سیم بکسل چیست و انواع سیم بکسل کدامند؟

سیم بکسل چیست و انواع سیم بکسل کدامند؟

سیم بکسل چیست و انواع سیم بکسل کدامند؟

سیم بکسل در واقع همان طناب فولادی است که از ترکیب سه جزء اصلی مغذی،

لایه سیم و سیم ایجاد می شود. از تابیده شدن چند عدد سیم به دور هم، لایه سیم

یا همان رشته سیم ایجاد می شود، و از تابیده شدن رشته سیم ها به دور مغزی که

در مرکز قرار گرفته است، سیم بکسل تشکیل می شود. در ساخت سیم بکسل از

سیم هایی با جنس استیل و فولادی براساس نوع کاربرد و شرایط محیطی که قرار است

در آنجا مورد استفاده قرار بگیرد، می توان استفاده کرد. قبل از اختراع این وسیله پرکاربرد

از طنابو زنجیر برای بالا بردن و حرکت در صنایع استفاده می شد.

اما به دلیل مقاوم نبودن و پارگی طناب و زنجیر در سال ۱۹۸۴ فردی به نام آلبرت

که مهندس یک معدن در کوهستان Harz آلمان بود موفق به ساخت اولین سیم بکسل فولادی شد.

با گذشت زمان و پیشرفت علم و صنعت تولید و استفاده آن گسترش و رونق بیشتری یافت.

امروزه شرکت های مختلفی انواع سیم بکسل با ویژگی ها و مشخصات فنی متفاوتی

را برای کاربردهای متعدد تولید می کنند.

در ادامه متن درباره سیم بکسل، ساختار، اجزاء و انواع آن بیشتر صحبت می کنیم.

موارد استفاده از سیم بکسل

با توجه به تنوع در انواع سیم بکسل و ویژگی های ساختاری متنوع در آن،

در زمینه های مختلف که نیاز به جابه جایی و لیفتینگ باشد از سیم بکسل استفاده می شود.

در واقع سیم بکسل نقش مهار، کنترل و نگهداری بار را بر عهده دارد.

سیم بکسل در کارهای بزرگ مانند معادن، جرثقیل و در کارهای کوچک و ظریف مانند ترمز دوچرخه کاربرد دارد.

بنابراین در صنعت برق، سد سازی، باندر، کشتی رانی، پتروشیمی و نفت، شرکت های حفاری،

معادن، حمل و نقل، آسانسور، جرثقیل و … از انواع سیم بکسل استفاده می شود.

بخش های اصلی در سیم بکسل

 

به طور کلی در هر وسیله ای چند بخش اصلی وجود دارد،

در تمام انواع سیم بکسل ها هم سه بخش اصلی وجود دارد، این سه بخش عبارت است از:

 

مفتول: از پیچش چند مفتول به دور هم استرند ایجاد می شود. آهن، فولاد، برنز،

فولاد ضد زنگ و … به عنوان مفتول در سیم بکسل استفاده می شود.

استرند: بخشی از سیم بکسل که به حالت مارپیچ مانند به دور هسته آن تابانده می شود.

هسته یا مغزی: بخش اصلی و مرکزی سیم بکسل که در مورد آن بیشتر توضیح خواهیم دارد.

 

جنس مفتول سیم بکسل

 

 

در تولید سیم بکسل از سه نوع مفتول که هر کدام خواص متفاوتی دارند استفاده می شود.

مفتول فولادی بدون روکش: این نوع برای محیط های خشک که میزان زنگ زدگی پایین است، استفاده می شود.

مفتول فولادی استیل: مقاوم در برابر زنگ زدگی و مقاوم در برابر دمای بالا.

مفتول فولادی گالوانیزه: مفتول روکش دار، مناسب محیط های مستعد زنگ زدگی

مانند کشتی رانی، مرغ داری و شیلات است.

سیم بکسل چیست و انواع سیم بکسل کدامند؟

مغزی سیم بکسل

همانطور که گفتیم بخش اصلی در سیم بکسل مغزی یا هسته آن است،

دلیل اهمیت مغزی به خاطر نقش آن در نگهداری و حفظ رشته ها در هنگام وارد شدن بار و فشار است.

قطر مغزی باید متناسب با میزان بار انتخاب شود، اگر قطر آن کم باشد هنگام وارد شدن بار

رشته های فلزی دور آن، به هم برخورد می کنند و باعث ساییده شدن و کاهش طول عمر آن می شود.

با توجه به نوع کاربرد سیم بکسل در صنعت، از مغزی فولادی یا کنفی انتخاب می شود.

جنس کنفی در مقایسه با فولاد انعطاف بیش تر و استحکام کمتری دارد.

برای کارهایی که نیاز به مقاوت و استحکام بالا می باشد، مانند جرثقیل ها از مغزی فولادی استفاده می شود.

نصب و انتخاب رول بولت

نصب و انتخاب رول بولت

نصب و انتخاب رول بولت

نصب رول بولت شامل مراحلی است که آن‌ها را در اینجا شرح می‌دهیم.

تفاوت نصب رول بولت های مختلف را نیز در خلال متن توضیح خواهیم دارد.

به نصب رول بولت کاشت نیز گفته می‌شود.

مرحله اول؛ سوراخ کاری

نصب رول بولت، نیازمند عملیات سوراخ‌کاری است.

به این منظور از انواع دریل و مته استفاده شده تا سوراخ موردنظر در سازه ایجاد شود.

در این مرحله باید دقت داشت که سوراخ ایجادشده باید عمق کمتری نسبت به طول رول بولت داشته باشد.

دلیل این امر هم این است که باید مقداری فضا برای محکم کردن مهره رول بولت و وسیله‌ای که می‌خواهیم

به رول بولت متصل کنیم، وجود داشته باشد.
همچنین، باید قطر مته مورداستفاده برای سوراخ‌کاری، دقیقا برابر با قطر رول بولت باشد.

تنها در این صورت است که رول بولت پس از باز شدن، حداکثر اصطکاک را با بتن یا مصالح دیگر خواهد داشت.

مرحله دوم؛ کاشت رول بولت

پس از سوراخ‌کاری باید ابتدا گردوخاک ایجادشده در سوراخ را خارج کنید.

بهترین راه برای این کار، استفاده از جاروبرقی است. سپس با استفاده از ضربه چکش،

رول بولت را به درون حفره فرو ببرید.

پیچ رول بولت را تراز کرده و با بستن مهره آن، کشش موردنظر در رول بولت را ایجاد نمایید.
پس از نصب رول بولت سقفی و پیش از اتصال لوستر، بهتر است به مدت یک روز،

یک گونی برنج را از رول بولت آویزان کنید. به‌این‌ترتیب از انتخاب و نصب صحیح رول بولت خود مطمئن خواهید شد.

