نوشته‌ها

فولاد داپلکس,پیچ ومهره ضدزنگ

فولاد داپلکس پیچ ومهره ضدزنگ

فولاد داپلکس پیچ ومهره ضدزنگ

فولاد داپلکس فولاد داپلکس بنا بر این، فولاد زنگ نزن آلیاژی از فولاد است

که از ۱۰٫۵ درصد یا بیشتر کروم و بیش از ۵۰ درصد آهن تشکیل شده باشد .

کروم موجود در استیل پیچ ومهره کیمیاصنعت باعث به وجود آمدن یک سطح سخت و یکپارچه

در برابر زنگ زدگی می شود .قابلیت ضد زنگ بودن با اضافه کردن درصد بیشتر

کروم و همچنین آلیاژهای دیگر نظیر نیکل بهبود می یابد.مقاومت بیشتر

در برابر زنگ زدگی معمولا با اضافه کردن ۱۳% کروم بدست می آید

و برای استفاده در شرایط محیطی سخت از ۲۶ % کروم استفاده می گردد.

پیچ ومهره کیمیاصنعت

موجود در استیل در اثر تماس با هوا لایه ای غیر فعال از اکسید

کروم Cr2 O3 تشکیل می دهد. این لایه بسیار نازکتر از آن است

که با چشم دیده شود، به همین خاطر سطح استیل براق و درخشان باقی می ماند.

فولاد داپلکس,پیچ ومهره ضدزنگ

پیچ ومهره کیمیاصنعت

این لایه در مقابل رطوبت و هوا نفوذ ناپذیر است و فلز زیرین را کاملا محافظت می کند،

ضمنا در هنگام خراشیده شدن به سرعت بازسازی می شود. مقاومت

در برابر زنگ زدگی ، لکه ، و خوردگی ، شرایط نگهداری ساده ، قیمت ارزان و درخشش و جلای مناسب ،

استیل را به فلزی ایده آل در صنایع مختلف تبدیل کرده است.آلیاژ

استیل تنوع بسیار زیادی در حدود ۱۵۰ درجه مختلف دارد که ۱۵ تای

آن کاربرد بیشتری در صنایع مختلف دارد. استیل همچنین در جواهر

سازی و ساعت سازی کاربرد زیادی دارد که استیلL 316 معمول

ترین درجه استیل برای این کار است.پیچ ومهره کیمیاصنعت
این نوع فولاد دارای ۱۹ تا ۲۸ درصد کروم و تا ۵ درصد مولیبدن

داشته و دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی می باشد

و به این لحاظ بهترین گزینه برای ساخت قطعات در معرض خوردگی

ناشی از آب دریا می باشد.a

تهیه و توزیع انواع پیچ و مهره

پیچ ومهره غفاری واردکننده پیچ و مهره صنعتی و تولیدکننده قطعات خاص طبق سفارش
پیچ و مهره۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱

گروه صنعتی غفاری پیشرو در صنعت تولید و تامین پیچ ومهره و اتصالات مطابق با استانداردهای بین المللی مورد استفاده در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، ساختمان، برق، خطوط انتقال آب و فاضلاب، کارخانجات سیمان و سایر صنایع وابسته به آنها مفتخر است با بهره مندی از پرسنلی مجرب و متخصص، گامی بلند در پیشبرد اهداف صنعتی کشور عزیزمان برداشته است.

کلیه محصولات پیچ و مهره تدارکات صنعتی پیچ تهران دارای گواهینامه کیفیت از آزمایشگاه های معتبر نظیر (آزمایشگاه متالوژی رازی، جهاد دانشگاهی شریف، امیرکبیر) می باشد.

کارشناسان فنی مهندسی شرکت این آمادگی را دارند تا در زمینه انتخاب مواد، نوع پیچ و مهره و پوشش مناسب مشاوره لازم را در اختیار مشتریان محترم قرار دهند.

