صنایع نیروگاهی

صنایع نیروگاهی
گروه صنعتی کیمیاصنعت افتخار تولید و تامین پیچ ,مهره واتصالات نیروگاهی را در کارنامه خود دارد پیچ کیمیاصنعت با بهره گیری از دانش ,تخصص و تجربه پرسنل خود نقش عمده ای در تولید وتامین اقلام قید وبستی مورد نیاز صنایع نیروگاهی کشور عزیزمان و همچنین کشورهای همسایه ایفا کرده است. امید است با شعار کیفیت در تولید و رضایتمندی مشتری بتوانیم ادامه دهنده این مسئولیت باشیم.
صنایع ماشین سازی و خودرو
در صنعت ماشین سازی و خودرو تنوع اقلام مصرفی از نظر گرید,متریال و سایز تفاوت بسیاری با سایر صنایع دارد. در این صنایع به دلیل نیاز به تعویض قطعات به علت پایان عمر مصرف , خرابی و . . . نیاز به باز و بسته شدن قطعات بسیار زیاد است به این دلیل در صنایع فوق برای اتصال قطعات از پیچ و مهره استفاده می شود. به دلیل ارتباط مستقیم خودرو و ماشینها با جان افراد انتخاب اقلام قید و بستی مقاوم از اهمیت ویژه ای برخوردار می باشد. صنایع فوق از جمله صنایعی هستند که پیچ و مهره مصرفی در آنها از تنوع بسیار بالایی برخوردار می باشد برای انتخاب اتصالات در این صنایع گزینه که از اهمیت بالایی برخوردار است مقاومت و سختی پیچ و مهره های مصرفی می باشد پوشش پیچ و مهره ها در این صنعت در مرحله بعدی اهمیت قرار دارد. گروه صنعتی غفاری در راستای خود کفایی کشور در امر تولید کالا آماده ی همکاری با خودرو سازان و ماشین سازان برای تولید و تامین اقلام قید و بستی مورد نیاز این صنایع می باشد

پیچ آهنی گالوانیزه

پیچ آهنی گالوانیزه

پیچ گالوانیزه

 

پیچ های آهنی چه نوع پیچ هایی هستند؟ پیچ های آهنی نوعی از پیچ ها هستند که در گرید های ۵٫۶ و۵٫۸ تولید می شوند و همچنین این پیچ ها در دنده های مختلفی تولید می شوند که هر کدام کاربرد های خاص و متوعی در صنایع مختلف دارند.
نحوه ی تولید پیچ های آهنی بدین گونه می باشد که ابتدا مفتول مخصوص تولید پیچ را کشش کرده و سپس بعد از کشش مفتول در دستگاه های مخصوص تولید پیچ قالب گیری شده و فرم اولیه ی پیچ تولید می شود و سپس بعد از این مرحله نوبت به مرحله ی دنده کاری می رسد که این مرحله مهم ترین قسمت تولید هر پیچی می باشد زیرا اگر کمی کم دقتی شود کل پیچ خراب شده و دیگر قابل استفاده نمی باشد و ضایعات محسوب می شود زیرا دیگر مهره در آن بسته نخواهد شد.
پیچ های آهنی را در دنده های مختلفی تولید می کنند که هر کدام کاربرد خاصی دارند .انواع دنده کاری های پیچ های آهنی نوع دنده ی میلیمتر و دنده ی درشت و همچنین دنده ی ریز می باشد که در بین این ها نوع دنده ی میلیمتر پر مصرف ترین و پر کاربرد ترین نوع دنده کاری ها می باشد و بیشتر صنعتگران از این نوع دنده استفاده می کنند اما از دو نوع دنده کاری دیگر نیز در صنایع خاصی مورد استفاده قرار می گیرند.
پیچ های آهنی را در گذشته به دو صورت نیم دنده و تمام دنده تولید می کردند که امروزه دیگر این گونه نیست و پیچ های نیم دنده تقریبا منسوخ شده است و دیگر استفاده نمی شود و فقط از نوع تمام دنده ی پیچ های آهنی استفاده می شود.
پیچ های آهنی را به صورت خودرنگ یاگالوانیزه سرد و گرم و داکرومات مورد استفاده قرار می دهند و به دلیل قیمت پایینی که نسبت به سایر پیچ ها دارند بیشتر مورد توجه مردم و صنعتگران قرار گرفته است.۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱

