پیچ شش گوش پیچ های گرید ۱۰٫۹

 

پیچ شش گوش پیچ های گرید ۱۰٫۹ نسبت به پیچ گرید ۸٫۸ از سختی بالاتری برخوردار هستتند و پیچ های سر شش گوش HV سختی ۱۰٫۹ را دارند . اما نسبت به پیچ های فولاد ۱۰٫۹ معمولی سر بزرگتری دارند . مواد اولیه بکار گرفته شده در گرید ۸٫۸ ، CK45 می باشد و برای پیچ سر شش گوش ۱۰٫۹ از متریال MO40 استفاده می شود MO40 همان متریالی است که برای ساخت استاد بولت ها از آن استفاده می کنند . اما برای گرید ۱۲٫۹ از VCN استفاده می شود که متاسفانه مواد اولیه آن در کشور ما به سختی یافت می شود .

اغلب پیچ های فولادی پوشش فسفات سیاه دارند که در مقاله پوشش فلزات توضیحات کامل داده شده است

از طرفی پیچ شش گوش با گرید ۵٫۶ جهت سازه های سبک تر و همچنین برای اتصال قطعات فلزی و غیر فلزی که فشار زیادی زا تحمل نمیکنند نیز کاربرد دارند

پیچ های شش گوش استیل نیز که هم مقاومت سختی بالا و هم مقاومت خوردگی بالا دارند برای محیط های پر فشار و با رطویت بالا مصارف گوناگون دارند

برای پیچ های فولادی و آهنی از انواع پوشش ها نظیر آبکاری گالوانیزه سرد،گالوانیزه گرم ،داکرومات و … استفاده میشود که در این میان برای پیچ های گرید ۱۰٫۹ نباید از گالوانیزه گرم استفاده کرد چرا که باعث ایجاد ترک های هیدروژنی در سطح پیچ میگردد

پیچ شش گوش کلاس ۸٫۸ پیچ هایی با رزوه استاندارد متریک هستند که از فولاد با کربن متوسط تولید شده اند که در نهایت تحت پروسه حرارتی قرار گرفته اند و تنسایل بالاتری نسبت به پیچ شش گوش گرید ۴٫۶ ، ۴٫۸ و ۵٫۸ دارند

پیچ شش گوش گرید ۸٫۸ معمولا علاوه بر فولاد کربن متوسط ترکیب هایی از منگنز و کروم با ترکیب کربن حدود ۰٫۱۵-۰٫۴ درصد ، فسفر حداکثر ۰٫۰۳۵ درصد ، گوگرد حداکثر ۰٫۰۳۵ درصد ، دارند .

پیچ شش گوش با گرید ۸٫۸ برای قطر کمتر یا حداکثر برابر ۱۶ میلیمتر سختی هسته ۲۲-۳۲ راکول و یا ۲۵۰-۳۲۰ ویکرز را دارند در حالی که برای قطر بیشتر از ۱۶ میلیمتر سختی ۲۳-۳۴ راکول معادل ۲۵۵-۳۳۵ ویکرز را دارند

پی%٣a��۳� ۸تر و کیفیت بهتری نسبت به پیچ شش گوش کلاس ۸٫۸ دارند و از نظر مرغوبیت بطور تقریبی با پیچ شش گوش گرید ۸ در سیستم آمریکایی برابری میکنند. از نظر ترکیب شیمیایی پیچ شش گوش گرید ۸٫۸ و ۱۰٫۹ بسیار شبیه هستند هر چند گرید ۱۰٫۹ درصد کربن بالاتری و حدود ۰٫۴-۰٫۵۵ درصد دارد . میزان فسفر و گوگرد همچنین منگنز و کروم با پیچ شش گوش گرید ۸٫۸ برابر است.

پیچ شش گوش معمولا در صنایع نفت و گاز وپتروشیمی ،صنعت ساختمان، پل سازی ،سوله ،سازه ،اسکلت فلزی سد سازی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد .

بیشترین کاربرد پیچ شش گوش کاربرد صنعتی مثل نفت و گاز وپتروشیمی و ساختمانی است .پیچ شش گوش در اسکلت فلزی،سازه فلزی و سوله کاربرد دارد اغلب برج ها و سازه های عظیم با کمک پیچ شش گوش احداث می شود . به همین دلیل باید از بهترین نوع الیاژ استفاده شود . زیرا در مرور زمان خوردگی و فرسودگی زیادی در انتظار اینگونه سازه ها است .

جم فستنر هم اکنون با تجربه ای کافی و با همکاری چندین آزمایشگاه شروع به واردات این محصول با کیفیت درجه یک کرده است .

پیچ شش گوش فولادی از سایز M24 تا M48 را با روش فورج گرم و سایز M24 به پایین را با روش فورج سرد در گرید های ۸٫۸ و ۱۰٫۹ را وارد کرده ایم . آزمایشگاه استاندارد این محصول را تایید و ما را از واردات این محصول مطمئن ساخته اند .

نوع آزمایش صورت گرفته پیچ شش گوش :

آزمون کششی ، سختی ، فشار سنجی ، حرارت سنجی ، تعیین گرید ، نوع آلیاژ می باشد .

پیچ شش گوش معمولا در صنایع نفت و گاز وپتروشیمی ،صنعت ساختمان، پل سازی ،سوله ،سازه ،اسکلت فلزی سد سازی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد .

بیشترین کاربرد پیچ شش گوش کاربرد صنعتی مثل نفت و گاز وپتروشیمی و ساختمانی است .پیچ شش گوش در اسکلت فلزی،سازه فلزی و سوله کاربرد دارد اغلب برج ها و سازه های عظیم با کمک پیچ شش گوش احداث می شود . به همین دلیل باید از بهترین نوع الیاژ استفاده شود . زیرا در مرور زمان خوردگی و فرسودگی زیادی در انتظار اینگونه سازه ها است .

جم فستنر هم اکنون با تجربه ای کافی و با همکاری چندین آزمایشگاه شروع به واردات این محصول با کیفیت درجه یک کرده است .

پیچ شش گوش فولادی از سایز M24 تا M48 را با روش فورج گرم و سایز M24 به پایین را با روش فورج سرد در گرید های ۸٫۸ و ۱۰٫۹ را وارد کرده ایم . آزمایشگاه استاندارد این محصول را تایید و ما را از واردات این محصول مطمئن ساخته اند .

نوع آزمایش صورت گرفته پیچ شش گوش :

آزمون کششی ، سختی ، فشار سنجی ، حرارت سنجی ، تعیین گرید ، نوع آلیاژ می باشد .

پیچ و مهره خودرو

پیچ و مهره خودرو.

موارد استفاده پیچ
پیچ ها (screw ) گاهی اوقات برای محکم کردن درون سطحی فرو میروند که نوک رزوه تیزی دارند
گاهی اوقات نیز پیچ ( bolt ) با مهره مناسب به صورت نری و مادگی برای اتصال قطعات به یکدیگر استفاده میشود
موارد استفاده پیچ

پیچ ها (screw ) گاهی اوقات برای محکم کردن درون سطحی فرو میروند که نوک رزوه تیزی دارند گاهی اوقات نیز پیچ ( bolt ) با مهره مناسب به صورت نری و مادگی برای اتصال قطعات به یکدیگر استفاده میشود
شرکت تویوتا برای خودروی ۲۲۶ – yaris ، ۲۰۱۵ خود فراخوان داده است چرا که ممکن است پیچهای محورهای عقب این خودرو مناسب بسته نشده باشند . این پیچ ها ممکن است هنگام عملکرد چرخها شل شوند و باعث قفل شدن ناگهانی چرخها و یا…
تولید کننده انکربولت
تولید کننده انکر بولتهایی که در سال ۲۰۱۳ در پل Bay شکستند هیچگاه به شرکت کالترانس نگفته بود بولتهایی را که در سال ۲۰۰۹ برای پل واشنگتن استیت تهیه کرده بودند هم ، همان مشکل را داشته است . خطایی که ۴۵ میلیون دلار هزینه….
پیچ و مهره در صنایع هوانوردی
بزرگترین مشکل پیش روی پیچ و مهره ها در طراحی بدنه هواپیما چیست ؟ آیا صرفا ایجاد یک سوراخ قطعات را با یک ابزار به هم پیچ و مهره کردن کافی است ؟ بنظر می رسد بحث و سختی دیگری نداشته باشد ؛ اما استیو پک مدیر استراتژی…
شکست پیچ یک چهارم اینچی دلیل احتمالی سقوط هواپیما
محققان بر این باورند که سقوط هواپیما در ماه ژوئن ۲۰۱۴ به دلیل شکست یکی از پیچ های هواپیما بوده است. (NTSB)هیئت بین المللی ایمنی حمل و نقل با انشار بیانیه ای در هفتم ژوئن
اتصال سازه ها با استفاده از پیچ و مهره-۲
مکانیک انتقال نیرو : بیشترین کاربرد اتصالات مکانیکی ( پیچ و مهره ، پین و پرچ …. ) در سازه هایی است که فشار بر محور پیچ عمود میباشد ( شکل ۲٫۱ ) در چنین شرایطی نیروی اصلی در پیچ برش است . کاربرد سازه هایی که اتصال …
جدولِ مقایسۀ اسکلتِ پیش‌ساختۀ پیچ و مهره‌ای با روشِ ساختِ و نصب به‌صورت جوشی
اسکلت‌های فلزیِ پیچ و مهره‌ای-جدولِ مقایسۀ اسکلتِ پیش‌ساختۀ پیچ و مهره‌ای با روشِ ساختِ و نصب به‌صورت جوشی
استاندارد A490 – پیچ A490
تولید پیچ فولادی A490 ASTM در سایزهای m14 تا m36 و تا طول ۳۰۰mm به همراه مهره و واشر مربوطه – کاربرد در صنایع مختلف نفت و گاز و پتروشیمی ، پل سازی ، صنعت ساختمان ، سازه های فلزی و اسکلت فلزی و …
پیچ و مهره های سازه ای
کاربرد پیچ و مهره های فولادی با گرید های ۸٫۸ و۱۰٫۹ در سازه های فولادی
پیچ و مهره های نفت و گاز و پتروشیمی
استاد بولت جزء لاینفک بخش مکانیکال تجهیزات پالایشگاهی می باشد . امروز فناوری تولید انواع پیچ های پالایشگاهی در ایران به حد مطلوب استاندارد رسیده است و انواع استاد بولتها در استانداردهای …
طراحی پیچ و مهره برای سازه فلزی
پیچ و مهره ، پین و پرچ جزء ابتدایی ترین اتصالات برای وصل کردن سازه های فلزی به یکدیگر می باشند . این اتصالات در مقایسه با اتصالات جوشی با مشکلات کمتری مواجه هستند و نیز به لحاظ اقتصادی ارزانتر می باشند .
اتصال سازه ها با استفاده از پیچ و مهره
از آنجاییکه امروزه اتصالات پیچ و مهره ای به دیگر اتصالات ترجیح داده می شوند ، تمرکز خود را بر روی این نوع اتصال و قابلیت آنها خواهیم گذاشت . نوع پیچ ها : پیچ ها از لحاظ نوع،توسط استانداردهایی نظیر / ASTM: (ASTM A307- A
دلایل برتری پیچ و مهره نسبت به اتصال با جوش
سرعت نصب و اجرای اتصالات پیچ و مهره ای نسبت به اتصالات جوشی بسیار بالاتر می باشد ؛ چرا که در یک اتصال جوشی ساخت اسکله بعد از تخریب و اجرای فونداسیون می باشد ، حال آنکه در یک اسکلت پیچ و مهره ای ساخت اسکله در هر زمانی…
دلایل برتری پیچ و مهره نسبت به پین و پرچ
نکته قابل توجه در مورد پرچ که باعث شده است در مقایسه با پیچ و مهره کارایی خود را از دست بدهد ، این است که پرچ نیروی گیرنده متناقضی از طرفین وارد میکند که تشخیص ظرفیت اصطکاکی نیروی برشی با مشکل مواجه می شود حال آنکه…
پیچ شش گوش, استادبولت, پیچ آلن, بولت صفحه ستون, مهره چشمی, مهره مربعی, مهره باریک, مهره واشردار, سرخزینه, یوبولت, خودکار, سرمته ای, پیچ چشمی, پیچ تی, رول بولت, مهره خروسکی, مهره قفلی, مهره شش گوش, واشر تختHV ,واشر تخت آهنی ,واشر فنری ,مهره کاسه نمدی ,مهره سربسته ,مهره جوشی ,پیچ اتاقی ,مهره بلند ,پیچ استوانه ,مهره تی ,پیچ دوسره ,پیچ آلن مغزی ,پیچ استیل ,مهره استیل ,واشر استیل ,پیچ متری ,پیچ خروسکی ,مهره چاکدار ,مهره گرد