تهیه و توزیع انواع :
پیچ و مهره ماشینی رزوه دار
پیچ و مهره ماشینی
پیچ و مهره استد بولت
پیچ و مهره شش گوشه
پیچ و مهره آلن

و سایر انواع پیچ و مهره …

پیچ آلن سراستوانه
پیچ آلن سر خزینه
پیچ خروسی یا پیچ پروانه ای DIN 316
پیچ شش گوش DIN 6914
پیچ شش گوش تمام رزوه

پیچ شش گوش نیم رزوه
پیچ نوک مته ای عکس
مهره ارتفاع بلند
مهره خروسی
مهره شش گوش

واشر بشقابی
واشر بشقابی DIN 6796
واشر تخت
واشر تخت DIN 125
واشر دیسکی DIN 2093
واشر دیسکی DIN 2093
واشر فنری
واشر فنری DIN 127
یو بولت
یو بولت

۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲
پیچ ومهره غفاری تولید کننده انواع پیچ و مهره، واشر، و اجزاء قید و بستی مورد نیاز صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیرو، سیمان، سازه، ساختمان، خودرو و صنایع وابسته، با اتکا به دو دهه تجربه و بهره گیری از امکانات تولید در کارخانه این مجموعه واقع در منطقه صنعتی چهاردانگه تهران و کادر فنی مهندسی مجرب توانایی تولید انواع پیچ و مهره و واشر از قطر “½ اینچ تا “۴ اینچ ( ۱۲ الی ۱۰۰ میلیمتر ) از جنس فولادهای آلیاژی، فولادهای ضدزنگ، و فولاد های کربنی را براساس استاندارد های بین المللی DIN, ISO, EN, ASTM, ASME, ANSI, BS, دارا می باشد.

پیچ ومهره غفاری۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۳

همچنین با بهره گیری از امکانات پیمانکاران داخلی میتواند انواع پوششها از جمله موارد ذیل را مطابق درخواست مشتریان بروی تمامی پیچ و مهره های تولیدی خود اجرا نماید.

پوشش P.T.F.E ( تفلن )
پوششElectro Galvanize ( گالوانیزه سرد ) مطابق با استاندارد ASTM-B633 و سایر استانداردهای درخواستی مشتریان
پوشش Hot Dip Galvanize ( گالوانیزه گرم ) مطابق با استاندارد ASTM-A153 و ASTM-A123 و استاندارد DIN 267
پوشش CADMIUM-PLATE & CADMIUM BICHROMATE ( کادمیوم ) مطابق با استاندارد ASTM B766-86(2003) TYPE II, Class 12
پوشش Phosphate ( فسفاته ) و Black Oxide

پوششDACROMET ( داکرومت ) مطابق با استاندارد

AST

M – F 1136

پیچ ومهره غفاری۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲

 پیچ استیل ومهره استیل

پخش انواع پیچ و مهره استیل

استیل چیست؟استیل یکی از انواع فلزات است که آلیاژ آن ها با آهن و فولاد تفاوت های بسیاری دارد,خود استیل هم در گرید ها و نوع های مختلفی وجود دارد که هر کدام بسته به نوع کاربرد آن ها مورد استفاده قرار می گیرد.
اما پیچ و مهره های استیل مانند سایر پیچ و مهره ها می باشد و در انواع و اقسام پیچ ها و مهره ها و انواع واشر آلات تولید می شوند با این تفاوت که از جنس آلیاژی استیل می باشد که از نوع آهنی و خشکه آن هم دارای مقاومت و استحکام بالاتری هستند و هم دارای شکل ظاهری زیباتری هستند.
محصولات استیل علاوه بر پیچ و مهره و واشر آلات به صورت انواع پیچ های متری در دنده های مختلف و همچنین پیچ های شیروانی و پیچ های خودکار و استوانه ای تولید می شود, به طور کلی می توان گفت که هر نوع محصولات پیچ و مهره ای که در بازار به صورت آهنی و خشکه وجود دارد نوع استیل آن هم وجود دارد.
پیچ و مهره های استیل در گرید های مختلفی ازقبیل گرید ۳۰۴ و ۳۱۶ و همچنین در نوع استیل A2 و A4 تولید می شوند که هر کدام کاربرد های خاص و متفاوتی دارند.
اما کاربرد اصلی پیچ و مهره های استیل یکی مقاومت و استحکام و بالای آن می باشد که از نوع پیچ و مهره های خشکه هم بالاتر است و نوع دوم کاربرد پیچ و مهره های استیل که مهم ترین کاربرد آن هم می باشد زنگ نزدن و همچنین پوسیده نشدن در برابر آب و رطوبت است.
از این پیچ و مهره ها در جاهای حساس و در معرض رطوبت بیشتر استفاده می شود.
گروه صنعتی پیچ و مهره غفاری
_شماره تماس:۰۹۲۲۱۵۵۷۷_۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱
انواع مهره استیل, پیچ استنلس استیل, پیچ استیل شش گوش, پیچ متری استیل,پیچ و مهره و واشر مخصوص سازه های فلزی و ساختمانی HV-10.9
فروش پیچ و مهره استیل، پیچ و مهره فولادی، پیچ و مهره آهنی ، پیچ و مهره خشکه
استاد بولت و مهره های مخصوص صنایع نفت گاز و پتروشیمی