پیچ و مهره آهنی

پیچ و مهره آهنی

عموما پیچ و مهرهای آهنی از پر کاربرد ترین و پر مصرف ترین نوع اقلام صنعتی می باشند که از صنایع کوچک گرفته و تا صنایع بزرگ کاربرد دارند.
پیچ و مهره ها در انواع و اقسام مختلفی و در جنس های مختلفی تولید می شوند که معروف ترین و پرکاربرد ترین نوع آن پیچ و مهره آهنی می باشد که در اکثر صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.
پیچ آهنی
پیچ های آهنی در گرید ۵٫۶ و ۵٫۸ تولید می شوند که نوع دوم آن کاربرد های بیشتری دارد. پیچ های آهنی به دو شکل کارخانه ای و پرس تولید می شود که امروزه نوع پرسی آن تقریبا منسوخ شده است و به غیر از استفاده در مصارف خاص دیگر مصرفی ندارند بیشتر از نوع کارخانه ای این پیچ ها استفاده می شود که ظاهر زیباتر و شکیل تری هم دارند.
پیچ های آهنی به پیچ های شش گوش هم معروف هستند و بعضی ها این پیچ ها را با این نام می شناسند.
پیچ های آهنی را معمولا به صورت نیم دنده تولید نمی کنند و اکثر آن ها را به صورت تمام دنده تولید می کنند و همچنین بیشترین مصرف آن از نوع دنده میلیمتر می باشد.پیچ های آهنی را به صورت خود رنگ و گالوانیزه سرد و گرم و داکرومات استفاده می کنند.
مهره آهنی
مهره های آهنی,مهره هایی هستند که از جنس آهن تولید می شوند و معمولا به صورت شش گوش تولید می شوند و همچنین در وسط مهره ها سوراخ هایی وجود دارد که در دنده های مختلف می شود و به صورت خود رنگ و گالوانیزه سرد و گرم و داکرومات استفاده می شود.
پیچ و مهره کیمیاصنعت_شماره تماس:۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲_۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱

 

پیچ گالوانیزه گرم

گالوانیزه گرم

گالوانیزه گرم (Hot Ddip Galvanizing) یک روش گالوانیزه‌کردن است و اغلی برای گالوانیزه‌کردن آهن و فولاد بکار می‌رود. این روش بوسیله غوطه‌ور کردن فلز در حمام روی مذاب در دمای حدود ۴۶۰ °C انجام می‌شود. پس از خارج کردن نمونه از حمام، روی نخست با اکسیژن و سپس با کربن سطح فولاد واکنش داده و لایه مقاوم به خوردگی ZnCO3 را ایجاد می‌کند. این روش بیشتر برای جلوگیری از زنگ‌زدگی استفاده می‌شود.

فرآیند
این نوع گالوانیزه باعث ایجاد پیوند بین آهن و روی در فولاد می‌شود. این فولاد حاصل دارای قابلیت جوشکاری است و برای کاربرد در دماهای تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد مناسب است. گاهی به حمام روی، سرب افزوده می‌شود. هدف از این کار افزایش سیالیت روی است که مصرف آن را کاهش می‌دهد و همچنین سرباره را نیز قابل بازیافت می‌نماید. امروزه روش‌های پیشرفته‌تری جایگزین برخی کاربردهای گالوانیزه‌کردن گرم شده‌است. یکی از این روش‌ها آب‌کاری است که در آن لایه‌ای از روی بوسیله الکترولیز از محلول آبی برروی فلز می‌نشیند.
امروزه استفاده پوشش گالوانیزه بعنوان یک پوشش مقاوم و مطمئن در اکثر صنایع هنوز در حال استفاده است.
کیمیاصنعت بسیاری از درخواست های پیچ و مهره گالوانیزه گرم را تا کنون پاسخ داده است اما بدلیل کاهش خواص مکانیکی قطعات سختکاری شده حین عملیات گالوانیزه گرم، این پوشش تنها با دستور و تقاضای مشتری اعمال می شود و عواقب ناشی از آن نیز به عهده خود مشتری است مگر از قبل توافق شده باشد.بازار پیچ و مهره, بورس پیچ و مهره, بورس پیچ و مهره تهران, پیچ و مهره ۱۰٫۹, پیچ و مهره ۳, پیچ و مهره ۸٫۸, پیچ و مهره b7, پیچ و مهره iso, پیچ و مهره استنلس استیل, پیچ و مهره برنجی, پیچ و مهره ساچمه ای, پیچ و مهره ساختمانی, جدول وزن پیچ و مهره, شرکت پیچ و مهره, کارخانه پیچ و مهره, لیست تولیدکنندگان پیچ و مهره, لیست شرکتهای پیچ و مهره, لیست قیمت انواع پیچ و مهره, لیست قیمت پیچ و مهره, واردات پیچ و مهره, وزن پیچ و مهره,بازار پیچ و مهره, بورس پیچ و مهره, بورس پیچ و مهره تهران,فروش پیچ و مهره ۱۰٫۹,فروش پیچ و مهره آهنی,فروش پیچ و مهره ۸٫۸,فروش پیچ و مهره b7,فروش پیچ و مهره استنلس استیل,فروش پیچ و مهره برنجی.