موارد مصرف پیچ

پیچ شش گوش
پیچ شش گوش و پیچ ۶ گوش و پیچ و مهره و پیچ

براساس استانداردهای پیچ و مهره:
Din: 931 / 933 / 960 / 961 / 962 / 6914 / 6921…

گرید:

۵٫۶ / ۸٫۸ / ۱۰٫۹ / A2 70 (304) / A4 80 (316)

موارد مصرف:صنایع نفت و گاز وپتروشیمی ،صنعت ساختمان، پل سازی ،سوله ،سازه ،اسکلت فلزی و…

یکی از پر کاربرد ترین پیچها ، پیچ سر شش گوش است.پیچ های شش گوش بیشتر کاربرد صنعتی و ساختمانی دارند.پیچ شش گوش در اسکلت فلزی،سازه فلزی و سوله کاربرد دارد اغلب آسمان خراشها و سازه های غولپیکر با کمک پیچ شش گوش سر به فلک کشیده اند.

کارخانه کیمیاصنعت هم اکنون ، تولید پیچ فولادی از سایز M24 تا M48 را با روش فورج گرم و سایز M24 به پایین را با روش فورج سرد در گرید های ۸٫۸ و ۱۰٫۹ را در دستور تولید انبوه دارد . مستقر در کارخانه وظیفه کنترل کیفیت پیچ ها بر اساس استانداردهای روز دنیا را بعهده دارد . که آزمون کششی ، سختی ، تعیین گرید از آن جمله می باشند . پیچ های گرید ۱۰٫۹ نسبت به پیچ گرید ۸٫۸ از سختی بالاتری برخوردار هستتند و پیچ های سر شش گوش HV سختی ۱۰٫۹ را دارند . اما نسبت به پیچ های فولاد ۱۰٫۹ معمولی سر بزرگتری دارند . مواد اولیه بکار گرفته شده در گرید ۸٫۸ ، CK45 می باشد و برای پیچ سر شش گوش ۱۰٫۹ از متریال MO40 استفاده می شود MO40 همان متریالی است که برای ساخت استاد بولت ها از آن استفاده می کنند . اما برای گرید ۱۲٫۹ از VCN استفاده می شود که متاسفانه مواد اولیه آن در کشور ما به سختی یافت می شود .

