نوشته‌ها

تولید ،تامین ،خریدوفروش انواع پیچ ومهره

تولید ،تامین ،خریدوفروش انواع پیچ ومهره

تولید ،تامین ،خریدوفروش انواع پیچ ومهره

شرکت پیچ و مهره کیمیا صنعت تولید و تامین کننده انواع پیچ و مهره صنعتی و ساختمان

این واحد با هدف ارائه خدمات فنی مهندسی در زمینه تولید و تامین انواع پیچ و مهره

و یراق آلات شروع به فعالیت نموده و اینک مفتخر است بابهره گیری از آخرین استانداردها

و دستاوردهای تکنولوژی موجود به عنوان یکی از تامین کنندگان این عرصه می باشد

که افتخاری بزرگی برای این گروه است که در پروژه های صنعتی و ساختمانی به عنوان

عضوی کوچک در سربلندی و آبادانی روز افزون میهن عزیزمان ایران سهیم بوده و با تلاش

بی وقفه و عنایت پروردگار متعال توانسته ایم در این زمینه محصولی با کیفیت طبق استانداردهای

جهانی در متریال های مختلف رابه صنعتگران گرامی ارائه کنیم.

 

قیمتهای جدید پیچ , قیمت سال ۱۴۰۲ , قیمت شهریور

گروه صنعتی کیمیا صنعت آماده همکاری و قبول انواع سفارشات پیچ و مهره

شرکت پیچ و مهره کیمیا صنعت

به صورت قرار دادی و غیره را با شرکت ها و پیمانکارانی . ۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱ ۳ _ ۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲

صنایع نفت و گاز و پتروشیمی

صنایع راه سازی و پل سازی

صنایع آب و برق و نیروگاه , صنایع آسانسور و پله برقی

صنایع دریایی و کشتی سازی , صنایع مبلمان اداری و خانگی

,صنایع انبو سازی مسکن , صنایع ماشین سازی صنعتی و ساختمانی

,صنایع چوب و درب و پنجرهU.P.V.C ,صنایع سازه های فولادی و فراساحلی و صنایع سنگین

,صنایع خودرو سازی و تولید کنندگان لوازم یدکی خودرو ,صنایع ماشین آلات و ادوات کشاورزی

تولید ،تامین ،خریدوفروش انواع پیچ ومهره

اطلاعات پیچ و مهره, پیچ شش گوش,پیچ استیل, پیچ الن, پیچ تی, پیچ جوشی, پیچ چشمی, پیچ چهار گوش,

پیچ خشکه, پیچ کفشکی, پیچ گالوانیزه, پیچ متری دنده کبریتی, پیچ ومهره, پیچ یک متری, خرید پیچ و مهره,

کبریتی, مهره, مهره اهنی, مهره باریک), مهره خاردار, مهره خشگه, مهره داربستی, مهره شش گوش-,

مهره فلنچی, مهره گالوانیزه, واشر تخت, واشر فنری, واشر مسیسازه های پیچ و مهره

آشنایی با انواع مختلف پیچ

آشنایی با انواع مختلف پیچ

آشنایی با انواع مختلف پیچ ، مشخصات و استانداردها

در میان یراق آلات ، یکی از کاربردی ترینها و شاید مهم ترین آیتم پیچ می باشد.

پیچ رابط و اتصال اصلی در انواع سازه های

صنعتی و ساختمانی می باشد. به جهت کاربرد گسترده ، این آیتم در شکلها

و سایزهای بسیار گوناگونی تولید و عرضه می شود.

 

از همین رو و با الهام از شکل هر مدل پیچ ، نامهای مختلفی به آنها اطلاق می شود.

پیچ دوسو ، پیچ چهارسو ، پیچ شش گوش 

پیچ آلن و … . دو معادل انگلیسی برای این محصول داریم. دو عبارت Bolt و Screw .

 

پیچی که بر روی آن مهره بسته می شود را بولت Bolt می نامند. و هرگاه پیچی

درون سوراخی بسته شود Screw خوانده می شود.

البته که از آچار و پیچ گوشتی برای باز و بسته کردن انواع پیچها استفاده می کنیم.

