحل کاری ماشین اهمیت خاص دارد ماشین‌های پیچ زنی در انواع مختلف وجود دارند و آنها را براساس مراحل کاری کله زن دسته بندی می‌کنند مانند یک مرحله،‌دو مرحله، که در این مورد ذیلاً به توضیح آن می‌پردازیم.پیچ ومهره کیمیاصنعت
ماشین آلات
ساده ‌ترین نوع ماشین پیچ سازی نوع تک قالب است که دارای یک ماتریس و یک پانچ است که برای تولید پیچهای کاملاً‌ ساده مانند پیچها و یا پرچهای سرگرد و یا حتی میخ مورد استفاده قرار می‌گیرند

ماشین در قالب سه ضرب
این ماشین دارای دو ماتریس و سه پانچه است روش کاری آن به این صورت است که بر روی یک ماتریس دو ضربه و بر روی ماتریس دیگر یک تک ضربه وارد می‌شود. این ماشین توانایی تولید انواع مختلف پیچها را از قبیل سرشش گوش، سرگرد، آلن و غیره را داراست و از نظراقتصادی نیز بسیار مناسب است البته لازم به ذکر است که در انواع پیشرفته‌تر این ماشین این امکان وجود دارد که بر روی ماتریس اول دو ضربه و بر روی ماتریس اول دو ضربه و بر روی ماتریس وم یک ضربه زده می‌شود و یا اینکه با با تغییری روی ماشین یک ضربه روی ماتریس اول و دو ضربه روی ماتریس دوم زده می‌شود.پیچ ومهره کیمیاصنعت
– سه قالب سه ضربه
این ماشین دارای سه ماتریس و سه پانچ است بدین معنی که هر ماتریس یک پانچ دارد این ماشینها از نر تناژ از ماشینهای قبلی قویتر هستند و برای تولید پیچهایی با قطر بالا استفاده می‌شود.

– چهار قالب چهار ضرب(چهار مرحله‌ای)
این ماشینها که به ماشینهای چهار مرحله‌ای معروفند دارای چهار ماتریس و چهار پانچ هستند و با توجه به تعداد قالب از قابلیتهای خوبی برخوردارند. تقریباً همه نوع پیچ را میتوان با این ماشینها تولیدکرد از این رو ب.
درباره ما

بر آن شدیم با گسترش فعالیت خود بتوانیم گامی هر چند کوچک در جهت خودکفایی کشورمان ایران برداریم.

لذا باستحضار می رسانیم ” پیچ ومهره کیمیاصنعت” با استفاده از متخصصین و مهندسین این صنعت و داشتن کادری مجرب و آزموده و متعهد، آمادگی تولید و تامین انواع استاد بولت، پیچ، مهره، واشر آلات ، انکر بولت، یو بولت، آی بولت، مهارکش، پیچ، پرچ، اتصالات، بست و قطعات ساختنی و کلیه اقلام قید و بستی مورد نیاز صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، سیمان، راهسازی، مخابرات و … را مطابـــق استانداردهای جهانی دارد

یادآور می شویم این شرکت افتخار قرار گرفتن در وندور لیست:

شرکت نفت و گاز پارس
شرکت ملی گاز ایران
شرکت ملی مناطق نفت خیز جنوب شرکت ملی مهندسی و ساختمان نفت

شرکت کالای نفت تهران

شرکت مدیریت توسعه صنایع پتروشیمی ایران (پامیدکو)
شرکت نفت فلات قاره ایران شرکت مهندسی و ساخت توربین مپنا (توگا)

شرکت ملی مناطق نفت مرکزی ایران
شرکت مهندسی و ساخت بویلر مپنا

و نیز عضویت انجمن سازندگان تجهیزات صنایع نفت ایران و … دارد.

ضمنا در جهت بهبود رضایتمندی مشتریان، این شرکت دارای گواهینامه های ISO 9001 و ISO 14001 و ISO 17025 می باشد.

