نوشته‌ها

پیچ و مهره کیمیا صنعت ، استعلام قیمت پیچ ومهره،تولید پیچ و مهره

پیچ و مهره کیمیا صنعت ، استعلام قیمت پیچ ومهره،تولید پیچ و مهره

پیچ و مهره کیمیا صنعت ، استعلام قیمت پیچ ومهره،تولید پیچ و مهره

تولیدات و واردات:
۱-انواع پیچ و مهره شش گوش مطابق با استانداردهای جهانی:
(و…۶۹۱۴-۹۳۳-۹۳۱-۹۳۴-۶۹۱۵)DIN
۸٫۸-۱۰٫۹—HVدر گریدهای
۲- انواع استادبولت و مهره های مربوطه با متریالهای:
B7-B7M-B8-B8 CL2-B16-L7-L7M
۳- انواع اکسپنشن بولت جهت مصارف گوناگون صنعتی و ساختمانی
۴-انواع کلمپها و یوبولتهای صنعتی و تاسیساتی از سایز۲/۱ الی ۶۴ اینچ
۵- انواع واشر تخت-فنری-ریلی و ستاره ای از سایز ۲ الی ۲۰۰ میلیمتر
۶- انواع پیچهای چشمی و مهارکشهای صنعتی
پیچ­ شش گوش تفاوت این دسته از پیچ­ها با پیچ­های معمول شش گوش

– این مهره شش گوشمهره شش گوش آهنی از سایز ۳تا ۳۶ موجود می باشد

مهره خشکه با گرید ۸٫۸ و ۱۰٫۹ از سایز ۶ تا ۳۶ موجود می باشد و پرمصرفترین مهره در تمام صنایع میباشد.

خرید پیچ و مهره

همه‌ی ما در زندگی روزمره بارها اسم پیچ و مهره را شنیده و می‌شنویم.

پیچ و مهره یکی از ساده‌ترین و کاربردی‌ترین ابزارآلات صنعتی است که در اتصالات بکار می‌رود.

از آنجا که دامنه کاربردهای پیچ و مهره بسیار گسترده است، ممکن است بارها به آن‌ها نیاز پیدا کرده باشیم.

اگر قصد خرید پیچ و مهره را دارید و یا می‌خواهید استعلام قیمت پیچ و مهره را بگیرید،

کیمیا صنعت نامی معتبر در حوزه تولید و فروش پیچ و مهره است که می‌تواند در این زمینه به شما کمک کند.

شرکت پیچ و مهره کیمیا صنعت جهت رفاه شما هموطنان عزیز فروشگاه اینترنتی

پیچ و مهره خود را راه‌اندازی کرده تا امکان خرید اینترنتی را برای شما فراهم کند.

پیچ و مهره کیمیا صنعت ، استعلام قیمت پیچ ومهره،تولید پیچ و مهره

شش گوش ,تولید پیچ نوک مته ای ,تولیدی پیچ استیل ,تولید پیچ فولادی, تولید پیچ خودکار, تولیدی پیچ آلن خور, تولید مهره خشکه ,تولید پیچ گالوانیزه ,پیچ ومهره غفاری

تماس با مغازه پیچ و مهره فروشی

دفتر تهران۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲

۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۳

۰۲۱۵۵۳۷۸۰۳۹

۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱

۰۹۱۲۴۳۱۳۸۶۵

پیچ و مهره سوله – اسکلت ساختمان

استاندارد پیچ ساختمانی

استاندارد پیچ ساختمانی

برای تولید و به کارگیری پیچ ساختمانی استانداردهای مختلفی نظیر

astm یا din یا iso وجود دارد یکی از پرکاربردترین استانداردها برای پیچ ساختمانی به شرح ذیل می باشد.

۱-پیچ  شش گوش تمام رزوه din 933 یا iso 4017

۲-پیچ  شش گوش نیم رزوه din 931 یا iso 4014

۳-پیچ  شش گوش اچ وی din 6914 یا EN 14399

 

موارد استفاده پیچ ساختمانی

 

پیچ ساختمانی از جمله اتصالات پر مصرف می باشد که در صنایع ساختمانی

، اسکلت سازی و سوله سازی کاربرد فراوان دارد.