 

در این مطلب قصد داریم انواع مختلف پیچ ها را با ذکر مشخصات و استاندارد مربوطه بررسی کنیم.
پیچ سر تخت

 

این محصول یکی از معمول ترین و پر استفاده ترین انواع پیج می باشد. همانطور که از نامش برمی آید

، بخش بالایی پیچ کاملا تخت است.

 

بخش آچارخور اما ، به دو نوع دوسو و چهارسو تقسیم می شود. هر کدام از موارد را به تفصیل شرح می دهیم.

 

پیچ سر تخت دوسو

 

یا به انگلیسی Slotted Countersunk Head Screws با استاندارد DIN 963 .

این محصول همانطور که از نامش برمی آید کله گی مسطحی دارد.

 

پیچ های سر تخت دوسو نوعی اتصال دهنده محبوب هستند که در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شوند.

 

از آنها معمولا در نجاری و ساخت مبلمان و همچنین در فلزکاری ، الکترونیک و ماشین آلات استفاده می شود.

 

یکی از مزایای کلیدی پیچ های سر تخت دوسو ، توانایی آن‌ها در ایجاد ظاهری صاف و تمام‌شده بر روی سطح مواد

در حال بسته‌شدن است. پیچ دوسو نوک تیز مانند مته سطح کار را سوراخ می کند.

 

کله گی فرو رفته همسطح با سطح قرار می گیرد که می تواند به کاهش خطر گیر افتادن یا گیرکردن بست کمک کند.

 

علاوه بر این، سر شکاف دار در حین نصب، چسبندگی ایمن را فراهم می کند و در صورت

لزوم امکان جداسازی آسان را فراهم می کند.

 

در کاربردهای نجاری، پیچهای سر تخت دوسو اغلب برای اتصال لولاها، دستگیره ها و سایر

سخت افزارها به مبلمان و کابینت استفاده می شود.

 

در فلزکاری، معمولاً برای اتصال دو قطعه فلز به یکدیگر و همچنین در کاربردهای خودروسازی و هوافضا استفاده می شود.

 

در الکترونیک و ماشین آلات، می توان از آنها برای ایمن سازی قطعات و پانل ها و همچنین در محفظه های

الکتریکی و کابینت های کنترل استفاده کرد.

 

به طور کلی، پیچ سر تخت دوسو یک اتصال دهنده همه کاره و قابل اعتمادست که می‌تواند

در طیف وسیعی از کاربردها استفاده شود.

 

با روکش صاف و طراحی آسان برای نصب، آنها یک انتخاب محبوب برای بسیاری از حرفه ای ها

و علاقه مندان به کارهای خانگی ابتکاری یا DIY هستند.

 

ابزار مورد استفاده برای باز و بسته کردن این محصول البته پیچ گوشتی است. و البته پیچ گوشتی دوسو محض یادآوری…

 

پیچ_سرتخت_دوسو.

پیچ_سرتخت_دوسو.

پارامترهای شکل به این شرح می باشد :

قطر پیچ = d

ارتفاع کله گی = k

عرض شیار = n

عمق شیار = t

قطر کله گی = dk

طول پیچ = l

پیچ سر تخت چهارسو

 

آشنایی با انواع مختلف پیچ

 

یا به انگلیسی Cross recessed countersunk flat head screws با استاندارد DIN 965 و فعلی DIN EN ISO 7046-1, 7046-2 .

 

اصطلاح سرتخت در نام این محصول ، از سطح صاف کله گی آن گرفته شده است. فرم آچارخور نیز بصورت چهارسو می باشد.

 

پیچ‌ های سر تخت چهارسو معمولاً در کاربردهای ساختمانی و نجاری استفاده می‌شوند.

 

این پیچ‌ها دارای سر صاف با شکل فرورفته هستند که به آن‌ها اجازه می‌دهد تا هم سطح با سطحی که در

آن پیچ می‌شوند بنشینند و ظاهری تمیز و حرفه‌ای ارائه می‌دهند.