انتخاب نوع رول بولت

در انتخاب رول بولت موردنظر خود باید به موارد زیر توجه داشته باشید.

• چه میزان باری را رول بولت می‌تواند، تحمل کند؟
• بتن یا مصالح شما ترک دارد یا خیر؟
• محیط مورداستفاده مرطوب است یا خیر؟
• تا چه عمقی می‌توانید در مصالح خود سوراخ ایجاد کنید؟
• چه تعداد رول بولت لازم است که در کنار یکدیگر نصب شوند؟
درصورتی‌که رول بولت انتخابی، متناسب با نیاز شما نباشد، مشکلاتی عدیده‌ای ممکن است

رخ دهد که برخی از آن‌ها عبارت‌اند از:

• خارج شدن رول بولت
• شکسته شدن صفحه پلیت
• ترک خوردن بتن
• شکسته شدن رول بولت

تفاوت رول بولت و انکربولت

برای بسیاری از افراد، این دو کلمه معانی یکسانی دارند؛ درحالی‌که افراد حرفه‌ای در صنعت می‌دانند

که تفاوت‌هایی در نحوه عملکرد این دو وجود دارد. هدف هردوی این ابزارها یکی است

و آن اتصال یک سازه فولادی به یک سازه ساختمانی به شکل مطمئن است.

ازنظر تئوری می‌توان گفت که رول بولت نوعی انکربولت مکانیکی است.

درحالی‌که در بازار از کلمه انکربولت بیشتر به‌منظور اشاره به اتصال شیمیایی بین سازه فولادی

و سازه بتنی، استفاده می‌شود.

مکانیسم انکربولت به این صورت است که پیچ مکانیکی موردنظر با استفاده از

انواع چسب انکربولت یا رزین، درون حفره جایگذاری و محکم می‌شود.

پیوند شیمیایی ایجادشده درون حفره معمولاً از پیوند خود مصالح قوی‌تر است.

استفاده از انکربولت در مقایسه با رول بولت، مزایا و محدودیت‌هایی دارد که در اینجا به مهم‌ترین آن‌ها اشاره می‌کنیم.

• استفاده از انکربولت، تنش اضافی به پایه کار وارد نمی‌آورد.
• درصورتی‌که کیفیت بتن مشخص نباشد یا پایین باشد، استفاده از انکربولت مطمئن‌تر است.
• رزین واردشده به حفره، هوای آن را کاملاً خارج می‌کند که باعث استحکام بیشتر

قطعه فلزی، درون حفره می‌شود.

• انکربولت، محدودیت عمق کاشت و قطر سوراخ ندارد.

• با استفاده از انکربولت شیمیایی، احتمال ترک خوردن مصالح کاهش می‌یابد.
انکربولت انعطاف‌پذیری بیشتری در نصب دارد و می‌توان در لبه‌ها و دال‌های کم‌عمق به‌خوبی از آن استفاده کرد.
• نصب رول بولت آسان‌تر است.

همچنین، درصورتی‌که اشتباهی در نصب رخ دهد، به‌راحتی می‌توان آن را اصلاح کرد.
• پس از نصب رول بولت، بلافاصله می‌توان از آن استفاده کرد؛ درحالی‌که انکربولت ها

بین چند ساعت تا یک روز، نیاز به خشک شدن دارند.

سخن پایانی

به‌منظور اتصال قطعات فلزی به سازه‌های بتنی، آجری و یا مصالح مشابه، یکی از گزینه‌های

موجود در صنعت رول بولت است. رول بولت قطعه‌ای فولادی است که از یک پیچ رزوه‌دار،

بدنه استوانه‌ای چاک‌دار یا پروانه‌ای، مهره و انواع واشر، تشکیل شده است.

نحوه عملکرد رول بولت به این صورت است که ابتدا حفره‌ای به قطر مشابه قطر رول بولت

باید درون سازه بتنی یا پلیت ایجاد شود.

در مرحله بعد، رول بولت با فشار درون حفره رفته و در آن تراز می‌شود.

پس از محکم کردن پیچ، بدنه استوانه‌ای یا پروانه‌ای آن باز می‌شود. با ایجاد کشش مناسب

در بدنه رول بولت، اصطکاک لازم برای درگیر شدن آن با سازه پایه به وجود می‌آید. به‌این‌ترتیب،

می‌توان با توجه به مشخصات رول بولت، قطعه فلزی موردنظر را به سازه پایه متصل کرد.

رول بولت مزایای متعددی مانند اطمینان بالا، عدم آسیب‌رسانی به سازه پایه، نصب آسان

و قیمت مقرون‌به‌صرفه دارد.

این مزایا باعث شده‌اند که این ابزار در صنایع مختلفی از ساختمانی تا صنایع سنگین

و نیروگاه‌های تولید برق و پالایشگاه‌ها، کاربرد داشته باشد.

رول بولت انواع متنوعی دارد که پرکاربردترین آن‌ها را در این مقاله بررسی کردیم.

شرکت هیلتی، یکی از قدیمی‌ترین تولیدکنندگان رول بولت در دنیاست

که رول بولت های HSA، HSC، HKD و HSL آن از پرکاربردترین رول بولت ها در صنایع هستند.

از دیگر انواع رول بولت هم رول بولت های سقفی و پروانه‌ای هستند که بیشتر برای آویزان کردن لوستر

از سقف و سقف کاذب مورداستفاده قرار می‌گیرند.
در این مقاله، علاوه بر مطالب گفته‌شده به تفاوت عملی انکربولت و رول بولت

و مزایا و معایب آن‌ها نسبت به یکدیگر نیز پرداختیم.

انواع رول بولت ،فروش رول بولت ،خرید رول بولت

انواع رول بولت ،فروش رول بولت ،خرید رول بولت

انواع رول بولت ،فروش رول بولت ،خرید رول بولت

انواع مختلف رول بولت

رول بولت انواع متنوعی دارد که هرکدام از آن‌ها به شکل خاص خودش با سازه پایه درگیر می‌شود.

هرکدام از انواع رول بولت، تحمل وزن متفاوتی دارد و بسته به‌اندازه آن می‌تواند در پروژه‌های متفاوتی به کار رود.

در این قسمت انواع مختلف رول بولت را معرفی می‌کنیم.

رول بولت سقفی

رول بولت سقفی

رول بولت سقفی

یکی از پرکاربردترین انواع رول بولت، نوع سقفی آن است.

نام دیگر این ابزار، رول بولت قلاب‌دار یا لوستری است.

مورد مصرف عمده این رول بولت برای نصب لوستر است.