انواع پیچ و مهره

 

انواع پیچ و مهره

تولید پیچ و مهره

Tools

 

طرح کسب و کار تولید پیچ و مهره که هم اکنون برای شما آماده کرده ایم ,سعی کردیم که همه اطلاعات مفید درباره نحوه راه اندازی و سرمایه های لازم جهت اجرا طرح تولید پیچ و مهره را برای شما فراهم کنیم.
این اطلاعات شامل:
نوع فعالیت یا محصولات تولیدی: پیچ و مهره
۶-زمین: یعنی متراز زمین مورد نظر برای تولید پیچ و مهره و همچنین قیمت زمین.
محوطه سازی:محاسبه همه هزینه های که برای خاکبرداری و پیاده رو سازی لازم است.
۷–ساختمان سازی :نام و مقدار همه ساختمانهای که برای طرح کارآفرینی تولید پیچ و مهره لازم است از جمله:اداری و رفاهی,سرویس بهداشتی,نگهبانی و سرایدار ,تعمیرگاه و تاسیسات, و…
۸-ماشین آلات و تجهیزات (مشخصات فنی آنها ) :یعنی نوع ماشین آلات و تجهیزاتی که برای تولید پیچ و مهره بکار گرفته می شود. )
۹–شرح مختصری از دانش فنی و روش تولید محصولات:مراحل تولید تولید پیچ و مهره
۱۰-تاسیسات عمومی و تجهیزات با مشخصات فنی آنها:تاسیسات عمومی که در این طرح مطرح شده مزیان سرمایه لازم برای برق رسانی -آب رسانی –سوخت رسانی – وسایل سرمایشی و ایمنی سایر و … می باشد.
۱۱-وسایل حمل و نقل داخل و خارج دامداری :منظور ماشین آلاتی است که برای انتقال مواد از داخل به خارج از کارخانه استفاده می شود.
۱۲-مواد اولیه و بسته بندی: این قسمت شامل جدولی است که همه این اطلاعات در آن موجود است :
نام مواد اولیه ,محل تامین مواد اولیه, مصرف سالیانه مواد اولیه, واحد (تن/کیلوگرم) , هزینه واحد به ریال وهمچنین جمع هزینه کل هزینه برای تامین مواد اولیهتولید پیچ و مهره
۱۳-آب ،برق ،سوخت مصرفی:
میزان آب و برق و گاز و بنزین موزد نیاز به صورت سالانه و قیمت هر کدام را شامل می شود.
۱۴-برآورد هزینه تعمیرات ونگهداری:
یعنی در نظر گرفتن هزینه ای برای تعمیرات وسایل و همچنین محاسبه اصطحلاکی که وسایل در طول یکسال خواهند داشت.
۱۵-برآورد حقوق و دستمزد نیروی انسانی :
تعداد نیروی انسانی موردنیاز ,متوسط حقوق ماهیانه , جمع کل حقوق سالیانه نیروی لازم برای پروژه تولید پیچ و مهره
۱۶- برآورد هزینه ثابت:
شامل هزینه های ایت که به صورت ثابت برای اجرایی کردن طرح کارآفرینی تولید پیچ و مهره انجام می دهیم مثل:
زمین,محوطه سازی,ساختمان,ماشین آلات و تجهیزات و وسایل آزمایشگاهی,تاسیسات,وسایل حمل و نقل وسایل دفتری,پیش بینی نشده (۱۰ درصد اقلام نام برده شده)
–هزینه قبل از بهره برداری
*هزینه های تهیه طرح،مشاوره اخذ مجوز،حق ثبت قرارداد های بانکی
*(۴ % هزینه سرمایه ای)
*هزینه آموزش پرسنل (۲درصد کل حقوق سالانه)
*هزینه راه اندازی و تولید آزمایشی
* ۱۵ روز هزینه های آب و برق وسوخت ،مواد اولیه ، حقوق و دستمزد
۱۷-برآورد سرمایه در گردش:
مواد اولیه و بسته بندی,کالای ساخته شده و در جریان ساخت,تنخواه گردان,مطالبات فروش,
۱۸- نحوه سرمایه گذاری کل : (جدید و قدیم )
در این مرحله از طرح کسب و کار تولید پیچ و مهره میزان سرمایه گذاری کل را برای راه ندازی خط تولید پیچ و مهره محاسبه می کنیم به این صورت: (سرمایه ثابت+سرمایه در گردش)

۱۹-برآورد هزینه استهلاک پس از اجرای توسعه :
یعنی برآورد هزینه های که بعد از اجرای طرح توجیهی تولید پیچ و مهره مورد نیاز است , مثل برآورد هزینه لازم برای ماشین آلات و تجهیزات آزمایشگاهی
۲۰-هزینه تولید سالیانه :
شامل جمع کل هزینه هایی است که برای یکسال مالی در نظر گرفته می شود
به عنوان مثال:
هزینه مواد اولیه و بسته بندی
هزینه حقوق و دستمزد
هزینه انرژی (آب، برق، سوخت)
هزینه تعمیرات و نگهداری
هزینه پیش بیینی نشده تولید(۵ درصد اقلام بالا)
هزینه اداری و فروش (۱درصد اقلام بالا)
هزینه تسهیلات مالی (۶ درصد مقدار وام سرمایه ثابت)
۲۱-قیمت تمام شده محصول:
که با این فرمول در طرح بدست می آید:
>>>جمع هزینه های تولید سالیانه/میزان تولید سالیانه=قیمت تمام شده محصول
۲۲-قیمت فروش محصولات
قیمتی که برای فروش بره ها در نظر گرفته می شود.
۲۳-محاسبه نقطه سر به سر
شرح هزینه ها >> هزینه متغیر نسبت به هزینه ثابت
–درصد فروش در نقطه سربه سر
>>هزینه ثابت/هزینه متغیر –فروش کل=درصد در نقطه سربه سر
۲۴-سود و زیان ویژه (سود)
در این مرحله کل درآمد حاصل از فروش محصولات را تقسیم بر جمع هزینه های تولید می کنیم تا میزان سود خالص در یکسال را از طرح تولید پیچ و مهره را بدست آوریم.
۲۵ارزش افزوده خالص و نا خالص و نسبت های آن:
(تعمیرات و نگهداری + انرژی + مواد اولیه و تولید ) – فروش کل
ارزش افزوده نا خالص
(استهلاک قبل از بهره برداری + استهلاک) – ارزش افزوده نا خالص = ارزش افزوده خالص
۲۷- کل سرمایه گذاری سرانه
کل سرمایه گذاری
____________ = کل سرمایه سرانه
تعداد پرسنل