 

کله گی ضربدری ، چسبندگی مطمئن تری را برای پیچ گوشتی فراهم می کند و احتمال لغزش و آسیب رساندن

به پیچ یا مواد اطراف آن را کاهش می دهد.

 

این پیچها اغلب در پروژه‌های کابینت، مبلمان و عرشه استفاده می‌شوند، جایی که سطح صافی مورد نظر است.

 

آنها همچنین در نصب دیوار خشک استفاده می شوند، جایی که می توان از آنها برای چسباندن دیوار خشک

به گل میخ های چوبی یا فلزی استفاده کرد.

 

علاوه بر این، پیچهای سرتخت چهارسو یک انتخاب محبوب کاربران برای بسیاری از کاربردهای عمومی هستند.

 

تطبیق پذیری عالی اما ، آن را به گزینه ای مناسب برای مصارف مختلف صنعتی و تجاری، از جمله مونتاژ خودرو ،

نصب تهویه مطبوع ، و تولید قطعات تبدیل می کند.

 

به طور کلی، پیچ‌ سر تخت چهارسو راه‌ حلی قابل اعتماد و عملی برای بسیاری از کاربردهای مختلف ارائه می‌دهند،

و یک تناسب امن و هموار را ارائه می‌دهند که به زیبایی محصول نهایی می‌افزاید.

 

ابزار کار با این پیچ محبوب پیچ گوشتی چهار سو است. البته در نبود چهارسو ، پیچ گوشتی دوسو هم جواب است !!!

 

تطبیق پذیری و سهولت استفاده آنها را به یکی از اصلی ترین بخش های صنعت و تولید تبدیل کرده است. نقشه این پیچ به شکل زیرست…

پیچ_سر_تخت_چهار_سو.

پیچ_سر_تخت_چهار_سو.

کاربرد پیچ و مهره در صنعت ساختمان

کاربرد پیچ و مهره در صنعت ساختمان

کاربرد پیچ و مهره در صنعت ساختمان

از کاربردهای مهم پیچ و مهره می توان به موارد زیر اشاره کرد .

کاربرد پیچ و مهره در صنعت ساختمان شامل اسکلت فلزی پیچ و مهره ای

و سازه های فلزی ، سازه های فضایی و سازه های سبک می باشد .

پیچ و مهره های پر کاربرد در اسکلت فلزی شامل پیچ و مهره های فولادی

گرید ۸٫۸ و ۱۰٫۹ با استاندارد DIN 931 – DIN 933 – DIN 934 و پیچ و مهره های HV

در استاندارد  DIN 6914 – DIN 6915 و واشرهای فولادی در استاندارد DIN 6916 است .

امروزه این نوع پیچ و مهره ها در صنعت از کاربرد بالایی برخوردار می باشد .

از دیگر کاربردهای پیچ و مهره در صنعت ساختمان می توان به بولتهای صفحه ستون

که به آن انکر بولت می گویند که به صورت L شکل می باشد را می توان نام برد .

پیچ و مهره در کابینت و درب و پنجره ها و … در صنعت ساختمان پر کاربرد می باشد

یکی از پر کاربردترین پیچ و مهره ها ، پیچ و مهره  سازه های فضایی می باشد

که شرکت کیمیا پیچ توانایی تولید این محصولات را در حجم انبوه دارا می باشد.

پیچ شش گوش ,پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه , پیچ الن , پیچ الن سر تخت  پیچ الن مغزی

, پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل , پیچ تک خار , پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی ,

پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه ,

پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر , پیچ دنده ژاپنی , پیچ نیم متری , پیچ یک متری ,

پیچ کفشکی , پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه پیچ خشکه ۸٫۸

مهره اهنی , مهره خشگه , مهره باریک , مهره شش گوش , مهره چهار گوش ,

مهره خاردار , مهره داربستی , مهره فلنچی , مهره گالوانیزه , مهره گالوانیزه گرم ,

مهره , مهره دنده کبریتی , مهره کاسه نمدی , مهره واشر دار ,

واشر تخت , واشر فنری , واشر مسی , واشر چهار گوش ,واشر خورشیدی ,

واشر خاردار , واشر تخت گالوانیزه , واشر تخت گالوانیزه گرم , واشر فنری گالوانیزه , واشر فنری گالوانیزه گرم