بااین‌حال از این وسیله برای نصب پنکه سقفی، تاب، گلدان‌های آویز و غیره نیز استفاده می‌شود؛

بنابراین، می‌توان حدس زد که تحمل بار این رول بولت، نسبت انواع صنعتی که در ادامه شرح می‌دهیم، کمتر است.

رول بولت های سقفی موجود در بازار تا حدود ۱۵ کیلوگرم وزن را می‌توانند تحمل کنند.

یک رول بولت سقفی می‌تواند علاوه بر انبساط یا اصطکاک با مکانیسم چسبندگی نیز

به سقف متصل شود. رول بولت سقفی، خود به شاخه‌های کوچک‌تر زیر تقسیم می‌شود.

رول بولت سقفی پروانه‌ای

بدنه رول بولت پروانه‌ای به هنگام باز شدن به شکل یک پروانه درمی‌آید و برای پایه‌های

با مقاومت کمتر، مانند گچ، سقف کاذب، کناف، تخته‌های فیبر و نئوپان مناسب است.

درواقع، مکانیسم توزیع بار در این رول بولت، فشار کمتری به مصالح پایه خود وارد می‌آورد.

رول بولت سقفی هالوکور

این رول بولت، مناسب سقف‌ها و سازه‌های بتنی است.

یکی از حساسیت‌های کار با سازه‌های بتنی این است که آن‌ها با فشار ابزارهایی

مانند رول بولت یا دریل، ممکن است که ترک بخورند.

رول بولت هالوکور به‌منظور وارد شدن به سازه بتنی، بدون تخریب آن ساخته‌ شده است.

رول بولت سقفی ضربه ای

 

از این رول بولت به‌منظور اتصال تأسیسات ساختمانی با وزن سبک یا متوسط استفاده می‌شود.

پیچ این رول بولت از داخل نیز دارای رزوه است.

رول بولت دیواری

 

 

ا رول بولت دیواری به منظور سوراخ کردن دیوار و جایگذاری پیچ و رول پلاک استفاده می‌شود.

به طور معمول جنس این نوع رول بولت فلزی یا آهنی است و سر مخروطی شکلی دارد.

ابزارهای مختلفی برای کاشت رول بولت دیواری مورد استفاده قرار می‌گیرند

که کوچک‌ترین آنها ۵*۵۰ میلی‌متر است.

رول بولت HSA

 

 

این رول بولت، محصولی از شرکت هیلتی (Hilti) است که یکی از معتبرترین برندهای تولیدکننده رول بولت در دنیاست.

این رول بولت، کاربرد فراوانی در صنعت دارد و نحوه عملکرد آن به این صورت است

که ابتدا با ضربه، وارد سوراخ از پیش ایجادشده می‌شود.

در مرحله بعد، مهره آن با استفاده از رزوه خارجی تعبیه‌شده روی آن بسته ‌شده که باعث می‌شود،

پروانه، درون سوراخ باز شود.

رول بولت HSA را می‌توان در عمق‌های متفاوتی کاشت.

این رول بولت نسبت به دیگر انواع رول بولت تا چهل درصد، تحمل بار بیشتری دارد.

همچنین، می‌توان آن را با حداقل فاصله با رول بولت کناری نصب و در محدوده بیشتری رگلاژ کرد.

شرکت هیلتی از فولاد با گرید ۵٫۸ در این رول بولت استفاده کرده و آن را از آزمایش‌های

متعدد کنترل کیفیت، عبور داده است. این آزمایش‌ها شامل تست‌های متعدد کششی و برشی هستند.

نام دیگر این محصول، رول بولت غلاف کوتاه است.

رول بولت HSL

معروف‌ترین شرکت تولیدکننده این رول بولت نیز شرکت هیلتی است که انواع متفاوتی از رول بولت HSL را تولید می‌کند.

این رول بولت برای اتصال بارهای متوسط یا کاربری‌های دینامیکی مناسب است.

در رول بولت HSL برعکس بسیاری از رول بولت های دیگر، ابتدا سازه فلزی یا پلیت

بر روی حفره‌ ایجادشده در داخل مصالح جایگذاری می‌شود و پس‌ازآن، رول بولت نصب می‌شود.
این رول بولت فضای کمی را اشغال می‌کند و مناسب بتن‌های بدون ترک و سنگ‌های ساختمانی است.

سر این رول بولت به‌صورت یک شش‌ضلعی است به همین دلیل به آن رول سر شش‌گوش نیز گفته می‌شود.

انواع رول بولت HSL عبارت‌اند از:

• HSL-3B
• HSL-GR
• HSL-3-3K
• HSL-3-G
• HSL-3

نوع HSL-3 این رول بولت برای تحمل بارهای فوق سنگین، مانند مصارف نیروگاهی به کار می‌رود.
رول بولت غلاف معمولی

همان‌طور که از نام این رول بولت پیداست، غلاف این رول بولت به شکل معمول استوانه و با اندازه استاندارد است.

این رول بولت به‌صورت مکانیکی و انبساطی عمل می‌کند.

انواع مختلف این رول بولت می‌توانند، وزن‌های متفاوتی را تحمل کنند.

رول بولت توخالی

استوانه این رول بولت توخالی است؛ بنابراین پیچ آن از داخل رزوه می‌شود.

رول بولت توخالی برای نگه‌داری از اجسام سبک توصیه می‌شود. عمق سوراخ‌کاری آن کم است

و برای ضخامت‌های کم مصالح پایه، کارکرد مناسبی دارد.

رول بولت پروانه ای یا اسپرینگ

 

رول بولت پروانه‌ای یک تفاوت اساسی با رول بولت های معمولی دارد و آن‌هم در نوع باز شدن آن پس از کاشت است.

بدنه فولادی این رول بولت پس از بستن مهره به شکل پروانه درمی‌آید.

این رول بولت انواع متنوعی دارد که هرکدام از آن‌ها وزن‌های متفاوتی را تحمل می‌کنند.

نوع باز شدن این رول بولت به‌گونه‌ایست که سازه‌های سبک را نیز قادر می‌سازد

که اجسام نسبتاً سنگینی را نگه دارند.

برای اتصال لوستر از سقف کاذب مناسب‌ترین گزینه استفاده از رول بولت پروانه-ای است.

البته به این مهم نیز توجه کنیم که در بازار ایران و عموم مردم این مدل از رول بولت را با نام پیچ پروانه‌ای می‌شناسند.

انواع مختلف رول بولت پروانه‌ای عبارت‌اند از:

• پروانه‌ای معمولی
• پروانه‌ای با پیچ سرگرد
• پروانه‌ای با پیچ قلاب‌دار

نکته دیگری که لازم به ذکر است، ابعاد این مدل از رول بولت ها است،

ابعاد پیچ‌های مورد استفاده در آن‌ها از ۲ اینچ (حدود ۵ سانتی‌متر) تا ۵ اینچ (حدود ۱۲٫۵ سانتی‌متر) است،

همچنین رزوه مورد استفاده در پیچ‌های پروانه‌ای از نوع دنده اینچی است و معمولا ¼ اینچ است.