۲۸ –نرخ بازدهی سرمایه:
سود وزیان ویژه + هزینه تسهیلات مالی
___ ___________ = نرخ بازدهی سرمایه
کل سرمایه گذاری طرح
۲۹-دوره برگشت سرمایه

کل سرمایه گذاری
_______________________________ = دوره برگشت سرمایه
(استهلاک قبل از بهره برداری + استهلاک + هزینه تسهیلات مالی + سود )
جدول باز پرداخت اقساط تسهیلات
شرح/سال
اصل اقسات بلند مدت…
کارمزد تسهیلات بلند مدت…

گالوانیزه گرم

گالوانیزه گرم:۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱

گالوانیزه گرم (Hot Ddip Galvanizing) یک روش گالوانیزه‌کردن است و اغلی برای گالوانیزه‌کردن آهن و فولاد بکار می‌رود. این روش بوسیله غوطه‌ور کردن فلز در حمام روی مذاب در دمای حدود ۴۶۰ °C انجام می‌شود. پس از خارج کردن نمونه از حمام، روی نخست با اکسیژن و سپس با کربن سطح فولاد واکنش داده و لایه مقاوم به خوردگی ZnCO3 را ایجاد می‌کند. این روش بیشتر برای جلوگیری از زنگ‌زدگی استفاده می‌شود.۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲

فرآیند
این نوع گالوانیزه باعث ایجاد پیوند بین آهن و روی در فولاد می‌شود. این فولاد حاصل دارای قابلیت جوشکاری است و برای کاربرد در دماهای تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد مناسب است. گاهی به حمام روی، سرب افزوده می‌شود. هدف از این کار افزایش سیالیت روی است که مصرف آن را کاهش می‌دهد و همچنین سرباره را نیز قابل بازیافت می‌نماید. امروزه روش‌های پیشرفته‌تری جایگزین برخی کاربردهای گالوانیزه‌کردن گرم شده‌است. یکی از این روش‌ها آب‌کاری است که در آن لایه‌ای از روی بوسیله الکترولیز از محلول آبی برروی فلز می‌نشیند.
امروزه استفاده پوشش گالوانیزه بعنوان یک پوشش مقاوم و مطمئن در اکثر صنایع هنوز در حال استفاده است.
گروه صنعتی کیمیا بسیاری از درخواست های پیچ و مهره گالوانیزه گرم را تا کنون پاسخ داده است اما بدلیل کاهش خواص مکانیکی قطعات سختکاری شده حین عملیات گالوانیزه گرم، این پوشش تنها با دستور و تقاضای مشتری اعمال می شود و عواقب ناشی از آن نیز به عهده خود مشتری است مگر از قبل توافق شده باشد.

 

پیچ ومهره گالوانیزه

پیچ ومهره گالوانیزه:۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱

انواع پوشش گالوانیزه در پیچ و مهره
پوشش گالوانیزه سرد (Zinc Plating or Electro Galvanizing)

اعمال پوشش به روش الکتریکی یا گالوانیزه الکتریکی در این روش با اعمال جریان مستقیم الکتریکی با فرآیند الکترولیز پوشش روی بر سطح قطعه کار که کاتد می باشد اعمال می گردد.
پوشش های گالوانیزه سرد کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف دارند که یکی از مهم ترین آنها تولید ورق گالوانیزه می باشد. پیچ و مهره های نیز می توانند به روش گالوانیزه سرد و با رنگ های مختلفی مانند زرد رنگ که یکی از پر مصرف ترین آنها در صنعت پیچ و مهره می باشد اعمال شوند.۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲

گالوانیزه گرمT پیچ DIN 188

گالوانیزه گرم (Hot Ddip Galvanizing) یک روش گالوانیزه‌کردن است و اغلی برای گالوانیزه‌کردن آهن و فولاد بکار می‌رود. این روش بوسیله غوطه‌ور کردن فلز در حمام روی مذاب در دمای حدود ۴۶۰ °C انجام می‌شود. پس از خارج کردن نمونه از حمام، روی نخست با اکسیژن و سپس با کربن سطح فولاد واکنش داده و لایه مقاوم به خوردگی ZnCO3 را ایجاد می‌کند. این روش بیشتر برای جلوگیری از زنگ‌زدگی استفاده می‌شود.فرآیند۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۳