پیچ و مهره و شناخت آن

تولید کننده پیچ ومهره های صنعتی

تولید کننده پیچ ومهره های صنعتی

تولید کننده پیچ و مهره | پیچ و مهره فولادی و استیل
قیمت پیچ و مهره – خرید پیچ و مهره – فروشگاه صنعتی
تولید کننده پیچ ومهره های صنعتی در ایران

پیچ و مهره کیمیا صنعت تولید کننده انواع پیچ و مهره استنلس استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ نیم نده و تمام دنده.

fb75fe-انواع-پیچ-سر-شش-گوش بی تردید پیچ و مهره ها پرکاربرد ترین قطعه صنعتی است fb75fe
پیچ و مهره شش گوش آهنی

کیمیا صنعت تولید کننده انواع پیچ و مهره آهنی شش گوش کلاس ۴٫۸ و ۵٫۶ نیم دنده و تمام دنده

در سایزهای ۶-۳۴ میلیمتر می باشد. این پیچ ها بدلیل عدم مقاومت ذاتی

در برابر رطوبت و زنگ زدگی معمولا بصورت آبکاری شده گالوانیزه سرد و گرم مورد مصرف قرار میگیرند

و با این وجود انتخاب چندان مناسبی برای محیطهای آمونیاکی و اسیدی به شمار نمیروند.

قیمت مناسب و نسبتا پایین این نوع پیچ و مهره آنها را برای کاربری های

صنعتی متعددی بعنوان گزینه مناسب قرار دارده است.

تولید کننده پیچ ومهره های صنعتی

کیمیا صنعت قابلیت تولید ۱۰۰ تن پیچ و مهره آهنی در ماه را دارد.

قبول تولید انواع پیچ ومهره وواشر فولادی،آهنی ،استیل وآهنی.

پیچ شش گوش ,پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه , پیچ الن ,

پیچ الن سر تخت , پیچ الن مغزی , پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل ,

پیچ تک خار , پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی

, پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه ,

پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر , پیچ دنده ژاپنی , پیچ نیم متری , پیچ یک متری

, پیچ کفشکی , پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه پیچ خشکه ۸٫۸ مهره اهنی

, مهره خشگه , مهره باریک , مهره شش گوش , مهره چهار گوش , مهره خاردار

, مهره داربستی , مهره فلنچی , مهره گالوانیزه , مهره گالوانیزه گرم , مهره ,

مهره دنده کبریتی , مهره کاسه نمدی , مهره واشر دار , واشر تخت , واشر فنری

, واشر مسی , واشر چهار گوش ,واشر خورشیدی , واشر خاردار , واشر تخت گالوانیزه ,

واشر تخت گالوانیزه گرم , واشر فنری گالوانیزه , واشر فنری گالوانیزه گرم جنس پیچ ها میتواند از فلزیا……باشد.

همراه ۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱تلگرام ۰۹۲۱۴۸۲۰۲۳۵

انواع پیچ

پیچ و مهره و واشر

پیچ و مهره و واشر

پیچ و مهره اجزای جدید سازه ها و اسکلت های فلزی می باشند که چند سالی است

بطور گسترده در پروژه های مهم بزرگ و کوچک کشور مورد استفاده قرار می گیرند.
گروه صنعتیتولید کننده انواع پیچ و مهره های صنعتی، ساختمانی، لوازم و تجهیزات صنعتی،

خانگی و پزشکی بوده و سالهاست در این زمینه فعالیت مستمر دارد.
نقش پیچ و مهره در سازه های فلزی صنعت ساختمان بسیار مورد بحث است

و حساسیت های بسیاری در این زمینه وجود دارد زیرا پیچ و مهره جایگزین

جوش و اتصالات جوشی که جزء اتصالات جدانشدنی بودند شده است،

ازینرو بازرسی و تحویل گیری آنها نیز باید مطابق با سفارش دقیق کارفرما صورت پذیرد.