رول بولت HSC

این رول بولت در لبه‌ها و مکان‌هایی با فضای کار محدود، مفید واقع می‌شود.

عمق این رول بولت متوسط است و به علت ساختار منحصربه‌فردش در بلوک‌های

بتنی باریک و یا حتی ترک‌خورده، عالی عمل می‌کند.

رول بولت HST

این رول بولت نیز با برند هیلتی در کشور ما شناخته می‌شود.

روکش این رول بولت از جنس روی است. به‌این‌ترتیب این رول بولت گزینه‌ای ایده‌آل

برای استفاده در آب‌وهوای مرطوب است.

همچنین، این رول بولت را می‌توان در بتن‌های ترک‌دار نیز استفاده کرد.

با توجه به استحکام و مقاومت بالای رول بولت HST در تحمل بارهای دینامیکی، از آن در سدسازی استفاده می‌شود.

رول بولت HKD

عملکرد این رول بولت به‌گونه‌ای است که باید قبل از جایگذاری پلیت یا سازه موردنظر، نصب شود.

این رول بولت برای نصب، به ضخامت حداقل ۱۰۰ میلی‌متری بتن نیاز دارد

. نحوه کاشت آن مستقیم است و در پروژه‌های صنعتی از آن استفاده می‌شود.
رول بولت HKD به رول بولت ضربه‌ای نیز معروف است.

بیشترین کاربرد آن برای تحمل بارهای متوسط، مانند لوله‌ها، کانال‌های تهویه و موارد این‌چنینی است.

برای نصب آن باید دقت داشت که بتن بدون ترک باشد.

انواع رول بولت ،فروش رول بولت ،خرید رول بولت

رول بولت ،کاربرد رول بولت ،خرید رول بولت

رول بولت ،کاربرد رول بولت ،خرید رول بولت

رول بولت ،کاربرد رول بولت ،خرید رول بولت

رول بولت، یکی از محصولات فولادی مورد استفاده جهت اتصال مصالح مختلف به بتن، اجر، سنگ و… است

که تفاوت زیادی با آنچه که به عنوان بولت در بازار شناخته می شود، دارد.

رول بولت یا انکر مکانیکی، کاربرد بالایی در ساختمان سازی دارد و با رعایت شرایط نصب صحیح این محصول،

می توانیم بگوییم ضریب امنیت و استحکام اتصالات در سازه با استفاده از رول بولت بسیار بالاتر خواهد بود.

رول بولت ها، شامل یک واشر، مهره، استوانه و پیچ سر مخلوطی هستند

که هر کدام از این موارد، در مکانیسم اتصال قطعات مختلف نقش دارند.

برای اتصال ستون ها در سازه های بتنی، از این محصول فولادی استفاده زیادی می شود

و به‌همین‌خاطر، جهت اتصال سازه‌های فلزی، بسیار نقش پررنگ و اساسی ای دارند.

این مقطع یکی از اتصالات فولادی است که برای وصل کردن تجهیزات مختلف

در سازه‌های بتنی، آجری و مصالح مشابه به کار می‌رود.

بسته به کاربرد، رول بولت می‌تواند ابعاد مختلفی داشته باشد.

همچنین شکل و نحوه عملکرد رول بولت نیز برای کاربردهای مختلف، متفاوت است.

اصل هدف استفاده از رول بولت، اتصال یک وسیله فلزی به قسمت‌های مختلفی

از ساختمان مانند دیوار، سقف، سقف کاذب، زمین و غیره است.

در این مقاله، ضمن تشریح نحوه عملکرد رول بولت و اجزاء آن به توضیح

انواع رول بولت با شکل‌های مختلف می‌پردازیم.

دراین‌بین، کاربرد هر رول بولت را نیز شرح خواهیم داد.

نحوه نصب و راهنمای خرید رول بولت نیز بخش دیگری از مقاله ما را به خودش اختصاص داده است.

ازآنجا این وسیله، شباهت‌ها و تفاوت‌هایی با ابزار انکربولت دارد،

در بخشی نیز به تفاوت عملکرد این دو وسیله پرداخته‌ایم.

درصورتی‌که قصد اتصال وسایل فلزی به قسمت‌های مختلف خانه یا پروژه ساختمانی خود را دارید،

این مقاله به شما کمک می‌کند.

با مطالعه این مقاله می‌توانید در زمان کمتر، متناسب‌ترین رول بولت موردنیاز خود را تهیه نمایید.

قسمت های مختلف رول بولت؛ مکانیسم و مزایا و کاربردهای آن.

اجزاء تشکیل‌دهنده یک رول بولت می‌توانند، متناسب با نوع آن متفاوت باشند اما به‌طورکلی، می‌توان گفت

که رول بولت از قسمت‌های زیر تشکیل شده است:

• یک عدد پیچ با یک سر مخروطی و یک سر رزوه شده
• یک بدنه فولادی (استوانه چاک‌دار، پروانه‌ای و غیره)
• مهره
• واشر فنری
• واشر تخت

جنس رول بولت

جنس رول بولت ها عموماً از فولاد است که بنا بر نیاز می‌تواند به‌صورت گرم یا سرد گالوانیزه شده باشد.
مکانیسم عملکرد رول بولت

اتصال با تکیه بر افزایش حجم، مبنای عملکرد رول بولت است.

مکانیسم عملکرد رول بولت به این صورت است که ابتدا مهره به‌صورت دستی

و یا براثر وزن قطعه متصل، سفت و کشیده می‌شود.

سپس، براثر کشش ایجادشده، لوله استوانه‌ای یا پروانه رول بولت باز می‌شود.

این اتصال قدرتمند براثر اصطکاک ایجادشده بین بدنه رول بولت و مصالحی که رول بولت

در آن کاشته شده است به وجود می‌آید. انبساط ایجادشده در انتهای رول بولت باعث می‌شود

که این قطعه به‌خوبی با تکیه‌گاهش درگیر شود. نیروی اصطکاکی ایجادشده همچنین،

مانع از دررفتن یا افتادن رول بولت می‌شود.

رول بولت ،کاربرد رول بولت ،خرید رول بولت

مزایای استفاده از رول بولت

استفاده از رول بولت مزایای فراوانی دارد که در اینجا برخی از آن‌ها را نام می‌بریم.

• اطمینان بالا؛ رول بولت به علت جنس فولادی و سازوکار فیزیکی‌اش مقاومت کششی و خمشی بسیار بالایی دارد.