اغلب پیچ های فولادی پوشش فسفات سیاه دارند که در مقاله پوشش فلزات توضیحات کامل داده شده است

از طرفی پیچ های سرشش گوش با گرید ۵٫۶ جهت سازه های سبک تر و همچنین برای اتصال قطعات فلزی و غیر فلزی که فشار زیادی زا تحمل نمیکنند نیز کاربرد دارند

پیچ های شش گوش استیل نیز که هم مقاومت سختی بالا و هم مقاومت خوردگی بالا دارند برای محیط های پر فشار و با رطویت بالا مصارف گوناگون دارند

برای پیچ های فولادی و آهنی از انواع پوشش ها نظیر آبکاری گالوانیزه سرد،گالوانیزه گرم ،داکرومات و … استفاده میشود که در این میان برای پیچ های گرید ۱۰٫۹ نباید از گالوانیزه گرم استفاده کرد چرا که باعث ایجاد ترک های هیدروژنی در سطح پیچ میگردد

پیچ گالوانیزه

پیچ شش گوش
انواع پیچ و مهره
پیچ و مهره غفاری تولید کننده انواع پیچ شش گوش آهن، خشکه و استیل و پیچ شش گوش با پوشش گالوانیزه گرم و داکرومات می باشد.
پیچ های شش گوش یا هگزاگون پرکاربرد ترین نوع پیچ در صنایع و ساخت و تولید میباشند. این پیچ ها در سایز های متنوعی از سر و قطر ساخته میشوند. در انتخاب پیچ های شش گوش متغیر های بسیار زیادی دخیل هستند که از جمله جنس پیچ ، گرید و یا کلاس پیچ ، سایز سر پیچ ، قطر داخلی پیچ و از همه مهمتر کارکرد و منطقه ای که پیچ قرار است در آن مورد استفاده قرار گیرد.

پیچهای شش گوش و یا هگزاگون در بازار معمولا بصورت خشکه یعنی سطح اکسیده روغن اندود ، گاهی بصورت استنلس استیل ، گاهی با پوشش گالوانیزه گرم و گاهی با پوشش زینک عرضه میکنند. انتخاب میان جنسهای مختلف پیچ شش گوش معمولا با در نظر گرفتن شرایط محیطی رطوبت و دما صورت میگیرد. برای استفاده از این پیچ در موارد رطوبت بالا پیچ شش گوش گالوانیزه گرم ، استنلس استیل و حتی پوشش زینک مناسب است زیرا این پیچ ها مقاومت بالایی در برابر خوردگی و رطوبت دارند. از این میان پیچ شش گوش با پوشش گالوانیزه گرم مقاومت بسیار بالایی نسبت به دیگر موارد دارد. در مناطق گرم و خشک استفاده از پیچ شش گوش خشکه که قیمت مناسبتری نسبت به موارد دیگر دارد مناسب به نظر میرسد. در هر حال از آنجا که پیچ های شش گوش در صنعت معمولا برای تحمل بارهای نسبتا بالایی بکار گرفته میشوند انتخاب پیچ مناسب با کارکرد مورد نظر شما عامل اصلی در امنیت و کارایی پیچ محسوب میشود.

کلاس و گرید پیچ شش گوش
پیچ های شش گوش یا پیچ هگزاگون معمولا دارای کلاس ۸٫۸ ، ۱۰٫۹ و ۱۲٫۹ در سیستم متریک و گرید ۲ ، گرید ۵ و گرید ۸ در سیستم آمریکایی هستند. تعبیری که از کلاس و یا گرید در پیچ شش گوش میشود بدین صورت است که هر چه این کمیت ها بالاتر روند سختی و استحکام پیچ بالاتر میرود اما به همان اندازه انعطاف پایین و خشکی بالا میرود.
پیچ شش گوش معمولا با در نظر گرفتن استاندارد DIN آلمان تولید شده و استاندارد DIN 912 , 933 را دارد.

پیچ شش گوش خشکه
پیچ شش گوش خشکه مقاومت زیادی در برابر عوامل خورنده مثل رطوبت ندارد و مناسب برای استفاده در مناطق گرم و خشک است .
این پیچ با کلاس ۸٫۸ ، ۱۰٫۹ و ۱۲٫۹ موجود است و سایز های مختلف آن از قطر پیچ ۸-۱۰-۱۲-۱۴-۱۶-۱۸-۲۰-۲۲-۲۴-۲۶ و با طول ۲۰-۱۰۰ میلیمتر موجود است

پیچ شش گوش تمام رزوه استنلس استیل
پیچ شش گوش استنلس استیل نسبت به پیچ خشکه مقاومت بالاتری نسبت به عوامل خورنده دارد و قیمت بالاتری نیز دارد. در استاندارد ایزو و یا Din 933 و Din 931 و در سایز های مختلف M6-M36 قابل عرضه است. پیچ شش گوش استیل در صنایع مختلف کاربرد دارد و دارای استاندارد های متریک کلاس ۴٫۶, ۴٫۸, ۵٫۶, ۵٫۸,۶٫۸, ۸٫۸, ۱۰٫۹ و ۱۲٫۹ و در سیستم آمریکایی با گرید ۲, ۵, ۸ عرضم میشود

پیچ شش گوش گالوانیزه
پیچ شش گوش گالوانیزه دارای مقاومت خوردگی بالا در برابر عوامل محیطی و رطوبت هستند و گزینه بسیار مناسب برای صنایع دریایی استفاده دارد . در نظر داشته باشید تنها مهره گالوانیزه روی پیچ گالوانیزه بسته میشود. پیچ شش گوش گالوانیزه از سایز ۶-۳۶ میلیمتر و در کلاس و گرید مختلف موجود میباشد

پیچ شش گوش با روکش زینک
پیچ شش گوش با روکش زینک مقاومت متوسطی در برابر عوامل خوردگی دارد و از نظر ظاهری براق است . بسته به نوع پروسس میتواند به رنگ نقره ای مایل به آبی و گاهی زرد رنگ باشد. این پیچ ها در سایز مختلف و بصورت تمام رزوه و یا نیمه رزوه موجود هستند

پیچ سر شش گوش کلاس ۱۰٫۹
عرضه انواع پیچ سر شش گوش کلاس ۱۰٫۹ خشکه ، گالوانیزه سایز های مختلف ۱۶-۲۷ میلی متر.