گروههای محصولات
پیچ  شش گوش ۱۰٫۹ تمام رزوه
پیچ  شش گوش ۱۰٫۹ تمام رزوه
پیچ  شش گوش ۱۰٫۹ نیم رزوه
پیچ  شش گوش ۱۰٫۹ نیم رزوه
پیچ  شش گوش ۸٫۸ تمام رزوه
پیچ  شش گوش ۸٫۸ تمام رزوه
پیچ  شش گوش ۸٫۸ نیم رزوه
پیچ  شش گوش ۸٫۸ نیم رزوه
پیچ  شش گوش اچ وی
پیچ  شش گوش اچ وی
پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه ۱۰٫۹

پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه یا پیچ خشکه شش گوش فولادی تمام رزوه ،

استوانه ای تماماً رزوه شده می باشد که گل پیچ آن به صورت شش گوش یا شش پر می باشد .
جنس پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه ۱۰٫۹

جنس این پیچ از فولاد CK45 یا MO40 می باشد که گرید مقاومتی آن ۱۰٫۹ می باشد

و معمولا به دوصورت سیاه یا آبکاری شده ( گالوانیزه ) عرضه میشود .
استاندارد پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه ۱۰٫۹

پیچ خشکه شش گوش تمام رزوه تحت استاندارد din 933 که معادل آن iso 4017 می باشد

تولید و مورد استفاده قرار میگیرد.
موارد استفاده

این پیچ از جمله اتصالات پر مصرف می باشد که در اکثر صنایع نظیر ماشین سازی

، قطعه سازی ، مصارف خانگی و غیره مورد استفاده قرا میگیرد .
اتصالات مکمل
لیست محصولات

پیچ خشکه شش گوش فولادی تمام رزوه ۱۰٫۹

سایز : M6*10

قطر پیچ : ۶mm طول پیچ : ۱۰mm

مقاومت کششی : ۱۰٫۹

نوع پوشش : سیاه

استاندارد : DIN 933

پیچ ساختمانی شش گوش فولادی تمام رزوه ۱۰٫۹

سایز : M6*12

قطر پیچ : ۶mm طول پیچ : ۱۲mm

مقاومت کششی : ۱۰٫۹

نوع پوشش : سیاه

استاندارد : DIN 933

پیچ ساختمانی شش گوش فولادی تمام رزوه ۱۰٫۹

سایز : M6*15

قطر پیچ : ۶mm طول پیچ : ۱۵mm

مقاومت کششی : ۱۰٫۹

نوع پوشش : سیاه

استاندارد : DIN 933

 فروش پیچ و مهره در تهران

 فروش پیچ و مهره در تهران

فروش پیچ و مهره در تهران

این مجموعه از سال ۱۳۷۵ در زمینه تولید،تهیه و توزیع انواع پیچ و مهره استیل

،خشکه و آهنی فعالیت دارد.

این شرکت که به عنوان یکی از بزرگترین عرضه کننده های پیچ و مهره و واشر

به‌صورت کلی و جزئی درکشور شناخته می شود. طی چند سال اخیر این شرکت در زمینه تولید،

توزیع و پخش انواع پیچ و مهره با بالاترین کیفیت به صورت گسترده در سطح کشور اقدام کرده‌است.

پیچ ومهره کیمیا صنعت به‌ واسطه همکاری با شرکت ها و کارخانجات بزرگ به ‌نامی

قابل اعتماد در زمینه تجارت پیچ و مهره و برندی مطمئن جهت خرید آن تبدیل شده‌است.