بعضی از دلایل جایگزینی جوش با اتصالات پیچ و مهره ای را می توان بصورت ذیل خلاصه نمود:
– سهولت اتصال در هنگام اجرا و نصب اسکلت فلزی
– سرعت اجرا و هزینه اجرایی کمتر
– عدم نیاز به بازرسی ۱۰۰ درصد هنگام نصب
– افزایش ضریب اطمینان سازه
– بهبود مقاومت سازه به بارهای لرزشی و مقاومت بیشتر سازه ها در برابر زلزله
– افزایش کیفیت و دقت عمل هنگام نصب
– اجرای برج ها و سازه های پیچیده
– امکان باز نمودن و تغییرات یا در کل تخریب سازه در زمان کوتاه تر

با توجه به تمامی موارد فوق و بسیاری امتیازات دیگر تنها نکته ای که وجود دارد،

سفارش صحیح، تأمین محصول با کیفیت از سوی تولید کننده و همچنین تحویلی

گیری صحیح و اجرای صحیح است.
مواردی وجود داشته است که کارفرمایان محترم بدون درنظر گرفتن این موارد پیچ و مهره های

سازه را خریداری نموده اند و هنگام نصب یا پس از اجرا متوجه شده اند از لحاظ استانداردهای متریالی،

ابعادی، گرید محصولات و یا پوشش آنها نکاتی را رعایت ننموده اند که باعث ایجاد اشکالات بسیار شدید

در سازه شده است،

لذا از کلیه کارفرمایان، سازندگان، پیمانکاران و خریداران محترم خواهشمند است

جهت جلوگیری از بروز چنین مشکلاتی حتماً با واحد فنی تولید کننده و تأمین کننده

پیچ و مهره کلیه مشخصات طراحی را مطرح نمایند تا از مشکلات بعدی جلوگیری شود.

پیچ و مهره و واشر

پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه , پیچ الن , پیچ الن سر تخت ,

پیچ الن مغزی , پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل پیچ تک خار , پیچ متری ,

پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت ,

پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر , پیچ دنده ژاپنی ,

پیچ نیم متری , پیچ یک متری , پیچ کفشکی , پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه پیچ خشکه ۸٫۸

مهره اهنی , مهره خشگه , مهره باریک , مهره شش گوش , مهره چهار گوش ,

مهره خاردار , مهره داربستی , مهره فلنچی , مهره گالوانیزه , مهره گالوانیزه گرم ,

مهره , مهره دنده کبریتی , مهره کاسه نمدی , مهره واشر دار ,

واشر تخت , واشر فنری , واشر مسی , واشر چهار گوش ,واشر خورشیدی , واشر خاردار ,

واشر تخت گالوانیزه , واشر تخت گالوانیزه گرم , واشر فنری

 

واشر تخت

انواع پیچ

رده مقاومتی پیچ و مهره ها

رده مقاومتی پیچ و مهره ها
رده مقاومتی پیچ و مهره.۵۵۳۷۷۰۹۲
رده‌ی مقاومتی در پیچ‌ها بر اساس گرید با سه عدد ۸٫۸، ۱۰٫۹ و ۱۲٫۹تعریف شده است .
شایع ترین کاربرد پیچ برای نگه داری اشیا و قطعات به یکدیگر می باشند.

بخش استوانه ای از قسمت انتها تا نوک پیچ را پای پیچ گویند که ممکن است

کل یا بخشی از آن رزوه شده باشد. ۵۵۳۷۷۰۹۲به فاصله میان هر شیار با شیار دیگر گام پیچ گفته می شود.
پیچ های قدرت که گاهی محرک های خطی یا پیچ های انتقال نیز نامیده می شوند،

برای تبدیل حرکت دورانی مهره یا پیچ به حرکت خطی نسبتا آهسته در امتداد محور

پیچ به کار می روند. هدف بسیاری از آن ها اخذ مزیت مکانیکی بیشتر است،

مانند جک ها و پرس ها و هدف برخی حصول به جا به جایی دقیق حرکت محوری است.

پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ اهنی , پیچ خشگه , پیچ الن , پیچ الن سر تخت ,

پیچ الن مغزی , پیچ سرمته , پیچ چشمی , پیچ استیل , پیچ تک خار , پیچ متری ,

پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت ,

پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر , پیچ دنده ژاپنی ,

پیچ نیم متری , پیچ یک متری , پیچ کفشکی , پیچ نیم رزوه , پیچ تمام رزوه پیچ خشکه ۸٫۸

مهره اهنی , مهره خشگه , مهره باریک , مهره شش گوش , مهره چهار گوش ,

مهره خاردار , مهره داربستی , مهره فلنچی , مهره گالوانیزه , مهره گالوانیزه گرم ,

مهره , مهره دنده کبریتی , مهره کاسه نمدی , مهره واشر دار ,

واشر تخت , واشر فنری , واشر مسی , واشر چهار گوش ,واشر خورشیدی , واشر خاردار ,

واشر تخت گالوانیزه , واشر تخت گالوانیزه گرم , واشر فنری.۵۵۳۷۷۰۹۲کیمیاصنعت

رده مقاومتی پیچ و مهره.۵۵۳۷۷۰۹۲

با توجه به تمامی موارد فوق و بسیاری امتیازات دیگر تنها نکته ای که وجود دارد،

سفارش صحیح، تأمین محصول با کیفیت از سوی تولید کننده و همچنین تحویلی گیری

صحیح و اجرای صحیح است.کیمیاصنعت
مواردی وجود داشته است که کارفرمایان محترم بدون درنظر گرفتن این موارد

پیچ و مهره های سازه را خریداری نموده اند و هنگام نصب یا پس از اجرا متوجه شده اند

از لحاظ استانداردهای متریالی، ابعادی، کیمیاصنعت گرید محصولات و یا پوشش

آنها نکاتی را رعایت ننموده اند که باعث ایجاد اشکالات بسیار شدید در سازه شده است،

لذا از کلیه کارفرمایان، سازندگان، پیمانکاران و خریداران محترم خواهشمند است

جهت جلوگیری از بروز چنین مشکلاتی حتماً با واحد فنی تولید کننده و تأمین کننده پیچ و مهره

کلیه مشخصات طراحی را مطرح نمایند تا از مشکلات بعدی جلوگیری شود.کیمیاصنعت

 

 

مشخصات فنی پیچ شش گوش خشکه H.V

تولید پیچ شش گوش خشکه

تولید پیچ شش گوش خشکه

پیچ شش گوش خشکه معمولا در مناطقی که رطوبت وجود ندارد یا به اصطلاح گرم و خشک است

مورد استفاده قرار می گیرد

زیرا توان مقاومتی کمی در برابر رطوبت و خوردگی دارند. این پیچ ها با گرید های ۸٫۸

و معمولا از طول ۲۰ تا ۴۰۰ میلی متر

و قطر۶ تا ۵۰ میلی متر تولید می شوند.پیچ های شش گوش خشکه توان

مقاومتی واستحکام بالایی نسبت به سایر پیچ های آهنی دارند.

پیچ های خشکه با کلاس ۸٫۸ رایج ترین نوع پیچ های خشکه می باشد. به صورت کلی

پیچ های خشکه در سه نوع کلاس

یا گرید تولید می شوند که بین این سه گرید ، مقاومت پیچ شش گوشه خشکه از سایرین کمتر است

اما هزینه کمتری نسبت به آنها دارد.

معنی گرید ۸٫۸

عدد ۸ اول در واقع نشان دهنده این است که هر سطح مقطع از این پیچ می تواند باری

معادل ۸۰ کیلو گرم را تحمل کند .

عدد ۸ دوم بیانگر حداکثر مقاومت و تحمل این پیچ در برابر تغییر شکل می باشد.

به صورت کلی هنگام وارد شدن

نیروی عمودی به پیچ می تواند باری معادل ۶۴ کیلوگرم را تحمل کند بدون

اینکه تغییری در آن ایجاد شود.