پیچ های سر شش گوش کلاس ۱۰٫۹ نسبت به ۸٫۸ ترد تر بود و سختی بیشتری دارند.

پیچ سر شش گوش کلاس ۱۲٫۹
انواع پیچ سر شش گوش کلاس ۱۲٫۹ برای مصارف سوله سازی و ساختمان خشکه و گالوانیزه سایز ۱۴-۳۲ میلیمتر

پیچ سر شش گوش گرید ۲
عرضه انواع پیچ شش گوش گرید ۲ سیستم آمریکایی دین ۹۳۱ گالوانیزه و خشکه

پیچ آلن مغزی، پیچ خودکار یا خودرو

نامگذاری صحیح پیچ و مهره

نامگذاری صحیح پیچ و مهره ها به دلیل تنوع زیاد آنها بسیار مهم است.
پیچ و مهره و واشرها اکثرا با توجه به شکل ظاهریشان نامگذای شده اند.
نمونه نامگذاری پیچ و مهره از روی شکل ظاهری: پیچ ششگوش، پیچ چشمی، پیچ آلن سر خزینه، پیچ سر استوانه و …
مهره تاجدار، مهره خروسکی، مهره چهارگوش، مهره ششگوش،مهره سربسته، مهره کلاهی، مهره فلنج دار، و …
واشر ستاره ای، واشر تخت، واشر بشقابی، واشر فنری،واشر موجی، واشر فنری دوبل، واشر ریلی، واشر مربعی، و … پیچ و مهره ها از روی عملکرد و محل مصرف آنها نیز نامگذاری شده اند.

برای مثال: مهره قفلی، مهره جوشی،و …
پیچ آلن مغزی، پیچ خودکار یا خودرو، و …
واشر قفلی، واشر تنظیم، و …

با توجه به تنوع پیچ و مهره ها بهترین روش برای مشخص کردن دقیق شکل ظاهری آنها ارایه کد استاندارد ابعادی مربوطه می باشد.
این کد موارد ذیل را مشخص می کند:

شکل ظاهری پیچ و مهره و واشر
مقدار رزوه پیچ ( نیم رزوه یا تمام زوه )

پس از مشخص شدن استاندارد ابعادی، برای مثال استاندارد DIN EN 24014 ، برای نامگذاری صحیح پیچ و مهره ها نیاز به مشخص شدن موارد ذیل می باشد.
برای پیچها:
قطر پیچ
گام رزوه
طول پیچ
گرید
پوشش

برای مهره ها:
سایز
گام رزوه
گریدنامگذاری صحیح پیچ و مهره – عکس
پوشش

برای واشرها:
سایز
گریدتصویر نامگذاری صحیح پیچ و مهره

پیچ ومهره نما

پیچ ومهره نمای خشک شرکت کیمیاصنعت فعالیت خود را در بخشهای تولید و وارد وپخش انواع پیچ ومهره تخصصی زمینه پیچ ومهره نماهای مدرن و خشک توسعه داده و نامی آشنا برای کارفرمایان ، مهندسین مشاور و مدیران صنعت ساختمان به شمار می رود. این شرکت با بهره گیری از دانش روز دنیاو ۲۰ سال سابقه فنی و اجرایی و دارا بودن کادر فنی و مجرب ….استادبولت در واقع یک میله فلزی رزوه شده است. البته آنچه در بازار پیچ و مهره بنام استادبولت رواج دارد، نوع سخت کاری شده میلگرد (مواد اولیه MO40 یا CK45) است. رزوه ها بر اساس میلیمتر یا اینچی بر روی میلگرد شکل میگیرد و عملیات سخت کاری گرید آنرا ( ۸٫۸ / ۱۰٫۹ / B7 / B8 /…) مشخص میکند. سپس میلگرد رزوه شده در طول دلخواه برش داده میشود. ممکن است استادبولت از نوع استنلس استیل نیز باشد. پرکاربرد ترین صنایع برای استادبولت ها صنایع نفت و گازو پتروشیمی است. البته در صنایع دیگری نظیر پل سازی و ساخت مخازن پر فشار ، شیر آلات نیز بکار گرفته میشوند.میلگردهای آهنی تمام رزوه را بیشتر بنام پیچ متری میشناسند ، هرچند از این اصطلاح برای متری ۸٫۸ و ۱۰٫۹ و متری B7 هم استفاده میشود. کاربرد پیچ متری بیشتر در صنعت ساختمان است.
شایان ذکر است متریال رایج جهت تولید پیچ و مهره و واشرهای شرکت نفتی MO40 می باشد . هم اکنون شرکت کیماصنعت با استفاده از فن آوری روز دنیا قابلیت تولید انواع استاد بولتها را با بهترین مواد اولیه داراست . برای استاد بولت از آبکاری های داکرومات و کادمیوم و تفلون رنگی استفاده می شود . باید در نظر داشت آبکاری گالوانیزه گرم مذابی جهت استادبولت ها بر اساس آیین نامه ASTMمناسب نمی باشد چرا که ممکن است باعث ایجاد ترک های هیدروژنی در سطح پیچ گردد .
پیچ شش گوش
پیچ شش گوش و قیمت پیچ و و مهره و پیچ ۶ گوش و قیمت پیچ