به‌این‌ترتیب می‌توان اطمینان حاصل کرد که سازه نصب‌شده به‌هیچ‌عنوان نمی‌افتد یا لق نمی‌شود.

• سازوکار و نصب ساده؛ نصب رول بولت نیاز به تخصص خاصی ندارد و در کوتاه‌ترین زمان ممکن،

نتیجه دلخواه حاصل می‌شود.

• مقاومت در برابر عوامل شیمیایی؛ به دلیل جنس فولادی رول بولت و روکش‌های متنوع آن،

این ابزار به‌خوبی در برابر عوامل شیمیایی موجود در مصالح مقاوم است و دچار خوردگی نمی‌شود.

• عدم آسیب‌رسانی به مصالح؛ رول بولت به‌هیچ‌عنوان به مصالحی که در آن کاشته شده، آسیبی وارد نمی‌کند.

می‌توان مطمئن بود که رول بولت سبب ترک خوردن یا سوراخ شدن مصالح نخواهد شد.

رول بولت ،کاربرد رول بولت ،خرید رول بولت

کاربرد رول بولت

با توجه به تنوع و مزایای رول بولت، این ابزار کاربردهای بسیار متنوعی از خانگی تا صنعتی پیدا کرده است.

صنایع زیر، بیشترین استفاده را از رول بولت می‌کنند.

• ساختمان‌سازی؛ مانند سقف کاذب، پارتیشن‌بندی، لوازم بهداشتی ساختمان،

پیش‌ساخته های بتنی، نمای فلزی ساختمان، ریل‌گذاری آسانسور و پله‌برقی، مهار داربست،

نگهدارنده لوله، نگهدارنده تأسیسات و کانال‌های تهویه هوا

• صنایع سنگین؛ مانند ریل‌گذاری خطوط راه‌آهن، دکل‌های مخابراتی، جرثقیل‌های سقفی
• ساخت و نصب ماشین‌آلات
• صنایع حمل‌ونقل؛ مانند نصب علائم رانندگی، نصب دوربین‌های کنترل ترافیک
• صنایع نفت و گاز؛ مانند اتصال مخازن به زمین
• تأسیسات برقی؛ مانند وصل کردن کلمپ‌ها به دکل

کاربرد پیچ و مهره در صنعت هواپیمایی

کاربرد پیچ و مهره در صنعت هواپیمایی

کاربرد پیچ و مهره در صنعت هواپیمایی

همانطور که می دانید استفاده از پیچ و مهره در تمامی زندگی روزمره انسان ها نقش بسیاری مهمی

را ایفا می نماید و اگر تا به امروز تولید پیچ و مهره صورت نمی گرفت بیشتر وسایل مورد استفاده امروز

ما تولید نمی شد و صنایع مختلف از جمله صنایع خودرو سازی ، پتروشیمی و یا هوانوردی به وجود نمی آمد.

جهت آشنایی با چگونگی اختراع پیچ و مهره پیشنهاد می شود مقاله تاریخچه تولید و استفاده از پیچ و مهر

ه را مطالعه نمایید.

یکی از صنایع مهم که کاربرد پیچ و مهره بسیار در آن اهمیت دارد ، صنعت هواپیمایی می باشد.

در این مقاله قصد داریم درباره همین موضوع صحبت نماییم. پس با ما همراه باشید.

در صنعت هواپیما سازی از پیچ و مهره ها برای اتصال قطعات جزئی به یکدیگر و سایر قطعات استفاده می شود.

طبق آمار منتشر شده پیچ ومهره ها نیمی از ۶,۰۰۰,۰۰۰ قطعه مورد استفاده برای ساخت هواپیمای

بوئینگ ۸۰۰ – ۷۴۷ را تشکیل می دهند.

کاربرد پیچ و مهره ها اتصال کلیه قسمت های مختلف به یکدیگر در مناطق اولیه سازه

، ساختار ثانویه، کاربردهای تحت فشار و غیر تحت فشار و انتقال بارها از یک قسمت

به قسمت دیگر در هر دو بخش تولید و تعمیر می باشد.

از آنجایی که تجهیزات و فناوری های هواپیمایی اغلب تحت شرایط سخت قرار می گیرند

به عنوان مثال فشار و درجه حرارت بالا در نتیجه حتی اتصال دهنده های نگهدارنده باید

برای مقاومت در برابر این شرایط طراحی و ساخته شوند.

حتی اگر هواپیما ها از بهترین مواد ساخته شده باشند،

کاربرد پیچ و مهره در صنعت هواپیمایی

در صورتی که قطعات آنها محکم به هم متصل نشده باشند بر روی ایمنی آنها تأثیر منفی می گذارد.

توسعه هواپیماها در زمینه تجاری، حمل و نقل و نظامی مانند موشکهای بالستیک و راکتها

فشار قابل توجهی بر عملکرد تولیدکنندگان اتصال دهنده های هواپیما وارد می کند.

در این مقاله در مورد کاربرد، جنس، انواع، ویژگی ها و استانداردهای کیفیت

پیچ و مهره های هواپیما ها بحث خواهیم کرد.

 

کاربرد انواع پیچ و مهره ها

 

 

شاید نشان دادن تأثیر اتصال دهنده ها در ظاهر دشوار باشد، اتصال دهنده ها هنوز هم نوعی لوازم

جانبی لازم در صنعت هوا فضا هستند.

مهندسین هنگام طراحی هواپیما موارد بسیاری را برای انتخاب دقیق پیچ و مهره ها در نظر می گیرند.

نوع اتصال دهنده با توجه به محل کاربرد آنها و نیرویی که تحمل می کنند برشی یا تنشی تعین می شود.

بارهای هواپیما ممکن است شامل مواردی مانند عملیات عادی پرواز، وزش باد، فرود و غیره باشد.

همه این موارد بر روی ضخامت، جنس و نوع اتصال دهنده های هواپیما تاثیر گذار خواهد بود.

 

مشخصات و استاندارد های پیچ و مهره های هواپیما

پیچ و مهره های مورد استفاده در صنعت هواپیمایی باید در برابر فشارهای شدید جاذبه بسیار مقاوم باشند.

پیچ ومهره ها اجزای بسیار مهمی هستند که بر ایمنی و کارایی کلی هواپیما تأثیر می گذارند.

در صنعت هواپیما سازی همه اتصال دهنده ها باید دارای نشان استاندارد باشند.

می توان از پیچ و مهره های به کار رفته در صنعت هواپیمایی به دلیل داشتن دقت و کیفیت

بالا در هر جایی که به اجزای دقیق نیاز است استفاده کرد.

اتصال دهنده های هواپیما معمولاً در برابر خوردگی و اکسیداسیون بالا، نیروهای کششی و برشی،

فرسودگی و درجه حرارت های بسیار بالا و پایین دارای مقاومت بالایی هستند.