انواع پیچ های استیل

 

انواع پیچ و مهره را توسط کادری مجرب انجام میدهد.

واردات انواع پیچ های استنلس استیل (۳۱۶) A4-80 و (۳۰۴) A2-70

پیچ خودکار استیل سرگرد و سرتختDin 7981 &Din 7982 , پیچ آلن استیل Din 912 پیچ آلن سرتخت Din 7991 , پیچ مغزی استیل Din 916 , پیچ مغزی نوکدار استیل Din ۹۱۴ , پیچ چوب Din 97 , پیچ آچاری تمام دنده و نیم دنده Din 933 & Din 931 , پیچ استوانه سرگرد Din 7985 , پیچ سرتخت Din 965 وانواع مهره , اعم از مهره واشردار Din 6923 , مهره سربسته Din 1587 , مهره خروسکی Din 315 , مهره شش گوش Din 934 , مهره کاسه نمدی Din 985

لازم بذکر است این شرکت در صورت نیاز شما قابلیت واردات انواع پیچ و مهره و پیچهای شیروانی نوک مته ای(بکسی ) سرگرد نوک مته ای و سرتخت نوک مته ای , انواع پیچ های خودکار سرتخت – سرگرد مهره شش گوش و انواع میخ پرچ آهنی را دارد

ما مفتخریم اعلام نماییم واردات انواع پیچ و مهره استیل و آهنی را طبق درخواست و نقشه شما انجام می دهیم.

در صورت نیاز مبرم ما می توانیم کالای شما را سریعا سفارش داده و در کوتاه ترین مدت زمان تحویل شما دهیم.

۱-پیچ آچاری استیل در گریدهای ۳۰۴- ۳۱۶ – تمام دنده و نیم دنده

۲-آلن با سر استیل Din: 912 / 304 آلن سر خزینه استیل Din: 7991 / 304

آلن مغزی استیل Din:916 آلن گل قارچی استیل ISO: 7380

۳- پیچ متری استیل: متری میلیمتر ۳۰۴-۳۱۶/ Din:975

متری اینچی ۳۰۴- ۳۱۶ / ASTM 193

۴-پیچ استوانه و سر تخت استیل: استوانه و سر تخت چهارسو استیل ۳۰۴/ Din:7985-965

استوانه و سر تخت دو سو ۳۰۴ /Din:84 – ۹۶۳

۵-پیچ خودکار استیل: پیچ خودکار سر استوانه ۳۰۴/ Din: 7981

پیچ خودکار سر تخت ۳۱۶ / Din7982

۶-پیچ شیروانی و تلگرافی استیل : شیروانی استیل ۳۰۴

تلگرافی استیل ۳۰۴ / Din 571
۵۸۵۳۷۷۰۹۳

استفاده ازپیچ ومهره استنلس استیل درمحیطهای صنعتی وشرایط آب وهوایی گرم ومرطوب بسیارمتداول است.وجودموادشیمیایی خورنده واسیدی درمحیط های صنعتی وبه خصوص صنایع نفت,گازوپتروشیمی که بسیاری ازآنها به دلیل وجود هیدروکلریدها ونمکهای معدنی دراین محیط ها است استفاده ازپیچ های استنلس استیل به عنوان فستنر رااجتناب پذیر میکند.