براساس استانداردهای پیچ و مهره:
Din: 931 / 933 / 960 / 961 / 962 / 6914 / 6921…

گرید:

۵٫۶ / ۸٫۸ / ۱۰٫۹ / A2 70 (304) / A4 80 (316)

موارد مصرف:صنایع نفت و گاز وپتروشیمی ،صنعت ساختمان، پل سازی ،سوله ،سازه ،اسکلت فلزی و…

یکی از پر کاربرد ترین پیچها ، پیچ سر شش گوش است.پیچ های شش گوش بیشتر کاربرد صنعتی و ساختمانی دارند.پیچ شش گوش در اسکلت فلزی،سازه فلزی و سوله کاربرد دارد اغلب آسمان خراشها و سازه های غولپیکر با کمک پیچ شش گوش سر به فلک کشیده اند.

انواع واشر و واشر و خرید واشر

واشر تخت شامل واشر تخت آهنی-واشر تخت آهنی-واشر تخت فولادی-واشر تخت خشکه-واشر تخت گرید ۱۰٫۹-واشر تخت استاندارد din 125-واشر تخت استاندارد din 6916-واشر تخت گرید۱۰-واشر تخت HV10-واشر تخت استیل-واشر فنری استاندارد din 6913-واشر فنری din 7980-واشر فنری din 127

 

 

پیچ شش گوش پیچ های گرید ۱۰٫۹

پیچ شش گوش معمولا در صنایع نفت و گاز وپتروشیمی ،صنعت ساختمان، پل سازی ،سوله ،سازه ،اسکلت فلزی سد سازی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد .

بیشترین کاربرد پیچ شش گوش کاربرد صنعتی مثل نفت و گاز وپتروشیمی و ساختمانی است .پیچ شش گوش در اسکلت فلزی،سازه فلزی و سوله کاربرد دارد اغلب برج ها و سازه های عظیم با کمک پیچ شش گوش احداث می شود . به همین دلیل باید از بهترین نوع الیاژ استفاده شود . زیرا در مرور زمان خوردگی و فرسودگی زیادی در انتظار اینگونه سازه ها است .

جم فستنر هم اکنون با تجربه ای کافی و با همکاری چندین آزمایشگاه شروع به واردات این محصول با کیفیت درجه یک کرده است .

پیچ شش گوش فولادی از سایز M24 تا M48 را با روش فورج گرم و سایز M24 به پایین را با روش فورج سرد در گرید های ۸٫۸ و ۱۰٫۹ را وارد کرده ایم . آزمایشگاه استاندارد این محصول را تایید و ما را از واردات این محصول مطمئن ساخته اند .

نوع آزمایش صورت گرفته پیچ شش گوش :

آزمون کششی ، سختی ، فشار سنجی ، حرارت سنجی ، تعیین گرید ، نوع آلیاژ می باشد .

پیچ شش گوش پیچ های گرید ۱۰٫۹ نسبت به پیچ گرید ۸٫۸ از سختی بالاتری برخوردار هستتند و پیچ های سر شش گوش HV سختی ۱۰٫۹ را دارند . اما نسبت به پیچ های فولاد ۱۰٫۹ معمولی سر بزرگتری دارند . مواد اولیه بکار گرفته شده در گرید ۸٫۸ ، CK45 می باشد و برای پیچ سر شش گوش ۱۰٫۹ از متریال MO40 استفاده می شود MO40 همان متریالی است که برای ساخت استاد بولت ها از آن استفاده می کنند . اما برای گرید ۱۲٫۹ از VCN استفاده می شود که متاسفانه مواد اولیه آن در کشور ما به سختی یافت می شود .

اغلب پیچ های فولادی پوشش فسفات سیاه دارند که در مقاله پوشش فلزات توضیحات کامل داده شده است

از طرفی پیچ شش گوش با گرید ۵٫۶ جهت سازه های سبک تر و همچنین برای اتصال قطعات فلزی و غیر فلزی که فشار زیادی زا تحمل نمیکنند نیز کاربرد دارند

پیچ های شش گوش استیل نیز که هم مقاومت سختی بالا و هم مقاومت خوردگی بالا دارند برای محیط های پر فشار و با رطویت بالا مصارف گوناگون دارند

برای پیچ های فولادی و آهنی از انواع پوشش ها نظیر آبکاری گالوانیزه سرد،گالوانیزه گرم ،داکرومات و … استفاده میشود که در این میان برای پیچ های گرید ۱۰٫۹ نباید از گالوانیزه گرم استفاده کرد چرا که باعث ایجاد ترک های هیدروژنی در سطح پیچ میگردد

پیچ شش گوش کلاس ۸٫۸ پیچ هایی با رزوه استاندارد متریک هستند که از فولاد با کربن متوسط تولید شده اند که در نهایت تحت پروسه حرارتی قرار گرفته اند و تنسایل بالاتری نسبت به پیچ شش گوش گرید ۴٫۶ ، ۴٫۸ و ۵٫۸ دارند

پیچ شش گوش گرید ۸٫۸ معمولا علاوه بر فولاد کربن متوسط ترکیب هایی از منگنز و کروم با ترکیب کربن حدود ۰٫۱۵-۰٫۴ درصد ، فسفر حداکثر ۰٫۰۳۵ درصد ، گوگرد حداکثر ۰٫۰۳۵ درصد ، دارند .