این نوع گالوانیزه باعث ایجاد پیوند بین آهن و روی در فولاد می‌شود. این فولاد حاصل دارای قابلیت جوشکاری است و برای کاربرد در دماهای تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد مناسب است. گاهی به حمام روی، سرب افزوده می‌شود. هدف از این کار افزایش سیالیت روی است که مصرف آن را کاهش می‌دهد و همچنین سرباره را نیز قابل بازیافت می‌نماید. امروزه روش‌های پیشرفته‌تری جایگزین برخی کاربردهای گالوانیزه‌کردن گرم شده‌است. یکی از این روش‌ها آب‌کاری است که در آن لایه‌ای از روی بوسیله الکترولیز از محلول آبی برروی فلز می‌نشیند.
امروزه استفاده پوشش گالوانیزه بعنوان یک پوشش مقاوم و مطمئن در اکثر صنایع هنوز در حال استفاده است.۰۲۱۵۵۳۷۸۰۳۹
گروه صنعتی مادسا بسیاری از درخواست های پیچ و مهره گالوانیزه گرم را تا کنون پاسخ داده است اما بدلیل کاهش خواص مکانیکی قطعات سختکاری شده حین عملیات گالوانیزه گرم، این پوشش تنها با دستور و تقاضای مشتری اعمال می شود و عواقب ناشی از آن نیز به عهده خود مشتری است مگر از قبل توافق شده باشد.۰۹۱۲۱۸۹۶۹۶۱
فسفات کرومات:

این پوشش ،پوشش ترمیمی نامیده می شود ،پوشش هایی که از خود فلز تولید ایجاد می کنند فسفات کروماتهای نامحلول هستند. ۰۹۲۱۴۸۲۰۲۳۵با استفاده از محلول های معینی مثل اسید سولفوریک با مقدار معینی از نمک های فسفات قسمت سطحی قطعات فلزی را تبدیل به فسفات یا کرومات آن فلز می کنند و در نتیجه به سطح قطعه فلز چسبیده و به عنوان پوشش محافظ در محیط خنثی می تواند کارایی داشته باشد.

نیکل کروم:

نیکل سفید شبیه به نقره متمایل به زرد/کروم سفید شبیه نقره متمایل به آبی

نیکل رسانا بوده زنگ نمی زند و خاصیت مغناطیسی دارد و جوش می پذیرد.

بعد از آن با کروم به منظور ایجاد سطح صیقلی ،خوب و مقاوم در برابر خوردگی ایجاد می شود .کروم زنگ نمی زند جوش و نقاشی نمی پذیرد و در برابر اسید های هالوژن دار تاثیر می پذیرد اما در برابر گازهاو محلول های قلیایی و نمکی مقاوم است.

تفلنp.t.f.f

پوشش p.t.f.fدر رنگ هایی مانند سبز و آبی و زرد و مشکی و توسی و… میباشد.

این پوشش در برابر خوردگی و سایش مقاوم است.این پوشش توان تحمل دمای ۲۰۰ تا ۳۵۰ درجه سانتی گراد را دارد.همچنین عایق الکترونیکی و ضد آب بوده و در برابر اسید و باز و نمک ایستایی دارد

پوشش های دیگر عبارت است از طلا و نقره و … که از توضیح آن می پرهیزیم.

انواع مختلف پیچ ومهره

انواع مختلف پیچ ومهره.پیچ و مهره از اجزای ضروری بسیاری از وسایل هستند و در بسیاری از پروژه‌های ساخت‌ و ساز، نقش حیاتی دارند. پیچ و مهره، در اشکال و انواع گوناگون زیادی عرضه می‌شوند و هرکدام از این انواع، کارایی منحصربه‌فردی دارد.

پیچ و مهره شش‌گوش
پیچ و مهره شش‌گوش، به شکل یک شش‌ ضلعی منتظم هستند. شیارهای موجود روی محور پیچ و مهره شش‌گوش، ممکن است تا سرپیچ آن‌ها امتداد بیابند و یا تنها بخشی از آن را بپوشانند. پیچ و مهره شش‌گوش را می‌توان همراه با مهره و یا رولپلاک استفاده نمود. حروف اختصار HHMB یا HXBT نمایانگر این نوع پیچ و مهره است.

پیچ و مهره دوطرفه
تشخیص پیچ و مهره دوطرفه آسان است. پیچ و مهره دوطرفه بر خلاف سایر پیچ و مهره‌ها، سرپیچ ندارند. بلکه از یک استوانه با دو نوع شیار متفاوت در دو طرف تشکیل شده‌اند. یک سر این پیچ و مهره، که دارای رزوه‌های مخصوص سوراخ کردن چوب است، داخل یک قطعه‌ی چوبی پیچ می‌شود. سپس این قطعه‌ی چوبی، توسط سر دیگر پیچ و مهره که دارای رزوه‌های ماشینی است، به یک قطعه دیگر متصل می‌شود.

پیچ و مهره بار، دارای سر پیچ و مهره گرد و صاف هستند که روی آن هیچ شیاری برای پیچ‌گوشتی تعبیه نشده است.