علاوه برصنایع نفت,گازوپتروشیمی که به صورت مستقیم بامواداسیدی وخورنده سروکاردارند استفاده ازپیچ ومهره استیل درمناطق گرم ومرطوب که پبچ های آهنی وحتی گالوانیزه طول عمرکوتاهی دارند ودچارزنگ زدگی می شوند بسیارمرسوم است؛ درمحیط های کاری آمونیاک نیزاستفاده ازاین نوع پیچ ومهره هاتوصیه می شود.

مقاومت دربرابرخوردگی پیچ ومهره های استنلس استیل بخاطروجوددرصدنسبتآ بالایی ازکروم درآلیاژاین فلزاست. آلیاژ استنلس استیل به کاررفته دراین نوع ازپیچ ومهره ها معمولآ ازاستاندارد های ۳۰۴-۳۱۲ و ۳۱۶ می باشد که هریک دارای درصدمشخصی ازکروم ونیکل می باشد.هرچه این استاندارد بالاتررود مقاومت پیچ ومهره ها دربرابرعوامل خورنده نیزبالاترمی رود.

ترکیب آلیاژی مواد درپیچ ومهره های استنلس استیل

درصدوزنی مواداستفاده شده به عنوان مثال درپیچ ومهره های استیل تیپ ۳۰۴ به شرح ذیل می باشد:

آهن ۶۵%

کروم ۱۷%

نیکل ۸%

منگنز۲%

البته پیچ ومهره استنلس استیل ۳۰۴ نیزخودبه دودسته ۳۰۴ کم کربن و کربن بالا تقسیم می شود که درحالت باکربن بالا حدودآ ۰٫۰۸ درصد کربن ودرحالت کم کربن ۰٫۰۳ درصدکربن وجوددارد.

ویژگی های پیچ ومهره استنلس استیل:

۱-مقاومت بسیاربالایی دربرابر زنگ زدگی وخوردگی درمحیط های اسیدی دارند.

۲-ویژگی ها وخواص خودرا دردمای بسیار بالا وپایین حفظ می کنند.

۳-جلا پذیر وبراق هستند.

۴-به دلیل وجود عنصر مولیبیدن که حدودآ ۲-۳ % ساختارآنهاراتشکیل می دهد مقاومت بسیاربالایی نسبت به سایرپیچ ومهره های آهنی وگالوانیزه دارند وازآنها دراعماق دریاهاودرصنایع نفت وگازوپتروشیمی ومخازن بسیارحساس استفاده می شود.

تولید پیچ و مهره سفارشی

تولید پیچ و مهره سفارشی

کارخانه گروه صنعتی غفاری هم اکنون ، تولید پیچ فولادی از سایز M24 تا M48 را با روش فورج گرم و سایز M24 به پایین را با روش فورج سرد در گرید های ۸٫۸ و ۱۰٫۹ را در دستور تولید انبوه دارد . آزمایشگاه اتصالات نوین مستقر در کارخانه وظیفه کنترل کیفیت پیچ ها بر اساس استانداردهای روز دنیا را بعهده دارد . که آزمون کششی ، سختی ، تعیین گرید از آن جمله می باشند . پیچ های گرید ۱۰٫۹ نسبت به پیچ گرید ۸٫۸ از سختی بالاتری برخوردار هستتند و پیچ های سر شش گوش HV سختی ۱۰٫۹ را دارند . اما نسبت به پیچ های فولاد ۱۰٫۹ معمولی سر بزرگتری دارند . مواد اولیه بکار گرفته شده در گرید ۸٫۸ ، CK45 می باشد و برای پیچ سر شش گوش ۱۰٫۹ از متریال MO40 استفاده می شود MO40 همان متریالی است که برای ساخت استاد بولت ها از آن استفاده می کنند . اما برای گرید ۱۲٫۹ از VCN استفاده می شود که متاسفانه مواد اولیه آن در کشور ما به سختی یافت می شود .