فروش پیچ و مهره در تهران

چرا پیچ ومهره کیمیا صنعت

سابقه درخشان در ارائه با کیفیت پیچ و مهره
تنوع بی نظیر در محصولات
ارزش آفرینی مستمر برای مشتریان (مشتریان را شریک تجاری خود می دانیم)
امکان ارائه محصولات با کیفیت و قیمت مناسب به درخواست مشتری با توجه به بودجه مشتریان
مشاوره رایگان به مشتریان در هنگام خرید
امکان ارسال به تمام ایران
سرمایه انسانی با تجربه و با سابقه درخشان در امر تولید ، فروش و تامین

محصولات مورد نیاز مشتریان
متعهد به ارائه با کیفیت ترین محصول و ارائه خدمات و ضمانت

پس از فروش به مشتریان ایجاد ارتباط تنگاتنگ

و مستمر با مشتریان وفادار و ارائه پیشنهادات مناسب

فروش به آنان در مقاطع زمانی و مناسبت های مختلف

متریال های تولیدی

این واحد هیچ گونه محدودیتی در نوع متریال محصولات تولیدی ندارد منوط

بر این که این متریال در کشور موجود باشد
انواع متریال محصولات تولیدی

فولادهای سردکار – فولادهای گرم کار – فولادهای دمای بالا
فولادهای عملیات حرارت پذیر
فولادهای کربنی
فولادهای فنر ی
فولادهای خوش تراش
فولادهای زنگ نزن کرم – نیکل

شما می توانید انواع واشر، پیچ و مهره را درکیمیا صنعت با تعداد و ابعاد

مختلف و با کیفیت بالا تهیه نمایید.

در شرکت کیمیا صنعت  هر نوع پیچ و مهره و واشر موجود است.

جهت ارتیاط با مجموعه می توانید با شماره های دفتر ۰۲۱_۵۵۳۷۷۰۹۲ و۵۵۳۷۷۰۹۳ و۵۵۳۷۸۰۳۹ تماس حاصل فرمایید.

جنس پیچ و مهره ه

جنس پیچ و مهره ها   

جنس پیچ و مهره ها

جنس پیچ ها میتواند از فلز، چوب، پلاستیک باشد.

پیچ ومهره کیمیاصنعت   تلفن تماس :۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲           همراه :۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱
جنس پیچ ها میتواند از فلز، چوب،پلاستیک باشد. پر مصرف ترین مواد در تولید

این نوع اتصالات فولاد میباشد و نوع آن فولادهای کم کربن و کربن متوسط میباشد.

ولی استفاده کردن از فولادهای با کربن بالا، فولاد زنگ نزن(استنلس استیل )

(صنایع دریایی -صنایع غذایی -مکانهای مرطوب)، آلومینیوم (ظروف تفلون)،

مس، برنج نیز معمول میباشد.
یکی از مهمترین نکاتی که در تولید این گونه اتصالات مانند پیچ ومهره و پرچ باید توجه داشت

نوع و جنس مواد اولیه میباشد.

جنس و نوع مواد اولیه نه تنها در کیفیت این نوع اتصالات تاثیر دارد.

در قیمت تمام شده آنها نیز تاثیر زیادی دارد.

نوع مفتول فولادی که در تولید پیچ و پرچ و مهره ها استفاده میشود.

باید قابلیت و فرم پذیری سرد را داشته باشد.

پیچ ومهره کیمیا صنعت تولید کننده پیچ و مهره در ایران

شرکت پیچ ومهره کیمیا صنعت با بیش از ۲۵ سال سابقه درخشان، سال هاست

که در زمینه واردات، تولید انواع پیچ و مهره، واشر، رول بولت و سیم بکسل فعالیت دارد.

پیچ و مهره ها در تمامی صنایع از جمله ساختمان سازی، خودروسازی، هواپیما سازی کاربرد دارند.

پیچ و مهره ها یکی از اساسی ترین اجزای مهندسی و ساخت و ساز هستند،

با این حال تولید آنها به یک فرآیند پیشرفته و با فناوری پیشرفته با مراحل متعدد تبدیل شده است.