انواع اتصال دهنده های صنعت هواپیمایی

اتصال دهنده های مورد استفاده در صنعت هواپیمایی شامل پیچ، مهره، بولت، واشر و غیره می باشد.

پیچ: پیچ هایی که در صنعت هواپیمایی به کار می روند در سطح خود دارای علامت می باشند.

علائم به کار رفته با توجه به تولید کننده آنها متفاوت می باشند.

پیچ های استاندارد پیچ های با استاندارد AS3 تا AN20 می باشند.

مهره: نوعی اتصال دهنده با سوراخ رزوه ای، که همراه با پیچ استفاده می شود.

جنس مهره های که در صنعت هواپیمایی به کار می رود از فولاد کربن با روکش کادمیوم،

فولاد ضد زنگ یا آلیاژ آلومینیوم ۲۰۲۴T می باشد.

ویژگی های پیچ و مهره ها عمدتا به جنس مواد سازنده آنها بستگی دارد.

برخی از مواد متداول مورد استفاده برای ساخت پیچ و مهره های مورد استفاده در صنعت هواپیمایی عبارتند از:

• آلومینیوم

• فولاد

• تیتانیوم

• سوپرآلیاژها

• تیتانیوم

تیتانیوم به دلیل ویژگی هایی که دارد ماده مناسبی برای ساخت پیچ و مهره در صنعت هواپیمایی می باشد.

استحکام تیتانیوم با آلیاژ فولاد و فولاد قابل مقایسه است، اما سبک تر بوده و در برخی موارد می توان

از آن به جای آلومینیوم استفاده کرد.

آلومینیوم

یک ماده فلزی سبک و مقرون به صرفه است که به طور گسترده ای برای ساخت قطعات مختلف

در صنعت هوایی مورد استفاده قرار می گیرد.

آلومینیوم اغلب برای هواپیماهای جوی استفاده می شود و دارای محدودیت های خاصی است.

متداول ترین آلیاژ آلومینیوم در صنعت هواپیمایی Al 7075 می باشد

که در مقابل فرسودگی مقاوم بوده و مقاومت بالایی دارد.

فولاد

فولاد می تواند تا سه برابر قوی تر از آلومینیوم باشد، با این وجود سنگین تر نیز هست.

فولاد ضد زنگ و فولاد آلیاژی اصلی ترین مواد سازنده پیچ و مهره در صنعت هوایی می باشند.

انتخاب فولاد مناسب و تکنیک های ماشین کاری، کاری دشوار است.

فولاد برای استفاده در سطح هواپیما و تجهیزات فرود ایده آل می باشد،

برخی از فولادهای ضد زنگ مانند PH و CRES برای ساخت پیچ و مهره در صنعت هوایی مناسب هستند.

سوپرآلیاژها

سوپرآلیاژها (آلیاژهای با کارایی بالا) نوعی ماده خاص هستند که درصنعت هواپیمایی

به دلیل داشتن توانایی حفظ یکپارچگی ساختاری و قابلیت انعطاف پذیری بالا نسبت

به سایر مواد مورد استفاده قرار می گیرند.

از سوپر آلیاژها می توان A286 (آلیاژ آهن، نیکل و کروم) و H-11 (آلیاژ کروم ۵٪) را نام برد.

کاربرد پیچ و مهره های هوافضا

کاربرد پیچ و مهره های هوافضا

کاربرد پیچ و مهره های هوافضا توسط فولاد

به پیچ و مهره­های فولادی، پیچ و مهره خشکه می­ گویند.

این پیچ انواع و سبک­های مختلفی دارد. این نوع اتصالات معمولاً از آلیاژهای فولاد

ضد زنگ ساخته می­شوند. عناصر پیچ خشک شامل عناصری مانند کربن، نیتروژن،

آلومینیوم، سیلیکون، گوگرد، نیکل، مس، تیتانیوم و نظیر آن است.

فولاد ضد زنگ یکی از خانواده آلیاژهای آهن است. این فلز دارای عناصر شیمیایی

در ترکیب آن است که این آلیاژ را در برابر زنگ ­زدگی و حرارت مقاوم می­کند.

پیچ­ها و مهره­های خشکه از فولاد ضد زنگ ساخته شده است.

پیچ و مهره تیتانیوم

کاربرد پیچ و مهره های هوافضا توسط آلیاژ فولاد مشخص می­شود

. ساختار اصلی پیچ و مهره تیتانیوم همانطور که از نامش مشخص می­باشد

از تیتانیوم تشکیل شده است. در واقع، این محصول به علت

وزن سبک و ایستایی زیادی که دارد به یکی ازمهره­های رایج صنایع تبدیل شده است.

البته گران­قیمت بودن آن باعث شده است که صنایع محدودی بتوانند از آن استفاده کنند.

به دلیل خواص و ویژگی‌های بی نظیری که دارد مورد توجه بسیاری از صنایع قرار گرفته است.

به صورت کلی، تمام مهره­های ساخته‌شده با تیتانیوم از ایستایی و استحکام

زیادی برخوردار هستند. هر میزان تغییر حرارتی موجب باعث کاهش استحکام

آن‌ها نمی­شود. این ویژگی مهم موجب شده بتوان از آن در مواردی که نیاز به

اتصال برشی و فشاری است، استفاده کرد. فشار حرکتی نیز یکی دیگر از

ویژگی‌های پیچ و مهره است. این ویژگی موجب شده بتوان

از آن در حرکات بسیار سریع مانند فراز و فرود هواپیما استفاده کرد.

پیچ و مهره تیتانیوم

کاربرد پیچ و مهره های هوافضا

شرکت پیچ مهره کیمیاصنعت بورس انواع پیچ و مهره های

صنعتی آماده خدمت به صنعت گران گرامی میباشد

و با بهترین قیمت و کیفیت موجود در بازار ایران

با پیش از ۲۷ سال سابقه خدمت در این زمینه

۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲

۰۲۱۵۵۳۷۸۰۳۹

پیچ های مخصوص صنایع نظامی

پیچ های مخصوص صنایع نظامی

پیچ های مخصوص صنایع نظامی
پیچ ومهره ادوا ت نظامی

زمینه های فعالیت

تولید وتامین انواع پیچ و مهره های مخصوص مورد استفاده در صنایع نظامی -هوای – دریایی ….