پیچ و مهره بار
پیچ و مهره بار، دارای سر پیچ و مهره گرد و صاف هستند که روی آن هیچ شیاری برای پیچ‌گوشتی تعبیه نشده است. زیر سرپیچ پیچ و مهره بار یک قسمت مکعبی‌شکل وجود دارد. پس از قسمت مکعبی شکل، رزوه‌ها قرار می‌گیرند که ممکن است تمام بدنه یا بخشی از آن را در بر گیرند. قسمت انتهایی پیچ و مهره بار، مانند سایر پیچ و مهره‌ها به استثناء پیچ و مهره لگ، صاف است.

پیچ و مهره نر و ماده
پیچ و مهره نر و ماده که به پیچ و مهره شیکاگو نیز معروف هستند، بر خلاف سایر پیچ و مهره‌ها که در قسمت بدنه دارای رزوه هستند، از یک بدنه توخالی تشکیل شده‌اند که قسمت خارجی آن صاف بوده و قسمت داخلی آن را شیارهای مارپیچی یا رزوه‌ای می‌پوشانند. این قسمت، به‌عنوان قسمت مادگی پیچ و مهره شناخته می‌شود. قسمت نری پیچ و مهره نر و ماده را یک پیچ معمولی با بدنه رزوه‌ای تشکیل می‌دهد. قطر بدنه رزوه‌ای قسمت نری، هم‌اندازه با قطر قسمت توخالی مادگی است. قسمت‌های نری و مادگی این نوع پیچ و مهره، همانند پیچ و مهره داخل هم قرار می‌گیرند. اما از آن‌جا که هم قسمت مادگی و هم قسمت نری دارای سرپیچ و بدنه هستند، هر دو در گروه پیچ و مهره‌ها قرار می‌گیرند.

پیچ و مهره شش‌گوش، به پیچ و مهره شش‌پر نیز معروف هستند.

انواع پیچ و مهره شش‌گوش
یک پیچ و مهره شش‌گوش پایه، دارای شش ضلع است. پیچ و مهره شش‌گوش، به پیچ و مهره شش‌پر نیز معروف هستند. از آن‌جا که پیچ و مهره شش‌گوش، متداول‌ترین نوع در بین سایر پیچ و مهره‌ها هستند، گونه‌های متفاوتی از آن‌ها وجود دارد. پیچ و مهره قفل‌دار یا پیچ و مهره کاسه‌نمدی، نوعی پیچ و مهره شش‌گوش است. درون این پیچ و مهره یک قسمت پلاستیکی وجود دارد که باعث می‌شود پیچ و مهره در مکان مورد نظر، ثابت و سفت نگاه داشته شود. پیچ و مهره باریک شش‌‌پر نیز نوعی پیچ و مهره شش‌گوش در ابعاد باریک‌تر و کوچک‌تر است. به طور مشابه، پیچ و مهره کاسه‌نمدی یا قفل‌دار باریک، نوعی پیچ و مهره قفل‌دار در ابعاد باریک‌تر و کوچک‌تر است.

پیچ و مهره خروسکی
پیچ و مهره خروسکی، معمولا در صنایع دستی و سایر مواردی به کار می‌روند که در آن‌ها بستن پیچ و مهره موقتی است. پیچ و مهره خروسکی، دارای دو پره در طرفین هستند. این پره‌ها به آسانی بین انگشت شصت و انگشت اشاره قرار می‌گیرند و به این ترتیب با دست به راحتی محکم می‌شوند.

پیچ و مهره سربسته و پیچ و مهره سربسته بلوطی
پیچ و مهره سربسته، از یک طرف بسته با سقف گنبدی‌ شکل تشکیل شده‌اند. بهترین کاربرد این نوع پیچ و مهره زمانی است که قسمت بسیار کوتاهی از پیچ و مهره بیرون زده باشد، یا نیازی نباشد که پیچ و مهره به طور کامل در امتداد رزوه‌های بدنه پیچ پایین برود. پیچ و مهره‌های سربسته بلوطی، همانند پیچ و مهره‌های سربسته هستند با این تفاوت که سقف گنبدی‌ شکل آن‌ها ارتفاع بیشتری دارد.

پیچ های مهره دار و پیچ ها

پیچ های مهره دار و پیچ ها

در برخی موارد می توان پیچ های مهره دارو پیچ ها را بجای یکدیگر بکار بست ولی میبایست به خاطر داشت که پیچ های مهره دار را همراه با یک مهره بکارمی برند. از طرفی دیگر ، پیچ در محل هایی که از قبل در آنها رزوه موجود می باشد بکار بسته می شوند. در برخی موارد ، پیچ ها با شکل رزوه متفاوت مثل پیچ های خودکار می توانند خود رزوه هایی مورد نظر را ایجاد نمایند . پیچ ها و پیچ های مهره دار هر دو از بست های رزوه کاری شده خارجی میباشند که رزوه ها در آنها می توانند در محل های مختلف آنها مثل سر / شولدر / ساقه ایجاد شده و برای اتصال المان های جدا از هم به یکدیگر و یا بستن آنها به محلی دیگر استفاده گردند. از پیچ دوسر نیز برای کاربرد های مشابه استفاده می شوند با این تفاوت که این پیچها دارای سر نبوده و بنابراین دارای محلی برای اعمال گشتاور نمی باشند.۰۲۱۵۵۳۷۷۰۹۲

دو روش کلی برای ایجاد قسمت سر پیچ مهره دار وجود دارد : روش آهنگری و روش ماشین کاری.