این شرکت توانایی تولید از سایز (۱/۲ تا ۴) اینچ و نیز از (۱۲ تا ۱۰۰) میلیمتر را دارد.

قیمت پیچ در بازار ایران

واحد تولیدی غفاری

واحد تولیدی غفاری با بیش از۲۰سال تجربه در زمینه طراحی، تامین و تولید
انواع پیچ و مهره در زمینه نفت، گاز و پتروشیمی، خودرو سازی ، صنایع فولاد ، سیمان
نیروگاهی، ساختمان، آب و فاضلاب ، صنایع فلزی ، یرق آلات برق و با بکارگیری دانش
فنی روز، هماهنگ با آخرین دستاوردها موفق گردیده به عنوان یکی از تامین کنندگان
مطرح ایرانی شناخته شود. هچنین این مجموعه در کلیه سطوح سازمانی خود موفق
گردیده با ایجاد ارتباط با مدیران صنایع نقش بسزایی درخود کفایی میهن عزیزمان ایفا نماید
محصولات این مجموعه شامل انواع پیچ و مهره و واشر مانند انواع پیچ های شش گوش
،استاد بولت، مهرهای شش گوش، مهره ها کاسه نمدی و انواع واشر و پیچ مهره های
:خاص مطابق با استاندارد های جهانی نظیر
DIN-BN-ASTM-ASME-ISO
:گرید های تولیدی
۴.۶-۵.۶-۸.۸-۱۰.۹-۱۲.۹-HV ۱۰.۹-۳۰۴-۳۱۶

B۷-B۷M-L۷-L۷M-B۱۶-B۸-B۸M-۲H-۲HM-G۴

:محصولات
پیج ها
انواع پیچ های شش گوش
انواع استاد بولت
یوبولت
رول بولت
پیچ های خودکار
پیچ های چشمی

مهره ها
شش گوش
مهره و اشردار
چهارگوش
کاسه نمدی
مهره جوشی
مهره خروسکی
مهره سربسته

:انواع واشرها
واشر تخت
واشر فنری
واشر خورشیدی
واشر موجی
واشر چهارگوش
متریال های تولیدی

این واحد هیچ گونه محدودیتی در نوع متریال محصولات تولیدی ندارد منوط بر این که این متریال در کشور موجود باشد

انواع متریال محصولات تولیدی
فولادهای سردکار – فولادهای گرم کار – فولادهای دمای بالا
فولادهای عملیات حرارت پذیر
فولادهای کربنی
فولادهای فنر ی
فولادهای خوش تراش
فولادهای زنگ نزن کرم – نیکل

زمینه فعالیت
نفت ،گاز و پتروشیمی
صنایع فلزی و نیرو گاهی
صنایع انرژی و ساختمان سازی
صنایع فولاد ، معادن و راه سازی
صنایع سیمان
صنایع خودرو سازی

مشخصات فنی استادبولت

صنایع نفت ،گاز وپتروشیمی

صنایع نفت ،گاز وپتروشیمی
پیچ و مهره ها در صنایع نفت,گاز وپتروشیمی کاربرد فراوانی دارند.استاد بولت جز جدا نشدنی از بخش مکانیکال تجهیزات پالایشگاهی می باشد.البته پیچ های سر شش گوش و یو بولت در مرحله بعدی از لحاظ اهمیت کاربرد قرار دارند. امروزه تولید انواع پیچ های شرکت نفتی در ایران به حد استانداردی رسیده است گروه صنعتی کیمیا با استفاده از تجربه خود و تکیه بر دانش و تخصص پرسنل این گروه تمامی پیچ و مهره های مورد نیاز صنایع نفت ,گاز و پتروشیمی را در استاندارد های بین المللی تولید و تامین می نماید. امید است با شعار کیفیت در تولید و رضایتمندی مشتری بتوانیم ادامه دهنده این مسئولیت باشیم.