نفت ، گاز و صنایع پتروشیمی
صنایع خودرو سازی
راه آهن و مترو
صنایع سد سازی و انتقال برق
صنایع ساختمان و استراکچر های فلزی
صنایع نظامی
معادن ، حفاری و تجهیزات راه و ترابری
فونداسیون دستگاه ها و استراکچرها

ادوات کشاورزی

پیچ و مهره ماشین الات راهسازی

کارخانجات ساخت سیمان

کاربرد پیچ و مهره های هوافضا در صنعت بسیار حائز اهمیت است

در صنعت هواپیما از پیچ و مهره برای اتصال یا استحکام قطعات

کوچک و گاهی برای بستن قطعات بزرگتر استفاده می­شود.

در واقع وظیفه اصلی پیچ و مهره این است که تمامی مواد مختلف

در قسمت اولیه و ثانویه، مواد فشرده و مخلوط را به هم وصل کند

. همچنین موجب حرکت آسان لوله از یک قسمت به قسمت دیگر می­شود.

در بخش طراحی و نگهداری نیز کاربرد دارد. بیشتر ابزارهای پرواز بسیار پیچیده هستند.

شرایط سخت مانند سرعت بالا و دمای بالا موثر است.

به همین دلیل برای اتصال هر دستگاه به پیچ و مهره­های قوی نیاز است.

در واقع کیفیت هواپیما به مواد مورد استفاده و کیفیت پیچ و مهره بستگی دارد.

در صورت عدم اتصال محکم قطعات، بلایای مختلفی ممکن است رخ دهد.

در صورت عدم استفاده از پیچ با کیفیت موجب عدم ایمنی و کیفیت پایین قطعات هواپیما می­شود.

انتخاب پیچ و مهره­

مهمترین عامل در کاربرد پیچ و مهره های هوافضا ، نوع کاربر و صنعت مورد نظر است

. مشخصات پیچ و مهره توسط نوع کاربر مشخص می­شود

. مهمترین عامل در انتخاب ابعاد پیچ ​​و مهره، محاسبه دینامیکی بار،

تنش برشی، پیچش و حرکت و ضربه است. محاسبه بار وارد شده به مقطع پیچ بر اساس

استاتیک یا دینامیک بودن آن می­باشد. پیچ­ها و مهره­هایی

که در معرض ضربه و بار فراوان می­باشند نیز تحت تأثیر قرار می­گیرند.

استفاده از رزونانس نیز موثر است. در زیر

دو نوع پیچ که به طور گسترده در صنعت هواپیما استفاده می­شود، آورده شده است.

پیچ و مهره­های فولادی

پیچ و مهره تیتانیوم

شرکت پیچ مهره کیمیاصنعت بازوی توانمند جهت همکاری با تعدادی از آن کارخانجات میباشد.

پیچ و مهره های شش گوش از لحاظ نوع رزوه شامل پیچ و مهره میلیمتر ،پیچ و مهره دنده درشت

،پیچ و مهره دنده ریز ، پیچ و مهره ریز المان ،پیچ و مهره دنده ژاپنی ، پیچ و مهره اینچی و … تقسیم میشوند .

پر کاربردترین پیچ و مهره که به صورت رایج مصرف می شوند .

پیچ و مهره شش گوش می باشد که در صنعت ساختمان اسکلت فلزی ، سازه های فولادی ،

سازه های فلزی ، صنایع نفت و گاز و پترو شیمی ، صنایع نیروگاهی ، صنایع نظامی ،

ادوات کشاورزی و خطوط لوله و اتصالات ، صنایع پالایشگاهی ، راه آهن و مترو و …

کاربرد دارد .

شرکت پیچ مهره کیمیاصنعت تولیدو وارد کننده انواع پیچ و مهره های فولادی  ،تیتانیوم ، استیلی و….می باشد .

پیچ و مهره کیمیا صنعت ، استعلام قیمت پیچ ومهره،تولید پیچ و مهره

پیچ و مهره کیمیا صنعت ، استعلام قیمت پیچ ومهره،تولید پیچ و مهره

پیچ و مهره کیمیا صنعت ، استعلام قیمت پیچ ومهره،تولید پیچ و مهره

تولیدات و واردات:
۱-انواع پیچ و مهره شش گوش مطابق با استانداردهای جهانی:
(و…۶۹۱۴-۹۳۳-۹۳۱-۹۳۴-۶۹۱۵)DIN
۸٫۸-۱۰٫۹—HVدر گریدهای
۲- انواع استادبولت و مهره های مربوطه با متریالهای:
B7-B7M-B8-B8 CL2-B16-L7-L7M
۳- انواع اکسپنشن بولت جهت مصارف گوناگون صنعتی و ساختمانی
۴-انواع کلمپها و یوبولتهای صنعتی و تاسیساتی از سایز۲/۱ الی ۶۴ اینچ
۵- انواع واشر تخت-فنری-ریلی و ستاره ای از سایز ۲ الی ۲۰۰ میلیمتر
۶- انواع پیچهای چشمی و مهارکشهای صنعتی
پیچ­ شش گوش تفاوت این دسته از پیچ­ها با پیچ­های معمول شش گوش

– این مهره شش گوشمهره شش گوش آهنی از سایز ۳تا ۳۶ موجود می باشد

مهره خشکه با گرید ۸٫۸ و ۱۰٫۹ از سایز ۶ تا ۳۶ موجود می باشد و پرمصرفترین مهره در تمام صنایع میباشد.

خرید پیچ و مهره

همه‌ی ما در زندگی روزمره بارها اسم پیچ و مهره را شنیده و می‌شنویم.

پیچ و مهره یکی از ساده‌ترین و کاربردی‌ترین ابزارآلات صنعتی است که در اتصالات بکار می‌رود.

از آنجا که دامنه کاربردهای پیچ و مهره بسیار گسترده است، ممکن است بارها به آن‌ها نیاز پیدا کرده باشیم.

اگر قصد خرید پیچ و مهره را دارید و یا می‌خواهید استعلام قیمت پیچ و مهره را بگیرید،

کیمیا صنعت نامی معتبر در حوزه تولید و فروش پیچ و مهره است که می‌تواند در این زمینه به شما کمک کند.

شرکت پیچ و مهره کیمیا صنعت جهت رفاه شما هموطنان عزیز فروشگاه اینترنتی

پیچ و مهره خود را راه‌اندازی کرده تا امکان خرید اینترنتی را برای شما فراهم کند.

پیچ و مهره کیمیا صنعت ، استعلام قیمت پیچ ومهره،تولید پیچ و مهره

شش گوش ,تولید پیچ نوک مته ای ,تولیدی پیچ استیل ,تولید پیچ فولادی, تولید پیچ خودکار, تولیدی پیچ آلن خور, تولید مهره خشکه ,تولید پیچ گالوانیزه ,پیچ ومهره غفاری

تماس با مغازه پیچ و مهره فروشی

دفتر تهران۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲

۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۳

۰۲۱۵۵۳۷۸۰۳۹

۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱

۰۹۱۲۴۳۱۳۸۶۵

خرید پیچ شش گوش12.9-تولید پیچ و مهره -فروش پیچ

خرید پیچ شش گوش۱۲٫۹-تولید پیچ و مهره -فروش پیچ

خرید پیچ شش گوش۱۲٫۹-تولید پیچ و مهره -فروش پیچ

پیچ شش گوش ۱۲٫۹ پیچی فولادی با درصد کربن بالاست. درواقع از فولادهای پر کربن در ساخت

این گرید از پیچ های فولادی استفاده شده است.