اگر در جست و جوی تولیدی پیچ و مهره تهران و کل کشور هستید،

ما مفتخریم که با شما همکاری کنیم.

زمینه های فعالیت پیچ ومهره غفاری

تولید کننده وتامین کننده پیچ و مهره

تولید کننده وتامین کننده پیچ و مهره

تولید کننده انواع پیچ و مهره | انواع پیچ و مهره | تامین کننده انواع پیچ | پیچ و مهره

| فروش پیچ و مهره | نصب انواع اسکلت های فلزی جوشی | پیچ و مهره استیل

| تولید انواع پیچ و مهره | فروش پیچ جوشی |پیچ و مهره اسکلت فلزی  | فروش انواع پیچ ومهره

| فروش پیچ ومهره واشر | ساخت پیچ و مهره اسکلت های فلزی  | پیچ ومهره جوشی

| پیچ واشردار | تولید و تامین پیچ و مهره | تولید کننده پیچ و مهره | تولید پیچ و مهره

| تولید پیچ | تولید مهره | فروش پیچ و مهره | تولید انواع پیچ و مهره های خاص | پیچ و مهره

| تامین پیچ و مهره | بازرسی چشمی پیچ ها و مهره ها | انواع پیچ و مهره |

اتصالات پیچ و مهره سازه های فولادی | پیچ ساختگی | پیچ مته ای | پیچ اهنی.

تولید کننده وتامین کننده پیچ و مهره

پیچ و مهره کیمیاصنعت تولید واردات

فروشگاه پیچ و مهره  کیمیاصنعت تولید انواع و اقسام رول بولت از سایز M6 تا M20 پیچ آلن

پیچ آچاری پیچ خشکه انواع پیچ و مهره استنلس استیل پیچ و مهره برنجی پیچ و مهره

پلاستیکی پیچ چوب رول پلاک انواع مهره واشردار خاری کاسه نمدی سربسته جوشی
۱-انواع پیچ های آلن (باسر-سرتخت –مغزی) درسایزهای مختلف باگرید(۸٫۸-۱۰٫۹-۱۲٫۹)
۲-انواع پیچ و مهره استنلس استیل در سایزهای مختلف با گرید(A4-316 ) ( A2-304 )

و رول بولت استیل
۳-انواع پیچ متری در سایزهای مختلف با پوشش گالوانیزه سرد و گرم
۴-انواع پیچ های خودکار: سرخزینه دوسو چهارسو نوک مته دار
۵-انواع میخ پرچ آلمینیومی و استیل
۶-انواع واشر: تخت ، فنری ، ستاره ای ، بشقابی ، موجدار ، مسی ، آلومینیومی برنجی
۷-انواع پیچ و مهره با پوشش گالوانیزه سردو گرم .
۸-بورس انواع مته و میخ TN

بر اساس قراردادهای منعقده ی فروشگاه کیمیا با خطوط تولید کارخانجات پیچ و مهره و واشرآلات ،

با درخواست مشتری پس از بررسی و تهیه نقشه بر اساس سایر استانداردها ، کالا تولید و ارائه می گردد.

این کالا ها معمولا پیچ و مهره های مورف در صنایع سنگین فلزی ، اسکلت های پیچ و مهره ای ،

پلهای فلزی صنایع نفت ، گاز و پتروشیمی ، صنایع خودرو سازی و خطوط انتقال نیرو می باشد.

همچنین این فروشگاه قادر است نیاز های صنعت کشور در زمینه تولید پیچ و مهره های خاص

مطابق با متریال های درخواستی را تولید وبه صنعتگران کشور عرضه نماید.

درصورت تمایل به همکاری نمونه و استعلام قیمت نیز ارسال میگردد.