اغلب پیچ های فولادی پوشش فسفات سیاه دارند که در مقاله پوشش فلزات توضیحات کامل داده شده است

وقتی به دنبال تولید کننده ای برای ساخت پیچ های غیر استاندارد هستید(منظور از پیچ سفارشی پیچی است که ابعاد آن در لیست کتابهای استاندارد نیست و نیاز به طراحی دستی برای تولید آن می باشد.) مشاوره طراحی می بایستی از اولویت های اولیه شما باشد. صرف نظر از صنعت مورد مصرف و درخواست شما ، محصولی که قصد خلق آزاد دارید باید از اجزایی با بهترین کیفیت تهیه شود و این اجزای تشکیل دهنده بایستی جهت درخواست سفارشی شما طراحی و ساخته شوند. در واقع شما برای اینکه بتوانید از پیچ های استاندارد استفاده کنید نمی توانید و نباید طراحی محصول خود را تغییر دهید.

بهر حال وقتی تصمیم ساخت پیچ های سفارشی گرفته شود قضیه می تواند پیچیده تر و مشکل تر از آنچه که در ابتدا توقع داشته اید باشد.این مشکلات و پیچیدگی ها مخصوصا حین مرحله طراحی چنین فرایندی نمود پیدا خواهد کرد.

صرف نظر از نوع مشاوره طراحی که نیاز دارید ، چه طراحی پیچ های روی کاغذ یا فقط کمک در انتخاب جنس یا پوشش پیچ و مهره ، سازنده ای را که برای همکاری انتخاب می کنید تاثیر بسزایی در هدف شما که همان پیچ و مهره های تولید شده نهایی هستند خواهد داشت. در اینجا سه دلیل عمده که چرا پشتیبانی طراحی در ساخت پیچ و مهره های سفارشی مهم هستند را برسی می کنیم:

۱-محاسبات صحیح پیچ و مهره برای سفارش شما:

تولید پیچ و مهره از روی نقشه شما کار آسانی نیست. محاسبات بایستی دقیق باشند. هر گونه محاسبات نا درست می تواند پیچ مهره را بلا استفاده کند. آیا واقعا می خواهید با قبول تمام مسئولیت های طراحی پیچ و مهره چنین ریسکی را بپذیرید؟ زمانی که در طول مراحل طراحی کمک داشته باشید می توانید اطمینان حاصل کنید پیچ و مهره ه هایی که بابت آنها به تولید کننده پیچ و مهره هزینه پرداخت می کنید برای محصول منحصر به فرد شما کاملا مناسب هستند. نیروی وارده ، محیطی که پیچ در آن استفاده می شود و اندازه محصول همگی برای حصول اطمینان از اینکه شما بهترین پیچ را بدست می آورید مد نظر قرار می گیرد.

۲-برای انتخاب گزینه های زیادی وجود دارد.

حتی پس از اینکه محاسبات پیچیده انجام شد، فرایند طراحی به اتمام نرسیده است.هنوز بایستی برای پیچ و مهره ها جنس پیچ و مهره و نوع پوشش پیچ و مهره را انتخاب کنید. و با این همه گزینه که باید انتخاب از بین آنها صورت پذیرد (در حالی که بعضی از آنها اصلا به کار نمی آید ،بعضی بد نیست و بعضی ممکن است کاملا برای هدف شما گزینه مناسبی باشد) از کجا می دانید که کدام گزینه برای شما مناسب ترین خواهد بود؟ برای مطمئن شدن از اینکه گزینه مناسب را از بین موارد متنوع و گسترده ای انتخاب کرده اید، باید نگاهی خود را به سازنده پیچ و مهره ای با داشتن پرسنل متخصص طراحی معطوف کنید.آنها می توانند به شما کمک کنند که تمام موارد را در نظر بگیرید و شما را جهت گرفتن بهترین تصمیم برای رسیدن به هدفتان راهنمایی کنند.