روش آهنگری از لحاظ اقتصادی و همچنین نحوه جریان دانه بندی ساختار ، روش مناسبتری نسبت به ماشین کاری میباشد. دمای آهنگری مابین دمای اتاق تا ۲۰۰۰ درجه فارنهایت میتواند متغیر باشد. ولی با این وجود تعداد زیای از قطعات به صورت سرد آهنگری می شوند که ماشین کاری مورد استفاده برای این مورد ماشین های مورد استفاده برای این ماشین های سر چین و یا ماشین های پیچ مهره دار ساز نامیده میشوند. موادی که قابلیت شکل پذیری خوبی در حالت سرد ندارند را میبایست در حالت گرم آهنگری نمود. همچنین از اهنگری گرم برای تولید پیچ های مهره دار که تولید آنها بخاطر بزرگیشان توسط عملیات چاق کردن سرد مقدور نیست استفاده می شود. در صورتی که تعداد سر های پیچ های مهره دار مورد نیاز براي تولید زیاد باشد استفاده از روش آهنگری گرم بخاطر گرانی آن نسبت به روش آهنگری سرد مناسب نمی باشد.

برخی مواد مانند فولاد های زنگ نزن ، در دماهای بالاتر از ۱۰۰۰ درجه فارنهایت آهنگری گرم میشوند. بوجود آوردن چنین حرارتی دو مزیت دارد : ۱- به فشار آهنگری کمتری نیاز دارد زیرا که استحکام تسلیم ماده به خاطر افزایش دمای آن کاهش میابد .۲- نرخ کار سختی نیز در این حالت کاهش میابد. ناحیه مابین سر پیچ مهره دار و میله آن(شعاع راكورد) باعث ایجاد تغيیری قابل توجه در سطح مقطع پیچ مهره دار میگردد. مهم است که اثر این شعاع راکورد به کمترین حد ممکن برسد. هر چه شعاع راکورد بیشتر باشد اثر آن کمتر خواهد بود ولی برای این امر نیز حدی وجود دارد زیرا که افزایش بیش از حد شعاع باعث کاهش ناحیه باربری زیر سر پیچ مهره دار میشود. شعاع راکورد های مختلط مانند راکورد های بیضوی ، باعث افزایش قسمت انحنا در قسنت ساقه پیچ و کاهش قسمت انحنا در قسمت سر پیچ مهره دار میشودو بنابراین باعث کاهش میزان افت ناحیه باربری سطح پیچ می شود.شعاع راکورد های مابین سر پیچ و ساقه آن نبایستی هرگز توسط سوراخ پیچ محدود یا مقید گردد. با ایجاد پخ مناسب یا شعاع مناسب بر روی لبه سوراخ میتوان از تداخل شعاع راکورد با سوراخ جلوگیری کرد. عدم رعایت این مسئله منجر به کاهش طول عمر خستگی سازه می شود. علاوه بر این در حالتیکه بر لبه سوراخ پخی زده نشود امکان دارد میزان بار اولیه در صورتیکه لبه سوراخ تحت بارگذاری شکسته شود ،به میزان زیادی افت نماید.

شکل های پیچ های مهره دار

پیچ های مهره دار شش گوش به دو شکل وجود دارند :

۱- پیچ های مهره دار شش گوش استاندارد

۲- پیچ های مهره دار شش گوش سنگین/ پیچهای مهره دار شش گوش ساختاری سنگین

رزوه این نوع پیچ ها می تواند درشت دنده (یونیفاید) یا دنده ریز باشد. ابعاد قسمت سر پیچ های مهره دار شش گوش سنگین تقزیبا به اندازه ۸/۱ اینچ بیشتر از محدوده ابعادی پیچ های مهره دار شش گوش استاندارد میباشدو بدین خاطر نیز ناحیه باربری آنها بیشتر است.

انواع پيچ و مهره

انواع پيچ و مهره

پيچ و مهرها انواع مختلف و كاربردهاي بسياري دارند كه در زير به بررسي بخشي از آن ها مي پردازيم
پبچ ورق فلزي Sheet Metal Screws

پيچ با شيار كامل همراه نوك تيز براي استفاده در ورق فلزات. مخفف SMS

پيچ ماشيني رزوه دار Thread Machine Screws

پيچ هاي خودكار ,براي استفاده در ماشين آلات

پيچ ماشيني ,Machine Screws

اين پيچ ها همراه با مهره در سوراخ قرار داده مي شوند. مخفف آن MS

پيچ چوب ,Wood Screws

اين پيچ ها با ساقه صاف و نوك مخروطي براي نجاري و اتصالات لولايي به كار مي رود.