تلفن : ۵۵۳۷۷۰۹۳

فکس :۵۵۳۷۸۰۳۹

همراه : ۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱ غفاری

پیچ شش گوش خشکه

نحوه تولید پیچ خشکه

نحوه تولید پیچ خشکه

معمولا تولید پیچ به دو روش فورج گرم و سرد انجام می شود .به روشی که فورج سرد نامیده می شود

به این معناس که تولید آن ها در دمای محیطی با غلتاندن مفتول در فکهایی با حرارت بالا انجام می شود

اما تولید مهره به روشی که آن را فورج گرم می نامند معمولا قطعه مورد نظر را در دمای فورج

که حدود ۸۰۰ تا ۹۰۰ درجه سانتی گراد می باشد صورت می گیرد

و برای تولید اشکال هندسی سخت مورد استفاده قرار می گیرد .

تولید پیچ و مهره به روش فورج گرم و سرد با یکدیگر تفاوت های اندکی دارند

اما درتولید اکثرا مشابه هستند .در واقع می توان گفت در ساخت پیچ ها از مفتولهای فولادی

که کلاف هستند استفاده شده و تولید می شوند .

این مفتول ها قبل از اینکه نوبت به مرحله تولید آن ها برسد به طور معمول

یک روز در محلولی گرم قرار میگیرند تا آماده سازی آن ها برای فرایند تولید تکمیل شود .

بعد از مدت یک روز که پیشتر ذکر شد محلول ها را خارج میکنیم و سپس آن ها را

در محلولی حاوی اسیدسولفوریک قرار می دهیم تا بتوانیم مواد اضافی و زنگ زدگی

آن پاک را پاک کنیم و سپس بعد از گذر از این مرحله یاد شده آن ها را در فسفات قرار می دهیم .

مفتولها را برای این در فسفات قرار می دهیم که از زنگ زدگی آن ها در مرحله تولید جلوگیری کنیم .

بعد از انجام مراحل ذکر شده مفتول های شما آماده برش می باشند.

و آنها را با دستگاه فورج باطول های مشخص نسبت به طول نهایی مد نظر خود برش می زنیم.

نکته: حتما به یاد داشته باشید که پیچ های خشکه بصورت نیم دنده و تمام دنده تولید می شوند

و هر دو مدل آن ها در صنایع مختلف کاربردهای گوناگونی دارند.

مشخصات فنی پیچ شش گوش خشکه H.V

تولید پیچ شش گوش خشکه

تولید پیچ شش گوش خشکه

پیچ شش گوش خشکه معمولا در مناطقی که رطوبت وجود ندارد یا به اصطلاح گرم و خشک است

مورد استفاده قرار می گیرد

زیرا توان مقاومتی کمی در برابر رطوبت و خوردگی دارند. این پیچ ها با گرید های ۸٫۸

و معمولا از طول ۲۰ تا ۴۰۰ میلی متر

و قطر۶ تا ۵۰ میلی متر تولید می شوند.پیچ های شش گوش خشکه توان

مقاومتی واستحکام بالایی نسبت به سایر پیچ های آهنی دارند.

پیچ های خشکه با کلاس ۸٫۸ رایج ترین نوع پیچ های خشکه می باشد. به صورت کلی

پیچ های خشکه در سه نوع کلاس

یا گرید تولید می شوند که بین این سه گرید ، مقاومت پیچ شش گوشه خشکه از سایرین کمتر است

اما هزینه کمتری نسبت به آنها دارد.

معنی گرید ۸٫۸

عدد ۸ اول در واقع نشان دهنده این است که هر سطح مقطع از این پیچ می تواند باری

معادل ۸۰ کیلو گرم را تحمل کند .

عدد ۸ دوم بیانگر حداکثر مقاومت و تحمل این پیچ در برابر تغییر شکل می باشد.

به صورت کلی هنگام وارد شدن

نیروی عمودی به پیچ می تواند باری معادل ۶۴ کیلوگرم را تحمل کند بدون

اینکه تغییری در آن ایجاد شود.

در واقع تا ۸۰ کیلوگرم بار را به صورت عمودی می تواند تحمل کند اما

بیشتر از این نیرو باعث

ایجاد تغییر شکل در آن می شود . پیچ خشکه ۸٫۸ هم به صورت

نیمه رزوه هم تمام رزوه در بازار موجود است.