۳-صرفه جویی از هر جهت:

فرقی نمی کند از چه زاویه به آن نگاه کنید اما کار کردن با یک تولید کننده پیچ و مهره قدرتمند با تجربه و دانش فناوری روز که در طراحی پیچ و مهره به شما کمک کند به صرفه جویی منجر خواهد شد. قطعا در ابتدا در هزینه ها صرفه جویی خواهید کرد. تصور کنید که در مراحل طراحی اشتباهی صورت بگیرد و پیچی نا مناسب با محصول شما ارسال نشود قطعا هزینه های تهیه مجدد نقشه و نیز تولید مجدد و حمل ونقل آن بسیار زیاد خواهد بود پس علاوه بر مسئله هزینه زمان نیز در تولید پیچ و مهره از دست خواهد رفت بنابر این کمک گرفتن از مشاور طراحی پیچ و مهره در همان شروع فرایند طراحی ضمن صرفه جویی هزینه ها در وقت شما نیز صرفه جویی خواهد کرد.

در پایان و پس از حفظ سرمایه و وقت موضوع حفظ اعتبار نیز بسیار مهم خواهد بود قطعا اگر در تحویل محصولات خود تاخیر کنید و یا به تراز آن بخاطر استفاده از پیچ و مهره های نامناسب محصول بی کیفیتی را به مشتریان خود ارائه کنید به اعتبار خدشه های جبران ناپذیری وارد کرده اید.

ریسک نکنید و طراحی پیچ و مهره های سفارشی را به تنهایی انجام ندهید. از امتیاز مشاور طراحی که از سوی تولید کننده پیچ و مهره شما ارائه می شود استفاده کنید تا مطمئن شوید که پیچ و مهره مناسبی برای محصول خود تهیه کنید

پیچ مهره

تعریف پیچ :
استوانه ای است که شیارهای مارپیچ آن را احاطه کرده است. طراحی شیار پیچ ها برای بریدن مواد نرم تر و سخت تر متفاوت است، شیارها اغلب به صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نیم دایره روی سطح جانبی بدنه ایجاد می شود.

برای شناخت پیچ ها و تعریف پیچ ها به ۴ مشخصه نیازمندیم :

الف ) قطر پیچ ب) طول پیچ ج ) نوع کله پیچ د ) نوع دنده و گام پیچ فاصله قله دو نخ رزوه کنار هم
:رده ی مقاومتی پیچ

رده ی مقاومتی در پیچ ها بر اساس استاندارد DIN با سه عدد ۸٫۸، ۱۰٫۹ و ۱۲٫۹ تعریف شده است .

شایع ترین کاربرد پیچ برای نگه داری اشیا و قطعات به یکدیگر می باشند. بخش استوانه ای از قسمت انتها تا نوک پیچ را پای پیچ گویند که ممکن است کل یا بخشی از آن رزوه شده باشد. به فاصله میان هر شیار با شیار دیگر گام پیچ گفته می شود.
پیچ های قدرت که گاهی محرک های خطی یا پیچ های انتقال نیز نامیده می شوند، برای تبدیل حرکت دورانی مهره یا پیچ به حرکت خطی نسبتا آهسته در امتداد محور پیچ به کار می روند. هدف بسیاری از آن ها اخذ مزیت مکانیکی بیشتر است، مانند جک ها و پرس ها و هدف برخی حصول به جا به جایی دقیق حرکت محوری است.