در واقع تا ۸۰ کیلوگرم بار را به صورت عمودی می تواند تحمل کند اما

بیشتر از این نیرو باعث

ایجاد تغییر شکل در آن می شود . پیچ خشکه ۸٫۸ هم به صورت

نیمه رزوه هم تمام رزوه در بازار موجود است.

پیچ خشکه نیمه رزوه

تولید پیچ شش گوش خشکه

تنها در بخش انتهایی این نوع پیچ رزوه دیده می شود ،

که در صنایع مختلف پرکاربرد است

و بخشی از پیچ که رزوه نشده است توان مقاومتی بیشتری دارد ،

پیچ های نیم رزوه شش گوش معمولا مطابق استاندارد Din 931 تولید می شود.

پیچ خشکه تمام رزوه

تولید پیچ شش گوش خشکه

تولید پیچ شش گوش خشکه

تولید پیچ خشکه تمام رزوه نسبت به سایرین کمتر بوده و متناسب با احتیاج مشتری

در سایز های مختلف و معمولا تا ارتفاع ۵ سانتی متر یا کمتر

طبق استاندارد Din 933 طراحی و تولید می شوند.

آشنایی با علائم اختصاری پیچ و مهره

استاندارد پیچ های شش گوش

استاندارد پیچ های شش گوش

✔ پیچ شش گوش نیمه رزوه با استاندارد Din 931 یا ISO 4014

✔ پیچ شش گوش تمام رزوه با استاندارد Din 933 یا ISO 4017

✔ پیچ شش گوش اچ وی با استاندارد Din 6914 یا EN 14399

✔ پیچ شش گوش با استاندارد Din 561

✔ پیچ شش گوش با استاندارد Din 558

✔ Din 564

✔ Din 601

✔ Din 609

✔ Din 960

✔ Din 7990

✔ Din 7999

استاندارد پیچ های شش گوش

در واقع به صورت کلی استاندارد پیچ و مهره تولیدی در ایران معمولا با ISO ،DIN و Astm تعریف می شوند.

پیچ شش گوش خشکه

پیچ شش گوش خشکه معمولا در مناطقی که رطوبت وجود ندارد یا به اصطلاح گرم و خشک است

مورد استفاده قرار می گیرد زیرا توان مقاومتی کمی در برابر رطوبت و خوردگی دارند. این پیچ ها

با گرید های ۸٫۸ و معمولا از طول ۲۰ تا ۴۰۰ میلی متر و قطر۶ تا ۵۰ میلی متر تولید می شوند.

پیچ های شش گوش خشکه توان مقاومتی واستحکام بالایی نسبت به سایر پیچ های آهنی دارند.

 

پیچ های شش گوش مورد استفاده برای محیط های مختلف

طبق توضیحات بالا دیدیم که پیچ های شش گوش در گرید ها ، سایز ها ، استاندارد ها و جنس های مختلفی طراحی می شوند.

پیچ هایی شش گوش با گرید ۵٫۶ برای سازه هایی که تحت فشار کمی هستند مناسب است

و برای متصل کردن قطعات فلزی و غیر فلزی مورد استفاده قرار می گیرند.

پیچ های شش گوش استیل برای موقعیت هایی که سازه باید فشار متوسطی را متحمل شود مناسب است

زیرا مقاومت آنها در برابر خوردگی و فشار بالاست ودر محیط هایی که رطوبت وجود دارد نیز می توان از آنها بهره برد.

 

تولید انواع مختلف پیچها

تولید انواع مختلف پیچها

تولید انواع مختلف پیچها

ماشین در قالب سه ضرب
این ماشین دارای دو ماتریس و سه پانچه است.

روش کاری آن به این صورت است که بر روی یک ماتریس دو ضربه و بر روی ماتریس دیگر یک تک ضربه وارد می‌شود.

این ماشین توانایی تولید انواع مختلف پیچها را از قبیل سرشش گوش،..

سرگرد، آلن و غیره را داراست و از نظراقتصادی نیز بسیار مناسب است.

البته لازم به ذکر است که در انواع پیشرفته‌تر این ماشین این امکان وجود دارد.