پیچ شش گوش با گرید ۸٫۸ برای قطر کمتر یا حداکثر برابر ۱۶ میلیمتر سختی هسته ۲۲-۳۲ راکول و یا ۲۵۰-۳۲۰ ویکرز را دارند در حالی که برای قطر بیشتر از ۱۶ میلیمتر سختی ۲۳-۳۴ راکول معادل ۲۵۵-۳۳۵ ویکرز را دارند

پی%٣a��۳� ۸تر و کیفیت بهتری نسبت به پیچ شش گوش کلاس ۸٫۸ دارند و از نظر مرغوبیت بطور تقریبی با پیچ شش گوش گرید ۸ در سیستم آمریکایی برابری میکنند. از نظر ترکیب شیمیایی پیچ شش گوش گرید ۸٫۸ و ۱۰٫۹ بسیار شبیه هستند هر چند گرید ۱۰٫۹ درصد کربن بالاتری و حدود ۰٫۴-۰٫۵۵ درصد دارد . میزان فسفر و گوگرد همچنین منگنز و کروم با پیچ شش گوش گرید ۸٫۸ برابر است

مواد اولیه پیچ شش گوش

پیچ شش گوش

پیچ شش گوش یا پیچ سر شش گوش استوانه ای تمام رزوه یا نیم رزوه می باشد که گل پیچ آن به صورت شش گوش یا شش پر می باشد
مواد اولیه پیچ شش گوش

پیچ گوش با مواد اولیه مختلفی نظیر پلاستیک ، پی وی سی ، آهن و فولاد و … قابل تولید است . اما اکثریت قریب به اتفاق پیچ های سر شش گوش طبق دسته بندی ذیل تولید میگردند

۱-پیچ شش گوش آهنی

۲-پیچ شش گوش کربن استیل ( پیچ خشکه فولادی ۸٫۸ )

۳-پیچ شش گوش فولاد آلیاژی ( پیچ خشکه فولادی ۱۰٫۹ )

۴-پیچ شش گوش فولاد آلیاژی ( پیچ خشکه فولادی ۱۲٫۹ )

۵-پیچ شش گوش استنلس استیل ( پیچ استیل a2 و …)
تفاوت پیچ شش گوش ۱۰٫۹ و پیچ شش گوش ۱۲٫۹

پیچ شش گوش گرید ۱۰٫۹ پیچ و مهره ای است با مقاومت کششی حداقل ۱۰۴۰N/mm2 و سختی و استحکام کششی ۳۲۰ – ۳۸۰Hv10

پیچ شش گوش گرید ۱۲٫۹ پیچ و مهره ای است با مقاومت کششی حداقل ۱۰۴۰N/mm2 و سختی و استحکام کششی ۳۸۵ – ۴۳۵Hv10

پیچ شش گوش گرید ۱۲٫۹ در مقایسه با پیچ شش گوش گرید ۱۰٫۹ از سختی و استحکام کششی بالاتری برخوردار است
استاندارد پیچ شش گوش

برای تولید و به کارگیری پیچ استانداردهای مختلفی نظیر astm یا din یا iso وجود دارد یکی از پرکاربردترین استانداردها برای پیچ سر شش گوش به شرح ذیل می باشد

۱-پیچ شش گوش تمام رزوه din 933 یا iso 4017

۲-پیچ شش گوش نیم رزوه din 931 یا iso 4014

۳-پیچ شش گوش اچ وی din 6914 یا EN 14399

برای کسب اطلاعات بیشتر و اطلاع از قیمت پیچ شش گوش با فروشگاه تماس حاصل نمایید

پیچ کیمیا صنعت

پیچ کیمیا صنعت در زمینه تامین پیچ ، مهره و اتصالات استینلس استیل ضد زنگ و ضد خوردگی فعالیت دارد.

گرید صنعتی و دریایی

در زیر به مجموعه ای از اقلام قابل تامین اشاره می شود.

۱- پیچ استنلس استیل ۳۱۶، A2 و A4 با گرید های ۷۰ و ۸۰

۲- مهره استنلس استیل ۳۱۶، A2 و A4 با گرید های ۷۰ و ۸۰

۳- مهره کاسه نمدی استنلس استیل ۳۱۶، A2 و A4 با گرید های ۷۰ و ۸۰

۴- واشر معمولی، واشر تخت و واشر برجسته استنلس استیل ۳۱۶، A2 و A4

۵- تی نات استنلس استیل ۳۱۶، A2 و A4

۶- پیچ خودکار و واشر برجسته مخصوص پیچ خودکار استنلس استیل ۳۱۶، A2 و A4 با گرید های ۷۰ و ۸۰

پیچ و مهره و اتصالات استینلس استیل ضد زنگ با نام های A2 و A4 شناخته می شوند.

پیج و مهره و اتصالت A4 ضد خوردگی بوده و در صنایع دریایی و غذایی مورد استفاده می باشند.

فولاد ضد زنگ به نام استیل ضد زنگ یا استنلس استیل شناخته می شود.