جنس پیچ ها
جنس پیچ ها می تواند از فلز، چوب، پلاستیک باشد. پر مصرف ترین مواد در تولید این نوع اتصالات فولاد می باشد و نوع آن فولادهای کم کربن و کربن متوسط می باشد. ولی استفاده کردن از فولادهای با کربن بالا، فولاد زنگ نزن(استنلس استیل )(صنایع دریایی -صنایع غذایی -مکانهای مرطوب )، آلومینیوم (ظروف تفلون)، مس، برنج نیز معمول می باشد.
یکی از مهمترین نکاتی که در تولید این گونه اتصالات مانند پیچ و مهره و پرچ باید توجه داشت نوع و جنس مواد اولیه می باشد. جنس و نوع مواد اولیه نه تنها در کیفیت این نوع اتصالات تاثیر دارد در قیمت تمام شده آنها نیز تاثیر زیادی دارد. نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ و پرچ و مهره ها استفاده می شود باید قابلیت و فرم پذیری سرد را داشته باشد( Cold heading quality (CHQ. این نوع فولادها معمولا از فولاد ساختمانی و معمولی گرانتر هستند و دلیل آن این می باشد که در فولاد های با قابلیت CHQ سعی می شود تا حبابهاب ریز هوا به حداقل برسد و سطح و مقطع مفتول به صورت یکنواخت تر و همگن تر باشد تا در هنگام تولید سطح قطعات تولیدی ترک نخورد و ترک نداشته باشد.

انواع پیچ ها از نظر کاربرد :
پیچ ها در صنعت به دو صورت مورد استفاده قرار می گیرند.

الف: پیچ های محکم کننده : این پیچ ها به منظور وصل کردن دو چند قطعه مختلف به یکدیگر به کار می روند که معمو لا فرم دندانه ی آن مثلثی (v) می باشد.

ب: پیچ انتقال حرکت : این پیچ ها شامل انو اع پیچ ها و حلزون هایی است که جهت انتقال حرکت یا تبدیل حرکت دورانی به حرکت مستقیم الخط و یا تغییر سرعت به کار می رود. فرم مقطع پیچ های انتقال حرکت اغلب ذوزنقه ای یا مربعهای می باشد. و از موارد استفاده ی آنها هدایت سوپرت ماشین و میز صفحه تراش و فرز می باشد.

سیستم های پیچ:

پیچ ها را در دو سیستم استاندارد کرده اند:

۱- سیستم DIN= فرم صنعتی المان

۲- سیستم ISO= سازمان استاندارد بین المللی

روش و استاندارد DIN تا سال ۱۹۶۰ متداول بود و هم اکنون سیستم ISO

جایگزین آن شده است . درسیستم DIN به دلیل اینکه سر دندانه ها تیز می باشد و باعث خراب شدن سریع پیچ ها می شود یکی از عیب های این سیستم می باشد.

جهت گردش دندانه های پیچ :

اگر جهت حرکت دندانه پیچ ها به طرف راست باشد پیچ راست گرد گفته می شود. برای شناخت آن کافی است به آن عمود نگاه کنیم درصنعت موارد استفاده پیچ های راست گرد بیشتر از چپ گرد است. پیچ های چپ گرد برای اتصال لوله هایی که برای گازهای قابل اشتعال مورد استفاده قرار می گیرد .
شده به صورت اینکه چگونه بار اعمالی را انتقال می دهند دسته بندی می شوند .اگر بار به صورت موازی با محور پیچ ها وارد شود . اتصال با نام اتصااتصالات پیچ ل کششی شناخته می شود .

هنگامی که بار وارده بر اتصال به صورت عمود بر محور پیچ ها باشد اتصال به نام اتصال برشی نامیده می شود.

دراتصال برشی پیچ ها می توانند به صورت بین برشی بارها ی اعمالی را انتقال دهند یا اینکه پیچ های سفت شده تا یک اتصال اصطکاکی را به وجود آورند.

حالت مرکب نیز می تواند وجود داشته باشد که درآن بار به صورت حالت مرکبی از دو حالت انتقال پیدا کند. از لغزش در اتصالات اصطکاکی توسط نیروی فشاری بین اجزا جلوگیری می شود که این نیروی فشاری با کشش پیچ حاصل می شود. این نیروی اصطکاکی که باعث نگهداری اتصال می شود به چند عامل مهم بستگی دارد که در این میان نیروی پیچ بار پیچ و مقاومت لغزشی سطوح اعضای اتصال دو عامل مهمتر می باشند .

اتصال برشی به طور معمول در سازه های هوا فضایی ، ساختمانی ، خطوط راه آهن و پل ها یافت می شوند.