استاد بولتb7

استاد بولت چیست

استاد بولت چیست
استاد بولت : استاد بولت در واقع یک مفتول رزوه شده یا همان پیچ متری می باشد که در سایزهای مختلف بنا به تقاضای کارفرمایان محترم بریده می شود . استاد بولت از لحاظ نوع رزوه به دو نوع میلیمتر و اینچی تقسیم می شوند که نوع اینچی ان از کاربرد فراوانی برخوردار است .استاد بولت نوع سختی این پیچ ها شامل گریدهای زیر می باشد .
B7 /B7M /B8 / B8M / L7 / L7M / B5 / B6 / 8.8 / 10.9 / …
مفتولهای مورد استفاده در استاد بولتها شامل مفتول M 040 و CK45 ، استیل ، استیل نسوز و … می باشد که با سخت کاری های متفاوت تولید میشوند .
استانداردهای استاد بولت شامل موراد زیر می باشد :
استاندارد DIN :
DIN 835 / DIN 938 / DIN 939 / DIN 940 / DIN 975 / DIN 976 / DIN 2510 / …
استاندارد NMG :
NMG150 / NMG 151 / NMG 154 / NMG 155 / …
استاندارد ASTM :
A 193 / A 320
استاد بولت یکی از پر کاربرد ترین پیچ و مهره ها در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی ، مخازن سرچاهی ، پل سازی و صنعت ساختمان ، آب و فاضلاب و شیر آلات ، سد سازی و … می باشد . در استاد بولت ها نوع پوشش انها که مقاومت انها را در مقابل رطوبت و حرارت بالا می برد از اهمیت خیلی بالایی برخوردار است که شامل پوشش گالوانیزه گرم ، پوشش داکرومات ، پوشش روی نیکل ، پوشش تفلون و … می باشد . شرکت کیمیاصنعت قادر به تولید انواع استاد بولت در سایزهای مختلف اینچی و میلیمتر می باشد .
کیمیاصنعت تولید کننده پیچ و مهره و وارد کننده پیچ و مهره واشر.فروشگاه اینترنتی پیچ ومهره ،واشر
پیچ سرخزینه . پیچ آجدار . پیچ آچارخور . پیچ بدون سر . پیچ تی . پیچ جوشی . پیچ چوب . پیچ خروسکی . پیچ خودکار . پیچ دوسر رزوه . پیچ سراستوانه ای . پیچ سر شش گوش . پیچ سر پهن . پیچ سر سوراخدار . پیچ اتاقی . پیچ سر گوشواره ای . پیچ سر نیم گرد . پیچ سرچهار گوش . پیچ مغزی . پیچ سر مته ای . پیچ شیروانی . پیچ اچ وی . پیچ خشکه تمام رزوه . پیچ خشکه نیم رزوه . پیچ ام دی اف مهره
مهره آجدار . مهره با اتصالات کوپلینگ . مهره با رزوه لوله فولادی . پیچ و مهره
pmks.ir.مهره باریک . مهره تی . مهره خروسکی . مهره خم شده . مهره خودقفل . مهره سه گوش . مهره شش گوش . مهره گرد . مهره گوشواره ای . مهره لوله ای . مهره مربعی . . مهره شش گوش اچ وی . مهره شش گوش خشکه . مهره شش گوش آهنی واشر. پیچ و مهره
pmks.ir
واشر با درجه استحکام . واشر باریک . واشر باریک داخلی . واشر بزرگ . واشر بستن تجهیزات . واشر تخت . واشر چهار گوش . واشر سازه های چوبی . واشر ضامن زبانه دار . واشر فنری . واشر قفلی . واشر گرد سازهای ساختمانی . واشر متوسط پیچ . واشر کروی . واشر کوچک پیچ . . واشر تخت اچ وی . واشر تخت خشکه . واشر تخت آهنی.پیچ و مهره
pmks.ir.