حضور میزان کربن بالا در این پیچ سبب شده است که این پیچ استحکام کششی و سختی بالایی داشته باشد.

در واقع پیچ شش گوش گرید ۱۲٫۹ در بین دیگر گریدها از خواص مکانیکی مطلوب‌تری برخوردار است.

اما آن‌ها انعطاف‌پذیری پایین‌تری دارند.

منظور از عبارت ۱۲٫۹همان گرید استحکامی پیچ است که به خواص مکانیکی همچون استحکام آن اشاره دارد.

در این گرید استحکام کششی پیچ برابر ۱۲۰۰ مگا پاسکال و استحکام تسلیم آن

برابر با ۹۰ درصد استحکام کششی پیچ است.

پیچ شش گوش ۱۲٫۹ به واسطه خواص مکانیکی مطلوبی که دارد در کاربردهای سنگین

و فوق سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرد.

از این پیچ در ساخت ماشین آلات سنگین، بخش‌های باربر ساختمان‌ها و سازه‌ها، هواپیما سازی،

کشتی سازی و… استفاده می‌شود.

 

پیچ شش گوش ۱۲٫۹ در دو مدل نیم رزوه و تمام رزوه موجود است.

 

این گرید از پیچ فولادی در انواع مختلف پیچ خشکه، پیچ گالوانیزه و پیچ سیاه کاری

شده تولید می‌شوند که هریک از آن‌ها با توجه به خصوصیاتی که دارند،

برای استفاده در کاربردی خاص مناسب هستند.

پیچ شش گوش ۱۲٫۹ را در سایزهای مختلفی می‌توانید از شرکت پیچ و مهره کیمیا صنعت، سفارش دهید.

سایزبندی این پیچ بر طبق استانداردهای بین المللی انجام می‌شود.

استاندارد DIN 933 برای پیچ شش گوش تمام رزوه و استاندارد DIN 931 برای مدل نیم رزوه استفاده می‌شود.

شما باید هنگام خرید پیچ شش گوش ۱۲٫۹ به تناسب سایز آن با کاربردتان توجه کنید.

برای استعلام قیمت پیچ شش گوش ۱۲٫۹ و همچنین دریافت مشاوره و راهنمای انتخاب

و سفارش این پیچ از شرکت پیچ و مهره کیمیا صنعت با کارشناسان ما در بخش پشتیبانی مجموعه تماس بگیرید.

خرید پیچ شش گوش۱۲٫۹-تولید پیچ و مهره -فروش پیچ

خرید پیچ شش گوش واشردار

خرید پیچ شش گوش واشردار

خرید پیچ شش گوش واشردار

پیچ شش گوش واشردار همانطور که از اسمش مشخص است، از خانواده پیچ‌ شش گوش است.

تفاوت این پیچ با پیچ‌های شش گوش معمولی در این است که در زیر سر یا گل پیچ یک بخش اضافی،

مانند واشری متصل به پیچ طراحی شده است.

این بخش اضافی واشر مانند تا حدودی نقش واشر را در اتصال ایفا می‌کند.

بر خلاف تصور، قسمت اضافی، مشکلی برای باز و بسته کردن پیچ با آچار، ایجاد نمی‌کند.

وجود واشر در زیر گل پیچ باعث شده است که این پیچ‌ها اتصالاتی با استحکام و ایمنی بالاتری ارائه کنند.

استحکام بالا از توزیع نیروی اعمالی بر روی سطح بیشتری توسط بخش واشر مانند، ناشی می‌شود.

این پیچ در برابر ارتعاشات، نسبت به پیچ شش گوش معمولی مقاوم‌تر است و به راحتی شل و باز نمی‌شود.

درواقع بخش واشر مانند ارتعاشات وارد شده به پبچ را تا حدودی جذب کرده و پیچ

در اثر این لرزش‌ها شل و باز نمی‌شود.

از مزیت‌های دیگر پیچ شش گوش واشردار نسبت به پیچ‌های شش گوش معمولی،

درزگیر بودن آن است.

حضور این بخش واشرمانند زیر گل پیچ از نشت انواع سیالات از محل اتصال، جلوگیری می‌کند.

پیچ شش گوش واشردار را در جنس‌های مختلفی، می‌توانید در بازار پیدا کنید.

کاربردپیچ واشردار

 

کاربردهای زیاد این پیچ در صنایع ، سبب طراحی آن از جنس‌های مختلفی شده است.

این پیچ را از جنس‌های مختلفی همچون آهن، فولاد کربنی ، خشکه (فولاد با درصد کربن

متوسط و بالا)، استینلس استیل و گالوانیزه تولید می‌کنند تا پاسخگوی نیازهای این کاربردها باشند.

انتخاب جنس پیچ ، از مهم‌ترین فاکتورهای استفاده از پیچ و مهره‌هاست

و باید بر اساس کاربرد و نیازهای آن صورت بگیرد.

 

جنس پیچ واشردار

 

پیچ و مهره کیمیا صنعت پیچ شش گوش واشردار را در جنس آهنی با گرید استحکامی ۵٫۸ و فولادی

یا خشکه در دو گرید استحکامی ۸٫۸ , ۱۰٫۹ عرضه می‌کند.

بعلاوه پیچ شش گوش واشردار را همچون دیگر پیچ و مهره‌ها، در سایزهای مختلفی تولید می‌کنند.

این سایزها را استانداردهای بین المللی تعریف می‌کنند.

دو استاندارد DIN 6921 و DIN 47 استانداردهایی

هستند که برای سایزبندی پیچ واشردار شش گوش، استفاده می‌شوند.

شرکت پیچ و مهره کیمیا صنعت این پیچ را در سایزهای مختلف آن، عرضه می‌کند.

برای خرید پیچ شش گوش واشردار از سراسر کشور، تنها کافی است به سایت کیمیا صنعت مراجعه کنید

و پیچ را در جنس و سایز موردنظرتان، سفارش دهید.

خرید پیچ شش گوش واشردار  در استانداردهای DIN 6921 و DIN 47 با قیمت مناسب

و کیفیت درجه یک. ارسال به سرتاسر ایران در کوتاه ترین زمان ممکن
شماره های تماس:۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲

۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۳

۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