پیچ خشکه نیمه رزوه

تولید پیچ شش گوش خشکه

تنها در بخش انتهایی این نوع پیچ رزوه دیده می شود ،

که در صنایع مختلف پرکاربرد است

و بخشی از پیچ که رزوه نشده است توان مقاومتی بیشتری دارد ،

پیچ های نیم رزوه شش گوش معمولا مطابق استاندارد Din 931 تولید می شود.

پیچ خشکه تمام رزوه

تولید پیچ شش گوش خشکه

تولید پیچ شش گوش خشکه

تولید پیچ خشکه تمام رزوه نسبت به سایرین کمتر بوده و متناسب با احتیاج مشتری

در سایز های مختلف و معمولا تا ارتفاع ۵ سانتی متر یا کمتر

طبق استاندارد Din 933 طراحی و تولید می شوند.

آشنایی با علائم اختصاری پیچ و مهره

استاندارد پیچ های شش گوش

استاندارد پیچ های شش گوش

✔ پیچ شش گوش نیمه رزوه با استاندارد Din 931 یا ISO 4014

✔ پیچ شش گوش تمام رزوه با استاندارد Din 933 یا ISO 4017

✔ پیچ شش گوش اچ وی با استاندارد Din 6914 یا EN 14399

✔ پیچ شش گوش با استاندارد Din 561

✔ پیچ شش گوش با استاندارد Din 558

✔ Din 564

✔ Din 601

✔ Din 609

✔ Din 960

✔ Din 7990

✔ Din 7999

استاندارد پیچ های شش گوش

در واقع به صورت کلی استاندارد پیچ و مهره تولیدی در ایران معمولا با ISO ،DIN و Astm تعریف می شوند.

پیچ شش گوش خشکه

پیچ شش گوش خشکه معمولا در مناطقی که رطوبت وجود ندارد یا به اصطلاح گرم و خشک است

مورد استفاده قرار می گیرد زیرا توان مقاومتی کمی در برابر رطوبت و خوردگی دارند. این پیچ ها

با گرید های ۸٫۸ و معمولا از طول ۲۰ تا ۴۰۰ میلی متر و قطر۶ تا ۵۰ میلی متر تولید می شوند.

پیچ های شش گوش خشکه توان مقاومتی واستحکام بالایی نسبت به سایر پیچ های آهنی دارند.

 

پیچ های شش گوش مورد استفاده برای محیط های مختلف

طبق توضیحات بالا دیدیم که پیچ های شش گوش در گرید ها ، سایز ها ، استاندارد ها و جنس های مختلفی طراحی می شوند.

پیچ هایی شش گوش با گرید ۵٫۶ برای سازه هایی که تحت فشار کمی هستند مناسب است

و برای متصل کردن قطعات فلزی و غیر فلزی مورد استفاده قرار می گیرند.

پیچ های شش گوش استیل برای موقعیت هایی که سازه باید فشار متوسطی را متحمل شود مناسب است

زیرا مقاومت آنها در برابر خوردگی و فشار بالاست ودر محیط هایی که رطوبت وجود دارد نیز می توان از آنها بهره برد.

 

تولید انواع مختلف پیچها

تولید انواع مختلف پیچها

تولید انواع مختلف پیچها

ماشین در قالب سه ضرب
این ماشین دارای دو ماتریس و سه پانچه است.

روش کاری آن به این صورت است که بر روی یک ماتریس دو ضربه و بر روی ماتریس دیگر یک تک ضربه وارد می‌شود.

این ماشین توانایی تولید انواع مختلف پیچها را از قبیل سرشش گوش،..

سرگرد، آلن و غیره را داراست و از نظراقتصادی نیز بسیار مناسب است.

البته لازم به ذکر است که در انواع پیشرفته‌تر این ماشین این امکان وجود دارد.

که بر روی ماتریس اول دو ضربه و بر روی ماتریس اول دو ضربه و بر روی ماتریس وم یک ضربه زده می‌شود.