استاد بولت .استاد بولت چیست. استیل .استیل نسوز .استانداردهای .استاد بولت صنعت نفت .مخازن سرچاهی. صنعت ساختمان .استاد بولت فروشی. تولیداستاد بولت .تولیدکننده استاد بولت .کارخانه استاد بولت .بورس استاد بولت

استاد بولت چیست ؟

استاد بولت چیست ؟

استاد بولت چیست ؟

در واقع یک میله فلزی رزوه شده استاد بولت نامیده میشود. البته آنچه در بازار پیچ و مهره

بنام استادبولت رواج دارد، نوع سخت کاری شده میلگرد است.

رزوه ها بر اساس میلیمتر یا اینچی بر روی میلگرد شکل میگیرد و عملیات سخت کاری گرید

آنرا مشخص میکند. سپس میلگرد رزوه شده در طول دلخواه برش داده میشود.
ممکن است استادبولت از نوع استنلس استیل نیز باشد.

پرکاربرد ترین صنایع برای استادبولت ها صنایع نفت و گازو پتروشیمی است.

و در صنعت پل سازی و ساخت مخازن پر فشار ، شیر آلات استفاده میشوند.
میلگردهای آهنی تمام رزوه را بیشتر بنام پیچ متری میشناسند ،

هرچند از این اصطلاح برای متری ۸٫۸ و ۱۰٫۹ و متری B7 هم استفاده میشود.

بیشترین کاربرد پیچ متری در صنعت ساختمان است.

 پیچ استاد بولت در قطر های ” ۳/۸ الی “ ۱/۲ ۴ و مجموعه استاد بولت مطابق

با استاندارد های بین المللی و انواع انکر بولت های ساده و آج دار در اندازه های

مختلف مطابق با استاندارد های بین المللی یا نقشه های در خواستی را در

اختیار مشتریان قرار می دهد.

در پایین صفحه تصاویری از استاد بولت ها مشاهده میکنید.

استادبولت

 

 

 

استاد بولت چیست ؟

انواع آبکاری پیچ و مهره

 

آبکاری پیچ و مهره های فولادی و آهنی از دیرباز بعنوان راهکاری عملی

برای افزایش مقاومت سطحی آنها در برابر ناملایمات محیطی بالاخص

رطوبت و اسیدهای رقیق و باران های اسیدی بوده است.

برخی از فرایند های آبکاری پیچ و مهره ها که در قدیم مرسوم

بوده اند مانند آبکاری کادمیوم به سبب آسیب های محیطی دیگر

مرسوم نیستند و منسوخ شده اند.

روش های کاربردی آبکاری پیچ و مهره ها که امروزه نیز رایج هستند عبارتند از آبکاری گالوانیزه (سرد و گرم) ،

زاج کاری یا سیاه کاری و داکرومات.

هر یک از روش های آبکاری دارای مزایا و معایبی هستند اما در این بین کم عیب ترین و مقاوم ترین آنها که روشی نوین

برای آبکاری پیچ و مهره ها شمرده میشود آبکاری داکرومات است.

در عملیات آبکاری داکرومات نیز مانند آبکاری گالوانیزه سرد و گرم

از فلز روی (زینک) به عنوان عنصر پوشش دهنده استفاده میشود.

اما در آبکاری داکرومات پیچ و مهره ها لایه سطحی اضافه شده دارای

ضخامت کمتری نسبت به آبکاری گالوانیزه گرم می باشد

که از بسته شدن نهایی مهره بر روی پیچ جلوگیری به عمل نمی آورد

و بر خلاف آبکاری گالوانیزه سرد عنصر مقاوم ساز اندکی نیز به داخل

لایه های سطحی پیچ و مهره نفوذ می کند و با ایجاد خراش بر روی

سطح پیچ و مهره سازه بر خلاف آبکاری گالوانیزه سرد در معرض خوردگی قرار نمی گیرد.

بدیهی است که پیچ و مهره استیل به سبب خواص ذاتی مقاومتی ناشی

از وجود دو عنصر کروم و نیکل نیازی به آبکاری ندارند.