استیل ضد زنگ عموما دو رده معروف در صنعت به نام های استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ می باشد.

استیل ضد زنگ ۳۱۶L ( استیل نگیر) خواص ضد خوردگی بهتری را نسبت به ۳۱۶ معموای دارا می باشد.

پیچ شش گوش وکاربرد

پیچ شش گوش وکاربرد

پیچ شش گوش معمولا در صنایع نفت و گاز وپتروشیمی ،صنعت ساختمان، پل سازی ،سوله ،سازه ،اسکلت فلزی سد سازی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد .

بیشترین کاربرد پیچ شش گوش کاربرد صنعتی مثل نفت و گاز وپتروشیمی و ساختمانی است .پیچ شش گوش در اسکلت فلزی،سازه فلزی و سوله کاربرد دارد اغلب برج ها و سازه های عظیم با کمک پیچ شش گوش احداث می شود . به همین دلیل باید از بهترین نوع الیاژ استفاده شود . زیرا در مرور زمان خوردگی و فرسودگی زیادی در انتظار اینگونه سازه ها است .

 

پیچ شش گوش فولادی از سایز M24 تا M48 را با روش فورج گرم و سایز M24 به پایین را با روش فورج سرد در گرید های ۸٫۸ و ۱۰٫۹ را وارد کرده ایم . آزمایشگاه استاندارد این محصول را تایید و ما را از واردات این محصول مطمئن ساخته اند .

نوع آزمایش صورت گرفته پیچ شش گوش :

آزمون کششی ، سختی ، فشار سنجی ، حرارت سنجی ، تعیین گرید ، نوع آلیاژ می باشد .

پیچ شش گوش پیچ های گرید ۱۰٫۹ نسبت به پیچ گرید ۸٫۸ از سختی بالاتری برخوردار هستتند و پیچ های سر شش گوش HV سختی ۱۰٫۹ را دارند . اما نسبت به پیچ های فولاد ۱۰٫۹ معمولی سر بزرگتری دارند . مواد اولیه بکار گرفته شده در گرید ۸٫۸ ، CK45 می باشد و برای پیچ سر شش گوش ۱۰٫۹ از متریال MO40 استفاده می شود MO40 همان متریالی است که برای ساخت استاد بولت ها از آن استفاده می کنند . اما برای گرید ۱۲٫۹ از VCN استفاده می شود که متاسفانه مواد اولیه آن در کشور ما به سختی یافت می شود .

اغلب پیچ های فولادی پوشش فسفات سیاه دارند که در مقاله پوشش فلزات توضیحات کامل داده شده است

از طرفی پیچ شش گوش با گرید ۵٫۶ جهت سازه های سبک تر و همچنین برای اتصال قطعات فلزی و غیر فلزی که فشار زیادی زا تحمل نمیکنند نیز کاربرد دارند

پیچ های شش گوش استیل نیز که هم مقاومت سختی بالا و هم مقاومت خوردگی بالا دارند برای محیط های پر فشار و با رطویت بالا مصارف گوناگون دارند

برای پیچ های فولادی و آهنی از انواع پوشش ها نظیر آبکاری گالوانیزه سرد،گالوانیزه گرم ،داکرومات و … استفاده میشود که در این میان برای پیچ های گرید ۱۰٫۹ نباید از گالوانیزه گرم استفاده کرد چرا که باعث ایجاد ترک های هیدروژنی در سطح پیچ میگردد

پیچ شش گوش کلاس ۸٫۸ پیچ هایی با رزوه استاندارد متریک هستند که از فولاد با کربن متوسط تولید شده اند که در نهایت تحت پروسه حرارتی قرار گرفته اند و تنسایل بالاتری نسبت به پیچ شش گوش گرید ۴٫۶ ، ۴٫۸ و ۵٫۸ دارند

پیچ شش گوش گرید ۸٫۸ معمولا علاوه بر فولاد کربن متوسط ترکیب هایی از منگنز و کروم با ترکیب کربن حدود ۰٫۱۵-۰٫۴ درصد ، فسفر حداکثر ۰٫۰۳۵ درصد ، گوگرد حداکثر ۰٫۰۳۵ درصد ، دارند .

پیچ شش گوش با گرید ۸٫۸ برای قطر کمتر یا حداکثر برابر ۱۶ میلیمتر سختی هسته ۲۲-۳۲ راکول و یا ۲۵۰-۳۲۰ ویکرز را دارند در حالی که برای قطر بیشتر از ۱۶ میلیمتر سختی ۲۳-۳۴ راکول معادل ۲۵۵-۳۳۵ ویکرز را دارند

پی%٣a��۳� ۸تر و کیفیت بهتری نسبت به پیچ شش گوش کلاس ۸٫۸ دارند و از نظر مرغوبیت بطور تقریبی با پیچ شش گوش گرید ۸ در سیستم آمریکایی برابری میکنند. از نظر ترکیب شیمیایی پیچ شش گوش گرید ۸٫۸ و ۱۰٫۹ بسیار شبیه هستند هر چند گرید ۱۰٫۹ درصد کربن بالاتری و حدود ۰٫۴-۰٫۵۵ درصد دارد . میزان فسفر و گوگرد همچنین منگنز و کروم با پیچ شش گوش گرید ۸٫۸ برابر است