پيچ Lag Bolts

پيچي است شيار دار و نوك تيز براي چوب. مخفف Lag

پيچ رزوه اي خودكار

پيچ حمل و نقلي Carriage Bolts

سر صاف و گرد همراه مقطعي مربع شكل دارند

پيچ رزوه اي خودكار

پيچ شش گوشه Hex Bolts

پيچ سر شش گوش با شيار همراه مهره در سورخ گذاشته مي شود. مخفف HHMB يا HXBT
پيچ رزوه اي خودكار Self Drilling SMS

لگ چشمي Eye Lags

مانند پيچ چشمي است فقط به جاي شيار ماشيني، شيار چوبي دارد.

پيچ چشمي

پيچ چشمي Eye Bolts

پيچ با يك حلقه دايره اي شكل در انتهاي آن براي اتصال زنجيره اي به كار مي رود.

پيچ تنظيم Set Screws

پيچ هاي ماشيني بدون سر براي در هم كوبيدن سوراخ هاي رزوه شده به كار مي رود.

پيچ آلن screws Allen

از اين پيچ ها كه سطح صاف دارند در گوشه ها ويا فضاهاي محدود استفاده مي كنند.

پيچ هاي آلن با با آچار مخصوص آلن بسته مي شوند.

پيچ بالابر Elevator Bolts

آن ها سر تخت بزرگ دارند و اغلب در سيستم هاي نقاله مكانيكي استفاده مي شوند.

پيچ شانه دار shouldor screw

براي نگه داشتن نقاط محوري استفاده مي شود.

پيچ J شكل J-Bolts

پيچ J شكل براي نگه داشتن پيچ هاي چشمي به كار مي رود.

پيچ U شكل U-Bolts

پيچ U شكل براي اتصال دو لوله يا سطوح دايره اي به كار مي رود.

پيچ آويز Hanger Bolts

اين پيچ ها در يك سر شيار چوبي و در سر ديگر شيار ماشيني دارند. فروش پیچ و مهره , خرید پیچ و مهره , اطلاعات پیچ و مهره , پیچ ومهره پیچ استوانه , پیچ خودکار, پیچ آهنی, پیچ خشگه,، پیچ الن,، پیچ اآلن سر تخت,، پیچ اآلن مغزی,، پیچ سرمته, پیچ چشمی, پیچ استیل, پیچ تک خار , پیچ متری , پیچ متری دنده کبریتی , پیچ تی , پیچ جوشی , پیچ چهار گوش , پیچ دنده درشت , پیچ دنده ریز , پیچ گالوانیزه , پیچ گالوانیزه گرم , پیچ میلیمتر.

پیچ و مهره

پيچ و مهره اجزاي جديد سازه ها و اسكلت هاي فلزي مي باشند كه چند سالی است بطور گسترده در پروژه هاي مهم بزرگ و كوچك كشور مورد استفاده قرار مي گيرند.
گروه صنعتیتولید کننده انواع پیچ و مهره های صنعتی، ساختمانی، لوازم و تجهیزات صنعتی، خانگی و پزشکی بوده و سالهاست در این زمینه فعالیت مستمر دارد.کیمیاصنعت
نقش پیچ و مهره در سازه های فلزی صنعت ساختمان بسیار مورد بحث است و حساسیت های بسیاری در این زمینه وجود دارد زیرا پیچ و مهره جایگزین جوش و اتصالات جوشی که جزء اتصالات جدانشدنی بودند شده است، ازینرو بازرسی و تحویل گیری آنها نیز باید مطابق با سفارش دقیق کارفرما صورت پذیرد. بعضی از دلایل جایگزینی جوش با اتصالات پیچ و مهره ای را می توان بصورت ذیل خلاصه نمود:
– سهولت اتصال در هنگام اجرا و نصب اسکلت فلزی.کیمیاصنعت
– سرعت اجرا و هزینه اجرایی کمتر
– عدم نیاز به بازرسی ۱۰۰ درصد هنگام نصب
– افزایش ضریب اطمینان سازه
– بهبود مقاومت سازه به بارهای لرزشی و مقاومت بیشتر سازه ها در برابر زلزله
– افزایش کیفیت و دقت عمل هنگام نصب
– اجرای برج ها و سازه های پیچیده
– امکان باز نمودن و تغییرات یا در کل تخریب سازه در زمان کوتاه تر

با توجه به تمامی موارد فوق و بسیاری امتیازات دیگر تنها نکته ای که وجود دارد، سفارش صحیح، تأمین محصول با کیفیت از سوی تولید کننده و همچنین تحویلی گیری صحیح و اجرای صحیح است.
مواردی وجود داشته است که کارفرمایان محترم بدون درنظر گرفتن این موارد پیچ و مهره های سازه را خریداری نموده اند و هنگام نصب یا پس از اجرا متوجه شده اند از لحاظ استانداردهای متریالی، ابعادی، گرید محصولات و یا پوشش آنها نکاتی را رعایت ننموده اند که باعث ایجاد اشکالات بسیار شدید در سازه شده است، لذا از کلیه کارفرمایان، سازندگان، پیمانکاران و خریداران محترم خواهشمند است جهت جلوگیری از بروز چنین مشکلاتی حتماً با واحد فنی تولید کننده و تأمین کننده پیچ و مهره کلیه مشخصات طراحی را مطرح نمایند تا از مشکلات بعدی جلوگیری شود.

درباره ما