و یا اینکه با با تغییری روی ماشین یک ضربه روی ماتریس اول و دو ضربه روی ماتریس دوم زده می‌شود.
– سه قالب سه ضربه۵۵۳۷۷۰۹۳
این ماشین دارای سه ماتریس و سه پانچ است.

بدین معنی که هر ماتریس یک پانچ دارد این ماشینها از نر تناژ از ماشینهای قبلی قویتر هستند.

و برای تولید پیچهایی با قطر بالا استفاده می‌شود.

– چهار قالب چهار ضرب(چهار مرحله‌ای)
این ماشینها که به ماشینهای چهار مرحله‌ای معروفند دارای چهار ماتریس و چهار پانچ هستند.

و با توجه به تعداد قالب از قابلیتهای خوبی برخوردارند.۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲

تقریباً همه نوع پیچ را میتوان با این ماشینها تولیدکرد .

از این رو با درنظرگرفتن تعداد قالب دست طراحی برای طراحی برای طراحی خیلی باز است .

تولید انواع مختلف پیچها

انواع پیچ ها

تولید اولیه پیچ و مهره , پیچ خشکه, پیچ خودکار پیچ شش گوش, پیچ جوشی , پیچ متری ,
پیچ چهار گوش , پیچ ومهره کیمیاصنعت , پیچ کفشکی , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , تولید پیچ ,فروش پیچ ,بورس پیچ ,بازار پیچ ,مرکز

تولید وتامین انواع پیچ و مهره

فرآیند تولید پیچ ومهره

فرآیند تولید پیچ ومهره

فرآیند تولید پیچ

فرآیند تولید پیچ در واقع یک عملیات پرس کاری است.

که طی آن مفتول که ماده اولیه تولید پیچ است.

طی چند ضربه شکل نهایی را به خود می‌گیرد. این عملیات پرس کاری می‌تواند سرد یا گرم انجام شود.

که معمولاً برای تولیداتی تا قطر ۲۴میلی از پرس کاری سرد و برای بالاتر از آن پرس کاری گرم استفاده می‌شود.
عملیات فرم دهی مفتول توسط قالبهای مخصوص این کار انجام می‌شود.

معمولاً بخشی از مفتول که درنهایت ساقه پیچ خواهد شد.

توسط قالبهای ثابت یا ماتریس‌ها شکل داده می‌شود.

و آن بخش از مفتول که کله پیچ خواهد شد.

توسط قالبهای متحرک یا پانچ و یا سینه شکل نهایی را به خود می‌گیرد.
برای اینکه مفتول مورد مصرف از نظر مشخصات مکانیکی نهایی یعنی پس از تبدیل شدن به پیچ و همچنین قابلیت فرم‌پذیری و کار سرد در حین تولید را داشته باشد.

باید دارای آنالیز مواد معین و مشخصات مکانیکی خاصی باشد.

که در این مورد به تفصیل توضیح داده خواهد شد.
عملیات فرم دهی روی مفتول باتوجه به شکل و ابعاد پیچ طی چند مرحله صورت می‌گیرد .

تا پیچ شکل نهایی مورد نظر را به خود بگیرد.

فرآیند تولید پیچ ومهره

باتوجه به این مطلب در انتخاب ماشین برای تولید پیچ چند مشخصه عمده مورد نظر است:
۱- تناژ ماشین
۲- تعداد قالب
۱- همانطور که در بالا توضیح داده شد

فرآیند تولید پیچ ومهره

ماشین‌های پیچ سازی در واقع پرس‌های ضربه‌ای از نوع افقی (خوابیده) هستند.

این پرسها در واقع دارای کورس ثابت هستند..

و میزان تناژ ضربه‌ آنها متفاوت است و بین حدود ۵ تا ۴۰۰ تن درحال تغییراست.

از این رو تولید کننده براساس مشخصه تولید خود از نظر قطر پیچ ماشینی با تناژ مناسب را انتخاب می‌کند.
۲