که بر روی ماتریس اول دو ضربه و بر روی ماتریس اول دو ضربه و بر روی ماتریس وم یک ضربه زده می‌شود.

و یا اینکه با با تغییری روی ماشین یک ضربه روی ماتریس اول و دو ضربه روی ماتریس دوم زده می‌شود.
– سه قالب سه ضربه۵۵۳۷۷۰۹۳
این ماشین دارای سه ماتریس و سه پانچ است.

بدین معنی که هر ماتریس یک پانچ دارد این ماشینها از نر تناژ از ماشینهای قبلی قویتر هستند.

و برای تولید پیچهایی با قطر بالا استفاده می‌شود.

– چهار قالب چهار ضرب(چهار مرحله‌ای)
این ماشینها که به ماشینهای چهار مرحله‌ای معروفند دارای چهار ماتریس و چهار پانچ هستند.

و با توجه به تعداد قالب از قابلیتهای خوبی برخوردارند.۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲

تقریباً همه نوع پیچ را میتوان با این ماشینها تولیدکرد .

از این رو با درنظرگرفتن تعداد قالب دست طراحی برای طراحی برای طراحی خیلی باز است .

تولید انواع مختلف پیچها

انواع پیچ ها

تولید اولیه پیچ و مهره , پیچ خشکه, پیچ خودکار پیچ شش گوش, پیچ جوشی , پیچ متری ,
پیچ چهار گوش , پیچ ومهره کیمیاصنعت , پیچ کفشکی , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , تولید پیچ ,فروش پیچ ,بورس پیچ ,بازار پیچ ,مرکز

تولید وتامین انواع پیچ و مهره

فرآیند تولید پیچ ومهره

فرآیند تولید پیچ ومهره

فرآیند تولید پیچ

فرآیند تولید پیچ در واقع یک عملیات پرس کاری است.

که طی آن مفتول که ماده اولیه تولید پیچ است.

طی چند ضربه شکل نهایی را به خود می‌گیرد. این عملیات پرس کاری می‌تواند سرد یا گرم انجام شود.

که معمولاً برای تولیداتی تا قطر ۲۴میلی از پرس کاری سرد و برای بالاتر از آن پرس کاری گرم استفاده می‌شود.
عملیات فرم دهی مفتول توسط قالبهای مخصوص این کار انجام می‌شود.

معمولاً بخشی از مفتول که درنهایت ساقه پیچ خواهد شد.

توسط قالبهای ثابت یا ماتریس‌ها شکل داده می‌شود.

و آن بخش از مفتول که کله پیچ خواهد شد.

توسط قالبهای متحرک یا پانچ و یا سینه شکل نهایی را به خود می‌گیرد.
برای اینکه مفتول مورد مصرف از نظر مشخصات مکانیکی نهایی یعنی پس از تبدیل شدن به پیچ و همچنین قابلیت فرم‌پذیری و کار سرد در حین تولید را داشته باشد.

باید دارای آنالیز مواد معین و مشخصات مکانیکی خاصی باشد.

که در این مورد به تفصیل توضیح داده خواهد شد.
عملیات فرم دهی روی مفتول باتوجه به شکل و ابعاد پیچ طی چند مرحله صورت می‌گیرد .

تا پیچ شکل نهایی مورد نظر را به خود بگیرد.

فرآیند تولید پیچ ومهره

باتوجه به این مطلب در انتخاب ماشین برای تولید پیچ چند مشخصه عمده مورد نظر است:
۱- تناژ ماشین
۲- تعداد قالب
۱- همانطور که در بالا توضیح داده شد

فرآیند تولید پیچ ومهره

ماشین‌های پیچ سازی در واقع پرس‌های ضربه‌ای از نوع افقی (خوابیده) هستند.

این پرسها در واقع دارای کورس ثابت هستند..

و میزان تناژ ضربه‌ آنها متفاوت است و بین حدود ۵ تا ۴۰۰ تن درحال تغییراست.

از این رو تولید کننده براساس مشخصه تولید خود از نظر قطر پیچ ماشینی با تناژ مناسب را انتخاب می‌کند.
۲